ES2424272A1 - Supercentrífuga con dispositivo no intrusivo de extracción de sólido y procedimiento de extracción del mismo - Google Patents

Supercentrífuga con dispositivo no intrusivo de extracción de sólido y procedimiento de extracción del mismo Download PDF

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Abstract

Supercentrífuga con dispositivo no intrusivo de extracción de sólido y procedimiento de extracción del mismo. Supercentrífuga con dispositivo no intrusivo de extracción de sólidos, comprendiendo dicha supercentrífuga: una cámara o rotor de clarificación de líquidos y un émbolo situado en el interior de la cámara que la recorre para el vaciado del sólido, estando el émbolo en su recorrido de ida a lo largo de la cámara accionado mediante la inyección de un fluido a presión que empuja el émbolo, en el que la supercentrífuga dispone de un medio de generación de vacío para provocar el movimiento de retorno del citado émbolo a lo largo de la cámara.

Description

Supercentrífuga con dispositivo no intrusivo de extracción de sólido y procedimiento de extracción del mismo.
La presente invención hace referencia a una supercentrífuga de rotor tubular para clarificación de un líquido, o separación de dos líquidos no miscibles y un sólido, que presenta un sistema de descarga automática del sólido retenido.
La presente invención es de especial aplicación a las supercentrífugas. Se entiende por supercentrífuga una centrífuga cuyo factor centrífugo se encuentra entre 15.000 y 20.000 g.
Son conocidas supercentrífugas de rotor tubular para la decantación de partículas sólidas (clarificación del líquido), en las que el sólido es retenido en el interior del rotor y debe extraerse periódicamente de forma manual.
Dichas supercentrífugas clarifican y separan líquidos con bajo contenido de sólido y trabajan en continuo hasta que el sólido retenido llena el rotor. En ese momento, debe procederse al paro de la máquina y desmontaje del rotor con utillajes previstos al efecto para el vaciado manual del rotor o con elementos de limpieza, fuera de la máquina.
Para el vaciado de las supercentrífugas conocidas es preciso realizar operaciones de vaciado manual del sólido, que requieren la intervención de personal especializado y no evitan el contacto del operador con productos API (Ingredientes Farmacéuticos Activos), Super-API, peligrosos, etc., o se disponen procedimientos de vaciado mediante el rascado del producto, con accionamientos mecánicos externos.
Por tanto, resulta conveniente la automatización del proceso de vaciado del sólido retenido en el rotor en cada ciclo de supercentrifugación, es decir, cuando el rotor se llena de sólido en el interior de la propia centrífuga.
El documento de Patente PCT WO03/086641 da a conocer una supercentrífuga automática de extracción de sólido retenido mediante un émbolo accionado desde el exterior, por uno o más cilindros, de manera intrusiva: un objeto exterior al rotor entra en la cámara para empujar el émbolo. En consecuencia, resulta especialmente inconveniente en aplicaciones particulares debido a la posible contaminación que supone la utilización de un elemento externo para realizar el empuje sobre el émbolo.
Disponer de una supercentrífuga con vaciado no intrusivo automático del sólido, facilita los procesos de vaciado del sólido, limpieza y esterilización de todas las partes en contacto con el producto, sin ninguna operación de apertura de la máquina y de desmontaje del rotor. Al no intervenir elementos externos ni personal, se garantiza tanto el trabajo estéril como la seguridad de este personal.
El documento de Patente española ES2403140A2 da a conocer una supercentrífuga con dispositivo no intrusivo de extracción de sólidos, en el que el émbolo está dispuesto en el interior del rotor y es accionado mediante la inyección de aire o gas a presión en sus movimientos a lo largo del rotor, tanto de ida para vaciar el sólido como de vuelta para iniciar un nuevo ciclo. Comprende un complejo sistema de salidas y entradas de la cámara.
Esta supercentrífuga presenta la ventaja de carecer de elementos intrusivos, puesto que el pistón no es accionado mediante un medio mecánico, sino por medios neumáticos. Sin embargo, sigue siendo una necesidad simplificar la construcción de la centrífuga, en especial el accionamiento del émbolo, la extracción del líquido sobrenadante antes de la extracción del sólido y la propia extracción del mismo.
Para conseguir dicho objetivo, la presente invención comprende una supercentrífuga con dispositivo no intrusivo de extracción de sólidos, comprendiendo dicha centrífuga:
una cámara o rotor de clarificación de líquidos;
y un émbolo situado en el interior del rotor que lo recorre para el vaciado del sólido después del ciclo de clarificación y llenado;
estando el émbolo en su recorrido de ida a lo largo del rotor accionado mediante la inyección de un fluido a presión que empuja el émbolo;
caracterizado porque
la supercentrífuga dispone de un medio de generación de vacío para provocar el movimiento de retorno del citado émbolo a lo largo de la cámara con una gran simplificación del equipo.
Preferentemente, su eje dispone de un pasaje o canal por el que se aplica la presión para el recorrido de ida del émbolo (vaciado del sólido), y el vacío para su recorrido de vuelta. También preferentemente, el cabezal inferior de la misma carece de cierre hermético, con una definitiva simplificación de la máquina.
El émbolo dispone de una válvula central única que da acceso a un conducto o conductos que atraviesan el émbolo para permitir el paso del líquido clarificado, libre de sólidos. Preferentemente, dicha válvula se encuentra abierta cuando el émbolo se dispone en su inicio de recorrido de ida y dispone de un muelle que provoca su cerrado cuando el émbolo es empujado por el fluido a presión para vaciar el sólido.
De manera ventajosa, el fluido a presión es aire libre de pirógenos.
Preferiblemente, el citado émbolo y el rotor o cámara están hechos de un material inerte, por ejemplo, acero inoxidable con los correspondientes elementos de sellado y estanqueidad que se ajustan a la superficie interna del rotor.
Adicionalmente, la supercentrífuga puede disponer de una camisa tubular de refrigeración y/o calefacción por el exterior de la cámara.
Preferentemente, el rotor comprende en su zona inferior una única salida para la salida del líquido sobrenadante y para el sólido separado.
Más preferentemente, el cabezal inferior comprende una salida tubular para el líquido sobrenadante, siendo dicho cabezal practicable para permitir la salida del sólido directamente del rotor, sin pasar por la citada salida tubular.
De manera preferible, dispone de un sistema de circuitos de limpieza/esterilización in situ, CIP (clean in place) y SIP (steam in place).
Más preferiblemente, el sistema de circuitos de limpieza/esterilización in situ comprende sprays situados fuera de la cámara.
La supercentrífuga objeto de la presente invención resulta de utilidad para la clarificación y separación de líquidos, especialmente líquidos de bajo contenido en sólidos. La supercentrífuga objeto de la presente invención trabaja en continuo con evacuación del líquido clarificado por la salida superior del rotor hasta su llenado de sólido.
De manera típica, cuando el volumen de sólido contenido en la supercentrífuga llega a un determinado nivel (o lo que es lo mismo, alcanza un determinado volumen) se produce el paro automático de la supercentrífuga y se inicia el proceso de vaciado automático del líquido sobrenadante y del sólido retenido.
Para ello, una vez se ha parado completamente la rotación de la supercentrífuga, se efectúa el desplazamiento del émbolo rotatorio hacia la parte inferior. La parte inferior de la supercentrífuga dispone de un orificio de salida de sólidos. Previamente se puede haber vaciado el líquido sobrenadante por gravedad por el mismo orificio inferior del rotor.
Durante el desplazamiento del émbolo mediante aire comprimido (o gas al efecto) se realiza el barrido de las paredes del cilindro rotatorio.
El retorno del émbolo a la posición superior, que es la posición normal de trabajo cuando la supercentrífuga se encuentra girando, se realiza, de manera característica, de acuerdo con la presente invención, mediante la aplicación de vacío en cara superior del émbolo.
El aire o gas a presión es introducido a través del eje de la supercentrífuga. El vacío se efectúa por la misma vía.
La aplicación del vacío para el retorno del émbolo a la posición de trabajo superior evita la necesidad de proveer a la centrífuga del cierre hermético del cabezal inferior de la máquina, tal y como ocurre en el estado de la técnica conocido. Dicho cierre resulta necesario para aplicar una presión antagónica, es decir, de efecto opuesto a la que provoca la bajada del émbolo, con objeto de retornar el émbolo a su posición superior de trabajo.
Otra ventaja de la presente invención es la posibilidad de disponer de una sola válvula central en el émbolo, con muelle de acción antagonista que permite el paso del líquido clarificado (es decir, libre de sólidos) hacia los colectores de salida, a través del conducto o conductos del émbolo.
Preferentemente, la presente invención prevé un sistema de electroválvulas para el gobierno automático de la supercentrifugación (clarificación o separación y clarificación), vaciado de sólido y retorno del émbolo a la posición superior.
Preferentemente, el llenado y alimentación del líquido a clarificar se realiza por la parte inferior del rotor como en las supercentrífugas clásicas.
La aplicación de presión y vacío por la parte superior del rotor a través del eje para el desplazamiento del émbolo evita la aplicación de sistemas de estanqueidad por la parte inferior, evitando complicaciones y encarecimientos del sistema.
Esta ventaja hace que la presente invención pueda ser aplicable en supercentrífugas existentes que carezcan del citado cierre hermético, aplicabilidad de la que no disponen los sistemas neumáticos de accionamiento del émbolo actualmente conocidos.
La presente invención también comprende un procedimiento para la extracción automática de sólidos en una supercentrífuga con al menos una salida de sólidos que comprende las etapas de:
-
clarificación-separación de líquido;
-
vaciado o drenaje del líquido sobrenadante;
-
vaciado de sólido mediante émbolo;
-
reposición del émbolo a su posición inicial;
en la etapa de vaciado o drenaje se detiene la rotación del rotor (cámara de clarificación-separación) y se abre una salida de líquido residual;
se inyecta aire o gas comprimidos haciendo que el émbolo empuje los sólidos dispuestos en las paredes de la cámara a través de la salida de sólido;
caracterizado porque
en la etapa de retorno se efectúa un vacío para que el émbolo retorne a su posición inicial como consecuencia de dicho vacío.
Para su mejor comprensión se adjuntan, a título de ejemplo explicativo pero no limitativo, unos dibujos de una realización de la supercentrífuga objeto de la presente invención.
La figura 1 muestra una vista seccionada de una supercentrífuga (por motivos de claridad se ha omitido la parte central del rotor.
La figura 2 muestra una vista seccionada de la parte superior de una supercentrífuga según la presente invención, con la válvula del émbolo en posición cerrada.
La figura 3 muestra una vista seccionada de la parte superior de una supercentrífuga según la presente invención, similar a la de la figura 2, pero con la válvula del émbolo en posición abierta.
La figura 4 muestra una vista seccionada de la parte inferior de una supercentrífuga según la presente invención, con el registro de la parte inferior en posición cerrada (posición salida líquido sobrenadante).
La figura 5 muestra una vista seccionada de la parte inferior de una supercentrífuga según la presente invención, similar a la de la figura 4, pero con el registro de la parte inferior en posición abierta (posición salida sólido).
La figura 1 muestra una supercentrífuga que dispone de un rotor giratorio o cámara de clarificación -1- en la cual se dispone un émbolo -4- para vaciado de sólidos. La alimentación del líquido a clarificar puede realizarse, en este caso, por la parte inferior del rotor, como en las centrífugas clásicas.
El funcionamiento de la supercentrífuga se basa en la utilización de la energía rotacional producida por un motor (no representado) para hacer girar el rotor (la cámara) -1-. El movimiento provocado por el motor se transmite al rotor a través de una caja de rodamientos -81- y de un eje -8-. La acción de la fuerza centrífuga hace que el líquido clarificado salga por la parte superior, a través de conductos de paso -41-, -41’- practicados en el émbolo y de las salidas de fluido clarificado -121-, -12- hacia el exterior. La carcasa exterior -69- es fija, es decir, no gira como lo hace el rotor -1- y presenta un tabique superior -62- que ajusta con la parte superior -61- de la cámara rotatoria -1-. De esta manera, queda separada la zona por la que sale el fluido clarificado hacia el exterior (salidas -121- de la cámara y -12- al exterior) del resto del espacio intermedio entre la cámara -1- y la carcasa -69-.
El eje -8- dispone internamente de un pasaje o canal -7- por el que se efectúa la inyección de aire/gas a presión para provocar el descenso del émbolo -4- o bien se efectúa el vacío para provocar su ascenso. Para ello se dispondrá del sistema de bombas/neumático adecuado, que no ha sido mostrado en las figuras.
El rotor -1- se dispone en el interior de la carcasa -69- que comprende a su vez una camisa de refrigeración/calentamiento -63-. Entre la pared -6- del rotor -1- y la pared interior de la carcasa se dispone de un sistema CIP/SIP de limpiado/esterilización in situ -64-.
El impulso del émbolo -4- se realiza a través de la inyección de aire o gases a presión sin la participación de medios mecánicos intrusivos. El aire comprimido mueve el pistón longitudinalmente a lo largo del rotor -1- desplazando los sólidos que quedan en la periferia de la cámara de separación. El émbolo dispone de una geometría tal que se ajusta a la forma de la parte inferior -68- del rotor -1- en cuya parte más inferior se encuentra la salida de sólidos -13- para garantizar el empuje y la extracción de todo el sólido de la cámara -1-. Inferiormente, el rotor dispone de un aro de guía antifricción -93-.
El émbolo -4- es impulsado, preferentemente con aire o gases comprimidos normales o filtrados (y libres de pirógenos en procesos de farmacia y biotecnología), y arrastra los sólidos hacia la salida de sólidos -13-. El émbolo -4- también dispone de aros de cierre y fricción para asegurar el barrido del sólido.
Las figuras 2 y 3 muestran la parte superior de la supercentrífuga en dos momentos distintos de funcionamiento.
La figura 2 muestra la parte superior de la supercentrífuga en un momento inicial en el cual se inyecta aire o gas a presión por el canal -7- y el émbolo -4- está empezando a bajar. Previamente, se ha procedido al parado de la supercentrífuga. El aire o gas comprimidos inyectados hacen que el émbolo recorra la cámara empujando los sólidos de la periferia de la cámara hacia la salida de sólidos y líquido sobrenadante -13-, situada en la parte inferior de la cámara.
En esta situación la pieza de distribución superior -5- cae, ayudada también por el aire o gas inyectados, hasta su posición de tope inferior, de tal manera que obtura la salida de fluido clarificado -121- a la vez que deja paso al fluido a presión a través de su orificio pasante central -51-. Por su parte, la válvula -42- del émbolo se sitúa en su posición cerrada, gracias la acción del muelle antagonista -43’- asociado al actuador -43- de la válvula. De esta manera, los conductos de paso -41-, -41’- quedan tapados.
La figura 3 muestra, por su parte, una situación con el émbolo -4- en su posición superior. Esta posición se produce cuando se efectúa el vacío a través del canal -7- y/o la cámara -1- se encuentra girando. La pieza de distribución superior -5- ha ascendido y deja vía libre hacia la salida de fluido clarificado -121-. El actuador -43-tapa el orificio pasante -51- de la pieza de distribución superior -5-, llegando al tope de recorrido antes que el resto del émbolo -4-, lo que permite la apertura de la válvula -42-, dejando vía libre al líquido clarificado que se encuentra más abajo del émbolo. Dicho líquido clarificado puede salir al exterior a través de los conductos -41- del émbolo (en número que puede variar, pero preferiblemente es tres) y de la salida de fluido clarificado -121-.
Las figuras 4 y 5 muestran un detalle de la parte inferior de la centrífuga. Como se observa, la centrífuga presenta inferiormente un cabezal -94- con un conducto -95- para salida del líquido residual o líquido sobrenadante que no ha salido por la salida superior para el líquido clarificado -121-. A través del conducto para salida del líquido sobrenadante -95- se deja salir, por acción de la gravedad el líquido aún contenido por la cámara -1-, antes de provocar la bajada del émbolo -4-. El cabezal -94- es practicable y mediante una articulación -91- y su correspondiente mando -941- puede abrirse. Al abrirse, el conducto de salida del líquido sobrenadante se desconecta de la salida inferior -13-, de tal manera que se permite la salida de sólido a través de la misma salida inferior -13-, por ejemplo, hacia un contenedor situado bajo la salida inferior -13-. Como se observa, la salida inferior -13- es la salida tanto para fluido sobrenadante como para sólido.
El sistema también comprende un inyector inferior -92-, situado estratégicamente para la entrada del líquido a clarificar -102- y, eventualmente, para el soplado y limpieza.
La figura 4 muestra el final de la etapa de alimentación y la etapa de drenaje. En esta figura, el rotor ha dejado de girar. Por acción de la gravedad, el líquido residual o sobrenadante -100- fluye a través de la salida -13- y del conducto -95-, mientras que los sólidos -101- quedan retenidos en las paredes del rotor. Una vez se ha drenado el líquido sobrenadante, se inicia la etapa de vaciado.
La figura 5 muestra la etapa de vaciado de sólidos. En esta etapa se abre el cabezal inferior -94-. Al descender el émbolo (no mostrado) los sólidos han sido expulsados del rotor -1- por la salida inferior -13-.
Serán independientes del objeto de la invención los materiales empleados en la fabricación de los componentes de la centrífuga según la presente invención, formas y dimensiones de los mismos y todos los detalles accesorios que puedan presentarse, siempre y cuando no afecten a su esencialidad.
La supercentrífuga se completa con un sistema de control electrónico para la automatización de procesos, con detector de posición del émbolo y el correspondiente cuadro programable de control y maniobra. Desde el cuadro se puede gobernar el sistema de electroválvulas (no mostradas en las figuras) para el gobierno automático de los procesos.
La invención presenta, entre otras ventajas, no requerir de sistemas de estanqueidad en la parte inferior de la supercentrífuga, simplificar la construcción en la parte superior. También presenta como ventaja permitir su construcción tipo monoblock y transportable. También es una ventaja sobre lo anteriormente conocido es la facilidad de obtener supercentrífugas según la presente invención a partir de supercentrífugas ya existentes. Otra ventaja es la posibilidad de disponer de una única válvula central en el émbolo.
En definitiva, como se deduce de las figuras anteriores, el procedimiento de extracción del sólido comprende las etapas de:
-
clarificación-separación de líquido;
5 -detención del rotor y apertura de salida de líquido residual o sobrenadante; -drenaje del líquido sobrenadante; -apertura de la parte inferior -94-de la cámara; -descenso del émbolo -4- para el vaciado a través de la salida inferior -13- del sólido mediante la inyección de aire o
gas comprimido, haciendo que el émbolo -4- empuje los sólidos dispuestos en las paredes del rotor; y 10 -retorno del émbolo -4- efectuando el vacío por la parte superior del émbolo, -4- a través del taladro -7-.
Si bien la invención se ha descrito con respecto a ejemplos de realizaciones preferentes, éstos no se deben considerar limitativos de la invención, que se definirá por la interpretación más amplia de las siguientes reivindicaciones.

Claims (15)

  1. REIVINDICACIONES
    1. Supercentrífuga con dispositivo no intrusivo de extracción de sólido, comprendiendo dicha centrífuga:
    una cámara o rotor de clarificación de líquidos;
    y un émbolo situado en el interior del rotor que lo recorre para el vaciado del sólido después del ciclo de clarificación y llenado;
    estando el émbolo en su recorrido de ida a lo largo del rotor accionado mediante la inyección de un fluido a presión que empuja el émbolo;
    caracterizada porque
    la supercentrífuga dispone de un medio de generación de vacío para provocar el movimiento de retorno del citado émbolo a lo largo del rotor.
  2. 2.
    Supercentrífuga, según la reivindicación 1, caracterizada porque su eje dispone de un pasaje por el que se aplica la presión para el recorrido de ida del émbolo y el vacío para su recorrido de vuelta.
  3. 3.
    Supercentrífuga, según la reivindicación 1 ó 2, caracterizada porque el cabezal inferior de la misma presenta un cierre no hermético.
  4. 4.
    Supercentrífuga, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque el émbolo dispone de una válvula central única que da acceso a un conducto o conductos que atraviesan el émbolo para permitir el paso del líquido clarificado, libre de sólidos.
  5. 5.
    Supercentrífuga, según la reivindicación 4, caracterizada porque dicha válvula se encuentra abierta cuando el émbolo se dispone en su inicio de recorrido de ida y dispone de un muelle que provoca su cerrado cuando el émbolo es empujado por el fluido a presión para vaciar el sólido.
  6. 6.
    Supercentrífuga, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque el fluido a presión es aire
    o gases libres de pirógenos.
  7. 7. Supercentrífuga, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque el citado émbolo y el rotor
    o cámara están hechos de un material inerte, por ejemplo, acero inoxidable con los correspondientes elementos de sellado y estanqueidad que se ajustan a la superficie interna del rotor.
  8. 8.
    Supercentrífuga, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque por el exterior del rotor dispone de una camisa tubular de refrigeración y/o calefacción.
  9. 9.
    Supercentrífuga, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque el rotor comprende en su zona inferior una única salida para la salida del líquido sobrenadante y para el sólido.
  10. 10.
    Supercentrífuga, según la reivindicación 9, caracterizada porque el cabezal inferior comprende una salida tubular para el líquido sobrenadante, siendo dicho cabezal practicable para permitir la salida del sólido directamente del rotor, sin pasar por la citada salida tubular.
  11. 11.
    Supercentrífuga, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque dispone de un sistema de circuitos de limpieza/esterilización in situ.
  12. 12.
    Supercentrífuga, según la reivindicación 10, caracterizada porque el sistema de circuitos de limpieza/esterilización in situ comprende al menos un spray situado fuera del rotor.
  13. 13.
    Procedimiento para la extracción automática de sólidos en una supercentrífuga con al menos una salida de sólidos que comprende las etapas de:
    -
    clarificación-separación de líquido;
    -
    vaciado o drenaje del líquido sobrenadante;
    -
    vaciado de sólido mediante émbolo;
    -
    descenso del émbolo para el vaciado del sólido y retorno a su posición inicial;
    en el que en la etapa de vaciado o drenaje se detiene la rotación del rotor (cámara de clarificación-separación) y se abre una salida de líquido residual;
    en el que se inyecta aire o gas comprimidos a presión haciendo que el émbolo empuje los sólidos dispuestos en las paredes del rotor a través de la salida de sólido inferior;
    caracterizado porque
    5 en la etapa de reposición se efectúa un vacío en el rotor para que el émbolo retorne a su posición inicial como consecuencia de dicho vacío.
  14. 14. Procedimiento, según la reivindicación 13, caracterizado porque para el vaciado de sólido se realiza la apertura de 10 la parte inferior de la cámara.
    OFICINA ESPAÑOLA DE PATENTES Y MARCAS
    N.º solicitud: 201331124
    ESPAÑA
    Fecha de presentación de la solicitud: 23.07.2013
    Fecha de prioridad:
    INFORME SOBRE EL ESTADO DE LA TECNICA
    51 Int. Cl. : B04B3/02 (2006.01)
    DOCUMENTOS RELEVANTES
    Categoría
    56 Documentos citados Reivindicaciones afectadas
    Y
    ES 2403140 A1 (RIERA NADEU, S.A.) 28.04.2011, 1,2,4,6,7,9,
    página 2, líneas 5-10; página 3, línea 27 – página 6, línea 2; página 6, línea 20 – página 9,
    10,13
    línea 22; figuras 1-5.
    Y
    FR 2161657 A (GILBARCO AUST LTD) 06.07.1973, 1,2,4,6,7,9,
    página 1, líneas 1-18; página 2, línea 21 – página 8, línea 12; figuras 1-3.
    10,13
    A
    US 2003195105 A1 (CARR ROBERT B) 16.10.2003, 1,4,5,9,10,11,
    párrafos [0003,0007-0011,0031-0050]; figuras 1-17.
    12,13
    A
    US 2010167899 A1 (CARR ROBERT B) 01.07.2010, 1,4,8,9,11
    párrafos [0002,0005-0023,0042-0072]; figuras 1-15.
    A
    US 2007114161 A1 (CARR ROBERT B) 24.05.2007, 1,2,4,5,9,10,11,
    párrafos [0002,0005-0028,0050-0119,0121-0147]; figuras 1-11.
    13,14
    Categoría de los documentos citados X: de particular relevancia Y: de particular relevancia combinado con otro/s de la misma categoría A: refleja el estado de la técnica O: referido a divulgación no escrita P: publicado entre la fecha de prioridad y la de presentación de la solicitud E: documento anterior, pero publicado después de la fecha de presentación de la solicitud
    El presente informe ha sido realizado • para todas las reivindicaciones • para las reivindicaciones nº:
    Fecha de realización del informe 12.09.2013
    Examinador M. C. Fernández Rodríguez Página 1/5
    INFORME DEL ESTADO DE LA TÉCNICA
    Nº de solicitud: 201331124
    Documentación mínima buscada (sistema de clasificación seguido de los símbolos de clasificación) B04B Bases de datos electrónicas consultadas durante la búsqueda (nombre de la base de datos y, si es posible, términos de
    búsqueda utilizados) INVENES, EPODOC
    Informe del Estado de la Técnica Página 2/5
    OPINIÓN ESCRITA
    Nº de solicitud: 201331124
    Fecha de Realización de la Opinión Escrita: 12.09.2013
    Declaración
    Novedad (Art. 6.1 LP 11/1986)
    Reivindicaciones Reivindicaciones 1-14 SI NO
    Actividad inventiva (Art. 8.1 LP11/1986)
    Reivindicaciones Reivindicaciones 1-14 SI NO
    Se considera que la solicitud cumple con el requisito de aplicación industrial. Este requisito fue evaluado durante la fase de examen formal y técnico de la solicitud (Artículo 31.2 Ley 11/1986).
    Base de la Opinión.-
    La presente opinión se ha realizado sobre la base de la solicitud de patente tal y como se publica.
    Informe del Estado de la Técnica Página 3/5
    OPINIÓN ESCRITA
    Nº de solicitud: 201331124
    1. Documentos considerados.-
    A continuación se relacionan los documentos pertenecientes al estado de la técnica tomados en consideración para la realización de esta opinión.
    Documento
    Número Publicación o Identificación Fecha Publicación
    D01
    ES 2403140 A1 (RIERA NADEU, S.A.) 28.04.2011
    D02
    FR 2161657 A (GILBARCO AUST LTD) 06.07.1973
  15. 2. Declaración motivada según los artículos 29.6 y 29.7 del Reglamento de ejecución de la Ley 11/1986, de 20 de marzo, de Patentes sobre la novedad y la actividad inventiva; citas y explicaciones en apoyo de esta declaración
    El D01 (ver D01, página 2, líneas 5 -10; página 3, línea 27 -página 6, línea 2; página 6, línea 20 -página 9, línea 22; figuras 1 -5.) divulga una supercentrífuga con dispositivo no intrusivo de extracción de sólido, comprendiendo dicha centrífuga: una cámara o rotor de clarificación de líquidos (1); y un émbolo (4) situado en el interior del rotor (1) que lo recorre para el vaciado del sólido después del ciclo de clarificación y llenado; estando el émbolo (4) en su recorrido de ida a lo largo del rotor (1) accionado mediante la inyección de un fluido a presión que empuja el émbolo (4). (Las referencias entre paréntesis corresponden al D01).
    El D01, no divulga a diferencia de la solicitud, que la supercentrífuga disponga de un medio de generación de vacío, para provocar el movimiento de retorno del citado émbolo (4) a lo largo del rotor (1), sino que se inyecta un fluido antagónico en la sálida de sólidos (14), haciendo que el émbolo (4) retorne a su posición inicial.
    El D02 (ver D02, página 1, líneas 1 -18; página 2, línea 21 -página 8, línea 12; figuras 1 -3.) describe un émbolo (23) que se desplaza por inyección de fluido a presión, con movimiento de retorno por generación de vacío.
    Resultaría evidente, para un experto en la materia, combinar las características divulgadas por el D02 con las anticipadas por el D01 para obtener la supercentrífuga objeto de la reivindicación 1, que por tanto no tiene actividad inventiva (Art.8 L11/86).
    Aunque el D01 no divulga explícitamente que su eje disponga de un pasaje por el que se aplica la presión para el recorrido de ida del émbolo (4) y para su recorrido de vuelta, no obstante se considera ésta una característica ímplicita, ya que se inyecta fluido a presión para el recorrido de ida del émbolo, y no se aprecia otra vía para ello.
    Por tanto, se considera que la reivindicación 2, carece de actividad inventiva (Art.8 L11/86).
    Se considera una opción de diseño evidente que la supercentrífuga, en el cabezal inferior de la misma presente un cierre no hermético, y por tanto, que la reivindicación 3 no implica actividad inventiva (Art.8 L11/86).
    El D01 divulga asimismo que el émbolo (4) dispone de válvulas que dan acceso a un conducto o conductos que atraviesan el émbolo para permitir el paso del líquido clarificado, libre de sólidos.
    El D01 no describe, a diferencia de la solicitud, que el émbolo disponga de una válvula central única, sino de válvulas, ni tampoco que el émbolo disponga de un muelle que provoque su cerrado cuando el émbolo es empujado por el fluido a presión para vaciar el sólido. No obstante se consideran estas características, opciones de diseño evidente, y por tanto que las reivindicaciones 4 y 5 no implican actividad inventiva (Art.8 L11/86).
    El D01 anticipa que el fluido a presión es aire o gases libres de pirógenos, y que el citado émbolo (4) y el rotor o cámara (1) están hechos de un material inerte, por ejemplo, acero inoxidable, con los correspondientes elementos de sellado y estanqueidad que se ajustan a la superficie interna del rotor (1).
    Por tanto, las reivindicaciones 6 y 7 no tienen actividad inventiva (Art.8 L11/86).
    Se considera una opción de diseño evidente que la supercentrífuga disponga, por el exterior del rotor, de una camisa tubular de refrigeración y/o calefacción.
    Por tanto, la reivindicación 8 no implica actividad inventiva (Art.8 L11/86).
    El D01 divulga que el rotor comprende en su zona inferior una única salida para la salida del líquido sobrenadante y para el sólido (14); y también que el cabezal inferior de la supercentrífuga comprende una salida tubular para el líquido sobrenadante (12), siendo dicho cabezal practicable para permitir la salida del sólido directamente del rotor (1), sin pasar por la citada salida tubular.
    Por tanto, las reivindicaciones 9 y 10 carecen de actividad inventiva (Art.8 L11/86).
    Informe del Estado de la Técnica Página 4/5
    OPINIÓN ESCRITA
    Nº de solicitud: 201331124
    Se considera una opción de diseño evidente para un experto en la materia, a la vista del estado de la técnica, que la supercentrífuga disponga de un sistema de circuitos de limpieza in situ y que éste comprenda al menos un spray situado fuera del rotor.
    Por tanto, las reivindicaciones 11 a 12 carecen de actividad inventiva. (Art.8 L11/86).
    El D01 divulga un.procedimiento para la extracción automática de sólidos en una supercentrífuga con al menos una salida de sólidos (14), que comprende las etapas de: -clarificación-separación de líquido; -vaciado o drenaje del líquido sobrenadante; -vaciado de sólido mediante émbolo (4); -descenso del émbolo (4) para el vaciado del sólido y retorno a su posición inicial; en el que en la etapa de vaciado o drenaje se detiene la rotación del rotor (1) (cámara de clarificación-separación) y se abre una salida de líquido residual (drenaje); en el que se inyecta un fluido haciendo que el émbolo empuje los sólidos dispuestos en las paredes de la cámara o rotor (1) a través de la salida de sólido inferior (14); en la etapa de reposición se inyecta un fluido antagónico, haciendo que el émbolo (4) retorne a su posición inicial.
    El D01 no divulga, a diferencia de la solicitud, que se efectué un vacío en el rotor para que el émbolo retorne a su posición inicial como consecuencia del mismo.
    No obstante, el D02 divulga el movimiento de retorno de un émbolo (23) por generación de vacío.
    Resultaría evidente combinar las características divulgadas por el D02 con las anticipadas por el D01 para obtener el procedimiento objeto de la reivindicación 13, que por tanto no implica actividad inventiva (Art.8 L11/86).
    El D01, no anticipa que para el vaciado de sólido se realice la apertura de la parte inferior de la cámara. No obstante, se considera ésta una opción de diseño evidente para un experto en la materia, a la vista del estado de la técnica.
    Por tanto, la reivindicación 14, tiene actividad inventiva (Art.8 L11/86).
    Informe del Estado de la Técnica Página 5/5
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