ES2501043T3

ES2501043T3 - Unidad para dispensado de dosis a granel a prueba de niños

Info

Publication number: ES2501043T3
Application number: ES11713363.7T
Authority: ES
Inventors: Ari Tao Adler; Robert John Mccaffrey
Original assignee: Wyeth LLC
Current assignee: Wyeth LLC
Priority date: 2010-03-22
Filing date: 2011-03-11
Publication date: 2014-10-01
Anticipated expiration: 2031-03-11
Also published as: NZ602273A; JP2013527086A; CN102811920B; WO2011117769A1; BR112012023543B1; NZ626033A; MX2012010838A; PH12014501281A1; PT2550209E; KR20120135266A; SG183876A1; JP5911842B2; AU2011231179B2; TW201139227A; KR101477879B1; EP2550209B1; US20110226772A1; CA2793036A1; BR112012023543A2; CN104960754A

Abstract

Una unidad de embalaje (100) que comprende: un recipiente (101) adaptado para mantener el contenido a ser dispensado y que tiene una abertura (103) en un extremo del mismo, estando dimensionada la abertura (103) para dispensar el contenido a su través; y una tapa (102) configurada para acoplarse de modo deslizante al recipiente (101) sobre un extremo del mismo, siendo la tapa (102) deslizante en una primera dirección entre una posición cerrada, en la que la tapa (102) cubre la abertura (103) y una posición abierta en la que la abertura (103) está al menos parcialmente descubierta, en la que al menos uno de entre el recipiente (101) y la tapa (102) incluye al menos una parte resiliente capaz de ser flexionada en una dirección sustancialmente perpendicular a la primera dirección de modo que desacople la tapa (102) del recipiente cuando está en su posición cerrada de modo que la tapa (102) sea capaz de deslizarse en la primera dirección hasta la posición abierta, caracterizada porque que el recipiente (101) comprende una tapa que tiene un saliente (704) que se extiende desde la misma y la tapa (102) comprende una pared superior (401), una pared lateral (402a) que se extiende desde la pared superior (401) y que incluye al menos una parte resiliente y un puntal (804) que se extiende desde la pared superior (401) y que está separado de la pared lateral (402a) en una disposición sustancialmente paralela, estando configurado el puntal (804) para acoplar el saliente (704) en una primera posición cuando la tapa (102) está en la posición cerrada, de modo que limite la apertura de la tapa (102) a lo largo de la primera dirección, y estando configurado además el puntal (804) de modo que la deflexión de la al menos una parte resiliente desplaza el puntal (804) a una segunda posición en la que el puntal (804) se desacopla del saliente (704).

Description

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DESCRIPCIÓN

Unidad para dispensado de dosis a granel a prueba de niños

Campo

La presente invención pertenece a una innovadora unidad de embalaje para dispensado de dosis a granel a prueba de niños y, en particular, a una unidad de embalaje a prueba de niños que incluye un mecanismo de apertura activado mediante la presión simultánea en una primera dirección y el deslizamiento en una segunda dirección.

Antecedentes

Una unidad de embalaje a prueba de niños se usa para almacenar un producto que pueda dispensarse de una manera protegida de modo que se pueda dispensar el producto por parte de un usuario al que va dirigido, y estar sin embargo protegido contra el dispensado del producto por un niño. Los productos dispensables (por ejemplo, una medicina, complemento, remedio a base de hierbas, etc.) en forma de comprimidos, comprimidos oblongos, cápsulas o polvo podrían ser peligrosos si se ingieren en cantidades incontroladas. La unidad de embalaje a prueba de niños incorpora características que desalientan o impiden a los niños la apertura de la unidad. La unidad de embalaje a prueba de niños toma a menudo la forma de un dispositivo recipiente acoplado en forma móvil a un elemento de cierre. El elemento de cierre se puede mover y/o retirar del dispositivo recipiente para dispensar el producto dispensable.

Son conocidos en la técnica ciertos diseños de una unidad de embalaje a prueba de niños. La Patente de Estados Unidos Nº 7.370.773 describe un elemento de cierre móvil, a prueba de niños y un dispositivo recipiente y una cubierta superior del dispositivo contenedor. La cubierta superior tiene paredes extremas opuestas y paredes laterales opuestas, con al menos una patilla de bloqueo delantera y al menos una patilla de bloqueo trasera en al menos una de dichas paredes laterales. El cierre anterior puede tener al menos una barra de guía, que se extiende hacia abajo desde su superficie inferior, que es compatible en forma con una ranura de apertura que puede estar en al menos una de las paredes laterales a lo largo del cuerpo superior del contenedor. El recipiente tiene además una parte de cubierta fija que mira hacia el cierre interior con una abertura para dispensado a través de ella. Al menos una de las paredes laterales del recipiente puede tener una hendidura de cierre, una hendidura de tope separada de la hendidura de cierre y una hendidura de abertura entre ellas. Cuando el cierre móvil está en la posición operativa de cierre, al menos una de las patillas de bloqueo delantera se puede encajar de modo extraíble en una de las hendiduras de cierre y al menos una de las patillas de cierre posterior se puede encajar de modo extraíble en al menos una de las hendiduras de apertura y al menos una barra de guía descansa en la ranura de apertura del contenedor. Cuando el cierre móvil se mueve a su posición operativa de apertura, la barra de guía se acopla y se mueve de modo deslizante a lo largo de la ranura de apertura. Cuando el cierre móvil está en su posición operativa de apertura, al menos una de las patillas de bloqueo delantera está acoplada de modo extraíble en una de las hendiduras de apertura y al menos una de las patillas de bloqueo traseras está encajada de modo extraíble en una de las hendiduras de tope.

La Patente de Estados Unidos Nº 7.114.619 reivindica un embalaje que contiene una medicina para su dispensado. La unidad de embalaje incluye un tapón fijado al embalaje adyacente a un extremo de abertura. El tapón tiene una abertura de acceso para permitir la retirada del material del recipiente a través del extremo abierto del embalaje. Un deslizador se apoya sobre el tapón para su movimiento deslizante en una primera dirección con relación al tapón entre una posición de cierre en la que el deslizador cubre la abertura de acceso y una posición abierta en la que la abertura de acceso está descubierta. Se interpone un dispositivo a prueba de niños entre el tapón y el deslizador. La descripción escrita describe por separado un sello original formado a partir de los elementos rígidos del propio cierre interconectados.

La Patente de Estados Unidos Nº 6.367.639 describe un recipiente de seguridad que incorpora una patilla de bloqueo deslizante con una pestaña de bloqueo integral pero que se puede bloquear por separado. La patilla de bloqueo se desplaza internamente por un muelle integral en S que, en cooperación con la tapa sobre el contenedor, fuerza a la patilla a deslizarse dentro de la vía de deslizamiento formada en la tapa del contenedor. La patilla de bloqueo se puede bloquear en una posición cerrada mediante el giro de la pestaña de bloqueo en una posición de flexión. En esta posición, la pestaña de bloqueo no se puede deslizar dentro de una ranura de unión en la tapa articulada y, por ello, la patilla de bloqueo no se puede deslizar dentro en la vía de deslizamiento formada en la tapa. Alternativamente, la pestaña de bloqueo se puede girar en una posición sin flexión en la que la pestaña de bloqueo se puede forzar a penetrar en la ranura de unión en la tapa y permitir a la patilla de bloqueo deslizarse dentro de la vía de deslizamiento en la tapa. Mediante el uso de la patilla de bloqueo, el recipiente se puede ajustar de modo seguro para requerir que el usuario realice distintos movimientos de la mano para abrir el contenedor.

Otros recipientes a prueba de niños se desvelan en el documento WO 01/15998, que muestra una caja deslizante que tiene las características del preámbulo de la reivindicación 1 adjunta, y en el documento US 5 082 137, que describe una caja de acuerdo con el preámbulo de la reivindicación 7, adjunta.

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Sumario

La presente invención proporciona una unidad de embalaje, de modo que la unidad de embalaje incluye un recipiente y una tapa acoplada con el contenedor.

Una primera realización de la invención está definidaen la reivindicación 1. El recipiente incluye un depósito configurado para mantener el contenido a ser dispensado, una abertura dispuesta en un extremo superior del depósito, siendo la abertura operativa para dispensar el contenido y un saliente que se extiende desde una superficie del contenedor. La tapa se acopla con el recipiente y se puede deslizar a lo largo de una primera dirección entre una posición cerrada en la que la tapa cubre la abertura del recipiente y una posición abierta en la que la abertura está sustancialmente descubierta. La tapa incluye una pared superior, una pared lateral que se extiende hacia abajo desde un borde exterior de la pared superior y un puntal configurado para acoplarse al saliente en una primera posición cuando la tapa está en la posición cerrada de modo que limite la apertura de la tapa a lo largo de la primera dirección, al menos una parte del puntal se extiende sustancialmente en paralelo a la pared lateral a una distancia desde la pared lateral. El puntal se configura además de modo que la deflexión de la pared lateral mediante una fuerza hacia el interior sitúa al puntal en una segunda posición, desacoplándose la segunda posición el puntal del saliente.

Una segunda realización está definida en la reivindicación 7.

El recipiente incluye un depósito configurado para mantener el contenido a ser dispensado, una abertura dispuesta en un extremo superior del depósito, siendo la abertura operativa para dispensar el contenido y un brazo resiliente dispuesto en una superficie superior del depósito, teniendo el brazo resiliente un extremo de pivote, un extremo móvil opuesto al extremo de pivote, teniendo el extremo móvil una cara extrema vertical roma y una superficie superior inclinada que une el extremo de pivote y el extremo móvil, pudiéndose mover el extremo móvil verticalmente entre una posición de reposo y una posición presionada hacia abajo. La tapa se acopla con el recipiente y se desliza a lo largo de una primera dirección entre una posición de cierre en la que la tapa cubre la abertura del recipiente y una posición abierta en la que la abertura está sustancialmente descubierta. La tapa incluye una pared superior configurada para bloquear la abertura cuando la tapa está en la posición cerrada, incluyendo la pared superior una parte resiliente y una parte sustancialmente rígida, un puntal de tope que se extiende hacia abajo desde la parte sustancialmente rígida de la tapa a una posición por debajo de la posición de reposo del extremo móvil del brazo resiliente, estando situado el puntal de tope de modo que se acople con el extremo móvil del brazo resiliente cuando el extremo móvil está en la posición de reposo y un saliente que se extiende hacia abajo desde la parte resiliente de la pared superior, estando configurado el saliente para acoplarse al brazo resiliente.

Se describe también una unidad de embalaje, de modo que la unidad de embalaje incluye un recipiente y una tapa acoplada con el contenedor. El recipiente incluye un depósito configurado para mantener el contenido a ser dispensado, una abertura dispuesta en un extremo superior del depósito, siendo la abertura operativa para dispensar el contenido y un brazo resiliente dispuesto en una superficie superior del depósito, teniendo el brazo resiliente: un extremo de pivote; un extremo móvil opuesto al extremo de pivote, teniendo el extremo móvil una parte ensanchada, pudiéndose mover el extremo móvil horizontalmente entre una posición de reposo y una posición presionada. La tapa se acopla con el recipiente y se puede deslizar a lo largo de la primera dirección entre una posición de cierre en la que la tapa cubre la abertura del recipiente y una posición abierta en la que la abertura está sustancialmente descubierta. La tapa incluye una pared superior, una pared lateral que se extiende hacia abajo desde un borde exterior de la pared superior y una abertura formada en la pared lateral, estando la abertura dimensionada y situada para acoplarse parte ensanchada del extremo móvil del brazo resiliente cuando la tapa está en la posición cerrada. Esta unidad de embalaje no forma parte de la invención.

Breve descripción de los dibujos

Los elementos ilustrados en las figuras no están dibujados a escala a menos que se establezca explícitamente lo contrario y los tamaños relativos de ciertos elementos se pueden exagerar para ilustrar mejor los elementos. Las realizaciones se describirán con referencia a las siguientes figuras, en las que los números similares representan elementos similares en todas las figuras, y en las que:

la FIG. 1 muestra una vista en perspectiva desde la parte superior frontal izquierda de una realización de una unidad de embalaje a prueba de niños en una posición abierta;

la FIG. 2 muestra una vista en perspectiva desde la parte superior frontal izquierda de la realización de la FIG. 1 en una posición parcialmente cerrada;

la FIG. 3 muestra una vista en perspectiva desde la parte superior frontal izquierda de un recipiente de acuerdo con la realización de la FIG. 1;

la FIG. 4 muestra una vista en perspectiva desde la parte superior frontal izquierda de una tapa de acuerdo con la realización de la FIG. 1;

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la FIG. 5 muestra una vista en perspectiva desde la parte inferior de una tapa de acuerdo con la realización de la

FIG. 4;

la FIG. 6A muestra una vista superior de una tapa de acuerdo con la realización de la FIG. 4;

la FIG. 6B muestra una vista lateral izquierda de la tapa de la FIG. 6A;

la FIG. 6C muestra una vista de la parte inferior de la tapa de la FIG. 6A;

la FIG. 6D muestra una vista en sección de la tapa de la FIG. 6B;

la FIG. 6E muestra una vista frontal de la tapa de la FIG. 6B; la FIG. 7 muestra una vista en perspectiva parcial desde la parte frontal superior izquierda del recipiente de la FIG. 3;

la FIG. 8 muestra una vista en perspectiva parcial de la parte inferior de la tapa de la FIG. 5;

la FIG. 9A muestra una vista superior del recipiente de la FIG. 1;

la FIG. 9B muestra una vista en sección a lo largo de H-H del recipiente de la FIG. 9C;

la FIG. 9C muestra una vista lateral izquierda del recipiente de la FIG. 9A;

la FIG. 9D muestra una vista frontal del recipiente de la FIG. 9C;

la FIG. 9E muestra una vista lateral derecha del recipiente de la FIG. 9D;

la FIG. 9F muestra una vista posterior del recipiente de la FIG. 9E;

la FIG. 10A muestra una vista superior de la unidad de embalaje a prueba de niños de la FIG. 2;

la FIG. 10B muestra una vista en sección a lo largo de J-J de la unidad de embalaje a prueba de niños de la FIG.

10C; la FIG. 10C muestra una vista lateral izquierda de la unidad de embalaje a prueba de niños de la FIG. 10B; la FIG. 10D muestra una vista frontal de la unidad de embalaje a prueba de niños de la FIG. 10C; la FIG. 10E muestra una vista lateral derecha de la unidad de embalaje a prueba de niños de la FIG. 10D; la FIG. 10F muestra una vista en sección a lo largo de K-K de la unidad de embalaje a prueba de niños de la FIG.

10E;

la FIG. 11A muestra una vista en perspectiva desde la parte superior frontal derecha en una posición abierta de una realización de una unidad de embalaje a prueba de niños de acuerdo con la invención; la FIG. 11B muestra una vista en sección en una posición cerrada de una realización de una unidad de embalaje

a prueba de niños;

la FIG. 12A muestra una vista en perspectiva desde la parte superior posterior izquierda de una realización de la tapa de acuerdo con la invención; la FIG. 12B muestra una vista en perspectiva desde la parte superior posterior izquierda de una realización de un

recipiente de acuerdo con la invención, configurado para cooperar con la tapa de la FIG. 12A; la FIG. 12C muestra una vista en sección a lo largo de A-A de acuerdo con la realización de la FIG. 12A; la FIG. 12D muestra una vista en sección a lo largo de B-B de acuerdo con la realización de la FIG. 12A y 12B; la FIG. 12E muestra una vista en sección a lo largo de C-C de acuerdo con la realización de la FIG. 12A; la FIG. 13 muestra una vista en perspectiva de despiece desde la parte superior frontal derecha de otra

realización de una unidad de embalaje a prueba de niños que no es parte de la invención;

la FIG. 14 muestra una vista en perspectiva desde la parte superior frontal derecha de otra realización de una unidad de embalaje a prueba de niños de acuerdo con la invención; la FIG. 15 muestra una vista en perspectiva desde la parte superior frontal derecha del recipiente de acuerdo con

la realización de la FIG. 14;

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la FIG. 16 muestra una vista en perspectiva desde la parte superior frontal derecha del recipiente y tapa, con la tapa en la posición abierta, de acuerdo con la realización de la FIG. 14;

la FIG. 17 muestra una vista en perspectiva desde la parte inferior de una tapa de acuerdo con la realización de la FIG. 14; y

la FIG. 18 muestra una vista en perspectiva de un corte de la realización de la FIG. 14.

Descripción detallada

Una unidad de embalaje a prueba de niños para dispensado de dosis a granel que realiza la presente invención incluye una sección de recipiente y una tapa deslizante que cubre el contenedor. Cuando la tapa está en una posición cerrada, la unidad de embalaje para dispensado de dosis a granel tiene una forma de sección transversal alargada en un plano horizontal. Como ejemplo, la forma puede ser la de una caja rectangular continua sin ningún saliente alrededor de la interfaz entre la tapa y el contenedor. La altura y longitud de la caja son de dimensiones comparables, mientras que el ancho es sustancialmente más pequeño. Los bordes de las superficies superior e inferior de la caja pueden ser relativamente puntiagudos, mientras que los bordes a lo largo de los laterales (es decir que van desde la parte superior a la inferior), pueden estar curvados. La tapa se dispone generalmente por encima del recipiente y abre mediante su deslizamiento a lo largo de su longitud, como se explicará con más detalle a continuación. Sin embargo, la invención no se limita así e incluye otras configuraciones, proporciones e implementaciones tales como secciones redondas, ovales, ovaladas u otras como algunas realizaciones.

Como se usa en todo el presente documento, un eje mayor es un eje a lo largo de la longitud de la forma de la sección transversal. Un eje menor es un eje relativamente más corto a través del ancho de la forma de la sección transversal, sustancialmente perpendicular al eje mayor. Lateral se refiere a una dirección paralela al eje menor, a no ser que el contexto indique claramente lo contrario. Delantero o frontal se refiere al extremo del embalaje dispensador de dosis a granel a prueba de niños que está más cercano a la abertura que se cierra. Trasero o posterior se refiere al extremo del embalaje dispensador de dosis a granel a prueba de niños que está más alejado de la abertura de cierre. Izquierda y derecha son según se ve en la orientación que mira desde el frontal hacia la trasera, a no ser que el contexto indique claramente lo contrario. Un eje de recorrido es paralelo al eje mayor, a no ser que el contexto indique claramente lo contrario.

La Figura 1 muestra una vista en perspectiva desde la parte superior frontal izquierda de una realización de una unidad de embalaje para dispensado de dosis a granel a prueba de niños 100 en una posición abierta. La unidad de embalaje para dispensado de dosis a granel a prueba de niños 100 puede denominarse también en el presente documento como unidad de embalaje 100. La unidad de embalaje 100 incluye un recipiente 101 y una tapa 102. La tapa 102 está acoplada de modo deslizante con el recipiente 101 para cubrir o descubrir selectivamente la abertura 103, totalmente o en parte. La tapa 102 se construye de un material resiliente o incluye una parte resiliente en la que la superficie tiene la capacidad de ser doblada cuando se aplican fuerzas opuestas a lo largo del eje menor de la tapa 102, por ejemplo tal como se proporciona mediante una presión de los dedos. El enlace y la operación de la tapa 102 con el recipiente 101 se describen a continuación con mayor detalle.

Con referencia ahora a la FIG. 2, se muestra una vista en perspectiva desde la parte superior frontal izquierda de una realización de una unidad de embalaje para dispensado de dosis a granel a prueba de niños 100 después de que la tapa 102 se haya deslizado a una posición parcialmente cerrada.

Con referencia ahora a la FIG. 3, se muestra una vista en perspectiva desde la parte superior frontal izquierda de una realización del recipiente 101. El recipiente 101 incluye un depósito 301 que se extiende desde la parte inferior hacia arriba a lo largo de la mayoría de la altura de la unidad de embalaje 100. El depósito 301 acaba en una superficie límite horizontal 302 en la que la superficie exterior de la tapa 102 se encuentra con la superficie exterior del recipiente 101.

Por encima del depósito 301, el recipiente 101 incluye un espacio de salida 303 que tiene una abertura 103 a través de él para el suministro del contenido de la unidad de embalaje. El espacio de salida 303 está dispuesto en un lado frontal 304 del recipiente 101 y está definido opcionalmente por una pared anular 305 que pende de la superficie

309. En una realización la superficie 309 y la pared anular 305 son planas. En otra realización, la superficie 309 y la pared anular 305 están en ángulo.

Con referencia ahora a la FIG. 4, se muestra una vista en perspectiva de la parte superior frontal izquierda de una realización de la tapa 102. La Figura 5 muestra una vista en perspectiva inferior de una realización de la tapa 102 que está girada hacia arriba. La Figura 6A muestra la parte superior de la tapa 102. La Figura 6B muestra el lado izquierdo de la tapa 102. La Figura 6C muestra la parte inferior de la tapa 102. La Figura 6D es una vista en sección de la tapa 102 a lo largo del eje A-A definido en la FIG. 6B. La Figura 6E muestra la parte frontal de la tapa 102. La tapa 102 incluye una superficie superior 401 que forma la parte superior de la unidad de embalaje 100. La tapa 102 cubre el espacio de salida 303 cuando la tapa 102 está en una posición cerrada. Las paredes laterales 402a se extienden hacia abajo desde los lados izquierdo y derecho de la pared superior 401. La pared lateral 402b se extiende hacia abajo desde el lado posterior de la pared superior 401. Opcionalmente, las estrías 403 son un elemento de la superficie exterior que proporciona una indicación a un usuario sobre donde apretar la tapa 102

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cuando se abre la unidad de embalaje 100, como se describe con más detalle a continuación. Las estrías 403 pueden sobresalir hacia el exterior desde la superficie 402a, o pueden ir hacia el interior dentro de la superficie 402a. Las estrías 403 se pueden implementar como otras clases de características superficiales tales como moleteado, rendijas, puntos revestidos de goma, coloración, estando ligeramente elevados o rebajados, algunos cambios en el material u otros similares, de modo que un usuario tenga una indicación táctil y/o visual del lugar en el que apretar la tapa 102. Opcionalmente, el acanalado 501 puede estar labrado tanto en el lado interior como en el exterior de la superficie superior 401 para proporcionar una rigidez adicional a la superficie superior 401 en una situación correspondiente a la apertura 103 cuando la tapa 102 está en una posición cerrada. En una realización, el acanalado se puede crear a partir de un segundo material o como parte del mismo material de la parte base de la tapa 102.

En una posición cerrada, las paredes laterales 402a y 402b de la tapa 102 ocultan los tres lados del espacio de salida 303 y los mecanismos, descritos a continuación, de interfaz con el recipiente 101. Por ello, las paredes laterales 402a se extienden hacia abajo para unirse a la parte superior del depósito 301. El lado frontal 304 del espacio de salida 303 forma una parte de la superficie exterior de la unidad de embalaje 100 que incluye unas esquinas frontales redondeadas 306. Hay una suave transición 307 entre el lado frontal 304 del espacio de salida 303 y el frontal 308 del depósito 301. El frontal 308 y el lado frontal 304 pueden tener una forma sustancialmente plana como se ilustra en la FIG. 3 o pueden estar provistas con formas alternativas tales como una forma redondeada que puede ser más agradable ergonómicamente. De modo similar, una parte posterior correspondiente del recipiente 101 puede estar provista con una forma agradable ergonómicamente.

El espacio de salida 303 se extiende a sustancialmente través del eje menor completo de la unidad de embalaje 100, pero se extiende a lo largo de una parte del eje mayor. Cuando está en una posición cerrada, la parte superior del espacio de salida 303 está adyacente por debajo a una pared superior 401 de la tapa 102 y los lados izquierdo y derecho del espacio de salida 303 están adyacentes a los lados izquierdo y derecho de la faldilla. Una barra central 309 que tiene la misma altura que el espacio de salida 303 pero es más delgada que el ancho del espacio de salida 303 se extiende hacia atrás desde el espacio de salida 303 al extremo posterior de la unidad de embalaje 100. En consecuencia, el lado izquierdo 310 y el lado derecho (no mostrado en la FIG. 3) de la barra central 309 están separados de las paredes izquierda y derecha 402a de la tapa 102.

Con referencia ahora a la FIG. 7, se muestra una parte de la FIG. 3 que se ha ampliado para referirse más fácilmente a los detalles seleccionados del recipiente 101. La Figura 8 muestra una parte de la FIG. 5 que se ha ampliado para referirse con más facilidad a detalles seleccionados de la tapa 102. Los lados izquierdo y derecho del espacio de salida 303 incluyen cada uno un carril 701, estando el lado izquierdo ilustrado en la FIG. 7. La Figura 8 ilustra que una parte frontal de la pared lateral izquierda 402a incluye un deslizador correspondiente 801 que coopera con el carril 701 en el espacio de salida 303 cuando la tapa 102 está hacia arriba y fijada al recipiente 101. La pared lateral derecha 402a contiene un deslizador similar 801 (no ilustrado en la FIG. 8). Aunque el carril 701 se muestra como una forma hembra y el deslizador 801 como una forma macho, el carril 701 podría tener también una forma macho que coopera con un deslizador de forma hembra 801. Se pueden realizar otras formas para los carriles, siempre que carril/deslizador se puedan deslizar horizontalmente relativamente entre sí, mientras que se limita el movimiento vertical.

De modo similar, la FIG. 7 ilustra que el carril posterior 702 se incluye en una pared lateral de la barra central 309 que comunica con el deslizador colgante 802 (FIG. 8). Los deslizadores colgantes 802 se extienden hacia abajo desde la parte posterior de la pared superior 401 de la tapa 102. Por ello, la parte frontal de la tapa 102 se puede encajar de modo deslizante con el espacio de salida 303 por medio de los carriles 701 y 801, mientras que la parte posterior de la tapa 102 puede estar acoplada con la barra central 309 por medio de los carriles colgantes 702 y 802.

La pared superior 401 y la tapa 102 incluyen también un pestillo descendente 803 que se une con el área rebajada tal como el reborde 703 dispuesto en la parte superior de la barra central 309. El reborde 703 y el pestillo 803 cooperan de modo que limitan la distancia que se puede deslizar hacia atrás la tapa 102. Esa distancia se fija de modo que se descubra la abertura del espacio de salida 303 cuando la tapa 102 alcanza su límite de deslizamiento hacia atrás. Se puede proporcionar un tope 706 para acoplarse con un deslizador colgante 804A para impedir el movimiento más allá del límite deslizante hacia atrás. El retén 803 puede ser un elemento pequeño como el que se muestra o un elemento más sustancial con una forma diferente. En una realización, el retén 803 es un elemento resiliente.

Alternativamente, el reborde 703 y el retén 803 se pueden implementar como una patilla, trinquete, etc. de bloqueo, unido de modo cooperativo a una o más hendiduras o muescas. Se pueden usar hendiduras o muescas separadas para proporcionar posiciones separadas para la tapa 102. Por ejemplo, una hendidura o muesca puede corresponder a una posición en la que la abertura 103 está al menos parcialmente abierta y una segunda posición puede corresponder a una posición completamente abierta o a una posición más allá de la que la tapa 102 no está diseñada para deslizarse.

Se impide que la tapa 102 se deslice hacia atrás mediante dos puntales 804 que se extienden hacia abajo en lados opuestos de la barra central 309 desde la pared superior 401 de la tapa 102. Uno de los puntales 804 se ilustra en la FIG. 8. Con la tapa 102 en su posición cerrada, una parte operativa 804a en un borde romo 805 del puntal 804 está dispuesta directamente por delante de un saliente 704 que se extiende hacia arriba desde un borde en el depósito

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301. Se impide que se deslice hacia atrás la tapa 102 mediante la parte operativa 804a que se acopla en el borde romo 705.

El saliente 704 está conformado para tener un ancho lateral relativamente estrecho comparado con su longitud, como se ilustra en la FIG. 7. La parte operativa 804a está separada del lateral 402a mediante una separación al menos igual al ancho lateral del saliente 704. La parte operativa 804a puede incluir un borde romo o sustancialmente plano 805 y un borde sustancialmente en chaflán 806. El saliente 704 puede incluir el borde en chaflán 706. Los bordes romos 705, 805 cooperan cuando la tapa 102 está en una posición cerrada de modo que se impida el movimiento deslizante que en caso contrario abriría la unidad de embalaje 100. Se proporciona un enlace 807 que conecta físicamente los puntales 804 con la pared lateral 402a. El enlace 807 se puede proporcionar como una sección más gruesa del puntal 804 como se muestra en la FIG. 8. Se proporcionan estrías 403 sobre una superficie exterior de la pared 402a en una situación que corresponde a o está cerca de la posición en la que los puntales 804 se unen con la superficie interior de la pared 402a a través del enlace 807.

La tapa 102 se abre mediante la aplicación de una presión hacia adentro a los laterales izquierdo y derecho 402a de la tapa 102 en la situación de las estrías 403. Las estrías 403 proporcionan una indicación táctil a un usuario de dónde presionar los laterales 402a. Los laterales 402a se comban hacia el interior cuando se presiona. El combado del lateral 402a se transmite a través del enlace 807 al puntal 804. Cuando lateral 402a está suficientemente combado, el puntal 804 se flexiona hacia el interior de modo que la parte operativa 804a ya no esté acoplada con el saliente 704. Mientras se mantenga esta presión, y el combado resultante del lateral 402a, la tapa 102 se puede deslizar simultáneamente hacia atrás de modo que el saliente 704 pase a través del espacio entre la parte operativa 804a y el lateral 402a. La cantidad de combado de los laterales 402a depende de la presión aplicada por un usuario, por lo tanto teniendo un espacio entre la parte operativa 804a del lateral 402a que sea más ancha que el ancho del saliente 704 facilitará que un intervalo más amplio de las presiones aplicadas por un usuario produzca suficiente combado para permitir que el saliente 704 pase a través del espacio. Cuando se libere la presión de las estrías 403, los laterales 402a vuelven de su posición de forma combada.

Para cerrar la unidad de embalaje 100, un usuario puede proporcionar una fuerza hacia adelante desde cualquier punto de la tapa 102, sin necesidad de presionar la tapa 102 en la situación de las estrías 403. Cuando los bordes en chaflán 706, 806 del saliente 704 y el puntal 804 comienzan a acoplarse, la forma en chaflán facilita que la parte operativa 804a sobrepase el saliente 704 con una pequeña o ninguna necesidad de combar los laterales 402a. La parte operativa 804a, el saliente 704 y/o el lateral 402a pueden doblarse ligeramente cuando la parte operativa 804a sobrepasa el saliente 704. Una vez que la parte operativa 804a sobrepasa completamente el saliente 704, se puede proporcionar una respuesta audible o táctil (por ejemplo un clic) que alerte al usuario de que la unidad de embalaje 100 está en una posición bloqueada y sustancialmente cerrada.

Cuando la tapa 102 se desliza atrás y adelante, los carriles colgantes 701, 702 y los deslizadores correspondientes 801, 802 se acoplan de modo que se mantenga la tapa 102 en una orientación sustancialmente horizontal.

Las Figuras 9A-9F ilustran varias vistas de un recipiente 101 de acuerdo con una o más realizaciones de la invención. La Figura 9A es una vista superior. La Figura 9C es una vista en alzado desde la izquierda. La Figura 9B es una vista en sección del recipiente 101, cortado a lo largo del eje H-H marcado en la FIG. 9C. La Figura 9D es una vista en alzado frontal. La Figura 9E muestra una vista en alzado desde la derecha. La Figura 9F es una vista en alzado posterior.

Las Figuras 10A-10F ilustran varias vistas de la unidad de embalaje 100, que incluye el recipiente 101 y la tapa 102, en una posición parcialmente abierta, de acuerdo con una o más realizaciones de la invención. La Figura 10A es una vista en alzado superior. La Figura 10C es una vista en alzado desde la izquierda. La Figura 10B es una vista en sección de la unidad de embalaje 100, cortada a lo largo del eje J-J marcado en la FIG. 10C. La Figura 10D es una vista en alzado frontal. La Figura 10E es una vista en alzado desde la derecha. La Figura 10F es una vista en sección de la unidad de embalaje 100, cortada a lo largo del eje K-K marcado en la FIG. 10E.

La Figura 11A ilustra una realización alternativa de la unidad de embalaje 1100. La unidad de embalaje 1100 incluye el recipiente 1101 y la tapa 1102. La tapa 1102 se desliza sobre el recipiente 1101, a lo largo de un eje mayor del recipiente 1101, para cubrir o descubrir de modo selectivo la abertura 1103. La superficie inferior de la tapa 1102 se une con la superficie superior del recipiente 1101 en una superficie horizontal 1110. La abertura 1103 está sustancialmente enrasada con la superficie horizontal 1110. El recipiente 1101 incluye una parte frontal 1106 que impide el movimiento hacia adelante excesivo de la tapa 1102 una vez que la abertura 1103 está sustancialmente cubierta. La parte frontal 1106 incluye un surco orientado hacia atrás 1105 que se ajusta con la tapa 1104 en una superficie frontal de la tapa 1102. La unidad de embalaje 1100 se cierra con seguridad cuando la tapa 1104 se ajusta con el surco 1105.

La Figura 11B ilustra una vista en sección desde el lateral derecho de una realización alternativa de una unidad de embalaje 1150. La unidad de embalaje 1150 tiene un sellado 1107 que está fijado a un lado inferior de la tapa 1108. El sellado 1107 cubre con seguridad la abertura 1103 cuando la unidad de embalaje 1150 está cerrada. La tapa 1108 puede estar provista con un rebaje 1109 que encierra al menos parcialmente el sellado 1107. El sellado 1107 permite que se proporcione una pequeña holgura entre el recipiente 1101 y la tapa 1108, proporcionando una

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fricción reducida de modo que la tapa 1108 se pueda deslizar más fácilmente para abrir y cerrar la unidad de embalaje 1150.

Las Figuras 12A-12E ilustran una realización alternativa de una unidad de embalaje 1200. La Figura 12A es una vista en perspectiva desde el lado superior posterior izquierdo de una tapa. La Figura 12B es una vista en perspectiva desde el lado superior posterior izquierdo de un recipiente que coopera con la tapa de la FIG. 12A. La Figura 12C es una vista en sección de la tapa lo largo del eje A-A mostrado en la FIG. 12A. La Figura 12D es una vista en sección de una tapa ajustada y un recipiente a lo largo del eje B-B mostrado en la FIG. 12A. La Figura 12E es una vista en sección de la tapa a lo largo del eje C-C mostrado en la FIG. 12A. El recipiente 1201 funciona en conjunto con la tapa 1202 mediante el uso de un primer mecanismo de fijación deslizante 1203a, 1203b y un segundo mecanismo de fijación deslizante 1204a, 1204b. La tapa 1202 se desliza sobre el recipiente 1201, a lo largo del eje mayor del recipiente 1201, para cubrir o descubrir de modo selectivo la abertura 1208. El diseño del primer y/o segundo mecanismo de fijación deslizante puede incluir un par de carriles en cooperación, como se muestra para el primer mecanismo de fijación deslizante 1203a, 1203b y de modo similar en las FIGS. 7-8. Alternativamente, el primer y/o segundo mecanismo de fijación deslizante puede incluir un diseño en cola de milano

o un diseño de cooperación de lengüeta y ranura, como se muestra para el segundo mecanismo de fijación deslizante 1204a, 1204b. Las realizaciones de la invención no están limitadas en este sentido, y se pueden utilizar otros mecanismos de fijación deslizantes conocidos en la técnica, de modo que se limite el movimiento vertical.

Las paredes laterales de la tapa 1202 incluyen una parte en solapa 1207 que está cortada en al menos un lado del resto de la tapa 1202, formando de ese modo una hendidura 1209 entre la parte en solapa 1207 y el resto de la tapa 1202. La parte en pestaña 1207 se puede fijar a la tapa 1202 a lo largo de un borde de la parte en pestaña 1207 de modo que se cree un efecto de placa elástica. La Figura 12C que es una vista en sección transversal de la parte en pestaña 1207 a lo largo de la línea A-A, ilustra que el lado interior de la parte en pestaña 1207 incluye un puntal 1206. Cuando la unidad de embalaje 1200 está una posición de cierre, el puntal 1206 coopera con el saliente 1205 sobre una parte superior del recipiente 1201 para impedir una apertura no deseada de la unidad de embalaje 1200. El saliente 1205 incluye unos bordes romos en cooperación y los bordes en chaflán. La parte en pestaña 1207 usa una fuerza lateral para desacoplar el puntal 1206 del saliente 1205.

La Figura 13 ilustra una realización alternativa de una unidad de embalaje 1300. El recipiente 1301 funciona en conjunto de modo deslizante con la tapa 1302 mediante el uso de un mecanismo de cooperación de deslizador y carril (no mostrado en la FIG. 13). La tapa 1302 se desliza sobre el recipiente 1301, a lo largo de un eje mayor del recipiente 1301, para cubrir o descubrir de modo selectivo la abertura 1303. El recipiente 1301 incluye al menos un brazo 1307 dispuesto sobre la superficie superior 1310 del recipiente 1301, estando el brazo 1307 orientado en general a lo largo del eje mayor. El brazo 1307 se construye a partir de un material resiliente que permite una cantidad moderada de doblado con la aplicación de una cantidad moderada de presión a lo largo del eje menor. Una parte ensanchada 1304 está dispuesta hacia el extremo delantero del brazo 1307, estando ensanchada la parte 1304 en una dirección sustancialmente perpendicular al eje de movimiento. La parte ensanchada 1304 por ejemplo puede estar en un saliente hacia el exterior como se ilustra en la FIG. 13.

La tapa 1302 incluye al menos una abertura 1305 que corresponde en posición con la parte ensanchada 1304. La parte ensanchada 1304 se ajusta de modo cooperativo en la abertura 1305 de modo que, cuando la unidad de embalaje 1300 está cerrada, la tapa 1302 está asegurada en una posición cerrada sobre la abertura 1303. La unidad de embalaje 1300 se abre mediante el apriete de la parte ensanchada 1304 hacia el interior hasta que ya no esté dentro de la abertura 1305, deslizando entonces la tapa 1302 a lo largo del eje de movimiento separándola de la abertura 1303. Ventajosamente, la parte ensanchada 1304 y la abertura 1305 tienen bordes romos en cooperación de modo que la parte ensanchada 1304 y la abertura 1305 no se deben desacoplar y abrir la unidad de embalaje 1300 sin que primero se apriete hacia adentro la parte ensanchada 1304.

En un extremo opuesto a la parte ensanchada 1304, los brazos 1307 están provistos con una estructura de bloqueo 1306. La estructura de bloqueo 1306 puede estar formada, por ejemplo, como un extremo de una ranura formada hasta un punto en el que el brazo 1307 se une a una estructura central 1308 o en el que el brazo 1307 se une a un brazo complementario 1307 del lado lateral opuesto al recipiente 1301.

La Figura 14 es una vista en perspectiva de una realización alternativa de la unidad de embalaje 1400 en una posición cerrada. La unidad de embalaje 1400 incluye el recipiente 1401 y la tapa 1402. La Figura 15 es una vista en perspectiva superior, frontal, derecha del recipiente 1401 con la tapa 1402 retirada. La Figura 15 representa la abertura 1501, el brazo 1502 y el mecanismo deslizante 1503. El brazo 1502 incluye una cara extrema 1505 orientada verticalmente que puede ser roma o sustancialmente plana. El brazo 1502 incluye también una superficie inclinada 1508 de un lado superior del brazo 1502. El brazo 1502 está unido de modo resiliente a una superficie superior del recipiente 1401 en un extremo de pivote 1509, de modo que el brazo 1502 se pueda presionar hacia abajo desde una posición de reposo hasta una posición presionada mediante la aplicación de una cantidad moderada de presión hacia abajo. Tras la retirada de la presión hacia abajo, el brazo 1502 se desdoblará hasta sustancialmente la posición de reposo. Típicamente, cuando el brazo 1502 está en la posición de reposo, la cara extrema saliente 1505 se extiende más elevada que un plano determinado por el borde de la abertura 1501. La superficie inclinada 1508 proporciona una transición suave desde el extremo de pivote 1509 hasta la punta superior de la cara extrema saliente 1505.

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La Figura 16 es una vista en perspectiva de la unidad de embalaje 1400 en una posición abierta. El deslizador 1503 coopera con un mecanismo deslizante (no mostrado) en el interior de la superficie de la tapa 1402, de modo que la tapa 1402 se pueda deslizar a lo largo de un eje de movimiento con relación al recipiente 1401, mientras que se mantiene la tapa 1402 sustancialmente nivelada y limitado su movimiento vertical. El deslizador 1503 puede incluir cualquiera de las estructuras descritas en conexión con otras realizaciones, tal como los carriles en cooperación, cola de milano, diseño de lengüeta y ranura, etc., como es conocido en la técnica. La tapa 1402 incluye una superficie superior 1507, que incluye una parte en pestaña 1506. La parte en pestaña 1506 puede incluir respuesta táctil y/o visual tal como acanalados, rendijas, rugosidad, muesca, protuberancia saliente, punto revestido de goma, coloración, algún cambio en el material u otro similar, para indicar a un usuario la localización de la parte en pestaña 1506. La parte en pestaña 1506 está cortada en al menos un lado del resto de la tapa 1402. Preferentemente, la parte en pestaña 1506 se fija a la tapa 1402 a lo largo de un borde de la parte en pestaña 1506 de modo que se cree una placa elástica. En una realización, el mecanismo deslizante se consigue usando un pivote y un muelle externo.

La Figura 17 es una vista en perspectiva del lado inferior de la tapa 1402. La tapa 1402 incluye una pared circunferencial 1701 configurada para ajustarse sobre el borde de abertura 1501 cuando la tapa 1402 está en una posición cerrada, para mantener el contenido del recipiente 1401 dentro del recipiente 1401. La parte inferior en pestaña 1506 incluye un saliente 1702 situado cerca de un extremo 1704 de la parte en pestaña 1506. La situación del extremo 1704 es opuesta a aquella en que la parte en pestaña 1506 está fijada a la tapa 1402. Cuando la tapa 1402 está en una posición cerrada, el saliente 1702 se encuentra en un extremo opuesto al brazo 1502 distante del extremo de pivote 1509. La tapa 1402 incluye también un puntal de tope 1703, localizado de modo que se forme un espacio aproximadamente igual al ancho de la cara extrema saliente 1505, en la dirección del eje mayor, entre el puntal de tope 1703 y el saliente 1702. La parte frontal 1504 de la tapa 1402 se encuentra en el frontal de la tapa 1402.

La Figura 18 es una vista en sección en perspectiva desde la izquierda a lo largo del eje mayor de la unidad de embalaje 1400, mostrada en una posición cerrada. La cara extrema saliente 1505 del brazo 1502 está encajada entre el saliente 1702 y el puntal de tope 1703 de modo que se impide abrir la tapa 1402, y no se pueda liberar el contenido de la unidad de embalaje 1400.

Para abrir la unidad de embalaje 1400, una presión hacia abajo sobre la parte en pestaña 1506 hace que el saliente 1702 transmita el movimiento hacia abajo al brazo 1502, doblando resilientemente el brazo 1502 hacia abajo desde una posición de reposo hasta una posición flexionada. Una vez que el brazo 1502 está suficientemente presionado, la punta superior de la cara extrema saliente 1505 liberará la punta inferior del puntal de tope 1703, permitiendo de ese modo que la tapa 1402 se deslice hacia atrás a lo largo del eje mayor de la unidad de embalaje 1400. Una vez que la punta superior de la cara extrema saliente 1505 haya liberado la pared 1701, la punta superior de la cara extrema saliente 1505 estará dentro del perímetro de la pared 1701. Cuando la tapa 1402 se deslice suficientemente hacia atrás, el saliente 1702 se moverá sobrepasando el extremo de pivote 1509 del brazo 1502 y el saliente 1702 ya no hará contacto con el brazo 1502, por lo que el brazo 1502 volverá resilientemente hasta su posición de reposo. La posición de reposo del brazo 1502 es tal que la punta superior de la cara saliente 1505 estará más elevada que el borde inferior de la pared 1701 y más elevada que el borde inferior de la parte frontal 1504. Cuando la tapa 1402 se deslice más hacia atrás, la cara del extremo saliente 1505 hará contacto con la tapa 1402 en la parte frontal 1504, deteniendo de ese modo cualquier movimiento hacia atrás adicional. En esta posición, el extremo de pivote 1509 estará dentro del perímetro de la pared 1701.

Para cerrar la unidad de embalaje 1400, la tapa 1402 se desliza hacia adelante con relación al recipiente 1401. Cuando el extremo de pivote 1509 comienza a moverse pasando el perímetro de la pared 1701, la superficie inclinada 1508 interactúa con la pared 1701 y/o el puntal de tope 1703 empujando el brazo 1502 hacia abajo desde una posición de reposo, permitiendo de ese modo que la cara del extremo saliente 1505 pase bajo la pared 1701 y el puntal de tope 1703. Cuando la tapa 1402 esté en una posición completamente cerrada y bloqueada, el usuario puede experimentar una respuesta audible y/o táctil (por ejemplo un clic, chasquido, vibración, etc.) cuando la cara del extremo saliente 1505 se cierra dentro de la localización encajada entre el saliente 1702 y el puntal de tope 1703.

La realización de las FIGS. 14-18 es propicia para la operación con una mano por personas con suficiente destreza manual. Por ejemplo, un dedo (por ejemplo el pulgar o el índice) puede accionar la parte en pestaña 1506 y deslizar la tapa 1402 hacia atrás, mientras que los restantes dedos sujetan el recipiente 1401.

Aunque la invención se ha ilustrado y descrito con respecto a una o más implementaciones, se les ocurrirán alteraciones y modificaciones equivalentes a otros expertos en la técnica tras la lectura y comprensión de la presente memoria descriptiva y los dibujos adjuntos. Además, aunque una característica particular de la invención pueda haberse desvelado con respecto solamente a una de varias implementaciones, tal característica se puede combinar con una o más de las otras características de las otras implementaciones tal como puede ser deseable y ventajoso para cualquier aplicación dada o particular. La invención se define únicamente con relación a las reivindicaciones adjuntas al presente documento.

La terminología usada en el presente documento tiene el fin de describir las realizaciones particulares solamente y no se pretende que limite la invención. Como se usa en el presente documento, las formas singulares “un”, “una”,

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“el” y “la” están dirigidas a incluir asimismo las formas plurales, a menos que el contexto indique claramente lo contrario. Adicionalmente, hasta el punto en que los términos “incluyendo”, “incluye”, “teniendo”, “tiene”, “con” o variantes de los mismos se usan tanto en la descripción detallada como en las reivindicaciones, tales términos pretenden ser incluyentes en una forma similar al término “comprendiendo”.

5 A menos que se defina lo contrario, todos los términos (incluyendo los términos técnicos y científicos) usados en el presente documento tienen el mismo significado que el comúnmente entendido por el experto en la técnica a la que pertenece la presente invención. Se comprenderá adicionalmente que los términos tales como aquellos definidos en los diccionarios usados comúnmente, se deben interpretar como que tienen un significado que sea coherente con su significado en el contexto de la técnica pertinente y no se interpretarán en un sentido idealizado o excesivamente

10 formal a menos que se defina así expresamente en el presente documento.

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REIVINDICACIONES

1. Una unidad de embalaje (100) que comprende:

un recipiente (101) adaptado para mantener el contenido a ser dispensado y que tiene una abertura (103) en un extremo del mismo, estando dimensionada la abertura (103) para dispensar el contenido a su través; y una tapa (102) configurada para acoplarse de modo deslizante al recipiente (101) sobre un extremo del mismo, siendo la tapa (102) deslizante en una primera dirección entre una posición cerrada, en la que la tapa (102) cubre la abertura (103) y una posición abierta en la que la abertura (103) está al menos parcialmente descubierta, en la que al menos uno de entre el recipiente (101) y la tapa (102) incluye al menos una parte resiliente capaz de ser flexionada en una dirección sustancialmente perpendicular a la primera dirección de modo que desacople la tapa

(102) del recipiente cuando está en su posición cerrada de modo que la tapa (102) sea capaz de deslizarse en la primera dirección hasta la posición abierta, caracterizada porque que el recipiente (101) comprende una tapa que tiene un saliente (704) que se extiende desde la misma y la tapa (102) comprende una pared superior (401), una pared lateral (402a) que se extiende desde la pared superior (401) y que incluye al menos una parte resiliente y un puntal (804) que se extiende desde la pared superior (401) y que está separado de la pared lateral (402a) en una disposición sustancialmente paralela, estando configurado el puntal (804) para acoplar el saliente (704) en una primera posición cuando la tapa (102) está en la posición cerrada, de modo que limite la apertura de la tapa (102) a lo largo de la primera dirección, y estando configurado además el puntal (804) de modo que la deflexión de la al menos una parte resiliente desplaza el puntal (804) a una segunda posición en la que el puntal (804) se desacopla del saliente (704).
2.

La unidad de embalaje (100) de la Reivindicación 1, en la que el saliente (704) comprende una superficie (705) roma saliente y una superficie (706) cónica saliente en extremos opuestos del mismo, y el puntal (804) comprende una superficie (805) roma del puntal y una superficie (806) cónica del puntal en extremos opuestos del mismo, en la que la superficie (705) roma saliente está configurada para acoplarse con la superficie (805) roma del puntal en la primera posición.
3.

La unidad de embalaje (100) de la Reivindicación 1 o la Reivindicación 2, en la que el recipiente (101) comprende al menos un carril (702) dispuesto próximo al extremo en el que se acopla la tapa (102), extendiéndose el al menos un carril (702) en paralelo a la primera dirección, comprendiendo la tapa (102) al menos un deslizador (802) que se extiende desde la pared superior (401) y que está configurado para cooperar con el al menos un carril (702) durante el movimiento de la tapa (102) en la primera dirección.
4.

La unidad de embalaje (100) de cualquiera de las Reivindicaciones 1-3, en la que el recipiente comprende un tope

(706) que se extiende desde la tapa del mismo y que está dispuesto en una orientación sustancialmente perpendicular al deslizador, estando configurado el tope (706) para acoplar el al menos un deslizador (802) durante el movimiento de la tapa en la primera dirección de modo que limite el movimiento de la tapa (102) en la primera dirección.
5.

La unidad de embalaje (100) de cualquiera de las Reivindicaciones 1-4, en la que la tapa (102) comprende un enlace (807) que conecta el al menos un puntal (804) con la al menos una parte resiliente de la pared lateral (402a), estando configurado el enlace (807) para transmitir la deflexión de la al menos una parte resiliente del al menos un puntal (804) de modo que sea capaz de desplazar el puntal (804) a la segunda posición.
6.

La unidad de embalaje (100) de cualquiera de las Reivindicaciones 1-3, en la que la pared superior (401) de la tapa comprende un retén (803) y el recipiente define un área rebajada (703), estando configurados el retén (803) y el área rebajada (703) para cooperar para limitar el deslizamiento de la tapa (102) más allá de un límite predeterminado.
7.

Una unidad de embalaje (1400) que comprende:

un recipiente (1401) adaptado para mantener el contenido a ser dispensado y que tiene una abertura (1501) en un extremo del mismo, estando dimensionada la abertura (1501) para dispensar el contenido a su través; y una tapa (1402) configurada para acoplarse de modo deslizante al recipiente (1401) sobre un extremo del mismo, siendo la tapa (1402) deslizante en una primera dirección entre una posición cerrada en la que la tapa (1402) cubre la abertura (1501) y una posición abierta en la que la abertura (1501) está al menos parcialmente descubierta, en la que al menos uno de entre el recipiente (1401) y la tapa (1402) incluye al menos una parte resiliente (1506) capaz de ser flexionada en una dirección sustancialmente perpendicular a la primera dirección de modo que desacople la tapa (1402) del recipiente (1401) cuando está en su posición cerrada de modo que la tapa (1402) sea capaz de deslizarse en la primera dirección hasta la posición abierta, en la que el recipiente (1401) comprende un brazo (1502) resiliente dispuesto sobre una superficie superior del recipiente (1401), comprendiendo el brazo (1502) resiliente un extremo de pivote (1509) y un extremo movible opuesto al extremo de pivote (1509), teniendo el extremo movible una cara (1505) vertical roma, comprendiendo además el brazo (1502) resiliente una superficie (1508) superior inclinada que se une al extremo de pivote (1509) y al extremo móvil, en la que el extremo móvil se puede mover entre una posición de reposo y una posición

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presionada. caracterizada porque que la tapa (1402) comprende una pared superior (1507) configurada para bloquear la apertura (1501) cuando la tapa (1402) está en la posición cerrada, incluyendo la pared superior (1507) una parte resiliente (1506) y una parte sustancialmente rígida, comprendiendo además la tapa (1402) un puntal (1703) de

5 tope que se extiende desde la parte sustancialmente rígida de la tapa hasta una posición por debajo de la posición de reposo del extremo móvil del brazo (1502) resiliente, estando dispuesto el puntal (1703) de tope para acoplarse al extremo móvil del brazo (1502) resiliente cuando el extremo móvil está en la posición de reposo y comprendiendo adicionalmente la tapa (1402) un saliente (1702) que se extiende desde la parte resiliente (1506) de la pared superior (1507) y configurado para acoplarse al brazo (1502) resiliente.

10 8. La unidad de embalaje (1400) de la Reivindicación 7, en la que la parte resiliente (1506) de la pared superior (1507) está configurada para empujar al brazo (1502) resiliente a la posición presionada, en la que en la posición presionada el extremo móvil del brazo (1502) resiliente está más allá del puntal (1703) de tope.

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