ES2552565B1 - Dispositivo de mantenimiento de la temperatura en un recipiente de aislamiento térmico - Google Patents

Dispositivo de mantenimiento de la temperatura en un recipiente de aislamiento térmico Download PDF

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Abstract

Dispositivo de mantenimiento de la temperatura en un recipiente de aislamiento térmico.#Dispositivo que se ubica en un recipiente de aislamiento térmico, cerrado herméticamente, que consiste en un depósito de paredes sólidas dentro del cual se carga un material en estado bifásico, quedando firmemente cerrado dicho depósito una vez cargado del material bifásico; y estando el depósito separado de la carga útil por un espacio por el cual circula el aire interior del cajón, manteniéndose dicho espacio mediante rejillas verticales provistas de pequeñas patas perpendiculares al plano de la rejilla; y existiendo asimismo un espacio de circulación de aire entre los paquetes de carga útil y las paredes del recipiente.

Description

DISPOSITIVO DE MANTENIMIENTO DE LA TEMPERATURA EN UN RECIPIENTE DE AISLAMIENTO TÉRMICO
SECTOR DE LA TÉCNICA
La invención se encuadra en el campo de los contenedores y cajas con aislante térmico, y particularmente en los que utilizan una sustancia de gran capacidad calorífica, para dotar de mayor inercia térmica al contenido específico del contenedor.
ANTECEDENTES DE LA INVENCiÓN
La invención se relaciona con los sistemas de transporte de productos farmacéuticos y alimentarios, estando estos últimos regulados por el acuerdo internacional de transporte de mercancías perecederas, que en Espana se materializa en el "Texto consolidado del Acuerdo sobre transportes internacionales de mercancías perecederas y sobre vehlculos especiales utilizados en esos transportes (ATP) hecho en Ginebra elide septiembre de 1970, actualizado a 23 de septiembre de 2013", Bolelln Oficial del Estado de 15 de noviembre de 2013, página 91311. En el ámbito de farmacia existen guías publicadas por la Organización Mundial de la Salud, como es "Qualification 01
shipping containers". Technical supplement to WHO Technical Report Senes, No. 961 , 2011 . Annex 9: Modef guidance for the storage and transport of time and temperature-sensftive phannaceutical products, de enero 2014.
En el campo espeCífico de la propiedad industrial existe el área clasificatolia 865088116 en el que no se han encontrado antecedentes directos de la invención, ni tampoco en las AOIJ, A01F25114 ni B67. También se consuRó la F17 para gases, por posible involucración de vapores en el dispositivo.
PROBLEMA TÉCNICO A RESOLVER
El problema a resolver se centra en encontrar una configuración mecánicamente sencilla y con garantía de rigidez, en la que se establezca una situación térmica que aprovedle eficientemente el sumidero de calor, con Jo que se proteja más adecuadamente la carga contenida en el recipiente de aislamiento térmico.
EXPUCACIÓN DE LA INVENCiÓN
La invención se aplica a una caja, contenedor o recipiente de aislamiento térmico, cerrado herméticamente, en el cual, lo especifico de la invención es:
ubicar en la parte central del interior del recipiente, en sentido vertical,
un depósito de paredes sólidas dentro del cual se carga un material
en estado bifásico, que puede ser seleccionado entre sólido y líquido, y por tanto involucrar al proceso de fusión-solidificación; o entre
liquido y vapor, y por tanto involucrar al proceso de evaporación
condensación; siendo el proceso de cambio de estado el caracterizado por la presión y la temperatura existente en dicho
depósito central, quedando firmemente cerrado dicho depósito central una vez cargado del material bifásico; estando dicho depósito central separado de la carga útil por un
espacio por el cual circula el aire interior del cajón, manteniéndose dicho espacio mediante rejillas verticales provistas de pequenas patas
perpendiculares al plano de la rejilla;
y estando los paquetes de carga útil separados de las paredes del recipiente, mediante una rejilla que confina dichos paquetes de carga
útil, quedando un espacio perimetral entre las paredes y los paquetes;
circulando el aire interior del cajón por dicho espacio perimetral;
y estando dicho dep6s~o central y estando los paquetes de carga útil
apoyados en una base sólida agujereada o taladrada, y provista dicha
base de pequeñas patas de apoyo que apoyan en el fondo del interior
del recipiente, y correspondiendo la localización de algunos de los taladros al espado libre que queda alrededor de las paredes del
depósito central, y correspondiendo la localización de otros taladros de la base al espacio libre que queda entre los paquetes de carga útil y las paredes del recipiente o caja;
y quedando un espacio libre entre la cara interior de la tapa del recipiente y las caras superiores de los paquetes de carga útil, pUdiendo circular el aire interior del recipiente por dicho espacio libre, manteniéndose dicho espacio mediante una rejilla provista de
pequeñas patas perpendiculares al plano de la rejilla.
En una variante de la morfología del dispositivo, el depósito central se prolonga por su parte inferior en un plato cerrado que apoya en el fondo del interior del cajón o recipiente, pudiendo el plato tener forma circular, o forma cuadrangular, o cualquier otra forma con cabida en el perímetro interior del fondo del cajón.
En otra variante de la morfología del dispositivo, aplicable a sistemas bifásicos s61ido-líquido en el dispositivo, dentro del depósito central se ubican unas paredes verticales porosas, taladradas o en rejilla, dentro de las cuales queda confinada inicialmente la fase sólida, cuando se carga el dispositivo con su material.
Yen otra variante de la morfología del dispositivo, aplicable a sistemas bifásicos líquido-vapor en el disposnivo, la pared superior del depósno central es de material elástico defonnable, y por encima de dicha pared elástica se ubica una placa horizontal desplazable, guiada por una paredes verticales sólidas que son prolongación de las paredes del depósito central, estando atrapada dicha placa entre dicha pared elástica por abajo, y un muelle por aniba, estando este muelle sujeto por arriba al tope superior de las paredes que guian el desplazamiento de la placa.
Por último se expone la variante del dispositivo que no usa el aire interior del cajón como fluido calorffero, sino que emplea un fluido contenido dentro de unas bolsas de plástico o de material sólido defonnable, a lo largo de las cuales se mueve por el mismo efecto de convección natural ya explicado, teniendo cada bolsa una parte ampliada, o peto, que abarca en su superficie lateral todo un lado de las paredes del cajón, más una parte lipo banda alargada en contacto con el foco frío, más sendas partes de conexión entre peto y banda, y viceversa, estando la primera de las conexiones en la parte de arriba de los paquetes de carga, y estando la conexión fría, entre banda y peto, por debajo de los paquetes, existiendo además una brida de cierre a presión entre el final de la conexión caliente o superior y el comienzo de la banda alargada descendente.
EXPLICACiÓN DE LAS FIGURAS
La figura 1 corresponde a una sección recta transversal en alzado del dispositivo dentro de un cajón o recipiente isolenno, cuando el sistema bifástco es de sólido-líquido.
la fIQura 2 representa una vista en planta del dispositivo dentro de un cajón o recipiente isotermo.
la figura 3, similar a la 1, corresponde así mismo a un sistema bifásico sólido-líquido, que incluye un plato cerrado inferior, apoyado en el fondo.
La figura 4, similar a la 1, es una sección recta transversal en alzado del dispositivo dentro de un cajón o recipiente isotermo, cuando el sistema bifásico es de líquido-vapor.
la figura 5 es análoga a la 4, incluyendo el plato horizontal cerrado apoyado en el fondo.
La figura 6 es análoga a la 5, con la indusi6n de un cierre de tipo elástico en la parte superior del depósito 3.
la figura 7 muestra la sección recta de la variante en la que se utiliza un fluido calorífero que va encauzado dentro de bolsas plásticas.
la figura 8 es una sección recta vertical del dispositivo presentado en la figura 7.
La figura 9 muestra la parte superior del dispositivo presentado en las dos figuras anteriores.
la ftQura 10 muestra una de las bolsas empleadas para contener el fluido calorífero, en el dispositivo de las tres figuras anteriores.
Para facilitar la comprensión de las figuras de la invención, y de sus modos de realización, a continuación se relacionan los elementos relevantes de la misma:
1.
Paredes del caj6n o recipiente donde se instala el disposmvo
2.
Paquete de carga útil cuya temperatura hay que mantener
3.
Depósito central interno en el que se ubica un contenido malerial bifásico que actúa de sumidero de calor. Queda firmemente cerrado una vez se carga de material, que puede ser de un uso, o reciclable.
4.
En el caso de sistemas bifásicos de fusión-solidificaci6n, parte exterior del depósito 3, en la cual se concentra parte de la fase líquida.
5.
Espacio vertical entre los paquetes de carga útil 2 Y la parte exterior del depósito 3, o de su parte exterior 4. El número 5 se subsigue de "b" o de
~c" en algunas referencias a partes geométricas que están orientadas de
manera distinta a las partes 5.
6. Rejilla vertical de separac~n entre la parte interior del depósito 3, que es
donde se aloja la parte sólida en el caso de sistemas b~ásicos de fusión5 solidificación, y la parte exterior 4.
7.
Tapa del recipiente o cajón.
8.
Espacio libre que queda entre la tapa 7 y la parte superior de los paquetes de carga útil, 2.
9. Espacio que queda a lo largo del interior de las paredes laterales del 10 cajón, entre éste y los paquetes (2) de carga útil.
10. Rejilla o base con patas de apoyo y taladros, apoyada sobre el fondo de la caja.
11 . Depósijo principal del sumidero de calor (3)
12. Depósitos secundarios, perpendiculares a111 , y del mismo género.
15 13. Plato inferior que forma un todo con la parte 4 del depósito 3 en sistemas bifásicos sólido-líquido, y que se asienta sobre el fondo del cajón.
14.
Espacio libre entre la rejilla 10 y el plato 13
15.
Parte del depósito 3 ocupada por el vapor cuando el sistema bifásico es de liquido-vapor.
20 16. Parte del depósijo 3 ocupada por el liquido cuando el sistema ~ásico es de líquido-vapor.
17. Plato inferior que forma un todo el dep6slto 3 en sistemas bifásicos IIquido-vapor, y que se asienta sobre el fondo del cajón, y es la primera parte que se llena de liquido.
25 18. Muelle de presión de la pared elástica del depósijo 3.
19. Plancha intermedia entre la pared elástica 20 del depósito 3, y el muelle
18.
20. Pared elástica del depósito 3 (utilizable en los equilibrios líquido-vapor para relajar la presión si aumenta la energía interna).
30 21. Banda de la bolsa de fluido calorífero.
22.
Peto de dicha bolsa.
23.
Conexión superior o caliente, de peto a banda.
24.
Conexión inferior o fría, de banda a peto.
25.
Brida o boca a presión, de enganche para cerrar el circuito de cada bolsa. La contraparte se denota con 25b.
MODO PREFERENTE DE REALIZACiÓN DE LA INVENCiÓN
Para materializar la invención es preciso selecaonar el material bifásico, sea sólido-líquido; sea liquido-vapor. Para la materialización del primer caso se selecciona hielo-agua liquida, cuyo calor latente de fusión es 334 kJlkg. También es importante el calor especifico del agua, que es de 4,18 kJlkg 'K Y el del hielo, que es prácticamente la mitad 2,09 kJ/kg' K. A presión ordinaria, de 1 atm, el estado de equilibrio es O"C (273,1 K). El ügero su~nfriamiento que tenga el hielo por debajo de OOC y el ligero sobre-calentamiento del agua liquida, por encima de O'C tienden a compensarse, y aunque el proceso de transmisión de calor es lento (especialmente en el seno del hielo) al cabo de un tiempo, que depende de varios factores, y en especial de la relación superficie a volumen de los trozos de h~lo, se tiene esencialmente una masa de agua liquida a OOC, con una masa de hielo entre la cual permea el agua, estando dicho hielo a temperatura ligeramente bajo O. El agua, por su capacidad de moverse en minicorrientes de convección, es el agente que actúa en la transferencia de calor con el resto de los componentes del sistema, cediendo calor, si están más frios, o enfriándolos, si están más calientes.
Un agente fundamental en ese intercambio es el aire del interior de la caja, que es en esta disposición el agente que recibe el calor que entra, si consideramos que fuera hay una temperatura ambiental superior. El aire se calentana al ascender por los espacios (9) que dan a las paredes del cajón (1) segUiría su camino por el espacio (8) debajo de la tapa cerrada (7) e iría (por convección natural, esto es, principio de Arquímedes) hacía el foco frío, que es el dep6s~o central (3) alrededor del cual bajará, cediendo el calor al agua de dentro del depósito. Dicho calor se emplearla en fundir cierta cantidad de hielo, pasando a agua. En ese paso no hay ningún problema; pero sí en el inverso (que se producirla en la situación contraria, con temperaturas ambientales por
debajo de OOC, pues se da el comportamiento anómalo del agua, que crece de volumen al transformarse en hielo, lo cual exige cierta flexibilidad al receptáculo
del depósito central; lo cual no es sin embargo materia de la invención, como
tampoco lo es la exigencia elemental de que haya compatibilidad qufmica entre
5 el material del que está hecho el depósito y el agua).
lo que se logra con este dispositivo, en la situación de alta temperatura
exterior, que es la más propicia al uso del hielo/agua, es que el calor entrante no tenga que atravesar la carga útil que hay dentro del cajón hasta llegar al
sumidero de calor o foco frfo, sino que el calor llega al foco frio directamente, a 10 través d las corrientes de convección natural que se forman con el aire interior
del cajón, por la geometña de disposición que es sustancial al dispositivo. De
esa manera, el interior de los paquetes de carga útil permanece isotermo, practicamente a la temperatura la que se cargó, que típicamente seria de unos grados centígrado sobre cero.
15 El sistema bifásico hielo-agua también puede usarse con un fluido
conducido, como especifica esa vañante de la invención, usando por ejemplo
etilenglicol. Que congela a 13°C bajo cero; o un eutéctico de bajo punto de fusión, como es la disolución acuosa de la sal cloruro de amonio con 19,7% en
masa, que se congela 15,4 OC bajo cero.
20 Para materializar la invención oon cambio de fase de líquido a vapor cabe
usar el decafluoruro de butilo, C,F 10 o perfluoruro derivado del butano, en el Que
todos los H de la molécula se sustituyen por F. Es un fluido no tóxico, ni inflamabte, ni prohibido por ninguna convención, de 238 gramos por mol, y con
propiedades termodinámicas muy ajustadas a los rangos de interés en el
25 transporte de medicinas sensibles. La tabla siguiente recoge los datos más signfficativos, referidos al sistema bifásico en equilibriO a una temperatura dada:
T (OC)
P (MPa) g/litro, vap. Kgllitro, liq. "E interna (Hv) J/g
°
0,11 12,24 1,58 67,5
2
0,12 13,2 1,56 66,7
5
0,134 14,7 1,57 66,5
6
0,15 16,4 1,56 66,3
10
0,16 17,6 1,55 84
La idea de la invención radica en que el fluido calorifero ceda calor al depósito central donde está contenido el perfluoruro de butilo, que inicialmente se carga a OOC (y se autoajusta a 0,11 MPa, es decir, 1,1 atm, en números redondos) y va evaporándose a medida que le entra el calor de fuera. Para calcular cuanta carga térmica puede absorber sin traspasar ciertos umbrales, supóngase que se carga el material al valor dicho de OOC en un depósito de10 litros, en el que inicialmente habrá G moles en estado vapor y Q moles en estado líquido; y estos Q moles se irán evaporando hasta que lo hagan completamente, en cuyo momento se ha alcanzar 10°C de temperatura, pero no más; y por tanto, en el volumen total del depósito estarán los G+Q moles a 10°C y en estado vapor.
Para plantear el balance de masa y de volumen, es preferible emplear el concepto de volumen molar (litros/mol) en fase vapor y en fase líquida, que corresponden a los inversos de las densidades teniendo en cuenta que un mol son 238 gramos, y que designamos por Vv y VI siendo VT el volumen total. Se tiene:
G(moles)V,(litro/mol a O OC) + Q(moles)-V,(litro/mol a O OC) = VT
(G+Q)(moles)V,(litrolmol a 10 OC) = VT
siendo los valores
V,(I~ro/mol a O oC) = 19,44
V,(I~ro/mol a O OC) = 0,15
V,(litro/mol a 10 OC) = 13,54
De donde se obtiene que Q= (5,9113,4) -G
Yen definitiva que G=O,51moles y Q= 0,226 ;es decir, 53,7 gramos, que son los que se evaporan, lo que produce una absorción de calor, en fonna de incremento de energia interna de 4,65 kW. Como se han puesto en juego 0,736 moles (175 gramos) la capacidad de sumidero térmico es de 26,25 kJlkg; notoriamente menor que la del hielo, que estará por debajo, pero próxima, a su calor latente de fusión, que es de 334 kJlkg; aunque el perfluroruro presenta al ventaja de actuar justo en un rango coincidente con el que se quiere mantener para ciertos productos.
Téngase en cuenta que una carga térmica de 1W durante 1h implica un total de
3,6 kJ de energia. Esa carga térmica depende de mú~iples faclores que no
tienen relación directa con la invención, pero se deja esta cifra como referencia.
La utilización de una pared elástica que se defonna al aumentar la presión 5 interna, mejora las prestaciones de la invención. Con objeto de proteger dicha pared y no someterla a deformaciones desproporcionadas, se dispone un muelle
que equilibra la deformación. Supóngase que el muelle se retrae de tal manera que equilibra una presión de 0,16 MPa (que es la presión de equilibrio entre
fases a 100c) con un desplazamiento que implica un aumento de 1 litro en el 10 volumen del depósito, lo cual hace que la segunda ecuación del sistema cambie
a:
13,54·(G+Q)= 11
De lo cual se obtiene. en primer lugar,
Q=0,5OO
15 Yen definitiva, G=0,5514; y Q=0,3 moles, lo que equivale a 71g, y por ende
6,14kJ (que es un 32% mayor que el valor anterior, aunque el incremento de
volumen haya sido sólo de un 10%).
Un tema que se ha de tener en cuenta en la aplicación práctica de la invención
es la posible condensación del vapor de agua contenido en el aire de la caja,
20 que puede requerir la presencia de sustancias higroscópicas en el interior del cajón, lo cual no es sin embargo parte de la invención.
Una vez descrita de forma clara la invención, se hace constar que las realizaciones particulares anteriormente descritas son susceptibles de modificaciones de detalle siempre que no alteren el principio fundamental y la
25 esencia de la invención.

Claims (1)

  1. REIVINDICACIONES
    1 -Dispositivo de mantenimiento de /a temperatura en un recipiente de aislamiento térmico, aplicado a una caja, contenedor o recipiente (1) de aislamiento térmtco que queda cerrado herméticamente, caracterizado porque
    se ubica en la parte central del interior del recipiente, en sentido
    vertical, un depós~o (3) de paredes sólidas dentro del cual se carga
    un material en estado bifásico, que puede ser seleccionado entre
    sólido y liquido, y por tanto involucrar al proceso de fusión
    solidificación; o entre liquido y vapor, y por tanto involucrar al proceso de evaporación-condensación; siendo el proceso de cambio de estado el caracterizado por la presión y la temperatura existente en
    dicho depós~o central, quedando firmemente cerrado dicho depósito
    central una vez cargado del material bifásico; estando dicho depósito central separado de la carga útil por un espacio (5) por el cual circula el aire interior del cajón, manteniéndose dicho espacio mediante rejillas verticales provistas de pequeñas patas perpendiculares al plano de la rejilla;
    y estando los paquetes (2) de carga útil separados de las paredes del
    recipiente, mediante una rejilla que confina dichos paquetes de carga
    útil, quedando un espacio perimetral (9) entre las paredes y los
    paquetes; circulando el aire interior del cajón por dicho espacio;
    y estando dicho depósito central y estando los paquetes de carga útil apoyados en una base sólida (10) agujereada o taladrada, y provista
    dicha base de pequeñas patas de apoyo que apoyan en el fondo del interior del recipiente, y correspondiendo la localización de algunos de
    los taladros al espacio libre que queda alrededor de las paredes del depósito central (5), y correspondiendo la localización de otros taladros de la base al espacio libre (9) que queda entre los paquetes de carga útil y las paredes del recipiente o caja;
    y quedando un espacio libre (8) entre la cara interior de la tapa (7) del
    recipiente y las caras superiores de los paquetes de carga útil, pudiendo circular el aire interior del recipiente por dicho espacio libre, manteniéndose dicho espacio mediante una rejilla provista de pequeñas patas perpendiculares al
    plano de la rejilla.
    2 -Dispositivo de mantenimiento de la temperatura en un recipiente de aislamiento lénnico, según reivindicad6n primera, caracterizado porque el depós~o central (3) se prolonga por su parte inferior en un plato cerrado (13, 17) que apoya en el fondo del interior del cajón o recipiente, pudiendo el plato tener forma circular, o forma cuadrangular, o cualquier otra forma con cabida en el perímetro interior del fondo del cajón.
    3 -Dispositivo de mantenimiento de la temperatura en un recipiente de aislamiento térmico, según cualquiera de las reivindicaciones primera o segunda, caracterizado porque dentro del depósito central se ubican unas paredes verticales porosas (6), taladradas o en rejilla, dentro de las cuales queda confinada inicialmente la fase sólida, cuando se carga el dispositivo con su material, siendo esto aplicable a sistemas bifásicos sólidl>-lIquido en el dispositivo.
    4 -Dispositivo de mantenimiento de la temperatura en un recipiente de ais/amiento térmico, según cualquiera de las reivindicaciones primera o segunda,
    caracterizado por que la pared superior del depós~o central es de material
    elástico deformable (20), y por encima de dicha pared hay una placa horizontal desptazable (19), guiada por una paredes verticales sólidas que son
    prolongación de las paredes del depósijo central, estando atrapada dicha placa entre dicha pared elástica por abajo, y un muelle (18) por arriba, estando este muelle sujeto por arriba al tope superior de las paredes que guian el
    desplazamiento de la placa, siendo esto aplicable a sistemas bifásicos liquidovapor en el dispositivo.
    S -Dispositivo de mantenimiento de la temperatura en un recipiente de aislamiento térmico, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que se ubican unas bolsas de plástico o de material sólido deformable, a lo largo de las cuales se mueve por convección natural un fluido, teniendo cada bolsa una parte ampliada o peto (22) que abarca todo un lado de las paredes del cajón (1), más una parte tipo banda alargada (21) en contacto con el foco frio, más una conexión (23) entre peto y banda en la parte de arriba de los paquetes de carga (2), y otra conexión (24) entre banda y peto, por debajo de los paquetes, existiendo además una brida (25) de cierre a presión entre el final de la conexión superior y el comienzo de la banda alargada (21) descendente.
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