ES2389431A1 - Conexiones enclavijadas. - Google Patents

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ES2389431A1 ES201090024A ES201090024A ES2389431A1 ES 2389431 A1 ES2389431 A1 ES 2389431A1 ES 201090024 A ES201090024 A ES 201090024A ES 201090024 A ES201090024 A ES 201090024A ES 2389431 A1 ES2389431 A1 ES 2389431A1
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Abstract

Una mejora en los sistemas de conexión para las conexiones enclavijadas que pueden utilizarse en sistemas de excavación de arrastre y también pueden ser usados para conexiones enclavijadas en diversos tipos de equipos de minería, dragados, silvicultura y construcción que incluye un primer y un segundo elemento de conexión. El primer elemento de conexión tiene un par de brazos, cada uno de los cuales define una perforación. Las perforaciones se encuentran alineadas y al menos una parte de cada una de ellas es roscada. El segundo elemento de conexión define un agujero que se ajusta entre los brazos y se alinea con las perforaciones del primer elemento de conexión. Una clavija se introduce en las perforaciones y el agujero. En cada una de las perforaciones hay un retén adaptado para contactar con la clavija. Al menos una parte de cada retén tiene una superficie roscada que se engrana con la superficie roscada de la perforación.

Description

CONEXIONES ENCLAVIJADAS
ANTECEDENTES
Los sistemas de excavación con cable de arrastre se
emplean generalmente en operaciones de minería y
5
movimiento de tierra. Ejemplos de sistemas de
excavación con cable de arrastre se divulgan en la
Patente de los Estados Unidos Número 4,791,738 otorgada
a Briscoe, Patente de los Estados Unidos Número
5,084,990 otorgada a Briscoe, y Patente de los Estados
1 O
Unidos Número 5, 992, O61 otorgada a F leck y otros. En
general, un sistema de excavación con cable de arrastre
incluye un cucharón de arrastre que se une al suelo y
recolecta suciedad, rocas, y otros escombros del suelo.
Un par de cadenas de grúa se fijan en lados opuestos
15
del cucharón de arrastre y se extienden hacia arriba
para unirse con cuerdas de grúa que soportan de manera
efectiva el cucharón de arrastre y controlan la
posición vertical del cucharón. Un par de cuerdas de
volteo también se fijan al cucharón de arrastre para
20
controlar la orientación (es decir, inclinación o
ángulo) del cucharón de arrastre en relación con el
suelo. Además, un par de cadenas de arrastre se fijan a
un frente del cucharón de arrastre y se unen con las
arrastre horizontal del cucharón. A medida que se usa el sistema de excavación con cable de arrastre, la suciedad, rocas y otros escombros 5 pueden corroer el cucharón de arrastre y el equipo de perforación cuando entran en contacto con o se deslizan contra el suelo. Las conexiones entre los diversos elementos también pueden experimentar desgaste en áreas donde las superficies de los elementos se sostienen 10 entre sí y se someten a fuerzas de tracción, compresión, abrasión, o varias otras fuerzas. Por lo tanto, después de un periodo de uso, las partes del sistema de excavación con cable de arrastre se someten a mantenimiento para permitir que se inspeccionen, 15 reparen, o reemplacen los elementos desgastados o dañados de otra manera.

Las conexiones entre algunos de los elementos del sistema de excavación con cable de arrastre son conexiones enclavijadas que permiten que dos elementos 20 unidos roten con relación entre sí. En general, una conexión enclavijada incluye una clavija que se extiende a través de dos elementos (es decir, los elementos que están unidos por la clavija) para unir de
manera efectiva los elementos entre sí. Muchas conexiones enclavijadas incorporan manguitos que se extienden alrededor de y entran en contacto con superficies de la clavija. A fin de instalar los 5 manguitos, las aperturas que reciben los manguitos se calientan comúnmente para expandir los diámetros interiores de las aperturas, mientras los manguitos se enfrían (por ejemplo, con hielo seco) para contraer los diámetros exteriores de los manguitos. Los manguitos 10 luego se presionan dentro de las aperturas. Los manguitos alternativamente se pueden soldar en la apertura a fin de fijar los manguitos. Después de la instalación de los manguitos, la clavija se inserta en la conexión para fijarse dentro de los manguitos. Las 15 placas u otros elementos se sueldan sobre los extremos exteriores de las aperturas con clavijas flotantes para prevenir que la clavija se retire o salte de los elementos unidos. Las clavijas fijas incluirían un cabezal y una tuerca u otro medio de fijación para
20 sujetar la clavija en la conexión.

Las máquinas de minería y movimiento de tierra se detienen durante los periodos de mantenimiento, lo cual tiene un efecto limitante en la eficiencia general de
reemplazar las conexiones enclavijadas, es común que
las placas soldadas se retiren para proporcionar acceso
a la clavija y los manguitos, lo cual implica cortar al
5
menos una de las placas con un soplete de soldadura.
Además, el mantenimiento puede incluir separar la
clavija y 1o los manguitos de los elementos unidos, lo
cual implica cortar los manguitos con el soplete de
soldadura. Durante el uso del sistema de excavación
1 O
con cable de arrastre, los finos (es decir, partículas
relativamente pequeñas o polvo) de la suciedad, rocas,
y otros escombros se pueden compactar o alojar de otro
modo en las conexiones enclavijadas, lo cual
obstaculiza la separación de la clavija y los manguitos
15
después que se retiran las placas. Además, el
desalineamiento dentro de la conexión enclavijada que
resulta de la instalación o desgaste durante el uso
también puede obstaculizar la separación de la clavija
y los manguitos. Debido a la presencia de estos finos
20
y el desalineamiento potencial, se puede usar martilleo
para separar la clavija y los manguitos de los
elementos unidos. Además del tiempo consumido por los
procesos de instalación y mantenimiento, la soldadura,
corte, y martilleo repetidamente pueden presentar
modo los elementos unidos. Por consiguiente, los
elementos del sistema de excavación con cable de
arrastre que se pueden mantener rápidamente (es decir,
5 inspeccionar, desmontar, y reparar) sin operaciones de soldadura o martilleo pueden mejorar la eficiencia general del sistema de excavación con cable de arrastre.
Varios aspectos de la invención pertenecen a conexiones
10 enclavijadas que unen dos elementos entre sí. Las conexiones enclavijadas son adecuadas para uso en equipo de excavación, pero sin embargo se pueden usar en una variedad de ambientes, incluyendo un amplio rango de equipo de minería, dragado, silvicultura, y
15 construcción.

En un aspecto de la invención, una conexión enclavijada se sujeta y adapta mecánicamente para la instalación y retiro sin necesidad de soldadura o martilleo. La conexión enclavijada se puede instalar y 20 retirar en el sitio de manera fácil y rápida a fin de reducir la dificultad y tiempo que se necesitan típicamente para cambiar un componente gastado por un nuevo reemplazo. Esta es una ventaja particular cuando
elementos en el equipo de excavación grande donde el
periodo de inactividad del equipo se traduce en una
pérdida económica significativa. Además, al eliminar la
5 necesidad de soldadura o martilleo, la conexión enclavijada reduce el riesgo al cual los usuarios han sido expuestos normalmente al reemplazar elementos en equipo de excavación.
En otro aspecto, varios elementos de las conexiones
10 enclavijadas tienen configuraciones roscadas y troncocónicas que se separan con rotaciones relativamente pequeñas y también se separan cuando los finos se compactan entre los elementos. Una clavija también puede tener uno o más extremos con
15 configuraciones troncocónicas que se separan de otros elementos y se alinean con el otro elemento de manera relativamente fácil.
En una materialización física, una conexión enclavijada incluye un primer elemento de conexión

20 un segundo elemento de conexión una clavija, y un injerto. El primer elemento de conexión define una apertura, y al menos una parte de la apertura es roscada. El segundo elemento de conexión define un
agujero. El injerto se ubica dentro de la apertura y se
adapta para entrar en contacto con la clavija. Al menos
una parte del injerto tiene una superficie roscada que
5 engrana la superficie roscada de la apertura. En algunas configuraciones de esta materialización física, las superficies roscadas de la apertura y el injerto pueden tener configuraciones troncocónicas correspondientes.
10 En otra materialización física, un sistema de conexión para una conexión enclavijada incluye un elemento de conexión, un par de injertos, y una clavija. El elemento de conexión tiene un par de brazos separados que definen, independientemente, una apertura, en donde
15 al menos una parte de cada apertura tiene una configuración troncocónica con roscas. Al menos una parte de cada injerto tiene una configuración troncocónica con roscas, en donde cada injerto está ubicado en una de las aperturas, y las roscas de cada

20 injerto engranan las roscas de una de las aperturas. Además, la clavija entra en contacto con cada uno de los injertos y se extiende entre los brazos.
En otra materialización física, un sistema de excavación con cable de arrastre tiene múltiples componentes unidos a través de conexiones enclavijadas. Al menos una de las conexiones enclavijadas incluye un 5 primer elemento de conexión, un segundo elemento de conexión, una clavija, y un injerto. El primer elemento de conexión define una apertura, y al menos una parte de la apertura es roscada. El segundo elemento de conexión define un agujero. La clavija se extiende a
10 la apertura y el agujero. El injerto se ubica dentro de la apertura y se adapta para entrar en contacto con la clavija. Al menos una parte del injerto tiene una superficie roscada que engrana la superficie roscada de la apertura.
15 En cualquiera de estas materializaciones físicas, se pueden usar cerraduras para sujetar los injertos dentro de las aperturas. En cualquiera de estas materializaciones físicas, se pueden usar manguitos separados, o los manguitos se pueden incorporar a los
20 injertos.
A fin de obtener un mejor entendimiento de las ventajas
y características de novedad, se puede hacer referencia

a la siguiente materia descriptiva y figuras adjuntas
conceptos relacionados con la invención.
DESCRIPCIONES DE LAS FIGURAS
El Resumen anterior y la siguiente Descripción 5 Detallada se entenderán mejor cuando se lean junto con las figuras adjuntas.
La Figura 1 es una vista en perspectiva de una parte de un sistema de excavación con cable de arrastre que incluye un cucharón de arrastre y su equipo de
10 perforación.
La Figura 2 es una vista en perspectiva de un primer sistema de conexión del sistema de excavación con cable de arrastre unido a un primer par de elementos de conexión.
15 La Figura 3 es una vista en perspectiva despiezada del primer sistema de conexión.
La Figura 4 es una vista en planta superior del primer sistema de conexión.

La Figura 5 es una vista en planta superior despiezada 20 del primer sistema de conexión.
primer sistema de conexión.
Las Figuras 7 y 8 son vistas en corte transversal del primer sistema de conexión, como se define 5 respectivamente por las líneas de sección 7 y 8 en la Figura 6.
Las Figuras 9 y 10 son vistas en perspectiva de un retén del primer sistema de conexión.
La Figura 11 es una vista en perspectiva de una 10 cerradura del primer sistema de conexión.
Las Figuras 12 y 13 son vistas en perspectiva despiezadas de la cerradura.
La Figura 14 es una vista en perspectiva del primer sistema de conexión que se une a un segundo par de 15 elementos de conexión.
Las Figuras 15 y 16 son vistas en corte transversal correspondientes a la Figura 8 y que muestran configuraciones adicionales del primer sistema de conexión.

20 La Figura 17 es una vista en perspectiva de una configuración adicional del primer sistema de conexión.
Las Figuras 18-20 son vistas en corte transversal correspondientes con la Figura 8 y que muestran configuraciones de cerradura adicionales del primer sistema de conexión.
5 La Figura 21 es una vista en perspectiva de un segundo sistema de conexión del sistema de excavación con cable de arrastre que une el segundo par de elementos de conexión.
La Figura 22 es una vista en perspectiva despiezada del 10 segundo sistema de conexión.
La Figura 23 es una vista en elevación lateral del segundo sistema de conexión.
La Figura 24 es una vista en elevación lateral despiezada del segundo sistema de conexión.
15 La Figura 25 es una vista en corte transversal del segundo sistema de conexión, según se define por la línea de sección 25 en la Figura 23.

Las Figuras 26 y 27 son vistas en perspectiva de un manguito del segundo sistema de conexión.
manguito, según se define por las líneas de sección 28 y 29 en la Figura 26.
La Figura 30 es una vista en perspectiva de una 5 cerradura del segundo sistema de conexión.
Las Figuras 31 y 32 son vistas en perspectiva despiezadas de la cerradura.
La Figura 33 es una vista en perspectiva del segundo sistema de conexión y un aparato de remoción.
10 La Figura 34 es una vista en perspectiva despiezada del segundo sistema de conexión y el aparato de remoción.
La Figura 35 es una vista en perspectiva del segundo sistema de conexión que se une al primer par de elementos de conexión.
15 Las Figuras 36-39 son vistas en corte transversal correspondientes con la Figura 25 y que muestran configuraciones adicionales del segundo sistema de conexión.

La Figura 40 es una vista en perspectiva de otra 20 configuración del segundo sistema de conexión.

La siguiente discusión y las figuras adjuntas divulgan diversas configuraciones de conexiones enclavijadas que 5 se pueden utilizar para unir dos elementos de conexión. A pesar de que las conexiones enclavijadas se divulgan con referencia a un sistema de excavación con cable de arrastre para fines de ejemplo, los conceptos asociados con las conexiones enclavijadas no se limitan a 10 sistemas de excavación con cable de arrastre y se pueden utilizar en un amplio rango de equipos de minería, dragado, silvicultura, y construcción. Los conceptos asociados con las conexiones enclavijadas se pueden utilizar, sólo como ejemplos, con orejetas de 15 conexión de pala de cable, cucharones de quijadas (es decir, en una conexión de cucharón para brazos de cucharón), conexiones de cucharón excavador, ore jetas de cucharón cargador frontal, y conexiones enclavijadas en los extremos de cilindros hidráulicos. Por 20 consiguiente, a pesar de que las conexiones enclavijadas se describen con referencia a un sistema de excavación con cable de arrastre para fines ilustrativos, los conceptos que se divulgan en el
pueden utilizar en una variedad de aplicaciones, ya sea
dentro de la industria minera o dentro de industrias
que no están asociadas con la minería.
5
Sistema de Excavación con Cable de Arrastre
Con referencia a la Figura 1, se muestra un ejemplo de
un sistema de excavación con cable de arrastre ( 1 O O)
con un cucharón de arrastre (11 o) y equipo de
perforación (115) que se puede utilizar en operaciones
1 O
de minería y movimiento de tierra. El cucharón (11 O)
incluye múltiples dientes de excavación (111) y un
área de acumulación central (112). Los dientes de
excavación (111) se unen al suelo para romper o
desplazar de otro modo suciedad, rocas, y otros
15
escombros, que 1uego son recolectados dentro del área
de acumulación (112). El equipo de perforación (115)
incluye varias cadenas de grúa (120), cuerdas de
volteo (130), y cadenas de arrastre (140) Al ajustar
la orientación (es decir, inclinación o ángulo) del
20
cucharón de arrastre (11 O) con las cuerdas de volteo
(130), los dientes de excavación (111) se pueden ubicar
para unirse al suelo, el cucharón (11 o) se puede
inclinar hacia arriba para retener el contenido del
acumulación (112), y el cucharón (11 o) se puede inclinar hacia abajo para voltear el contenido del cucharón de arrastre. La cadenas de arrastre (140)
5 mueven el cucharón de arrastre (110) en una dirección hacia adelante a través del suelo, induciendo así a que los dientes de excavación (111) se unan al suelo y rompan o desplacen de otro modo la suciedad, rocas, y otros escombros.
10 A medida que se usa el sistema de excavación con cable de arrastre (100), la suciedad, rocas y otros escombros pueden corroer el cucharón (110) y partes del equipo de perforación (115) que entran en contacto o se deslizan contra el suelo. Las conexiones entre los diversos
15 elementos del sistema de excavación con cable de arrastre (100) también pueden experimentar desgaste en áreas donde las superficies de los elementos se sostienen entre sí y se someten a fuerzas de tracción, compresión, abrasión, o varias otras fuerzas. Debido a

20 los efectos de la abrasión y tensiones, los diversos elementos del sistema de excavación con cable de arrastre (1 O O) se someten a mantenimiento de rutina, lo cual puede implicar inspeccionar, desmontar,
conexiones entre los elementos del sistema de excavación con cable de arrastre ( 1 O O) son conexiones enclavijadas. Esto es, una clavija se extiende a través 5 de dos elementos para unir de manera efectiva los elementos de conexión entre sí. Sólo como ejemplos, las conexiones enclavijadas se pueden utilizar para unir una amplia variedad de elementos de conexión, incluyendo cadenas de grúa (120) a los muñones o la 10 barra esparcidora, un bloque de volteo al conector que se une a la cadena de grúa (120), o una boquilla de una cuerda de volteo (13o) a un arco del cucharón de arrastre (110). Como otro ejemplo, el cual se menciona a continuación, una conexión enclavijada se puede 15 utilizar para unir un conector (150) a una cadena de arrastre (140), uniendo así la cadena de arrastre (140) al cucharón (110). Como otro ejemplo, el cual también se menciona a continuación, una conexión enclavijada se puede utilizar para unir un conector (350) a una
20 cadena de arrastre (14 O) , la cuerda de arrastre, y cuerda de volteo (130).

Como se menciona en la sección anterior de Antecedentes, las operaciones de minería y movimiento
de mantenimiento. Además del tiempo consumido en el
proceso de mantenimiento, la soldadura y corte
repetidamente pueden degradar o dañar de otro modo los
5 elementos unidos de un sistema de excavación con cable
de arrastre. A fin de disminuir el tiempo consumido por
los periodos de mantenimiento y reducir la necesidad de
soldadura y corte, se pueden utilizar uno o más
sistemas de conexión (200 y 4 oo) para formar 10 conexiones enclavijadas con el sistema de excavación con cable de arrastre (100).
Primera Configuración del Sistema de Conexión

El sistema de conexión (200) se puede utilizar para formar una conexión enclavijada que une diversos 15 elementos. Las Figuras 2-8 muestran un sistema de conexión (200) en el contexto de un conector (150) y un enlace extremo (16o) de una de las cadenas de arrastre (12 O) . El conector (15O) , el cual forma un primer elemento de conexión, define un par de aperturas 20 alineadas (151) en un extremo y otra apertura (152) en el extremo opuesto. El enlace extremo (16O) , el cual forma un segundo elemento de conexión, define una apertura o agujero (161) que se alinea generalmente con
las aperturas (151). Una clavija (230) se extiende a través de las aperturas (151 y 161) para unir el conector (150) con el enlace extremo (160), formando así una conexión enclavijada entre los elementos de 5 conexión. La apertura (152) se adapta para unir el conector (15o) al cucharón (11 o) por medios convencionales, aunque se podría adaptar para usar también el sistema de conexión (200). Además, el sistema de conexión (200) se puede utilizar para
10 formar conexiones enclavijadas entre otros elementos del sistema de excavación con cable de arrastre (100) o en otros ambientes.
El conector (150) incluye un par de brazos espaciados
(153) que tienen independientemente una superficie 15 externa (154) y una superficie interna opuesta (155) . Cada apertura (151) se extiende entre las superficies (154 y 155) para formar orificios alineados, y cada apertura (151) tiene una parte cónica (156) con una configuración troncocónica. Esto es, partes cónicas

20 (15 6) de las aperturas (151) tienen superficies con formas cónicas similares a conos truncados. Además, las aperturas (151) disminuyen gradualmente en una dirección que se extiende desde superficies externas
(154) hacia superficies internas (155), de modo que
diámetros más grandes de partes cónicas (15 6) están
cercanas a superficies externas (154) y los diámetros
más pequeños están cercanos a superficies internas
5
(155) . Cada una de las partes cónicas (15 6) incluye
roscas (157) , las cuales de preferencia tienen un paso
relativamente grande, a pesar de que el paso de las
roscas (157) puede variar significativamente. En áreas
adyacentes a las superficies internas (155), las
1 O
aperturas (151) de preferencia tienen configuraciones
generalmente cilíndricas o no cónicas de otro modo.
Además, las superficies externas (154) definen un par
de formaciones de cierre (158) ubicadas de modo
adyacente a las aperturas (151), las cuales de
15
preferencia se forman como dentados.
El sistema de conexión (200) incluye un par de
injertos los cuales en esta materialización física, se
forman para funcionar como retenes (210). El sistema de
conexión (200) de preferencia también incluye un par
20
de manguitos (220), una clavija (230), y un par de
cerraduras (2 4O) . Los retenes (21 O) de preferencia se
sujetan dentro de las partes cónicas (156) de las
aperturas (151) Los manguitos (220), que pueden estar
están adyacentes a retenes (210) y se ubican dentro las de partes generalmente cilíndricas de las aperturas
(151) . La clavija ( 2 3 o) se extiende al menos
5 parcialmente a las aperturas (151) y dentro de cada manguito (220) de modo que los extremos (231) de la clavija ( 2 3 O) están adyacentes a y pueden entrar en contacto con los retenes (21 O) La clavija (230) se extiende a través del espacio entre los brazos (153).
10 Cuando un enlace extremo (160) se une al conector (150), la clavija (230) se extiende a través de la apertura (161) para unir la cadena de arrastre (140) al conector (150). A fin de prevenir que los retenes (210) roten y se desplacen de las aperturas (151), las
15 cerraduras ( 2 4 O) de preferencia se ubican dentro de formaciones de cierre (158) y se extienden sobre partes de retenes (210). A pesar de que las cerraduras
(240) proporcionan un sistema adecuado para prevenir que los retenes (210) roten y se desplacen de las
20 aperturas (151), también se puede utilizar una variedad de otras disposiciones de cierre.

Los retenes (210) se ubican en lados opuestos de la clavija (230) y previenen que la clavija (230) se salga
o se retire del conector (150). Cada uno de los retenes (21 o) incluye una superficie externa (211), una superficie interna opuesta (212), y una superficie cónica (213) , como se muestra en las Figuras 9 y 1 O.
5 Cuando los retenes (21 o) se ubican dentro de las aperturas (151), las superficies externas (211) de preferencia están rebajadas en las superficies externas
(154) y se colocan para entrar en contacto con una parte de las cerraduras (240), aunque alternativamente
10 pueden estar al ras con o sobresalir de las superficies externas (154) en algunas configuraciones. Además, las superficies internas (212) están orientadas para estar frente a los manguitos (22 O) (si se usan) y una clavija
(230) cuando los retenes (210) están ubicados dentro de
15 las aperturas (151) . Las superficies internas (212) pueden, por lo tanto, entrar en contacto o estar separadas de los manguitos (220) y la clavija (230). Cada superficie cónica (213) es un borde exterior que se extiende entre las superficies (211 y 212) e imparte

20 a cada uno de los retenes (210) una configuración troncocónica que corresponde en forma y dimensión con las partes cónicas (15 6) de las aperturas (151) Las superficies cónicas (213) también incluyen roscas (214) para coincidir con las roscas (157) . En una
por una ranura helicoidal y cada rosca (157) por una proyección helicoidal. Sin embargo, se podrían usar formaciones de rosca. Al igual que con las roscas 5 (157), por lo tanto, las roscas (214) de preferencia tienen un paso relativamente grande, aunque el paso puede variar significativamente. Una ventaja de un paso grande es que partes relativamente grandes de las superficies cónicas (213) entran en contacto con las 10 partes cónicas (15 6) de las aperturas (151) y forman áreas de soporte de carga. Esto es, un paso grande aumenta las áreas de soporte de carga entre las superficies cónicas (213) y las aperturas (151) Un gran paso también proporciona más traslación del reten 15 cuando se voltea de modo que se necesita menos rotación
para retirar el retén.
Una ventaja de las configuraciones troncocónicas
correspondientes y las configuraciones de rosca
correspondientes es que una rotación relativamente 20 pequeña en cada uno de los retenes (210) es suficiente
para separar los retenes (21 O) del conector (15O) . Más
particularmente, las configuraciones troncocónicas

acopladas con el paso relativamente grande en las
roscas (157 y 214) imparten una estructura en donde los retenes (21 O) se mueven fuera de sus posiciones de ajuste (es decir, donde las superficies cónicas (213) entran en contacto con o se apoyan contra las 5 superficies de las aperturas (151)) cuando rotan a un grado relativamente pequeño. Esto es, los retenes (210) rotatorios entre media vuelta y cinco vueltas pueden ser suficientes para separar los retenes (210) del conector (150), dependiendo del paso de las roscas (157 10 y 214) y la configuración troncocónica específica que se selecciona. Durante el uso del sistema de excavación con cable de arrastre (100), puede ocurrir un desalineamiento por el desgaste y los finos (es decir, partículas relativamente pequeñas o polvo) de la 15 suciedad, rocas, y otros escombros se pueden compactar
o alojar de otra manera en el sistema de conexión (200). Incluso cuando los elementos están desalineados
o existen finos presentes, sin embargo, los retenes
(210) se mueven fuera de sus posiciones de ajuste con 20 una rotación relativamente pequeña.
Cada uno de los retenes (210) de preferencia define
diversas aperturas (215) que se extienden entre las

superficies (211 y 212). A pesar de que se muestran
(210), el número de aperturas (215) en cada uno de los retenes (210), así como la forma y área de las aperturas (215), puede variar significativamente. 5 Durante periodos de mantenimiento, el personal puede inspeccionar visualmente la condición de los manguitos
(220) y la clavija (230) a través de las aperturas
(215) Esto es, las aperturas (215) permiten que partes de los manguitos (22 o) y la clavija ( 2 3 o) sean 10 inspeccionadas sin desmontar el sistema de conexión (200). A pesar de que algunos retenes anteriores pueden permitir un grado de inspección sin retirar los retenes, las aperturas (215) pueden permitir que una mayor parte de los manguitos (220) y la clavija (230)
15 sea inspeccionada cuando los retenes (21 O) se ubican dentro de las aperturas (151). Las superficies externas
(211) también definen una boquilla hexagonal (216) que interactúa con una herramienta de retiro cuando los retenes (210) se retiran, aunque se puede utilizar una

20 variedad de configuraciones para boquillas (216), u otra herramienta que engrana formaciones. En situaciones donde se desea una inspección o reemplazo adicional de manguitos (220) y/o clavija (230), uno o ambos retenes (210) se pueden separar de las aperturas
(151) sin la necesidad de un soplete de soldadura
debido a la interface mecánica entre los retenes (21 O) y el conector (150).

Los manguitos (22 o) tienen una configuración 5 generalmente cilíndrica que encaja dentro de las aperturas (151) adyacentes a las superficies internas (155). Cada manguito (220) define un orificio (221). A pesar de los orificios (221) se pueden extender a través de áreas centrales de los manguitos (220), se 10 muestran orificios (221) que están desviados de las áreas centrales. Esto es, los ejes que se extienden a través de los centros de los manguitos (220) se desvían de los ejes que se extienden a través de los centros de los orificios (221). Cuando se ubican dentro de las 15 aperturas (151), las partes de manguitos (220) que de preferencia tienen mayores grosores (según medidos de las superficies de los orificios (221) a las superficies exteriores de los manguitos (220) se pueden orientar para proporcionar material de desgaste 20 adicional en áreas que están más sometidas a fuerzas que provocan desgaste abrasivo y agarramiento. A pesar de que las posiciones relativas de los retenes (21 O) y manguitos (22 o) puede variar, los centros de los
centros de los manguitos (220). La boquilla (216) de preferencia se coloca en el centro real del retén (210) para girar más fácilmente durante la instalación y 5 retiro. En algunas configuraciones del sistema de conexión (200), los manguitos (220) pueden estar ausentes de modo que la clavija ( 2 3 o) entra directamente en contacto con el conector (15o) • Adicionalmente, otros componentes o tipos de manguitos
10 se pueden utilizar además de o en lugar de los manguitos (220).
La clavija (230) tiene una configuración generalmente cilíndrica que corresponde con un diámetro de orificios
(221) en los manguitos (220). En esta configuración,
15 los extremos (231) de la clavija (230) se extienden a los orificios (221) de modo que un área central de la clavija (230) se extiende a través del espacio entre los brazos (153) Cuando un enlace extremo (16O) se une al conector (150), la clavija (230) se extiende a
20 través del enlace extremo (160). Más particularmente, el enlace extremo (160) se ubica entre los brazos (153) y la clavija (230) se extiende a través de la apertura

(161) del enlace extremo (160). Como se menciona líneas
de los centros de los orificios (221) Un eje central de la clavija (230), por lo tanto, también se desvía de los centros de los manguitos (220). Similarmente, los 5 centros de los retenes (21 O) se desvían del centro de la clavija (230), a pesar de que las posiciones relativas de los retenes (210), manguitos (220), y clavija ( 2 3 o) pueden variar. Aunque uno o ambos extremos (231) de la clavija (230) pueden estar fijos,
10 la clavija (230) se muestra con la configuración de una clavija flotante (es decir, una clavija que está libre de un cabezal u otro medio para sujetar la clavija y generalmente están libres para rotar y trasladarse para los retenes (210)).
15 Cada una de las cerraduras ( 2 4 O) incluye un primer cuerpo (241) y un segundo cuerpo (242) que muestran una configuración generalmente en forma de L, como se muestra en las Figuras 11-13. El primer cuerpo (241) incluye un poste (243) que se extiende a un agujero

20 complementario (244) en el segundo cuerpo (242) para acoplar a modo de pivote los cuerpos (241 y 242) entre sí. Los cuerpos (241 y 242) forman cooperativamente un canal (245) con una forma cónica o troncocónica. Una
parte del canal (245) formada por un segundo cuerpo
(242) es roscada, y un elemento de cierre roscado
(246) correspondiente que también tiene de preferencia
una forma cónica o troncocónica está roscado dentro al
5
canal (245) . En configuraciones alternativas, el primer
cuerpo ( 2 41) puede ser roscado o ambos cuerpos ( 2 41 y
242) pueden ser roscados. Aunque el canal ( 2 4 5) y el
elemento de cierre (246) se muestran con una forma
cónica o troncocónica, estos elementos también pueden
1 O
exhibir una configuración generalmente cilíndrica. El
elemento de cierre (246) también podría tener una
configuración no roscada y estar retenido en la
cerradura por otro medio. Cuando el elemento de cierre
(246) se ubica dentro del canal (245), los cuerpos (241
15
y 242) se restringen del movimiento de pivote alrededor
del poste (243) o de separase, particularmente cuando
también están restringidos por las superficies de
formaciones de cierre (158) . Cuando el elemento de
cierre ( 2 4 6) está ausente del canal (245), sin
20
embargo, los cuerpos (241 y 242) se pueden mover a
modo de pivote alrededor del poste (243). Se pueden
encontrar detalles adicionales concernientes a las
cerraduras ( 2 4 o) con referencia a la Solicitud de
Patente de los Estados Unidos Serie Número 11/818,483,
Cerradura Para Fijar Partes De Desgaste A Equipo de
Trabajo de Tierra y se incorpora en el presente por
referencia.
5 Cuando las cerraduras ( 2 4 o) se ubican dentro de formaciones de cierre (158) , áreas extremas de las cerraduras (240) se extienden a las muescas socavadas
(217) dentro de extremos de formaciones de cierre
(15 8) • Además, las superficies internas de los
10 salientes (247), los cuales se extienden hacia fuera de los segundos cuerpos (2 41) , se oponen y pueden entrar en contacto con las superficies externas (211) de los retenes (210). Durante el uso del sistema de excavación con cable de arrastre (1 O O), diversas fuerzas pueden
15 inducir a los retenes (21 o) a rotar y soltarse, tendiendo así a separar los retenes (210) de las aperturas (151) del conector (150). La presencia de cerraduras (240), sin embargo, limita el grado al cual los retenes (21 O) pueden rotar y soltarse. Esto es, a

20 medida que los retenes (210) rotan, los salientes (247) entran en contacto con o se apoyan contra las superficies externas (211) y limitan de manera efectiva la rotación de los retenes (210). Además, a medida que
salientes (247), la fuerza hacia arriba tiende a unir las cerraduras ( 2 4 o) dentro de las formaciones de cierre (158). Por consiguientes, la presencia de 5 cerraduras (240) previene de manera efectiva que los retenes (21 O) roten y se separen del conector (15O) . Durante periodos de mantenimiento, sin embargo, las cerraduras (240) se pueden retirar de las formaciones de cierre (158) para permitir que se retiren los 10 retenes (210) En configuraciones donde los salientes
(24 7) están ausentes, otras partes de las cerraduras
(240) se pueden extender sobre los retenes (210). Como se trata con mayor detalle a continuación, también se pueden utilizar estructuras o mecanismos adicionales en
15 lugar de cerraduras (240).
Procesos de Desmontaje y Montaje

Los diversos elementos del sistema de excavación con cable de arrastre ( 1 oo) se mantienen de manera rutinaria debido a las tensiones que surgen en el 20 sistema de excavación con cable de arrastre (100) y los efectos de abrasión de la suciedad, rocas, y otros escombros. A fin de empezar el proceso de desmontaje del sistema de conexión (200), el elemento de cierre
(24 6) de al menos una cerradura ( 2 4 o) se retira inicialmente del canal (245) • Debido a que los finos de la suciedad, rocas, y otros escombros se pueden compactar en el sistema de conexión ( 2 O O) y se puede
5 producir un desalineamiento por desgaste e instalación, la separación de las conexiones roscadas convencionales puede ser relativamente difícil. Sin embargo, los canales (245) y elementos de cierre ( 2 4 6) de preferencia tienen configuraciones troncocónicas
10 correspondientes. Por lo tanto, cuando rota en un grado relativamente pequeño, el elemento de cierre (246) se mueve fuera de su posición de ajuste y la superficie del elemento de cierre (246) se separa de la superficie del canal (245) En esta configuración, por
15 lo tanto, el elemento de cierre (246) se puede retirar del canal (245) con relativa facilidad incluso cuando existen escombros compactados en áreas entre las roscas del canal (245) y el elemento de cierre ( 2 4 6) •
Una vez que el elemento de cierre (246) se retira de

20 la cerradura ( 2 4 O) , la cerradura se mueve a modo de pivote hacia arriba para desacoplar los extremos (249) de la cerradura ( 2 4 O) de las muescas socavadas (217) dentro de los extremos de formaciones de cierre (158) .
(21 o) puede rotar para facilitar el retiro. Más
particularmente, una herramienta que tiene una
interface con forma hexagonal (o cualquier interface
5
adecuada para unirse con las boquillas (216)) se puede
ubicar dentro de la boquilla (216) para ayudar a rotar
el retén (210). Igual que con el canal (245) y el
elemento de cierre (246), el retén (210) y la apertura
(151) tienen configuraciones troncocónicas
1 O
correspondientes. Por lo tanto, cuando se hacen rotar
en un grado relativamente pequeño, el retén (210) se
mueven fuera de sus posición de ajuste y la superficie
del retén (210) se separa de la superficie de la
apertura (151). Una ventaja de esta configuración es
15
que el retén (21 O) se pueden retirar de la apertura
(151) incluso cuando los finos están compactados en
áreas entre las superficies cónicas (213) y las
aperturas (151) y también entre las roscas (157 y 214).
Una vez que se sueltan los retenes (21 O) (es decir,
20
fuera de sus posiciones de ajuste), los retenes (210)
se pueden retirar de las aperturas (151), exponiendo
así a los manguitos (220) y la clavija (230). Una
ventaja para sujetar mecánicamente los retenes (210),
contraria a la soldadura, es que se puede realizar una inspección sin obstrucción de los manguitos (220) y la clavija ( 2 3 O) sin utilizar un soplete de soldadura. Esto es, los retenes (21 O) se pueden retirar sin un 5 soplete de soldadura para permitir que los manguitos (22 o) y la clavija ( 2 3 o) sean inspeccionados visualmente. Los manguitos (220) y la clavija (230) se
pueden inspeccionar y/o retirar luego.
El proceso de montaje es sustancialmente similar al
10 proceso de desmontaje, pero se realiza en un orden inverso. Un aspecto relacionado con el proceso de montaje se refiere a la instalación de retenes (210) y cerraduras (240). A fin de que las cerraduras (240) encajen dentro de los dentados de cierre (158) de modo
15 que los salientes (24 7) se extienden sobre superficies externas (211), los retenes (210) se deberán extender a las aperturas (151) a una posición que está a nivel con
o rebajada debajo de las formaciones de cierre (158) • Aunque las roscas (157 y 214) se pueden formar de modo

20 que el ajuste de los retenes (21 O) a las posiciones de ajuste alinea las superficies internas de los dentados de cierre (158) y las superficies externas (211), la suciedad, rocas, y otros escombros que están presentes
movimiento de tierra pueden afectar el grado al cual los retenes (210) rotan dentro de las aperturas (151). También, las limitaciones en las tolerancias en 5 procesos de colado en moldes de arena u otros procesos de fabricación para el conector (150) y los retenes ( 21 O) puede afectar el grado al cual los retenes (21 O) rotan dentro de las aperturas (151) A fin de asegurar que las cerraduras ( 2 4 o) se puedan instalar 10 adecuadamente (por ejemplo, fijadas completamente dentro de las formaciones de cierre (158)), las roscas (157 y 214) se pueden configurar de modo que los retenes (21 O) están rebaj actos debajo de los salientes
(247) cuando se ajustan completamente a las posiciones
15 de ajuste. Cierto desprendimiento de los retenes (210) colocará luego las superficies externas (211) en contacto con los salientes (247), limitando así el desprendimiento adicional de los retenes (210).
Configuraciones Adicionales

20 La discusión anterior del sistema de conexión ( 2 oo) proporciona un ejemplo de una estructura y uso para el sistema de conexión (200). Con referencia a la Figura 14, se muestra un ejemplo de una configuración
sistema de conexión ( 2 oo) .

Además de las diversas aplicaciones en las que el sistema de conexión ( 2 oo) se puede utilizar, la 5 configuración del sistema de conexión (200) puede variar significativamente. Con referencia a la Figura 15, el sistema de conexión ( 2 oo) tiene una configuración en donde sólo está presente un retén (210). Mientras que el conector (15o) definió dos 10 aperturas (151) que se extendían completamente a través de los brazos en la configuración que se trata anteriormente, el conector (150) en esta configuración forma una apertura única (151) que se extiende completamente a través del brazo, la cual recibe el 15 retén (210) único. Los retenes (210) y las partes correspondientes de aperturas (151) se describen líneas arriba siendo cónicas a lo largo de sus roscas, pero pueden tener configuraciones roscadas no cónicas, como se muestra en la Figura 16. En otra configuración, las 20 aperturas (215) pueden estar ausentes en los retenes (210), como se muestra en la Figura 17. Por consiguiente, varios aspectos o elementos del sistema de conexión (200) que se describen líneas arriba
algunas configuraciones.
Estructuras o mecanismos adicionales también se pueden
utilizar en lugar de cerraduras (240) para prevenir o
5
limitar la rotación de los retenes (21 o) • Las
cerraduras ( 2 4 O) pueden, por lo tanto, estar ausentes
en algunas configuraciones del sistema de conexión
(200), y se pueden utilizar otros sistemas que sujetan
retenes (21 O) al conector (15O) . Con referencia a la
1 O
Figura 18, un par de tapones del elastómero o caucho
(15 9) están rebajactos en las aperturas (151) y entran
en contacto con las roscas (214) a fin de asegurar las
posiciones de los retenes (210) sin cerraduras (240).
En algunas configuraciones, tanto las cerraduras (240)
15
y los tapones (159) se pueden utilizar en combinación.
Con referencia a las Figuras 19 y 2 O, tornillos de
ajuste troncocónicos ( 2 4 8) que tienen configuraciones
similares a los elementos de cierre (246) se extienden
al conector (150) y se apoyan contra las partes de los
20
retenes (210) a fin de limitar la rotación de los
retenes (210). Tornillos de ajuste que tienen otras
configuraciones también se pueden utilizar en las
configuraciones de las Figuras 19 y 20. En otras
las aperturas (151) y adyacentes a las superficies
externas (211) se pueden utilizar para asegurar los
retenes (21 O) en la ausencia de las cerraduras ( 2 4 O) .
5
Como otro ejemplo, un mecanismo de cierre que tiene la
configuración que se divulga en la Patente de los
Estados Unidos Número 5, O 8 8, 214 otorgada a Jones, la
cual se incorpora en el presente por referencia, se
puede utilizar en lugar de cerraduras (240)
1 O
Como un asunto adicional, el conector (15O) se puede
fundir para definir las aperturas (151) y roscas (157).
Los conectores existentes también se pueden modificar
para definir una apertura o más con la configuración de
las aperturas (151). Esto es, las aperturas similares a
15
las aperturas (151) se pueden moler en un elemento
existente de modo que el sistema de conexión (200) se
pueda utilizar con el elemento existente. Como una
alternativa adicional, un injerto roscado con una
configuración troncocónica también se puede soldar o
20
fijar de otro modo a los elementos existentes para
incorporar el sistema de conexión ( 2 oo) .
Segunda Configuración de Sistema de Conexión
El sistema de conexión (400) se puede utilizar para formar una conexión enclavijada que une diversos elementos de conexión. Con referencia a las Figuras 21-25, el conector (350) y elemento de enlace (360) se 5 muestran usando un sistema de conexión (400). El conector (350), el cual forma un primer elemento de conexión, tiene una estructura angular que define diversas aperturas (351-353). El elemento de enlace (360), el cual forma un segundo elemento de conexión, 10 define un par de aperturas (361) La clavija (420) se extiende a través de las aperturas (351) y una de las aperturas ( 3 61) para unir el conector (35 O) con el elemento de enlace (3 6 O) , formando así una conexión enclavijada entre los elementos de conexión. El 15 conector (350) particular ilustrado se usa para sujetar una boquilla de una de las cuerdas de arrastre a una cuerda de volteo y una cadena de arrastre. Los sistemas de conexión que son similares al sistema de conexión
(400) también se pueden utilizar en cada una de las

20 aperturas (352 y 353) para formar respectivamente una conexión enclavijada con una de las cadenas de arrastre (140) y una de las boquillas de la cuerda de volteo (130). Por consiguiente, a pesar de que el sistema de conexión (400) se muestra en asociación con
pueden utilizar para formar conexiones enclavijadas en
otras áreas del conector (350). Además, los sistemas de
conexión que son similares al sistema de conexión
5 ( 4 oo) se pueden utilizar para formar conexiones enclavijadas entre otros elementos del sistema de excavación con cable de arrastre ( 1 oo) u otros entornos.

El conector (350) incluye un par de brazos espaciados 10 (354) que tienen independientemente una superficie externa (355) y una superficie interna opuesta (35 6) • Cada apertura (351) se extiende entre las superficies (355 y 35 6) para formar orificios alineados con configuraciones troncocónicas. Esto es, cada apertura 15 (351) tiene una forma cónica similar a un cono truncado. Además, las aperturas (351) disminuyen gradualmente en una dirección que se extiende desde superficies externas (355) hacia superficies internas (356), de modo que un diámetro de cada apertura (351) 20 es mayor en la superficie externa (355) que en la superficie interna (356). Cada una de las superficies de aperturas (351) incluye roscas (357), las cuales de preferencia tienen la configuración de un saliente
que el paso de las roscas (357) puede variar significativamente. Además, un par de muescas socavadas
(35 8) se pueden formar en cada una de las superficies 5 externas (355) y en lados opuestos de las aperturas
(351) . A pesar de que cada apertura (351) de preferencia disminuye gradualmente a través del ancho completo del brazo, estas podrían incluir una no cónica para un lado o cada lado de una parte cónica.
10 El sistema de conexión (400) incluye un par de injertos los cuales en esta materialización física se forman para funcionar como manguitos (410). El sistema de conexión (400) también incluye una clavija (420), y un par de cerraduras (4 4 O) . Los manguitos (41 O) se
15 pueden sujetar dentro de las aperturas (351), de modo que la clavija (420) se extiende al menos parcialmente a las aperturas (351) (es decir, dentro de los manguitos (41 O), a través del espacio entre los brazos
(354) , y a través del elemento de enlace (3 6O) • A fin

20 de prevenir que los manguitos (41 o) roten y se desplacen de las aperturas (351), las cerraduras (440) se extienden a las muescas (35 8) • En esta configuración, la clavija (42 o) une fijamente el elemento de enlace (360) al conector (350). A pesar de que las cerraduras ( 4 4 o) proporcionan un sistema adecuado para prevenir que los manguitos (410) roten y se desplacen de las aperturas (351), también se puede
5 utilizar una variedad de otros sistemas, incluyendo muchos de los sistemas mencionados líneas arriba para el sistema de conexión ( 2 oo) .
Cada uno de los manguitos (410) incluye una superficie externa (411), una superficie interna opuesta (412), y 10 una superficie cónica (413), como se muestra en las Figuras 26-29. Cuando los manguitos (410) se ubican dentro de las aperturas (351), las superficies externas
(411) de preferencia están sustancialmente al ras con las superficies externas (355), y las superficies 15 internas (412) están sustancialmente al ras con las superficies internas (356) . En algunas configuraciones, sin embargo, las superficies (411 y 412) pueden estar rebajadas, pueden sobresalir de, o se pueden desviar de otro modo de las superficies (355 y 35 6) Las

20 superficies cónicas (413) se extienden entre superficies (411 y 412) e imparten configuraciones troncocónicas a los manguitos (410) que corresponden en forma y dimensión con las aperturas (351). Las (414), las cuales de preferencia tienen la
configuración de una ranura helicoidal que coincide o
corresponde sustancialmente con el paso de roscas (357)
5 (aunque se pueden usar otras formaciones de rosca) . Igual que con las roscas (357), por lo tanto, las roscas (414) tienen un paso relativamente grande, aunque el paso puede variar significativamente. Una ventaja de un paso grande es que partes relativamente
10 grandes de las superficies cónicas (413) entran en contacto con las superficies de aperturas (351) y forman áreas de soporte de carga. Esto es, un paso grande aumenta las áreas de soporte de carga entre las superficies cónicas (413) y las aperturas (351).
15 Una ventaja de correspondientes correspondientes pequeña en cada suficiente para
las configuraciones troncocónicas y las configuraciones de rosca es que una rotación relativamente uno de los manguitos ( 41 o) es separar los manguitos ( 41 o) del

20 conector (35 o) Más particularmente, las configuraciones troncocónicas acopladas con el paso relativamente grande en las roscas (357 y 414) crean una estructura en donde los manguitos ( 41 O) se mueven
fuera de sus posiciones de ajuste (es decir, donde las
superficies cónicas (413) entran en contacto con o se
apoyan contra las superficies de las aperturas (351))
cuando rotan a un grado relativamente pequeño. Esto es,
5
la rotación de los manguitos (410) entre media vuelta y
cinco vueltas puede ser suficiente para separar los
manguitos (410) del conector (350), dependiendo del
paso de las roscas (357 y 414) y la configuración
troncocónica específica que se selecciona. Durante el
1 O
uso del sistema de excavación con cable de arrastre
(100), puede ocurrir un desalineamiento por el desgaste
y los finos (es decir, partículas relativamente
pequeñas o polvo) de la suciedad, rocas, y otros
escombros se pueden compactar o alojar de otra manera
15
en el sistema de conexión ( 4 O O) . Incluso cuando los
elementos están desalineados o existen finos presentes,
sin embargo, los manguitos (410) se mueven fuera de sus
posiciones de ajuste con una rotación relativamente
pequeña.
20
Cada una de las superficies externas (411) define una
ranura de cierre (415) que recibe una de las
cerraduras (440). Las ranuras de cierre (415) se
extienden a través de manguitos ( 41 O) y se alinean con
dentro de las aperturas (351) . Cada una de las
cerraduras (440) se ubica dentro y rebaja en una de las
ranuras de cierre (415), y los extremos (449) de las
5 cerraduras (440) se extienden a las muescas (358). En esta configuración, las cerraduras (440) evitan que los manguitos (410) roten y sujetan así de manera efectiva los manguitos (410) al conector (350).
Cada una de las superficies internas (412) de
10 preferencia define una cavidad troncocónica o cónica de otro modo (416) que recibe un extremo (421) de la clavija (420). Debido a las tensiones inducidas en los diversos elementos del sistema de excavación con cable de arrastre (1 O O), puede ocurrir desgaste abrasivo y
15 agarramiento en las conexiones enclavijadas. A fin de reducir el desgaste abrasivo y agarramiento en el área de contacto entre los extremos (421) y las cavidades
(416) , los manguitos ( 41 O) de preferencia incluyen un par de superposiciones (417) dentro de las cavidades

20 (416) . Aunque una variedad de materiales con propiedades de resistencia al desgaste y no agarramiento relativamente altas se puede utilizar para las superposiciones (417), los materiales adecuados
también pueden contener tungsteno y carbono, tal como STELLITE, que es producido por Delloro Stellite Group de Goshen, Indiana. En algunas configuraciones, las 5 superposiciones (417) se pueden incorporar también o alternativamente en las áreas extremas de la clavija (420), o las superposiciones (417) pueden estar ausentes en el sistema de conexión (400). Debido a que el material seleccionado para las superposiciones (417) 10 proporciona propiedades de resistencia al desgaste y no agarramiento relativamente altas, el material seleccionado para el resto de los manguitos (410) puede impartir otras propiedades beneficiosas, tales como alta estabilidad dimensional para las roscas (414), por
15 ejemplo.

La clavija (420) tiene una configuración generalmente cilíndrica. Los extremos (421) de la clavija (420), sin embargo, de preferencia muestran una configuración troncocónica o cónica de otro modo. Una ventaja de la 20 configuración cónica en los extremos (421) se refiere a unir la clavija (420) con los manguitos (410) y separar la clavija ( 4 2 o) de los manguitos ( 41 o) • Más particularmente, las clavijas con extremos cónicos se
cavidades (416) más fácilmente que las clavijas con extremos no cónicos. Incluso cuando los extremos (421) no están perfectamente alineados con las cavidades
5 (416), la configuración cónica permite que los extremos
(421) se extiendan a las cavidades (416) y se apoyen adecuadamente dentro de las cavidades (416) . Similarmente, incluso cuando existen finos de la tierra, rocas, u otros escombros compactados en el
10 sistema de conexión ( 4 O O) , la configuración cónica permite que los extremos (421) se retiren con mayor facilidad de las cavidades (416) . Aunque uno o ambos extremos (421) pueden estar fijos, la clavija (420) se muestra con la configuración de una clavija flotante
15 (es decir, una clavija que está libre para rotar).

Algunas conexiones enclavijadas anteriores incorporan manguitos y separan retenes (por ejemplo, las placas soldadas). Mientras que los manguitos se extienden alrededor de la clavija para restringir el movimiento 20 de la clavija, los retenes se extienden sobre los extremos de la clavija para restringir el movimiento axial de la clavija. Una ventaja del sistema de conexión (400), sin embargo, es que los manguitos
(410) proporcionan de manera efectiva las funciones de
los manguitos y retenes de las conexiones enclavijadas anteriores. Esto es, los manguitos ( 41 o) son suficientes para restringir el movimiento de la
5 clavija (420). Además, no se requiere soldadura. La conexión roscada para los manguitos también es mucho más fácil para instalar y retirar comparada con el ajuste a presión o manguitos soldados.
El elemento de enlace (360) tiene una configuración que
10 se une con el conector (350) y una boquilla de una de las cuerdas de arrastre. Más particularmente, la clavija (420) se extiende a través de una de las aperturas (361) para sujetar el elemento de enlace
(360) al conector (350), y la boquilla se puede sujetar
15 a través de la otra apertura (361). El elemento de enlace (360) se utiliza, por lo tanto, para unir de manera efectiva una de las boquillas al conector (350). En algunas configuraciones, sin embargo, el enlace
(360) de conexión puede estar ausente de modo que la
20 clavija (420) se extiende a través de y se conecta directamente con una de las boquillas.
Las cerraduras (440) son muy similares a las cerraduras

(240) y operan bajo los mismos conceptos. Cada una
(442) que muestran una configuración generalmente en forma de L, como se muestra en las Figuras 30-32. El segundo cuerpo (442) incluye un poste (443) que se 5 extiende a un agujero complementario (444) en el primer cuerpo (441) para acoplar a modo de pivote los cuerpos (441 y 442) entre sí. Los cuerpos (441 y 442) forman cooperativamente un canal roscado (445) con una forma cónica o troncocónica. Un elemento de cierre roscado 10 (446) correspondiente que también tiene una forma cónica o troncocónica está roscado en el canal (445). Aunque el canal (445) y el elemento de cierre (446) se muestran con una forma cónica o troncocónica, estos elementos pueden tener de manera alternativa una 15 configuración generalmente cilíndrica. Cuando el elemento de cierre ( 4 4 6) se ubica dentro del canal (445), los cuerpos (441 y 442) se restringen del movimiento de pivote alrededor del poste (443). Cuando el elemento de cierre ( 4 4 6) está ausente en el canal

20 (445), sin embargo, los cuerpos (441 y 442) se pueden mover a modo de pivote alrededor del poste ( 4 4 3) . Se pueden encontrar detalles adicionales concernientes a las cerraduras (440) con referencia a la Solicitud de Patente de los Estados Unidos Serie Número 11/818,483,
Cerradura Para Fijar Partes De Desgaste A Equipo de
Trabajo de Tierra y se incorpora en el presente por
referencia.
5 Procesos de Desmontaje y Montaje

A Fin de empezar el proceso de desmontaje del sistema de conexión ( 4 O O) , el elemento de cierre (446) se retira inicialmente del canal (445). Debido a que los finos de la suciedad, rocas, y otros escombros se 10 pueden compactar en el sistema de conexión (400) y se puede producir un desalineamiento por desgaste e instalación, la separación de las conexiones roscadas convencionales puede ser relativamente difícil. Sin embargo, el canal (4 4 5) y el elemento de cierre ( 4 4 6) 15 de preferencia tienen configuraciones troncocónicas correspondientes. Por lo tanto, cuando rota en un grado relativamente pequeño, el elemento de cierre (446) se mueve fuera de su posición de ajuste y las superficies del elemento de cierre ( 4 4 6) se separan de las 20 superficies del canal (445) En esta configuración, por lo tanto, el elemento de cierre (446) se puede retirar del canal ( 445) incluso cuando existen
canal (445) y el elemento de cierre ( 4 4 6) •
Una vez que el elemento de cierre (446) se retira, la
cerradura ( 4 4 O) se puede mover a modo de pivote hacia
5
arriba (es decir, los extremos interiores de los
cuerpos (441 y 442) se mueven a modo de pivote hacia
arriba alrededor del poste (443)) para desacoplar los
extremos ( 4 4 9) de la cerradura ( 4 4 O) de las muescas
(35 8) Los extremos (449) se extienden a las muescas
1 O
(35 8) y previenen que los manguitos (41 O) roten cuando
se ubican dentro de las ranuras de cierre (415) .
Después del retiro de la cerradura (440), sin embargo,
el manguito (410) puede rotar para facilitar el retiro.
Igual que con los canales ( 4 4 5) y los retenes ( 4 4 6) ,
15
los manguitos (41 O) y aperturas (351) de preferencia
tienen configuraciones troncocónicas correspondientes.
Por lo tanto, cuando se rota en un grado relativamente
pequeño, el manguito (410) se mueve fuera de su
posición de ajuste y la superficie roscada del manguito
20
(41 o) se separa de la superficie roscada de la
apertura (351). Una ventaja de esta configuración es
que el manguito (410) se puede retirar de la apertura
(351) incluso cuando los finos están compactados en
(351) y también entre las roscas (357 y 414).
Debido a la masa potencial de los diversos elementos del sistema de excavación con cable de arrastre (100) y 5 el grado al cual los finos se pueden compactar en partes del sistema de conexión (400), un aparato de retiro ( 4 5o) se puede utilizar para retirar los manguitos (410) de las aperturas (351). Con referencia a las Figuras 33 y 34, el aparato de retiro (450) 10 incluye una caja (451), una llave de horquilla (452), y una herramienta de centrado (453) Cuando se ensambla, la caja (451) se apoya contra la superficie externa (411), y las partes inferiores de la llave de horquilla (452) y la herramienta de centrado (453) se 15 extienden a la ranura de cierre (415). Una brida en un área inferior de la caja ( 4 51) también se puede extender a las hendiduras en la herramienta de centrado
(453) para limitar el movimiento de la caja (451) lejos del manguito (410). Mientras que la llave de horquilla 20 (452) se apoya contra los lados de la ranura de cierre

(415), los salientes en la parte inferior de la herramienta de centrado (453) se extienden a un par de depresiones (418) formadas en lados opuestos de las
manera, la llave de horquilla (452) previene que la herramienta de centrado (453) rote independiente del manguito (410). Esto es, la rotación de la herramienta 5 de centrado (453) induce una rotación correspondiente en el manguito (41 o) • Cadenas, cables u otros dispositivos de fijación se pueden sujetar luego a ojales en los lados de la caja (451) para limitar la rotación de la caja (451) relativa al conector (350).
10 Finalmente, la herramienta de centrado (453) puede rotar para inducir una rotación correspondiente en uno de los manguitos (410).

Una vez que se sueltan los manguitos (41 O) (es decir, fuera de sus posiciones de ajuste), los manguitos (410) 15 se pueden retirar de las aperturas (351). Como se menciona líneas arriba, los extremos cónicos (421) de la clavija (42 O) se retraen de las cavidades (416) con mayor facilidad que las áreas extremas no cónicas, permitiendo así que la clavija (420) se separe de los 20 manguitos (410). La clavija (420) se retira luego del elemento de enlace ( 3 6 O) y las aperturas (351) para completar sustancialmente el desmontaje del sistema de conexión (400). En algunos otros sistemas de conexión,
pueden ser necesarios martillos para desmontar las clavijas, particularmente cuando existen escombros compactados en el sistema o cuando ocurre desalineamiento como resultado de la instalación o el 5 desgaste. Sin embargo, debido a que el diámetro de la clavija ( 42 o) es significativamente menor que el diámetro de las aperturas (351), la clavija (420) se puede retirar fácilmente del conector (350). El proceso de desmontaje podría implicar el retiro de ambos 10 manguitos (410) o sólo uno de los manguitos (410). Debido a la configuración cónica en los extremos (421), la clavija ( 42 o) generalmente puede estar separada incluso cuando sólo se retira uno de los manguitos
( 41 o) •
15 El proceso de montaje es sustancialmente similar al proceso de desmontaje, pero se realiza en un orden inverso. Una ventaja del sistema de conexión (400) se refiere a la instalación de la clavija (420). Algunos procesos convencionales para instalar una clavija

20 pueden requerir martilleo para colocar la clavija a través de cada uno de los manguitos. Sin embargo, en la presente invención, la inserción de la clavija se hace más fácil debido a que sólo un manguito se instala
manguitos (41 O) instalado, la clavija (42 O) se puede insertar fácilmente a través del orificio relativamente grande formado por una de las aperturas (351) sin que 5 el manguito se apoye dentro de la cavidad (416) del manguito que está instalado. Luego, el otro manguito
(410) se puede instalar. Otro aspecto referente al proceso de montaje se refiere a la instalación de manguitos (410) y cerraduras (440) A fin de que las
10 cerraduras (440) encajen dentro de las ranuras de cierre (415) y muescas (358), las ranuras de cierre
(415) deben estar alineadas con las muescas (358). A pesar de que las roscas (357 y 414) se pueden formar de modo que al ajustar los manguitos ( 41 o) a las
15 posiciones de ajuste se alinea las ranuras de cierre
(415) y las muescas (358), la suciedad, rocas, y otros escombros que típicamente están presentes alrededor de las operaciones de minería y movimiento de tierra pueden afectar el grado al cual los manguitos (41 O)

20 rotan con relación a las aperturas (351). También, las limitaciones en las tolerancias en procesos de colado en moldes de arena u otros procesos de fabricación para el conector (35 O) y los manguitos (41 O) pueden afectar el grado al cual los manguitos (410) rotan con relación
5
ranuras de cierre (415) y las muescas (358) se puedan alinear, las roscas (357 y 414) se pueden configurar para permitir que las ranuras de cierre (415) roten más allá de las muescas (35 8) cuando se ajustan completamente a las posiciones de ajuste. Al aflojar los manguitos (410), las ranuras de cierre (415) y las muescas (358) se pueden alinear.
Configuraciones
Adicionales
1 O 15
La discusión anterior del sistema de conexión (4 O O) proporciona un ejemplo de una estructura y uso para el sistema de conexión (400). Con referencia a la Figura 35, se muestra un ejemplo de una configuración en donde el conector (150) incorpora un sistema de conexión (400). Además, los conceptos asociados con el sistema de conexión (400) se pueden incorporar en otros tipos de equipo de minería, así como otras aplicaciones que incluyen un amplio rango de equipo de dragado, silvicultura, y construcción.
20
Además de las diversas aplicaciones en las que el sistema de conexión ( 4 oo) se puede utilizar, la configuración del sistema de conexión (400) puede
3 6, el sistema de conexión ( 4 oo) tiene una configuración en donde sólo un manguito (410) está presente. Mientras que el enlace (350) definió dos 5 aperturas (351) en la configuración que se trata líneas arriba, el enlace (350) en esta configuración forma una apertura (351) única que se extiende completamente a través de uno de los brazos, la cual recibe el manguito
(410) único. Diversos elementos del sistema de conexión 10 (400) también se describen líneas arriba como cónicos, aunque pueden tener una configuración no cónica. Con referencia a la Figura 37, por ejemplo, la clavija ( 42 O) se muestra con extremos cilíndricos en vez de cónicos. Similarmente, los manguitos (410) se muestran 15 con configuraciones cilíndricas en vez de configuraciones periféricas externas troncocónicas en la Figura 38. Como una alternativa adicional, los elementos de cierre (446) de las cerraduras (440) también pueden tener configuraciones cilíndricas. Otra

20 configuración se muestra en la Figura 39, en donde las cavidades (416) se extienden completamente a través de los manguitos ( 41 o) formando así aperturas que se extienden a través de los manguitos ( 41 O) • En esta configuración, la clavija (420) se extiende a través de
( 44 O), las cuales forman retenes que previenen que la
clavija ( 42 O) sea retirada. También se podrían usar
retenes (210) y cerraduras (240) para sujetar los
5
manguitos ( 41 O) en 1ugar de apoyarse en las cerraduras
(440) como se muestra en la Figura 39.
Adicionalmente, las cerraduras ( 4 4 o) pueden estar
ausentes en algunas configuraciones del sistema de
conexión (400), como se muestra en la Figura 40.
1 O
Cuando las cerraduras (4 4 O) están ausentes, se pueden
utilizar otros sistemas que sujetan los manguitos (410)
al conector (350), incluyendo tapones del elastómero o
caucho que se insertan entre las roscas (357 y 414) ,
bandas de metal sujetadas a través de las aperturas
15
(351) y adyacentes a las superficies externas (411), o
un tornillo de ajuste que se extiende entre el conector
(350) y el manguito (410) . Como otro ejemplo, se puede
utilizar un mecanismo de cierre que tiene la
configuración que se divulga en la Patente de los
20
Estados Unidos Número 5, O 8 8, 214 otorgada a Jones, la
cual se incorpora en el presente por referencia. Por
consiguiente, diversos aspectos o elementos del sistema
de conexión (400) que se describe líneas arriba pueden
algunas configuraciones.
Como un asunto adicional, el conector (350) puede estar soldado para definir las aperturas (351) y roscas 5 (357) . Los enlaces existentes también se pueden modificar para definir una apertura o más con la configuración de las aperturas (351) Esto es, las aperturas se pueden moler en un enlace existente de modo que el sistema de conexión ( 4 oo) se pueda
10 utilizar con el enlace existente. Como una alternativa adicional, un injerto roscado con una configuración troncocónica también se puede soldar o sujetar de otro modo en los enlaces existentes para incorporar el sistema de conexión ( 4 oo) .
15 La invención se divulga líneas arriba y en las figuras adjuntas con referencia a una variedad de configuraciones. El objetivo de la divulgación, sin embargo, es proporcionar un ejemplo de las diversas características y conceptos relacionados con la

20 invención, no limitar el alcance de la invención. Los expertos en la técnica reconocerán que se pueden hacer numerosas variaciones y modificaciones a las

Claims (21)

  1. REIVINDICACIONES
    l. Una primera conexión enclavijada, caracterizada porque comprende: un primer elemento de conexión (150)
    5 incluyendo un par de brazos (153) en los que se definen unas aberturas (151), siendo al menos una de ellas pasante, estando estas aberturas debidamente enfrentadas y al menos una parte de cada una de ellas está roscada(157);
    10 un segundo elemento de conexión (160) que define un agujero (161) situado entre los brazos y enfrentados con las aberturas del elemento de conexión
    (150) ; una clavija (230) que se extiende a lo largo 15 de las aberturas (151) y el agujero (161); estando estos elementos debidamente enfrentados y alineados y
    un retén (210) ubicado dentro de cada una de
    las aberturas (151), situado en la parte exterior del
    elemento conjunto de la conexión, y adaptado para
    20 entrar en contacto con la clavija (230), el cual tiene una superficie roscada(213)que engrana la superficie roscada de la abertura (151).
  2. 2. Una conexión enclavijada según se describe en
    la reivindicación 1, caracterizada porque las roscas
    (157) de cada una de las aberturas (151) y la
    superficie roscada (213) del retén (210) se forman en 5 superficies cónicas.
  3. 3. Una conexión enclavijada según se describe en la reivindicación 1, caracterizada porque cada uno de los retenes (21 O) se superpone en un extremo de la
    10 clavija y previene el retiro de dicha clavija (230) de la conexión enclavijada a través de su respectiva abertura (151).
  4. 4. Una conexión enclavijada según se describe en 15 la reivindicación 1, caracterizada porque el retén
    (210) está en contacto con un manguito (220) que rodea una parte de la clavija (230).
  5. 5. Una conexión enclavijada según se describe en

    20 la reivindicación 1, caracterizada porque además incluye un manguito (220) ubicado dentro de cada una de las aberturas (151), en donde cada uno de los manguitos (220) define un orificio (221) por el que se extiende la clavija (230)
  6. 6. Una conexión enclavijada según se describe en la reivindicación 1, caracterizada porque un eje central de la clavija (230) se desvía del centro del
    5 manguito (220)
  7. 7. Una conexión enclavijada según se describe en la reivindicación 1, caracterizada porque cada uno de los retenes (210) tiene una cavidad (216) en su cara
    10 exterior y sobre la cara interior de este retén recibe la clavija (230).
  8. 8. Una conexión enclavijada que se describe en la reivindicación 7, caracterizada porque al menos una
    15 parte de la cavidad (216) dentro de cada uno de los retenes (210) disminuye ligeramente hacia dentro y una parte extrema (231) de la clavija (230) tiene una conicidad correspondiente.
    20 9. Una conexión enclavijada según se describe en la reivindicación 7, caracterizada porque al menos una parte de una superficie de cada una de las cavidades

    (216) y la superposición está constituida de material resistente al desgaste.
  9. 10. Una conexión enclavijada según se describe en la reivindicación 1, caracterizada porque además incluye en cada uno de los brazos (153) una cerradura
    5 (2 4 O) , la cual se engrana dentro de un elemento de conexión o cierre (158) situado en el brazo (153), y en donde la dicha cerradura (240) está adaptada para entrar en contacto con el retén (210) dentro del respectivo brazo para prevenir el retiro del retén
    10 (210) del primer elemento de conexión (150).
  10. 11. Una conexión enclavijada que se describe en la reivindicación 1, caracterizada porque las superficies roscadas (157) de las aperturas (151) y las
    15 superficies roscadas (213) de los injertos (210) tienen configuraciones troncocónicas correspondientes.
  11. 12. Una conexión enclavijada según se describe en la reivindicación 1, caracterizada porque cada uno de

    20 los retenes (210) se opone a un extremo de la clavija (230) para prevenir que la clavija pase más allá del retén (210).
  12. 13. Un segundo sistema de conexión para una
    conexión enclavijada, caracterizado porque el sistema
    de conexión comprende de: un elemento conector (350), que tiene un par
    5 de brazos (354) que incluyen unas aberturas (351), con una superficie que incluye roscas (357), en donde la superficie de la abertura tiene una configuración troncocónica al menos a lo largo de las roscas;
    un manguito (410) ubicado dentro de cada una
    10 de las aberturas (351), en donde cada manguito (410) tiene una superficie externa (411), una superficie interna (412) opuesta, y una superficie lateral (413) que disminuye hacia dentro desde la superficie externa
    (411) a la superficie interna (412) y una superficie
    15 lateral (413) que disminuye hacia dentro desde la superficie externa (411) hacia la superficie interna
    (412) para definir una configuración troncocónica, en donde la superficie lateral (413) tiene roscas (414) que se engranan a las roscas (357) de la abertura
    20 respectiva, y en donde la superficie interna (412) define un orificio (416) que se extiende hacia la superficie externa (411); y
    una clavija (420) que tiene dos extremos

    (421) y un área central ubicada entre los extremos, en
    donde los extremos se extienden hasta a los orificios
    (416) de los manguitos (410).
  13. 14. Un sistema de conexión según se describe en la 5 reivindicación 13, caracterizado porque cada orificio
    (416) y cada extremo de la clavija (421) son cónicos.
  14. 15. Un sistema de conexión según se describe en la reivindicación 13, caracterizado porque una
    10 superposición de material resistente al desgaste forma al menos una parte de una superficie del orificio
    (416) .
  15. 16. Un sistema de conexión según se describe en
    15 la reivindicación 13, caracterizado porque el elemento de conexión (350) define al menos un dentado (358) en cada brazo ubicado adyacente a la abertura (351), que coincide con la primera superficie (411) del manguito
    (140) definiendo una ranura (415), en donde el sistema

    20 de conexión (350) además incluye una cerradura ( 4 4 O) ubicada dentro del dentado (358) de cada uno de los brazos (354) y dentro de la ranura (415) de cada uno de los manguitos (410).
  16. 17. Un sistema de conexión según se describe en la reivindicación 13 que tiene múltiples componentes unidos a través de conexiones enclavijadas, caracterizado porque al menos una de las conexiones
    5 enclavijadas comprende: otro elemento de conexión (360) que define un agujero (361); una clavija (420) que se extiende a través de la abertura(351) y el agujero (361). 10
  17. 18. Un sistema de conexión según se describe en la reivindicación 13, caracterizado porque las roscas
    (357) de la abertura (351) y el manguito (410) se
    forman en superficies cónicas correspondientes. 15
  18. 19. Un sistema de conexión según se describe en la reivindicación 13, en el que el manguito (410) , caracterizado porque tiene un orificio (416) para recibir una clavija (420) que une dos elementos (350;
    20 360) de conexión entre sí y una superficie (413) adaptada para engranar (414) y ser recibida en una abertura (351) en uno de los elementos de conexión

    (350) , en donde al menos una parte de la superficie externa (413) define roscas (414) para engranar las
    correspondientes roscas (357) en la abertura (351) para sujetar el manguito (410) en la abertura (351).
  19. 20. Un sistema de conexión según se describe en
    5 la reivindicación 13, caracterizado porque la parte de la superficie externa (413) que define las roscas (414) tiene una configuración troncocónica.
    10 21. Un sistema de conexión según se describe en la reivindicación 13, caracterizado porque el orificio se proporciona con una superposición.
  20. 22. Un sistema de conexión según se describe en la
    15 reivindicación 13, caracterizado porque el retén (410) incluye además un sistema o herramienta ( 4 50) que se engrana a la cerradura 440 contenida en la formación
  21. 415.
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