ES2332979B1 - Tapon estanco con tapa abatible para envases de boca ancha con sistema de apertura robusto. - Google Patents
Tapon estanco con tapa abatible para envases de boca ancha con sistema de apertura robusto. Download PDFInfo
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Abstract
Tapón estanco con tapa abatible para envases de
boca ancha con sistema de apertura robusto, comprendiendo un cuerpo
principal (1) de material plástico rígido que forma una boca de
suministro (2) y que se acopla en el gollete de un envase, una tapa
abatible (6), también de material plástico rígido, que en su
posición abatida obtura la boca de suministro (2), y unos medios de
anclaje (8, 9) que retienen la tapa (6) en su posición abatida. El
cuerpo principal (1) está provisto de dos pulsadores laterales (10)
con un elemento empujador (11) que se inserta a modo de cuña entre
una parte frontal (13) de la tapa y la pared del cuerpo principal
(1) enfrentada a ésta, forzando un distanciamiento entre dicha parte
frontal (13) de la tapa y dicho cuerpo principal (1) y liberando así
el engatillado entre los medios de anclaje (8, 9).
Description
Tapón estanco con tapa abatible para envases de
boca ancha con sistema de apertura robusto.
La invención se sitúa en el campo de los tapones
con tapa abatible destinados a montarse en un envase de boca ancha.
Estos tapones proporcionan un cierre estanco del envase, a la vez
que gracias a su tapa abatible permiten acceder al producto
contenido en el envase sin necesidad de retirar el tapón.
Más concretamente, la invención se refiere a un
tapón estanco con tapa abatible para envases de boca ancha con
sistema de apertura robusto, del tipo que comprende:
- -
- un cuerpo principal moldeado en un material plástico rígido, presentando una boca de suministro, una faldilla exterior y un elemento de acoplamiento para acoplar dicho cuerpo principal a un gollete de un envase;
- -
- una tapa abatible, moldeada en un material plástico rígido, unida al cuerpo principal por medio de una unión de bisagra, de manera que dicha tapa es apta para pivotar entre una posición abierta y una posición abatida en la cual dicha tapa obtura la boca de suministro; y
- -
- unos medios de anclaje aptos para retener la tapa en su posición abatida, formados por un primer y un segundo elementos de engatillado complementarios que se engatillan uno en otro y que están dispuestos respectivamente en la tapa y en el cuerpo principal en el extremo opuesto a la unión de bisagra.
Los tapones de este tipo suelen estar provistos
de un pulsador que, al ser accionado por el usuario, actúa sobre
los medios de anclaje para desenclavar la tapa. Los documentos
EP0976663A1 y ES2262450A1, por ejemplo, divulgan unos tapones
equipados con pulsadores de este tipo. Si bien estos pulsadores
realizan satisfactoriamente la función de facilitar al usuario la
apertura de la tapa, presentan el inconveniente de que son poco
robustos frente a una apertura accidental de la tapa, que puede
producirse típicamente cuando los envases están confinados en un
espacio reducido, por ejemplo durante el transporte, y un movimiento
o golpe produce un choque en un pulsador provocando así el
desenclavado accidental de la tapa. Este problema también puede
presentarse en una línea de encapsulado automático de tapones, que
normalmente comprende un sistema de alimentación de tapones
provisto de una cuba vibratoria donde los tapones están dispuestos a
granel con la tapa cerrada. Una apertura accidental de la tapa de
un tapón en el sistema de alimentación tiene graves consecuencias,
pues provoca la parada de la línea de encapsulado. Una forma de
solucionar este problema consiste en diseñar el pulsador de manera
que sea necesaria una fuerza mayor para accionarlo. Sin embargo,
esta solución no es del todo satisfactoria, pues dificulta la
apertura normal de la tapa por parte del usuario.
En otro tipo de tapón conocido, se adopta la
solución de diseñar el cuerpo principal del tapón con una pared
delgada, de manera que pueda ser deformado fácilmente para
desenclavar la tapa. Para ello, el usuario aprieta el tapón en su
mano, lo cual se traduce en una deformación del cuerpo principal
del tapón que provoca el desenclavamiento de la tapa. Esta solución
no resuelve satisfactoriamente el problema de la falta de robustez
frente a una apertura accidental de la tapa. Además, presenta el
inconveniente de que sólo funciona correctamente si la zona del
envase en el que está montado el tapón es igualmente deformable,
pues al estar el tapón íntimamente unido al envase la deformación
del cuerpo principal requiere una deformación correspondiente del
envase. Por ello, este tipo de tapón no es aplicable a envases que
presentan una elevada rigidez. En particular, no es aplicable a
envases de vidrio.
La invención tiene como finalidad proporcionar
un tapón estanco con tapa abatible, del tipo indicado al principio,
que presente una gran robustez frente a una apertura accidental de
la tapa sin dificultar por ello la apertura normal de la tapa por
parte del usuario, que debe poder realizar con una sola mano en
gesto necesario para desenclavar la tapa. Otro objetivo de la
invención es que el diseño del tapón no dificulte la fabricación
del mismo ni el procedimiento de encapsulado.
Otro objetivo de la invención es que el tapón
sea aplicable a una variedad de envases con bocas diferentes, y en
particular que pueda aplicarse tanto a envases de material plástico
como a envases de vidrio u otros materiales muy rígidos.
Esta finalidad se consigue mediante un tapón del
tipo indicado al principio, caracterizado porque en la faldilla
exterior del cuerpo principal están formados dos pulsadores
laterales, a uno y otro lado del segundo elemento de engatillado,
cada uno de dichos pulsadores laterales presentando un elemento
empujador que se inserta a modo de cuña entre una parte frontal de
la tapa y la pared del cuerpo principal enfrentada a ésta, de
manera que esta inserción a modo de cuña de los elementos
empujadores de ambos pulsadores fuerza un distanciamiento entre
dicha parte frontal de la tapa y dicho cuerpo principal liberando
así el primer elemento de engatillado.
El desenclavado de la tapa se consigue actuando
simultáneamente sobre ambos pulsadores, lo cual provoca una
separación de la parte frontal de la tapa, en la dirección opuesta
a la unión de bisagra, lo suficientemente equilibrada y amplia como
para liberar el primer elemento de engatillado. Se reduce así
enormemente el riesgo de apertura accidental la tapa, ya que es
difícil que un golpe o un apoyo accidental sobre un solo pulsador
llegue a provocar la separación de la tapa necesaria para liberar
el primer elemento de engatillado. Por otra parte, el usuario puede
realizar con una sola mano el gesto necesario para desenclavar la
tapa, actuando sobre los dos pulsadores con los dedos índice y
pulgar a modo de pinza, y sin tener que ejercer una fuerza elevada
en los pulsadores gracias a que la inserción a modo de cuña de los
elementos empujadores proporciona una fuerza transversal
aumentada.
Además, esta solución según la invención es
aplicable a envases de vidrio, pues los elementos empujadores de
los pulsadores actúan únicamente sobre la tapa, que es una parte
del tapón que no está solidarizada al envase.
Preferentemente, la parte frontal de la tapa,
que es separada por los elementos empujadores de los pulsadores al
insertarse a modo de cuña, es una visera frontal en la que está
formado en posición centrada el primer elemento de engatillado, y
dichos elementos empujadores actúan cada uno sobre un extremo de
dicha visera frontal. Este diseño resuelve de forma simple y eficaz
el problema de conseguir que la tapa no se desenclave si se actúa
sobre en un solo pulsador, pues la acción de un solo elemento
empujador provoca que la visera se separe del cuerpo principal de
forma desequilibrada sin que se produzca la liberación del primer
elemento de engatillado.
Para implementar esta solución puede preverse
que la visera frontal de la tapa presente en sus dos extremos unas
superficies oblicuas dispuestas de forma que son interceptadas por
los elementos empujadores de los pulsadores, que se insertan a modo
de cuña entre dicha superficie oblicua y una superficie
correspondiente del cuerpo exterior. Asimismo, puede preverse que el
cuerpo principal presente unas superficies oblicuas, dispuestas
frente a los extremos la visera frontal en la posición abatida de
la tapa, de forma que son interceptadas por los elementos
empujadores de los pulsadores, que se insertan a modo de cuña entre
dicha superficie oblicua y una superficie correspondiente del
extremo de dicha visera frontal.
Sin embargo, en una realización preferente se
disponen estas superficies oblicuas en ambos lados y enfrentadas.
Para ello, la visera frontal de la tapa presenta en sus dos
extremos unas superficies oblicuas y el cuerpo principal presenta
asimismo unas superficies oblicuas enfrentadas a las primeras en la
posición abatida de la tapa, estando dispuesto cada par de dichas
superficies de oblicuas enfrentadas de forma que es interceptado
por uno de los elementos empujadores de los pulsadores, que se
inserta a modo de cuña entre dichas superficies oblicuas
enfrentadas.
Preferentemente, cada uno de los pulsadores está
formado por una lengüeta acodada, formada de molde en el cuerpo
principal, que emerge en voladizo de la faldilla exterior y cuyo
extremo libre constituye el elemento empujador del pulsador. Esta
solución es particularmente ventajosa, pues proporciona un pulsador
eficaz sin complicar la fabricación del tapón.
Preferentemente, cada uno de los pulsadores está
alojado en un rehundido de la faldilla exterior del cuerpo
principal del tapón, de manera que los pulsadores quedan protegidos
de los golpes o apoyos accidentales susceptibles de provocar un
desenclavamiento accidental de la tapa.
Asimismo, en las formas de realización
preferentes, también para proteger los pulsadores de semejantes
golpes o apoyos accidentales, la tapa en su posición abatida cubre
superiormente dichos pulsadores.
Preferentemente, cada uno de los pulsadores
comprende un resalte superior a modo de leva por la cual el
elemento empujador empuja la tapa en la dirección de levantamiento
de ésta. Esta configuración facilita la apertura de la tapa por
parte del usuario, puesto que al actuar sobre los pulsadores,
además de obtener el desenclavamiento de la tapa se inicia un
movimiento de levantamiento de la ésta. Por otra parte, al conferir
a la tapa un movimiento inicial de levantamiento también se
facilita el desenclavamiento de la misma.
Otra forma de realizar este movimiento inicial
de levantamiento de la tapa, que puede ser una alternativa a la
anterior pero que, preferentemente, se combina con la misma,
consiste en que la tapa esté provista de unos resaltes inferiores a
modo de leva, dispuestos de forma que son interceptados por el
elemento empujador de cada uno de los pulsadores, por los cuales
dicho elemento empujador empuja la tapa en la dirección de
levantamiento de ésta.
En las forma de realización preferidas, para
facilitar la apertura de la tapa el tapón según la invención
comprende un elemento elástico, realizado en material elastómero,
que es presionado por la tapa cuando ésta se encuentra en la
posición abatida y retenida por los medios de anclaje, de manera
que dicho elemento elástico ejerce sobre la tapa una fuerza de
retorno elástico que impulsa un inicio de levantamiento de la tapa.
Se facilita así tanto la apertura de la tapa por parte del usuario
como el propio desenclavamiento de la tapa cuando se actúa sobre los
pulsadores. Dado que el elemento elástico sólo actúa contra la
presión de la tapa cuando ésta se encuentra en la posición abatida,
no se dificulta el cierre de la tapa por parte del usuario. Por
otra parte, el elemento elástico puede estar dispuesto protegido
debajo de la tapa.
Preferentemente, el elemento elástico está
configurado a modo de una junta dispuesta en la boca de suministro
del cuerpo principal, y la tapa está provista de un elemento
obturador que se aplica sobre dicho elemento elástico para obturar
dicha boca de suministro. Esta solución es particularmente
ventajosa, pues se aprovecha la junta de estanquidad entre la tapa
y la boca de suministro, que realiza la función de elemento
elástico para impulsar un movimiento inicial de levantamiento de la
tapa.
La invención abarca igualmente otras
características de detalle ilustradas en la descripción detallada
de una forma de realización de la invención y en las figuras que la
acompañan.
Las ventajas y características de la invención
se aprecian a partir de la siguiente descripción en la que, sin
ningún carácter limitativo, se relatan unas formas preferentes de
realización de la invención haciendo mención de las figuras que se
acompañan. Las figuras muestran:
Fig. 1, una vista en perspectiva frontal del
tapón con la tapa abierta;
Fig. 2, una vista parcial ampliada de la Fig. 1,
que muestra con mayor detalle uno de los pulsadores;
Fig. 3, una vista en perspectiva posterior del
tapón con la tapa abierta, desde un ángulo opuesto al de la Fig.
1;
Fig. 4, una vista en perspectiva frontal del
tapón con la tapa abierta, similar a la Fig. 1 pero seccionada por
un plano medio;
Figs. 5, 6 y 7, respectivamente, unas vistas
frontal, superior y lateral del tapón con la tapa abierta;
Fig. 8, una vista en perspectiva del tapón con
la tapa abatida y montado en el gollete de un envase, seccionada
por un plano medio;
Fig. 9, una vista en perspectiva frontal del
tapón con la tapa abatida;
Fig. 10, una vista parcial ampliada del tapón de
la Fig. 9, en perspectiva frontal inferior, que muestra con mayor
detalle uno de los pulsadores con la tapa en posición abatida.
El tapón que se muestra en las Figs. 1 a 10 a
título de ejemplo no limitativo se aplica a un envase de tipo
frasco, que puede ser de plástico o de vidrio, que contiene
típicamente un producto alimenticio. El envase puede ser del tipo de
los que se comercializan con su boca sellada herméticamente por una
lámina retirable o rasgable, en cuyo caso el tapón montado en dicho
envase tiene la función de garantizar el cierre estanco del frasco
o envase después de que el consumidor haya retirado o rasgado la
lámina. En cualquier caso, el tapón mostrado en las figuras es apto
para ser montado tanto en un envase de este tipo como en un envase
desprovisto de semejante lámina de cierre hermético, destinado a
contener productos cuya conservación no requiere un cierre inicial
tan hermético.
Como puede verse en las Figs. 1 a 10, el tapón
comprende un cuerpo principal 1, por el cual el tapón se acopla al
envase, y una tapa abatible 6, estando ambos moldeados en un
material plástico rígido, como por ejemplo una poliolefina. En el
tapón representado en las figuras, la tapa 6 y el cuerpo principal 1
están moldeados de una sola pieza y están unidos por una línea de
escaso grosor que forma una unión de bisagra 7 para permitir el
movimiento de abatimiento de la tapa 6. Sin embargo, pueden
preverse otras configuraciones, como por ejemplo que el cuerpo
principal
1 y la tapa 6 sean dos piezas obtenidas separadamente y unidas por una tercera pieza que realiza la unión de bisagra.
1 y la tapa 6 sean dos piezas obtenidas separadamente y unidas por una tercera pieza que realiza la unión de bisagra.
El cuerpo principal 1 comprende un tabique
superior 18 abierto por un amplio orificio que forma la boca de
suministro 2 del tapón, y una faldilla exterior 3 que delimita
perimetralmente dicho tabique superior 18 y que queda dispuesta
exteriormente al gollete 5 del envase, tal como puede verse en la
Fig. 8. Para realizar la solidarización del tapón al envase, el
cuerpo principal 1 está provisto de un elemento de acoplamiento
para acoplar dicho cuerpo principal 1 al gollete 5 del envase. En
el ejemplo representado en las figuras, este elemento de
acoplamiento consiste en una faldilla interior discontinua 4 que
está dispuesta entre la boca de suministro 2 y la faldilla exterior
3 y que se encliqueta en un reborde exterior de gollete 5 del
envase. Por supuesto, la invención abarca igualmente los tapones
cuyo cuerpo principal 1 presenta una configuración diferente para
realizar el acoplamiento al envase, como por ejemplo, y sin excluir
cualquier otra, la que corresponde a una fijación por
enroscado.
El tapón está provisto de unos medios de anclaje
que retienen la tapa 6 en su posición abatida, en la cual dicha
tapa 6 obtura la boca de suministro 2. Estos medios de anclaje
están constituidos por un primer elemento de engatillado 8 formado
en la tapa 6 y un segundo elemento de engatillado 9 formado en el
cuerpo principal 1, ambos situados en el extremo opuesto a la unión
de bisagra 7 y engatillándose uno en otro. En el ejemplo
representado, el primer elemento de engatillado es un resalte 8
formado en la zona central de una visera frontal 13 de la tapa 6,
mientras que el segundo elemento de engatillado es un rebaje 9
formado en el cuerpo principal 1. Cuando la tapa está en la
posición abatida mostrada en las Figs. 8 a 10, se encuentra
enclavada en esta posición debido a que el resalte 8 está
engatillado en el rebaje 9. Como es obvio para un experto en la
materia, la invención también abarca la solución alternativa,
funcionalmente equivalente, consistente en disponer un rebaje en la
visera 13, como primer elemento de engatillado, y un resalte en el
cuerpo principal, como segundo elemento de engatillado.
Según la invención, el tapón está provisto de
dos pulsadores laterales 10 formados en la faldilla exterior 3 del
cuerpo principal 1, a uno y otro lado del rebaje 9 que constituye
el segundo elemento de engatillado. Como puede verse con mayor
detalle en las Figs. 2 y 10, cada pulsador 10 está formado por una
lengüeta acodada, formada de molde en el cuerpo principal 1, que
emerge en voladizo de la faldilla exterior 3, y que queda alojada
en un rehundido 14 de dicha faldilla exterior 3 y cubierta
superiormente por la tapa 6 cuando ésta se encuentra en la posición
abatida. El extremo libre de la lengüeta constituye un elemento
empujador 11 que se inserta a modo de cuña entre la visera frontal
13 de la tapa y la pared del cuerpo principal 1 enfrentada a
ésta.
Más concretamente, cada uno de estos extremos
libres 11 de los pulsadores 10 en forma de lengüeta actúa sobre un
extremo de la visera frontal 13 de la tapa 6, en el cual está
formada una superficie oblicua 19 enfrentada a otra superficie
oblicua 12 formada en el cuerpo principal 1, de manera que cada par
de superficies oblicuas 19, 12 enfrentadas forma un perfil
convergente en el que viene a insertarse a modo de cuña el
mencionado extremo libre 11 del pulsador 10 cuando el usuario hunde
dicho pulsador 10 provocando el avance de dicho extremo libre 11.
Esta inserción a modo de cuña de los extremos libres 11 de ambos
pulsadores 10 fuerza un distanciamiento entre la visera frontal 13
de la tapa 6 y el cuerpo principal 1, de manera que este
distanciamiento hace salir el resalte 8 de su alojamiento en el
rebaje 9, desenclavando así la tapa 6 de su posición abatida.
Además, para facilitar el desenclavamiento de la
tapa 6 el accionamiento de los pulsadores también provoca un inicio
del movimiento de levantamiento de dicha tapa 6. Para ello, el
extremo libre o elemento empujador 11 de cada pulsador 10 comprende
un resalte superior 15 a modo de leva y la tapa 6 está igualmente
provista de unos resaltes inferiores 20 a modo de leva. Estos
resaltes inferiores 20 de la tapa 6 están dispuestos de forma que
son interceptados por los resaltes superiores 15 de cada elemento
empujador 11, de manera cuando dicho elemento empujador 11 avanza
empuja la tapa (6) en la dirección de levantamiento de ésta por la
acción de dichos resaltes superiores 15 sobre dichos resaltes
inferiores 20.
Adicionalmente, para facilitar todavía más el
desenclavamiento de la tapa 6 y la impulsión inicial de ésta en un
movimiento de levantamiento, el tapón comprende un elemento
elástico 16, formado por una pieza de elastómero termoplástico
(TPE), que forma una junta de estanquidad entre la boca de
suministro 2 y un resalte cilíndrico 17 dispuesto en la cara
interior de la tapa 6 a modo de elemento obturador. Cuando la tapa
6 se encuentra en la posición abatida y retenida por dichos medios
de anclaje 8, 9, tal como se ilustra en la Fig. 8, el resalte
cilíndrico 17 de la tapa se aplica sobre el elemento elástico 16 y
lo presiona, con lo cual este último ejerce sobre la tapa 6 una
fuerza de retorno elástico que impulsa un inicio de levantamiento
de dicha tapa.
Más concretamente, como se aprecia asimismo en
la Fig. 8, el elemento elástico 16 está realizado de una sola pieza
y comprende un primer anillo, que queda aprisionado entre el borde
superior del gollete 5 del envase y la cara inferior del tabique
superior 18 del cuerpo principal 1 formando una junta de estanquidad
entre ambos, y un segundo anillo que forma una junta de estanquidad
entre la boca de suministro 2 y el resalte cilíndrico 17 de la
tapa. Dicho segundo anillo se apoya por su borde exterior contra el
borde de la boca de suministro, proyectándose en voladizo hacia el
centro de dicha boca de suministro 2. El elemento obturador 17 de
la tapa 6 se aplica superiormente contra dicho segundo anillo en
voladizo, ejerciendo sobre éste una fuerza que provoca una ligera
flexión del mismo. En la forma de realización preferente, el
elemento elástico 16 de elastómero termoplástico se sobremoldea en
el material plástico rígido del cuerpo principal 1, de manera que
ambos elementos se obtienen de molde íntimamente unidos.
El experto en la materia comprenderá que la
forma de realización de la invención descrita en lo que precede no
constituye más que un ejemplo no limitativo con respecto al cual
podrán preverse, además de las variantes ya mencionadas, otras
realizaciones comprendidas dentro del alcance de la reivindicación
principal.
Claims (12)
1. Tapón estanco con tapa abatible para envases
de boca ancha con sistema de apertura robusto, comprendiendo:
- -
- un cuerpo principal (1) moldeado en un material plástico rígido, presentando una boca de suministro (2), una faldilla exterior (3) y un elemento de acoplamiento (4) para acoplar dicho cuerpo principal (1) a un gollete (5) de un envase;
- -
- una tapa (6) abatible, moldeada en un material plástico rígido, unida a dicho cuerpo principal (1) por medio de una unión de bisagra (7), de manera que dicha tapa (6) es apta para pivotar entre una posición abierta y una posición abatida en la cual dicha tapa (6) obtura dicha boca de suministro (2);
- -
- unos medios de anclaje aptos para retener dicha tapa (6) en su posición abatida, formados por un primer (8) y un segundo (9) elementos de engatillado complementarios que se engatillan uno en otro y que están dispuestos respectivamente en dicha tapa (6) y en dicho cuerpo principal (1) en el extremo opuesto a dicha unión de bisagra (7);
caracterizado porque en dicha faldilla
exterior (3) del cuerpo principal (1) están formados dos pulsadores
laterales (10), a uno y otro lado de dicho segundo elemento de
engatillado (9), cada uno de dichos pulsadores laterales (10)
presentando un elemento empujador (11) que se inserta a modo de cuña
entre una parte frontal (13) de dicha tapa (6) y la pared del
cuerpo principal (1) enfrentada a ésta, de manera que esta
inserción a modo de cuña de los elementos empujadores (11) de ambos
pulsadores (10) fuerza un distanciamiento entre dicha parte frontal
(13) de la tapa (6) y dicho cuerpo principal (1) liberando así dicho
primer elemento de engatillado (8).
2. Tapón según la reivindicación 1,
caracterizado porque dicha parte frontal de la tapa es una
visera frontal (13) en la que está formado en posición centrada
dicho primer elemento de engatillado (8), y dichos elementos
empujadores (11) de los pulsadores (10) actúan cada uno sobre un
extremo de dicha visera frontal (13).
3. Tapón según la reivindicación 2,
caracterizado porque dicha visera frontal (13) de la tapa
(6) presenta en sus dos extremos unas superficies oblicuas (19)
dispuestas de forma que son interceptadas por dichos elementos
empujadores (11) de los pulsadores (10), que se insertan a modo de
cuña entre dicha superficie oblicua (19) y una superficie (12)
correspondiente de dicho cuerpo exterior (1).
4. Tapón según la reivindicación 2,
caracterizado porque dicho cuerpo principal (1) presenta
unas superficies oblicuas (12), dispuestas frente a los extremos de
dicha visera frontal (13) en la posición abatida de la tapa (6), de
forma que son interceptadas por dichos elementos empujadores (11)
de los pulsadores (10), que se insertan a modo de cuña entre dicha
superficie oblicua (12) y una superficie (19) correspondiente del
extremo de dicha visera frontal (13).
5. Tapón según la reivindicación 2,
caracterizado porque dicha visera frontal (13) de la tapa
(6) presenta en sus dos extremos unas superficies oblicuas (19) y
dicho cuerpo principal (1) presenta asimismo unas superficies
oblicuas (12) enfrentadas a las primeras (19) en la posición
abatida de la tapa (6), estando dispuesto cada par de dichas
superficies de oblicuas enfrentadas (19, 12) de forma que es
interceptado por uno de dichos elementos empujadores (11) de los
pulsadores (10), que se inserta a modo de cuña entre dichas
superficies oblicuas enfrentadas (19, 12).
6. Tapón según cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque cada uno de
dichos pulsadores (10) está formado por una lengüeta acodada,
formada de molde en dicho cuerpo principal (1), que emerge en
voladizo de dicha faldilla exterior (3) y cuyo extremo libre (11)
constituye dicho elemento empujador.
7. Tapón según cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 6, caracterizado porque cada uno de
dichos pulsadores (10) está alojado en un rehundido (14) de dicha
faldilla exterior (3).
8. Tapón según cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 7, caracterizado porque dicha tapa (6)
en su posición abatida cubre superiormente dichos pulsadores
(10).
9. Tapón según cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 8, caracterizado porque el elemento
empujador (11) de cada uno de dichos pulsadores (10) comprende un
resalte superior (15) a modo de leva por la cual dicho elemento
empujador (11) empuja dicha tapa (6) en la dirección de
levantamiento de ésta.
10. Tapón según cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 9, caracterizado porque dicha tapa (6)
está provista de unos resaltes inferiores (20) a modo de leva,
dispuestos de forma que son interceptados por el elemento empujador
(11) de cada uno de los pulsadores (10), por los cuales dicho
elemento empujador (11) empuja dicha tapa (6) en la dirección de
levantamiento de ésta.
11. Tapón según cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 10, caracterizado porque comprende un
elemento elástico (16), realizado en material elastómero, que es
presionado por dicha tapa (6) cuando ésta se encuentra en la
posición abatida y retenida por dichos medios de anclaje, de manera
que dicho elemento elástico (16) ejerce sobre dicha tapa (6) una
fuerza de retorno elástico que impulsa un inicio de levantamiento
de dicha tapa (6).
12. Tapón según la reivindicación 11,
caracterizado porque dicho elemento elástico (16) está
configurado a modo de una junta dispuesta en dicha boca de
suministro (2), y dicha tapa (6) está provista de un elemento
obturador (17) que se aplica sobre dicho elemento elástico (16)
para obturar dicha boca de suministro (2).
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| ES200900996A ES2332979B1 (es) | 2009-04-08 | 2009-04-08 | Tapon estanco con tapa abatible para envases de boca ancha con sistema de apertura robusto. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ES200900996A ES2332979B1 (es) | 2009-04-08 | 2009-04-08 | Tapon estanco con tapa abatible para envases de boca ancha con sistema de apertura robusto. |
Publications (2)
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|---|---|
| ES2332979A1 ES2332979A1 (es) | 2010-02-15 |
| ES2332979B1 true ES2332979B1 (es) | 2010-12-23 |
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ID=41605556
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES200900996A Active ES2332979B1 (es) | 2009-04-08 | 2009-04-08 | Tapon estanco con tapa abatible para envases de boca ancha con sistema de apertura robusto. |
Country Status (1)
| Country | Link |
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| ES (1) | ES2332979B1 (es) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| US10889416B2 (en) | 2017-04-24 | 2021-01-12 | Csp Technologies, Inc. | Child resistant container and method of opening same |
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| US7798348B2 (en) * | 2005-12-02 | 2010-09-21 | Berry Plastics Corporation | Child-resistant closure |
-
2009
- 2009-04-08 ES ES200900996A patent/ES2332979B1/es active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9975670B2 (en) | 2013-04-17 | 2018-05-22 | Csp Technologies, Inc. | Container with button release |
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Also Published As
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| PC2A | Transfer of patent |
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