ES2427431A1 - Sistema de cimentación para plantas termosolares y fotovoltaicas y procedimiento de ejecución del mismo - Google Patents

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ES2427431A1
ES2427431A1 ES201330529A ES201330529A ES2427431A1 ES 2427431 A1 ES2427431 A1 ES 2427431A1 ES 201330529 A ES201330529 A ES 201330529A ES 201330529 A ES201330529 A ES 201330529A ES 2427431 A1 ES2427431 A1 ES 2427431A1
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Abstract

Sistema de cimentación para plantas termosolares y fotovoltaicas y procedimiento de ejecución del mismo. Sistema de cimentación para la ejecución de plantas termosolares y fotovoltaicas que comprende una placa (1) de hormigón prefabricado armada o pretensada constituida por una losa inferior (2) y al menos un nervio longitudinal central (3) por la parte superior y que puede comprender dos nervios longitudinales (4) paralelos al anterior, situados en los extremos longitudinales de la placa (1). Procedimiento para ejecutar dicha cimentación que comprende las fases: prefabricación (11) de una placa (1) de hormigón armado o pretensado, extendido (13) de un lecho de arena (8) sobre una superficie, colocación (14) de la placa (1) sobre dicho lecho de arena (8), relleno (15) mediante material granular (5) sobre la losa inferior (2) de la placa (1) hasta la cota superior del nervio longitudinal central (3), anclaje (16) de una estructura de soporte (9) sobre el nervio longitudinal central (3) y, repetición de todos los pasos anteriores para cada módulo de la estructura soporte (9).

Description

Sistema de cimentación para plantas termosolares y fotovoltaicas y procedimiento de ejecución del mismo 5
Campo técnico de la invención
La presente invención corresponde al campo técnico de los sistemas de cimentación, en concreto de aquellos sistemas de cimentación de hormigón prefabricado para la ejecución
10 de plantas termosolares y fotovoltaicas en el caso en que estas se ejecuten sobre terrenos en los que no se pueden utilizar soluciones pilotadas, como es el caso de plantas solares ejecutadas sobre balsas de residuos.
Antecedentes de la Invención
15 En la actualidad, en la mayoría de los casos, las plantas termosolares y fotovoltaicas están configuradas mediante estructuras metálicas ligeras que suelen ser modulares con apoyos verticales sobre la cimentación más o menos equidistantes, donde cada módulo transmite sus cargas al terreno a través de soluciones pilotadas de hormigón o hincando perfiles
20 metálicos al terreno.
Hay casos en los que no es posible pilotar o hincar perfiles metálicos bien sea porque la geotecnia del terreno imposibilite o encarezca su ejecución (terreno muy duro, aparición de lodos, etc) o bien porque se ejecute la planta solar sobre balsas de residuos que en muchos
25 casos son tóxicos y están convenientemente selladas y no pueden ser perforadas.
La solución tradicional de cimentación para los casos anteriormente mencionados es la ejecución de una losa "in situ" de hormigón armado enterrada, semienterrada o en superficie sobre la que apoya la estructura soporte de los paneles solares.
30 Estas estructuras trasmiten pequeñas cargas axiales, pero importantes cargas horizontales debidas al viento y al sismo principalmente y son muy sensibles a pequeños desplazamientos de las cimentaciones que provocan cambios en la orientación de los espejos y paneles con respecto a la radiación solar con lo que disminuye notablemente el
35 rendimiento térmico de la planta.
Para evitar el deslizamiento de la cimentación, las losas deben ser muy pesadas, por lo que presentan mucha cuantía de hormigón y por consiguiente una elevada cuantía de acero, debido a la necesidad de cumplir unas cuantías mínimas según la normativa. Todo ello encarece notablemente esta opción de cimentación.
5 Otro inconveniente que presenta este tipo de cimentación es que se realiza en obra, con lo cual para su ejecución se precisa del aporte de hormigón vertido "in situ" y normalmente este tipo de plantas solares se instalan lejos de cualquier centro productivo de hormigón, lo que dificulta y encarece la fabricación del mismo.
10 Un problema adicional para verter hormigón "in situ" en terrenos sobre balsas de residuos es el gran peso que tienen los camiones hormigonera, que se hunden o pueden provocar la rotura de estas balsas.
15 Pueden citarse como ejemplo del estado de la técnica los documentos de referencia ES1064028, FR2687704 y ES-2395099.
El primer documento de referencia ES1064028, se refiere a una solución de cimentación prefabricada para plantas solares formada por un elemento modular prefabricado que consta
20 de un cuerpo de estructura prismática de hormigón armado, con marcas longitudinales y transversales de posicionado, hendiduras en la parte inferior para facilitar el transporte y cantos superiores redondeados.
Esta solución presenta el inconveniente de que requiere mucho aporte de acero y hormigón 25 y su transporte y manipulación son costosos ya que hay que manejar grandes pesos.
El segundo documento de referencia FR2687704, trata de un dispositivo que comprende una caja de hormigón de paredes delgadas con un espacio central abierto superiormente en el que se encaja el poste a cimentar o bien se ancla con una placa de anclaje fijada al fondo
30 de dicha caja. Esta caja comprende a su vez unos bucles de acero en bordes superiores opuestos, para el paso de barras de suspensión sobre la base de los bordes de la caja y un anclaje de marco periférico que rodea la caja de hormigón formando una especie de cesta que va a actuar de encofrado perdido para el vertido de hormigón in situ.
35 Esta solución presenta el inconveniente del hormigonado en obra, con los problemas que ello conlleva, incluida la imposibilidad de su realización en la mayoría de los casos.
Por último, el tercer documento de referencia ES2395099 describe una cimentación para plantas termosolares consistente en la utilización de un encofrado perimetral para la formación del encepado que va a presentar una base superior adecuada para el apoyo de la estructura. Para su construcción se realiza inicialmente una cavidad en el seno del
5 encepado se introduce en la misma parte de un perno de anclaje y se rellena la misma posteriormente con un hormigonado "in situ".
De nuevo pues, esta solución presenta el inconveniente de tener que realizarse mediante un hormigonado in situ, con lo cual en la mayoría de los casos, no es una solución factible.
10 Descripción de la invención
El sistema de cimentación para la ejecución de plantas termosolares y fotovoltaicas que aquí se presenta comprende una placa de hormigón prefabricado armada o pretensada
15 constituida por una losa inferior y por al menos un nervio longitudinal central en su parte superior.
En el caso en que la cimentación se ejecuta en una superficie excavada, la placa comprende ese único nervio longitudinal central sobre la losa inferior, pero en los casos en
20 los que la cimentación se ejecuta semienterrada o totalmente superficial, la placa puede presentar dos nervios longitudinales paralelos al nervio central y situados en los extremos longitudinales de la placa, que forman dos canales longitudinales y paralelos que se extienden de extremo a extremo de la placa.
25 Esta placa puede presentar un material granular de relleno hasta la cota superior del nervio central. En estos casos, los dos nervios longitudinales actúan de encofrado para dicho relleno. En el caso en que la cimentación se realiza en profundidad y la placa presenta un solo nervio central, es el propio terreno el que ejerce de encofrado.
30 Este relleno actúa de lastre, aumentando el peso del conjunto para obtener de este modo una mayor estabilidad al vuelco y al deslizamiento de la placa. Para el relleno puede utilizarse el propio material extraído de la excavación.
La superficie inferior de la placa prefabricada puede presentar un acabado rugoso, con lo 35 que se aumenta el coeficiente de rozamiento entre dicha placa y el terreno.
Asimismo, la losa inferior de la placa puede comprender unas perforaciones para comprobar que el contacto entre la misma y el terreno es el correcto.
Esta placa puede comprender a su vez, unas pletinas o anclajes metálicos en el nervio 5 central, para el montaje sobre el mismo de la estructura soporte.
Asimismo, esta placa puede ser rectangular.
En esta memoria se presenta además del sistema de cimentación para la ejecución de
10 plantas termosolares y fotovoltaicas, el procedimiento para ejecutar una cimentación como la descrita anteriormente. Este procedimiento presenta una serie de fases que son las que se citan a continuación.
La primera fase consiste en la prefabricación de una placa de hormigón armado o 15 pretensado como las descritas.
A continuación, en la segunda fase se realiza el extendido de un lecho de arena sobre una superficie y en una tercera fase se coloca la placa prefabricada sobre dicho lecho de arena.
20 Seguidamente, se realiza un relleno con material granular sobre la losa inferior de la placa, hasta la cota superior del nervio longitudinal central.
Una vez colocado este relleno que ejerce de lastre aumentando la estabilidad de la placa, se realiza el anclaje de una estructura soporte sobre el nervio longitudinal central de la placa 25 prefabricada y se repiten todos estos pasos para cada módulo de la estructura soporte.
Este procedimiento presenta ciertas variaciones en función de si la cimentación se realiza en superficie o semienterrada o por el contrario se realiza en profundidad.
30 Así pues, en el caso en que la cimentación se realiza en superficie o semienterrada, el lecho de arena se extiende sobre la superficie del terreno y en este caso la placa comprende un nervio longitudinal central y dos nervios longitudinales paralelos en los extremos longitudinales de la placa que son los que van a ejercer de encofrado para el material granular de relleno que se coloca sobre la placa.
35 En el caso en el que la cimentación se realiza en profundidad, previo al extendido del lecho de arena debe realizarse una excavación hasta la cota determinada para la cimentación, luego se extiende ya sobre el fondo de la excavación el lecho de arena y sobre él se coloca la placa que en este caso es una placa con un único nervio longitudinal central.
5 Con el sistema de cimentación para la ejecución de plantas termosolares y fotovoltaicas y el procedimiento de ejecución del mismo que aquí se propone se obtiene una mejora significativa del estado de la técnica.
10 Esto es así pues con este sistema de cimentación no es necesario el hormigonado en obra de ninguna parte de la misma, pues todos los elementos se prefabrican con anterioridad. De este modo, se evita tener que producir y transportar el hormigón desde un centro productivo de hormigón hasta el lugar de situación de este tipo de plantas solares que normalmente suelen estar distanciadas de los mismos. Con ello se consigue una importante reducción de
15 plazos y costes de producción.
Además, al no tener que verter hormigón in situ, no se precisan los camiones hormigoneras que en este tipo de obras, por el tipo de terreno en el que se sitúan, normalmente sobre balsas de residuos, podrían hundirse e incluso provocar la rotura de dichas balsas.
20 Al no tener que realizar losas de cimentación, ni grandes volúmenes de hormigonado, se reduce considerablemente la cantidad de acero y de hormigón utilizado, lo que reduce de forma significativa los costes de producción, ya que el hormigón y acero utilizados en las placas prefabricadas es mucho menor.
25 Asimismo, dada la sección de estas placas prefabricadas, resultan bastante ligeras, con lo que no se requiere de grandes medios de transporte ni de elevación para su manipulación.
Con este sistema de cimentación además se logra una gran resistencia frente a
30 desplazamientos horizontales gracias por una parte a que la superficie inferior de la losa de la placa presenta una rugosidad intencionadamente alta con el fin de aumentar el coeficiente de rozamiento entre ésta y el terreno y por otra, a que el peso extra que necesita este tipo de cimentaciones se consigue a través de un material no resistente y mucho más económico que el hormigón, como puede ser el propio material granular procedente de la excavación.
35 Con este procedimiento de cimentación a su vez se permite ejecutar cimentaciones enterradas, semienterradas y totalmente superficiales, sin tener que recurrir a encofrados de obra, gracias a que la disposición de los nervios laterales ejerce del encofrado necesario en los casos en que la cimentación al no ser enterrada no dispone del encofrado natural que
5 suponen las paredes de la excavación.
Este procedimiento además, aumenta la velocidad de ejecución al ser todos los elementos prefabricados con anterioridad, con lo cual se reducen los plazos de ejecución.
10 Otro factor que reduce igualmente los plazos es el hecho de que la estructura soporte puede anclarse sobre la cimentación en el momento en que se tiene ya colocado el prefabricado sobre el terreno, no siendo necesario esperar a que endurezca el hormigón como ocurre en las cimentaciones con hormigón vertido in situ.
15 Además, los anclajes para la estructura soporte pueden estar ya embebidos en los propios elementos prefabricados, con lo que aún se reducirían más los tiempos de ejecución.
Se presenta pues un sistema de cimentación y el procedimiento de ejecución del mismo, que resulta una cimentación sencilla y eficaz y que además, reduce de forma significativa los
20 plazos y costes de producción de los sistemas existentes en el estado de la técnica.
Breve descripción de los dibujos
Con objeto de ayudar a una mejor comprensión de las características del invento, de
25 acuerdo con un ejemplo preferente de realización práctica del mismo, se aporta como parte integrante de dicha descripción, una serie de dibujos donde, con carácter ilustrativo y no limitativo, se ha representado lo siguiente:
La Figura 1.-Muestra una vista en perspectiva de una placa prefabricada para un primer 30 modo de realización preferente de la invención.
La Figura 2.-Muestra una sección del sistema de cimentación para un primer modo de realización de la invención.
35 La Figura 3.-Muestra una vista en perspectiva de una placa prefabricada para un segundo modo de realización preferente de la invención.
La Figura 4.-Muestra una sección del sistema de cimentación para un segundo modo de realización de la invención.
La Figura 5.-Muestra un esquema del sistema de cimentación con la estructura soporte 5 para un segundo modo de realización de la invención.
La Figura 6.-Muestra un esquema de las fases del procedimiento de ejecución del sistema de cimentación para un primer modo de realización de la invención.
10 La Figura 7.-Muestra un esquema de las fases del procedimiento de ejecución del sistema de cimentación para un segundo modo de realización de la invención.
Descripción detallada de un modo de realización preferente de la invención
15 A la vista de las figuras aportadas, puede observarse cómo en un primer modo de realización preferente de la invención, el sistema de cimentación para la ejecución de plantas termosolares y fotovoltaicas que aquí se propone comprende una placa (1) de hormigón armada o pretensada formada por una losa inferior (2) y un nervio longitudinal central (3) en su parte superior.
20 En la Figura 1 puede observarse una perspectiva de esta placa (1) prefabricada que se utiliza en los casos en los que la cimentación se realiza en una superficie excavada.
En la Figura 2 se muestra una sección de la cimentación realizada con esta placa (1), en la
25 que puede observarse como la placa (1) presenta un material granular (5) de relleno hasta la cota superior del nervio central (3), actuando las paredes de la excavación de encofrado lateral y siendo el propio terreno excavado, el que se utiliza en este caso como material de relleno (5).
30 Este relleno (5) aumenta el peso de la cimentación y aporta una mayor estabilidad a la placa
(1) frente al vuelco y al deslizamiento.
La superficie inferior de la placa (1) prefabricada presenta un acabado rugoso para aumentar el coeficiente de rozamiento con el terreno y además, la losa inferior (2) de dicha
35 placa (1) comprende unas perforaciones (6) para poder comprobar que el contacto entre la placa (1) y el terreno es correcto.
Esta placa (1) de este primer modo de realización preferente de la invención es rectangular y comprende como se muestra en la Figura 2, una pletina (7) en el nervio central para el anclaje en el mismo de la estructura soporte (9).
5 En las Figuras 3 a 5 se muestra un segundo modo de realización preferente de la invención en el que el sistema de cimentación para la ejecución de plantas termosolares y fotovoltaicas comprende una placa (1) de hormigón armada o pretensada formada por una losa inferior (2), un nervio longitudinal central (3) en su parte superior y dos nervios longitudinales (4) paralelos al anterior, en los extremos longitudinales de la placa (1).
10 En la Figura 3 se muestra una vista en perspectiva de esta placa (1) en la que puede verse que los nervios longitudinales (4) de los extremos forman dos canales longitudinales (10) y paralelos que se extienden de extremo a extremo de la placa (1).
15 Como puede observarse en la Figura 4, esta placa (1) comprende un material granular (5) de relleno hasta la cota superior del nervio central (3). En este caso, los dos nervios longitudinales (4) de los extremos actúan de encofrados laterales del relleno y esta placa (1) puede utilizarse en cimentaciones en superficie, o como en este segundo modo de realización preferente de la invención, en una cimentación semienterrada.
20 Para el material de relleno se utiliza en este segundo modo de realización preferente de la invención, el propio material obtenido de la excavación para semienterrar la cimentación.
La superficie inferior de la placa (1) prefabricada presenta al igual que en el primer modo de
25 realización de la invención, un acabado rugoso. Asimismo, la losa inferior (2) de la placa (1) comprende unas perforaciones (6) para comprobar el correcto contacto entre la placa (1) y el terreno.
Esta placa (1) para este segundo modo de realización es rectangular y comprende una 30 pletina (7) para realizar sobre el mismo la fijación de la estructura soporte (9).
Como se muestra en la Figura 5, se colocan tantas placas (1) como sea necesario en función de los módulos que comprenda la estructura soporte (9), de manera que cada módulo de la misma queda fijado en un nervio longitudinal central (3) de una placa (1) de la
35 cimentación.
En esta memoria se presenta a su vez un procedimiento de ejecución del sistema de cimentación descrito, que para el caso del primer modo de realización preferente de la invención, tiene las fases siguientes, según se observa en la Figura 6.
La primera de ellas es la prefabricación (11) de una placa (1) de hormigón armado o pretensado con un único nervio longitudinal central (3).
La segunda fase consiste en la excavación (12) hasta una cota determinada a la que debe situarse la cimentación, y luego se realiza el extendido (13) de un lecho de arena (8) sobre el fondo de la excavación.
La cuarta fase es la colocación (14) de la placa (1) prefabricada sobre el lecho de arena (8) y luego una quinta fase en la que se rellena (15) con el mismo material granular (5) obtenido de la excavación, sobre la losa inferior (2) y hasta alcanzar la cota superior del nervio longitudinal central (3).
A continuación se realiza el anclaje (16) de la estructura soporte (9) en el nervio longitudinal central (3) y se repiten (17) todos los pasos para cada uno de los módulos de la estructura soporte.
Para el segundo modo de realización preferente de la invención el procedimiento es muy similar aunque difiere en algún aspecto, pues todas las fases son idénticas, salvo que no precisa hacerse excavación.
Con el sistema de cimentación para la ejecución de plantas termosolares y fotovoltaicas y el procedimiento de ejecución del mismo que aquí se presenta se consiguen importantes mejoras respecto al estado de la técnica.
Así pues, se consigue un sistema de cimentación en el que los elementos están prefabricados y por tanto no es necesario ningún hormigonado in situ. Con ello, se mejoran los tiempos y los costes de producción y además se soluciona el gran inconveniente en este tipo de plantas termosolares y fotovoltaicas, realizadas normalmente sobre balsas de residuos, cuyos terrenos circundantes no soportan el peso de camiones hormigonera.
Además se reducen las cantidades necesarias de hormigón y acero y el transporte y colocación de las placas utilizadas no precisa de medios especiales, con lo cual se está facilitando enormemente la ejecución.
5 Resulta además un sistema de cimentación muy efectivo, que soporta muy bien frente a desplazamientos horizontales, que es uno de los aspectos importantes en este tipo de estructuras.
El procedimiento por su parte permite cimentaciones en superficie, semienterradas o en
10 profundidad y es un procedimiento sencillo y rápido, que no precisa de encofrados adicionales.
Es por tanto un sistema de cimentación y un procedimiento de ejecución del mismo, muy sencillos y efectivos, que mejoran tanto el comportamiento de la cimentación como los
15 costes y tiempos de la ejecución de la misma, además solucionando la problemática existente en la actualidad con la cimentación de este tipo de plantas termosolares y fotovoltaicas.

Claims (2)

  1. REIVINDICACIONES
    1-
    Sistema de cimentación para la ejecución de plantas termosolares y fotovoltaicas
    caracterizado por que comprende una placa (1) de hormigón prefabricado armada o
    5
    pretensada constituida por una losa inferior (2) y por al menos un nervio longitudinal
    central (3) por la parte superior.
    2-
    Sistema de cimentación para la ejecución de plantas termosolares y fotovoltaicas, según
    la reivindicación 1, caracterizado por que la placa (1) comprende dos nervios
    10
    longitudinales (4) paralelos al nervio central (3) y situados en los extremos longitudinales
    de la placa (1), que forman dos canales longitudinales (10) y paralelos que se extienden
    de extremo a extremo de la placa (1).
    3-
    Sistema de cimentación para la ejecución de plantas termosolares y fotovoltaicas, según
    15
    cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que la superficie inferior
    de la placa (1) prefabricada presenta un acabado rugoso.
    4-
    Sistema de cimentación para la ejecución de plantas termosolares y fotovoltaicas, según
    cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que la placa (1)
    20
    prefabricada incorpora un material granular (5) de relleno hasta la cota superior del
    nervio longitudinal central (3).
    5-
    Sistema de cimentación para la ejecución de plantas termosolares y fotovoltaicas, según
    cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que el nervio
    25
    longitudinal central (3) comprende pletinas (7) o anclajes metálicos para el montaje de la
    estructura soporte (9).
    6-
    Sistema de cimentación para la ejecución de plantas termosolares y fotovoltaicas, según
    cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que la losa inferior (2)
    30
    de la placa (1) prefabricada comprende unas perforaciones (6) para comprobar el
    correcto contacto entre la placa (1) y el terreno.
    7-
    Sistema de cimentación para la ejecución de plantas termosolares y fotovoltaicas, según
    cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que la placa (1) es
    35
    rectangular.
    8-Procedimiento para ejecutar una cimentación para plantas termosolares y fotovoltaicas, mediante un sistema de cimentación como el que se define en cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizado por que comprende las siguientes fases: ! prefabricación (11) de una placa (1) de hormigón armado o pretensado;
    5 ! extendido (13) de un lecho de arena (8) sobre una superficie; ! colocación (14) de la placa (1) prefabricada sobre dicho lecho de arena (8); ! relleno (15) mediante material granular (5) sobre la losa inferior (2) de la placa (1)
    hasta la cota superior del nervio longitudinal central (3) ! anclaje (16) de una estructura de soporte sobre el nervio longitudinal central (3) de la 10 placa (1) prefabricada, y; ! repetición (17) de todos los pasos anteriores para cada módulo de la estructura soporte (9).
    9-Procedimiento, según la reivindicación 8, caracterizado por que el lecho de arena (8)
    15 se extiende superficialmente en el terreno en el que se desea ejecutar la cimentación o a una profundidad reducida y la placa (1) comprende un nervio longitudinal central (3) y dos nervios longitudinales (4) paralelos en los extremos longitudinales de la misma.
    10-Procedimiento, según la reivindicación 8, caracterizado por que comprende realizar
    20 una excavación (12) del terreno previa al extendido del lecho de arena (8), donde dicho extendido se realiza sobre el fondo de la excavación y la placa (1) comprende un único nervio longitudinal central (3).
    Figura 1
    Figura 3
    Figura 5
    OFICINA ESPAÑOLA DE PATENTES Y MARCAS
    N.º solicitud: 201330529
    ESPAÑA
    Fecha de presentación de la solicitud: 15.04.2013
    Fecha de prioridad:
    INFORME SOBRE EL ESTADO DE LA TECNICA
    51 Int. Cl. : E02D27/01 (2006.01)
    DOCUMENTOS RELEVANTES
    Categoría
    56 Documentos citados Reivindicaciones afectadas
    X
    JP H10306457 A (NIPPON MINING CO) 17.11.1998, 1-2,4-5,7
    resumen; Resumen de la base de datos WPI, recuperado de EPOQUE; figuras 1-8.
    Y
    3,6
    Y
    US 2011067324 A1 (FRENCH SR WILLIAM L et al.) 24.03.2011, 3
    párrafo [71]; figuras 3,5; Resumen de la base de datos WPI, recuperado de EPOQUE.
    Y
    CN 202466615 U (CIXIN DING et al.) 03.10.2012, 6
    Resumen de la base de datos WPI, recuperados de EPOQUE figuras 1-4,6.
    X
    JP 2000291021 A (UBE INDUSTRIES) 17.10.2000, 1,7,8-10
    Resumen de la base de datos WPI, recuperado de EPOQUE; figuras 1-7.
    A
    FR 2627789 A1 (COMMUNEAU ROGER) 01.09.1989, 1-2,4-5,7
    Resumen de la base de datos WPI, recuperado de EPOQUE; figuras 1-2.
    A
    US 2011061321 A1 (PHULY AHMED) 17.03.2011, 1-2,4-5
    párrafo [143]; Resumen de la base de datos WPI, recuperado de EPOQUE; figuras 1-2.
    A
    AU 727665B B3 (SYDNEY WAFFLE PODS PTY LTD) 21.12.2000, 1-2
    Resumen de la base de datos WPI, recuperado de EPOQUE; figuras 1-3.
    A
    CN 101327618 A (ZEYOU QIU) 24.12.2008, 1
    Resumen de la base de datos WPI, recuperado de EPOQUE; figuras 1-12.
    A
    KR 20100039729 A (RYU JE MUN et al.) 16.04.2010, 1,5,8
    Resumen de la base de datos WPI, recuperado de EPOQUE; figuras 1-4.
    Categoría de los documentos citados X: de particular relevancia Y: de particular relevancia combinado con otro/s de la misma categoría A: refleja el estado de la técnica O: referido a divulgación no escrita P: publicado entre la fecha de prioridad y la de presentación de la solicitud E: documento anterior, pero publicado después de la fecha de presentación de la solicitud
    El presente informe ha sido realizado • para todas las reivindicaciones • para las reivindicaciones nº:
    Fecha de realización del informe 17.10.2013
    Examinador E. Rodríguez Sánchez Página 1/5
    INFORME DEL ESTADO DE LA TÉCNICA
    Nº de solicitud: 201330529
    Documentación mínima buscada (sistema de clasificación seguido de los símbolos de clasificación) E02D Bases de datos electrónicas consultadas durante la búsqueda (nombre de la base de datos y, si es posible, términos de
    búsqueda utilizados) INVENES, WPI, EPODOC
    Informe del Estado de la Técnica Página 2/5
    OPINIÓN ESCRITA
    Nº de solicitud: 201330529
    Fecha de Realización de la Opinión Escrita: 17.10.2013
    Declaración
    Novedad (Art. 6.1 LP 11/1986)
    Reivindicaciones Reivindicaciones 2-6, 8-10 1, 7 SI NO
    Actividad inventiva (Art. 8.1 LP11/1986)
    Reivindicaciones Reivindicaciones 1-10 SI NO
    Se considera que la solicitud cumple con el requisito de aplicación industrial. Este requisito fue evaluado durante la fase de examen formal y técnico de la solicitud (Artículo 31.2 Ley 11/1986).
    Base de la Opinión.-
    La presente opinión se ha realizado sobre la base de la solicitud de patente tal y como se publica.
    Informe del Estado de la Técnica Página 3/5
    OPINIÓN ESCRITA
    Nº de solicitud: 201330529
    1. Documentos considerados.-
    A continuación se relacionan los documentos pertenecientes al estado de la técnica tomados en consideración para la realización de esta opinión.
    Documento
    Número Publicación o Identificación Fecha Publicación
    D01
    JP H10306457 A (NIPPON MINING CO) 17.11.1998
    D02
    US 2011067324 A1 (FRENCH SR WILLIAM L et al.) 24.03.2011
    D03
    CN 202466615 U (CIXIN DING et al.) 03.10.2012
    D04
    JP 2000291021 A (UBE INDUSTRIES) 17.10.2000
  2. 2. Declaración motivada según los artículos 29.6 y 29.7 del Reglamento de ejecución de la Ley 11/1986, de 20 de marzo, de Patentes sobre la novedad y la actividad inventiva; citas y explicaciones en apoyo de esta declaración
    Se consideran los documentos D01 y D04 los documentos del estado de la técnica más próximos al objeto y al procedimiento reivindicado. El documento D01, en combinación con D02 y D03, afectaría a la actividad inventiva de las reivindicaciones 1-7 y el documento D04 afectaría a la novedad de las reivindicaciones 1 y 7 y a la actividad inventiva de las reivindicaciones 8-10, según se explica a continuación.
    Siguiendo la terminología empleada en las reivindicaciones, el documento D01 divulga un sistema de cimentación que comprende una placa de hormigón prefabricado constituida por una losa inferior, un nervio longitudinal central por la parte superior y dos nervios longitudinales paralelos al nervio central situados en los extremos longitudinales de la placa que forman dos canales longitudinales y paralelos que se extienden de extremo a extremo de la placa. Una vez instalado el sistema de cimentación descrito en el documento D01, la placa, que puede ser rectangular, incorpora tierra como material de relleno y el nervio longitudinal central comprende anclajes para el montaje de la estructura soporte (resumen, figuras 1-8).
    Se considera que las características de diseño referentes al tipo de hormigón empleado (armado o pretensado), al tipo de anclaje (metálico o de otra naturaleza) y la cota hasta la que se realiza el relleno de material granular son meras ejecuciones particulares obvias para un experto en la materia.
    Por tanto, las reivindicaciones 1-2, 4-5 y 7 no cumplirían el requisito de actividad inventiva según el Artículo 8 de la vigente Ley 11/1986 de Patentes.
    La diferencia entre el objeto divulgado en D01 y el definido en la reivindicación 3 radica en la rugosidad de la superficie inferior de la placa reivindicada. El efecto técnico que conlleva esta diferencia es aumentar la resistencia a los desplazamientos laterales del sistema de cimentación. Así, el problema técnico que se resolvería sería la evitación de los movimientos laterales del sistema de cimentación.
    La solución propuesta se encuentra descrita como solución al mismo problema en el documento D02, en el que se divulga (párrafo 71, figura 5) un sistema de cimentación en el que la superficie inferior de la placa que se apoya sobre el terreno presenta un acabado rugoso.
    Sería, por tanto, evidente para un experto en la materia, enfrentado al problema de la evitación de los movimientos laterales del sistema de cimentación, combinar la información contenida en estos dos documentos D01 y D02 para llegar a la solución reivindicada en la solicitud.
    Por tanto, la reivindicación 3 no cumpliría el requisito de actividad inventiva según el Artículo 8 de la vigente Ley 11/1986 de Patentes.
    Por otra parte, la diferencia entre el objeto divulgado en D01 y el definido en la reivindicación 6 radica en las perforaciones de la placa aptas para la comprobación del contacto entre la placa y el terreno. El efecto técnico que conlleva esta diferencia es disponer perforaciones que atraviesan la placa que sirve de base al sistema de cimentación. De esta forma, el problema técnico que se resolvería sería la disposición de perforaciones que atraviesan la placa que sirve de base al sistema de cimentación.
    La solución propuesta se encuentra descrita como solución al mismo problema en el documento D03, en el que se divulga (resumen, figuras 1-6) un sistema de cimentación que presenta perforaciones en su base.
    Sería, por tanto, evidente para un experto en la materia, enfrentado al problema de la disposición de perforaciones que atraviesen la placa que sirve de base al sistema de cimentación, combinar la información contenida en estos dos documentos D01 y D03 para llegar a la solución reivindicada en la solicitud.
    Por tanto, la reivindicación 6 no cumpliría el requisito de actividad inventiva según el Artículo 8 de la vigente Ley 11/1986 de Patentes.
    Por otra parte, el documento D04 divulga un sistema de cimentación que comprende una placa rectangular de hormigón armado prefabricado constituida por una losa inferior y un nervio longitudinal central por la parte superior (resumen, figuras 1-7).
    Informe del Estado de la Técnica Página 4/5
    OPINIÓN ESCRITA
    Nº de solicitud: 201330529
    Por tanto, las reivindicaciones 1 y 7 no cumplirían el requisito de novedad según el Artículo 1 de la vigente Ley 11/1986 de Patentes.
    Además, este documento D04 también divulga el procedimiento para instalar dicho sistema de cimentación comprendiendo, entre otras etapas, la prefabricación de una placa de hormigón armado, la disposición de un lecho de asiento para la placa y el relleno con material sobre la placa.
    Las diferencias entre el procedimiento divulgado en D04 y los reivindicados suponen ser una elección entre varias posibilidades evidentes que un experto en la materia seleccionaría según las circunstancias, sin el ejercicio de actividad inventiva, una vez se enfrente al problema de instalar en una obra el sistema de cimentación reivindicado.
    En conclusión, a la vista del estado de la técnica encontrado, las reivindicaciones 2-6 y 8-10 cumplirían el requisito de novedad y, sin embargo, las reivindicaciones 1-10 no cumplirían el requisito de actividad inventiva, según los Artículos 6 y 8 de la Ley 11/1986 de Patentes.
    Informe del Estado de la Técnica Página 5/5
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