ES2548297B9 - Zapata prefabricada para torres eólicas - Google Patents

Zapata prefabricada para torres eólicas Download PDF

Info

Publication number
ES2548297B9
ES2548297B9 ES201430209A ES201430209A ES2548297B9 ES 2548297 B9 ES2548297 B9 ES 2548297B9 ES 201430209 A ES201430209 A ES 201430209A ES 201430209 A ES201430209 A ES 201430209A ES 2548297 B9 ES2548297 B9 ES 2548297B9
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
footing
prefabricated
slab
panels
concrete
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
ES201430209A
Other languages
English (en)
Other versions
ES2548297B2 (es
ES2548297A1 (es
Inventor
Chueca José Emilio Jimeno
Dionis José Luis Lleyda
Garcia-Conde José Salustiano Serna
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Inneo Torres SL
Original Assignee
Inneo Torres SL
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority to ES201430209A priority Critical patent/ES2548297B9/es
Application filed by Inneo Torres SL filed Critical Inneo Torres SL
Priority to EP15752640.1A priority patent/EP3115513A4/en
Priority to PCT/ES2015/070101 priority patent/WO2015124815A1/es
Priority to US15/240,503 priority patent/US20170204836A1/en
Priority to CN201580018916.2A priority patent/CN106164380B/zh
Priority to MX2016010698A priority patent/MX366797B/es
Publication of ES2548297A1 publication Critical patent/ES2548297A1/es
Publication of ES2548297B2 publication Critical patent/ES2548297B2/es
Application granted granted Critical
Publication of ES2548297B9 publication Critical patent/ES2548297B9/es
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02DFOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D27/00Foundations as substructures
    • E02D27/32Foundations for special purposes
    • E02D27/42Foundations for poles, masts or chimneys
    • E02D27/425Foundations for poles, masts or chimneys specially adapted for wind motors masts
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04HBUILDINGS OR LIKE STRUCTURES FOR PARTICULAR PURPOSES; SWIMMING OR SPLASH BATHS OR POOLS; MASTS; FENCING; TENTS OR CANOPIES, IN GENERAL
    • E04H12/00Towers; Masts or poles; Chimney stacks; Water-towers; Methods of erecting such structures
    • E04H12/22Sockets or holders for poles or posts
    • E04H12/2238Sockets or holders for poles or posts to be placed on the ground
    • E04H12/2246Sockets or holders for poles or posts to be placed on the ground filled with water, sand or the like
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F03MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS; WIND, SPRING, OR WEIGHT MOTORS; PRODUCING MECHANICAL POWER OR A REACTIVE PROPULSIVE THRUST, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F03DWIND MOTORS
    • F03D13/00Assembly, mounting or commissioning of wind motors; Arrangements specially adapted for transporting wind motor components
    • F03D13/20Arrangements for mounting or supporting wind motors; Masts or towers for wind motors
    • F03D13/22Foundations specially adapted for wind motors
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02DFOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D2250/00Production methods
    • E02D2250/0023Cast, i.e. in situ or in a mold or other formwork
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02DFOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D2300/00Materials
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02BCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
    • Y02B10/00Integration of renewable energy sources in buildings
    • Y02B10/30Wind power
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E10/00Energy generation through renewable energy sources
    • Y02E10/70Wind energy
    • Y02E10/72Wind turbines with rotation axis in wind direction
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E10/00Energy generation through renewable energy sources
    • Y02E10/70Wind energy
    • Y02E10/728Onshore wind turbines
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/50Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Sustainable Development (AREA)
  • Paleontology (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Sustainable Energy (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Wind Motors (AREA)
  • Foundations (AREA)
  • Devices Affording Protection Of Roads Or Walls For Sound Insulation (AREA)

Description

DESCRIPCIÓN
ZAPATA PREFABRICADA PARA TORRES EOLICAS
OBJETO DE LA INVENCIÓN
La presente invención se refiere a una zapata prefabricada para torre eólica, cuya evidente finalidad es la de constituir el medio de soporte para una torre eólica que puede estar formada por distintos módulos verticales de hormigón o de cualquier otra naturaleza o materiales.
La zapata de la invención esta prevista para conseguir una reducción en los costes de fabricación con respecto a las zapatas convencionales, así como para conseguir una reducción del tiempo del periodo de ejecución en obra.
ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN
En el ámbito de aplicación de la invención, las zapatas utilizadas como base de sustentación para las clásicas torres eólicas, están constituidas a base de hormigón que se vierte en una excavación realizada sobre el propio terreno, de manera que sobre el fondo de la excavación se ejecuta una capa de hormigón de limpieza sobre la que se vierte el hormigón de la zapata, con un volumen muy grande que seria deseable minimizar.
DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN
La zapata prefabricada para torres eólicas que la invención propone ha sido concebido para resolver la problemática anteriormente expuesta, en base a una solución sencilla pero de gran eficacia.
Para ello, en lugar de estar constituida únicamente mediante el vertido de hormigón sobre una excavación del terreno, la misma está formada por dos losas dispuestas en planos a distinto nivel, una sobre el fondo de la correspondiente excavación, y otra en la parte superior, losas que quedan separadas entre si mediante paneles prefabricados, que se disponen en el momento de la ejecución y que soportaran lógicamente la losa superior, de manera que entre los paneles y las losas se vierte un relleno del material procedente de la propia excavación realizada en el terreno. Este relleno sirve de encofrado de la superficie inferior de la losa superior y, además, complementa y aumenta de forma importante el peso de la zapata, lo que contribuye eficazmente a la estabilidad del conjunto torre-zapata para impedir el vuelco frente a la acción del viento sobre la torre y palas del aerogenerador.
De esta forma se consigue, por una parte, abaratar los costos en la constitución de la zapata, disminuyendo el volumen de hormigón, minimizando la necesidad de encofrados, y dotando a la zapata en cuestión de la rigidez y resistencia suficientes para soportar y llevar a cabo el montaje de la correspondiente torre eólica.
El contorno de la zapata prefabricada de la invención puede ser poligonal o circular, en donde los paneles prefabricados se dispondrán de forma radial entre las dos losas y sujetos mediante un contorno concéntrico de hormigón, que permite mantener los paneles prefabricados en disposición vertical, hasta que se lleve a cabo el relleno entre la losa inferior y la zona superior, para disponer, una vez realizado todo el relleno, la correspondiente losa superior. Este contorno o zona concéntrica de hormigón puede estar también constituido por paneles verticales prefabricados de hormigón.
Es evidente que mediante la zapata prefabricada descrita, los paneles prefabricados, dispuestos radialmente, en el caso del cerco circular y con proyección hacia el exterior en caso de ser dicho cerco poligonal, definen costillas que dotan a la zapata de la rigidez y resistencia necesarias para su función.
En definitiva, se trata de una zapata de hormigón armado en la que los paneles verticales se realizan en fabrica y se transportan con toda comodidad al lugar de la ejecución de la propia zapata, en cuyo lugar se realizará la correspondiente excavación oportuna, limpieza de la misma y vertido de una capa de hormigón de limpieza, sobre la que se disponen los paneles verticales, realizando posteriormente el ferrallado y hormigonado de la comentada losa inferior para ejecutar después el hormigonado de las uniones verticales entre los paneles prefabricados, y cuyo hormigonado será concéntrico y en disposición vertical respecto al contorno externo de la propia zapata y de la excavación correspondiente.
Una vez rellenado el hueco establecido entre los paneles prefabricados situados sobre la losa inferior, relleno que se efectúa con las propias tierras extraídas en la excavación, evitándose de esta forma su transporte a vertedero, se realiza el montaje o disposición de la losa superior sobre el relleno y los paneles verticales prefabricados, definiéndose una losa inferior de hormigón, una losa superior de hormigón, unos paneles verticales intermedios prefabricados de hormigón, y una zona concéntrica también de hormigón de la que emergen los comentados paneles prefabricados, en disposición radial, de modo que el rellenado entre las losas y paneles prefabricados consiste en un relleno de tierras provenientes de la excavación, con la que la obra resulta mucho mas sencilla, rápida y cómoda, con un coste económico menor.
Los elementos resistentes principales de la zapata son los paneles verticales prefabricados, que llevan toda la armadura necesaria para resistir la flexión y esfuerzos cortantes de la zapata. La función de la losa inferior es simplemente transmitir la reacción del terreno a los paneles verticales, con lo que su ferrallado es sencillo y de pequeña cuantía. La función de la losa superior es ampliar la zona de compresión de los paneles verticales y transmitir a éstos las cargas directas que reciban de la superficie, con lo que su ferrallado es también sencillo y de pequeña entidad. Esta losa superior puede reducirse al área circunscrita por la base de la torre, disponiéndose simplemente una solera independiente, sobre las tierras, en la zona exterior a la torre, entre los bordes superiores de los paneles verticales.
Por ultimo decir que los paneles prefabricados y la zona concéntrica de hormigón presentaran en su borde superior medios de unión del conjunto de la zapata con las dovelas del tramo inicial de la correspondiente torre eólica, pudiéndose ejecutar también esta zona concéntrica mediante paneles prefabricados.
DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS
Para complementar la descripción que seguidamente se va a realizar y con objeto de ayudar a una mejor comprensión de las características del invento, de acuerdo con un ejemplo preferente de realización práctica del mismo, se acompaña como parte integrante de dicha descripción, un juego de dibujos en donde con carácter ilustrativo y no limitativo, se ha representado lo siguiente:
La figura 1.- Muestra una representación correspondiente a una vista en planta de una zapata prefabricada de hormigón armado realizada de acuerdo con el objeto de la invención.
La figura 2.- Muestra una vista correspondiente a un detalle en sección según la línea de corte A-A’ de la figura 1.
La figura 2 bis.- Muestra la misma sección de la figura 2, en el caso de limitar la losa superior al área circunscrita por la base de la torre.
La figura 3.- Muestra, finalmente, otro detalle en sección correspondiente a la línea de corte B-B’ de la figura 1.
La figura 3 bis.- Muestra la misma sección de la figura 3, en el caso de limitar la losa superior al área circunscrita por la base de la torre, con una solera independiente entre los paneles verticales.
La figura 4.- Muestra una vista similar a la de la figura 1, pero correspondiente a una variante de realización con paneles prefabricados para la zona concéntrica de la zapata.
REALIZACIÓN PREFERENTE DE LA INVENCIÓN
Como se puede ver en las figuras referidas, la zapata prefabricada de hormigón armado objeto de la invención comprende una pareja de losas horizontales (1) y (2) dispuestas según distintos planos horizontales y que se obtienen "in situ” en el interior de una excavación realizada al efecto sobre el terreno, de manera que la losa inferior (2) es de hormigón y constituye el apoyo para una pluralidad de paneles prefabricados de hormigón (3) verticales, según una disposición radial y que quedan sujetos inicialmente mediante un hormigonado concéntrico (4) a modo de corona circular.
En cualquier caso, los paneles verticales prefabricados (3) se obtienen en fábrica y se transportan cómodamente al lugar de montaje de la zapata, de manera que tras la realización de la excavación, se vierte una capa de hormigón de limpieza y se efectúa la disposición de los paneles prefabricados (3) en disposición vertical y de forma radial, como se muestra en las figuras, se procede al ferrallado de la losa (2) y se hormigona la losa (2). A continuación se unen esos paneles prefabricados y verticales (3) mediante el comentado hormigonado (4) a modo de corona.
Posteriormente, el hueco establecido entre los paneles verticales (3) y la losa inferior (2) se rellena mediante el material que corresponde a la tierra (5) obtenida en la propia excavación, y una vez relleno todo el hueco se procede a obtener la losa superior (1) mediante ferrallado y hormigonado correspondiente. Esta losa superior puede extenderse en la superficie total de la zapata u ocupar exclusivamente la superficie comprendida por la zona concéntrica (4), sustituyendo el resto por una simple solera independiente.
En cuanto a los paneles prefabricados (3) y la zona concéntrica (4), incluyen los medios oportunos para la unión de la zapata con las dovelas que han de formar el tramo inferior de la correspondiente torre eólica.
Opcionalmente, el hormigonado concéntrico (4) puede estar constituido también por paneles verticales de hormigón prefabricado.

Claims (6)

REIVINDICACIONES
1a.- Zapata prefabricada para torres eólicas, que ejecutándose sobre una excavación realizada al efecto en el terreno sobre la que ha de levantarse la propia torre eólica, se caracteriza porque sobre el fondo de la excavación se dispone una losa (2) de hormigón, con el correspondiente ferrallado, fabricada ¡n situ, complementándose esta losa inferior con una losa superior (1), distanciada de la anterior, igualmente fabricada “in situ”, habiéndose previsto que entre dichas losas se disponga una pluralidad de paneles prefabricados (3) verticales y radiales, también de hormigón, que se asocian, previa disposición y ejecución de la losa inferior (2) a un hormigonado (4), igualmente prefabricado y concéntrico al contorno externo de la losa a obtener, habiéndose previsto que el espacio que se define entre ambas losas y los paneles prefabricados (3) quede relleno con el propio material (5) obtenido en la excavación, que habrá servido de encofrado inferior de la losa superior (1).
2a.- Zapata prefabricada para torres eólicas, según reivindicación 1, caracterizado porque los paneles prefabricados de la zona concéntrica (4), dispuestos entre la losa superior e inferior, cuentan con elementos de unión del conjunto de la zapata con las respectivas dovelas pertenecientes al módulo inferior de la torre a levantar.
3a.- Zapata prefabricada para torres eólicas, según reivindicación 1, caracterizado porque el contorno de la zapata es circular.
4a.- Zapata prefabricada para torres eólicas, según reivindicación 1, caracterizado porque el contorno de la zapata es poligonal.
5a.- Zapata prefabricada para torres eólicas, según reivindicación 1, caracterizada porque la zona concéntrica (4) está constituida por paneles verticales de hormigón prefabricado.
6a.- Zapata prefabricada para torres eólicas, según reivindicación 1, caracterizada porque la losa superior puede abarcar la superficie total de la zapata u ocupar solamente el espacio limitado por la zona concéntrica (4).
ES201430209A 2014-02-18 2014-02-18 Zapata prefabricada para torres eólicas Active ES2548297B9 (es)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ES201430209A ES2548297B9 (es) 2014-02-18 2014-02-18 Zapata prefabricada para torres eólicas
PCT/ES2015/070101 WO2015124815A1 (es) 2014-02-18 2015-02-17 Zapata prefabricada para torres eólicas.
US15/240,503 US20170204836A1 (en) 2014-02-18 2015-02-17 Prefabricated Footing For Wind Turbine Towers
CN201580018916.2A CN106164380B (zh) 2014-02-18 2015-02-17 风力发电机预制基座
EP15752640.1A EP3115513A4 (en) 2014-02-18 2015-02-17 Prefabricated footing for wind turbines
MX2016010698A MX366797B (es) 2014-02-18 2015-02-17 Zapata prefabricada para torres eolicas.

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ES201430209A ES2548297B9 (es) 2014-02-18 2014-02-18 Zapata prefabricada para torres eólicas

Publications (3)

Publication Number Publication Date
ES2548297A1 ES2548297A1 (es) 2015-10-15
ES2548297B2 ES2548297B2 (es) 2016-12-20
ES2548297B9 true ES2548297B9 (es) 2021-01-15

Family

ID=53877656

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES201430209A Active ES2548297B9 (es) 2014-02-18 2014-02-18 Zapata prefabricada para torres eólicas

Country Status (6)

Country Link
US (1) US20170204836A1 (es)
EP (1) EP3115513A4 (es)
CN (1) CN106164380B (es)
ES (1) ES2548297B9 (es)
MX (1) MX366797B (es)
WO (1) WO2015124815A1 (es)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
MA43357A (fr) * 2015-10-22 2018-08-22 Dreiventum S L U Mât éolien multi-plateforme
ES2673105B1 (es) 2016-12-19 2019-03-26 Siemens Gamesa Renewable Energy Innovation & Technology SL Método de construcción de la cimentación de una torre
CN110671277A (zh) * 2018-11-21 2020-01-10 黄德华 一种建设风、光发电设施的方法
AT522250A1 (de) * 2019-02-28 2020-09-15 Holcim Technology Ltd Fundament für eine Windkraftanlage
CN109854459A (zh) * 2019-04-01 2019-06-07 安徽鼎博新能源科技发展有限公司 一种用于风力发电的筒塔

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DK174190B1 (da) * 2000-04-12 2002-09-09 Spaencom As Fundament til vindmølle samt fremgangsmåde til montering heraf
DE10321647A1 (de) * 2003-05-13 2004-12-02 Wobben, Aloys, Dipl.-Ing. Fundament für eine Windenergieanlage
WO2010138978A2 (en) * 2009-05-05 2010-12-02 Ahmed Phuly Engineering & Consulting, Inc. Fatigue resistant foundation
US8499513B2 (en) * 2007-12-21 2013-08-06 Tony Jolly Tower foundation
DK2182201T3 (en) * 2008-11-03 2016-03-21 Siemens Ag Foundation, especially for a windmill, and windmill
CN101560774B (zh) * 2009-05-20 2010-09-22 赵正义 大型塔桅式机械设备的组合基础
IT1400073B1 (it) * 2009-09-11 2013-05-17 Stefano Knisel Fondazione migliorata per torre eolica
CN201582062U (zh) * 2009-12-02 2010-09-15 中国海洋大学 重力式海上风电机组的基础结构
CN101798815B (zh) * 2010-01-29 2011-09-14 道达(上海)风电投资有限公司 一种钢混组合结构的海上风电机组地基基础
ES2378960B1 (es) * 2010-09-22 2013-02-25 Inneo Torres S.L. Procedimiento de instalación de torre para uso aguas adentro.
ES2388161B1 (es) * 2012-06-06 2013-08-19 Gestamp Hybrid Towers, S.L. Cimentación nervada de superestructuras y procedimiento de realización de la cimentación
CN102720207A (zh) * 2012-06-08 2012-10-10 北京金风科创风电设备有限公司 一种塔架基础及风力发电机的塔架

Also Published As

Publication number Publication date
EP3115513A1 (en) 2017-01-11
EP3115513A4 (en) 2017-11-29
MX2016010698A (es) 2017-04-04
CN106164380A (zh) 2016-11-23
ES2548297B2 (es) 2016-12-20
US20170204836A1 (en) 2017-07-20
WO2015124815A1 (es) 2015-08-27
CN106164380B (zh) 2019-05-31
MX366797B (es) 2019-07-24
ES2548297A1 (es) 2015-10-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2548297B9 (es) Zapata prefabricada para torres eólicas
ES2343451T3 (es) Estructura y procedimiento de montaje de torres de hormigón para aerogeneradores
HRP20170901T1 (hr) Rebrasti temelj za superstrukture i metoda za izradu temelja
ES2835346B2 (es) Cimentación de hormigón para torre eólica y método para su instalación
ES1109530U (es) Planta portátil para la fabricación de elementos prefabricados de hormigón para torre de hormigón
KR20150019110A (ko) 경사면용 계단식 식생옹벽 및 그 시공방법
CN103225262B (zh) 一种混合型人行道结构及其施工方法
KR101960500B1 (ko) 조립 축조형 에코 필라 사방댐 및 그 시공방법
ES2579994B1 (es) Elemento de cimentación de hormigón prefabricado para la ejecución de plantas termosolares o fotovoltaicas y procedimiento de ejecución del mismo
ES2376861B1 (es) Sistema para la formación de terraplenos y bancales ligeros.
ES2316232B1 (es) Sistema de construccion de forjados unidireccionales y reticulares con caseton aligerados bicapa.
ES2427431A1 (es) Sistema de cimentación para plantas termosolares y fotovoltaicas y procedimiento de ejecución del mismo
ES2325512B1 (es) Sistema estructural prefabricado para construir forjados reticulares.
KR200358808Y1 (ko) 도로 시설물 케이블 매립형 사각 구조물 거푸집 구조
ES1150384U (es) Estructura para construcción de forjados reticulares con diferente geometría de retículas
ES2326111B1 (es) Procedimiento de fabricacion de muros de contencion.
ES2435243A1 (es) Fojado prefabricado sin cimbra
ES2383410A1 (es) Procedimiento de construcción de puente hiperestático prefabricado para grandes luces
ES1075419U (es) Elemento de mobiliario urbano cerámico.
ES1071950U (es) Modulo constructivo para piscinas desbordantes.
ES2372194B1 (es) Procedimiento para la ejecución de forjados de hormigón armado aligerados, con acabado visto en su cara inferior.
ES2406829B2 (es) Pavimento continuo de hormigón y hierba, procedimiento de ejecución y molde necesario para tal fin.
ES2400437A2 (es) Estructura para formar suelos de construcciones prefabricadas
ES1223119U (es) Poste de sustentacion para vallas de proteccion
ES1063062U (es) Pavimento continuo de hierba y hormigon.

Legal Events

Date Code Title Description
FG2A Definitive protection

Ref document number: 2548297

Country of ref document: ES

Kind code of ref document: B2

Effective date: 20161220