ES2476017T3 - Espuma con una tira de material adhesivo - Google Patents

Espuma con una tira de material adhesivo Download PDF

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Abstract

Procedimiento de fabricación de una espuma que comprende las etapas que consisten en: - producir una espuma polimérica seleccionada de entre el grupo que comprende las poliolefinas, los metalocenos, los poliestirenos, sus copolímeros, y sus mezclas por extrusión, - aplicar, sobre una superficie de la espuma recientemente extrudida, un material adhesivo en una tira, estando la tira de material adhesivo dividida en varias pistas, comprendiendo una primera parte de estas pistas el material adhesivo y no comprendiendo una segunda parte de estas pistas el material adhesivo, estando las pistas que comprenden material adhesivo y las pistas que no comprenden material adhesivo dispuestas alternativamente sobre la superficie de la espuma en la que la relación entre las superficies de las pistas que comprenden material adhesivo y las superficies de las pistas que no comprenden material adhesivo se sitúa entre 0,2 y 5, - desgasificar a continuación la espuma para obtener una espuma que comprende una superficie en contacto con el material adhesivo sin irregularidades después del desgasificado.

Description

Espuma con una tira de material adhesivo.
5 La presente invenci6n se refiere a un procedimiento de fabricaci6n de una espuma con una tira de material adhesivo. Las espumas polimericas son bien conocidas y su campo de aplicaci6n es amplio. Para la fabricaci6n de tales espumas, se mezclan y plastifican bajo presi6n a alta temperatura unos polimeros y, llegado el caso, unos aditivos. Un gas de espumado bajo presi6n se inyecta en esta mezcla que despues se extruye a traves de una terraja y se enfria. Durante su extrusi6n al aire libre, la mezcla sufre una caida de presi6n que conlleva la formaci6n de burbujas de gas en el interior de la mezcla, provocando asi la formaci6n de la espuma. La espuma se desgasifica despues. Con el fin de poder fijar la espuma sobre un soporte, se aplica un material adhesivo en una tira sobre una cara de la
15 espuma. En general, un pegamento termofusible autoadhesivo (hot melt) se aplica en estado fundido como una tira de material adhesivo sobre una superficie de la espuma recientemente extrudida. La tira de material adhesivo esta recubierta de un papel de separaci6n que sirve de protecci6n durante el transporte. La aplicaci6n del adhesivo sobre la espuma recientemente extrudida provoca sin embargo unas irregularidades sobre la superficie de la espuma en el sitio en el que la tira de material adhesivo se ha aplicado. Se observa que despues del desgasificado de la espuma, la superficie de dicha espuma cubierta por la tira de material adhesivo esta estropeada y presenta asperezas. Ademas de su aspecto estetico poco atrayente, estas irregularidades de superficie conllevan una adherencia no uniforme de la espuma a un sustrato. Para ciertas aplicaciones, por ejemplo en el caso en el que se desea una adherencia uniforme de la espuma a un
25 sustrato, es necesaria una espuma que presente una superficie lisa, sin irregularidades. Con el fin de obtener tal espuma que, en el estado desgasificado, comprenda una superficie adhesiva lisa y sin asperezas, se aplica la tira de material adhesivo sobre una superficie de la espuma despues del desgasificado de esta. Por lo tanto, es necesario almacenar la espuma despues de la extrusi6n hasta que este desgasificada. S6lo despues, se aplica la tira de material adhesivo. La manipulaci6n suplementaria de la espuma que es necesaria para obtener una superficie adhesiva sin irregularidades conlleva sin embargo un coste de producci6n superior. El documento WO 01/19306 describe un ap6sito sobre el cual se aplica una tira adhesiva en un motivo y en el que menos del 25% de la superficie no esta recubierta por la materia adhesiva. El documento WO 98/57607 divulga un procedimiento de producci6n de tiras adhesivas que comprende una pelicula o una espuma de plastisol y un adhesivo sobre un revestimiento antiadhesivo.
35 El objeto de la presente invenci6n es un procedimiento de fabricaci6n de una espuma que comprende las etapas que consisten en:
producir una espuma polimerica seleccionada entre el grupo que comprende las poliolefinas, los
metalocenos, los poliestirenos, sus copolimeros, y sus mezclas por extrusi6n, aplicar, sobre una superficie de la espuma recientemente extrudida, un material adhesivo en una tira, estando
la tira de material adhesivo dividida en varias pistas, comprendiendo una primera parte de estas pistas el material adhesivo y no comprendiendo una segunda parte de estas pistas el material adhesivo, estando las
45 pistas que comprenden material adhesivo y las pistas que no comprenden material adhesivo dispuestas alternativamente sobre la superficie de la espuma en la que la relaci6n entre las superficies de las pistas que comprenden el material adhesivo y las superficies de las pistas que no comprenden material adhesivo se situa entre 0,2 y 5,
y despues desgasificar la espuma para obtener una espuma que comprende una superficie en contacto con
el material adhesivo sin irregularidades despues del desgasificado. La presente memoria describe tambien una espuma con una tira de material adhesivo aplicada sobre una superficie de la espuma recientemente extrudida, en la que la superficie cubierta no presenta irregularidades despues del
55 desgasificado. La presente memoria describe tambien una espuma que comprende por lo menos un material adhesivo aplicado en una tira sobre una superficie de la espuma recientemente extrudida. Se describe asimismo una espuma caracterizada porque la tira de material adhesivo esta dividida en varias pistas, comprendiendo una primera parte de estas pistas el material adhesivo y no comprendiendo una segunda parte de estas pistas el material adhesivo, porque las pistas que comprenden material adhesivo y las pistas que no comprenden material adhesivo estan dispuestas alternativamente sobre la superficie de la espuma y porque la superficie en contacto con el material adhesivo no presenta irregularidades despues del desgasificado de la espuma.
65 Tal espuma descrita comprende una tira de material adhesivo aplicada sobre una superficie de la espuma recientemente extrudida, estando la tira de material adhesivo dividida en varias pistas, estando una pista sin material
adhesivo cada vez dispuesta entre dos pistas que comprenden material adhesivo. Es asi posible obtener una superficie en contacto con la tira dematerial adhesivo, que es lisa y sin irregularidades despues del desgasificado de la espuma. Por aspecto liso y sin irregularidades, se entiende, en el alcance de la presente invenci6n, un aspecto de superficie que es en realidad muy similar al aspecto de la superficie de una espuma no recubierta de material adhesivo.
Una tira de material adhesivo con varias pistas adhesivas separadas permite un desgasificado mas uniforme de la espuma. En efecto, como la tira de material adhesivo comprende unas pistas sin material adhesivo dispuestas entre dos pistas que comprenden material adhesivo, el desgasificado de la espuma es obstaculizado mucho menos por la tira de material adhesivo aplicada sobre la espuma recientemente extrudida. Se evita por lo tanto la deformaci6n de la superficie de la espuma cubierta por la tira de material adhesivo durante el desgasificado, y se obtiene una espuma sin irregularidades de superficie despues del desgasificado. Esto evita prever un almacenamiento intermedio de la espuma y la aplicaci6n ulterior de la tira de material adhesivo. Por lo tanto, se reducen los costes de producci6n de una espuma con una superficie sin irregularidades.
Con el fin de evitar el colapso de la espuma, la presente invenci6n propone un procedimiento de fabricaci6n de una espuma que utiliza una tira de material adhesivo que comprende, alternativamente, unas pistas con material adhesivo y unas pistas sinmaterial adhesivo.
Por lo tanto, un merito de la invenci6n es haber descubierto que la aplicaci6n de una tira de material adhesivo sobre una espuma recientemente extrudida provoca una variaci6n local de la permeabilidad de la espuma con respecto al gas de espumado. Esta variaci6n local de la permeabilidad conlleva un colapso de la espuma en contacto con el adhesivo, formando asi una superficieirregular que presenta unas asperezas despues del desgasificado.
Las irregularidades de superficie impiden un contacto uniforme entre el material adhesivo y el sustrato en el que la espuma esta adherida. Como, en el caso de una espuma descrita, se evitan estas irregularidades de superficies, se obtiene un mejor contacto entre el material adhesivo y el sustrato. La adherencia de un sustrato de una espuma descrita es por lo tanto mejor. Para obtener la misma fuerza de adherencia, es posible por lo tanto disminuir la cantidad y/o la superficie dematerial adhesivo aplicado, lo que constituye una ventaja econ6mica.
El material adhesivo es ventajosamente un pegamento termofusible autoadhesivo, que se aplica en el estado fundido sobre la espuma.
Gracias a la alternancia de las pistas que comprenden el material adhesivo y de las pistas sin material adhesivo, se reduce la cantidad de calor aplicada localmente sobre la espuma. En efecto, gracias a las pistas sin material adhesivo a ambos lados de las pistas que comprenden el material adhesivo, dicho material adhesivo se enfria mas rapidamente. El riesgo de colapso de la espuma es, por lo tanto, reducido en gran medida, incluso indetectable. El resulta es una superficie dela espuma regular, es decir sin asperezas, despues del desgasificado de la espuma.
Las pistas pueden ser continuas o discontinuas. Pueden ser rectilineas, onduladas o en zigzag. En realidad, su forma no es realmente importante.
Las pistas dematerial adhesivo y las pistas sin material adhesivo son preferentemente paralelas.
Preferentemente, la relaci6n entre las superficies ocupadas por las pistas que comprenden material adhesivo y las superficies ocupadas por las pistas sin material adhesivo se situa entre 0,5 y 2. Estas relaciones de superficie dependen en general del polimero, del tipo y de la cantidad de aditivos incorporados en la espuma, de la densidad de la espuma, del gas de espumado. Mas preferentemente la relaci6n es de 1, es decir que la superficie de las pistas que comprenden material adhesivo es identica a la delas pistas sinmaterial adhesivo.
Las pistas presentan preferentemente una anchura de entre 0,5 y 15 mm, y preferentemente entre 2 y 8 mm.
Habitualmente, la anchura de las pistas que comprenden material adhesivo es identica a la de las pistas sin material adhesivo.
Ventajosamente, una tira comprende entre 3 y 15 pistas.
La tira de material adhesivo comprende preferentemente un papel de separaci6n para proteger la tira de material adhesivo. Antes de pegar la espuma sobre un sustrato, se retira el papel de separaci6n, revelando asi el material adhesivo aplicado sobrela espuma.
La espuma producida es una espuma polimerica seleccionada entre el grupo que comprende las poliolefinas, los metalocenos, los poliestirenos, sus copolimeros y susmezclas.
La espuma puede comprender unos aditivos habituales como, por ejemplo, los estabilizadores de celulas, los nucleantes, los ignifugos, los anti UV, los pigmentos, los lubricantes, los antioxidantes, los absorbentes de infrarrojos y susmezclas.
El gas de espumado es ventajosamente un gas de espumado seleccionado entre el grupo que comprende los alcanos, los H�C, el CO2, el �2, el Ar y sus mezclas.
La presente invenci6n proporciona un procedimiento de fabricaci6n de una espuma que comprende las etapas que consisten en:
producir una espuma polimerica seleccionada entre el grupo que comprende las poliolefinas, los metalocenos, los poliestirenos, sus copolimeros, y sus mezclas por extrusi6n,
aplicar, sobre una superficie de la espuma recientemente extrudida, un material adhesivo en una tira, estando la tira de material adhesivo dividida en varias pistas, una primera parte de estas pistas que comprende material adhesivo y una segunda parte de estas pistas que no comprende material adhesivo, estando las pistas que comprenden material adhesivo y las pistas que no comprenden material adhesivo dispuestas alternativamente sobre la superficie de la espuma en la que la relaci6n entre las superficies de las pistas que comprenden material adhesivo y las superficies de pistas que no comprenden material adhesivo se situa entre 0,2 y 5,
desgasificar la espuma para obtener una espuma que comprende una superficie en contacto con el material adhesivo sin irregularidades despues del desgasificado.
En una primera forma de realizaci6n ventajosa, el material adhesivo es un pegamento termofusible autoadhesivo (hot melt) que es fundido en un fusor y bombeado a traves de una boquilla de inyecci6n para depositar las pistas que comprenden material adhesivo.
Segun una forma de realizaci6n preferida, las pistas que comprenden material adhesivo son depositadas sobre un papel de separaci6n aplicado despues sobre una superficie de la espuma. El papel de separaci6n puede ser retirado antes de fijar la espuma sobre un sustrato. El dep6sito del material adhesivo puede realizarse bien mediante un dispositivo que esta en contacto con el papel de separaci6n, o bien con un dispositivo que no esta en contacto con el papel de separaci6n. En este ultimo caso, el papel de separaci6n es guiado algunos centimetros por debajo de la boquilla y el material adhesivo forma unos filamentos que sedepositan sobre el papel.
Segun otra forma de realizaci6n preferida, las pistas que comprenden material adhesivo son depositadas en continuo sobre un rodillo de transferencia rotativo, preferentemente termostatado y antiadhesivo, que esta en contacto conla superficie de la espuma.
Ventajosamente, un gas, preferentemente el nitr6geno, se inyecta en el material adhesivo fundido, antes de su aplicaci6n sobre la espuma. Asi, es posible obtener una estructura espumada de las pistas de material adhesivo. Se obtiene una mayor superficie de contacto para una misma cantidad de pegamento, y un mayor grosor de la pista para unamejor extensi6n durantela colocaci6n sobre un sustrato rugoso.
A continuaci6n, se describe una forma de realizaci6n ventajosa de la invenci6n, a titulo de ejemplo, haciendo referencia a las figuras adjuntas, en las que:
la figura 1 representa una vista en secci6n de una espuma segun el estado de la tecnica antes del desgasificado de la espuma�
la figura 2 representa una vista en secci6n de una espuma segun el estado de la tecnica despues del desgasificado dela espuma�
la figura 3 representa una vista en secci6n de una espuma obtenida mediante el procedimiento segun la invenci6n antes del desgasificado de la espuma�
la figura 4 es una vista en secci6n de una espuma obtenida mediante el procedimiento segun la invenci6n despues del desgasificado de la espuma�
la figura 5 representa una instalaci6n para aplicar una tira dematerial adhesivo sobre una espuma recientemente extrudida�
la figura 6 representa, en vista esquematica, un cabezal de boquilla segun el estado dela tecnica�
la figura 7 representa una vista sobre una tira de material adhesivo depositada mediante el cabezal de la boquilla de la figura 6�
la figura 8 representa una vista esquematica de un cabezal de la boquilla segun la invenci6n� y
la figura 9 representa una vista en plano de una tira de material adhesivo depositada mediante la boquilla de la 5 figura 8� y
la figura 10 representa otra forma de realizaci6n de una instalaci6n para aplicar una tira de material adhesivo recientemente extrudido.
10 Enlas figuras,lasmismas referencias designanunoselementosidenticososimilares.
La figura 1 muestra una secci6n a traves de una espuma 10 segun el estado de la tecnica con una superficie 12 sobre la cual se ha aplicado una tira de material adhesivo 14 antes del desgasificado. La figura 2 muestra la misma espuma 10 despues del desgasificado de dicha espuma 10. La superficie 12 de la espuma 10 esta colapsada, es
15 rugosa y comprende unos huecos 16 y unas protuberancias 18. La rugosidad de la superficie 12 impide una buena adherencia dela superficie 12 dela espuma 10 a un sustrato 20.
La figura 3 muestra una secci6n de una espuma 30 con una superficie 32 sobre la cual se ha aplicado una tira de material adhesivo 34, mediante el procedimiento segun la invenci6n. La tira de material adhesivo 34 comprende 20 alternativamente unas pistas con material adhesivo 36 y unas pistas sin material adhesivo 38. La figura 4 muestra la misma espuma 30 despues del desgasificado de la espuma 30. La superficie 32 de la espuma no presenta irregularidades. La buena calidad de la superficie 32 permite una buena adherencia de la espuma 30 a un sustrato
40.
25 La figura 5 muestra una instalaci6n 42 para aplicar una tira de material adhesivo sobre una espuma recientemente extrudida. Un material adhesivo, preferentemente un pegamento termofusible autoadhesivo, es fundido en un fusor (no representado) y se lleva a una boquilla 44. El material adhesivo se deposita mediante la boquilla 44 sobre un papel de separaci6n 46 que se desplaza debajo de la boquilla 44. El papel de separaci6n 46 es guiadomediante uno
o mas rodillos de guiado 48 y aplicado, con su cara que comprende el material adhesivo, sobre una superficie 32 de
30 una espuma 30 recientemente extrudida a traves de un rodillo de transferencia 50. La boquilla 44 comprende un cabezal de la boquilla 52 para depositar una tira dematerial adhesivo sobre el papel de separaci6n.
En la figura 6 semuestra un cabezal de la boquilla 52 segun el estado de la tecnica y en la figura 7 semuestra la tira de material adhesivo depositada mediante este cabezal de la boquilla 52. El cabezal de la boquilla 52 comprende
35 una ampliaapertura 54paradepositarunaampliatiradematerialadhesivo14 sobreelpapeldeseparaci6n 46.
En la figura 8 se muestra un cabezal de la boquilla 52 segun la invenci6n y en la figura 9 se muestra la tira adhesiva depositada mediante este cabezal de boquilla. El cabezal de boquilla 52 comprende una pluralidad de aberturas 56 para depositar una pluralidad de pistas de material adhesivo 36 sobre el papel de separaci6n 46. Las pistas de
40 material adhesivo 36 estan, cada vez, separadas por una pista sin material adhesivo 38.
La figura 10 muestra otra forma de realizaci6n de una instalaci6n 58 para aplicar una tira de material adhesivo sobre una espuma recientemente extrudida. Segun esta forma de realizaci6n, la tira de material adhesivo es depositada sobre un rodillo de transferencia 60 termostatado y antiadhesivo, que toca una superficie 32 de la espuma 30
45 recientemente extrudida.
Asi, las pistas de material adhesivo son depositadas por el cabezal de boquilla 52 de la boquilla 44 sobre una superficie circunferencial 62 del rodillo de transferencia 60, y despues transferidas sobre la superficie 32 de la espuma 30recientemente extrudida.

Claims (6)

  1. REIVINDICACIONES
    1. Procedimiento defabricaci6n de una espuma que comprende las etapas que consisten en:
    5 producir una espuma polimerica seleccionada de entre el grupo que comprende las poliolefinas, los metalocenos, los poliestirenos, sus copolimeros, y sus mezclas por extrusi6n,
    aplicar, sobre una superficie de la espuma recientemente extrudida, un material adhesivo en una tira, estando la tira de material adhesivo dividida en varias pistas, comprendiendo una primera parte de estas pistas el
    10 material adhesivo y no comprendiendo una segunda parte de estas pistas el material adhesivo, estando las pistas que comprenden material adhesivo y las pistas que no comprenden material adhesivo dispuestas alternativamente sobre la superficie de la espuma en la que la relaci6n entre las superficies de las pistas que comprenden material adhesivo y las superficies de las pistas que no comprenden material adhesivo se situa entre 0,2 y 5,
    15 desgasificar a continuaci6n la espuma para obtener una espuma que comprende una superficie en contacto con el material adhesivo sinirregularidades despues del desgasificado.
  2. 2. Procedimiento segun la reivindicaci6n 1, en el que el material adhesivo es un pegamento termofusible
    20 autoadhesivo, siendo el material adhesivo fundido en un fusor y bombeado a traves de una boquilla de inyecci6n para depositar el material adhesivo en una tira sobrela espuma recientemente extrudida.
  3. 3. Procedimiento segun la reivindicaci6n 2, en el que el material adhesivo esta depositado en una tira sobre un papel
    de separaci6n que es aplicado a continuaci6n sobre la superficie de la espuma. 25
  4. 4. Procedimiento segun la reivindicaci6n 2, en el que el material adhesivo esta depositado en una tira en continuo sobre un rodillo detransferencia rotativo que esta en contacto conla superficie de la espuma.
  5. 5. Procedimiento segun cualquiera de las reivindicaciones 2 a 4, en el que un gas, preferentemente el nitr6geno, se 30 inyecta en el material adhesivo.
  6. 6. Procedimiento segun cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, en el que la relaci6n entre las superficies de las pistas que comprenden material adhesivo y las superficies de las pistas que no comprenden material adhesivo se situa entre 0,5 y 2.
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