ES2429265B1

ES2429265B1 - Dispositivo de distribución de masa de caramelos de goma de tipo golosina

Info

Publication number: ES2429265B1
Application number: ES201230684A
Authority: ES
Inventors: Antonio Andr�s S�NCHEZ BERNAL
Original assignee: S Nchez Cano Sa
Current assignee: S Nchez Cano Sa
Priority date: 2012-05-08
Filing date: 2012-05-08
Publication date: 2014-06-24
Anticipated expiration: 2032-05-08
Also published as: ES2429265A1

Abstract

Dispositivo de distribución de masa que tiene: una entrada de masa (1) que tiene: una primera entrada (11) para recibir masa y obtener una masa recibida; una primera salida (12) para conducir la masa recibida a un interior del dispositivo de distribución y obtener una masa distribuida; salidas de masa (2), donde cada salida de masa (2) tiene: una segunda entrada (21) para recibir un masa distribuida desde el interior del dispositivo de distribución; una segunda salida (22) para expulsar una masa distribuida a ser depositada en un molde.

Description

DISPOSITIVO DE DISTRIBUCiÓN DE MASA DE CARAMELOS DE GOMA DE TIPO GOLOSINA DESCRIPCiÓN Objeto de la invención La presente invención, según se expresa en el enunciado de esta memoria descriptiva, se refiere a un dispositivo capaz de distribuir masa para fabricación de caramelos de goma de manera que se obtengan combinaciones de formas y colores que no son posibles con otros medios existentes. Los caramelos de goma componen una familia importante dentro de los productos popularmente conocidos como golosinas. Una masa para fabricación de caramelos de goma, de forma general, consiste en un jarabe líquido compuesto de azúcares y otros hidratos de carbono disueltos, junto con gelificantes, ácidos orgánicos, aromas y colorantes. Esta masa líquida, mediante una bomba específica, se deposita en unos moldes. Por efecto de los gelificantes, se produce la solidificación de la masa, obteniéndose las figuras características de los caramelos de goma tras el desmoldeo. El dispositivo est� previsto para ser instalado en la bomba depositadora mediante una sujeción específicamente diseñada. La masa, antes del depositado, pasa a través del dispositivo, que la distribuye a diferentes puntos del molde para obtener la configuración de formas y colores deseada. Antecedentes de la invención En el proceso tradicional de fabricación de caramelos de goma, la masa es depositada en los moldes a través de una bomba especialmente diseñada para este propósito. Dicha bomba est� equipada, en su parte inferior, con una serie de elementos que por acción mecánica impulsan la masa en dirección vertical, hacia abajo, donde se localiza el molde. En la parte inferior de la bomba se instala una placa con boquillas simples, encargadas de dirigir adecuadamente la masa hacia el molde. Según la configuración de la bomba y la disposición geométrica de las boquillas en la placa, la masa cae en los moldes de una determinada manera, lo que permite la obtención de diferentes formas y colores en el producto final. La cantidad de masa que se hace pasar a través de la boquilla determina además el peso final del producto. Las boquillas est�n fijadas a la placa con unos tornillos específicamente diseñados, huecos en su interior para dejar paso hacia el molde. Mediante el proceso de fabricación descrito anteriormente, la cantidad de masa que pasa por cada boquilla simple cae directamente al molde, sin posibilidad de hacer ninguna redistribución posterior. El elemento final del proceso, por tanto, son estas boquillas simples, cuya configuración en la placa a la que van ancladas determina las

caracter�sticas finales de forma, color y peso del producto.

Descripci�n de la invención La invención se refiere a un dispositivo como el definido en el juego de reivindicaciones. El dispositivo de la invención presenta un sistema novedoso para conseguir la distribución de la masa antes de ser depositada en el molde. El dispositivo se fija a la placa, en lugar de las boquillas simples, utilizando los mismos anclajes. Un sistema interno de canales distribuye la masa hacia unas pequeñas boquillas, a través de las cuales la masa se deposita en el molde. El dispositivo puede tener diferente número de mini+boquillas según el producto final que se quiera fabricar. Se han diseñado satisfactoriamente dispositivos con hasta siete mini-boquillas. Además, se puede cambiar la disposición geométrica de las mini-boquillas para obtener diferentes figuras. El resultado final no sólo depende del número de mini-boquillas y de su disposición geométrica, sino de la entrada de masa al dispositivo. Según el número de entradas, se pueden tener diferentes colores y definir el peso de masa a depositar. Configurando adecuadamente la bomba, se puede conseguir que cada entrada al dispositivo tenga un color y un sabor diferente. Esto, unido al gran número de mini-boquillas con las que se puede equipar el dispositivo, permite una versatilidad y variedad de configuraciones que tienen como resultado caramelos de goma con formas y colores que no se podrían conseguir con el proceso tradicional de fabricación. Para calcular la cantidad de masa que se deposita por cada mini-boquilla, se emplea la siguiente expresión matemática:

EP

p=

n donde:

p: peso depositado por cada mini-boquilla, en gramos.

E: número de entradas al dispositivo

P: peso por cada entrada al dispositivo, en gramos.

n: número de mini-boquillas del dispositivo. Para completar la descripción y con objeto de ayudar a una mejor comprensión de las características del invento, se acompaña a la presente memoria descriptiva una serie de dibujos en base a los cuales se comprenderán más fácilmente las innovaciones y ventajas del dispositivo objeto de la invención y la diferencia con el sistema tradicional.

S

Breve descripción de los dibujos Figura 1.-Esquema con el sistema tradicional de depositado mediante boquillas simples. Cada boquilla implica una entrada y una salida única de masa. Figura 2.-Esquema de depositado en el que la bomba ha sido equipada con los nuevos dispositivos. Cada dispositivo tiene dos entradas de masa y siete salidas. Como en la figura 1, las flechas muestran el avance de la bandeja de moldes y el empuje vertical ejercido por la bomba. Figura 3.-Vista frontal del dispositivo de distribución de masa. Se observa el detalle de los elementos roscados para anclar el dispositivo a la placa de boquillas, as� como las siete mini-boquillas de salida. Figura 4.-Vista en planta por la cara inferior del dispositivo. Se aprecian claramente las mini-boquillas de salida, con su disposición geométrica. Cambiando el número de miniboquillas y/o su disposición, se pueden obtener caramelos de goma con diferentes formas y colores. Figura 5.-Corte transversal del dispositivo. Se esquematiza el movimiento de masa por el interior del dispositivo. Los elementos roscados para sujeción a la placa de boquillas est�n huecos, permitiendo el paso de masa al interior del dispositivo. Un camal interno distribuye la masa hacia las mini-boquillas, por donde sale la masa hacia los moldes.

Descripci�n detallada de un modo de realización Una realización de la invención se refiere a un dispositivo de distribución de masa que comprende

1 a): una entrada de masa (1) que comprende:

1 a1) una primera entrada (11 ) config urada para recibir masa y obtener una masa

recibida;

1 a2): una primera salida (12) configurada para conducir la masa recibida a un

interior del dispositivo de distribución y obtener una masa distribuida;

1 b): una pluralidad de salidas de masa (2), donde cada salida de masa (2) comprende:

1 b1) una segunda entrada (21) configurada para recibir un masa distribuida desde

el interior del dispositivo de distribución;

1 b2) una segunda salida (22) configurada para expulsar una masa distribuida a ser

depositada en un molde.

35 Conforme a otras características de la invención:

2.: El dispositivo de distribución de masa comprende una canalización interna (102): 2a) conectada con la primera salida (12) y las segundas entradas (21); 2b) configurada para distribuir en el interior del dispositivo la masa distribuida.

3.: El dispositivo de distribución de masa comprende medios de fijación (3) del dispositivo a una placa de boquillas (4).

4.: La entrada de masa (1) comprende los medios de fijación (3).

5.: los medios de fijación (3) son una rosca configurada para ser roscada en la placa de boquillas (4).

6.: Las salidas de masa (2) est�n dispuestas en una configuración circunferencial.

7.: El dispositivo de distribución de masa comprende dos entradas de masa (1) Y siete salidas de masa (2).

Claims

REIVINDICACIONES

1. Dispositivo de distribución de masa de caramelos de goma de tipo golosina caracterizado porque comprende 1a) una entrada de masa (1) que comprende:

S 1a1) una primera entrada (11) configurada para recibir masa y obtener una masa recibida; 1a2) una primera salida (12) configurada para conducir la masa recibida a un interior del dispositivo de distribución y obtener una masa distribuida;

1b) una pluralidad de salidas de masa (2), donde cada salida de masa (2) comprende:

lO 1b1) una segunda entrada (21) configurada para recibir un masa distribuida desde el interior del dispositivo de distribución; 1 b2) una segunda salida (22) configurada para expulsar una masa distribuida a ser depositada en un molde.
2. Dispositivo de distribución de masa según la reivindicación 1 caracterizado por que 1 S comprende una canalización interna (102):

2a) conectada con la primera salida (12) y las segundas entradas (21); 2b) configurada para distribuir en el interior del dispositivo la masa distribuida.
3. Dispositivo de distribución de masa según cualquiera de las reivindicaciones 1-2

caracterizado porque comprende medios de fijación (3) del dispositivo a una placa de 20 boquillas (4).
4.

Dispositivo de distribución de masa según cualquiera de las reivindicaciones 1-3 caracterizado porque la entrada de masa (1) comprende los medios de fijación (3).
5.

Dispositivo de distribución de masa según cualquiera de las reivindicaciones 3-4

caracterizado porque los medios de fijación (3) son una rosca configurada para ser 2S roscada en la placa de boquillas (4).
6. Dispositivo de distribución de masa según cualquiera de las reivindicaciones 1-5 caracterizado porque las salidas de masa (2) est�n dispuestas en una configuración circunferencial.
7. Dispositivo de distribución de masa según cualquiera de las reivindicaciones 1-6 30 caracterizado porque comprende dos entradas de masa (1) y siete salidas de masa (2).