ES2553432T3 - Procedimiento y dispositivo para el seguro axial de un anillo de cojinete - Google Patents

Procedimiento y dispositivo para el seguro axial de un anillo de cojinete Download PDF

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ES2553432T3 ES10169642.5T ES10169642T ES2553432T3 ES 2553432 T3 ES2553432 T3 ES 2553432T3 ES 10169642 T ES10169642 T ES 10169642T ES 2553432 T3 ES2553432 T3 ES 2553432T3
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Abstract

Procedimiento para el seguro axial de un anillo de cojinete (8), en el que una superficie de tope axial (23) es prensada por medio de un líquido (26) impulsado con presión axialmente contra el anillo de cojinete (8) y de esta manera se fija el anillo de cojinete (8) en una posición axial deseada y/o se ajusta una tensión previa axial deseada del anillo de cojinete (8), caracterizado por que la superficie de tope axial (23) es fijada por medio de solidificación del líquido (26) y de esta manera se conserva la posición ajustada y/o la tensión previa del anillo de cojinete (8).

Description

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DESCRIPCION
Procedimiento y dispositivo para el seguro axial de un anillo de cojinete
La invencion se refiere a un procedimiento y un dispositivo para el seguro axial de un anillo de cojinete. Ademas, la invencion se refiere a una disposicion con un anillo de cojinete y con un dispositivo de este tipo.
La posicion axial y/o tension previa axial de un elemento de maquina, que esta dispuesto, por ejemplo, sobre un arbol o en un taladro, se puede asegurar de diferentes maneras contra modificaciones inadmisiblemente fuertes. Por ejemplo, se puede disponer un dispositivo de tope axialmente junto al elemento de maquina y puede hacer tope con una superficie de tope axialmente contra el elemento de maquina y de esta manera puede impedir una modificacion de la posicion del elemento de maquina en una direccion axial. Cuando la superficie de tope es presionada, ademas, con una fuerza axialmente contra el elemento de maquina y se impide una desviacion del elemento de maquina, se puede generar una tension previa axial del elemento de maquina.
Se conoce a partir del documento DE 41 37 607 A1 una instalacion para el posicionamiento de un arbol de salida del motor para un motor con un engranaje reductor helicoidal, en el que en una parte hueca de una carcasa de engranaje esta inyectada una masa de relleno.
Se conoce a partir del documento US 4 643 041 A una disposicion de una tuerca esferica pretensada y un tornillo, que es pretensada por medio de la inyeccion de una resina lfquida entre tuercas esfericas adyacentes.
El documento DE 698 04 135 T2 publica un motor de engranaje para el accionamiento de accesorios de automovil con medios para la eliminacion del juego axial de su eje.
En el caso de elementos pequenos de maquina con dimensiones en el intervalo de pocos centimetres, el seguro axial se realiza, en general, en el marco de un montaje automatizado utilizando componentes estandar. En el caso de elementos grandes de maquinas, las tolerancias absolutas especialmente del entorno de montaje pueden adoptar, sin embargo, valores tan grandes que puede ser necesario, para la configuracion de un seguro axial con propiedades definidas, un ajuste o adaptacion individual.
En este contexto, ya se conoce, por ejemplo, fijar un cojinete grande a traves de una tension axial entre un saliente del arbol y un anillo de fijacion sobre un arbol. Para la compensacion de tolerancias se dispone un anillo intermedio adaptado individualmente axialmente entre el cojinete grande y el anillo de fijacion. La fabricacion individual del anillo intermedio o bien la seleccion de un anillo intermedio ajustado entre un surtido de anillos intermedios requiere, sin embargo, un gasto adicional. Este metodo se puede emplear, por ejemplo, en el montaje de un cojinete de un arbol de rotor de una instalacion de energfa eolica, que hace tope hacia un lado axial contra un saliente de arbol y esta asegurado hacia el otro lado axial por medio de un anillo de fijacion, que hace tope axialmente contra otro saliente de arbol o contra una superficie extrema axial del arbol y esta atornillado con el arbol. Aunque este modo de proceder conduce a resultados utiles, existe necesidad de soluciones alternativas debido al gasto relativamente grande.
En principio, tambien existe la posibilidad de prensar el anillo de fijacion con una cobertura radial alta sobre el arbol y en este caso desplazarlo axialmente hasta que ha alcanzado la posicion asociada al mismo. Esto se puede realizar, por ejemplo, por medio de una tuerca hidraulica, con la que se puede conseguir tanto la fuerza necesaria como tambien la precision necesaria. Asf, por ejemplo, se conoce a partir del documento EP 0 878 271 A2 una tuerca hidraulica para el montaje de un cuerpo de anillo sobre un arbol y para el desmontaje de un cuerpo de anillo desde un arbol. La tuerca hidraulica presenta un piston en forma de anillo, que esta dispuesto en una cavidad en forma de anillo y que configura con la cavidad una camara de presion. Para desplazar axialmente el cuerpo de anillo se llena la camara de presion con lfquido hidraulico y de esta manera se presiona el piston hacia fuera.
La cobertura radial alta necesaria para una fijacion fiable sin union atornillada conduce, sin embargo, a que puedan aparecer fuerzas relativamente grandes, de manera que en un modo de procedimiento de este tipo existe el riesgo de un dano del arbol y del anillo de fijacion.
La invencion tiene el cometido de posibilitar una fijacion axial fiable y definida lo mas exactamente posible de un anillo de cojinete de una manera eficiente.
Este cometido se soluciona por medio de un procedimiento de acuerdo con la reivindicacion 1 y por medio de un dispositivo de fijacion con la combinacion de caractensticas de la reivindicacion 7.
En el procedimiento de acuerdo con la invencion para el seguro axial de un anillo de cojinete se prensa una superficie de tope axial por medio de un lfquido impulsado con presion axialmente contra el anillo de cojinete y de esta manera se fija el anillo de cojinete en una posicion axial deseada y/o se ajusta una tension previa axial deseada del anillo de cojinete. La superficie de tope axial se fija a traves de la solidificacion del lfquido y de esta manera se conserva la posicion ajustada y/o la tension previa ajustada del anillo de cojinete.
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La invencion tiene el cometido de que con gasto relativamente reducido es posible una fijacion axial fiable de un anillo de cojinete. Otra ventaja consiste en que se pueden ajustar con precision las propiedades del seguro axial. Por ejemplo, a traves de la altura de la presion, a la que se expone el lfquido, se puede ajustar con precision una tension axial deseada del anillo de cojinete.
En particular, con el procedimiento de acuerdo con la invencion se puede fijar axialmente un anillo de cojinete sobre el arbol o en un taladro. En el anillo de cojinete se puede tratar especialmente de un anillo de un rodamiento.
La superficie de tope axial se puede desplazar axialmente para la compensacion de tolerancias de medicion. Esto tiene la ventaja de que el procedimiento de acuerdo con la invencion se puede aplicar sin gasto adicional tambien en casos en los que no existen tolerancias significativas de medidas. En particular, tampoco en estos casos es necesario un ajuste costoso ni una seleccion o elaboracion individual de componentes. Tampoco es necesario conocer o calcular las desviaciones existentes de la medida.
La superficie de tope axial se puede presionar por medio de un piston desplazable axialmente de un dispositivo de fijacion contra el anillo de cojinete. En particular, la superficie de tope axial puede ser un componente del piston.
El lfquido se puede transportar a un espacio hueco del dispositivo de fijacion, que esta cerrado por medio del piston. En este caso, el piston se puede desplazar a traves del lfquido fuera del espacio hueco. De esta manera, se puede realizar la conversion mecanica del procedimiento de acuerdo con la invencion con medios relativamente sencillos.
El dispositivo de fijacion se puede fijar axialmente. De esta manera se puede asegurar que la presion en el lfquido se transforma exclusivamente en un movimiento del piston y se puede ejercer a traves del piston una presion de apriete deseada sobre el anillo de cojinete. Para impedir un desplazamiento no deseado del dispositivo de fijacion, se realiza la fijacion axial del dispositivo de fijacion con preferencia antes del transporte del lfquido al espacio hueco. En particular, se puede fijar axialmente el dispositivo de fijacion en el arbol o en un componente dispuesto ngido con respecto al taladro. La fijacion axial se puede realizar, por ejemplo, por medio de tornillos de fijacion o por medio de una rosca interior o bien una rosca exterior del dispositivo de fijacion.
El lfquido se puede llevar a solidificacion, por ejemplo, a traves de una reaccion qmmica.
La invencion se refiere, ademas, a un dispositivo de fijacion para el seguro axial de un anillo de cojinete. El dispositivo de fijacion de acuerdo con la invencion presenta un piston y una superficie de tope axial, que se puede desplazar axialmente con la ayuda del piston y hace tope axialmente en el anillo de cojinete. El piston esta fijado por medio de un lfquido solidificado.
En particular, el piston cierra un espacio hueco, que esta lleno con el lfquido solidificado. El espacio hueco puede estar configurado como una camara de presion. Esto tiene la ventaja de que con el dispositivo de acuerdo con la invencion se puede generar una tension previa alta.
El espacio hueco puede ser accesible a traves de al menos un orificio de llenado, a traves del cual se transporta el lfquido antes de la solidificacion en el espacio hueco.
La superficie de tope puede estar configurada en el piston. El piston puede estar configurado en forma de anillo. Esto posibilita, respectivamente, una forma de realizacion compacta del dispositivo de fijacion de acuerdo con la invencion. En particular, el piston puede estar configurado tambien segmentado en direccion circunferencial.
El anillo de cojinete puede estar dispuesto sobre un arbol. Ademas, el anillo de cojinete puede estar configurado en particular como un anillo de un rodamiento, como por ejemplo de un cojinete de rodillos conicos de dos series.
El dispositivo de fijacion de acuerdo con la invencion puede estar configurado como un componente de una instalacion de energfa eolica. Ademas, el arbol puede estar configurado como un arbol de rotor de una instalacion de energfa eolica. Puesto que en una instalacion de energfa eolica se pueden fijar axialmente anillos de cojinete con diametro grande, es especialmente ventajoso el empleo del dispositivo de fijacion de acuerdo con la invencion.
La invencion se refiere, ademas, a una disposicion con un anillo de cojinete y con el dispositivo de fijacion de acuerdo con la invencion.
A continuacion se explica la invencion con la ayuda de ejemplos de realizacion representados en el dibujo. En este caso:
La figura 1 muestra un ejemplo de realizacion de una disposicion de cojinete con un seguro axial de acuerdo con la invencion en una representacion en perspectiva.
La figura 2 muestra el ejemplo de realizacion representado en la figura 1 de la disposicion de cojinete en representacion en seccion.
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La figura 3 muestra el ejemplo de realizacion representado en la figura 1 de la disposicion de cojinete durante el montaje en la representacion en seccion y
La figura 4 muestra otro ejemplo de realizacion de la disposicion de cojinete en representacion en seccion.
La figura 1 muestra un ejemplo de realizacion de una disposicion de cojinete con un seguro axial de acuerdo con la invencion en una representacion en perspectiva. Una representacion en seccion correspondiente esta configurada en la figura 2.
La disposicion de cojinete presenta un cojinete de rodillos conicos 1 de dos series y un dispositivo de fijacion 2, que asegura axialmente el cojinete de rodillos conicos 1 y lo fija en un arbol 3. El arbol 3 puede estar configurado, por ejemplo, como un arbol de rotor, que es accionado por un rotor no representado en la figura de una instalacion de energfa eolica.
El cojinete de rodillos conicos 1 presenta un eje de rotacion 4, que es en el estado montado representado tambien al mismo tiempo un eje del dispositivo de fijacion 2 y un eje del arbol 3. En el estado desmontado, el eje de rotacion 4 del cojinete de rodillos conicos 1, el eje del dispositivo de fijacion 2 y el eje del arbol 3 se pueden desviar unos de los otros. Si no se indica otra cosa a continuacion, las indicaciones de la direccion se refieren, respectivamente, al eje de rotacion 4 del cojinete de rodillos conicos 1 o bien sobre el eje del dispositivo de fijacion 2 o el eje del arbol 3. Una direccion axial indicada para el cojinete de rodillos conicos 1 o uno de sus componentes es, por lo tanto, una direccion paralelamente al eje de rotacion 4 del cojinete de rodillos conicos 1. En el dispositivo de fijacion 2 y el arbol 3 una direccion axial es, respectivamente, una direccion paralela al eje del dispositivo de fijacion 2 o bien del arbol 3. Una direccion radial es una direccion perpendicular al eje de rotacion 4 del cojinete de rodillos conicos 1 o bien perpendicular al eje del dispositivo de fijacion 2 o del arbol 3.
El cojinete de rodillos conicos 1 presenta un anillo exterior 5 con dos bandas de rodadura conicas dispuestas axiales adyacentes entre sf, que configuran conjuntamente un perfil en forma de V. El anillo exterior 5 puede disponer de un diametro exterior de 1 metro o mas y presenta taladros axiales 6, con cuya ayuda se puede fijar el anillo exterior 5 en una carcasa no representada en la figura. Ademas, el cojinete de rodillos conicos 1 presenta dos anillos interiores 7 y 8 dispuestos axiales adyacentes entre sf, respectivamente, con un via de rodadura conica. El anillo interior 7 presenta una superficie extrema axial exterior 9 y el anillo interior 8 presenta una superficie extrema axial exterior 10. El anillo exterior 5 y los dos anillos interiores 7, 8 estan configurados en el ejemplo de realizacion representado como anillos cerrados en direccion circunferencial. En principio, tambien es posible emplear anillos segmentados.
Sobre la via de rodadura del anillo interior 7 y la via de rodadura distanciada del anillo exterior 5 ruedan cuerpos rodantes 11 configurados conicamente. Sobre la via de rodadura del anillo interior 8 y sobre la via de rodadura adyacente del anillo exterior 5 ruedan cuerpos rodantes 12 configurados conicamente. En la representacion de las figuras 1 y 2, el cojinete de rodillos conicos 1 esta configurado, respectivamente, sin jaula. Pero de la misma manera es posible tambien que el cojinete de rodillos conicos 1 presente para los cuerpos rodantes 11, 12 una jaula o varias jaulas, que pueden estar segmentadas, respectivamente, o pueden estar configuradas cerradas en direccion circunferencial. En particular, la jaula puede presentar varios segmentos de jaula de plastico, que pueden estar yuxtapuestos en direccion circunferencial, como se publica en el documento DE 102 46 825 A1.
Los dos anillos interiores 7, 8 estan dispuestos sobre el arbol 3 y estan conectados fijos contra giro con el arbol 3. A tal fin, el arbol 3 presenta un saliente 13 con una superficie de tope axial 14, en la que el anillo interior 7 hace tope axial con su superficie extrema axial exterior 9. Ademas, el arbol 3 presenta en su extremo axial opuesto al saliente 13 una superficie de tope axial 15.
El dispositivo de fijacion 2 presenta un anillo de sujecion 16 con taladros axiales 17 y una superficie de tope axial 18, que esta configurada en la zona de los taladros axiales 17 y hace tope en la superficie de tope axial 15 del arbol 3. Por medio de tornillos de fijacion 19, que estan conducidos a traves de los taladros axiales 17 del anillo de sujecion 16 y que engranan en taladros roscados axiales 20 del arbol 3, el anillo de sujecion 16 esta atornillado fijamente con el arbol 3.
El anillo de sujecion 16 presenta sobre su lado dirigido hacia el anillo interior 8 una ranura axial 21 circundante en forma de anillo. La ranura axial 21 esta cerrada por medio de un piston 22 configurado en forma de anillo, que se proyecta con una superficie de tope axial 23 desde la ranura axial 21 y se apoya en la superficie extrema axial exterior 10 del anillo interior 8. Por medio de anillos de obturacion 24, el piston 22 esta obturado contra las paredes laterales de las ranura axial 21. Un espacio hueco 25 configurado entre el piston 22 y el fondo de la ranura axial 21 esta relleno con un lfquido 26, que se encuentra en la representacion de las figuras 1 y 2 en un estado solidificado y foja el piston 22 en direccion axial con respecto al anillo de sujecion 16. El espacio hueco 25 es accesible a traves de un orificio de llenado 27 que se extiende axialmente, que esta cerrado por medio de un tornillo de cierre 28.
Puesto que el anillo de sujecion 16 esta atornillado fijamente con el arbol 3, el cojinete de rodillos conicos 1 esta sujeto con sus anillos interiores 7, 8 axialmente entre la superficie de tope axial 14 del saliente 13 y la superficie de tope axial 23 del piston 22. A traves de la sujecion se ejerce una fuerza axial sobre el anillo interior 8 y a traves de
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los cuerpos rodantes 11, 12 y el anillo exterior 5 tambien sobre el anillo interior 7. Puesto que el anillo interior 7 hace tope en la superficie de tope axial 14 del saliente 13, resulta una contra fuerza axial correspondiente. A traves de estas fuerzas se pretensa axialmente el cojinete de rodillos conicos 1. Ademas, se fijan los anillos interiores 7, 8 axialmente y de forma fija contra giro en el arbol 3.
El montaje del cojinete de rodillos conicos 1 sobre el arbol 3 se puede realizar de la siguiente manera:
En primer lugar, se acopla el cojinete de rodillos conicos 1 desde el lado opuesto axialmente al saliente 13 axialmente sobre el arbol 3 hasta que la superficie extrema axial exterior 9 del anillo interior 7 del cojinete de rodillos conicos 1 hace tope en la superficie de tope axial 14 del saliente 13 del arbol 3. En funcion de si existe una cobertura radial entre el arbol 3 y los anillos interiores 7, 8 del cojinete de rodillos conicos 1, puede ser necesario que el cojinete de rodillos conicos 1 sea prensado sobre el arbol 3 y/o los anillos interiores 7, 8 son calentados para ensancharlos o bien el arbol 3 es refrigerado.
Cuando el cojinete de rodillos conicos 1 ha alcanzado su posicion final sobre el arbol 3, se acopla el dispositivo de fijacion 2 desde el mismo lado que el cojinete de rodillos conicos 1 axialmente sobre el arbol 3 hasta que la superficie de tope axial 18 del anillo de sujecion 16 del dispositivo de fijacion 2 contacta con la superficie de tope 15 del arbol 3. Esta situacion se representa en la figura 3.
La figura 3 muestra el ejemplo de realizacion representado en la figura 1 de la disposicion de cojinete durante el montaje en representacion en seccion.
En el instante representado, el espacio hueco 25 del dispositivo de fijacion 2 no esta todavfa relleno con el lfquido 26 y el piston 22 no se apoya con su superficie de tope axial 23 en la superficie extrema axial exterior 10 del anillo interior 8. Pero en funcion de las tolerancias del cojinete de rodillos conicos 1, del arbol 3 y del dispositivo de fijacion 2 asf como de la posicion inicial del piston 22 existe tambien la posibilidad de que el piston 22 se apoye con su superficie de tope axial 23 ya en la superficie extrema axial exterior 10 del anillo interior 8. Pero esto no tiene ninguna influencia sobre el montaje por que el piston 22 es desplazable axialmente, con tal que el espacio hueco 25 el dispositivo de fijacion 2 no esta lleno todavfa con el lfquido 26. Con otras palabras: a traves de la posibilidad de desplazamiento axial del piston 22 se compensan las tolerancias de medidas axiales del cojinete de rodillos conicos 1, del arbol 3 y del dispositivo de fijacion 2. Esto se explica todavfa a continuacion.
Como se representa ya en la figura 3, despues del acoplamiento del dispositivo de fijacion 2 sobre el arbol 3, se enroscan y se fijan los tornillos de fijacion 19 a traves de los taladros axiales 17 del anillo de sujecion 16 en los talados roscados axiales 20 del arbol 3. Con el enroscamiento de los tornillos de fijacion 19 se puede comentar tambien ya antes de que la superficie de tope axial 18 del anillo de sujecion 16 del dispositivo de fijacion 2 contacte con la superficie de tope axial 15 del arbol 3.
En el orificio de llenado 27 del dispositivo de sujecion 2 se conecta un conducto hidraulico 29, que esta conectado a traves de una bomba 30 con un deposito 31, en el que se almacena el lfquido 26 en forma lfquida. Estos componentes se representan de la misma manera en la figura 3. La conexion del conducto hidraulico 29 se puede realizar tambien ya antes del acoplamiento del dispositivo de fijacion 2 sobre el arbol 3.
Despues del apriete de los tornillos de fijacion 19 se transporta el lfquido 26 con la bomba 30 desde el deposito 31 hasta el espacio hueco 25 del dispositivo de fijacion 2. El lfquido 26 desplaza el piston 22 fuera del espacio hueco 25, de manera que el piston 22 se desplaza axialmente, hasta que se apoya con su superficie de tope axial 23 en la superficie extrema axial exterior 10 del anillo interior 8.
Las propiedades de la fijacion axial del cojinete de rodillos conicos 1 con el dispositivo de fijacion 2 dependen de la presion hidraulica, que se forma por medio de la bomba 30 despues del tope del piston 22 en el anillo interior 8.
Si se forma solamente una presion hidraulica muy reducida, no tiene lugar ninguna actuacion de fuerza considerable del piston 22 sobre el anillo interior 8. Esto tiene como consecuencia que el cojinete de rodillos conicos 1 esta fijado axialmente libre de juego a traves del dispositivo de fijacion 2 son tension previa.
Pero de la misma manera tambien es posible ajustar con el dispositivo de fijacion 2 una tension previa definida del cojinete de rodillos conicos 1. A tal fin, se forma una presion hidraulica mas elevada que necesaria para la eliminacion del juego axial del cojinete y de acuerdo con ello el piston 22 es presionado con una fuerza axial correspondiente contra el anillo interior 8. A traves de la sujecion axial resultante de ello de los anillos interiores 7, 8 se conectan los anillos interiores 7, 8, ademas, fijamente con el arbol 3.
Para conseguir una conservacion duradera de la fijacion axial libre de juego o pretensada del cojinete de rodillos conicos 1, se lleva s solidificacion el lfquido 26 en el espacio hueco 25 del dispositivo de fijacion 2, es decir, que se transfiere desde un estado lfquido a un estado solido. Esto se puede realizar, por ejemplo, a traves de una reaccion qrnmica, que se desarrollar con un retardo de tiempo reducido despues del llenado del lfquido 26 en el espacio hueco 25 del dispositivo de fijacion 2. El retardo de tiempo se selecciona en este caso para que, por una parte,
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permanezca tiempo suficiente para la formacion de la presion hidraulica deseada y, por otra parte, no tenga lugar ningun tiempo de espera innecesariamente largo, a traves del cual se consumina un periodo de tiempo inadmisiblemente largo. De la misma manera, tambien es posible iniciar la solidificacion del Kquido 26 a traves de una actuacion exterior, por ejemplo a traves de temperatura, presion, radiacion, etc. Se puede conseguir un comportamiento de solidificacion adecuado, por ejemplo, con monomeros de plastico como lfquido 26, a los que se anade poco antes del llenado o durante el llenado en el espacio hueco 25 un agente de reticulacion, que provoca una polimerizacion de los monomeros en un polfmero. Por ejemplo, son adecuadas resinas epoxido lfquidas, a las que se anade un agente de endurecimiento. Ademas, se pueden empelar tambien elastomeros fundidos. En lugar de plasticos se pueden emplear tambien otros materiales como por ejemplo amalgama.
De manera ideal, durante la solidificacion del lfquido 26 no tiene lugar ninguna modificacion del volumen o bien la modificacion del volumen es tan reducida que la tension previa del cojinete de cojinete de rodillos conicos 1 no esta influenciada en una medida inadmisiblemente fuerte. Pero tambien es posible tener en cuenta una eventual modificacion del volumen del lfquido 26 durante la solidificacion en prevision de la presion hidraulica que se forma. Ademas, se puede contrarrestar una modificacion del volumen a traves del transporte de lfquido 26 al espacio hueco 25 o fuera del espacio hueco 25, con tal que esto permita todavfa la consistencia del lfquido 26. Ademas, se puede contrarrestar un incremento del volumen a traves de un espacio hueco de compensacion, que esta conectado con el espacio hueco 25.
Despues del endurecimiento del lfquido 26 se retira el conducto hidraulico 29 desde el orificio de llenado 27 y se cierre el orificio de llenado 27 con el tornillo de cierre 28. De esta manera se terminan el montaje y la fijacion del cojinete de rodillos conicos 1 y se alcanza el estado final representado en las figuras 1 y 2. Este estado final consiste, por ejemplo, en que el cojinete de rodillos conicos 1 esta conectado fijo contra giro con el arbol 3 y presenta una tension previa axial dentro de una zona deseada.
La figura 4 muestra otro ejemplo de realizacion de la disposicion de cojinete en representacion en seccion. El ejemplo de realizacion representado en la figura 4 coincide en amplias partes con el ejemplo de realizacion de las figuras 1 a 3. A diferencia de las figuras 1 a 3, el anillo de fijacion 16 esta realizado en el ejemplo de realizacion de la figura 4, sin embargo, como una tuerca con una rosca interior 32. De acuerdo con ello, el arbol 3 presenta una rosca exterior 33 correspondiente, que encaja en la rosca interior 32. Los tornillos de fijacion 19 representados en las figuras 1 a 3 y los taladros axiales 17 del anillo de fijacion 16 asf como los taladros roscados axiales 20 del arbol 3 se suprimen.
El montaje se desarrolla de la misma manera conveniente que para el ejemplo de realizacion de las figuras 1 a 3, siendo enroscado el anillo de fijacion 16 sobre el arbol 3.
En otra variante no representada en las figuras, el dispositivo de fijacion 2 esta configurado como disco anular sin taladros axiales 17 o una rosca interior 32 para la fijacion del dispositivo de fijacion 2 en el arbol 3. En este caso, el dispositivo de fijacion 2 se apoya sobre un contra cojinete adecuado, por ejemplo un saliente de arbol, una pestana, etc.
Todas las variantes de realizacion se pueden modificar, ademas, de tal manera que el dispositivo de fijacion 2 no se fija sobre un arbol 3 o una parte similar de la maquina, sino en un taladro, por ejemplo, de una carcasa. En este caso, los taladros axiales 17 del anillo de fijacion 16 para los tornillos de fijacion 19 estan dispuestos radialmente fuera del piston 22 o bien el anillo de fijacion 16 presenta una rosca exterior 33 en lugar de la rosca interior 32.
Lista de signos de referencia
1 Cojinete de rodillos conicos
2 Dispositivo de fijacion
3 Arbol
4 Eje de rotacion
5 Anillo exterior
6 Taladro axial
7 Anillo interior
8 Anillo exterior
9 Superficie extrema axial exterior
10 Superficie extrema axial exterior
11 Cuerpo rodante
12 Cuerpo rodante
13 Saliente
14 Superficie de tope axial
15 Superficie de tope axial
16 Anillo de sujecion
17 Taladro axial
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
Superficie de tope axial Tornillo de fijacion Taladro roscado axial Ranura axial Piston
Superficie de tope axial Anillo de estanqueidad Espacio hueco Lfquido
Orificio de llenado Tornillo de cierre Conducto hidraulico Bomba Deposito Rosca interior Rosca exterior

Claims (14)

  1. 5
    10
    15
    20
    25
    30
    35
    REIVINDICACIONES
    1. - Procedimiento para el seguro axial de un anillo de cojinete (8), en el que una superficie de tope axial (23) es prensada por medio de un lfquido (26) impulsado con presion axialmente contra el anillo de cojinete (8) y de esta manera se fija el anillo de cojinete (8) en una posicion axial deseada y/o se ajusta una tension previa axial deseada del anillo de cojinete (8), caracterizado por que la superficie de tope axial (23) es fijada por medio de solidificacion del lfquido (26) y de esta manera se conserva la posicion ajustada y/o la tension previa del anillo de cojinete (8).
  2. 2. - Procedimiento de acuerdo con la reivindicacion 1, caracterizado por que la superficie de tope axial (23) es desplazada axialmente para la compensacion de tolerancias.
  3. 3. - Procedimiento de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que la superficie de tope axial (23) es presionada por medio de un piston (22) desplazable axialmente de un dispositivo de fijacion (2) contra el anillo de cojinete (8).
  4. 4. - Procedimiento de acuerdo con la reivindicacion 3, caracterizado por que el lfquido (26) es transportado a un espacio hueco (25) del dispositivo de fijacion (2), que esta cerrado a traves del piston (22).
  5. 5. - Procedimiento de acuerdo con la reivindicacion 4, caracterizado por que el piston (22) es desplazado a traves del lfquido (26) fuera del espacio hueco (25).
  6. 6. - Procedimiento de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que el lfquido (26) es llevado a solidificacion a traves de una reaccion qrnmica.
  7. 7. - Dispositivo de fijacion para el seguro axial de un anillo de cojinete (8), con un piston (22) y con una superficie de tope axial (23), que es desplazable axialmente con la ayuda del piston (22) y hace tope axialmente en el anillo de cojinete (8), caracterizado por que el piston (22) esta fijado por medio de un lfquido (26) solidificado.
  8. 8. - Dispositivo de fijacion de acuerdo con la reivindicacion 7, caracterizado por que el piston (22) cierra un espacio hueco (25), que esta lleno con el lfquido (26) solidificado.
  9. 9. - Dispositivo de fijacion de acuerdo con la reivindicacion 8, caracterizado por que el espacio hueco (25) es accesible a traves de al menos un orificio de llenado (27), a traves del cual se puede transportar el lfquido (26) antes de la solidificacion en el espacio hueco (25).
  10. 10. - Dispositivo de fijacion de acuerdo con una de las reivindicaciones 7 a 9, caracterizado por que la superficie de tope axial (23) esta configurada en el piston (22).
  11. 11. - Dispositivo de fijacion de acuerdo con una de las reivindicaciones 7 a 10, caracterizado por que el piston (22) esta configurado en forma de anillo.
  12. 12. - Dispositivo de fijacion de acuerdo con una de las reivindicaciones 7 a 11, caracterizado por que el anillo de cojinete (8) esta dispuesto sobre un arbol (3).
  13. 13. - Dispositivo de fijacion de acuerdo con una de las reivindicaciones 7 a 12, caracterizado por que el dispositivo de fijacion (2) esta configurado como un componente de una instalacion de energfa eolica.
  14. 14. - Disposicion con un anillo de cojinete (8) y con un dispositivo de fijacion (2) para el seguro axial del anillo de cojinete (8), caracterizada por que el dispositivo de fijacion (2) esta configurado de acuerdo con una de las reivindicaciones 7 a 13.
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