ES2467699A1

ES2467699A1 - Congelación rápida de cubitos de hielo comprendiendo método, dispositivo, producto y usos

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Publication number: ES2467699A1
Application number: ES201200952A
Authority: ES
Inventors: Manuel Estrada Amo
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2012-09-28
Filing date: 2012-09-28
Publication date: 2014-06-12
Anticipated expiration: 2032-09-28
Also published as: PT2902730T; EP2902730A4; US9803908B2; JP2015531470A; RU2015110861A; ES2467699B1; WO2014049179A1; EP2902730B1; EP2902730A1; ES2643409T3; US20150276294A1; JP6356132B2; RU2636395C2

Abstract

Congelación rápida de cubitos de hielo comprendiendo método, dispositivo, producto y usos. Consistente en un método de congelación rápida de cubitos de hielo por dosificación superior y congelación por contacto, produciendo el cubito en unos 7 minutos con un consumo de agua igual al volumen de los cubitos, no malgastando por consiguiente ni una gota de agua. Un condensador y un compresor convencionales, almacenan frío en un almacén donde se mantiene el frío producido a una temperatura constante de -30°C. y un gel que absorbe el frío del medio es bombeado hasta llegar a la cubitera, donde recorre los espacios que separan las cubetas en los que se forman los cubitos, para a continuación retornar por conducto descendente al almacén de frío continuando el ciclo y una serie de dosificadores dosifican el agua necesaria en las cubetas donde se inicia un proceso de congelación por contacto.

Description

CONGELACiÓN RÁPIDA DE CUBITOS DE HIELO COMPRENDIENDO MÉTODO, DISPOSITIVO, PRODUCTO Y USOS

5 OBJETO DE LA INVENCiÓN

La presente invención se refiere a un novedoso método de congelación rápida de cubitos de hielo y a un innovador dispositivo para la implantación de dicho método, comprendiendo también el

10 ventajoso producto obtenido, así como los diferentes usos a los que se puede destinar dicho producto.

El dispositivo de congelación rápida de cubitos de hielo objeto de esta invención ha sido desarrollado para producir cubitos por dosificación superior y congelación por contacto, produciendo el

15 cubito en 7 minutos con un consumo de agua igual al volumen de los cubitos, no malgastando por consiguiente ni una gota de agua.

En este sector de la técnica priman aquellos desarrollos efectivos y específicamente dedicados a la congelación rápida de cubitos de hielo con el máximo ahorro de agua, que den lugar a un

20 sistema de eficiente utilización, bajo coste, sencillez y resultados técnica y económicamente apreciables. Las características de la invención propuesta sobrepasan ventajosamente este concepto, proporcionando al estado de la técnica una realización hasta ahora no conocida, puesto que por primera vez no se pierde ni se recicla ni una sola gota de agua, no precisándose por consiguiente una conexión con la red de desagüe, siendo por consiguiente su instalación más sencilla y económica y pudiéndose colocar el dispositivo en cualquier lugar.

5 El problema principal que resuelve es el ahorro al 100% en el consumo de agua frente al derroche que se da en el estado de la técnica, donde a pesar de los esfuerzos por reducir dicho consumo éste se estima entre 400 y 220 kg/día por cada máquina de congelaci.ón rápida de cubitos de hielo. Y es que el método

10 conocido hasta ahora para ello hace pasar continuamente agua micronizada por los alvéolos refrigerados en los que se forma el cubito de hielo, con el fin de que parte de ese agua se adhiera a las superficies más frías y permanezca ahí ya convertida en hielo, pero gran parte de esa misma agua, la que no llega a transformarse en 15 hielo, se pierde irremisiblemente yendo a parar al alcantarillado. En cambio la presente invención utiliza tan sólo el agua que se precisa para la congelación de cada cubito como se verá más adelante en la descripción de la invención. Este ahorro total en el consumo de agua trae aparejadas

20 muchas ventajas, siendo la primera la reducción drástica de agua que queda limitada al estricto relleno dosificado de las cubetas de la cubitera con el consiguiente ahorro de energía, ya que no se precisa ni hacer correr el agua, ni reciclarla, ni desaguarla. Se sabe que el

agua es un bien preciado que no se debe malgastar y de ahí la ventaja ecológica, pero también en este caso se consigue un ventajoso ahorro en el mantenimiento de la maquinaria, que se ve liberada de conductos y aspersores que suelen perder efectividad e 5 incluso llegan a taponarse a causa del contenido mineral, a veces calizo, de muchas aguas, sobre todo en los ambientes urbanos en que suele utilizarse la máquina de congelación rápida de cubitos conocida hasta ahora. Otra ventaja es el espacio que se gana al prescindir de dichos conductos y aspersores o nebulizadores, 10 resultando por ello un dispositivo de dimensiones más reducidas. Otra ventaja es que para su instalación ya no se precisa una conducción de desagüe, por lo que se puede colocar donde mejor convenga. También hay que resaltar como ventaja la higiene sobrevenida por el hecho de poder utilizar agua mineral o agua

15 específicamente tratada para la producción de cubitos de hielo de calidad, ya que tan sólo de precisa del agua necesaria para llenar la cubitera. Otra ventaja es el bajo consumo energético, especialmente sensible en el ámbito de la hostelería e incluso en el doméstico en que se utilizan estas congeladoras rápidas de cubitos de hielo.

20 ANTECEDENTES DE LA INVENCiÓN Aunque no se conoce en el estado de la técnica ninguna invención similar a la que aquí se propone, se exponen a

continuación documentos que reflejan el estado de la técnica relacionado con la misma. Así el documento ES 2 063 070 T3 se refiere a un aparato automático para fabricar cubitos de hielo, que comprende un

5 armazón de soporte para una pluralidad de cubetas alineadas asociadas con un evaporador y dispuestas enfrentadas con medios para rociar agua que se vaya a congelar, medios de compresión y de condensación, medios asociados para invertir el ciclo de refrigeración, para separar dichos cubitos de dichas cubetas, medios

10 de control para variar el tiempo de refrigeración del agua apta para formar dichos cubitos y del tiempo de descongelación de dichos cubitos para separarlos de dichas cubetas, comprendiendo dichos medios de control al menos una primera sonda para medir la temperatura del entorno y/o de la salida de dichos medios de

15 condensación y al menos una segunda sonda para medir la temperatura del agua en la entrada del aparato, caracterizado porque dichos medios de control comprenden además al menos un tablero electrónico que contiene un microordenador que comprende al menos dos sondas ópticas dispuestas coaxialmente en lados

20 opuestos con respecto al menos a una cubeta que tiene, en proximidad de cada una de dichas sondas ópticas, al menos dos porciones fabricadas con un material transparente.

Para obtener cubitos de hielo en establecimientos públicos de

hostelería, se suelen utilizar máquinas de tamaño reducido que precisan unos 2 litros de agua para obtener 250 cm3 de hielo, pasando directamente el agua desaprovechada a la red de desagüe. 5 Ello supone por un lado un notable desperdicio de agua, que llega a alcanzar el 80%, y por otro un despilfarro energético, puesto que lo que se pierde es agua fría a una temperatura aproximada de 8° C. De ahí que el modelo de utilidad ES 1 022 297 U proponga un economizador, acoplable a una máquina formadora de cubitos de 10 hielo para resolver dicha problemática. Para ello dicho economizador se constituye a partir de un depósito auxiliar al que, a través de un filtro, llega el agua habitualmente desechada, y de ahí mediante una bomba impulsora es enviada de nuevo a la máquina formadora de cubitos de hielo a una temperatura relativamente baja, 15 del orden de los 8° C, lo que supone un consumo energético considerablemente menor a la vez que, por ser sustancialmente menor el salto térmico que ha de producirse en dicha máquina, la cadencia operativa de la misma se ve considerablemente acentuada, hasta el punto de que los aproximadamente 16 minutos

20 correspondientes a un ciclo operativo de una máquina formadora de cubitos de hielo convencional, se transforman en diez minutos cuando a dicha máquina se le acopla el economizador de la invención.

También el modelo de utilidad ES 1 022 297 U propone un

economizador adaptable a máquinas formadoras de cubitos de hielo, constituido a partir de un depósito, destinado a fijarse convenientemente a la máquina formadora de cubitos de hielo y 5 conectado a esta última a través de una conducción de entrada, que se corresponde con la salida de evacuación de agua residual de dicha máquina formadora de cubitos, estando esta conexión de entrada rematada en un filtro, a la vez que en la zona inferior del citado depósito se establece una salida que, a través de una bomba

10 impulsora de características apropiadas, se conecta a la entrada o alimentación de la máquina formadora de cubitos, todo ello de forma que el agua residual de cada ciclo operativo de la citada máquina es reutilizado a través del economizador en el ciclo operativo siguiente de la misma.

15 Igualmente el objetivo del documento ES 2 199 641 A1 referido a perfeccionamientos técnicos en máquinas de fabricación de cubitos de hielo es el de ahorro de agua, produciéndose un reciclado controlado del agua que circula a lo largo del dispositivo. Para conseguirlo utiliza una sonda o detector de variables físicas

20 junto a un detector de presencia de agua y una electrobomba que bombea el agua de entrada reciclándola para posterior uso en la máquina.

También el documento DE-C-936042 describe una máquina de hielo con un evaporador, una pluralidad de celdas individuales formadoras de hielo, un dispensador de agua y una placa deflectora para dirigir el agua que entra en el extremo superior de la celda

5 formadora de hielo a una superficie interna de la celda, incluyendo dicha invención un evaporador con una pluralidad de celdas formadoras de hielo individuales. Cada celda formadora de hielo tiene un perímetro cerrado y una abertura en un extremo inferior. Un distribuidor de agua está acoplado al evaporador y está configurado

10 para suministrar agua en o cerca de un extremo superior de cada una de la pluralidad de celdas formadoras de hielo individuales, de modo que el agua fluye hacia abajo dentro del perímetro de las celdas formadoras de hielo individuales. También incorpora un sistema de recirculación de agua que incluye un sumidero, una

15 bomba de agua situada dentro del sumidero, y una tubería de recirculación de agua acoplada a la bomba de agua y al distribuidor de agua.

Típicamente, las máquinas de fabricación de hielo conocidas producen el hielo haciendo fluir agua sobre una superficie helada. 20 La superficie helada suele estar acoplada térmicamente a serpentines evaporadores que están, a su vez, acoplados a un sistema de refrigeración. La placa helada, o el evaporador, contiene una serie de muescas en su superficie donde el agua que fluye puede acumularse. Típicamente, las muescas son huecos troquelados en una placa metálica de alta conductividad térmica. A medida que el agua fluye sobre las muescas, ésta se congela formando hielo. Para recoger el hielo, el evaporador se calienta 5 mediante vapor caliente que fluye a través de los serpentines del evaporador. Una vez liberados de la superficie del evaporador, se producen los cubitos de hielo, que caen en un cubo de almacenamiento de hielo. Los cubitos de hielo producidos por una máquina de fabricación de hielo típica son de forma cuadrada o 10 rectangular y tienen un perfil algo fino. En lugar de tener una forma de cubo tridimensional, tienen forma de baldosa y dimensiones reducidas. Al contrario que los cubitos de hielo producidos en los frigoríficos residenciales típicamente tienen forma de cubo y son más grandes, más apropiados para enfriar bebidas en vasos 15 habitualmente en las casas sujetándose mediante pinzas. La mayoría de máquinas de hielo domésticas que se encuentran en los frigoríficos congelan agua estancada, lo que produce hielo turbio que es menos deseable que el transparente producido en el comercio. Además de producir cubitos de hielo pequeños, las 20 máquinas de fabricación de hielo convencionales son típicamente máquinas grandes y voluminosas que requieren una gran cantidad de espacio. Una máquina de hielo para uso doméstico, por otro lado, necesita tener una base pequeña y un tamaño compacto que pueda encajar bajo las encimeras de muebles de cocina que se encuentran típicamente en las cocinas domésticas y deben funcionar usando electricidad disponible a corriente y voltaje residenciales. Varias máquinas de hielo se han desarrollado y 5 comercializado para el mercado residencial. Típicamente, estas máquinas de hielo no producen grandes cubitos de hielo transparente. Hay un modelo que produce cubos transparentes, pero usa un evaporador que no es totalmente fiable al usar chorros de agua a presión que tienen tendencia a taponarse, especialmente 10 cuando no se realiza el mantenimiento rutinario, inexistente o, en el mejor de los casos, infrecuente en las máquinas de hielo residenciales. Por consiguiente, existe una necesidad de una máquina de fabricación de hielo compacta capaz de producir cubitos de hielo transparente, una máquina que sea fiable y compatible para

15 uso tanto residencial como comercial, y que pueda construirse a un coste razonable usando tecnología automatizada. La presente invención cumple estos requisitos

DESCRIPCiÓN DE LA INVENCiÓN El método de congelación rápida de cubitos de hielo objeto de

20 la presente invención se desarrolla en las siguientes etapas: a) Se produce frío con un condensador y un compresor convencionales de bajo consumo y se lleva a un recinto construido en material autorizado para uso alimentario, al que denominamos

almacén de frío, hasta alcanzar la temperatura de -30°C,

manteniendo dicha temperatura constante. b) Por medio de una bomba impulsora se bombea un gel refrigerante líquido a -30°C desde un serpentín de enfriamiento,

5 situado en el interior del mencionado almacén de frío, a través de un tubo ascendente, recorriendo los espacios que separan las cubetas donde se forman los cubitos en la cubitera, para a continuación retornar por tubo descendente de nuevo al serpentín de enfriamiento continuando el ciclo.

10 c) Se rellena el agua necesaria para cada una de las cubetas que forman la cubitera mediante una serie de dosificadores de líquido fijados en línea a su soporte estructural. d) Se deja transcurrir entre 5 y 10 minutos, dependiendo del tamaño del cubito, hasta que el agua contenida en cada una de dichas

15 cubetas de material muy conductor se enfríe por contacto de sus paredes con el gel hasta congelar, detectando un detector de temperatura de hielo bien por ultrasonido o por infrarrojos el momento en que los cubitos de hielo hayan alcanzado la temperatura programada.

20 e) En ese momento se activa un anillo calefactor que calienta cada cubito hasta que éste pueda despegarse de las paredes de la cubeta.

f) Al mismo tiempo se hace bascular una compuerta inferior de la cubitera en torno a un eje de articulación mediante la puesta en marcha de un motor reductor, con ello se libera la base o tapa inferior de las cubetas hasta ahora tapada por dicha compuerta.

5 g) Al liberarse la tapa inferior de las cubetas cae el cubito de hielo presentando éste en su cara inferior el grabado en hueco de un signo distintivo o inicial de palabra que la cara superior de dicha compuerta presenta en bajorrelieve a espacios regulares coincidentes con la base de las cubetas.

10 h) Se deslizan los cubitos por la rampa formada por dicha compuerta abierta hasta el almacén de cubitos. El dispositivo de congelación rápida de cubitos de hielo objeto de la presente invención se constituye a partir de una carcasa que alberga en su base un condensador y un compresor convencionales

15 y sobre éstos a la derecha un almacén de frío y un almacén de cubitos de hielo a la izquierda, consistiendo el primero en un recinto de material autorizado para uso alimentario, donde se mantiene el frío producido a una temperatura constante de -30°C. Dentro de dicho almacén de frío hay un serpentín que absorbe el frío del medio

20 manteniéndose igualmente a una temperatura constante de -30°C. Una bomba de impulsión bombea el gel por un tubo ascendente hasta llegar a la cubitera, donde recorre los espacios que separan las cubetas en los que se forman los cubitos, para a continuación

retornar por tubo descendente al serpentín de enfriamiento continuando el ciclo. Una serie de dosificadores de líquido fijados en línea en su soporte estructural dosifican el agua necesaria hasta alcanzar la cantidad programada de una de las cubetas que forman 5 la cubitera y una vez llenos se inicia un proceso de congelación por contacto de sus paredes de material muy conductor con el gel refrigerante, tardando el proceso de congelación entre 5 y 10 minutos dependiendo del tamaño del cubito. Un detector de temperatura bien por ultrasonido o por infrarrojos detecta el 10 momento en que los cubitos de hielo alcanzan la temperatura programada, momento en el que se activa un anillo calefactor que calienta cada cubito congelado hasta que éste pueda despegarse de las paredes de la cubeta y descender cuando la compuerta inferior de la cubitera que bascula justo en ese momento en torno a un eje

15 de articulación situado en un extremo de la cubitera acccionada automáticamente por un motor reductor. Al y 1 bascular la compuerta queda libre la base de la cubeta. La cara superior de dicha compuerta puede presentar a espacios regulares coincidentes con la base de los cubitos unos bajorrelieves

20 de signos distintivos que bien pueden ser iniciales de marcas u otros que quedan grabados en la base del cubito. Una vez abierta la compuerta caen los cubitos deslizándose por la rampa formada por la misma compuerta abierta hasta el almacén de cubitos.

Un autómata controla el funcionamiento y el mantenimiento del

dipositivo detectando y controlando -la falta de agua -temperatura baja en almacén de frío

5 -apertura y cierre de la compuerta de la cubitera -almacén de hielo lleno -cubito terminado a la temperatura programada -fallo en la bomba de líquido. -fallo de motor reductor

10 -dosificación y fallo en la dosificación -fallo compresor y evaporadora, -temperatura del agua de entrada, -fallo en calentadores deshielo, -alarma por falta de corriente.

15 -Desconexión del funcionamiento a la apertura de paneles de la carcasa. En una realización se prescinde del almacén de frío y se usa un serpentín de gas en la cubitera de dosificación. El cubito de hielo producido por este método y con este

20 dispositivo de congelación rápida es un producto que a diferencia de los cubitos que se conocen en el estado de la técnica ha sido fabricado sin malgastar ni una gota de agua, y por consiguiente con una eficiencia en la producción de hielo del 100%, pudiendo ser por ello el agua utilizada agua mineral o específicamente tratada para el fin perseguido, o agua aromatizada con aromas de frutas tales como limón o frutas tropicales, o incluso con zumos de fruta, con la evidente repercusión en la diversidad y calidad del cubito.

5 Dicho cubito de hielo puede por consiguiente adatarse sin que sea un problema a usos en los que se requiera una calidad o sabores determinados, como puede ser la hostelería de alto nivel, la alta cocina, la heladería junto al uso común y habitual del cubito de hielo.

10 BREVE DESCRIPCiÓN DE LOS DIBUJOS

A continuación se hace referencia a unas figuras que ayudan a comprender mejor la descripción y muestran un modo concreto no exclusivo de realización del cubito de hielo.

• Figura 1: Vista en perfil de la carcasa los elementos

15 del dispositivo que no caracterizan la invención En dicha figura se destacan los siguientes elementos numerados: 1.-Entrada de gas al almacén de frío 2.-Almacén de frío

20 3.-Bomba de gel 4.-Tubo de salida de gel a cubitera 5.-Tubo de retorno de gel 6.-Cremallera de apertura y cierre de compuerta

de cubitera. 7.-Motor reductor 8.-Soporte de la compuerta de la cubitera 9.-Anillo calefactor 10.-Detector de temperatura del hielo por

ultrasonido o infrarrojo.

líquidos.

11.-Dosificador de líquidos, agua o mezcla de

12.-Soporte estructural de dosificadores 13.-Cubitera 14.-Compuerta de cubitera 15.-Desagüe del almacén de frío 16.-Compresor 17.-Entrada de agua 18.-Autómata 19.-Almacén de cubitos 20.-Condensador 21.-Cubeta

DESCRIPCiÓN DE UNA REALIZACiÓN PREFERENTE Se describe a continuación un modo de realización preferente

de la invención, no siendo ésta sino uno de los múltiples modos de

construcción que se pueden llevar a cabo en el desarrollo técnico de la invención. Una realización preferente del dispositivo de congelación rápida de cubitos de hielo objeto de esta invención se constituye a

5 partir de una carcasa paralelepipédica que alberga en su base un condensador (20) y un compresor (16) convencionales y sobre éstos a la derecha un almacén de frío (2) y un almacén de cubitos de hielo

(19) a la izquierda, consistiendo el primero en un recinto rectangular de chapa, donde se mantiene el frío producido a una temperatura 10 constante regulada por termostato de -30°C. Dentro de dicho almacén de frío (2) hay un serpentín de gel líquido que absorbe el frío del medio manteniéndose igualmente a una temperatura constante de aproximadamente -30°C. Una bomba (3) acoplada a la salida del serpentín bombea el gel por un tubo ascendente (4) hasta 15 llegar a la cubitera, donde recorre los espacios que separan las cubetas en los que se forman los cubitos, para a continuación retornar por tubo descendente (5) al serpentín de enfriamiento continuando el ciclo. Una serie de dosificadores de líquido (11) fijados en línea en su soporte (12) estructural dosifican el agua

20 necesaria hasta llenar cada uno de las cubetas (21) que forman la cubitera (13) y una vez llenos se inicia un proceso de congelación por contacto de sus paredes de material muy conductor con el gel refrigerante, tardando el proceso de congelación unos 7 minutos. Un

detector de temperatura (10) bien por ultrasonido o por infrarrojos detecta el momento en que los cubitos de hielo alcanzan la temperatura programada, momento en el que se activa un anillo calefactor (9) que calienta las paredes de cada cubeta (21) hasta 5 que el cubito congelado pueda despegarse de las paredes de la cubeta (21) y descender cuando la compuerta (14) inferior de la cubitera (13) que bascula justo en ese momento en torno a un eje de articulación situado en su soporte (8) en un extremo de la cubitera (13) acccionada automáticamente por un motor reductor (7).

10 Al bascular la compuerta (14) queda libre la base de la cubeta (21). La cara superior de dicha compuerta (14) presenta a espacios regulares coincidentes con la base de los cubitos unos bajorrelieves de signos distintivos que bien pueden ser iniciales de marcas u otros que quedan grabados en la base del cubito. Una vez abierta la

15 compuerta (14) caen los cubitos deslizándose por la rampa formada por la misma compuerta abierta hasta el almacén de cubitos (19).

Un autómata (18) controla el funcionamiento y el mantenimiento del dispositivo detectando y controlando -la falta de agua

20 -temperatura baja en almacén de frío -apertura y cierre de la compuerta de la cubitera -almacén de hielo lleno -cubito terminado a la temperatura programada

-: fallo en la bomba de líquido. -fallo de motor reductor

Claims

REIVINDICACIONES
1.-Método de congelación rápida de cubitos de hielo,

5 caracterizado porque consta de las siguientes etapas: a) Se produce frío con un condensador y un compresor convencionales de bajo consumo y se lleva a un recinto de acero inoxidable, al que denominamos almacén de frío, hasta alcanzar la temperatura de -30°C, manteniendo dicha temperatura constante.

10 b) Por medio de una bomba impulsora se bombea un gel refrigerante líquido a -30°C desde un serpentín de enfriamiento, situado en el interior del mencionado almacén de frío, a través de un tubo ascendente, recorriendo los espacios que separan las cubetas donde se forman los cubitos en la cubitera, para a continuación

15 retornar por tubo descendente de nuevo al almacén de frío continuando el ciclo. c) Se rellena del agua necesaria para cada una de las cubetas que forman la cubitera mediante una serie de dosificadores de líquido fijados en línea a su soporte estructural.

20 d) Se deja transcurrir entre 5 y 10 minutos, dependiendo del tamaño del cubito, hasta que el agua contenida en cada una de dichas cubetas de material muy conductor se enfríe por contacto de sus paredes con el gel hasta congelar, detectando un detector de

temperatura bien por ultrasonido o por infrarrojos el momento en que los cubitos de hielo hayan alcanzado la temperatura programada. e) En ese momento se activa un anillo calefactor que calienta cada

5 cubito hasta que éste pueda despegarse de las paredes de la cubeta. f) Al mismo tiempo se hace bascular una compuerta inferior de la cubitera en torno a un eje de articulación mediante la puesta en marcha de un motor reductor, quedando con ello liberada la base o

10 tapa inferior de las cubetas hasta ahora tapada por dicha compuerta. g) Al liberarse la tapa inferior de las cubetas cae el cubito de hielo presentando éste en su cara inferior el grabado en hueco de un signo distintivo o inicial de palabra que la cara superior de dicha

15 compuerta presenta en bajorrelieve a espacios regulares coincidentes con la base de las cubetas. h) Se deslizan los cubitos por la rampa formada por dicha compuerta abierta hasta el almacén de cubitos.
2.-Dispositivo de congelación rápida de cubitos de hielo

20 constituido a partir de una carcasa que alberga en su base un condensador y un compresor convencionales, caracterizado porque sobre éstos a la derecha se encuentra un almacén de frío y un almacén de cubitos de hielo a la izquierda, caracterizado porque

dicho almacén de frío consistiendo en un recinto de acero inoxidable, donde se mantiene el frío producido a una temperatura constante de -30°C. y porque dentro de dicho almacén de frío hay un serpentín y un gel que absorbe el frío del medio manteniéndose 5 igualmente a una temperatura constante de -30°C, bombeando una bomba de impulsión dicho gel por un conducto ascendente hasta llegar a la cubitera, donde recorre los espacios que separan las cubetas en los que se forman los cubitos, para a continuación retornar por conducto descendente al serpentín de enfriamiento 10 continuando el ciclo y porque una serie de dosificadores de líquido fijados en línea en su soporte estructural dosifican el agua necesaria hasta alcanzar la cantidad programada de cada una de las cubetas que forman la cubitera y una vez llenos se inicia un proceso de congelación por contacto de sus paredes de material muy conductor

15 con el gel refrigerante, tardando el proceso de congelación entre 5 y 10 minutos dependiendo del tamaño del cubito.
3.-Dispositivo de congelación rápida de cubitos de hielo según reivindicación 2, caracterizado porque un detector de temperatura bien por ultrasonido o por infrarrojos detecta el

20 momento en que los cubitos de hielo alcanzan la temperatura programada, momento en el que se activa un anillo calefactor que calienta cada cubito congelado hasta que éste pueda despegarse de las paredes de la cubeta y descender cuando la compuerta inferior

de la cubitera que bascula justo en ese momento en torno a un eje de articulación situado en un extremo de la cubitera acccionada automáticamente por un motor reductor.
4.-Dispositivo de congelación rápida de cubitos de hielo

5 según reivindicaciones 2 y 3, caracterizado porque al bascular la compuerta queda libre la base de la cubeta pudiendo presentar la cara superior de dicha compuerta puede presentar a espacios regulares coincidentes con la base de los cubitos unos bajorrelieves de signos distintivos que bien pueden ser iniciales de marcas u otros

10 que quedan grabados en la base del cubito. Una vez abierta la compuerta caen los cubitos deslizándose por la rampa formada por la misma compuerta abierta hasta el almacén de cubitos.
5.-Dispositivo de congelación rápida de cubitos de hielo según reivindicaciones 2 a 4, caracterizado porque un autómata

15 controla el funcionamiento y el mantenimiento del dipositivo detectando y controlando -la falta de agua -temperatura baja en almacén de frío -apertura y cierre de la compuerta de la cubitera

20 -almacén de hielo lleno -cubito terminado a la temperatura programada -fallo en la bomba de líquido. -fallo de motor reductor

-dosificación y fallo en la dosificación -fallo compresor y evaporadora, -temperatura del agua de entrada, -fallo en calentadores deshielo,

5 -alarma por falta de corriente. -Desconexión del funcionamiento a la apertura de paneles de la carcasa.
6.-Dispositivo de congelación rápida de cubitos de hielo, caracterizado porque en una realización diferente se prescinde del 10 almacén de frío y se usa un serpentín de gas en la cubitera de dosificación.
7.-Cubito de hielo de congelación rápida elaborado con el método y el dispositivo anteriormente reivindicados, caracterizado porque ser un producto ecológico, fabricado sin malgastar ni una

15 gota de agua, y producido tanto con con agua mineral como con agua normal o bien aromatizada.
8.-Uso del cubito de hielo de congelación rápida elaborado con el método y el dispositivo anteriormente reivindicados como cubito de alta calidad en hostelería de alto nivel, alta cocina y

20 heladería de calidad junto al uso común y habitual del cubito de hielo.