ES2544051T3 - Chapa de empalme y método asociado para unir secciones de fuselaje - Google Patents

Chapa de empalme y método asociado para unir secciones de fuselaje Download PDF

Info

Publication number
ES2544051T3
ES2544051T3 ES11788267.0T ES11788267T ES2544051T3 ES 2544051 T3 ES2544051 T3 ES 2544051T3 ES 11788267 T ES11788267 T ES 11788267T ES 2544051 T3 ES2544051 T3 ES 2544051T3
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
hardware
shear bar
belt
sections
splice plate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
ES11788267.0T
Other languages
English (en)
Inventor
Richard R. Rosman
Larry Toler
David Leibov
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Boeing Co
Original Assignee
Boeing Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Boeing Co filed Critical Boeing Co
Application granted granted Critical
Publication of ES2544051T3 publication Critical patent/ES2544051T3/es
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B64AIRCRAFT; AVIATION; COSMONAUTICS
    • B64CAEROPLANES; HELICOPTERS
    • B64C1/00Fuselages; Constructional features common to fuselages, wings, stabilising surfaces or the like
    • B64C1/06Frames; Stringers; Longerons ; Fuselage sections
    • B64C1/12Construction or attachment of skin panels
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B64AIRCRAFT; AVIATION; COSMONAUTICS
    • B64CAEROPLANES; HELICOPTERS
    • B64C1/00Fuselages; Constructional features common to fuselages, wings, stabilising surfaces or the like
    • B64C1/06Frames; Stringers; Longerons ; Fuselage sections
    • B64C1/068Fuselage sections
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B64AIRCRAFT; AVIATION; COSMONAUTICS
    • B64CAEROPLANES; HELICOPTERS
    • B64C1/00Fuselages; Constructional features common to fuselages, wings, stabilising surfaces or the like
    • B64C2001/0054Fuselage structures substantially made from particular materials
    • B64C2001/0072Fuselage structures substantially made from particular materials from composite materials
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02TCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T50/00Aeronautics or air transport
    • Y02T50/40Weight reduction

Abstract

Una chapa de empalme (28) para unir secciones de fuselaje (12), comprendiendo la chapa de empalme: una correa (30) configurada para servir de puente a las secciones de fuselaje; una barra de cizalladura (38) que recubre la correa (30); y un herraje (32) que tiene secciones primera y segunda longitudinalmente extendidas que se extienden más allá de los lados opuestos de la correa, estando configurada cada sección longitudinalmente extendida para recubrir al menos dos larguerillos (14) de una sección de fuselaje respectiva, la chapa de empalme se caracteriza por que: el herraje (32) se coloca entre la correa (30) y la barra de cizalladura (38) de tal manera que la correa y la barra de cizalladura (38) estén separadas.

Description

E11788267
29-07-2015
DESCRIPCIÓN
Chapa de empalme y método asociado para unir secciones de fuselaje
5 Campo tecnológico
Las realizaciones de la presente divulgación se refieren generalmente a chapas de empalme y métodos de unión asociados y, más particularmente, a chapas de empalmes y métodos asociados para unir secciones de fuselaje.
Antecedentes
Las secciones de una estructura se unen a veces por una chapa de empalme que sirve de puente y une estructuralmente las secciones. Como se muestra en la Figura 1, por ejemplo, el fuselaje 10 de una aeronave puede estar formado de una pluralidad de secciones 12 que están unidas unas a otras. Secciones adyacentes del fuselaje
15 12 pueden estar unidas por una chapa de empalme que sirve para interconectar estructuralmente las secciones de fuselaje. Por ejemplo, las secciones adyacentes del fuselaje pueden estar unidas por una chapa de empalme que se compone de una cuaderna o mamparo que se coloca en el interior del fuselaje 10 y sirve de puente entre secciones adyacentes del fuselaje 12. Una chapa de empalme puede también incluir una pluralidad de herrajes pasantes que se extienden a través de la cuaderna y facilitan la unión de la cuaderna con las secciones del fuselaje 12.
Como se muestra, por ejemplo, en la Figura 2, cada par de secciones adyacentes del fuselaje puede incluir una pluralidad de larguerillos 14 que se extienden longitudinalmente y un revestimiento 16 que cubre la pluralidad de los larguerillos. El par de secciones adyacentes de fuselaje 12 puede juntarse y la chapa de empalme puede fijarse al par de secciones adyacentes de fuselaje para así servir de puente entre la interfaz y las secciones adyacentes de 25 fuselaje. En el ejemplo de la Figura 2, la cuaderna incluye una cuerda exterior 18 de la cuaderna que se coloca próxima a las secciones de fuselaje y sirve de puente entre la interfaz y las secciones. La cuaderna también incluye una placa 20 que se extiende radialmente hacia el interior y una cuerda interior 22. La chapa de empalme de la Figura 2 también incluye una pluralidad de herrajes pasantes 24. Como se muestra, la cuaderna y más particularmente la placa 20 define una pluralidad de aberturas 26 a través de las cuales se extienden los herrajes pasantes 24. Como se muestra, los herrajes pasantes 24 se configuran para extenderse longitudinalmente por encima de la cuaderna para así cubrir los larguerillos 14 de las secciones de fuselaje 12. En este caso, cada herraje pasante 24 tiene un primer extremo que cubre un larguerillo de una de las secciones de fuselaje 12 y un segundo extremo opuesto que cubre el larguerillo de la otra sección de fuselaje. Al conectar la chapa de empalme, que incluye tanto la cuaderna como los herrajes pasantes 24 a las secciones de fuselaje 12, la chapa de empalme sirve
35 para unir estructuralmente las secciones de fuselaje.
Una chapa de empalme, como la mostrada en la Figura 2 se puede formar de un material metálico, como el titanio. Ya que el titanio es un material relativamente caro, los costes del material asociados con una chapa de empalme de titanio pueden incrementar desfavorablemente el coste asociado con la aeronave. Adicionalmente, una chapa de empalme se puede fijar a la sección de fuselaje mediante una pluralidad de sujeciones, tales como las sujeciones que se extienden a través de la cuaderna para conectar la cuaderna a las secciones de fuselaje y las sujeciones que se extienden a través de los herrajes pasantes para conectar los herrajes pasantes a los larguerillos de las secciones de fuselaje. Para colocar las sujeciones, se deben hacer una pluralidad de agujeros con un taladro en las chapas de empalme para recibir las sujeciones respectivas. Sin embargo, hacer los agujeros con un taladro en una
45 chapa de empalme de titanio cuesta una cantidad de tiempo significativa, de esta manera, se incrementa el tiempo requerido para ensamblar las secciones de fuselaje así como también los costes de mano de obra asociados con dicho ensamblaje. Además, los agujeros hechos con taladro en una chapa de empalme de titanio generalmente requieren que las piezas estén separadas y desbarbadas, lo que incrementa aún más el tiempo y los costes asociados con el ensamblaje de fuselaje. El documento WO 2009/156637, que divulga todas las características del preámbulo de la reivindicación 1, se considera la técnica anterior más cercana.
Breve sumario
Se proporcionan por lo tanto una chapa de empalme y un método asociado de acuerdo con las realizaciones de la
55 presente divulgación para unir estructuras eficientemente, tales como secciones adyacentes de fuselaje. A este respecto, la chapa de empalme y el método asociado pueden reducir los costes asociados con la chapa de empalme, y también pueden reducir el tiempo y costes de mano de obra asociados con la instalación de la chapa de empalme. Además, la chapa de empalme resultante de algunas realizaciones puede ser ventajosamente más ligera.
En una realización, se proporciona una chapa de empalme para unir las secciones de fuselaje con la chapa de empalme que incluye una correa configurada para servir de puente a las secciones del fuselaje, una barra de cizalladura que recubre la correa y un herraje colocado entre la correa y la barra de cizalladura, de tal manera, que la correa y la barra de cizalladura están separadas. El herraje de esta realización tiene extensas secciones primera y segunda que se extienden longitudinalmente más allá de los lados opuestos de la correa. Cada sección
65 longitudinalmente extendida se configura para recubrir al menos dos larguerillos de cada sección de fuselaje.
E11788267
29-07-2015
La correa, la barra de cizalladura y el herraje están formados de un material compuesto. En una realización, el herraje tiene forma de H de manera que cada sección longitudinalmente extendida incluye miembros primero y segundo que están separados entre sí y que recubren cada uno de los larguerillos. En esta realización, el herraje puede también incluir una porción intermedia entre las secciones primera y segunda longitudinalmente extendidas 5 sobre las que se asienta la barra de cizalladura. La chapa de empalme puede incluir una pluralidad de herrajes y la barra de cizalladura puede incluir una pluralidad de pies separados unos de los otros. De por sí, cada pie de la barra de cizalladura de esta realización se puede asentar sobre la porción intermedia de un herraje respectivo. Además, la pluralidad de herrajes están separados entre sí de tal manera que una porción de la correa es visible entre herrajes contiguos, permitiendo de esta manera la inspección de la correa. La chapa de empalme puede también incluir una
10 pluralidad de sujeciones que están conectados a la barra de cizalladura, el herraje y la correa a las secciones de fuselajes. Las sujeciones pueden incluso incluir una placa y una cuerda interior conectada a y hacia el interior de la barra de cizalladura. La chapa de empalme de una realización puede también incluir rellenos colocados entre las secciones primera y segunda del herraje longitudinalmente extendido, respectivamente, y los larguerillos.
15 En otra realización, se proporciona una chapa de empalme que incluye una correa formada de un material compuesto una barra de cizalladura que cubre la correa y un herraje con forma de H colocado entre la correa y la barra de cizalladura de tal manera que la correa y la barra de cizalladura están separadas. El herraje con forma de H se puede también formar de un material compuesto.
20 El herraje con forma de H de una realización incluye una porción intermedia sobre la cual se asienta la barra de cizalladura. En esta realización, la chapa de empalme puede incluir una pluralidad de herrajes y la barra de cizalladura puede incluir una pluralidad de pies separados entre sí con cada pie de la barra de cizalladura sobre el que se asienta la porción intermedia de un herraje respectivo. La pluralidad de herrajes también pueden estar separados entre sí de tal manera que una porción de la cuerda esté visible entre herrajes contiguos, permitiendo, de
25 esta manera, la inspección de la correa. La chapa de empalme puede también incluir una pluralidad de sujeciones de titanio que conectan la barra de cizalladura, el herraje con forma de H y la correa con las secciones de fuselaje. La chapa de empalme puede también incluir una placa y una cuerda interior conectada a y hacia el interior de la barra de cizalladura. La chapa de empalme de una realización puede también incluir rellenos primero y segundo que sustentan los extremos opuestos del herraje con forma de H
30 En una realización adicional, se proporciona un método para unir las secciones de fuselaje que incluye colocar una correa sobre las secciones de fuselaje para así servir de puente entre las mismas. El método de esta realización también incluye colocar un herraje sobre las correas, de tal manera, que las secciones primera y segunda longitudinalmente extendidas del herraje se extiendan más allá de los lados opuestos de la correa. La colocación del
35 herraje incluye la colocación del herraje, de tal manera, que cada sección longitudinalmente extendida cubre al menos dos larguerillos de cada sección de fuselaje. El método de esta realización puede también incluir colocar una barra de cizalladura sobre el herraje y conectar la barra de cizalladura, el herraje, la correa y las secciones de fuselaje con una pluralidad de sujeciones.
40 En una realización en la cual la correa y el herraje están formados de un material compuesto, la barra de cizalladura, el herraje y las secciones de fuselaje pueden conectarse con una pluralidad de sujeciones de titanio. El método de una realización también incluye colocar rellenos primero y segundo entre las secciones primera y segunda del herraje longitudinalmente extendido, respectivamente, y los larguerillos de las respectivas secciones de fuselaje. El método de una realización también incluye conectar una placa y una cuerda interior a la barra de cizalladura. En una
45 realización en la cual la barra de cizalladura incluye un gran número de pies separados entre sí, la colocación del herraje puede incluir colocar un gran número de herrajes separados sobre la correa de manera que una porción de la correa esté visible entre herrajes contiguos, permitiendo así la inspección de la correa. Y la colocación de la barra de cizalladura sobre el herraje puede incluir la colocación de la barra de cizalladura sobre una pluralidad de herrajes, de tal manera, que cada pie de la barra de cizalladura se asiente sobre una porción intermedia de un herraje
50 respectivo.
En una realización adicional, se divulga una chapa de empalme que comprende: una correa comprendida de un material compuesto; una barra de cizalladura que sustenta la correa; y un herraje con forma de H colocado entre la correa y la barra de cizalladura, de tal manera, que la correa y la barra de cizalladura están separadas, dicho herraje
55 con forma de H compuesto de un material compuesto, donde el herraje con forma de H comprende una porción intermedia sobre la cual se asienta la barra de cizalladura.
La chapa de empalme adicional comprende: un gran número de herrajes, y donde la barra de cizalladura comprende una pluralidad de pies separados entre sí, donde cada pie de la barra de cizalladura se asienta sobre la porción
60 intermedia del herraje respectivo, y donde una pluralidad de herrajes están separados entre sí, de tal manera, que una porción de la correa es visible entre herrajes contiguos; una pluralidad de sujeciones de titanio conectan la barra de cizalladura, el herraje con forma de H y la correa a una estructura; una cuerda interior conectada a y hacia el interior de la barra de cizalladura, y rellenos primero y segundo sustentan los extremos opuestos del herraje con forma de H.
65
E11788267
29-07-2015
De acuerdo con realizaciones de la presente divulgación, se proporcionan una chapa de empalme y un método asociado con el fin de unir varias estructuras, tales como las secciones de fuselaje, de una manera que es eficiente en términos de los costes de los materiales y el tiempo y los costes de mano de obra asociados para la instalación de la chapa de empalme. Sin embargo, las características, las funciones y las ventajas que han sido discutidas se
5 pueden lograr independientemente, y las diferentes realizaciones de la presente divulgación se pueden combinar con otras realizaciones, se pueden ver detalles adicionales de las realizaciones con referencia a la descripción detallada y los dibujos.
Breve descripción de los dibujos
Habiendo así descrito las realizaciones de la divulgación en términos generales, se hará una referencia a los dibujos adjuntos, los cuales no están necesariamente dibujados a escala y donde:
La Figura. 1 es una vista esquemática en perspectiva de un gran número de secciones de fuselaje de una
15 aeronave; La Figura 2 es una vista en perspectiva de una chapa de empalme convencional que une un par de secciones de fuselaje; La Figura 3 es una vista en perspectiva de una chapa de empalme para unir un par de secciones de fuselaje de acuerdo con una realización de la presente divulgación; La Figura 4 es una representación esquemática de las Figuras 3 y 4 que ilustra las sujeciones para unir la chapa de empalme y las secciones de fuselaje de acuerdo con una realización de la presente divulgación; Las Figuras 5a-5i son vistas en perspectiva de varias configuraciones de la barra de cizalladura, de la placa y la cuerda interior de acuerdo con realizaciones alternativas de la presente divulgación; y La Figura 6 es un diagrama de flujo que ilustra las operaciones realizadas de acuerdo con una realización de la
25 presente divulgación.
Descripción detallada
Las realizaciones de la presente divulgación se van a describir más ampliamente en lo sucesivo en el presente documento con referencia a los dibujos adjuntos, en los cuales se muestran algunas, pero no todas, las realizaciones. De hecho, estas realizaciones se pueden plasmar de diferentes formas y no deben ser interpretadas como limitadas a las realizaciones descritas aquí; más bien, estas realizaciones se proporcionan para que esta divulgación satisfaga los requisitos legales aplicables. Los números similares se refieren a elementos similares en todo el documento.
35 Se proporciona una chapa de empalme para unir un par de estructuras de acuerdo con las realizaciones de la presente divulgación. Mientras que la chapa de empalme puede unir varias estructuras, la chapa de empalme se describirá con fines de ilustración pero no de limitación, con respecto a la consolidación de un par de secciones de fuselaje 12 de una aeronave, tales como las ilustradas en la Figura 1.
Una chapa de empalme 28 de una realización puede servir de puente y unir estructuralmente un par de secciones de fuselaje 12 que han sido colocadas adyacentes para definir una junta a tope entre ellas. Con respecto a la realización de la Figura 1, las chapas de empalmes 28 se colocan generalmente en los extremos opuestos de una sección de fuselaje 12. Como se describe más abajo con más detalle junto con la Figura 3, cada sección de fuselaje
45 12 puede incluir un gran número de larguerillos 14 y un revestimiento 16 que está unido y cubre un gran número de larguerillos para así formar la superficie exterior del fuselaje 10. La chapa de empalme está colocado en el interior de las secciones de fuselaje 12 y está colocado para así servir de puente a través de las secciones adyacentes de fuselaje .Integrando de esta manera las secciones de fuselaje y proporcionando fuerza y estabilidad al fuselaje resultante 10. La chapa de empalme puede extenderse sobre toda la circunferencia interior de las secciones adyacentes de fuselaje 12 o puede extenderse sobre solo una o más proporciones del mismo.
Se muestra una chapa de empalme con mayor detalle de acuerdo con una realización en la Figura 3. Como se ha descrito anteriormente, la chapa de empalme sirve de puente y está conectado a las secciones adyacentes de fuselaje 12, cada una de las cuales está formada de un gran número de larguerillos 14 y un revestimiento 16 que
55 está por encima. Aunque en la Figura 3 solo se ilustra una porción de la chapa de empalme circunferencialmente extendida, la chapa de empalme puede extenderse sobre toda la circunferencia interior de las secciones del fuselaje
12. Como se muestra en la Figura 3, la chapa de empalme de esta realización incluye una correa 30 que se extiende al menos parcialmente circunferencialmente sobre las secciones del fuselaje 12. La correa 30 tiene una anchura, como se define en la dirección longitudinal de la aeronave, que es suficiente para servir de puente y recubrir porciones de ambas secciones adyacentes de fuselaje 12. La correa 30 se puede formar de un material compuesto, tal como un polímero compuesto reforzado con fibra para así proporcionar la fuerza y la estabilidad requerida para unir estructuralmente las secciones adyacentes de fuselaje 12 mientras que se reducen los costes de materiales, peso y tiempo relativo de perforación y ensamblaje a más empalmes convencionales que utilizan partes metálicas.
65 La chapa de empalme también incluye un gran número de herrajes 32 que están dispuestos sobre la correa 30 y que se extienden en una dirección longitudinal más allá de los lados opuestos de la correa para así recubrir las
E11788267
29-07-2015
secciones adyacentes de fuselaje 12. Como se muestra en la realización ilustrada, cada herraje 32 puede incluir secciones primera y segunda longitudinalmente extendidas que se extiende más allá de los lados opuestos de la correa 30. Cada sección longitudinalmente extendida puede, a su vez, configurarse para recubrir al menos dos larguerillos 14 de una sección de fuselaje 12 respectiva.
5 En la realización ilustrada, cada herraje 32 tiene forma de H. Como tal, cada sección longitudinalmente extendida puede incluir miembros primero y segundo 34 que están separados entre sí y recubren los larguerillos 14 respectivos. El herraje 32 de esta realización puede también incluir una porción intermedia 36 entre las secciones primera y segunda longitudinalmente extendidas. La porción intermedia 36 de una realización se extiende a través de la anchura de la correa 30 con las secciones longitudinalmente extendidas que se extienden externamente desde las mismas más allá de los lados opuestos de la correa 30. Sin embargo, la porción intermedia 36 del herraje 32 puede tener otras anchuras relativas a la correa 30. Como tal, la porción intermedia 36 del herraje 32 no necesita extenderse a través de la anchura total de la correa 30. Alternativamente, la porción intermedia 36 del herraje 32 puede extenderse más allá de la correa 30 en otras realizaciones.
15 La chapa de empalme puede incluir un gran número de herrajes 32 que recubren diferentes porciones de la correa 30 circunferencialmente separadas. La pluralidad de los herrajes 32 pueden estar separados entre sí en una dirección circunferencial de tal manera que una porción de la correa 30 no esté cubierta por un herraje, y en su lugar esté expuesta o visible entre herrajes contiguos. De tal manera que la correa 30 se pueda inspeccionar visualmente para confirmar que la correa permanece correctamente sujeta a las secciones de fuselaje. Por el contrario, la cuaderna de una chapa de empalme convencional se configuró generalmente, de manera tal, que la correa no se pudo inspeccionar visiblemente. Los herrajes 32 se pueden formar también de un material compuesto tal como un polímero compuesto reforzado con fibra, tal como el mismo polímero compuesto reforzado con fibra como el que forma la correa 30.
25 La correa 30 y los herrajes 32 proporcionan una trayectoria dual o de multi carga a través de la junta para así conseguir protección en el caso de que o la correa o los herrajes fallaran. En una realización como la ilustrada en la Figura 3, las secciones longitudinalmente extendidas del herraje 32 están separadas de los larguerillos 14 de las secciones de fuselaje 12 como resultado de la colocación de los herrajes sobre la correa 30, con la correa, por lo tanto, que sirve para separar el herraje de los larguerillos de las secciones de fuselaje. Para facilitar un acoplamiento seguro de los herrajes 32 con los larguerillos 14 de las secciones de fuselaje 12, la chapa de empalme puede también incluir rellenos 37 colocados entre las secciones longitudinalmente extendidas del herraje 32 y los larguerillos 14 respectivos de las secciones de fuselaje 12, rellenando de esta manera el espacio que de lo contrario existe entre las secciones longitudinalmente extendidas del herraje y los larguerillos de las secciones de fuselaje.
35 Aunque los rellenos 37 pueden tener una forma y tamaño que es la misma o más pequeña que las secciones longitudinalmente extendidas de los herrajes 32 de tal manera que las secciones longitudinalmente extendidas del herraje recubren completamente los rellenos respectivos, los rellenos se pueden extender en una dirección longitudinal más allá de las secciones longitudinalmente extendidas de los herrajes en otras realizaciones, tal como se presentan en la Figura 3, para así permitir a los rellenos estar independientemente conectados a las secciones de fuselaje 12. Los rellenos 37 también se pueden formar de un material compuesto, tal como un polímero compuesto reforzado con fibra, tal como el mismo polímero compuesto reforzado con fibra que forma la correa 30 y/o los herrajes 32.
La chapa de empalme también incluye una barra de cizalladura 38 que se extiende circunferencialmente sobre al
45 menos una porción de las secciones de fuselaje 12 y está colocado generalmente para recubrir la correa 30 y a su vez, la junta de unión entre las secciones de fuselaje. Más particularmente, la barra de cizalladura 38 está colocada para asentarse sobre los herrajes 32 de tal manera que los herrajes están colocados entre la barra de cizalladura y la correa 30. En la realización en la cual los herrajes 32 tienen herrajes en forma de H, la barra de cizalladura se puede configurar para tener una pluralidad de pies 40 separados entre sí en una dirección circunferencial. Los pies 40 de la barra de cizalladura 38 se pueden medir y colocar para estar asentados sobre las porciones intermedias 36 de los herrajes respectivos. De hecho, los herrajes 32 con forma de H de una realización incluyen bordes 42 que además definen las porciones intermedias 36 de los herrajes para facilitar el asentamiento de los pies 40 de la barra de cizalladura inmediatamente. Adicionalmente, los bordes 42 de los herrajes 32 en forma de H pueden proporcionar una curvatura continua a través de la junta. Como se muestra en la Figura 3, la barra de cizalladura 38 de esta
55 realización define una abertura u orificio 26 entre los pies adyacentes, sirviendo así para separar circunferencialmente los herrajes 32 que, a su vez, da como resultado la exposición o la visibilidad de una porción de la correa 30 entre herrajes contiguos. Además de los pies 40, la barra de cizalladura incluye una porción 41 que se extiende radialmente hacia el interior del pie.
La barra de cizalladura 38 se puede formar de varios materiales. Por ejemplo, la barra de cizalladura 38 se puede formar con un material compuesto, tal como un polímero compuesto reforzado con fibra, tal como el mismo polímero compuesto reforzado con fibra que puede formar la correa 30 y/o los herrajes 32. Alternativamente, la barra de cizalladura 38 se puede formar de uno u otro material metálico tal como aluminio o titanio.
65 La chapa de empalme de una realización también incluye un cuerda interior 44 y una placa 46 conectadas a y hacia el interior de la barra de cizalladura 38. En la realización ilustrada, la placa 46 está conectada a la barra de
E11788267
29-07-2015
cizalladura 38 y, en particular, a la porción 41 que se extiende radialmente hacia el interior de la barra de cizalladura, tal como por una pluralidad de sujeciones, y se extiende radialmente hacia el interior de la barra de cizalladura. La cuerda interior 44 puede ser integral o de lo contrario conectada a la placa 46 y puede incluir una porción longitudinalmente extendida de tal manera que la cuerda interior y la placa de una realización, como la ilustrada en
5 la Figura 3, tiene una sección transversal en forma de T. La cuerda interior 44 y la placa 46 se extienden al menos parcialmente circunferencialmente sobre las secciones de fuselaje 12 y sirve para añadir además fuerza y estabilidad a la chapa de empalme. La cuerda interior 44 y la placa 46 se pueden formar de varios materiales, pero están formadas de un metal, tal como titanio, en una realización.
10 La chapa de empalme también incluye una pluralidad de sujeciones que unen los componentes de la chapa de empalme unos con otros y con las secciones de fuselaje 12. A modo de ilustración, la Figura 4 representa un ejemplo de un patrón vía a través del cual pueden instalarse las sujeciones para conectar la chapa de empalme a las secciones de fuselaje 12 con cada punto de sujeción diseñado por un punto. Como se muestra, las sujeciones se pueden extender a través de la correa 30, la barra de cizalladura 38, tal como los pies 40 de la barra de cizalladura,
15 los herrajes 32, tal como tanto la porción intermedia 36 como las secciones longitudinalmente extendidas de los herrajes, y los rellenos 37 para así conectar estos componentes entre sí y a las secciones de fuselaje 12. Para instalar la pluralidad de sujeciones, se deben hacer un gran número de agujeros, mediante perforación, en los diversos componentes de la chapa de empalme para así recibir las sujeciones respectivas. Ya que una pluralidad de los agujeros y, en una realización, una pluralidad de los agujeros, se forman por perforación, a través de
20 componentes, tales como la correa 30, los herrajes 32, los rellenos 37 y opcionalmente las uniones a cortadura 38, que están formadas de un material compuesto, tal como un material de polímero compuesto reforzado con fibra, los agujeros se pueden formar, por perforación, más rápidamente y eficientemente que la formación de agujeros comparables a través de componentes del titanio. Adicionalmente, los agujeros que están formados por perforación, a través de los componentes compuestos de un empalme de acuerdo con las realizaciones de la presente
25 divulgación se pueden formar incluso más eficientemente y rentablemente que los agujeros comparables formados, tal como por perforación, a través de metal comparable o componentes de titanio ya que los componentes de la chapa de empalme no necesitan estar separados ni desbarbados.
Una chapa de empalme convencional, tal como la mostrada en la Figura 2, puede incluir Inconel® u otras sujeciones
30 de acero para obtener mayores fuerzas de sujeción para minimizar el impacto de los efectos de la fatiga sobre las piezas de empalme metálicas. También, las sujeciones de la chapa de empalme de las realizaciones de la presente divulgación pueden formarse de una súper aleación basada en cromo-níquel, tal como el material Inconel®. Sin embargo, las sujeciones se pueden formar de otros varios materiales. Ya que un número, si no todos, de los componentes a través de los cuales se extienden las sujeciones están formados de titanio, la chapa de empalme de
35 una realización puede incluir sujeciones de titanio las cuales son generalmente menos caras y más ligeras que sujeciones comparables Inconel®, reduciendo aún más los costes asociados con la chapa de empalme de una realización. La chapa de empalme de una realización puede incluir también sujeciones de titanio, a diferencia de Inconel® u otras sujeciones de acero, ya que los componentes compuestos, tales como los que comprende la chapa de empalme, no son sensibles a la carga de fatiga de la misma manera que las piezas de metal comparables, de
40 manera que los componentes compuestos generalmente no requieren mayores fuerzas de sujeción requeridas por las piezas metálicas que utiliza Inconel® u otras sujeciones de acero.
La barra de cizalladura 38 así como la cuerda interior 44 y la placa 46 se pueden configurar de una diversidad de maneras. Como muestra la Figura 3, la barra de cizalladura 38 incluye una pluralidad de pies 40 separados en la 45 dirección circunferencial así como una porción 41 radialmente extendida hacia el interior que se unen a la placa 46 y la cuerda interior 44. Como se muestra en la Figura 5a, la barra de cizalladura 38 y la cuerda interior asociada 44 y la placa 46 de esta realización puede también incluir pies 48 adicionales unidos a la placa y/o la porción 41 radialmente extendida hacia el interior de la barra de cizalladura con los pies adicionales que se extienden en la dirección opuesta longitudinal desde los pies 40 de la barra de cizalladura. Por también conectar los pies 48 50 adicionales al herraje 32, la barra de cizalladura 38, la placa 46 y la cuerda interior 44 pueden estar unidas más firmemente a los herrajes y la correa 30 de la chapa de empalme. Como se muestra en la Figura 5a, los pies 48 adicionales pueden tener o una porción relativamente corta que se extiende radialmente hacia el interior para así hacer contacto solamente la porción 41 interiormente extendida de la barra de cizalladura 38 o una porción más larga que se extiende radialmente hacia el interior para así hacer contacto tanto con la porción extendida
55 radialmente hacia el interior de la barra de cizalladura como, al menos, con una porción de la placa 46. Los pies 48 adicionales pueden formarse de varios metales que incluyen un material compuesto, tal como un material compuesto reforzado con fibra, o un metal tal como titanio.
En la Figura 5b se representa otra realización en la que la barra de cizalladura 38, la placa 46 y la cuerda interior 44
60 están integradas. En esta realización, la barra de cizalladura 38, la placa 46 y la cuerda interior 44 se forman a partir de un par de canales con forma de C situados adyacentes entres sí de una forma reverso con reverso. Los canales con forma de C pueden estar sujetados entre sí, tal como mediante una pluralidad de sujeciones. Adicionalmente, los canales con forma de C pueden formarse de diversos materiales, incluyendo material compuesto, tal como un polímero compuesto reforzado con fibra.
65
E11788267
29-07-2015
En la Figura 5c se representa una barra de cizalladura de otra realización. Como se muestra, la barra de cizalladura incluye dos porciones que están colocadas en los lados opuestos de la placa 46 para así emparedar la placa entre sí. Cada porción incluye una pluralidad de pies 40 separados en una dirección circunferencial, así como una porción 41 extendida radialmente y hacia el interior que se extiende a lo largo de la placa 46. Como en el caso anterior, la
5 barra de cizalladura 38 se puede formar de varios materiales, incluyendo un material compuesto, tal como el polímero compuesto reforzado con fibra, o un metal, tal como titanio.
En la Figura 5d y 5e se ilustra desde lados opuestos na realización adicional de una barra de cizalladura 38. En esta realización, se proporciona una barra de cizalladura 38 similar al mostrado en la realización de la Figura 3, que 10 incluye una pluralidad de pies 40 separados en una dirección circunferencial y una pluralidad de pies 48 adicionales unidos a la barra de cizalladura para proporcionar una creciente fuerza y estabilidad. La placa 46 y la cuerda interior 44 de esta realización incluyen dos secciones en forma de L que están colocadas en los lados opuestos de la porción 41 radialmente extendida hacia el interior de la barra de cizalladura 38 y están conectadas a la barra de cizalladura, por una pluralidad de sujeciones. Como se muestra, la placa con forma de L y las secciones de la
15 cuerda interior están colocadas al revés de tal manera que la cuerda interior se define por un par de secciones de cuerda interior que se extienden en direcciones longitudinalmente opuestas. La placa 46 y la cuerda interior 44 pueden estar formadas de varios materiales, incluyendo un material compuesto, tal como un polímero compuesto reforzado con fibra, o un metal, tal como titanio.
20 Además, las Figuras 5f y 5g ilustran los lados opuestos de una realización alternativa en la cual la barra de cizalladura 38 se forma de una pluralidad de secciones separadas, cada una de las cuales tiene un pie 40 y una porción 41 radialmente extendidas hacia el interior. En esta realización, las secciones separadas de la barra de cizalladura 38 se pueden colocar por pares en los lados opuestos de la placa 46 de tal manera que los pares de las secciones de la barra de cizalladura estén conectadas a la placa, tal como, por una pluralidad de sujeciones, de la
25 manera mostrada en las Figuras 5f y 5g. Como en el caso anterior, las secciones de la barra de cizalladura de esta realización se pueden formar de varios materiales incluyendo un material compuesto, tal como un polímero compuesto reforzado con fibra, o un metal, tal como titanio.
En las Figuras 5h y 5i se ilustra desde lados opuestos la barra de cizalladura 38 de otra realización más. En esta
30 realización, la porción 41 radialmente extendida hacia el interior de la barra de cizalladura es integral y define al menos una porción de la placa 46 y la cuerda interior 44. En la realización ilustrada, sin embargo, la placa 46 y la cuerda interior 44 se pueden también definir parcialmente por un canal en forma de L que se une a la porción 41 extendida radialmente hacia el interior de la barra de cizalladura 38. Adicionalmente, la barra de cizalladura 38 puede incluir pies 48 adicionales unidos a la porción 41 extendida radialmente hacia el interior de la barra de
35 cizalladura como se ha descrito anteriormente. Como se ha descrito anteriormente en conjunción con otras realizaciones, la barra de cizalladura 38, los pies 48 adicionales y/o el canal con forma de L se pueden formar de varios materiales incluyendo, por ejemplo, un material compuesto de fibra de refuerzo, o un metal, tal como titanio.
Independientemente de la realización, la barra de cizalladura 38 se extiende al menos parcialmente
40 circunferencialmente sobre las secciones 12 de fuselaje y recubre la correa 30. Sin embargo la barra de cizalladura 38 se asienta sobre los herrajes 32 y está por lo tanto separada de la correa 30. Al separar la barra de cizalladura de la correa 30 con los herrajes 32, la barra de cizalladura se puede formar de un material diferente en algunas realizaciones de los herrajes y la correa tal que los herrajes y la correa se pueden formar de un material compuesto que permite se formen agujeros allí de una manera más rentable, incluso en ejemplos en los cuales la barra de
45 cizalladura está todavía formado de un metal, tal como titanio.
Como se muestra en la Figura 6, se proporciona un método para unir un par de estructuras, tales como un par de secciones 12 adyacentes de fuselaje. Como se ilustra en la operación 50, el método inicialmente coloca una correa 30 sobre las secciones de fuselaje para servir de puente a través de la junta entre las secciones de fuselaje. Uno o 50 más herrajes 32 se pueden colocar posteriormente sobre la correa 30 de tal manera que las secciones primera y segunda extendidas longitudinalmente del herraje se extiendan más allá de los lados opuestos de la correa. Véase la operación 52. En este sentido, la colocación de los herrajes 32 puede incluir la colocación de los herrajes de tal manera que cada sección extendida longitudinalmente recubre al menos dos larguerillos 14 de una sección de fuselaje 12 respectiva. En este sentido, el método de una realización puede también incluir la colocación de los 55 rellenos primero y segundo 37 entre secciones primera y segunda longitudinalmente extendidas de los herrajes 32, respectivamente, y los larguerillos 14 de las secciones de fuselaje 12 respectivas. Véase la operación 54. Los rellenos 37 se pueden colocar antes de la colocación de los herrajes 32 sobre la correa 30 o seguidamente a la colocación de los herrajes sobre la correa. Posteriormente, una barra de cizalladura se puede colocar sobre los herrajes 32, y la barra de cizalladura 38, los herrajes, la correa 30 y las secciones de fuselaje se pueden conectar 60 con una pluralidad de sujeciones. Véanse las operaciones 56 y 58. Como se ha descrito anteriormente, la correa 30 y los herrajes 32 de una realización se pueden formar de un material compuesto de tal manera que la barra de cizalladura 38, los herrajes y las secciones de fuselaje 12 se pueden conectar a una pluralidad de sujeciones formadas de un metal, tal como titanio. En una realización, el método también incluye conectar una cuerda interior 44 a la barra de cizalladura 38, tal como por medio de una placa 46 que se extiende desde la cuerda interior y está
65 conectada a la barra de cizalladura.
E11788267
29-07-2015
Como se ha descrito anteriormente, la barra de cizalladura 38 de una realización puede incluir una pluralidad de pies 40 separados unos de los otros. En esta realización, la colocación de los herrajes 32 puede incluir la colocación de una pluralidad de herrajes sobre la correa 30 de una manera separada de tal manera que una porción de la cuerda esté visible entre herrajes contiguos. Además, la colocación de la barra de cizalladura 38 sobre los herrajes 32 de
5 acuerdo con esta realización puede incluir la colocación de la barra de cizalladura sobre una pluralidad de herrajes de tal manera que cada pie de la barra de cizalladura se asiente sobre una porción intermedia 36 de un herraje respectivo. Como se ha descrito anteriormente, la chapa de empalme de las realizaciones de la presente divulgación se puede formar de materiales que son más rentables mientras que proporcionan una amplia fuerza y estabilidad para la
10 estructura resultante, tal como un fuselaje 10. Por ejemplo, la chapa de empalme puede incluir un número de componentes formados de un material compuesto que proporciona fuerza y estabilidad siendo rentable comparado con el titanio u otros componentes. Adicionalmente, se puede proporcionar la chapa de empalme de una manera que facilita la instalación de una chapa de empalme de una manera eficiente y por lo tanto rentable, tal como al permitir un número de agujeros que reciben sujeciones sean perforados a través de componentes formados de
15 materiales compuestos, en lugar de la perforación y el desbarbado de agujeros en metales, tales como los componentes de titanio.
Muchas modificaciones y otras realizaciones de la presente divulgación expuestas en este documento vendrán a la mente de un experto en la técnica a la cual estas realizaciones pertenecen teniendo el beneficio de las enseñanzas
20 presentadas en las descripciones precedentes y los dibujos asociados. Por lo tanto, se entiende que la presente divulgación no está limitada a las específicas realizaciones divulgadas y que las modificaciones y otras realizaciones están pensadas para ser incluidas dentro del ámbito de las reivindicaciones adjuntas. Aunque se han empleado términos específicos en este documento, son utilizados solamente en un sentido genérico y descriptivo y no para fines de limitación.
25

Claims (10)

  1. REIVINDICACIONES
    1. Una chapa de empalme (28) para unir secciones de fuselaje (12), comprendiendo la chapa de empalme:
    5 una correa (30) configurada para servir de puente a las secciones de fuselaje; una barra de cizalladura (38) que recubre la correa (30); y un herraje (32) que tiene secciones primera y segunda longitudinalmente extendidas que se extienden más allá de los lados opuestos de la correa, estando configurada cada sección longitudinalmente extendida para recubrir al menos dos larguerillos (14) de una sección de fuselaje respectiva, la chapa de empalme se caracteriza por que:
    el herraje (32) se coloca entre la correa (30) y la barra de cizalladura (38) de tal manera que la correa y la barra de cizalladura (38) estén separadas.
    15 2. Una chapa de empalme (28) de acuerdo con la reivindicación 1 donde la barra de cizalladura (38) y el herraje (32) están compuestos de un material compuesto.
  2. 3.
    Una chapa de empalme (28) de acuerdo con la reivindicación 1 donde el herraje (32) tiene forma de H de tal manera que cada sección longitudinalmente extendida comprende miembros primero y segundo que están separados entre sí y que recubren los larguerillos respectivos (12).
  3. 4.
    Una chapa de empalme (28) de acuerdo con la reivindicación 3 donde el herraje (32) además comprende una porción intermedia entre las secciones primera y segunda longitudinalmente extendidas sobre la cual se asienta la barra de cizalladura (38).
    25
  4. 5. Una chapa de empalme (28) de acuerdo con la reivindicación 4 además comprende una pluralidad de herrajes (32), y donde la barra de cizalladura (38) comprende una pluralidad de pies (40) separados entre sí, donde cada pie
    (40) de la barra de cizalladura se asienta sobre la porción intermedia de un herraje (32) respectivo y donde una pluralidad de herrajes están separados entre sí de tal manera que una porción de la correa (30) es visible entre herrajes contiguos.
  5. 6. Una chapa de empalme (28) de acuerdo con la reivindicación 1 que comprende además una pluralidad de sujeciones que conectan la barra de cizalladura (30), el herraje (32) y la correa (30) con las secciones de fuselaje.
    35 7. Una chapa de empalme (28) de acuerdo con la reivindicación 6 donde una pluralidad de sujeciones están formados de titanio.
  6. 8.
    Una chapa de empalme (28) de acuerdo con la reivindicación 1 que comprende además una cuerda interior (44) conectada a y hacia el interior de la barra de cizalladura.
  7. 9.
    Una chapa de empalme (28) de acuerdo con la reivindicación 1 que comprende además rellenos (37) primero y segundo colocados entre las secciones primera y segunda longitudinalmente extendidas del herraje (32), respectivamente, y los larguerillos (14).
    45 10. Un método para unir las secciones de fuselaje (12), comprendiendo el método:
    colocar una correa (30) sobre las secciones de fuselaje (12) para así servir de puente entre ambos; colocar un herraje (32) sobre la correa (30) de tal manera que las secciones primera y segunda del herraje (32) longitudinalmente extendidas se extienden más allá de los lados opuestos de la correa (30), comprendiendo dicha colocación del herraje (32) la colocación del herraje de tal manera que cada sección longitudinalmente extendida recubre al menos dos larguerillos (14) de una sección de fuselaje respectiva; colocar una barra de cizalladura (32) sobre el herraje; y conectar la barra de cizalladura (38), el herraje (32), la correa (30) y las secciones de fuselaje con una pluralidad de sujeciones.
    55 11. Un método de acuerdo con la reivindicación 10 donde la correa (30) y el herraje (32) están compuestos de un material compuesto, y donde conectar la barra de cizalladura (38), el herraje (32) y las secciones de fuselaje (12) comprende conectar la barra de cizalladura, el herraje y las secciones de fuselaje con una pluralidad de sujeciones de titanio.
  8. 12. Un método de acuerdo con la reivindicación 10 que comprende además colocar los rellenos primero y segundo
    (37) entre las secciones primera y segunda del herraje (32) longitudinalmente extendidas, respectivamente, y los larguerillos (14) de la sección de fuselaje respectiva (12).
  9. 13. Un método de acuerdo con la reivindicación 10 que comprende además conectar una cuerda interior (44) a la 65 barra de cizalladura (38)
    9
  10. 14. Un método de acuerdo con la reivindicación 10 donde la barra de cizalladura (38) comprende una pluralidad de pies (40) separados unos de los otros, y donde la colocación del herraje (32) comprende colocar una pluralidad de herrajes (32) sobre la correa (30) de forma separada de tal manera que una porción de la correa es visible entre herrajes (32) contiguos, y donde la colocación de la barra de cizalladura (38) sobre el herraje (32) comprende colocar la barra de cizalladura sobre la pluralidad de herrajes de tal manera que cada pie (40) de la barra de cizalladura se asienta sobre una porción intermedia de un herraje respectivo.
    10
ES11788267.0T 2010-12-15 2011-11-04 Chapa de empalme y método asociado para unir secciones de fuselaje Active ES2544051T3 (es)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US968732 2010-12-15
US12/968,732 US8567722B2 (en) 2010-12-15 2010-12-15 Splice and associated method for joining fuselage sections
PCT/US2011/059422 WO2012082254A1 (en) 2010-12-15 2011-11-04 Splice and associated method for joining fuselage sections

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ES2544051T3 true ES2544051T3 (es) 2015-08-27

Family

ID=45044711

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES11788267.0T Active ES2544051T3 (es) 2010-12-15 2011-11-04 Chapa de empalme y método asociado para unir secciones de fuselaje

Country Status (10)

Country Link
US (1) US8567722B2 (es)
EP (1) EP2651757B1 (es)
JP (1) JP6000276B2 (es)
KR (1) KR101872043B1 (es)
CN (2) CN103261020B (es)
AU (1) AU2011341598B2 (es)
CA (1) CA2817735C (es)
ES (1) ES2544051T3 (es)
RU (1) RU2564561C2 (es)
WO (1) WO2012082254A1 (es)

Families Citing this family (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7325771B2 (en) * 2004-09-23 2008-02-05 The Boeing Company Splice joints for composite aircraft fuselages and other structures
FR2976916B1 (fr) * 2011-06-27 2013-07-26 Airbus Operations Sas Dispositif et procede d'assemblage de deux troncons de fuselage d'aeronef
US8740151B1 (en) * 2012-01-03 2014-06-03 The Boeing Company Adjustable splice fitting for shimless connection of structual members
US8684311B2 (en) * 2012-03-07 2014-04-01 The Boeing Company Bonded splice joint
US8960606B2 (en) * 2012-10-31 2015-02-24 The Boeing Company Circumference splice for joining shell structures
EP2781450B1 (en) * 2013-03-19 2018-05-02 Airbus Operations GmbH System and method for interconnecting composite structures
EP3083395B1 (en) * 2013-12-20 2021-09-08 Saab Ab Stiffening element and reinforced structure
US9527572B2 (en) * 2014-06-26 2016-12-27 The Boeing Company Elongated structures and related assemblies
GB2528080A (en) * 2014-07-08 2016-01-13 Airbus Operations Ltd Structure
US9682429B2 (en) 2015-04-22 2017-06-20 The Boeing Company Reaction tool and method for forming openings in an aircraft fuselage joint
US10392132B2 (en) * 2016-07-29 2019-08-27 The Boeing Company Curved aircraft substructure repair systems and methods
US10308342B2 (en) * 2016-09-07 2019-06-04 The Boeing Company Method of repairing damage to fuselage barrel and associated apparatus and system
RU2655585C2 (ru) * 2016-11-22 2018-05-28 Федеральное государственное унитарное предприятие "Центральный аэрогидродинамический институт имени профессора Н.Е. Жуковского" (ФГУП "ЦАГИ") Узел стыка отсеков фюзеляжа с сетчатой и традиционной конструктивно-силовыми схемами
US11524761B2 (en) * 2016-12-09 2022-12-13 The Boeing Company Stringer-frame intersection of aircraft body
US20200122816A1 (en) * 2018-10-22 2020-04-23 The Boeing Company Bulkhead joint assembly
US11180238B2 (en) * 2018-11-19 2021-11-23 The Boeing Company Shear ties for aircraft wing

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1376424A1 (ru) * 1985-11-19 1995-10-27 Г.Г. Демьяненко Стык фюзеляжа с центропланом летательного аппарата
US5518208A (en) * 1993-12-28 1996-05-21 The Boeing Company Optimum aircraft body frame to body skin shear tie installation pattern for body skin/stringer circumferential splices
US5893534A (en) * 1995-12-22 1999-04-13 The Boeing Company Structural apparatus and design to prevent oil can movement of webs in aircraft pressure bulkheads
US7159822B2 (en) * 2004-04-06 2007-01-09 The Boeing Company Structural panels for use in aircraft fuselages and other structures
US7325771B2 (en) 2004-09-23 2008-02-05 The Boeing Company Splice joints for composite aircraft fuselages and other structures
US7503368B2 (en) * 2004-11-24 2009-03-17 The Boeing Company Composite sections for aircraft fuselages and other structures, and methods and systems for manufacturing such sections
FR2906008B1 (fr) * 2006-09-15 2008-11-07 Airbus France Sa Eclisse de lisses et dispositif de jonction orbitale
US7787979B2 (en) * 2007-03-14 2010-08-31 The Boeing Company Splicing fuselage sections without shims
DE102007018753B4 (de) * 2007-04-20 2012-11-08 Airbus Operations Gmbh Brandschutzraum für Flugzeugpassagiere mit Hilfe von Rumpfbehäutung aus Faser-Metall-Laminaten
JP2008285115A (ja) 2007-05-21 2008-11-27 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 航空機組立品およびその製造方法
FR2922518B1 (fr) * 2007-10-18 2010-04-23 Airbus France Structure d'avion comportant des jonctions d'arrets de raidisseurs
FR2922516B1 (fr) * 2007-10-18 2010-04-16 Airbus France Eclissage de raidisseurs en omega au niveau d'une jonction circonferentielle d'un fuselage d'avion
DE102008012252B4 (de) * 2008-03-03 2014-07-31 Airbus Operations Gmbh Verbund sowie Luft- oder Raumfahrzeug mit einem derartigen Verbund
FR2931720B1 (fr) 2008-06-02 2010-12-17 Airbus France Procede d'assemblage orbital de troncons d'aeronef en materiau composite

Also Published As

Publication number Publication date
CA2817735A1 (en) 2012-06-21
CN105644767A (zh) 2016-06-08
CN103261020B (zh) 2016-01-20
EP2651757A1 (en) 2013-10-23
WO2012082254A1 (en) 2012-06-21
CN105644767B (zh) 2018-06-12
AU2011341598A1 (en) 2013-05-23
JP6000276B2 (ja) 2016-09-28
AU2011341598B2 (en) 2016-03-10
KR20130138359A (ko) 2013-12-18
KR101872043B1 (ko) 2018-06-27
US8567722B2 (en) 2013-10-29
JP2014500185A (ja) 2014-01-09
RU2564561C2 (ru) 2015-10-10
RU2013132316A (ru) 2015-01-20
EP2651757B1 (en) 2015-07-22
CA2817735C (en) 2016-12-06
US20120153082A1 (en) 2012-06-21
CN103261020A (zh) 2013-08-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2544051T3 (es) Chapa de empalme y método asociado para unir secciones de fuselaje
ES2622301T3 (es) Empalme circunferencial para unir estructuras de carcasa
EP2767469B1 (en) Lightweight aircraft passenger seat assembly
ES2674938T3 (es) Juntas inferiores entre cajones de ala exteriores y secciones alares centrales de conjuntos alares de aeronave
ES2908176T3 (es) Unión de secciones compuestas de fuselaje a lo largo de bandas de ventana
ES2729049T3 (es) Cuaderna de material compuesto para un aeronave
US9399519B2 (en) Self-tensioning girt
BRPI0712248A2 (pt) estrutura de fuselagem de avião e método para sua produção
BRPI0621804A2 (pt) conceito de montagem de fuselagem de aeronave
US11555316B2 (en) Anchor and clutch assembly
ES2685274T3 (es) Distribución de cargas puntuales en paneles de nido de abeja
JP7473318B2 (ja) 隔壁連結アセンブリ
RU2701899C1 (ru) Фюзеляж летательного аппарата
BR102017006729A2 (pt) Anteparo de pressão para uma aeronave, e, método para montar um anteparo de pressão.