ES2553894T3 - Disposición para la conexión de un medio de tracción con un elemento de arrastre - Google Patents

Abstract

Disposición para la conexión de un medio de tracción (1), con un elemento de arrastre (2) de un batiente corredero desplazable a lo largo de un recorrido de desplazamiento, estando realizado este elemento como elemento angular en L (2), presentando la disposición además - una placa de sujeción (4), que tiene un encaje de arrastre con el medio de tracción (1) con ajuste no positivo o positivo, - presentando la disposición un elemento de grapa (8), con el cual se retienen las otras partes de la disposición en el encaje de arrastre con ajuste no positivo o positivo con el elemento de arrastre (2), sujetándose la placa de sujeción (4), el medio de tracción (1) y el elemento de arrastre (2) en una disposición superpuesta con el elemento de grapa (8), - presentando la placa de sujeción (4) y/o el elemento de arrastre (2) conformaciones de resorte (6), que encajan en geometrías de ranuras (7) respectivamente correspondientes, que están realizadas en el elemento de arrastre (2) o en la placa de sujeción (4), caracterizada por que - el elemento de grapa (8) presenta una sección transversal en U abierta en dirección al elemento de arrastre (2), para permitir una colocación por deslizamiento lateral del elemento de grapa (8) en la disposición formada por la placa de sujeción (4), el medio de tracción (1) y el elemento de arrastre (2), habiéndose fabricado el elemento de grapa (8) mediante un procedimiento de estampado y doblado y presentando conformaciones de enclavamiento (9), que forman un ajuste positivo con el elemento de arrastre (2), encajando los conformaciones de enclavamiento (9) desde el lado exterior del elemento angular en L (2) en las geometrías de ranuras (7), para enclavar el elemento de grapa (8), de forma que no pueda perderse, en el elemento de arrastre (2) en el estado colocado por deslizamiento, y - quedando sujetados el medio de tracción (1) y la placa de sujeción (4) en una disposición planoparalela entre sí por el elemento de grapa (8).

Description

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DESCRIPCION

Disposicion para la conexion de un medio de traccion con un elemento de arrastre

La presente invencion se refiere a una disposicion para la conexion de un medio de traccion con un elemento de arrastre de un batiente corredero desplazable a lo largo de un recorrido de desplazamiento, estando realizado el medio de traccion preferentemente con una estructura de dientes.

Los medios de traccion se distinguen por ser medios de traccion que actuan con union por friccion, como correas trapezoidales, correas nervadas y similares, y medios de traccion que actuan con ajuste positivo, como por ejemplo correas dentadas. En el caso de medios de traccion que actuan con ajuste positivo, los dientes engranan en una estructura de dientes asignada en los medios de accionamiento o de inversion, de modo que se impide un resbalamiento entre una rueda de accionamiento para el accionamiento del medio de traccion y el medio de traccion propiamente dicho, puesto que se produce una transmision de fuerza con ajuste positivo.

En funcion de la aplicacion de la correa dentada, esta o gira de forma continua, por ejemplo para transmitir el movimiento giratorio entre dos arboles, o la correa dentada realiza un movimiento con inversion constante de la direccion de movimiento, por ejemplo para el desplazamiento lineal de un elemento de arrastre entre dos posiciones finales. Para aplicaciones de este tipo resulta el requisito de crear una conexion con transmision de fuerza entre la correa dentada y el elemento de arrastre.

Las disposiciones hasta ahora conocidas para la formacion de una conexion con transmision de fuerza entre un medio de traccion y un elemento de arrastre estan basadas en el principio de sujetar el medio de traccion entre dos elementos de placa, uniendose los elementos de placa con tornillos entre si. La union mediante tornillos se realiza dado el caso pasando los mismos por el medio de traccion, de modo que este queda danado por el paso de los tornillos o al menos debilitado respecto a la resistencia a la traccion. Los problemas que resultan por las disposiciones conocidas de este tipo se refieren en particular a la formacion de un punto debil en el medio de traccion, permaneciendo en caso de soltarse la conexion, por ejemplo en caso de cambiar la posicion del elemento de arrastre a otra posicion a lo largo del medio de traccion, el paso de tornillos que reduce la resistencia. El punto debil as! formado conlleva en muchos casos la necesidad de cambiar el medio de traccion.

Una disposicion de este tipo para formar una conexion con transmision de fuerza entre un medio de traccion con una estructura de dientes y un elemento de arrastre se aplica en puertas correderas con un accionamiento automatico y/o en puertas correderas de varios batientes. La puerta corredera presenta batientes desplazables a lo largo de un recorrido de desplazamiento, que estan alojados en un carro de rodadura. El accionamiento del carro de rodadura se realiza mediante una correa dentada, siendo necesaria una disposicion para formar una conexion con transmision de fuerza entre la correa dentada y el elemento de arrastre. Las disposiciones de conexion conocidas hasta ahora estan basadas en placas de sujecion unidas por tornillos, entre las que se extiende el medio de traccion, estando previstos elementos para atornillar que se extienden por taladros de paso en el medio de traccion propiamente dicho. Despues de soltar la conexion para la transmision de fuerza, en muchos casos es necesario un cambio de los medios de traccion.

Los conectores de correas dentadas de este tipo se conocen, por ejemplo, por el documento DE 4414065C1, dando a conocer este documento las caracterlsticas del preambulo de la reivindicacion 1, o por el documento EP0543523A2.

Por lo tanto, la presente invencion tiene el objetivo crear una disposicion para formar una conexion con transmision de fuerza entre un medio de traccion y un elemento de arrastre que supere los inconvenientes anteriormente indicados y que permita, en particular, una mejora de la disposicion sin danar el medio de traccion.

Este objetivo se consigue partiendo de una disposicion entre un medio de traccion y un elemento de arrastre segun el preambulo de la reivindicacion 1 en combinacion con la propiedad caracterizadora de esta. En las reivindicaciones dependientes se indican variantes ventajosas de la invencion.

La invencion comprende la doctrina tecnica de que la disposicion de acuerdo con la invencion para la conexion de un medio de traccion con un elemento de arrastre presenta una placa de sujecion, que tiene un encaje de arrastre con el medio de traccion con ajuste no positivo o positivo La disposicion presenta, ademas, un elemento de retencion, que retiene las partes antes indicadas de la disposicion en encaje de arrastre con el elemento de arrastre. Gracias a ello queda creada una disposicion de una estructura especialmente sencilla, que necesita pocos medios. Puesto que esta previsto un elemento de retencion, que retiene la placa de sujecion y el medio de traccion con ajuste no positivo o positivo en encaje de arrastre, puede renunciarse en particular a dispositivos que destrozan el medio de traccion, como tornillos.

El medio de traccion presenta preferentemente una estructura de dientes. La placa de sujecion presenta una estructura geometrica de ajuste positivo, con la que se pone en congruencia el medio de traccion (1) de tal modo que la estructura de dientes (3) del medio de traccion (1) encaja con ajuste positivo en la estructura de ajuste

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positivo, al menos en la direction de extension del medio de traction en la zona de la placa de sujecion. La ventaja de la disposition de acuerdo con la invention de una placa de sujecion con una estructura geometrica de ajuste positivo es nuevamente una conexion sin tornillos y por lo tanto libre de destruction respecto al medio de traccion entre el medio de traccion y el elemento de arrastre, sin que sea necesario un taladro de paso en el medio de traccion propiamente dicho. El principio de la conexion con transmision de fuerza esta basado sustancialmente en el encaje de la estructura de dientes del medio de traccion en la estructura de ajuste positivo de la placa de sujecion, de modo que la placa de sujecion solo debe ponerse en congruencia con el medio de traccion. El elemento de retention debe retener, por lo tanto, solo la placa de sujecion y el medio de traccion en su position, pero no tiene que garantizar el ajuste no positivo.

El medio de traccion esta realizado preferentemente como correa dentada, que presenta normalmente dientes que se extienden en la direccion transversal respecto a la direccion longitudinal de la correa, con una anchura que corresponde a la achura del medio de traccion. Los dientes presentan entre si una distancia entre dientes que es esta realizada de modo uniforme de diente a diente. La estructura de ajuste positivo esta adaptada de acuerdo con la invencion a la forma geometrica de la estructura de dientes de la correa dentada, de modo que los dientes de la correa dentada pueden insertarse en la estructura de ajuste positivo de la placa de sujecion. La estructura de ajuste positivo de la placa de sujecion esta formada aqul mediante entalladuras o concavidades. Cuando se aplica una fuerza en la direccion longitudinal al medio de traccion, esta puede transmitirse mediante el dentado entre la estructura de dientes y la estructura de ajuste positivo del medio de traccion a la placa de sujecion. La placa de sujecion puede acoplarse mediante una conexion realizada de una forma a elegir libremente al elemento de arrastre, de modo que es posible la transmision de fuerzas elevadas entre el medio de traccion y el elemento de arrastre.

Una realization especialmente ventajosa del medio de traccion puede ser una correa dentada, siendo conocidas tambien correas trapezoidales, con una estructura de dientes combinada, con las que es posible la disposicion de acuerdo con la invencion para formar la conexion con un elemento de arrastre. La estructura de ajuste positivo de la placa de sujecion comprende al menos una entalladura o una concavidad, pudiendo estar previstas en funcion de la longitud disponible para la sujecion del medio de traccion hasta 20 o mas de estas entalladuras o concavidades. No obstante, preferentemente estan previstas 5 a 10, y de forma especialmente preferida 8.

En el caso de las concavidades, estas estan realizadas preferentemente a los dos lados de la placa de sujecion. Gracias a ello es irrelevante con que lado la placa de sujecion asienta contra la correa dentada, lo que facilita el montaje.

La placa de sujecion puede estar realizada como elemento individual, pudiendo estar formada tambien por una parte del elemento de arrastre. Por consiguiente, la estructura de ajuste positivo puede incorporarse en una zona parcial del elemento de arrastre, que puede ponerse en congruencia con el medio de traccion.

La conexion entre el elemento de arrastre y la placa de sujecion preve que este realizada una geometrla de ajuste positivo (adicional) entre el elemento de arrastre y la placa de sujecion. Para ello, la placa de sujecion tiene preferentemente conformaciones de resorte, que estan previstas para encajar en geometrlas de ranuras correspondientes, que estan realizadas en el elemento de arrastre en puntos correspondientes. El elemento de arrastre puede estar realizado como pieza de chapa mediante un procedimiento de estampado y doblado y puede formar un elemento angular en L. La placa de sujecion puede presentar tres conformaciones de resorte, estando realizadas en el lado interior en la garganta del elemento angular en L correspondientemente tres geometrlas de ranuras. Cuando la placa de sujecion asienta contra el brazo preferentemente corto del elemento angular en L, las conformaciones de resorte pueden estar orientadas en direccion a la garganta del elemento angular doblado en L. Cuando las geometrlas de ranuras estan realizadas en la garganta, las conformaciones de resorte se asoman a las geometrlas de ranuras y se produce una conexion con ajuste positivo entre la placa de sujecion y el elemento de arrastre, al menos en la direccion de arrastre, es decir, en la direccion de la extension longitudinal del medio de traccion en la zona del elemento de arrastre. Por consiguiente, solo la placa de sujecion debe mantenerse en una disposicion planoparalela en el brazo corto del elemento angular en L, extendiendose el medio de traccion entre la placa de sujecion y el brazo corto del elemento angular. Por consiguiente, se necesita una sujecion sencilla de la placa de sujecion, del elemento de arrastre y del medio de traccion que se extiende entre ellos, para crear la disposicion de acuerdo con la invencion para la conexion con transmision de fuerza.

Para sujetar la placa de sujecion, el medio de traccion y al menos una zona del elemento de arrastre en una disposicion superpuesta, esta previsto un elemento de grapa, que se coloca lateralmente por deslizamiento en la disposicion.

El elemento de grapa tiene una section transversal en U y esta formado por un elemento de chapa, que se ha fabricado mediante un procedimiento de estampado y doblado. La U esta abierta en direccion al elemento de arrastre. Gracias a la flexibilidad elastica del elemento de grapa, este puede colocarse por deslizamiento en la disposicion a modo de paquete formado por la placa de sujecion, el medio de traccion y el elemento de arrastre y puede enclavar en la posicion de sujecion. Para ello, el elemento de grapa tiene conformaciones de enclavamiento para enclavar el elemento de grapa en el elemento de arrastre de forma imperdible en el estado colocado por deslizamiento. Las conformaciones de enclavamiento tienen un ajuste positivo con el elemento de arrastre,

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enclavando las conformaciones de enclavamiento desde el lado exterior del elemento angular en L en las geometrlas de ranuras. Esta posicion de enclavamiento no se alcanza hasta cuando el elemento de grapa se ha colocado por deslizamiento completamente en la disposicion a modo de paquete, formado por la placa de sujecion, el medio de traccion y el brazo corto del elemento angular en L. Gracias a ello aumenta la seguridad de funcionamiento de la disposicion. Segun otro ejemplo de realizacion ventajoso, la disposicion de acuerdo con la invencion sirve para la formacion de una disposicion para una transmision de fuerza entre un elemento de arrastre para la disposicion en un carro de rodadura para el alojamiento de un batiente de una puerta corredera automatica, siendo movil el batiente mediante el medio de traccion a lo largo de un recorrido de desplazamiento. Las puertas correderas automaticas estan realizadas con medios de traccion, que estan tensados en la direccion del recorrido de desplazamiento de los batientes. Cuando el medio de traccion se pone en movimiento, se mueve un primer ramal del medio de traccion en una primera direccion, mientras que el segundo ramal se mueve en la segunda direccion, opuesta a la primera direccion.

En caso de una puerta corredera de dos batientes, tanto en el primer ramal como en el segundo ramal esta conectado respectivamente un elemento de arrastre con el medio de traccion y los elementos de arrastre estan fijados en carros de rodadura correspondientes, que sirven para el alojamiento de los batientes de la puerta corredera. Por consiguiente, en caso de un medio de traccion giratorio, los batientes de la puerta corredera se aproximan unos a otros o se alejan unos de otros. La presente disposicion de acuerdo con la invencion para la formacion de una conexion con transmision de fuerza entre el medio de traccion y el elemento de arrastre es especialmente adecuada para el accionamiento de carros de rodadura, como son conocidos en puertas correderas automaticas. La disposicion de acuerdo con la invencion es especialmente ventajosa para la fijacion del elemento de arrastre en cualquier punto en el medio de traccion. La accesibilidad del punto de conexion entre el elemento de arrastre y el medio de traccion requiere solo la posibilidad de apretar el elemento de grapa en la disposicion de elemento de arrastre, medio de traccion y placa de sujecion y encajarlo. De la misma manera, el elemento de grapa puede volver a retirarse de forma especialmente sencilla, por ejemplo para soltar un batiente en su libertad de movimiento del medio de traccion.

De forma ventajosa, la placa de sujecion se ha fabricado al menos mediante un procedimiento de estampado, estando realizada la estructura de ajuste positivo en el caso de las entalladuras mediante zonas estampadas en la placa de sujecion. Esto tiene la ventaja que la placa de sujecion puede colocarse con los dos lados de la estructura de entalladuras as! formada en el medio de traccion, encajando a pesar de ello con ajuste positivo en el medio de traccion. Esto facilita el montaje, puesto que un montador solo tiene que procurar que la placa de sujecion este orientada con el lado correcto en direccion al elemento de arrastre. Cuando la placa de sujecion se fabrica mediante un procedimiento de estampado, la estructura de entalladuras puede realizarse en la placa de sujecion estampandose entalladuras a modo de ventanas de la placa de sujecion.

Una posibilidad alternativa de fabricacion preve que la estructura geometrica de ajuste positivo se realice en forma de concavidades en la placa de sujecion, realizandose las concavidades mediante un procedimiento de troquelado, un procedimiento de colada o mediante un procedimiento con arranque de virutas en la placa de sujecion.

Es ventajoso un redondeado posterior de los cantos, para evitar que la pieza estampada produzca cortes en el material de la correa dentada. En cambio, es ventajoso realizar la estructura de ajuste positivo en forma de concavidades, que no atraviesan forzosamente todo el material de la placa de sujecion. Basta con concavidades que

tengan unas medidas tales que los dientes de la correa dentada puedan insertarse completamente en las

concavidades. Por lo tanto, las concavidades pueden troquelarse en el material de la placa de sujecion, pudiendo

fabricarse la placa de sujecion tambien mediante un procedimiento de colada o mediante un procedimiento con

arranque de virutas, como un fresado o similares. Ademas, puede ser ventajoso realizar la estructura de ajuste positivo mediante un procedimiento de mortajado.

A continuacion, se explicaran mas detalladamente medidas que mejoran la invencion junto con la descripcion de un ejemplo de realizacion preferible de la invencion con ayuda de las figuras.

Muestran:

La Figura 1

La Figura 2 La Figura 3a La Figura 3b

la vista en perspectiva de un ejemplo de realizacion de dos disposiciones entre un medio de traccion y un elemento de arrastre correspondiente en la unidad de soporte de una puerta corredera automatica, en la que estan alojados dos carros de rodadura, en los que esta dispuesto el elemento de arrastre correspondiente;

una vista despiezada en perspectiva de las disposiciones de la Figura 1 para formar una conexion con transmision de fuerza entre un medio de traccion y un elemento de arrastre correspondiente;

una vista en perspectiva de la disposicion montada, dispuesta en la Figura 1 en el lado izquierdo, para la conexion con transmision de fuerza entre el medio de traccion y el elemento de arrastre, reteniendose la disposicion mediante un elemento de grapa en el estado montado; una vista isometrica de la disposicion segun la Figura 3a desde la direccion visual de la extension

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longitudinal del medio de traccion;

La Figura 3c La Figura 3d La Figura 4 La Figura 5

la disposicion de la Figura 3a en otra vista en perspectiva, sin el elemento de grapa; la disposicion de la Figura 3a, nuevamente en otra vista en perspectiva; una vista en perspectiva del elemento de grapa y

una vista en perspectiva de la placa de sujecion con una estructura de entalladuras realizada en la misma.

La Figura 1 muestra una vista en perspectiva de dos disposiciones de respectivamente una conexion con transmision de fuerza entre un medio de traccion 1 y un elemento de arrastre 2 correspondiente, estando prevista la disposicion correspondiente en un primer carro de rodadura 11 o en un segundo carro de rodadura 11. Los carros de rodadura 11 son guiados en el interior de una unidad de soporte 12 de forma movil en la direccion longitudinal mediante rodillos de rodadura 13, representando la unidad de soporte 12 la parte fijada en el edificio de una puerta corredera automatica. La puerta corredera esta realizada a tltulo de ejemplo como puerta corredera de dos batientes. Los carros de rodadura 11 se mueven uno respecto al otro, mostrandose el medio de traccion 1 solo en parte y siendo invertido en el lado exterior mediante poleas de inversion correspondientes. La conexion representada en el lado izquierdo con el primer carro de rodadura 11 se realiza en el ejemplo mostrado mediante un ramal inferior del medio de traccion 1, que esta realizado como correa dentada 1, mientras que la disposicion del lado derecho del carro de rodadura 11 esta fijada en la zona del ramal superior en el medio de traccion 1. Si el medio de traccion 1 se pone en movimiento mediante las poleas de inversion no representadas, los carros de rodadura 11 se aproximan unos a otros o se alejan unos de otros. Para crear una conexion entre los elementos de arrastre 2 y los carros de rodadura 11, estan previstos elementos para atornillar 14 correspondientes. Los elementos de arrastre 2 tienen agujeros oblongos 15, de modo que es posible un ajuste de los elementos de arrastre 2 en el carro de rodadura 11, por lo que tambien es posible un montaje variable del medio de traccion 1 en el interior de la unidad de soporte 12.

La Figura 2 muestra una vista despiezada en perspectiva de las disposiciones de la Figura 1 para la formacion de una conexion con transmision de fuerza correspondiente entre un medio de traccion 1 y una estructura de dientes 3 correspondiente y un elemento de arrastre 2 correspondiente. Los elementos de arrastre 2 estan realizados preferentemente como elementos angulares 2 en L y tienen respectivamente un brazo 10 preferentemente corto. De acuerdo con la invencion, estan previstas placas de sujecion 4, que presentan respectivamente una estructura de ajuste positivo 5, que esta realizada a tltulo de ejemplo en forma de 8 entalladuras, que estan realizadas una en paralelo a la otra a distancias constantes en la placa de sujecion 4. La placa de sujecion 4 tiene una extension longitudinal de tal modo que la placa de sujecion 4 puede ponerse en congruencia con la direccion de desplazamiento del medio de traccion 1.

La configuration geometrica y las distancias en el interior de la estructura de entalladuras 5 estan dimensionadas de tal modo que la estructura de dientes 3 del medio de traccion 1 puede encajar en la estructura de entalladuras 5 de la placa de sujecion 4, al menos en la direccion de arrastre, es decir, en la direccion de la extension longitudinal del medio de traccion 1 en la zona de la placa de sujecion 4 correspondiente. Es decir, las entalladuras pueden estar realizadas mas largas en la direccion del elemento de arrastre 2 de lo que mide la anchura de los dientes del medio de traccion 1 en esta zona. Si la placa de sujecion 4 correspondiente se pone en congruencia con el brazo corto 10 del elemento angular 2 en L de forma paralela al mismo y si el medio de traccion 1 se extiende entre el brazo corto 10 y la placa de sujecion 4, el paquete formado por el brazo corto 10, el medio de traccion 1 y la placa de sujecion 4 puede sujetarse en la position superpuesta uno a otro mediante un elemento de grapa 8 correspondiente. La fuerza longitudinal aplicada al medio de traccion 1, es decir, la fuerza que se aplica en la direccion de la extension longitudinal del medio de traccion 1 en la zona de la placa de sujecion 4 correspondiente puede transmitirse mediante el ajuste positivo geometrico entre la estructura de dientes 3 del medio de traccion 1 y la estructura de entalladuras 5 de la placa de sujecion 4 a esta.

Para permitir o mejorar una transmision de la fuerza entre la placa de sujecion 4 y el elemento de arrastre 2, en el elemento de arrastre 2 esta previsto preferentemente tambien una estructura de ajuste positivo, esta vez en forma de geometrlas de ranuras 7. Para ello, la placa de sujecion 4 tiene conformaciones de resorte 6, estando realizadas las geometrlas de ranuras 7 preferentemente en la garganta del elemento angular 2 en L, en las que pueden encajar las conformaciones de resorte 6 de la placa de sujecion 4 o llegar a encajar para arrastre. Si ahora la placa de sujecion 4 esta dispuesta en paralelo al brazo corto 10 del elemento angular 2, las conformaciones de resorte 6 se asoman al interior de las geometrlas de ranuras 7 y se realiza el ajuste positivo entre la placa de sujecion 4 y el elemento angular 2. Por consiguiente, puede transmitirse la fuerza aplicada al medio de traccion 1 al elemento angular 2. El elemento de grapa 8 tiene una section transversal en U, para permitir una colocation por deslizamiento lateral del elemento de grapa 8 en la disposicion formada por la placa de sujecion 4, el medio de traccion 1 y el brazo corto 10 del elemento de arrastre 2. Por lo tanto, la U esta abierta en direccion al elemento de arrastre 2 correspondiente.

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Como puede verse especialmente bien en la Figura 2, las dos disposiciones representadas estan realizadas de forma ventajosa con elementos realizados de forma identica, solo girados 180°. Es decir, los mismos elementos son adecuados para ser fijados tanto en el ramal superior como en el ramal inferior del medio de traccion 1. A esto contribuyen de forma ventajosa en particular tambien los agujeros oblongos 15. Gracias a la longitud de estos, los elementos de arrastre 2 pueden montarse siempre de forma correcta mediante los elementos para atornillar 14 segun la posicion de montaje, como puede verse especialmente bien en la Figura 1. Es decir, los agujeros oblongos 15 tienen una funcion doble. Debido a las piezas realizadas de forma identica, la disposicion puede usarse de forma universal. Ademas, se minimiza el numero de piezas a realizar de diferentes formas, lo que ayuda a reducir los costes, al menos respecto a las herramientas necesarias para la fabricacion. Ademas ,el montaje es mas sencillo, puesto que un montador no tiene que tener en cuenta en una puerta corredera de dos batientes ejemplar que elemento de arrastre 2 debe usar por ejemplo para el ramal superior o inferior.

En las Figuras 3a a 3d esta representada la disposicion formada por el medio de traccion 1, la placa de sujecion 4 y el elemento de arrastre 2 en el estado montado, que en la Figura 1 corresponde a la disposicion del lado izquierdo. El elemento de arrastre 2 tiene a tltulo de ejemplo agujeros oblongos 15, por los que pasan los elementos para atornillar 14, para fijar el elemento de arrastre 2 de forma variable en otra pieza constructiva, por ejemplo un carro de rodadura. El medio de traccion 1 pasa por la disposicion, estando orientada la estructura de dientes 3 en direction a la placa de sujecion 4, para encajar en la estructura de ajuste positivo 5 que esta esbozada en la Figura 3d. Ademas, gracias a que en la Figura 3c no esta representado el elemento de grapa 8, puede verse que la placa de sujecion 4 forma un ajuste positivo con el elemento de arrastre 2 mediante la geometrla de ranura 7 en combination con las conformaciones de resorte 6. El elemento de grapa 8 tiene conformaciones de enclavamiento 9, para enclavar el elemento de grapa 8 en el elemento de arrastre 2 de forma imperdible en el estado colocado por deslizamiento. Esto puede verse especialmente bien en la Figura 3d. Las conformaciones de enclavamiento 9 envuelven al menos en parte el dorso de plegado 2a del elemento angular 2 en L, que esta realizado como elemento de arrastre 2. Gracias al efecto elastico del elemento de grapa 8, este puede engatillar en la posicion mostrada. El elemento de grapa 8 tienen ademas, preferentemente, un canto de tope 16, que asienta contra un brazo 17 preferentemente largo del elemento angular 2 en L y que delimita el recorrido para colocar el elemento de grapa 8 por deslizamiento.

En la Figura 4, el elemento de grapa 8 esta representado en perspectiva, pudiendo verse el canto de tope 16 en el lado inferior de la estructura en U del elemento de grapa 8 hecho de una chapa para muelles mediante una operation de estampado y doblado. En el brazo opuesto de la geometrla en U del elemento de grapa 8 hay preferentemente dos conformaciones de enclavamiento 9 en el lado exterior para enclavar el elemento de grapa 8 en la disposicion de acuerdo con la invention. El enclavamiento se realiza mediante abombados 9a orientados hacia el canto de tope 16 de las conformaciones de enclavamiento 9.

La Figura 5 muestra una vista en perspectiva de la placa de sujecion 4 con un total de 8 entalladuras para la formation de la estructura de ajuste positivo 5, que esta realizada como estructura de entalladuras 5. En el lado de ajuste positivo para el elemento de arrastre 2, la placa de sujecion 4 tiene tres conformaciones de resorte 6, que se ensanchan en sus extremos a tltulo de ejemplo a modo de una cola de milano, para encajar con ajuste positivo en las geometrlas de ranuras en el interior del elemento de arrastre 2, al menos en la direccion de arrastre anteriormente indicada. De este modo se impide eficazmente que el medio de traccion 1 pueda desplazarse de forma accidental en el brazo corto 10 del elemento de arrastre 2 correspondiente, no representado, puesto que el medio de traccion 1 no tiene que encajar forzosamente con ajuste positivo en un encaje para arrastre con el elemento de arrastre 2.

La placa de sujecion 4 puede disponerse tanto por encima como por debajo del brazo corto 10 del elemento de arrastre 2; en este caso, solo hay que colocar el elemento de grapa 8 por deslizamiento tras un giro correspondiente de 180°.

La invencion no se limita en su realization al ejemplo de realization preferido anteriormente indicado. Por lo contrario, son concebibles numerosas variantes que usan la solution descrita, tambien en realizaciones realizadas en principio de otra forma.

Las conformaciones de resorte 9, 9 pueden estar realizadas por ejemplo de forma continua, de modo que tienen una forma similar a la del canto de tope 16.

De forma adicional o alternativa, el canto de tope 16 puede estar interrumpido, es decir, puede estar realizado de forma no continua.

La placa de sujecion 4 presenta preferentemente en el lado opuesto al lado del ajuste positivo anteriormente indicado, no orientado hacia este, tambien conformaciones de resorte 6 para el elemento de arrastre 2. Gracias a ello es posible emplear la placa de sujecion 4 tambien en la direccion horizontal, tras un giro de 180° en la Figura 3b, lo que reduce aun mas la susceptibilidad a errores en el montaje.

Si ademas la estructura de ajuste positivo esta realizada en el caso de haberse realizado concavidades, como se ha descrito anteriormente, ahora en los dos lados de la placa de sujecion 4, que no estan orientados uno hacia el otro,

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la placa de sujecion 4 puede emplearse en cualquier posicion de montaje. Solo importa que la estructura de entalladuras 5 llegue a encajar en el medio de traccion 1.

Ademas, la disposicion descrita de las geometrlas de ranuras 7 y de las conformaciones de resorte 6 puede estar realizada de forma inversa. Es decir, en la garganta del elemento angular estan realizados salientes, por ejemplo en forma de refuerzos, que se extienden en direccion a la placa de sujecion 4. La placa de sujecion presenta en el lado orientado hacia el elemento angular 2 escotaduras, con las que los salientes del elemento angular 2 llegan a encajar para arrastre con ajuste positivo.

Como alternativa, la placa de sujecion 4 presenta tanto geometrlas de ranuras 7 como conformaciones de resorte 6, presentando en este caso el elemento de arrastre 2 geometrlas de ranuras 7 y conformaciones de resorte 6 realizadas de forma correspondiente.

De acuerdo con el ejemplo de realizacion anteriormente descrito, la estructura de ajuste positivo 5 esta realizada en una placa de sujecion 4. No obstante, tambien puede estar realizada en lugar de ello o de forma adicional en el elemento de arrastre 2, de forma ventajosa en el brazo corto 10 anteriormente descrito. La estructura de ajuste positivo 5 puede estar realizada en este caso en los dos lados planos del elemento de arrastre 2 o en los brazos cortos 10 del mismo.

Aunque la invencion se haya descrito en relacion con una puerta corredera de dos batientes, puede usarse para cualquier tipo de instalacion de puerta basada en medios de traccion, por ejemplo en puertas correderas en forma de arco, puertas correderas circularse y puertas correderas telescopicas.

El resultado es que queda creada gracias a la invencion una conexion activa muy segura, que puede usarse de forma universal, intercambiable y facil de manejar, es decir, de montar entre un elemento de arrastre y un medio de traccion.

Lista de signos de referenda

1 Medio de traccion, correa dentada

2 Elemento de arrastre, elemento angular en L

2a Dorso de plegado

3 Estructura de dientes

4 Placa de sujecion

5 Estructura de ajuste positivo, estructura de entalladuras

6 Conformation de lengueta

7 Geometrla de ranura

8 Elemento de grapa

9 Conformacion de enclavamiento

9a Abombado

10 Brazo corto

11 Carro de rodadura

12 Unidad de soporte

13 Rodillo de rodadura

14 Elemento para atornillar

15 Agujero oblongo

16 Canto de tope

17 Brazo largo

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   REIVINDICACIONES

   1. Disposicion para la conexion de un medio de traccion (1), con un elemento de arrastre (2) de un batiente corredero desplazable a lo largo de un recorrido de desplazamiento, estando realizado este elemento como elemento angular en L (2), presentando la disposicion ademas

   • una placa de sujecion (4), que tiene un encaje de arrastre con el medio de traccion (1) con ajuste no positivo o positivo,

   • presentando la disposicion un elemento de grapa (8), con el cual se retienen las otras partes de la disposicion en el encaje de arrastre con ajuste no positivo o positivo con el elemento de arrastre (2), sujetandose la placa de sujecion (4), el medio de traccion (1) y el elemento de arrastre (2) en una disposicion superpuesta con el elemento de grapa (8),

   • presentando la placa de sujecion (4) y/o el elemento de arrastre (2) conformaciones de resorte (6), que encajan en geometrlas de ranuras (7) respectivamente correspondientes, que estan realizadas en el elemento de arrastre (2) o en la placa de sujecion (4), caracterizada por que

   • el elemento de grapa (8) presenta una seccion transversal en U abierta en direccion al elemento de arrastre (2), para permitir una colocacion por deslizamiento lateral del elemento de grapa (8) en la disposicion formada por la placa de sujecion (4), el medio de traccion (1) y el elemento de arrastre (2), habiendose fabricado el elemento de grapa (8) mediante un procedimiento de estampado y doblado y presentando conformaciones de enclavamiento (9), que forman un ajuste positivo con el elemento de arrastre (2), encajando los conformaciones de enclavamiento (9) desde el lado exterior del elemento angular en L (2) en las geometrlas de ranuras (7), para enclavar el elemento de grapa (8), de forma que no pueda perderse, en el elemento de arrastre (2) en el estado colocado por deslizamiento, y

   • quedando sujetados el medio de traccion (1) y la placa de sujecion (4) en una disposicion planoparalela entre si por el elemento de grapa (8).
2. 2. Disposicion de acuerdo con la reivindicacion 1, caracterizada por que

   • el medio de traccion (1) esta realizado con una estructura de dientes (3) y

   • la placa de sujecion (4) presenta una estructura geometrica de ajuste positivo, con la que se pone en congruencia el medio de traccion (1) de tal modo que la estructura de dientes (3) del medio de traccion (1) encaja con ajuste positivo en la estructura de ajuste positivo (5), al menos en la direccion de extension del medio de traccion (1) en la zona de la placa de sujecion (4).
3. 3. Disposicion de acuerdo con la reivindicacion 2, caracterizada por que el medio de traccion (1) esta realizado como correa dentada (1), estando realizada la estructura de ajuste positivo de la placa de sujecion (4) mediante entalladuras (5) o concavidades.
4. 4. Disposicion de acuerdo con la reivindicacion 3, caracterizada por que las concavidades estan realizadas a los dos lados de la placa de sujecion (4).
5. 5. Disposicion de acuerdo con una de las reivindicaciones 2 a 4, caracterizada por que la estructura de ajuste positivo presenta al menos 1 a 20, 5 a 10 u 8 entalladuras o concavidades.
6. 6. Disposicion de acuerdo con una de las reivindicaciones 2 a 5, caracterizada por que la estructura de ajuste positivo de la placa de sujecion (4) esta formada por al menos una parte del elemento de arrastre (2).
7. 7. Disposicion de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que el elemento de arrastre (2) esta realizado como elemento angular en L (2) y presenta un brazo (10) con el que la disposicion se retiene en encaje de arrastre con el elemento de arrastre (2).
8. 8. Disposicion de acuerdo con la reivindicacion 7, caracterizada por que el elemento de arrastre en L (2) presenta geometrlas de ranuras (7) y/o conformaciones de resorte y la placa de sujecion (4) presenta conformaciones de resorte (6) y/o geometrlas de ranuras para encajar en las geometrlas de ranuras (7) o conformaciones de resorte del elemento angular (2).
9. 9. Disposicion de acuerdo con la reivindicacion 8, estando realizadas las geometrlas de ranuras (7) y/o las conformaciones de resorte en una garganta del elemento angular en L (2).
10. 10. Disposicion de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que el elemento de arrastre (2) esta realizado para disponerse en un carro de rodadura (11) para el alojamiento del batiente corredero, de modo que el batiente corredero es desplazable a lo largo del recorrido de desplazamiento mediante el medio de traccion (1).
11. 11. Disposicion de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores y de acuerdo con la reivindicacion 2, caracterizada por que la placa de sujecion (4) esta fabricada al menos mediante un procedimiento de estampado y

    la estructura de entalladuras (5) esta realizada por zonas estampadas en la placa de sujecion (4).