KR101367410B1 - Method for covering complex dope dyed fiber - Google Patents

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KR101367410B1 KR1020130131993A KR20130131993A KR101367410B1 KR 101367410 B1 KR101367410 B1 KR 101367410B1 KR 1020130131993 A KR1020130131993 A KR 1020130131993A KR 20130131993 A KR20130131993 A KR 20130131993A KR 101367410 B1 KR101367410 B1 KR 101367410B1
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Abstract

Provided is a method for covering polypropylene or dope dyed polypropylene yarn which comprises: a dope dyed yarn supplying step supplying conjugated dope dyed yarn including two or more among PET yarn including polypropylene, nylon including polypropylene, and PE yarn including polypropylene; a winding step moving the supplied conjugated dope dyed yarn along a set supplying path and sequentially winding around a bobbin; and a winding thickness equalizing step changing the supplying path to equalize the winding thickness of the dope dyed yarn wound around the bobbin.

Description

폴리프로필렌 또는 폴리프로필렌 복합 원착사 커버링 방법{METHOD FOR COVERING COMPLEX DOPE DYED FIBER}Polypropylene or Polypropylene Composite Yarn Covering Method {METHOD FOR COVERING COMPLEX DOPE DYED FIBER}

본 발명은 폴리프로필렌 또는 폴리프로필렌 복합 원착사 커버링 방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 보빈에 권사되는 두께가 균일할 수 있도록 하여 제품의 품질을 향상시킬 수 있는 폴리프로필렌 또는 폴리프로필렌 복합 원착사 커버링 방법에 관한 것이다.
The present invention relates to a polypropylene or polypropylene composite yarn yarn covering method, and more particularly, to a polypropylene or polypropylene composite yarn yarn covering method which can improve the quality of a product by allowing the thickness wound on the bobbin to be uniform. It is about.

통상, 제직에 필요한 실을 얻기 위해서는 지관에 감긴 원사를 연사기의 스핀들에 장착될 보빈에 감고, 상기 보빈에 감긴 실은 쉽게 끊어지지 않도록 연사기를 이용하여 꼬임을 준 다음 연사된 실이 풀리는 것을 방지하기 위하여 가연공정을 거쳐 만들어진다.In general, in order to obtain the yarn necessary for weaving, the yarn wound on the branch pipe is wound on the bobbin to be mounted on the spindle of the twisting machine, and the thread wound on the bobbin is twisted using a twisting machine so as not to be easily broken, and then the yarn is twisted. It is made through the combustion process.

이때 지관에 감긴 원사를 보빈에 권취하기 위하여 펀 와인더를 사용한다.In this case, a fun winder is used to wind the yarn wound on the branch pipe to the bobbin.

그러나, 종래에는 보빈의 둘레에 감겨지는 실의 두께가 균일하게 감지지 않는 문제가 있고, 이러한 경우 원사로 공급하는 경우 불량인 상태로 납품하게 되는 문제가 있다.However, in the related art, there is a problem in that the thickness of the yarn wound around the bobbin is not evenly sensed, and in this case, there is a problem in that the yarn is delivered in a defective state.

본 발명과 관련된 선행문헌으로는 대한민국 등록번호 제2003-60376호 (2004.08.19)가 있으며, 상기 선행문헌에는 원사를 보빈에 권취하기 위한 공 보빈을 와인더 장치에 공급하는 기술이 개시된다.
A prior art document related to the present invention is Korean Patent No. 2003-60376 (2004.08.19), which discloses a technology for supplying a blank bobbin to a winder device for winding a yarn into a bobbin.

본 발명의 목적은, 보빈에 권사되는 두께가 균일할 수 있도록 하여 제품의 품질을 향상시킬 수 있는 폴리프로필렌을 포함하는 PET 사와, 폴리프로필렌을 포함하는 나일론과, 폴리프로필렌을 포함하는 PE사 중 2 이상을 포함하는 폴리프로필렌 또는 폴리프로필렌 복합 원착사 커버링 방법을 제공함에 있다.
It is an object of the present invention to provide a uniform thickness of the bobbin to improve the quality of the product, PET yarn comprising a polypropylene, nylon comprising a polypropylene, PE yarn containing a polypropylene 2 It is to provide a polypropylene or polypropylene composite yarn yarn covering method comprising the above.

바람직한 양태에 있어서, 본 발명은 폴리프로필렌을 포함하는 PET 사와, 폴리프로필렌을 포함하는 나일론과, 폴리프로필렌을 포함하는 PE사 중 2이싱을 포함하는 복합 원착사를 공급하는 원착사 공급 단계와; 공급되는 상기 복합 원착사를 설정된 공급 경로를 따라 이동시켜 보빈에 순차적으로 권사하는 권사 단계; 및 상기 공급 경로를 가변시켜 상기 보빈에 권사되는 권사 두께를 균일하게 형성하는 권사 두께 균일화 단계를 포함하는 폴리프로필렌 또는 폴리프로필렌 복합 원착사 커버링 방법을 제공한다.In a preferred embodiment, the present invention includes a yarn feed step of supplying a composite yarn comprising a two of the PET yarn comprising a polypropylene, nylon comprising a polypropylene, and PE yarn comprising a polypropylene; A winding step of sequentially winding the composite yarn that is supplied along a set supply path and winding the bobbin sequentially; And it provides a polypropylene or polypropylene composite yarn yarn covering method comprising a winding thickness uniformity step of varying the supply path to uniformly form the winding thickness wound on the bobbin.

상기 권사 두께 균일화 단계는, 상기 보빈의 외측 둘레에 권사 영역을 설정하고, 상기 권사 영역에서 중앙 권사 영역 및 상기 중앙 권사 영역의 양측부에 일정 폭을 갖는 한 쌍의 양단 권사 영역을 설정하고, 상기 권사 영역의 양단을 순착적으로 왕복하되, 상기 복합 원착사를 상기 한 쌍의 양단 권사 영역에 교차로 권사되도록 상기 공급 경로를 가변시키는 것이 바람직하다.In the winding thickness uniformizing step, a winding area is set around an outer circumference of the bobbin, a central winding area is set in the winding area and a pair of both end winding areas having a predetermined width at both sides of the central winding area, It is preferable to vary the supply path so as to smoothly reciprocate both ends of the winding area, and cross wind the composite yarn in the pair of both end winding areas.

상기 복합 원착사가 이동되는 상기 공급 경로를 형성하는 안내 유닛을 상기 공급 경로 상에 배치하고, 구동부를 사용하여 상기 안내 유닛을 상기 공급 경로 상에서 상기 공급 경로와 직교되는 방향을 따라 왕복 이동시켜 상기 공급 경로를 가변시키는 것이 바람직하다.A guide unit is formed on the supply path to form the supply path to which the composite primary yarn is moved, and the supply path is reciprocated in a direction orthogonal to the supply path on the supply path by using a driving unit. It is preferable to vary.

상기 안내 유닛은, 상기 공급 경로를 형성하는 안내홀이 형성되는 안내 몸체와, 상기 안내 몸체의 일단에 설치되며, 홈부가 형성되는 안내 부재를 구비한다.The guide unit includes a guide body having a guide hole forming the supply path, and a guide member installed at one end of the guide body and having a groove formed therein.

상기 구동부는, 상기 안내 부재와 밀착 배치되며, 상기 홈부에 삽입 배치되는 돌출부가 형성되는 회전 부재와, 상기 회전 부재를 회전시키는 회전 모터를 구비한다.The driving unit is provided in close contact with the guide member, and includes a rotating member having a protrusion formed to be inserted into the groove, and a rotating motor for rotating the rotating member.

상기 회전 부재가 회전됨에 따라 상기 돌출부는 상기 홈부에 삽입 및 이탈이 반복되는 것이 바람직하다.As the rotating member is rotated, the protrusion may be repeatedly inserted into and removed from the groove.

또한, 회전 방향을 따르는 상기 홈부의 내측 양측면은 바닥에서 상방을 따라 벌어지도록 형성되고, 상기 돌출부는 상기 홈부의 형상과 대응되도록 형성되는 것이 바람직하다.In addition, both sides of the inner side of the groove along the rotational direction may be formed to extend along the top from the bottom, and the protrusion may be formed to correspond to the shape of the groove.

상기 구동부는, 제어부로부터 전기적 신호를 받아 구동되되, 상기 제어부에는, 상기 한 쌍의 양단 권사 영역의 설정되는 폭이 설정되고, 상기 홈부 및 상기 돌출부의 너비는 상기 설정되는 폭에 따라 결정되는 것이 바람직하다.
The driving unit may be driven by receiving an electrical signal from a controller, wherein the width of the pair of winding regions of both ends is set, and the width of the groove and the protrusion is determined according to the width. Do.

본 발명은, 보빈에 권사되는 두께가 균일할 수 있도록 하여 제품의 품질을 향상시킬 수 있는 효과를 갖는다.
The present invention has the effect of improving the quality of the product by allowing the thickness wound on the bobbin to be uniform.

도 1은 본 발명의 폴리프로필렌 또는 폴리프로필렌 복합 원착사 커버링 방법을 보여주는 흐름도이다.
도 2 및 도 3은 본 발명의 폴리프로필렌 또는 폴리프로필렌 복합 원착사 커버링 방법을 보여주는 도면이다.
도 4는 보빈을 보여주는 도면이다.
도 5는 본 발명에 따르는 안내 부재와, 회전 부재의 결합 관계를 보여주는 단면도이다.
도 6과 도 7은 본 발명에 따르는 안내 부재와, 회전 부재의 결합 및 회전 관계를 보여주는 단면도들이다.1 is a flow chart showing a polypropylene or polypropylene composite yarn yarn covering method of the present invention.
2 and 3 is a view showing a polypropylene or polypropylene composite yarn yarn covering method of the present invention.
4 is a view showing a bobbin.
5 is a cross-sectional view showing a coupling relationship between the guide member and the rotating member according to the present invention.
6 and 7 are cross-sectional views showing the coupling and rotational relationship between the guide member and the rotating member according to the present invention.

이하, 첨부되는 도면을 참조로 하여, 본 발명의 폴리프로필렌 또는 폴리프로필렌 복합 원착사 커버링 방법을 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, a polypropylene or polypropylene composite yarn yarn covering method of the present invention will be described.

도 1은 본 발명의 폴리프로필렌 또는 폴리프로필렌 복합 원착사 커버링 방법을 보여주는 흐름도이고, 도 2 및 도 3은 본 발명의 폴리프로필렌 또는 폴리프로필렌 복합 원착사 커버링 방법을 보여주는 도면들이다.1 is a flow chart showing a polypropylene or polypropylene composite yarn yarn covering method of the present invention, Figures 2 and 3 are views showing a polypropylene or polypropylene composite yarn yarn covering method of the present invention.

도 1을 참조 하면, 본 발명의 폴리프로필렌 또는 폴리프로필렌 복합 원착사 커버링 방법은 원착사 공급 단계 -> 권사 단계 -> 권사 두께 균일화 단계로 진행된다.Referring to Figure 1, the polypropylene or polypropylene composite yarn yarn covering method of the present invention proceeds to the yarn feed step-> winding step-> winding thickness uniformity step.

원착사 공급 단계Secondary yarn supply stage

폴리프로필렌을 포함하는 PET 사와, 폴리프로필렌을 포함하는 나일론과, 폴리프로필렌을 포함하는 PE사 중 2이상을 포함하는 복합 원착사(10)를 공급한다.
A PET yarn comprising polypropylene, a nylon comprising polypropylene, and a composite primary yarn 10 comprising two or more of PE yarns containing polypropylene are supplied.

권사 단계Winding stage

공급되는 상기 복합 원착사(10)를 설정된 공급 경로를 따라 이동시켜 보빈(300)에 순차적으로 권사한다.The composite raw yarn 10 to be supplied is moved along the set supply path and sequentially wound to the bobbin 300.

도 4는 보빈을 보여주는 도면이고, 도 5는 본 발명에 따르는 안내 부재와, 회전 부재의 결합 관계를 보여주는 단면도이고, 도 6과 도 7은 본 발명에 따르는 안내 부재와, 회전 부재의 결합 및 회전 관계를 보여주는 단면도들이다.
Figure 4 is a view showing a bobbin, Figure 5 is a cross-sectional view showing a coupling relationship between the guide member and the rotating member according to the present invention, Figures 6 and 7 are the coupling and rotation of the guide member and the rotating member according to the present invention These are cross sections showing the relationship.

권사 두께 균일화 단계Winding thickness uniformity step

도 4 내지 도 7을 참조 하면, 상기 공급 경로를 가변시켜 상기 보빈(300)에 권사되는 권사 두께를 균일하게 형성한다.4 to 7, the supply path is varied to uniformly form the winding thickness wound on the bobbin 300.

상기 권사 두께 균일화 단계는 상기 보빈(300)의 외측 둘레에 권사 영역(A)을 설정하고, 상기 권사 영역(A)에서 중앙 권사 영역(Ac) 및 상기 중앙 권사 영역(Ac)의 양측부에 일정 폭을 갖는 한 쌍의 양단 권사 영역(Ae)을 설정하고, 상기 권사 영역(A)의 양단을 순착적으로 왕복하되, 상기 복합 원착사(10)를 상기 한 쌍의 양단 권사 영역(Ae)에 교차로 권사되도록 상기 공급 경로를 가변시킨다.In the winding thickness uniformizing step, a winding area A may be set around the outside of the bobbin 300, and the winding area A may be fixed to both sides of the central winding area Ac and the central winding area Ac. A pair of both ends winding area Ae having a width is set, and both ends of the winding area A are smoothly reciprocated, but the composite yarn 10 is attached to the pair of both ends winding area Ae. The supply path is varied so that it crosses over.

상세하게, 상기 복합 원착사(10)가 이동되는 상기 공급 경로를 형성하는 안내 유닛(100)을 상기 공급 경로 상에 배치하고, 구동부(200)를 사용하여 상기 안내 유닛(100)을 상기 공급 경로 상에서 상기 공급 경로와 직교되는 방향을 따라 왕복 이동시켜 상기 공급 경로를 가변시킨다.In detail, a guide unit 100 is formed on the supply path to form the supply path through which the composite yarn yarn 10 is moved, and the guide unit 100 is moved to the supply path using a driving unit 200. The supply path is varied by reciprocating along a direction orthogonal to the supply path on the bed.

상기 안내 유닛(100)은 상기 공급 경로를 형성하는 안내홀(110)이 형성되는 안내 몸체(101)와, 상기 안내 몸체(101)의 일단에 설치되며, 홈부(121)가 형성되는 안내 부재(120)로 구성된다.The guide unit 100 may include a guide body 101 having a guide hole 110 forming the supply path, and a guide member installed at one end of the guide body 101 and having a groove 121 formed therein. 120).

상기 구동부(200)는 상기 안내 부재(120)와 밀착 배치되며, 상기 홈부(121)에 삽입 배치되는 돌출부(211)가 형성되는 회전 부재(210)와, 상기 회전 부재(210)를 회전시키는 회전 모터(220)로 구성된다.The driving unit 200 is disposed in close contact with the guide member 120, a rotating member 210 having a protrusion 211 inserted into the groove 121, and a rotation for rotating the rotating member 210. It consists of a motor 220.

상기 회전 부재(210)가 회전됨에 따라 상기 돌출부(211)는 상기 홈부에 삽입 및 이탈이 반복된다.As the rotating member 210 is rotated, the protrusion 211 is repeatedly inserted into and removed from the groove.

또한, 회전 방향을 따르는 상기 홈부(121)의 내측 양측면은 바닥에서 상방을 따라 벌어지도록 형성되고, 상기 돌출부(211)는 상기 홈부(121)의 형상과 대응되도록 형성된다.In addition, both sides of the inner side of the groove 121 along the rotational direction are formed to extend along the top from the bottom, and the protrusion 211 is formed to correspond to the shape of the groove 121.

상기 구동부(200)는 제어부(230)로부터 전기적 신호를 받아 구동되되, 상기 제어부(230)에는, 상기 한 쌍의 양단 권사 영역(Ae)의 설정되는 폭이 설정되고, 상기 홈부(121) 및 상기 돌출부(211)의 너비는 상기 설정되는 폭에 따라 결정된다.The driving unit 200 is driven by receiving an electrical signal from the control unit 230, the width of the pair of the winding area (Ae) of both ends is set in the control unit 230, the groove portion 121 and the The width of the protrusion 211 is determined according to the width set above.

이상, 본 발명의 폴리프로필렌 또는 폴리프로필렌 복합 원착사 커버링 방법에 관한 구체적인 실시예에 관하여 설명하였으나, 본 발명의 범위에서 벗어나지 않는 한도 내에서는 여러 가지 실시 변형이 가능함은 자명하다.As mentioned above, although the specific Example regarding the polypropylene or the polypropylene composite yarn yarn covering method of this invention was described, it is clear that various implementation variations are possible without departing from the scope of the present invention.

그러므로 본 발명의 범위에는 설명된 실시예에 국한되어 전해져서는 안 되며, 후술하는 특허청구범위뿐만 아니라 이 특허청구범위와 균등한 것들에 의해 정해져야 한다.Therefore, the scope of the present invention should not be limited to the above-described embodiments, but should be determined by the scope of the appended claims and equivalents thereof.

즉, 전술된 실시예는 모든 면에서 예시적인 것이며, 한정적인 것이 아닌 것으로 이해되어야 하며, 본 발명의 범위는 상세한 설명보다는 후술될 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 그 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 등가 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.It is to be understood that the foregoing embodiments are illustrative and not restrictive in all respects and that the scope of the present invention is indicated by the appended claims rather than the foregoing description, It is intended that all changes and modifications derived from the equivalent concept be included within the scope of the present invention.

10 : 복합 원착사 100 : 안내 유닛 101 : 안내 몸체
110 : 안내홀 120 : 안내 부재 121 : 홈부
200 : 구동부 210 : 회전 부재 211 : 돌출부
220 : 회전 모터 230 : 제어부 300 : 보빈
A : 권사 영역 Ac : 중앙 권사 영역 Ae : 양단 권사 영역10: compound descent 100: guide unit 101: guide body
110: guide hole 120: guide member 121: groove portion
200 driving part 210 rotating member 211 protrusion
220: rotating motor 230: control unit 300: bobbin
A: Winding area Ac: Central winding area Ae: Winding area at both ends

Claims (6)

폴리프로필렌 또는 폴리프로필렌을 포함하는 PET 사와, 폴리프로필렌을 포함하는 나일론과, 폴리프로필렌을 포함하는 PE사 중 2이상을 포함하는 복합 원착사를 공급하는 원착사 공급 단계;
공급되는 상기 복합 원착사를 설정된 공급 경로를 따라 이동시켜 보빈에 순차적으로 권사하는 권사 단계; 및
상기 공급 경로를 가변시켜 상기 보빈에 권사되는 권사 두께를 균일하게 형성하는 권사 두께 균일화 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 폴리프로필렌 또는 폴리프로필렌 복합 원착사 커버링 방법.
A primary yarn feeding step of supplying a composite yarn comprising at least two of a PET yarn including polypropylene or polypropylene, a nylon including polypropylene, and a PE yarn including polypropylene;
A winding step of sequentially winding the composite yarn that is supplied along a set supply path and winding the bobbin sequentially; And
And a winding thickness uniformity step of uniformly forming a winding thickness wound on the bobbin by varying the supply path.
제 1항에 있어서,
상기 권사 두께 균일화 단계는,
상기 보빈의 외측 둘레에 권사 영역을 설정하고,
상기 권사 영역에서 중앙 권사 영역 및 상기 중앙 권사 영역의 양측부에 일정 폭을 갖는 한 쌍의 양단 권사 영역을 설정하고,
상기 권사 영역의 양단을 순착적으로 왕복하되, 상기 복합 원착사를 상기 한 쌍의 양단 권사 영역에 교차로 권사되도록 상기 공급 경로를 가변시키는 것을 특징으로 하는 폴리프로필렌 또는 폴리프로필렌 복합 원착사 커버링 방법.The method of claim 1,
The winding thickness uniformity step,
A winding area is set around the outer periphery of the bobbin,
In the winding area, a central winding area and a pair of both winding areas having a predetermined width are formed at both sides of the central winding area,
And smoothly reciprocating both ends of the winding area, and varying the supply path such that the composite yarn is alternately wound on the pair of yarn winding areas at both ends. 제 2항에 있어서,
상기 복합 원착사가 이동되는 상기 공급 경로를 형성하는 안내 유닛을 상기 공급 경로 상에 배치하고,
구동부를 사용하여 상기 안내 유닛을 상기 공급 경로 상에서 상기 공급 경로와 직교되는 방향을 따라 왕복 이동시켜 상기 공급 경로를 가변시키는 것을 특징으로 하는 폴리프로필렌 또는 폴리프로필렌 복합 원착사 커버링 방법.
3. The method of claim 2,
Disposing a guide unit on the supply path, the guide unit forming the supply path through which the composite yarn is moved,
And a driving unit reciprocating the guide unit in a direction orthogonal to the supply path on the supply path to vary the supply path.
제 3항에 있어서,
상기 안내 유닛은,
상기 공급 경로를 형성하는 안내홀이 형성되는 안내 몸체와,
상기 안내 몸체의 일단에 설치되며, 홈부가 형성되는 안내 부재를 구비하고,
상기 구동부는,
상기 안내 부재와 밀착 배치되며, 상기 홈부에 삽입 배치되는 돌출부가 형성되는 회전 부재와,
상기 회전 부재를 회전시키는 회전 모터를 구비하되,
상기 회전 부재가 회전됨에 따라 상기 돌출부는 상기 홈부에 삽입 및 이탈이 반복되는 것을 특징으로 하는 폴리프로필렌 또는 폴리프로필렌 복합 원착사 커버링 방법.The method of claim 3, wherein
The guide unit,
A guide body having a guide hole forming the supply path;
It is installed on one end of the guide body, provided with a guide member is formed a groove,
The driving unit includes:
A rotation member disposed in close contact with the guide member and having a protrusion formed to be inserted into the groove;
Is provided with a rotary motor for rotating the rotating member,
Polypropylene or polypropylene composite yarn yarn covering method characterized in that the protrusion is inserted and detached to the groove portion is repeated as the rotating member is rotated. 제 4항에 있어서,
회전 방향을 따르는 상기 홈부의 내측 양측면은 바닥에서 상방을 따라 벌어지도록 형성되고,
상기 돌출부는 상기 홈부의 형상과 대응되도록 형성되는 것을 특징으로 하는 폴리프로필렌 또는 폴리프로필렌 복합 원착사 커버링 방법.
5. The method of claim 4,
Both inner side surfaces of the groove portion along the rotational direction are formed so as to spread upward from the bottom,
The protrusion is formed so as to correspond to the shape of the groove portion polypropylene or polypropylene composite yarn yarn covering method.
제 5항에 있어서,
상기 구동부는, 제어부로부터 전기적 신호를 받아 구동되되,
상기 제어부에는, 상기 한 쌍의 양단 권사 영역의 설정되는 폭이 설정되고,
상기 홈부 및 상기 돌출부의 너비는 상기 설정되는 폭에 따라 결정되는 것을 특징으로 하는 폴리프로필렌 또는 폴리프로필렌 복합 원착사 커버링 방법.6. The method of claim 5,
The driving unit is driven by receiving an electrical signal from the control unit,
The control unit is set with a width to be set for the pair of winding ends of the pair,
The width of the groove portion and the protrusion is determined according to the set width polypropylene or polypropylene composite yarn covering method.
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