ES2401002B2 - Elemento para la union en seco que aporta aislamiento y procedimiento que incorpora el mencionado elemento - Google Patents
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Abstract
La presente invención se refiere a un elemento laminar en forma de placa, adherido al dorso de una baldosa, para la unión en seco y que aporta aislamiento, siendo empleado dicho elemento para su colocación entre un suelo o cubierta y un material de recubrimiento. El diseño del elemento en corchete, con los ?machos? autoadhesivos, permite la realización de pavimentos en seco, tanto en obra nueva como en rehabilitación. El objetivo es obtener un producto terminado con mayores ventajas en su instalación definitiva en obra, y con aportación de aislamientos de diversos tipos, incluido el acústico, térmico y frente a humedades de obra. La invención es aplicable a todo tipo de materiales usados como elementos de acabado en el sector de la construcción, tanto materiales naturales, como artificiales, en baldosas rígidas o bien en mosaicos.
Description
Elemento para la unión en seco que aporta aislamiento, y procedimiento que incorpora el mencionado elemento.
La presente invención se refiere a un elemento de 5 unión en seco que aporta aislamiento, y a un procedimiento de unión en seco que incorpora dicho elemento, siendo empleado dicho elemento para su colocación entre un recubrimiento formado por materiales de aplacado naturales o artificiales, tales como baldosas, piedras naturales, maderas o mosaicos en un suelo o cubierta.
Esta invención pertenece al sector de los procesos y elementos aplicables a la construcción y edificación.
Las estructuras de suelos o cubiertas de edificaciones en general suelen recubrirse mediante revestimientos, que pueden ser de diversos tipos, como aplacados naturales o artificiales como por ejemplo baldosas, piedras naturales, maderas, mosaicos, parqué, etc.
Estos recubrimientos se suelen fijar a los suelos o cubiertas por vía húmeda mediante morteros de cementos, morteros cola, adhesivos vinílicos, reactivos y similares, etc.
También son conocidos los elementos de aislamiento (acústico, térmico, y de cualquier otro tipo) formados por láminas de materiales espumados y/o por láminas de materiales tipo caucho o similar que se colocan entre la estructura y la capa de comprensión o nivelación, antes de recibir el material de recubrimiento.
Sin embargo, la instalación de estos aislamientos se produce normalmente de forma autónoma a la colocación de los revestimientos.
Además, ambas operaciones son todavía excesivamente lentas y laboriosas.
La presente invención tiene por objeto superar los inconvenientes asociados a la colocación de los recubrimientos del tipo indicado al principio y a la instalación de aislamientos, caracterizándose por consistir y emplear un material laminar (1) de baja/media 5 densidad en forma cuadrada o rectangular instalado en la parte inferior de una baldosa y diseñado con encajes en corchete, es decir, dos lados con hendiduras hembra (2) y dos lados con macho (3), simétricos, coincidente en el diseño entre hendiduras y machos, en forma de encaje tipo puzzle. Los machos, llevaran incorporados en su cara superior un autoadhesivo, protegido (4) con film plástico o papel-silicona.
Este elemento de unión en seco que aporta aislamiento, instalado previamente en el dorso inferior de una baldosa de cualquier tipo, puede ser directamente aplicado sobre la estructura, capa de compresión o nivelación, estructura sobreelevada para pavimentos técnicos o antiguos pavimentos de cualquier tipo, cerámicos, mármoles, granitos, terrazos, madera, parquet, etc. todo ello sin necesidad de emplear ningún tipo de fijación por vía húmeda (tipo morteros o similares) ni tener que añadir otro adhesivo adicional.
La fijación de las baldosas entre si, se realiza de dos formas, la primera por el propio diseño en corchete del elemento laminar (1) incorporado en dorso inferior de la baldosa, encajando el macho-hembra (tipo puzzle) y la segunda con el autoadhesivo incorporado en la cara superior del macho (4), que fija el elemento de una baldosa con la cara inferior de la baldosa continua, realizándose una unión sucesiva, entre si, de todas las baldosas instaladas en el recubrimiento.
Las ventajas de la presente invención se desprenden de esta memoria descriptiva, si bien a continuación citamos las más esenciales con carácter meramente enunciativo y no limitativo, a saber:
- -
- Facilidad y rapidez de montaje, con la consecuente reducción de costes de mano de obra en la instalación en obra de elementos de acabado.
- -
- No precisa empleo de mano de obra profesional.
- -
- Mejora las propiedades técnicas de los recubrimientos, 5 toda vez que el elemento de unión aporta un aislamiento no sólo acústico, sino también de otros órdenes, como por ejemplo, frente a humedades de obra, evitando la posible
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absorción de agua por capilaridad, por ejemplo en mármol o madera, reduciendo los riesgos de manchas o deformaciones.
- -
- Aporta diseño estético al recubrimiento, debido a la simetría diseñada, pudiendo realizar distintas combinaciones y tipos de trabados.
En la hoja de diseños adjunta se acompañan dos dibujos del elemento de la invención para permitir su mejor comprensión, siendo este un ejemplo realizativo y no limitativo de la invención:
Figura 1 es una vista en planta de la superficie trasera de la baldosa en la que se le incorpora el elemento de la invención;
Figura 2 es una vista en planta de la superficie vista de la baldosa en la que se le incorpora el elemento de la invención;
El elemento de unión en seco que aporta aislamiento (1) consiste en una lámina (1) en forma de placa instalada en el dorso de una baldosa, con diseño en corchete, con encajes macho (3) - hembra (2) simétricos que comprende al menos las siguientes características:
a) Elemento laminar (1) de 1 a 20 milímetros de espesor.
b) Densidad del elemento de 30 hasta 400 kgr/m3.
c) Diseño con encajes en corchete en los cuatro lados, macho (3) y hembra (2), simétricos.
d) Los machos (3) llevaran en la cara superior, un autoadhesivo de gramaje de 50 a 200 gramos/m2, protegido con
film (4) plástico o papel-silicona, que se retira en el momento de la instalación.
3
Claims (3)
- REIVINDICACIONES1. Elemento y procedimiento de unión en seco que aporta aislamiento apto, en particular, para estar dispuesto entre un recubrimiento y un suelo o cubierta, que consiste en un elemento laminar (1) con un espesor de 1 a 205 milímetros, caracterizado porque dicho elemento laminar (1) es en forma cuadrada o rectangular, diseñado en corchete, es decir, lados con hendidura/s “tipo hembra” (2) y lado/s con “macho/s” (3), simétrico/s, incorporando el macho/s en su cara superior un autoadhesivo (4) permitiendo fijar la unión de baldosas continuas-sucesivas por la parte inferior de las mismas.10 2. Elemento conforme a la reivindicación primera caracterizado por que el mencionado va adherido a la parte posterior de una baldosa, (Fig. 2) pudiendo estar dispuesto de forma coincidente o no coincidente respecto a la forma de la misma.
- 3. Elemento conforme a cualquiera de las reivindicaciones anteriores caracterizado por que el autoadhesivo (4)15 presenta un gramaje de 50 a 250 gramos/m2, protegido con film plástico o papel-silicona, que se retirara/n en el momento de la instalación de la baldosa.4FIG. 1FIG. 2OFICINA ESPAÑOLA DE PATENTES Y MARCASN.º solicitud: 201131288ESPAÑAFecha de presentación de la solicitud: 27.07.2011Fecha de prioridad:INFORME SOBRE EL ESTADO DE LA TECNICA51 Int. Cl. : B65D5/52 (2006.01) B65D5/478 (2006.01)DOCUMENTOS RELEVANTES
- Categoría
- 56 Documentos citados Reivindicaciones afectadas
- X
- WO 2009106663 A1 (UVIX S L L ET AL.) 03/09/2009, páginas 4 - 5; reivindicaciones 1-2; 1-3
- Y
- 4-5
- Y
- ES 2322524 A1 (INSCA INT SL) 22/06/2009, figuras 1 - 2, 6 todo el documento. 4-5
- A
- WO 9634164 A1 (MARTINEZ SANTIAGO JOSE ANTONIO) 31/10/1996, todo el documento, 1-5
- figuras 1 - 2.
- A
- WO 2007003401 A2 (KAINDL FLOORING GMBH ET AL.) 11/01/2007, todo el documento, 1-5
- figura 1,
- A
- ES 2310100 A1 (INSCA INT SL) 16/12/2008, todo el documento, figuras 1 - 2. 1-5
- A
- GB 2370291 A (SUNDERLAND LTD) 26/06/2002, todo el documento. figura 2, 1-5
- Categoría de los documentos citados X: de particular relevancia Y: de particular relevancia combinado con otro/s de la misma categoría A: refleja el estado de la técnica O: referido a divulgación no escrita P: publicado entre la fecha de prioridad y la de presentación de la solicitud E: documento anterior, pero publicado después de la fecha de presentación de la solicitud
- El presente informe ha sido realizado • para todas las reivindicaciones • para las reivindicaciones nº:
- Fecha de realización del informe 15.07.2013
- Examinador C. Espejo Rodriguez Página 1/5
INFORME DEL ESTADO DE LA TÉCNICADocumentación mínima buscada (sistema de clasificación seguido de los símbolos de clasificación) B65D Bases de datos electrónicas consultadas durante la búsqueda (nombre de la base de datos y, si es posible, términos debúsqueda utilizados) INVENES, EPODOCOPINIÓN ESCRITAFecha de Realización de la Opinión Escrita: 15.07.2013Declaración- Novedad (Art. 6.1 LP 11/1986)
- Reivindicaciones 1-5 Reivindicaciones SI NO
- Actividad inventiva (Art. 8.1 LP11/1986)
- Reivindicaciones Reivindicaciones 1-5 SI NO
Se considera que la solicitud cumple con el requisito de aplicación industrial. Este requisito fue evaluado durante la fase de examen formal y técnico de la solicitud (Artículo 31.2 Ley 11/1986).Base de la Opinión.-La presente opinión se ha realizado sobre la base de la solicitud de patente tal y como se publica.OPINIÓN ESCRITA1. Documentos considerados.-A continuación se relacionan los documentos pertenecientes al estado de la técnica tomados en consideración para la realización de esta opinión.- Documento
- Número Publicación o Identificación Fecha Publicación
- D01
- WO 2009106663 A1 (UVIX S L L et al.) 03.09.2009
- D02
- ES 2322524 A1 (INSCA INT SL) 22.06.2009
- D03
- WO 9634164 A1 (MARTINEZ SANTIAGO JOSE ANTONIO) 31.10.1996
- D04
- WO 2007003401 A2 (KAINDL FLOORING GMBH et al.) 11.01.2007
- D05
- ES 2310100 A1 (INSCA INT SL) 16.12.2008
- D06
- GB 2370291 A (SUNDERLAND LTD) 26.06.2002
- 2. Declaración motivada según los artículos 29.6 y 29.7 del Reglamento de ejecución de la Ley 11/1986, de 20 de marzo, de Patentes sobre la novedad y la actividad inventiva; citas y explicaciones en apoyo de esta declaraciónEl objeto técnico de la invención es un elemento y el procedimiento de unión en seco que aporta aislamiento, y que está dispuesto entre un recubrimiento y un suelo o cubierta, que consiste en un elemento laminar con espesor de 1 a 20 milímetros, y una densidad de 30 a 400 Kg/m3, estando adherido en la parte posterior de la baldosa ( o recubrimiento), pudiendo estar dispuesto coincidente o no respecto a la forma de la misma. El elemento laminar presenta forma cuadrada o rectangular, diseñado en corchete, es decir, lados con hendiduras machihembrado, llevando el macho incorporado en su cara superior un adhesivo de gramaje 50 a 250g/m2 protegido con film plástico o papel siliconado, que se retira en el momento de la instalación de la baldosa, quedando el macho adherido a las baldosas sucesivas por la parte inferior de las mismas.El documento D01 se considera el más próximo al objeto de la invención, y divulga un elemento de unión en seco dispuesto entre un recubrimiento y un suelo o cubierta, auto adherente y aplicado en la parte posterior de las baldosas, con una densidad superior a 0,5 Kg/m3, y un espesor mínimo de 2 milímetros. En este documento, se divulga el elemento como multilaminar, pudiendo presentar una o dos caras autoadhesivas en sus capas externas, y una protección removible de tipo película siliconada que se retira en el momento de fijarse a la baldosa o revestimiento y después al suelo o paramento. La tipología o naturaleza de los adhesivos de la multilamina no tiene necesidad de ser coincidente con la baldosa, pudiendo realizarse con un sistema de encaje tipo puzle. El gramaje de la cara autoadhesiva destinada a quedar adherida al paramento presenta un gramaje ente 100 y 1000 g/m2.El objeto de la reivindicación 1 consiste en la selección de un espesor del elemento laminar dentro del rango de 1 a 20milimetros, frente al rango de espesor mínimo de 2milimetros que divulga D01. De la misma forma el objeto de la reivindicación 2 consiste en la selección de una densidad de 30 a 400Kg/m3 frente a una densidad superior a 0,5 Kg/m3 divulgado en D01. Las selecciones que se reivindican solo pueden considerarse que poseen actividad inventiva si el espesor de 1 a 2mm y la densidad de 30 a 400 Kg/m3 presentan efectos o propiedades inesperadas en relación al resto del rango. Sin embargo, no se han indicado dichos efectos o propiedades en la solicitud. Por lo tanto, no se aprecia actividad inventiva en el objeto de la reivindicación 1 a 3, aunque si novedad.El documento D02, divulga un dispositivo de unión de placas o piezas que encajan entre sí que cuentan con medios de machihembrado y pestañas adosados en la parte posterior de las placas. Sin embargo, no se encuentran divulgados medios de unión por medio de adhesivos en este documento.A la luz de la combinación de los documentos D01 y D02 se considera que el objeto de las reivindicaciones dependiente 4 presenta novedad, pero no actividad inventiva. El objeto de la reivindicación dependiente 5 consiste en que el macho del elemento laminar lleva incorporado en su cara superior un adhesivo de gramaje de 50 a 250g/m2 protegido con film plásticoo siliconado, que se retira en el momento de la instalación de la baldosa quedando el macho adherido a las baldosas sucesivas por la parte inferior de las mismas. El mismo razonamiento se aplicaría en el rango de gramaje de entre 50 a 250g/m2 reivindicado en la reivindicación 5 frente al rango 100-1000g/m2 divulgado en D01, ya que al no indicarse efectos o propiedades inesperadas en la solicitud en el rango de 50 a 100g/m2, y a la luz de la combinación de los documentos D01 y D02 se considera que el objeto de las reivindicación dependiente 5 presenta novedad, pero no actividad inventiva.El documento D03 divulga un panel de recubrimiento de unión en seco, aplicable a superficies planas que consta de una base laminar flexible mullida con adhesivo en doble cara, que se adhiere por un lado al recubrimiento y por otro al paramento o suelo. La capa autoadhesiva que se une al suelo presenta una lámina de papel encerado de protección que se retira en el momento de unir ambas superficies.OPINIÓN ESCRITAEl documento D04 divulga un elemento de unión en seco dispuesto entre un recubrimiento y un suelo o cubierta. El elemento se encuentra adherido a la parte posterior de la baldosa (presentando su misma forma) y está diseñado con unas hendiduraso pestañas. El elemento de unión, presenta además un gramaje de adhesivo 10-200g/m2, encontrándose protegido con film plástico o papel siliconado, que se retira en el momento de la instalación de la baldosa al suelo.El documento D05 divulga igualmente un dispositivo de unión de placas o piezas que encajan entre sí que cuentan con medios de machihembrado y pestañas adosados en la parte posterior de las placas. Sin embargo, no se encuentran divulgados medios de unión por medio de adhesivos en este documento.El documento D06 divulga unas baldosas interconectadas, a partir de una plataforma adherida a la parte posterior de éstas, y que presentan unos medios de unión tipo puzle o machihembrados.Ninguno de los documentos D03 a D06 se consideran suficientemente relevantes como para afectar a la novedad y actividad inventiva de la solicitud, sino que tan solo refleja el estado de la técnica del campo al que pertenece la invención.
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