ES1119055U - Conexion enclavijada mejorada para sistema de excavación con cable de arrastre - Google Patents

Abstract

1. Conexión enclavijada mejorada para sistema de excavación con cable de arrastre, utilizado para unir diversos elementos como una cadena de arrastre (2) y un cucharón (3), que disponen de dos elementos de conexión, que se caracteriza porque está compuesta de un conector (10) que es el primer elemento de conexión y que incluye un par de brazos (103) en los que se definen unas aberturas (101), siendo al menos una de ellas pasante, estando estas aberturas debidamente enfrentadas y al menos una parte de cada una de ellas está roscada (107); un enlace extremo (11) que es un segundo elemento de conexión que define un agujero (101) situado entre los brazos y enfrentados con las aberturas del elemento de conexión (10); una clavija (14) que se extiende a lo largo de las aberturas (101) y el agujero (111), estando estos elementos debidamente enfrentados y alineados; un retén (12) ubicado dentro de cada una de las aberturas (101), situado en la parte exterior del elemento conjunto de la conexión, y adaptado para entrar en contacto con la clavija (14), el cual tiene una superficie roscada (123) que engrana la superficie roscada de la abertura (101); un manguito (13) que está en contacto con el retén (12) y que rodea una parte de la clavija (14); y una cerradura (15) incluida en cada uno de los brazos (103), la cual se engrana dentro de un elemento de conexión o cierre (108) situado en el brazo (103), y en donde la dicha cerradura (15) está adaptada para entrar en contacto con el retén (12) dentro del respectivo brazo para prevenir el retiro del retén (12) del primer elemento de conexión (10). 2. Conexión enclavijada mejorada para sistema de excavación con cable de arrastre según se describe en la reivindicación 1, caracterizada porque las roscas (107) de cada una de las aberturas (101) y la superficie roscada (123) del retén (12) se forman en superficies cónicas. 3. Conexión enclavijada mejorada para sistema de excavación con cable de arrastre según se describe en la reivindicación 1, caracterizada porque cada uno de los retenes (12) se superpone en un extremo de la clavija y previene el retiro de dicha clavija (14) de la conexión enclavijada a través de su respectiva abertura (101). 4. Conexión enclavijada mejorada para sistema de excavación con cable de arrastre según se describe en la reivindicación 1, caracterizada porque además incluye un manguito (13) ubicado dentro de cada una de las aberturas (101), en donde cada uno de los manguitos (13) define un orificio (131) por el que se extiende la clavija (14). 5. Conexión enclavijada mejorada para sistema de excavación con cable de arrastre según se describe en la reivindicación 1, caracterizada porque un eje central de la clavija (14) se desvía del centro del manguito (13). 6. Conexión enclavijada mejorada para sistema de excavación con cable de arrastre según se describe en la reivindicación 1, caracterizada porque cada uno de los retenes (12) tiene una cavidad (126) en su cara exterior y sobre la cara interior de este retén recibe la clavija (14), y en la que la cavidad (126) y la superposición está constituida de material resistente al desgaste. 7. Conexión enclavijada mejorada para sistema de excavación con cable de arrastre según se describe en la reivindicación 6, caracterizada porque al menos una parte de la cavidad (126) dentro de cada uno de los retenes (12) disminuye ligeramente hacia dentro y una parte extrema (141) de la clavija (14) tiene una conicidad correspondiente. 8. Conexión enclavijada mejorada para sistema de excavación con cable de arrastre que se describe en la reivindicación 1, caracterizada porque las superficies roscadas (107) de las aberturas (101) y las superficies roscadas (123) de los injertos (12) tienen configuraciones troncocónicas correspondientes. 9. Conexión enclavijada mejorada para sistema de excavación con cable de arrastre según se describe en la reivindicación 1, caracterizada porque cada uno de los retenes (12) se opone a un extremo de la clavija (14) para prevenir que la clavija pase más allá del retén (12).

Description

Conexión enclavijada mejorada para sistema de excavación con cable de arrastre.

OBJETO DE LA INVENCION

La presente invención define un tipo de conexión enclavijada, la cual supone una mejora respecto de las utilizadas hasta la fecha, y que son adecuadas para uso en equipo de excavación, pero también pueden ser utilizada en una gran una variedad de ambientes, incluyendo un amplio rango de equipo de minería, dragado, silvicultura, y construcción.

ANTECEDENTES

Hay múltiples ejemplos de sistemas de excavación con cable de arrastre, los cuales se emplean generalmente en operaciones de minería y movimiento de tierra. Destacamos las patentes de EEUU nº 4,791,738 y nº 5,084,990 de Briscoe, y la patente de EEUU nº 5,992,061 de Fleck y otros. En estas patentes y como carácter general, se define un sistema de excavación con cable de arrastre que incluye una serie de elementos, entre ellos conexiones enclavijadas. A medida estos sistemas convencionales de excavación con cable de arrastre, la suciedad, rocas y otros escombros pueden corroer el cucharón de arrastre y el equipo de perforación cuando entran en contacto con o se deslizan contra el suelo. Las conexiones entre los diversos elementos experimentan desgaste en áreas donde las superficies de los elementos se sostienen entre sí y se someten a fuerzas de tracción, compresión, abrasión, o varias otras fuerzas. Por lo tanto, después de un periodo de uso, las partes del sistema de excavación con cable de arrastre se someten a mantenimiento para permitir que se inspeccionen, reparen, o reemplacen los elementos desgastados o dañados de otra manera. Las conexiones entre algunos de los elementos del sistema de excavación con cable de arrastre son conexiones enclavijadas que permiten que dos elementos unidos roten con relación entre sí y en general, una conexión enclavijada incluye una clavija que se extiende a

través de dos elementos para unir de manera efectiva los elementos entre sí. Muchas conexiones enclavijadas incorporan manguitos que se extienden alrededor de y entran en contacto con superficies de la clavija. A fin de instalar los manguitos, las aberturas que reciben los manguitos se calientan comúnmente para expandir los diámetros interiores de las aberturas, mientras los manguitos se enfrían para contraer los diámetros exteriores de los manguitos. Los manguitos luego se presionan dentro de las aberturas. Los manguitos alternativamente se pueden soldar en la abertura a fin de fijar los manguitos. Después de la instalación de los manguitos, la clavija se inserta en la conexión para fijarse dentro de los manguitos. Las placas u otros elementos se sueldan sobre los extremos exteriores de las aberturas con clavijas flotantes para prevenir que la clavija se retire o salte de los elementos unidos. Las clavijas fijas incluirían un cabezal y una tuerca u otro medio de fijación para sujetar la clavija en la conexión. Esto implica también grandes costes de mantenimiento, inspección, reparación y reemplazamiento. Se destaca también la patente de EEUU 11/818,483 en la que pueden encontrar detalles concernientes a cerraduras para fijar partes de desgaste en equipos de trabajo de tierras y que cuando se hable de cerraduras también constituye un antecedente directo. Aunque la cerradura que se describe posteriormente, en conjunto con todo el sistema de conexión, mejora la de dicha patente.

Todos los problemas y elementos que se destacan en las patentes anteriores son mejorados en la patente PCT/US2008/083934 de Esco Corporation, registro que se puede considerar como el más cercano en el estado de la técnica, que defíne una serie de conexiones enclavijadas que mejoraban las labores de mantenimiento, no incurrían las piezas en desalineamiento dentro de la propia conexión, eliminaba la necesidad de soldadura o martilleo, y por tanto las conexiones enclavijadas reducían el riesgo al cual los usuarios han sido expuestos normalmente al reemplazar elementos en equipo de excavación y en resumen los elementos del sistema de excavación con cable de arrastre que se pueden mantener rápidamente sin operaciones de soldadura o martilleo y por tanto mejoraban la eficiencia general del sistema de excavación con cable de arrastre.

Pues bien, con el presente registro se mejora las prestaciones de este último registro y se define una conexión enclavijada específica que permite a ese tipo de conjuntos una sujeción y adaptación mecánica para la instalación y retiro sin necesidad de soldadura

o martilleo. La conexión enclavijada se puede instalar y retirar en el sitio de manera

5 aún más fácil, rápida y mejorada a fin de reducir la dificultad y tiempo que se necesitan típicamente para cambiar un componente gastado por un nuevo reemplazo. En este caso, la conexión enclavijada está formada por dos elementos elementos de conexión, una clavija, y un injerto, pudiéndose utilizar cerraduras para sujetar los injertos dentro de las aberturas, se pueden usar manguitos separados, o los manguitos

10 se pueden incorporar a los injertos. A continuación se describe el invento con la siguiente materia descriptiva y las figuras adjuntas para describir e ilustrar los conceptos técnicos relacionados con la invención.

DESCRIPCIÓN DETALLADA

Antes de entrar en el detalle técnico de la presente conexión enclavijada, se ha de

15 decir que este tipo de conexiones son utilizadas dentro de un sistema de excavación con cable para arrastre, pero no se limita simplemente para este tipo de excavación, sino que pueden ser utilizadas en un amplio rango de equipos de minería, dragado y construcción, o incluso en industrias no asociadas a la minería o a maquinaria pesada de excavación.

20 A continuación se detalla los dibujos contenidos en la presente descripción.

La Fig.1 es una vista en perspectiva de una parte de un sistema de excavación con cable de arrastre que incluye un cucharón de arrastre y su equipo de perforación, en la que se destaca la conexión enclavijada objeto de esta memoria descriptiva.

La Fig1.A. es un detalle de la conexión enclavijada.

25 La Fig.2 es una vista en perspectiva la conexión

La Fig.3 es una vista en perspectiva despiezada la conexión.

La Fig.4 es una vista en planta superior del primer sistema de la conexión.

La Fig.5 es una vista en planta superior despiezada de la conexión.

La Fig.6 es una vista en elevación lateral del primer sistema de conexión.

Las Fig.7 y 8 son vistas en corte transversal del primer sistema de conexión, como se define respectivamente por las líneas de sección 7 y 8 en la Figura 6.

Las Fig.9 y 10 son vistas en perspectiva de un retén del primer sistema de conexión.

5 La Fig.11 es una vista en perspectiva de una cerradura del primer sistema de conexión.

Las Fig.12 y 13 son vistas en perspectiva despiezadas de la cerradura.

La Fig.14 es una vista en perspectiva del primer sistema de conexión que se une a un segundo par de elementos de conexión.

10 Las Fig.15 y 16 son vistas en corte transversal correspondientes a la Figura 8 y que muestran configuraciones adicionales del primer sistema de conexión.

Para completar la descripción que se está realizando y con objeto de ayudar a una mejor comprensión de las características del invento, se acompaña como parte integrante de la misma una descripción amplia de dicho juego de dibujos que ha de

15 tomarse con carácter ilustrativo y no limitativo.

En la Fig.1 y su detalle Fig.1A, se puede observar la conexión enclavijada (1) objeto de este invento que básicamente es utilizado para unir diversos elementos como una cadena de arrastre (2) y un cucharón (3).

De las figuras 1 a la 8 se muestra el sistema de conexión enclavijada (1) de forma

20 detallada y dentro del contexto de estar formado por un conector (10) y un enlace extremo (11) de una de las cadenas de arrastre (2). El conector (10), el cual forma un primer elemento de conexión, dispone de un par de aberturas alineadas (101) en un extremo y de otra abertura (102) en el extremo opuesto. El enlace extremo (11), el cual forma un segundo elemento de conexión, define una abertura o agujero (111) que

25 se alinea generalmente con las aberturas (101). Una clavija (14) se extiende a través de las aberturas (101 y 111) para unir el conector (10) con el enlace extremo (11), formando así una conexión enclavijada entre los elementos de conexión. La abertura

(102) se adapta para unir el conector (10) al cucharón (3) por medios convencionales,

aunque se podría adaptar para usar también el sistema de conexión (1). Además, el sistema de conexión (1) se puede utilizar para formar conexiones enclavijadas entre otros elementos del sistema de excavación con cable de arrastre (1) o en otros ambientes.

El conector (10) incluye un par de brazos espaciados (103) que tienen independientemente una superficie externa (104) y una superficie interna opuesta (105). Cada abertura (101) se extiende entre las superficies (104 y 105) para formar orificios alineados, y cada abertura (101) tiene una parte cónica (106) con una configuración troncocónica. Esto es, partes cónicas (106) de las aberturas (101) tienen superficies con formas cónicas similares a conos truncados. Además, las aberturas

(101)

disminuyen gradualmente en una dirección que se extiende desde superficies externas (104) hacia superficies internas (105), de modo que diámetros más grandes de partes cónicas (106) están cercanas a superficies externas (104) y los diámetros más pequeños están cercanos a superficies internas (105). Cada una de las partes cónicas (106) incluye roscas (107), las cuales de preferencia tienen un paso relativamente grande, a pesar de que el paso de las roscas (107) puede variar significativamente. En áreas adyacentes a las superficies internas (105), las aberturas

(101)

de preferencia tienen configuraciones generalmente cilíndricas o no cónicas de otro modo. Además, las superficies externas (104) definen un par de formaciones de cierre (108) ubicadas de modo adyacente a las aberturas (101), las cuales de preferencia se forman como dentados.

El sistema de conexión (1) incluye un par de injertos los cuales en esta materialización física, se forman para funcionar como retenes (12). El sistema de conexión (1) de preferencia también incluye un par de manguitos (13), una clavija (14), y un par de cerraduras (15). Los retenes (12) de preferencia se sujetan dentro de las partes cónicas

(106) de las aberturas (101). Los manguitos (13), que pueden estar ausentes en algunas configuraciones, de preferencia están adyacentes a retenes (12) y se ubican dentro las de partes generalmente cilíndricas de las aberturas (101). La clavija (14) se extiende al menos parcialmente a las aberturas (101) y dentro de cada manguito (13) de modo que los extremos (141) de la clavija (14) están adyacentes a y pueden entrar

en contacto con los retenes (12). La clavija (14) se extiende a través del espacio entre los brazos (103).

Cuando un enlace extremo (11) se une al conector (10), la clavija (14) se extiende a través de la abertura (101) para unir la cadena de arrastre (2) al conector (10). A fin de prevenir que los retenes (12) roten y se desplacen de las aberturas (101), las cerraduras (15) de preferencia se ubican dentro de formaciones de cierre (108) y se extienden sobre partes de retenes (12). A pesar de que las cerraduras (15) proporcionan un sistema adecuado para prevenir que los retenes (12) roten y se desplacen de las aberturas (101), también se puede utilizar una variedad de otras disposiciones de cierre.

Los retenes (12) se ubican en lados opuestos de la clavija (14) y previenen que la clavija (14) se salga o se retire del conector (10). Cada uno de los retenes (12) incluye una superficie externa (121), una superficie interna opuesta (122), y una superficie cónica (123), como se muestra en las Figuras 9 y 10.

Cuando los retenes (12) se ubican dentro de las aberturas (101), las superficies externas (121) de preferencia están rebajadas en las superficies externas (104) y se colocan para entrar en contacto con una parte de las cerraduras (15), aunque alternativamente pueden estar al ras con o sobresalir de las superficies externas (104) en algunas configuraciones. Además, las superficies internas (122) están orientadas para estar frente a los manguitos (13) (si se usan) y una clavija (14) cuando los retenes

(12) están ubicados dentro de las aberturas (101). Las superficies internas (122) pueden, por lo tanto, entrar en contacto o estar separadas de los manguitos (13) y la clavija (14).

Cada superficie cónica (123) es un borde exterior que se extiende entre las superficies (121 y 122) e imparte a cada uno de los retenes (12) una configuración troncocónica que corresponde en forma y dimensión con las partes cónicas (106) de las aberturas (101). Las superficies cónicas (123) también incluyen roscas (124) para coincidir con las roscas (107). En una construcción recomendada, cada rosca (124) se define por una ranura helicoidal y cada rosca (107) por una proyección helicoidal. Sin embargo, se podrían usar formaciones de rosca. Al igual que con las roscas (107), por lo tanto,

las roscas (124) de preferencia tienen un paso relativamente grande, aunque el paso puede variar significativamente. Una ventaja de un paso grande es que partes relativamente grandes de las superficies cónicas (123) entran en contacto con las partes cónicas (106) de las aberturas (101) y forman áreas de soporte de carga. Esto es, un paso grande aumenta las áreas de soporte de carga entre las superficies cónicas

(123) y las aberturas (101). Un gran paso también proporciona más traslación del retén cuando se voltea de modo que se necesita menos rotación para retirar el retén.

Una ventaja de las configuraciones troncocónicas correspondientes y las configuraciones de rosca correspondientes es que una rotación relativamente pequeña en cada uno de los retenes (12) es suficiente para separar los retenes (12) del conector (10). Más particularmente, las configuraciones troncocónicas acopladas con el paso relativamente grande en las roscas (107 y 124) imparten una estructura en donde los retenes (12) se mueven fuera de sus posiciones de ajuste (es decir, donde las superficies cónicas (123) entran en contacto con o se apoyan contra las superficies de las aberturas (101)) cuando rotan a un grado relativamente pequeño. Esto es, los retenes (12) rotatorios entre media vuelta y cinco vueltas pueden ser suficientes para separar los retenes (12) del conector (100), dependiendo del paso de las roscas (107 y 124) y la configuración troncocónica específica que se selecciona. Durante el uso del sistema de excavación con cable de arrastre, puede ocurrir un desalineamiento por el desgaste y los finos (es decir, partículas relativamente pequeñas o polvo) de la suciedad, rocas, y otros escombros se pueden compactar o alojar de otra manera en el sistema de conexión (1). Incluso cuando los elementos están desalineados o existen finos presentes, sin embargo, los retenes (12) se mueven fuera de sus posiciones de ajuste con una rotación relativamente pequeña.

Cada uno de los retenes (12) de preferencia define diversas aberturas (125) que se extienden entre las superficies (121 y 122). A pesar de que se muestran tres aberturas

(125) para cada uno de los retenes (12), el número de aberturas (125) en cada uno de los retenes (12), así como la forma y área de las aberturas (125), puede variar significativamente.

Durante periodos de mantenimiento, el personal puede inspeccionar visualmente la condición de los manguitos (13) y la clavija (14) a través de las aberturas (125). Esto

es, las aberturas (125) permiten que partes de los manguitos (13) y la clavija (14) sean inspeccionadas sin desmontar el sistema de conexión (1). A pesar de que algunos retenes anteriores pueden permitir un grado de inspección sin retirar los retenes, las aberturas (125) pueden permitir que una mayor parte de los manguitos (13) y la clavija (14) sea inspeccionada cuando los retenes (12) se ubican dentro de las aberturas (101). Las superficies externas (121) también definen una boquilla hexagonal (126) que interactúa con una herramienta de retiro cuando los retenes (12) se retiran, aunque se puede utilizar una variedad de configuraciones para boquillas (126), u otra herramienta que engrana formaciones. En situaciones donde se desea una inspección o reemplazo adicional de manguitos (13) y/o clavija (14), uno o ambos retenes (12) se pueden separar de las aberturas (101) sin la necesidad de un soplete de soldadura debido a la interface mecánica entre los retenes (12) y el conector (10).

Los manguitos (13) tienen una configuración generalmente cilíndrica que encaja dentro de las aberturas (101) adyacentes a las superficies internas (105). Cada manguito (13) define un orificio (131). A pesar de los orificios (131) se pueden extender a través de áreas centrales de los manguitos (13), se muestran orificios (131) que están desviados de las áreas centrales. Esto es, los ejes que se extienden a través de los centros de los manguitos (13) se desvían de los ejes que se extienden a través de los centros de los orificios (131). Cuando se ubican dentro de las aberturas (101), las partes de manguitos (13) que de preferencia tienen mayores grosores (según medidos de las superficies de los orificios (131) a las superficies exteriores de los manguitos (13) se pueden orientar para proporcionar material de desgaste adicional en áreas que están más sometidas a fuerzas que provocan desgaste abrasivo y agarramiento. A pesar de que las posiciones relativas de los retenes (12) y manguitos

(13) puede variar, los centros de los retenes (12) se muestran estando alineados con los centros de los manguitos (13). La boquilla (126) de preferencia se coloca en el centro real del retén (12) para girar más fácilmente durante la instalación y retiro. En algunas configuraciones del sistema de conexión (1), los manguitos (13) pueden estar ausentes de modo que la clavija (14) entra directamente en contacto con el conector (10). Adicionalmente, otros componentes o tipos de manguitos se pueden utilizar además de o en lugar de los manguitos (13).

La clavija (14) tiene una configuración generalmente cilíndrica que corresponde con un diámetro de orificios (131) en los manguitos (13). En esta configuración, los extremos (141) de la clavija (14) se extienden a los orificios (131) de modo que un área central de la clavija (14) se extiende a través del espacio entre los brazos (103). Cuando un enlace extremo (11) se une al conector (10), la clavija (14) se extiende a través del enlace extremo (11). Más particularmente, el enlace extremo (11) se ubica entre los brazos (103) y la clavija (14) se extiende a través de la abertura (111) del enlace extremo (11). Como se menciona líneas arriba, los centros de los manguitos

(13)

se desvían de los centros de los orificios (131). Un eje central de la clavija (14), por lo tanto, también se desvía de los centros de los manguitos (13). Similarmente, los centros de los retenes (12) se desvían del centro de la clavija (14), a pesar de que las posiciones relativas de los retenes (12), manguitos (13), y clavija (14) pueden variar. Aunque uno o ambos extremos (141) de la clavija (14) pueden estar fijos, la clavija

(14)

se muestra con la configuración de una clavija flotante (es decir, una clavija que está libre de un cabezal u otro medio para sujetar la clavija y generalmente están libres para rotar y trasladarse para los retenes (12)).

Cada una de las cerraduras (15) incluye un primer cuerpo (151) y un segundo cuerpo

(152) que muestran una configuración generalmente en forma de L, como se muestra en las Figuras 11-13. El primer cuerpo (151) incluye un poste (153) que se extiende a un agujero complementario (154) en el segundo cuerpo (152) para acoplar a modo de pivote los cuerpos (151 y 152) entre sí. Los cuerpos (151 y 152) forman cooperativamente un canal (155) con una forma cónica o troncocónica. Una parte del canal (155) formada por un segundo cuerpo (152) es roscada, y un elemento de cierre roscado (156) correspondiente que también tiene de preferencia una forma cónica o troncocónica está roscado dentro al canal (155). En configuraciones alternativas, el primer cuerpo (151) puede ser roscado o ambos cuerpos (151 y 152) pueden ser roscados. Aunque el canal (155) y el elemento de cierre (156) se muestran con una forma cónica o troncocónica, estos elementos también pueden exhibir una configuración generalmente cilíndrica. El elemento de cierre (246) también podría tener una configuración no roscada y estar retenido en la cerradura por otro medio. Cuando el elemento de cierre (156) se ubica dentro del canal (155), los cuerpos (151 y 152) se restringen del movimiento de pivote alrededor del poste (153) o de separase,

particularmente cuando también están restringidos por las superficies de formaciones de cierre (108). Cuando el elemento de cierre (156) está ausente del canal (155), sin embargo, los cuerpos (151 y 152) se pueden mover a modo de pivote alrededor del poste (153).

Cuando las cerraduras (15) se ubican dentro de formaciones de cierre (108), áreas extremas de las cerraduras (15) se extienden a las muescas socavadas (127) dentro de extremos de formaciones de cierre (108). Además, las superficies internas de los salientes (157), los cuales se extienden hacia fuera de los segundos cuerpos (151), se oponen y pueden entrar en contacto con las superficies externas (121) de los retenes (12). Durante el uso del sistema de excavación con cable de arrastre, diversas fuerzas pueden inducir a los retenes (12) a rotar y soltarse, tendiendo así a separar los retenes (12) de las aberturas (101) del conector (10). La presencia de cerraduras (15), sin embargo, limita el grado al cual los retenes (12) pueden rotar y soltarse. Esto es, a medida que los retenes (12) rotan, los salientes (157) entran en contacto con o se apoyan contra las superficies externas (121) y limitan de manera efectiva la rotación de los retenes (12). Además, a medida que los retenes (12) presionan hacia arriba en los salientes (157), la fuerza hacia arriba tiende a unir las cerraduras (15) dentro de las formaciones de cierre (108). Por consiguientes, la presencia de cerraduras (15) previene de manera efectiva que los retenes (12) roten y se separen del conector (10). Durante periodos de mantenimiento, sin embargo, las cerraduras (15) se pueden retirar de las formaciones de cierre (108) para permitir que se retiren los retenes (12). En configuraciones donde los salientes (157) están ausentes, otras partes de las cerraduras

(15) se pueden extender sobre los retenes (12). Como se trata con mayor detalle a continuación, también se pueden utilizar estructuras o mecanismos adicionales en lugar de cerraduras (15).

A continuación se procede a describir los procesos de desmontaje y montaje. Los diversos elementos del sistema de excavación con cable de arrastre se mantienen de manera rutinaria debido a las tensiones que surgen en el sistema de excavación con cable de arrastre y los efectos de abrasión de la suciedad, rocas, y otros escombros. A fin de empezar el proceso de desmontaje del sistema de conexión (1), el elemento de cierre (156) de al menos una cerradura (15) se retira inicialmente del canal (155).

Debido a que los finos de la suciedad, rocas, y otros escombros se pueden compactar en el sistema de conexión (1) y se puede producir un desalineamiento por desgaste e instalación, la separación de las conexiones roscadas convencionales puede ser relativamente difícil. Sin embargo, los canales (155) y elementos de cierre (156) de preferencia tienen configuraciones troncocónicas correspondientes. Por lo tanto, cuando rota en un grado relativamente pequeño, el elemento de cierre (156) se mueve fuera de su posición de ajuste y la superficie del elemento de cierre (156) se separa de la superficie del canal (155). En esta configuración, por lo tanto, el elemento de cierre

(156) se puede retirar del canal (155) con relativa facilidad incluso cuando existen escombros compactados en áreas entre las roscas del canal (155) y el elemento de cierre (156). Una vez que el elemento de cierre (156) se retira de la cerradura (15), la cerradura se mueve a modo de pivote hacia arriba para desacoplar los extremos (159) de la cerradura (15) de las muescas socavadas (127) dentro de los extremos de formaciones de cierre (108).

Después del retiro de la cerradura (15), el retén (12) puede rotar para facilitar el retiro. Más particularmente, una herramienta que tiene una interface con forma hexagonal (o cualquier interface adecuada para unirse con las boquillas (126)) se puede ubicar dentro de la boquilla (126) para ayudar a rotar el retén (12). Igual que con el canal (155) y el elemento de cierre (156), el retén (12) y la abertura (101) tienen configuraciones troncocónicas correspondientes. Por lo tanto, cuando se hacen rotar en un grado relativamente pequeño, el retén (12) se mueven fuera de sus posición de ajuste y la superficie del retén (12) se separa de la superficie de la abertura (101). Una ventaja de esta configuración es que el retén (12) se pueden retirar de la abertura (101) incluso cuando los finos están compactados en áreas entre las superficies cónicas (123) y las aberturas (101) y también entre las roscas (107 y 124).

Una vez que se sueltan los retenes (12) (es decir, fuera de sus posiciones de ajuste), los retenes (12) se pueden retirar de las aberturas (101), exponiendo así a los manguitos (13) y la clavija (14). Una ventaja para sujetar mecánicamente los retenes (12), contraria a la soldadura, es que se puede realizar una inspección sin obstrucción de los manguitos (13) y la clavija (14) sin utilizar un soplete de soldadura. Esto es, los retenes (12) se pueden retirar sin un soplete de soldadura para permitir que los

manguitos (13) y la clavija (14) sean inspeccionados visualmente. Los manguitos (13) y la clavija (14) se pueden inspeccionar y/o retirar luego.

El proceso de montaje es sustancialmente similar al proceso de desmontaje, pero se realiza en un orden inverso. Un aspecto relacionado con el proceso de montaje se refiere a la instalación de retenes (12) y cerraduras (15). A fin de que las cerraduras

(15)

encajen dentro de los dentados de cierre (108) de modo que los salientes (157) se extienden sobre superficies externas (121), los retenes (12) se deberán extender a las aberturas (101) a una posición que está a nivel con o rebajada debajo de las formaciones de cierre (108).

Aunque las roscas (107 y 124) se pueden formar de modo que el ajuste de los retenes

(12)

a las posiciones de ajuste alinea las superficies internas de los dentados de cierre

(108) y las superficies externas (121), la suciedad, rocas, y otros escombros que están presentes típicamente alrededor de las operaciones de minería y movimiento de tierra pueden afectar el grado al cual los retenes (12) rotan dentro de las aberturas (101). También, las limitaciones en las tolerancias en procesos de colado en moldes de arena u otros procesos de fabricación para el conector (10) y los retenes (12) puede afectar el grado al cual los retenes (12) rotan dentro de las aberturas (101). A fin de asegurar que las cerraduras (15) se puedan instalar adecuadamente (por ejemplo, fijadas completamente dentro de las formaciones de cierre (108)), las roscas (107 y 124) se pueden configurar de modo que los retenes (12) están rebajados debajo de los salientes (157) cuando se ajustan completamente a las posiciones de ajuste. Cierto desprendimiento de los retenes (12) colocará luego las superficies externas (121) en contacto con los salientes (157), limitando así el desprendimiento adicional de los retenes (12).

Se pueden dar configuraciones adicionales para el sistema de conexión (1), como lo representado en la Figura 14, que muestra un ejemplo de una configuración alternativa en la cual un conector (4) incorpora un sistema de conexión (1). Con referencia a la Figura 15, el sistema de conexión (1) tiene una configuración en donde sólo está presente un retén (12). Mientras que el conector (10) define dos aberturas (101) que se extienden completamente a través de los brazos en la configuración que se trata anteriormente, el conector (10) en esta configuración forma una abertura única (101)

que se extiende completamente a través del brazo, la cual recibe el retén (12) único. Los retenes (12) y las partes correspondientes de aberturas (101) se describen líneas arriba siendo cónicas a lo largo de sus roscas, pero pueden tener configuraciones roscadas no cónicas, como se muestra en la Figura 16.

5 Descrita suficientemente en lo que precede la naturaleza del invento, teniendo en cuenta que los términos que se han redactado en esta memoria descriptiva deberán ser tomados en sentido amplio y no limitativo, así como la descripción del modo de llevarlo a la práctica, y, demostrando que constituye un positivo adelanto técnico, es por lo que se solicita el registro de la patente, siendo lo que constituye la esencia del

10 referido invento, lo que a continuación se especifica en las siguientes reivindicaciones.

Claims (8)

1. REIVINDICACIONES

   1. Conexión enclavijada mejorada para sistema de excavación con cable de arrastre, utilizado para unir diversos elementos como una cadena de arrastre (2) y un cucharón (3), que disponen de dos elementos de conexión, que se caracteriza porque está 5 compuesta de un conector (10) que es el primer elemento de conexión y que incluye un par de brazos (103) en los que se definen unas aberturas (101), siendo al menos una de ellas pasante, estando estas aberturas debidamente enfrentadas y al menos una parte de cada una de ellas está roscada (107); un enlace extremo (11) que es un segundo elemento de conexión que define un agujero (101) situado entre los brazos y 10 enfrentados con las aberturas del elemento de conexión (10); una clavija (14) que se extiende a lo largo de las aberturas (101) y el agujero (111), estando estos elementos debidamente enfrentados y alineados; un retén (12) ubicado dentro de cada una de las aberturas (101), situado en la parte exterior del elemento conjunto de la conexión, y adaptado para entrar en contacto con la clavija (14), el cual tiene una superficie

   15 roscada (123) que engrana la superficie roscada de la abertura (101); un manguito

   (13) que está en contacto con el retén (12) y que rodea una parte de la clavija (14); y una cerradura (15) incluida en cada uno de los brazos (103) , la cual se engrana dentro de un elemento de conexión o cierre (108) situado en el brazo (103), y en donde la dicha cerradura (15) está adaptada para entrar en contacto con el retén (12) dentro del

   20 respectivo brazo para prevenir el retiro del retén (12) del primer elemento de conexión (10).
2. 2. Conexión enclavijada mejorada para sistema de excavación con cable de arrastre según se describe en la reivindicación 1, caracterizada porque las roscas (107) de cada una de las aberturas (101) y la superficie roscada (123) del retén (12) se forman

   25 en superficies cónicas.
3. 3. Conexión enclavijada mejorada para sistema de excavación con cable de arrastre según se describe en la reivindicación 1, caracterizada porque cada uno de los retenes

   (12)

   se superpone en un extremo de la clavija y previene el retiro de dicha clavija

   (14)

   de la conexión enclavijada a través de su respectiva abertura (101).
4. 4. Conexión enclavijada mejorada para sistema de excavación con cable de arrastre según se describe en la reivindicación 1, caracterizada porque además incluye un manguito (13) ubicado dentro de cada una de las aberturas (101), en donde cada uno de los manguitos (13) define un orificio (131) por el que se extiende la clavija (14).

   5 5. Conexión enclavijada mejorada para sistema de excavación con cable de arrastre según se describe en la reivindicación 1, caracterizada porque un eje central de la clavija (14) se desvía del centro del manguito (13).
5. 6. Conexión enclavijada mejorada para sistema de excavación con cable de arrastre según se describe en la reivindicación 1, caracterizada porque cada uno de los retenes

   10 (12) tiene una cavidad (126) en su cara exterior y sobre la cara interior de este retén recibe la clavija (14), y en la que la cavidad (126) y la superposición está constituida de material resistente al desgaste.
6. 7. Conexión enclavijada mejorada para sistema de excavación con cable de arrastre según se describe en la reivindicación 6, caracterizada porque al menos una parte de

   15 la cavidad (126) dentro de cada uno de los retenes (12) disminuye ligeramente hacia dentro y una parte extrema (141) de la clavija (14) tiene una conicidad correspondiente.
7. 8. Conexión enclavijada mejorada para sistema de excavación con cable de arrastre que se describe en la reivindicación 1, caracterizada porque las superficies roscadas

   20 (107) de las aberturas (101) y las superficies roscadas (123) de los injertos (12) tienen configuraciones troncocónicas correspondientes.
8. 9. Conexión enclavijada mejorada para sistema de excavación con cable de arrastre según se describe en la reivindicación 1, caracterizada porque cada uno de los retenes

   (12) se opone a un extremo de la clavija (14) para prevenir que la clavija pase más 25 allá del retén (12).