ES2510292B1 - Twisting Machine - Google Patents
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Abstract
Máquina retorcedora de hilos que comprende al menos un grupo de trabajo que comprende un alimentador y al menos de dos husos, habiéndose provisto unos medios de separación de hilos a la entrada y a la salida del alimentador, de manera que al menos un par de hilos son dirigidos y traccionados separadamente a partir del mismo alimentador a husos distintos, estando distribuidos dichos husos en al menos dos hileras paralelas entre sí.Wire twisting machine comprising at least one working group comprising a feeder and at least two spindles, having provided means for separating threads at the entrance and exit of the feeder, so that at least one pair of threads are directed and pulled separately from the same feeder to different spindles, said spindles being distributed in at least two rows parallel to each other.
Description
OBJETO DE LA INVENCIÓN OBJECT OF THE INVENTION
La presente solicitud de Patente de invención tiene por objeto el registro de una máquina retorcedora o hiladora de hilo que incorpora notables innovaciones y ventajas. 5 The purpose of the present patent application is to register a twisting or spinning machine that incorporates notable innovations and advantages. 5
Más concretamente, la invención hace referencia a una máquina de torcer hilos de alta productividad provista de una pluralidad de husos agrupados en grupos de trabajo. More specifically, the invention refers to a machine of twisting threads of high productivity provided with a plurality of spindles grouped in working groups.
ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN BACKGROUND OF THE INVENTION
En el sector del torcido de hilos, unas de las máquinas más tradicionales que dan torsión a uno o más hilos o fibras son la máquina retorcedora y la máquina hiladora o continua. 10 In the sector of twisting of threads, some of the most traditional machines that give twist to one or more threads or fibers are the twisting machine and the spinning or continuous machine. 10
El proceso de torcido de estas máquinas se realiza mediante el sistema de huso giratorio que soporta la bobina donde se almacena el hilo torcido, el anillo que guía al cursor que es traccionado por el propio hilo, y el vaivén o balancín que reparte el hilo con movimientos alternativos verticales llenando la bobina. The twisting process of these machines is carried out by means of the spinning spindle system that supports the coil where the twisted thread is stored, the ring that guides the cursor that is pulled by the thread itself, and the swing or rocker that distributes the thread with Vertical alternative movements filling the coil.
El alimentador de estas máquinas consiste en un rodillo motorizado por su extremo y 15 una multiplicidad de sistemas de presión que traccionan los hilos uno para cada huso. The feeder of these machines consists of a motorized roller at its end and a multiplicity of pressure systems that pull the threads one for each spindle.
Dicho sistema de presión se encarga de mantener el contacto del hilo con el rodillo alimentador motorizado de manera que el hilo es traccionado a la velocidad lineal del rodillo alimentador. Said pressure system is responsible for maintaining the contact of the thread with the motorized feed roller so that the thread is pulled at the linear speed of the feed roller.
El sistema de presión se compone básicamente del rodillo de presión que gira 20 libremente respecto su eje, el propio eje y el brazo que soporta el eje con el rodillo de presión y que tiene medios para articularse o desplazarse con el fin de presionar o no sobre el rodillo alimentador según se desee o no traccionar el hilo. The pressure system is basically composed of the pressure roller that rotates freely with respect to its axis, the axis itself and the arm that supports the axis with the pressure roller and which has means to articulate or move in order to press or not to press on the feed roller as desired or not pull the thread.
En máquinas continuas de hilos en las que disponen de estiraje, consideraremos que el rodillo alimentador corresponde al ultimo rodillo y el mas rápido de todo el tren de estiraje, 25 considerando que los otros rodillos alimentadores forman parte del estiraje y no del sistema de alimentación de la máquina. In continuous machines of threads in which they have stretching, we will consider that the feeder roller corresponds to the last roller and the fastest of the entire stretching train, 25 considering that the other feeder rollers are part of the stretching and not of the feeding system of machine.
A continuación para facilitar la comprensión de la invención, se realiza una serie de definiciones y explicaciones previas. Next, to facilitate the understanding of the invention, a series of previous definitions and explanations are made.
Se entiende por grupo de trabajo como el conjunto de las partes de la máquina que por 30 su función son necesarias para realizar el proceso productivo de torcido. Estas partes son un huso, un alimentador con su sistema de presión que alimenta el hilo a torcer hasta dicho huso y un anillo, concéntrico con su respectivo huso que reparte el hilo ya torcido en la respectiva bobina y que dicho anillo forma parte de un balancín solidario. Work group is understood as the set of parts of the machine that, for their function, are necessary to carry out the production process of twisting. These parts are a spindle, a feeder with its pressure system that feeds the thread to be twisted to said spindle and a ring, concentric with its respective spindle that distributes the thread already twisted in the respective bobbin and that said ring is part of a rocker solidary.
La cantidad de hilos a torcer por huso depende de las características del hilo a construir. 35 Pueden haber hilos torcidos que son resultado de, por ejemplo, múltiples hilos primarios, aunque para que se comprenda mejor, en la presente memoria, hablaremos siempre de que un huso es alimentado por un hilo, entendiéndose que cuando decimos un hilo, éste puede estar formado por un conjunto de hilos o fibras. The amount of threads to be twisted per spindle depends on the characteristics of the thread to be constructed. 35 There may be twisted threads that are the result of, for example, multiple primary threads, although in order to be better understood, we will always talk here that a spindle is fed by a thread, it being understood that when we say a thread, it can be formed by a set of threads or fibers.
En lo que se refiere al alimentador es el sistema encargado de alimentar el hilo a su 40 respectivo huso, y a una velocidad lineal que es determinada por el operador de la máquina. With regard to the feeder is the system responsible for feeding the thread to its respective spindle, and at a linear speed that is determined by the machine operator.
Básicamente, las máquinas retorcedoras comprenden múltiples grupos de trabajo consecutivos uno al lado de otro, donde los husos forman una hilera o fila a lo largo de la Basically, the twisting machines comprise multiple consecutive work groups side by side, where the spindles form a row or row along the
máquina, los alimentadores de hilos con sus respectivos sistemas de presión al menos uno para cada huso, múltiples anillos unidos a un balancín solidario formando una hilera de anillos también a lo largo de la máquina y concéntricos con cada huso respectivo. machine, the wire feeders with their respective pressure systems at least one for each spindle, multiple rings attached to a joint rocker forming a row of rings also along the machine and concentric with each respective spindle.
Desde el punto de vista técnico las máquinas conocidas en el estado de la técnica actual conllevan una multiplicidad de partes mecánicas repetidas tantas como grupos de 5 trabajo siendo de gran necesidad e importancia el diseño o invención de máquinas en que la cantidad de componentes sea reducida comparativamente con la capacidad productiva de la máquina. From a technical point of view, machines known in the state of the art entail a multiplicity of repeated mechanical parts as well as groups of 5 work, the design or invention of machines in which the quantity of components is comparatively reduced is of great necessity and importance. with the productive capacity of the machine.
Así mismo y en términos productivos cabe decir que estas máquinas actualmente no satisfacen del todo la relación entre la productividad y el tamaño ya que debido a su 10 configuración constructiva y de funcionamiento dichas máquinas ocupan una superficie en planta considerable lo que implica la necesidad de emplear un área de trabajo de considerables dimensiones. Likewise and in productive terms it can be said that these machines currently do not fully satisfy the relationship between productivity and size since due to their construction and operating configuration, these machines occupy a considerable floor area which implies the need to use a work area of considerable dimensions.
En definitiva la necesidad de este tipo de máquinas está en desarrollar máquinas con unos grados de compactación tanto mecánica como espacial, o de tamaño considerables. 15 In short, the need for this type of machines is to develop machines with a degree of both mechanical and spatial compaction, or considerable size. fifteen
DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN DESCRIPTION OF THE INVENTION
La presente invención se ha desarrollado con el fin de proporcionar una máquina retorcedora de hilo que resuelva los inconvenientes anteriormente mencionados, aportando, además, otras ventajas adicionales que serán evidentes a partir de la descripción que se acompaña a continuación. 20 The present invention has been developed in order to provide a wire twisting machine that solves the aforementioned drawbacks, also providing additional advantages that will be apparent from the description that follows. twenty
Es por lo tanto objeto de la presente invención proporcionar una máquina retorcedora de hilo formada por múltiples grupos de trabajo consecutivos en la que un grupo de trabajo comprende al menos dos husos, un alimentador con su sistema de presión que alimente los hilos correspondientes a dichos dos husos y sus respectivos al menos dos anillos unidos a un balancín solidario, habiéndose provisto unos medios de separación de hilos a la entrada y a la 25 salida del alimentador. It is therefore an object of the present invention to provide a twisting machine consisting of multiple consecutive work groups in which a working group comprises at least two spindles, a feeder with its pressure system that feeds the threads corresponding to said two spindles and their respective at least two rings attached to a seesaw, having provided means for separating wires at the entrance and exit of the feeder.
Gracias a estas características los hilos que se procesan en un mismo grupo de trabajo pueden ser distintos, pudiéndose obtener distintos productos en cada huso de dicho grupo de trabajo. Thanks to these characteristics the threads that are processed in the same work group can be different, being able to obtain different products in each spindle of said work group.
La disposición consecutiva de múltiples grupos de trabajo de esta máquina objeto de la 30 presente invención hace que todos los husos de la misma formen dos o mas hileras paralelas y cercanas entre sí. The consecutive arrangement of multiple working groups of this machine object of the present invention makes all the spindles of the same form two or more rows parallel and close to each other.
Es por tanto de especial relevancia que el alimentador de un grupo de trabajo que está distribuido también a lo largo de la máquina de la presente invención, alimenta más de un hilo correspondiente a más de un huso de manera separada pero a través del mismo rodillo de 35 presión. It is therefore of special relevance that the feeder of a work group that is also distributed along the machine of the present invention feeds more than one thread corresponding to more than one spindle separately but through the same roller of 35 pressure
Por este motivo se dispone de dichos medios de separación para que los hilos entren al alimentador debidamente separados y posteriormente, a la salida de dicho alimentador, se distribuyan separadamente a cada uno de los husos respectivos. For this reason, said separation means are available so that the wires enter the feeder properly separated and subsequently, at the exit of said feeder, are distributed separately to each of the respective spindles.
Dichos medios de separación pueden ser de múltiples formas, como un perfil con al 40 menos dos ojales guiahilos o un peine separador de hilos con sus patas distanciadas una cierta distancia en la que dicha distancia esta asociada a la distancia en la que dichos dos hilos son alimentados por el alimentador. Se considera que la distancia en la que se pueden separar los hilos durante el paso por el alimentador, puede ser de entre 1 mm y 200mm. Said separation means can be of multiple forms, such as a profile with at least two thread-guide eyelets or a thread-separating comb with its legs spaced a certain distance in which said distance is associated with the distance in which said two threads are fed by the feeder. It is considered that the distance in which the threads can be separated during the passage through the feeder, can be between 1 mm and 200 mm.
El hecho característico de que múltiples hilos pasan separadamente por un mismo 45 alimentador, obliga a una nueva característica que cuando se detiene la alimentación de los The characteristic fact that multiple wires pass separately through the same feeder, forces a new characteristic that when the feeding of the
hilos de un mismo alimentador (ya sea por alguna incidencia en alguno de los hilos que alimenta o incluso por decisión del operador de la máquina, etc.) obliga que la transmisión de los husos donde se dirigen dichos hilos esté asociada a la señal de paro del alimentador correspondiente deteniéndose dichos husos y en consecuencia deteniéndose el grupo de trabajo asociado a dicho alimentador y husos. 5 threads of the same feeder (either due to any incidence in any of the threads that it feeds or even by the decision of the machine operator, etc.) requires that the transmission of the spindles where said threads are directed is associated with the stop signal of the corresponding feeder stopping said spindles and consequently stopping the working group associated with said feeder and spindles. 5
Dentro de la distribución de dos o más filas de husos paralelas entre si, existen distintas posibilidades de posición de dichas filas en las cuales, los husos pueden formar una matriz rectangular (figura 6), una distribución en tresbolillo (figura 7), o cualquier distribución intermedia entre estas dos. Within the distribution of two or more rows of spindles parallel to each other, there are different possibilities of position of said rows in which, the spindles can form a rectangular matrix (figure 6), a distribution in three-leg (figure 7), or any intermediate distribution between these two.
La cantidad de grupos de trabajo que pueden componer una máquina fruto de la 10 presente invención es de uno hasta cientos. The number of work groups that can compose a machine resulting from the present invention is from one to hundreds.
La ventaja que se obtiene con esta distribución de grupos de trabajo con un alimentador y al menos dos husos en máquinas retorcedoras de hilo es el grado de compactación tanto mecánica como espacial o dimensional: The advantage obtained with this distribution of work groups with a feeder and at least two spindles in twisting machines is the degree of both mechanical and spatial or dimensional compaction:
Compactación mecánica.- permitirá reducir los componentes mecánicos al estar 15 la máquina compuesta de alimentadores que alimentan hilos a mas de un huso pudiendo llegar a alimentar 2, 3 o mas hilos simultáneamente. Mechanical compaction.- It will reduce the mechanical components by being the machine composed of feeders that feed threads to more than one spindle, being able to feed 2, 3 or more threads simultaneously.
Compactación espacial o dimensional.-la distribución de más de un huso por grupo de trabajo disponiendo de dos o más filas de husos permitirá reducir (llegando incluso a la mitad) la superficie ocupada en planta en relación con la 20 productividad de la máquina en comparación con los sistemas tradicionales de distribución. Spatial or dimensional compaction.- The distribution of more than one spindle per work group by having two or more rows of spindles will allow to reduce (even reaching half) the surface occupied in plant in relation to the productivity of the machine in comparison with traditional distribution systems.
Otras características y ventajas de la máquina retorcedora objeto de la presente invención resultarán evidentes a partir de la descripción de una realización preferida, pero no exclusiva, que se ilustra a modo de ejemplo no limitativo en los dibujos que se acompañan, en 25 los cuales: Other features and advantages of the twisting machine object of the present invention will be apparent from the description of a preferred but not exclusive embodiment, which is illustrated by way of non-limiting example in the accompanying drawings, in which:
BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS
Figura 1.- Es una vista esquematizada en alzado y vista frontal de tres grupos de trabajo consecutivos de una máquina retorcedora de hilo de acuerdo con la invención; Figure 1.- It is a schematic elevation view and front view of three consecutive working groups of a twisting machine according to the invention;
Figura 2.- Es una vista lateral esquematizada de un grupo de trabajo de la máquina 30 retorcedora de hilo de la figura 1; y Figure 2.- It is a schematic side view of a working group of the wire twisting machine 30 of Figure 1; Y
Figura 3.- Es una vista esquematizada en planta de tres grupos de trabajo consecutivos. Figure 3.- It is a schematic plan view of three consecutive work groups.
DESCRIPCIÓN DE UNA REALIZACIÓN PREFERENTE DESCRIPTION OF A PREFERRED EMBODIMENT
Aunque existen múltiples combinaciones preferentes de distribución posibles de máquinas retorcedoras incluidas dentro de la presente invención, se detallará una de ellas cuya 35 distribución está formada por grupos de trabajo que comprenden cuatro husos. Para una mejor comprensión de la invención se han ilustrado unas flechas en las figuras para indicar el sentido de avance de los hilos en una condición de funcionamiento de la máquina. Although there are multiple possible preferential distribution combinations of twisting machines included within the present invention, one of them whose distribution is formed by working groups comprising four spindles will be detailed. For a better understanding of the invention arrows have been illustrated in the figures to indicate the direction of advance of the threads in a machine operating condition.
A partir de la figura 1 se muestran tres grupos de trabajo de los cuales se emplea uno de ellos para describir con detalle la presente invención. Dicho grupo de trabajo que forma 40 parte de la máquina de invención, comprende cuatro husos (101, 102, 103, 104), un alimentador (11) compuesto de un cilindro de presión (16), con su eje y soportados en un brazo (15) con capacidad de oscilación, un rodillo alimentador (19) que es traccionado por el motoreductor (18) y que alimenta los hilos (601, 602, 603, 604) a torcer hasta los cuatro husos (101, 102, 103, 104) respectivos, cuatro anillos (401, 401, 403, 404), concéntricos con su 45 From Figure 1, three working groups are shown, one of which is used to describe the present invention in detail. Said working group that forms part of the machine of the invention, comprises four spindles (101, 102, 103, 104), a feeder (11) composed of a pressure cylinder (16), with its axis and supported on one arm (15) with oscillation capacity, a feeder roller (19) that is pulled by the geared motor (18) and that feeds the threads (601, 602, 603, 604) to twist up to the four spindles (101, 102, 103, 104) respective, four rings (401, 401, 403, 404), concentric with its 45
respectivos husos montados en un balancín solidario (7) que reparten el hilo ya torcido en las respectivas bobinas (201, 202, 203, 204) a través de movimientos alternativos de subida y bajada. respective spindles mounted on a solidarity rocker (7) that distribute the twisted wire in the respective bobbins (201, 202, 203, 204) through alternative up and down movements.
Cada uno de los hilos (601, 602, 603, 604) entran por un peine separador de hilos (3) que guía los cuatro hilos separadamente a través de un perfil con cuatro ojales cerámicos, se 5 dirigen al alimentador (11) que entrega, a una velocidad lineal determinada por el operador a través de la unidad de procesamiento, los cuatro hilos manteniéndolos separados y a la salida del alimentador (11) a través de otro perfil (3) con cuatro ojales hacia los husos respectivos (101, 102, 103, 104), y que a través del guía-hilos (141, 142, 143, 144), el cursor (5) y el anillo (401, 402, 403, 404), estos se encargan de torcer el hilo al mismo tiempo que la bobina (201, 10 202, 203, 204) que es solidaria respectivamente a los husos (101, 102, 103, 104) y que gira a las revoluciones determinadas en función de las características del hilo a procesar y el vaivén o balancín (7) reparte el hilo ya torcido a lo largo de dichas bobinas (201, 202, 203, 204). Each of the threads (601, 602, 603, 604) enters through a thread separating comb (3) that guides the four threads separately through a profile with four ceramic eyelets, 5 is directed to the feeder (11) that delivers , at a linear speed determined by the operator through the processing unit, the four wires keeping them separate and at the exit of the feeder (11) through another profile (3) with four eyelets towards the respective spindles (101, 102, 103, 104), and that through the thread guide (141, 142, 143, 144), the cursor (5) and the ring (401, 402, 403, 404), these are responsible for twisting the thread to it time that the bobbin (201, 10 202, 203, 204) that is integral with the spindles (101, 102, 103, 104) respectively and that rotates at the determined revolutions depending on the characteristics of the thread to be processed and the reciprocating or rocker arm (7) distributes the twisted wire along said bobbins (201, 202, 203, 204).
Los husos (101, 102, 103, 104) de la máquina retorcedora están motorizados de manera que la transmisión es del tipo cuadrática afectando a dos husos contiguos (101, 102, 103, 104) 15 de cada fila que forman un paralelepípedo y a través de polea (13) y correa plana dentada (12), un motor de los husos (18) en posición de eje vertical transmite mediante movimiento a los cuatro husos (101, 102, 103, 104) a la vez. The spindles (101, 102, 103, 104) of the twisting machine are motorized so that the transmission is of the quadratic type affecting two contiguous spindles (101, 102, 103, 104) 15 of each row that form a parallelepiped and through of pulley (13) and toothed flat belt (12), a motor of the spindles (18) in position of vertical axis transmits by movement to the four spindles (101, 102, 103, 104) at the same time.
Existen otras posibilidades de transmisión mecánica de los mismos husos (101, 102, 103, 104) y alimentadores (11) de tipo conocido que podrían emplearse sin cambiar el ámbito 20 de protección de la invención. There are other possibilities of mechanical transmission of the same spindles (101, 102, 103, 104) and feeders (11) of known type that could be used without changing the scope 20 of protection of the invention.
Con la transmisión referida en esta realización preferente, la señal eléctrica del motor del alimentador (17) y del motor de los cuatro husos (18), esta sincronizada de manera que cuando de detiene el motor del alimentador (17), automáticamente se detiene el motor de los husos (18) correspondiente. 25 With the transmission referred to in this preferred embodiment, the electrical signal of the feeder motor (17) and of the four spindle motor (18) is synchronized so that when the feeder motor stops (17), it automatically stops the Spindle motor (18) corresponding. 25
Esta sincronización puede ser realizada a través de puertas lógicas o centralizadas en una unidad de procesamiento (no representada) que gestiona todas las sincronizaciones de la máquina. This synchronization can be done through logic gates or centralized in a processing unit (not shown) that manages all the synchronizations of the machine.
Los detalles, las formas, las dimensiones y demás elementos accesorios, así como los materiales empleados en la fabricación de la invención podrán ser convenientemente 30 sustituidos por otros que sean técnicamente equivalentes y no se aparten de la esencialidad de la invención ni del ámbito definido por las reivindicaciones que se incluyen a continuación. The details, shapes, dimensions and other accessory elements, as well as the materials used in the manufacture of the invention may conveniently be replaced by others that are technically equivalent and do not depart from the essentiality of the invention or the scope defined by The claims included below.
Claims (5)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
ES201300375A ES2510292B1 (en) | 2013-04-18 | 2013-04-18 | Twisting Machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
ES201300375A ES2510292B1 (en) | 2013-04-18 | 2013-04-18 | Twisting Machine |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
ES2510292A2 ES2510292A2 (en) | 2014-10-20 |
ES2510292R1 ES2510292R1 (en) | 2014-10-29 |
ES2510292B1 true ES2510292B1 (en) | 2015-06-11 |
Family
ID=51691203
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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ES201300375A Active ES2510292B1 (en) | 2013-04-18 | 2013-04-18 | Twisting Machine |
Country Status (1)
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Family Cites Families (4)
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2013
- 2013-04-18 ES ES201300375A patent/ES2510292B1/en active Active
Also Published As
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PC2A | Transfer of patent |
Owner name: TWISTPERFECT, S.L. Effective date: 20150512 |
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FG2A | Definitive protection |
Ref document number: 2510292 Country of ref document: ES Kind code of ref document: B1 Effective date: 20150611 |