ES2550692B1

ES2550692B1 - Método para producir un componente de aparato doméstico y componente de aparato doméstico

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Publication number: ES2550692B1
Application number: ES201430668A
Authority: ES
Inventors: María José CLEMENTE OTEO; Francisco Javier Ester Sola; Martín GOLDARACENA JACA; Carlos Mimoso Fernandes; Luis ORIOL LANGA; David Urrutia Angos; Luis VILLAREAL CALVO; Ander Villate Robles
Original assignee: BSH Electrodomesticos Espana SA
Current assignee: BSH Electrodomesticos Espana SA
Priority date: 2014-05-07
Filing date: 2014-05-07
Publication date: 2016-09-14
Anticipated expiration: 2034-05-07
Also published as: PL3140096T3; CN106457628A; WO2015170250A1; EP3140096A1; CN106457628B; ES2550692A1; EP3140096B1

Abstract

La invención hace referencia a un método para producir un componente de aparato doméstico (1) en el que se prevé una parte base (2) del componente de aparato doméstico (1) que se forma de plástico al menos en un lado superior (3), y en el cual se genera una marcación (5) con un láser (4) sobre el lado superior (3), donde, para la marcación (5), se forma por medio del láser (4) un área de plástico espumado (6) sobre el lado superior (3), donde posteriormente se reduce el grosor (d) y/o se aumenta la densidad del área de plástico espumado (6). La invención hace referencia también a un componente de aparato doméstico (1).

Description

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MÉTODO PARA PRODUCIR UN COMPONENTE DE APARATO DOMÉSTICO Y COMPONENTE DE APARATO DOMÉSTICO DESCRIPCION

La invención hace referencia a un método para producir un componente de aparato doméstico en el que se prevé una parte base del componente de aparato doméstico. Dicho componente se forma de plástico al menos en un lado superior, y sobre este lado superior se genera una marcación con un láser, donde, para la marcación, se forma por medio del láser plástico espumado sobre el lado superior. Asimismo, la invención hace referencia a un componente de aparato doméstico producido mediante el método correspondiente.

Es conocido que mediante láser se pueden procesar materiales de diversas formas. En este contexto, también se pueden procesar los plásticos. El haz láser actúa sobre el material plástico y lo funde por su lado superior. Mediante tales métodos, se pueden generar marcaciones al poderse, por ejemplo, aclarar de esta forma plásticos oscuros mediante la acción del haz láser. Al generar el haz láser en el lado superior del plástico esta masa fundida, se forman en ésta pequeñas burbujas de gas que aumentan el volumen de forma que se genera en cierta medida un plástico espumado. Las burbujas de gas que quedan rodeadas reflejan la luz de manera difusa, teniendo así el área procesada un aspecto más brillante que el material circundante. También puede preverse que esta marcación resalte o sobresalga hacia arriba de la superficie del plástico adyacente, que no está espumado, y así sea perceptible táctilmente. En este caso, se trata por tanto de una marcación espumada.

No obstante, ha de señalarse que sobre todo tales marcaciones con las áreas de plástico espumado son demasiado elevadas o están espumadas en exceso y que, por ello, presentan desventajas.

La presente invención resuelve el problema técnico de proporcionar un método y un componente de aparato doméstico mediante el cual o en el cual, respectivamente, se mejoren funcionalmente tales áreas de plástico espumado.

Dicho problema técnico se resuelve mediante un método y un componente de aparato doméstico según las reivindicaciones independientes.

En un método según la invención para producir un componente de aparato doméstico, se prevé una parte base del componente de aparato doméstico. Esta parte base se forma de plástico al menos en un lado superior, pero también puede estar hecha de plástico por completo. Sobre este lado superior, al menos sobre el cual se forma el plástico, se genera una marcación con un láser. Aquí, el láser actúa sobre el plástico de tal modo que, para dicha marcación, se forma sobre el lado superior un área de plástico espumado que también presenta entonces la propia marcación. En particular, la marcación es generada mediante este método en un color diferente con respecto al material plástico no procesado con la luz láser.

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Una idea esencial de la invención consiste en que, tras generase el área de plástico espumado, se reduzca su grosor y/o se aumente su densidad. Mediante tal procesamiento posterior del área de plástico espumado generada, se reduce de nuevo un espumado excesivo no deseado, de tal forma que se evita que sobresalga hacia arriba en una medida no deseada. No obstante, de esta forma se consigue en particular que la estabilidad mecánica aumente considerablemente. La estabilidad mecánica se ve limitada sobre todo si la cantidad y/o el tamaño de las burbujas de gas del área de plástico espumado son relativamente elevados o extensos como consecuencia de un espumado relativamente intenso, lo cual es contrarrestado por la invención. De este modo, también en el proceso de producción se puede reducir considerablemente el porcentaje de componentes de aparato doméstico producidos desechados.

De manera preferida, el área de plástico espumado es procesada con un elemento de compresión, y la densidad de dicha área aumenta mediante esta compresión específica y definida del área de plástico. Así, por medio de esta deformación específica, se proporciona una marcación más compacta, cuyos parámetros físicos se ven mejorados, en concreto, la dureza y la densidad.

Preferiblemente, el elemento de compresión se prevé con una superficie de compresión con forma de plancha, donde dicha superficie de compresión con forma de plancha presenta el tamaño del área de plástico espumado en cuanto al área superficial. Mediante esta configuración, se consigue que una fuerza particularmente uniforme actúe sobre toda el área de plástico espumado de tal forma que también aquí se lleve a cabo una compresión muy uniforme. De esta forma, también se consigue una densificación uniforme prácticamente por toda el área de plástico espumado, lo cual es particularmente ventajoso para la estabilidad de esta marcación.

De manera preferida, una o más letras y/o uno o más números y/o uno o más símbolos son generados como marcación. Así, como marcación se pueden producir, por ejemplo, la denominación del fabricante y/o del tipo de aparato. No obstante, también se pueden producir símbolos que identifiquen una función de mando de un aparato doméstico que tenga el componente de aparato doméstico.

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Como componentes de aparato doméstico se pueden producir, por ejemplo, paneles de control de una parte delantera de control de un aparato doméstico para el cuidado de prendas de ropa, como por ejemplo de una máquina lavadora, de una secadora de ropa, o de una lavadora-secadora. No obstante, también se pueden producir paneles de control para un aparato doméstico para preparar alimentos, como por ejemplo un horno de cocción

o un aparato microondas. De modo similar, también es posible producir, por ejemplo, un panel de control para una máquina lavavajillas. Los ejemplos mencionados de componentes de aparato doméstico y de aparatos domésticos no han de ser entendidos como exhaustivos.

De manera preferida, el área de plástico espumado es generada de forma que sobresalga hacia arriba de una superficie del lado superior del área de plástico adyacente al área de plástico espumado antes de la compresión. A continuación, el área de plástico espumado es comprimida de tal modo que una superficie del área de plástico espumado queda enrasada con la superficie del plástico adyacente. Así, mediante tal configuración se elimina cualquier saliente del área de plástico espumado, de modo que la marcación se ve integrada por completo en la parte base y, por tanto, ya no hay salientes y prácticamente tampoco percepción táctil, sino que simplemente se produce una diferenciación en el color de la marcación con respecto al plástico adyacente no procesado con el láser.

Preferiblemente, en una forma de realización alternativa, se prevé que el área de plástico espumado sobresalga hacia arriba de una superficie del lado superior del plástico adyacente al área de plástico espumado antes de reducirse su grosor, y que se reduzca el grosor del área de plástico espumado de tal forma que una superficie del área de plástico espumado quede enrasada con la superficie del plástico adyacente. En esta forma de realización, la idea esencial consiste en el hecho de que se reduzca el grosor, lo cual tiene como resultado una configuración enrasada con las superficies adyacentes del plástico, no siendo aquí esencial la generación de una mayor densidad del área de plástico espumado.

De manera preferida, en este enfoque alternativo, el área de plástico espumado es desgastada y/o aplanada y/o pulida hasta el nivel de la superficie del plástico adyacente. Mediante esta forma de realización, el material del plástico espumado no es rebajado hasta una profundidad excesiva no deseada.

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En este contexto, la abrasión y/o aplanamiento y/o pulido también permiten una ablación del material de gran precisión, de modo que no se efectúa una excavación profunda sobre la estructura relativamente inestable y frágil del área de plástico espumado.

De manera preferida, una capa de cubierta es aplicada al menos sobre la superficie del área de plástico espumado. Mediante este recubrimiento adicional, se protege el área de plástico espumado. Sobre todo si se actúa sobre el área de plástico espumado por compresión o también ablación de material, en particular, mediante el sometimiento a abrasión, el aplanamiento, o el pulido, se forma a continuación una protección correspondiente por medio de esta capa de cubierta. De esta forma, con una selección de material apropiada se puede generar de nuevo una estructura muy estable mecánicamente.

Preferiblemente, como capa de cubierta se aplica un material transparente, por ejemplo, barniz. No obstante, también se pueden utilizar otros materiales para la capa de cubierta.

Preferiblemente, la capa de cubierta se forma como capa resistente al rayado. Aparte de la elevada estabilidad mecánica de esta capa de cubierta, se evita adicionalmente que se produzcan rayados, incisiones o similares. De esta forma, la marcación generada permanece en todo momento y siendo visible con facilidad de manera permanente, y se proporciona la impresión de una gran calidad permanentemente.

Es particularmente ventajoso que el área de plástico espumado sea sometida a un tratamiento térmico. Mediante tal calentamiento específico y definido, se aumenta de nuevo la dureza del área de plástico espumado y, por tanto, también de la marcación.

También es particularmente ventajoso si el tratamiento térmico se efectúa durante un periodo de tiempo de entre cuatro y seis minutos, preferiblemente cinco minutos, donde los valores de la temperatura sean ajustados preferiblemente entre 75º C y 85º C, en concreto, 80º C.

Asimismo, también es conocido que las marcaciones pueden ser generadas mediante un láser no sólo sobre plástico, sino también sobre otros materiales, como por ejemplo metal o vitrocerámica. Al actuarse sobre metal, la oxidación puede modificarse y, de este modo, el color del metal y, en concreto, de la marcación, puede cambiar de manera no deseada. Con un material cerámico, como consecuencia de la acción de la luz láser se puede formar una superficie relativamente rugosa que entonces es más difícil de limpiar. Incluso en tales configuraciones en las que se generan marcaciones sobre metal o vitrocerámica mediante luz láser, se pueden conseguir mejoras mediante procesamientos posteriores, por ejemplo, compresión y/o reducción del grosor y/o sometimiento a abrasión y/o pulido y/o aplanamiento y/o aplicación de una capa de cubierta y/o tratamiento térmico. También aquí, estas mejoras tienen como resultado una menor rugosidad superficial, así como la reducción

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o eliminación de efectos de decoloración indeseados y mejoras de la estructura superficial.

Asimismo, la invención hace referencia a un componente de aparato doméstico producido de conformidad con el método según la invención o una forma de realización ventajosa del mismo. El componente de aparato doméstico incluye un cuerpo base o una parte base que está formada de plástico, al menos, en ciertas áreas, en concreto, por un lado superior, al menos, en ciertas áreas. Entonces, la o las marcaciones también se generan allí. El componente de aparato doméstico puede ser, por ejemplo, un panel de control de un aparato doméstico. En este contexto, también constituye un panel frontal.

Otras características de la invención se extraen de las reivindicaciones, las figuras y la descripción de las figuras. Las características y combinaciones de características mencionadas anteriormente en la descripción, así como las características y combinaciones de características mencionadas a continuación en la descripción de las figuras y/o mostradas en las figuras pueden utilizarse, no sólo en la combinación específica en cada caso, sino también en otras combinaciones o por separado sin abandonar el ámbito de la invención. Así, también se considerará que están comprendidas y expuestas en la invención aquellas formas de realización no expuestas ni mostradas explícitamente en las figuras, pero que puedan extraerse mediante combinaciones de características separadas a partir de las configuraciones expuestas.

A continuación, se exponen más detalladamente las formas de realización de la invención basándose en los dibujos esquemáticos. Muestran:

Fig. 1: una representación esquemática de sección a través de una forma de realización de un componente de aparato doméstico según la invención, en un estado de fabricación determinado;

Fig. 2: el componente de aparato doméstico según la figura 1, en un estado de fabricación que sigue al de la figura 1;

Fig. 3: el componente de aparato doméstico según las figuras 1 y 2, en un estado de fabricación siguiente al de la figura 2;

Fig. 4: una representación esquemática de sección de otra forma de realización de un componente de aparato doméstico según la invención, en un estado de fabricación determinado; y

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Fig. 5 una representación esquemática de sección de otra forma de realización de

un componente de aparato doméstico según la invención, en un estado de

fabricación determinado.

En las figuras, los elementos idénticos o de igual función van acompañados de los mismos símbolos de referencia.

En la figura 1, se muestra en representación de sección un componente de aparato doméstico 1 que puede ser, a modo de ejemplo, un panel de control. El componente de aparato doméstico 1 incluye un cuerpo base o una parte base 2, la cual está formada de plástico al menos parcialmente, preferiblemente por completo, en esta forma de realización. Sobre un lado superior 3 de la parte base 2 se genera una marcación 5 mediante un láser 4, el cual funde el material plástico con su luz láser, generándose de esta forma un área de plástico espumado 6 que sobresale hacia arriba con respecto a una superficie 3a. Mediante este método, la marcación 5 resalta ópticamente de manera distinta con respecto al material plástico que no ha sido procesado por el láser 4.

En el siguiente paso, tras generarse esta área de plástico espumado 6, ésta es comprimida y, de esta forma, se aumenta su densidad, lo cual aparece representado en la figura 2, donde para ello se prevé un elemento de compresión 7 con una superficie de compresión 8 con forma de plancha, la cual tiene preferiblemente el tamaño del área superficial del área de plástico espumado 6. Mediante este elemento de compresión 7, el cual actúa sobre el área de plástico espumado 6 con una fuerza correspondiente, ésta es comprimida de conformidad con una forma de realización ventajosa representada en la figura 3, de tal forma que una superficie 6a del área de plástico espumado 6 comprimida queda entonces a ras con la superficie 3a del material plástico que no ha sido procesado ni con el láser 4 ni con el elemento de compresión 7.

De manera adicional, también puede estar previsto que esta área de plástico espumado 6 sea cubierta por completo con una capa de cubierta separada, la cual es preferiblemente una capa resistente al rayado y transparente.

En otra forma de realización, también puede estar previsto que el área de plástico espumado 6 sea comprimida y/o que su grosor se reduzca sólo parcialmente, y que entonces continúe sobresaliendo ligeramente hacia arriba con respecto a la superficie 3a en cierta medida. Aquí, a modo de ejemplo, también se forma entonces una capa de cubierta 9 que revista o cubra toda el área de plástico espumado 6 por su parte superior.

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Tanto en la forma de realización tal y como ha sido producida hasta la figura 3 como en la forma de realización tal y como ha sido producida hasta la figura 4, también se puede llevar a cabo adicionalmente un tratamiento térmico específico, donde el área de plástico espumado 6 sea sometida a una temperatura de entre 75º C y 85º C, preferiblemente de 80º

5 C, de manera preferida durante entre cuatro y seis minutos, preferiblemente cinco minutos.

En la figura 5, se muestra en representación esquemática de sección otra forma de realización de un componente de aparato doméstico 1 en el que el área de plástico espumado 6 ha sido generada mediante el láser 4. A continuación, de manera preferida únicamente se reduce el grosor d del área de plástico espumado 6, pero no se aumenta la

10 densidad. Esta reducción del grosor d se produce preferiblemente con un elemento de ablación 10, el cual desgasta o aplana una parte superior del área de plástico espumado 6 o la rebaja puliéndola. De manera preferida, esto se realiza obteniendo de nuevo el resultado consistente en que una superficie 6a del área de plástico espumado 6, tal y como se encuentra tras ser procesada con un elemento 10, esté a ras con la superficie 3a.

15 También aquí, adicionalmente se puede formar una capa de cubierta 9 y/o se puede llevar a cabo un tratamiento térmico tal y como se ha expuesto anteriormente.

A modo de ejemplo, la capa de cubierta 9 puede ser realizada también a través de deposición de plasma, por ejemplo, deposición de plasma a presión atmosférica, de un material duro transparente, o por barnizado.

20 En la forma de realización y método según la figura 5, de manera preferida el área parcial del área de plástico espumado, que es incluso más frágil o más porosa que el área situada a mayor profundidad, es rebajada de tal forma que aquí únicamente quede el área parcial inferior con mayor estabilidad en comparación con el área parcial superior del área de plástico espumado 6.

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Lista de símbolos de referencia

1: Componente de aparato doméstico

2: Parte base

3: Lado superior

3a: Superficie

4: Láser

5: Marcación

6: Área de plástico espumado

6a: Superficie

7: Elemento de compresión

8: Superficie de compresión

9: Capa de cubierta

10: Elemento de ablación

d: Grosor

Claims

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REIVINDICACIONES

1. Método para producir un componente de aparato doméstico (1) en el que se prevé una parte base (2) del componente de aparato doméstico (1) que se forma de

5 plástico al menos en un lado superior (3), y en el cual se genera una marcación (5) con un láser (4) sobre el lado superior (3), donde, para la marcación (5), se forma por medio del láser (4) un área de plástico espumado (6) sobre el lado superior (3), caracterizado porque posteriormente se reduce el grosor (d).

10 2. Método según la reivindicación 1, caracterizado porque el área de plástico espumado

(6) es comprimida con un elemento de compresión (7).
3. Método según la reivindicación 2, caracterizado porque el elemento de compresión

(7) tiene una superficie de compresión (8) con forma de plancha que se prevé con el

15 tamaño correspondiente al área de plástico espumado (6) en cuanto al área superficial.
4. Método según cualquiera de las reivindicaciones enunciadas anteriormente, caracterizado porque el área de plástico espumado (6) sobresale hacia arriba de una

20 superficie (3a) del lado superior (3) del plástico adyacente al área de plástico espumado (6) antes de la compresión, y el área de plástico espumado (6) es comprimida de tal modo que se forma una superficie (6a) del área de plástico espumado (6) a ras con la superficie (3a) del plástico adyacente.

25 5. Método según la reivindicación 1, caracterizado porque el área de plástico espumado

(6) sobresale hacia arriba de una superficie (3a) del lado superior (3) del plástico adyacente al área de plástico espumado (6) antes de reducirse su grosor, y se reduce el grosor (d) del área de plástico espumado (6) de tal forma que una superficie (6a) del área de plástico espumado (6) queda enrasada con la superficie

30 (3a) del plástico adyacente.

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6. Método según la reivindicación 5, caracterizado porque el área de plástico espumado

(6) es desgastada y/o aplanada y/o pulida hasta el nivel de la superficie (3a) del plástico adyacente.

5 7. Método según cualquiera de las reivindicaciones enunciadas anteriormente, caracterizado porque una capa de cubierta (9) es aplicada al menos sobre la superficie (6a) del área de plástico espumado (6).
8. Método según la reivindicación 7, caracterizado porque la capa de cubierta (9) se 10 forma como capa resistente al rayado.
9. Método según cualquiera de las reivindicaciones enunciadas anteriormente, caracterizado porque el área de plástico espumado (6) es tratada térmicamente, en concreto, durante un periodo de tiempo de entre 4 y 6 minutos, y es sometida a una

15 temperatura de entre 75º C y 85º C.
10. Componente de aparato doméstico (1) producido de conformidad con un método según cualquiera de las reivindicaciones enunciadas anteriormente.

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