ES2398305B1 - Ecoinstalación de tratamiento de chatarra metálica de diferente naturaleza. - Google Patents
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Abstract
Ecoinstalación de tratamiento de chatarra metálica de diferente naturaleza.#Instalación de tratamiento de chatarra que cuenta con una zona (4) de entrada y salida de camiones, un puesto de control (7) donde se realiza el registro de la entrada y salida de camiones, una zona de prensado (1) donde se realiza un prensado y compactación de la chatarra, una zona de cizallado o estampación (2), donde se somete a corte a la chatarra, una zona de oxicorte (3), que incorpora una grúa de gran tonelaje, una zona de de descarga a granel (5), donde se depositan, almacenan y envían al cliente, además podría contar con unas canalizaciones de recogida y residuos y vertidos hacia un depósito central, logrando así una instalación que cuenta con los medios necesarios para el tratamiento de la chatarra, incorporando criterios ambientales en el diseño de los puestos de trabajo y de la planta industrial, independientemente de su tamaño y origen, así como medios para el registro de la entrada y salida de los camiones, y medios para recogida de residuos de aceite y otros líquidos.
Description
OBJETO DE LA INVENCIÓN
La presente innovación se refiere a una instalación de tratamiento de chatarra
1 O de diferente naturaleza, diseñada ecológicamente para mínimos consumos, emisiones y contaminaciones durante todo el proceso, que permite realizar la selección, el control operacional y el flujo de carga y descarga de los vehículos entrantes y salientes, de un modo lo más eficaz posible.
15 La naturaleza de la chatarra determina el proceso de transformación al que es sometida, diferenciándose en las instalaciones diferentes zonas, según la naturaleza de la chatarra. Estos procesos se dividen en cuatro grandes grupos:
• Proceso de corte mediante cizalla 20 • Proceso de corte mediante soplete
- •
- Proceso de prensado
- •
- Proceso de recogida a granel
Caracteriza a la presente invención los elementos y la distribución de las
25 diferentes zonas definidas en la instalación como para conseguir una instalación e tratamiento de chatarra que permite un proceso de entrega continuo al cliente, además de ser una instalación responsable con el medio ambiente.
30 Por lo tanto, la presente invención se circunscribe dentro del ámbito de las instalaciones de clasificación y tratamiento de chatarra.
ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN
- En los últimos años se ha experimentado un gran auge de los procesos de
- reciclaje vinculados a plantas fragmentadoras para vehículos fin de vida
- Sin embargo en cuanto a chatarra netamente metálica los procesos se han
- 5
- estancado en operaciones puntuales y aisladas entre sí. Dichos procesos se
- suelen llevar en grandes espacios abiertos y no suelen contemplar procesos
- particulares de tratamiento de la chatarra derivados de su enorme
- heterogeneidad.
- 1 O
- Las propiedades de los metales proporcionan beneficios únicos y la ventaja
- para su reciclaje. A diferencia de otros materiales reciclados, como papel y
- plástico, los metales pueden reciclarse varias veces sin degradación de sus
- propiedades. Los metales a partir de fuentes secundarias pueden ser tan
- buenos como los metales de las fuentes primarias.
- 15
- Practicado desde tiempos antiguos, el reciclaje de chatarra encarna el espíritu
- del desarrollo sostenible. Es decir, el desarrollo que cumple los requisitos del
- presente sin comprometer la capacidad de las generaciones futuras para
- satisfacer sus propias necesidades.
- 20
- Por otra parte, debido a la recesión financiera una gran cantidad de industrias
- favorables al medio ambiente también han sufrido. Últimamente, una de las
- industrias, que ha sido fuertemente afectada, es la industria de la chatarra de
- acero. La desaceleración económica ha hecho daño a la industria de chatarra
- 25
- de acero. La razón detrás de la caída es que la mayoría de la gente ha
- aplazado las decisiones sobre la compra de accesorios para el hogar y los
- automóviles, los cuales son conocidos por ser la fuente principal de la chatarra
- metálica.
- 30
- En la situación actual, una falta de procedimientos integrales de transformación
- de la chatarra dificulta el flujo continuo de intercambio de mercancía entre los
- clientes y las plantas de transformación para encontrar una salida temprana a
- los residuos metálicos. Por otro lado, esta escasez de materias primas obliga a
- trabajar con una materia prima proveniente de fuentes muy diversas. Por tanto,
el alto grado de heterogeneidad de dicha chatarra dificulta su tratamiento con las máquinas actuales que si bien es cierto poseen programas de funcionamiento variable según configuraciones preestablecidas, acaban funcionando en procesos estándares para evitar que el cambio continuo de
5 dichos programas por parte de los operarios implique paros en los procesos de tratamiento.
Por lo tanto, la presente invención pretende superar los anteriores inconvenientes, de por un lado, de falta de instalaciones especialmente 1 O diseñadas para el tratamiento de la chatarra, así como la heterogeneidad de la chatarra, desarrollando una instalación como la que a continuación se describe, y que se recoge en su esencialidad en la reivindicación primera. Por consiguiente la instalación será útil para mejorar la calidad de los productos finales de manera eficiente y efectiva. En dicha instalación se reducen al
15 mínimo el consumo de combustible de los vehículos, el consumo de energía de la maquinaría de tratamiento de la chatarra, el uso inadecuado de los métodos de transferencia de la chatarra, y la maquinaría inadecuada.
Es objeto de la presente invención una instalación para tratamiento de chatarra metálica de diferente naturaleza que se realiza en un pabellón cubierto y que cuenta con:
Una zona de entrada y salida de camiones
25 Un puesto de control donde se realiza el registro de la entrada y salida de camiones Una zona de prensado donde se realiza un prensado y compactación de la chatarra Una zona de cizallado o estampación, donde se somete a corte a la
30 chatarra. Una zona de oxicorte, que incorpora una grúa de gran tonelaje Una zona de de descarga a granel, donde se depositan, almacenan y envían al cliente Adicionalmente, puede contar con una zona de lavado para el lavado de los ejes, ruedas, bajo bastidor, y chasís en general. Esta zona además está habilitada para recoger todas las aguas residuales del proceso de lavado y mediante la red de canales enviarla a un foso centralizado.
Debido a la dificultad para tratar chatarra metálica de diferente naturaleza, se realiza toda una red de canalizaciones que discurren bajo el suelo que parten de las diferentes zonas de trabajo, como son la zona de prensado, la zona de cizallado y la zona de oxicorte. Mediante bandejas de recogida (9) ubicadas
1 O bajo estos lugares se redirigen los residuos de aceite y otros líquidos a un foso centralizado con un sistema de paredes impermeabilizantes. El foso centralizado se vigila cada cierto tiempo y se limpia cuando alcanza un volumen de llenado. El residuo recogido se envía a un gestor autorizado.
15 En las zonas de trabajo, donde tiene lugar una manipulación de la chatarra, esto es, en la zona de prensado y en la zona de cizallado, donde se general mucho ruido, con objeto de proteger a los operarios se disponen unos medios de alerta visual mediante la ubicación al inicio del acceso a los puestos de control de la maquinaria de detectores presenciales, que pueden ser inductivos,
20 capacitivos u ópticos, que en caso de ser activados envían una señal a un girofaro, ubicado preferentemente en la cubierta de un puesto de control.
El girofaro o avisador luminoso emite unas señales luminosas que alertan a un operario que esté manipulando la grúa, de manera que mientras esté
25 funcionando el girofaro, el operario detiene las operaciones de recogida, transporte y descarga de la chatarra.
Gracias a las características de la instalación se consigue contar con una instalación de gestión integral de la chatarra metálica, independientemente de
30 su naturaleza, instalación que cuenta con todos los medios necesarios para el tratamiento de la misma, así como medios para el registro de la entrada y salida de los camiones, y medios para recogida de residuos de aceite y otros líquidos.
Para complementar la descripción que se está realizando y con objeto de ayudar a una mejor comprensión de las características del invento, de acuerdo
5 con un ejemplo preferente de realización práctica del mismo, se acompaña como parte integrante de dicha descripción, un juego de dibujos en donde con carácter ilustrativo y no limitativo, se ha representado lo siguiente:
Figura1: Muestra una representación en planta de una instalación cubierta de 1 O reciclaje de chatarra metálica
Figura2: Muestra el sistema centralizado de recogida de fugas y derrames.
Figura3: muestra el sistema de alerta de presencia en torno a las operaciones 15 de prensa y cizalla.
A la vista de las mencionadas figuras, y de acuerdo con la numeración adoptada, se puede observar en ellas varios ejemplos de realización preferente 20 de la invención, la cual comprende las partes y elementos que se indican y describen en detalle a continuación.
En la figura 1, podemos observar cómo la instalación de tratamiento de chatarra cuenta con: Una zona (4) de entrada y salida de camiones
25 Un puesto de control (7) donde se realiza el registro de la entrada y salida de camiones Una zona de prensado (1) donde se realiza un prensado y compactación de la chatarra Una zona de cizallado o estampación (2), donde se somete a corte a la
30 chatarra. Una zona de oxicorte (3), que incorpora una grúa de gran tonelaje Una zona de de descarga a granel (5), donde se depositan, almacenan y envían al cliente
- En la zonas de prensado, cizallado y oxicorte se han diseñado los puestos de
- 5
- trabajo para reducir el impacto ambiental generado por la maquinaría en la fase
- de uso. Se ha fijado como objetivo la reducción del consumo energético en la
- fase de uso, así como la utilización de materiales cuyos procesos de reciclaje
- permitan un alto porcentaje de recuperación (acero, aluminio). En el ecodiseño
- de los puestos de trabajo
- se ha recurrido a un número mínimo de posibles
- 1 O
- materiales y componentes diferentes entre las diferentes maquinarías, así
- como favorecer las uniones entre componentes y materiales que permitan su
- fácil separación.
Todo el proceso se realiza en pabellón cubierto. La entrada y salida de
15 camiones se registra en el puesto de control (7), donde se inicia la elaboración del registro vinculado al transporte en cuestión. Una vez generado el registro se envía al vehículo a la zona de trabajo correspondiente. El tratamiento de chatarra contempla cuatro zonas de trabajo diferentes;
la zona de prensado (1) donde se realiza un prensado y compactado de
20 la chatarra en forma de cubo, la zona de cizallado o estampación (2) donde se somete a corte a la chatarra, la zona de oxicorte (3) donde mediante puente grúa de 25 toneladas se descargan las piezas de mayor tamaño y se cortan mediante operación
25 de oxicorte y una última zona de descarga a granel (5) donde se depositan los materiales a granel, se almacenan y se reenvían al cliente correspondiente.
30 Adicionalmente, la instalación además de las zonas descritas cuenta con una zona de lavado (6) de los camiones, donde se pueden limpiar desde las ruedas, los bajos o sus remolques.
En la figura 2, que muestra una red subterránea de recogidas de vertidos y residuos, que comprende una serie de canalizaciones (9) que discurriendo bajo el suelo van desde cada una de las zonas de tratamiento de la chatarra, hasta un depósito centralizado (8), que cuenta con unos medios de indicación de
5 llenado, que una vez activados, hacen necesario el vaciado del depósito (8).
En la figura 3, se muestra una realización particular para las zonas de la instalación en la que tiene lugar manipulación de la chatarra, como es el caso de la zona de prensado (1) y la zona de cizallado o estampación (2), contando
1 O para ello con una grúa (1 0), un puesto de control (13), desde el que se manipula la grúa (1 0).
Adicionalmente, estas zonas cuentan con unos medios de seguridad que alertan de manera visual al operario de la grúa, comprendiendo dichos medios 15 de unos detectores presenciales (12), que pueden ser inductivos, capacitivos u ópticos, y están ubicados en el acceso a los puestos de control (13) de la maquinaria, de manera que una vez activados dichos detectores envían una señal automática a un girofaro (11) o sirena, que ubicado en una zona visible, preferentemente en la cubierta del puesto de control (13) alertan al operario de 20 la grúa, que detiene las operaciones que esté realizando mientras el girofaro
(13) esté activado.
Descrita suficientemente la naturaleza de la presente invención, así como la manera de ponerla en práctica, no se considera necesario hacer más extensa 25 su explicación para que cualquier experto en la materia comprenda su alcance y las ventas que de ella se derivan, haciendo constar que, dentro de su esencialidad, podrá ser llevada a la práctica en formas de realización que difieran en detalle de la indicada a título de ejemplo, y a las cuales alcanzará igualmente la protección que se recaba siempre que no se altera, cambie o
30 modifique su principio fundamental.
Claims (5)
- REIVINDICACIONES1.-Instalación de tratamiento de chatarra metálica de diferente naturaleza caracterizada porque cuenta con:5 Una zona (4) de entrada y salida de camiones Un puesto de control (7) donde se realiza el registro de la entrada y salida de camiones Una zona de prensado (1) donde se realiza un prensado y compactación de la chatarra1 O Una zona de cizallado o estampación (2), donde se somete a corte a la chatarra. Una zona de oxicorte (3), que incorpora una grúa de gran tonelaje Una zona de de descarga a granel (5), donde se depositan, almacenan y envían al cliente,15 donde todas las anteriores zonas están bajo una cubierta de protección.
- 2.-Instalación de tratamiento de chatarra metálica de diferente naturaleza, según la reivindicación 1, caracterizada porque la instalación cuenta con una zona de lavado (6) de los camiones.20 3.-Instalación de tratamiento de chatarra metálica de diferente naturaleza, según la reivindicación 1 ó 2, caracterizada porque la instalación cuenta con una red subterránea de recogidas de vertidos y residuos, que comprende una serie de canalizaciones (9) que discurriendo bajo el suelo van desde cada una25 de las zonas de tratamiento de la chatarra, hasta un depósito centralizado (8), que cuenta con unos medios de indicación de llenado.
- 4.-Instalación de tratamiento de chatarra metálica de diferente naturaleza, según la reivindicación 1 ó 2, caracterizada porque para las zonas de la
30 instalación en la que tiene lugar manipulación de la chatarra, como es el caso de la zona de prensado (1) y la zona de cizallado o estampación (2), cuenta para ello con una grúa (1 0), un puesto de control (13), desde el que se manipula la grúa (1 0), contando con medios de seguridad. -
- 5.-Instalación de tratamiento de chatarra metálica de diferente naturaleza,
- según
- la reivindicación 4, caracterizada porque los medios de seguridad
- consisten en unos detectores presenciales (12), y están ubicados en el acceso
- a
- los puestos de control (13) de la maquinaria, de manera que una vez
- 5
- activados dichos detectores envían una señal automática a un girofaro (11) o
- sirena, ubicado en una zona visible.
-
- 6.-Instalación de tratamiento de chatarra metálica de diferente naturaleza,
- según
- la reivindicación 4, caracterizada porque los medios de seguridad
- 1 O
- pueden ser inductivos, capacitivos u ópticos,
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