ES2388838T3 - Prevención del depósito de partículas y posicionamiento de sonda - Google Patents

Prevención del depósito de partículas y posicionamiento de sonda Download PDF

Info

Publication number
ES2388838T3
ES2388838T3 ES04796727T ES04796727T ES2388838T3 ES 2388838 T3 ES2388838 T3 ES 2388838T3 ES 04796727 T ES04796727 T ES 04796727T ES 04796727 T ES04796727 T ES 04796727T ES 2388838 T3 ES2388838 T3 ES 2388838T3
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
dilution
particulate material
dilution tunnel
tunnel
probe
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
ES04796727T
Other languages
English (en)
Inventor
Norbert Kreft
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
AVL Test Systems Inc
Original Assignee
AVL North America Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by AVL North America Inc filed Critical AVL North America Inc
Application granted granted Critical
Publication of ES2388838T3 publication Critical patent/ES2388838T3/es
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N1/00Sampling; Preparing specimens for investigation
    • G01N1/02Devices for withdrawing samples
    • G01N1/22Devices for withdrawing samples in the gaseous state
    • G01N1/2247Sampling from a flowing stream of gas
    • G01N1/2252Sampling from a flowing stream of gas in a vehicle exhaust
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N1/00Sampling; Preparing specimens for investigation
    • G01N1/02Devices for withdrawing samples
    • G01N1/22Devices for withdrawing samples in the gaseous state
    • G01N1/2202Devices for withdrawing samples in the gaseous state involving separation of sample components during sampling
    • G01N1/2205Devices for withdrawing samples in the gaseous state involving separation of sample components during sampling with filters
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N15/00Investigating characteristics of particles; Investigating permeability, pore-volume or surface-area of porous materials
    • G01N15/06Investigating concentration of particle suspensions
    • G01N15/0606Investigating concentration of particle suspensions by collecting particles on a support
    • G01N15/0618Investigating concentration of particle suspensions by collecting particles on a support of the filter type
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N1/00Sampling; Preparing specimens for investigation
    • G01N1/02Devices for withdrawing samples
    • G01N1/22Devices for withdrawing samples in the gaseous state
    • G01N1/2247Sampling from a flowing stream of gas
    • G01N2001/225Sampling from a flowing stream of gas isokinetic, same flow rate for sample and bulk gas
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N1/00Sampling; Preparing specimens for investigation
    • G01N1/02Devices for withdrawing samples
    • G01N1/22Devices for withdrawing samples in the gaseous state
    • G01N1/2247Sampling from a flowing stream of gas
    • G01N2001/2264Sampling from a flowing stream of gas with dilution

Landscapes

  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Molecular Biology (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Sampling And Sample Adjustment (AREA)

Abstract

Un sistema de muestreo de gas de escape para medir el material particuladoque comprende:una fuente de gas de escape y una fuente de gas de dilución;un túnel de dilución que tiene un lado aguas arriba en comunicación defluido con las fuentes de gas de escape y de dilución, teniendo la fuentede gas de escape material particulado;una placa de mezcla dispuesta en el túnel de dilución y que tiene unorificio que mejora la mezcla de las fuentes de gas de escape y dedilución para producir una mezcla de muestra, y múltiples perforacionesdispuestas en torno al orificio, permitiendo las perforaciones un flujo através de la placa de mezcla además de flujo a través del orificio queevita que el material particulado se acumule en la placa de mezcla, yun muestreador que incluye una sonda que está dispuesta en el túnelde dilución aguas abajo de la placa de mezcla, recibiendo la sonda lamezcla de muestra;en el que el túnel de dilución incluye un eje central, y la sonda incluyeuna entrada que está desviada de dicho eje central por una cantidadpredeterminada correspondiente a la ubicación de la concentración departículas media a lo largo del perfil de la mezcla de muestra.

Description

Prevención del depósito de partículas y posicionamiento de sondas.
Descripción ANTECENTES DE LA INVENCIÓN [0001] La presente invención hace referencia a un sistema de muestreo de gases de escape que tiene un túnel de dilución, así como a un método para disponer una sonda en el mismo. [0002] Los sistemas de muestreo de gases de escape de la técnica precedente que utilizan túneles presentan dos problemas significativos. Primero, se deposita material particulado en partes del túnel de dilución, lo que provoca imprecisiones en los resultados, puesto que este material particulado nunca se toma como muestra o se recoge en el medio de filtro y se mide. Los túneles de dilución de la técnica precedente que tienen placas de mezcla son propensos a las áreas de estancamiento en las que el flujo turbulento de gases de dilución y de escape a través de los orificios recircula y se acumula en la superficie de la placa de mezcla cerca del orificio. El material particulado transportado en la mezcla se deposita en las paredes en el área de estancamiento, lo que da como resultado que este material particulado no sea recogido por el filtro, dando lugar a imprecisiones. Una solución propuesta fue proporcionar una cámara de fluido dispuesta fuera del túnel de dilución. El túnel de dilución incluía perforaciones en las paredes que permitían que el fluido fluyera desde la cámara de fluido al túnel de dilución. Sin embargo, esta configuración no evitó que se acumulara material particulado en las superficies del túnel de dilución. [0003] En segundo lugar, los túneles de la técnica precedente son significativamente largos y difíciles de embalar. Los túneles de la técnica precedente se diseñan para tener un pasaje considerablemente largo para asegurar que el gas de escape y el gas de dilución se hayan mezclado de forma adecuada antes de que se tomen muestras de la mezcla en el túnel. También, la longitud contribuye a la cantidad de material particulado que tiende a acumularse en las superficies del túnel de dilución. [0004] Lo que se necesita es un túnel de dilución más corto que esté configurado de manera que evite el depósito de material particulado en las superficies del túnel de dilución.
RESUMEN DE LA INVENCIÓN [0005] La presente invención proporciona un sistema de muestreo de gases de escape para medir el material particulado como se define en la reivindicación 1. El sistema incluye una fuente de gas de escape y una fuente de gas de dilución. Un túnel de dilución incluye un lado aguas arriba en comunicación de fluido con las fuentes de dilución y gas de escape. La fuente de gas de escape transporta el material particulado. Se dispone una placa de mezcla en el túnel de dilución e incluye un orificio que mejora la mezcla de las fuentes de dilución y gas de escape para producir una mezcla de muestra. Se disponen múltiples perforaciones en torno al orificio para permitir el flujo a través de la placa de mezcla además del flujo a través del orificio que evita que el material particulado se acumule en la placa de mezcla. [0006] El sistema de ejemplo también incluye una sonda que se dispone en el túnel de dilución aguas abajo de la placa de mezcla para recibir la mezcla de muestra. El muestreador incluye un filtro que tiene un elemento de filtro para recoger material particulado. Una entrada de la sonda se desvía de una eje central del túnel de dilución una cantidad de distancia predeterminada correspondiente a una ubicación de concentración de partículas media a lo largo de un perfil de la mezcla de muestra para reducir la longitud del túnel. [0007] El túnel de dilución incluye un pared distanciada del túnel de dilución que proporciona un pasaje de fluido, el pasaje de fluido para llevar un fluido en una dirección generalmente paralela a la dirección de flujo de la mezcla de muestra dentro del túnel de dilución para evitar que el material particulado se acumule en la superficie interior del túnel de dilución. [0008] Por tanto, la presente invención proporciona un túnel de dilución más corto que se configura de forma que evita el depósito de material particulado en las superficies del túnel de dilución. La invención también proporciona un método según la reivindicación 7.
DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS [0009]
La Figura 1 es una vista transversal del túnel de dilución inventivo que tiene
una placa de mezcla perforada.
La Figura 2 es una vista transversal de un túnel de dilución inventivo que tiene
un sonda de muestreo desviada del eje central del túnel.
La Figura 3 es una representación gráfica de la entrada de muestreo de la
sonda desviada en relación con los perfiles de concentración de material
particulado. DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN [0010] Se muestra un sistema de muestreo de gases de escape inventivo 10 en la Figura 1. El sistema 10 incluye un túnel de dilución 12 que lleva gas de escape desde una fuente de gas de escape 14, como un tubo de escape de un vehículo. El aire de dilución también está presente en el túnel de dilución 12 y se mezcla con el gas de escape por un orificio en una placa de mezcla 16. El gas de dilución puede ser aire atmosférico u otro fluido. El gas de escape y el gas de dilución se mezclan a lo largo de la longitud del túnel de dilución 12 para proporcionar una mezcla de muestra. [0011] Una vez que se mezclan los gases de forma homogénea, una sonda de muestreo 18 que tiene una entrada 19 muestrea una parte de la mezcla para su análisis posterior. La muestra S tomada por la sonda 18 puede ir por un filtro 20, que retiene el material particulado encontrado en la muestra S. Se utiliza una bomba 22 para arrastrar la muestra a través de la sonda de muestreo 18. Un dispositivo 17 arrastra la mezcla a través del túnel de dilución y puede incluir también diversos dispositivos de medición de flujo, transductores, y otros componentes encontrados en el sistema de muestreo de gases de escape. El sistema 10 es altamente esquemático y sólo pretende ser un ejemplo. [0012] Normalmente hay un área de estancamiento 24 aguas abajo de la placa de mezcla 16 donde el material particulado tiende a acumularse. Este material particulado no es recogido por el filtro 20, lo que da lugar a imprecisiones. La placa de mezcla inventiva 16 utiliza numerosas perforaciones 17 y orificios en la placa de mezcla 16 que permiten que un flujo F pase a través de la pared de la placa de mezcla 16. El flujo F es suficiente para evitar que el material particulado se deposite en la placa de mezcla 16 y en el área de estancamiento 24 de forma que este material particulado pueda ser recogido por el filtro 20. [0013] Los túneles de dilución de la técnica precedente normalmente sitúan la sonda 18 de forma que la entrada 19 esté alineada con el eje central del túnel de dilución 12. Además, la entrada de la sonda 19 se sitúa en un punto en el que el perfil de concentración 30 de la mezcla es uniforme a lo largo del diámetro del túnel de dilución 12, lo que da como resultado un túnel de dilución muy largo difícil de integrar en una celda de prueba. [0014] En relación con la Figura 2, el material particulado P de la mezcla de gases de escape y de dilución, una vez que ha pasado a través del orificio de la placa de mezcla 16, tiende a acumularse en las paredes del túnel de dilución 12, lo que provoca que el material particulado P no sea recogido por la sonda 18. Como complemento a la placa de mezcla perforada 16, el túnel de dilución 12 también incluye una pared interna anular 26 distanciada de la pared del túnel de dilución 12. La pared 26 y el túnel de dilución 12 proporcionan una cavidad anular 32 que tiene una salida anular 34 en el ejemplo mostrado. La cavidad anular 32 se dispone hacia el interior del túnel de dilución y se desplaza generalmente en paralelo a una superficie interna 36 del túnel de dilución. La cavidad 32 y la salida 34 están configuradas de tal forma que fomentan el flujo de fluido a lo largo, o generalmente en paralelo a la superficie interna 36, para evitar que el material particulado se acumule a lo largo de la superficie interna 36.
[0015] Se conecta una fuente de dilución en una conexión 28 al espacio definido entre la pared del túnel de dilución 12 y la pared interna 26 de forma que el gas de dilución fluye a lo largo de la superficie interna de la dilución 12, evitando que el material particulado se acumule en la superficie de forma que no sea recogido por el filtro 20. La fuente de dilución conectada de forma fluida a la conexión puede ser la misma o diferente a la fuente de dilución proporcionada aguas arriba de la placa de mezcla 16. [0016] En otro aspecto de esta invención, la entrada 19 de la sonda 18 puede situarse más cerca de la placa de mezcla 16 acortando así la longitud del túnel de dilución 12. El perfil de concentración 30 de la mezcla no es uniforme a lo largo del diámetro del túnel de dilución en la ubicación, puesto que la entrada de la sonda 19 está situada más cerca de la placa de mezcla 16. Sin embargo, se puede elegir una ubicación radial de la entrada de dilución 19 tal que la muestra S represente una media. [0017] En relación con las Figuras 2 y 3, el perfil de concentración 30 representa una alta concentración de material particulado cerca del eje central del túnel de dilución y una baja concentración de material particulado cerca de las paredes del túnel de dilución 12. Las configuraciones de la técnica precedente que utilizan sondas que están desviadas del eje central se sitúan siempre en un área que presente una distribución uniforme de material particulado a través del diámetro del túnel de dilución. Puesto que la muestra tomada por la sonda 18 y recogida por el filtro 20 representa una integración del material particulado a lo largo de la duración de la prueba, se puede tomar muestras de una concentración de material particulado media. En la Figura 3, la entrada de muestreo se representa mediante la ubicación X. Se puede recoger una cantidad representativa de material particulado en la posición X para diversos perfiles de concentración. Un primer perfil de concentración C1 es representativo de la distribución de material particulado en un momento dado durante un procedimiento de prueba específico. También se muestra un segundo perfil de concentración C2. La posición X se selecciona de forma que la cantidad representativa de material particulado se recoja de forma precisa para los diversos perfiles de concentración a lo largo del procedimiento de la prueba. La posición X puede seleccionarse utilizando un software de modelado de fluido y/o de forma empírica. [0018] Aunque se ha revelado un modo de realización preferido de esta invención, un operador de habilidad ordinaria en esta técnica reconocerá que determinadas modificaciones recaerían dentro del ámbito de la presente invención. Por dicha razón, las siguientes reivindicaciones deberían estudiarse para determinar el verdadero ámbito y contenido de esta invención.

Claims (8)

  1. Reivindicaciones
    1.
    Un sistema de muestreo de gas de escape para medir el material particulado
    que comprende: una fuente de gas de escape y una fuente de gas de dilución; un túnel de dilución que tiene un lado aguas arriba en comunicación de fluido con las fuentes de gas de escape y de dilución, teniendo la fuente de gas de escape material particulado; una placa de mezcla dispuesta en el túnel de dilución y que tiene un orificio que mejora la mezcla de las fuentes de gas de escape y de dilución para producir una mezcla de muestra, y múltiples perforaciones dispuestas en torno al orificio, permitiendo las perforaciones un flujo a través de la placa de mezcla además de flujo a través del orificio que evita que el material particulado se acumule en la placa de mezcla, y un muestreador que incluye una sonda que está dispuesta en el túnel de dilución aguas abajo de la placa de mezcla, recibiendo la sonda la mezcla de muestra; en el que el túnel de dilución incluye un eje central, y la sonda incluye una entrada que está desviada de dicho eje central por una cantidad predeterminada correspondiente a la ubicación de la concentración de partículas media a lo largo del perfil de la mezcla de muestra.
  2. 2.
    El sistema según la reivindicación 1, en el que el muestreador incluye un filtro que tiene un elemento de filtro para recoger material particulado.
  3. 3.
    El sistema según la reivindicación 1, en el que el túnel de dilución incluye una pared distanciada del túnel de dilución que proporciona un pasaje de fluido, el pasaje de fluido para transportar un fluido en una dirección generalmente paralela a la dirección de flujo de la mezcla de muestra dentro del túnel de dilución.
  4. 4.
    El sistema según la reivindicación 3, en el que el pasaje de fluido es generalmente anular e incluye una salida dispuesta entre el túnel de dilución y la pared.
  5. 5.
    El sistema según la reivindicación 4, en el que la salida está delimitada por el túnel de dilución y la pared, siendo la salida generalmente anular.
  6. 6.
    El sistema según la reivindicación 5, en el que la pared está dispuesta radialmente en el interior del túnel de dilución.
  7. 7.
    Un método de disposición de una sonda dentro del sistema de muestreo de gas de escape según cualquiera de las reivindicaciones 1-6 que comprende las fases de:
    a) determinar
    un perfil de concentración de material
    particulado de una mezcla de muestra en el canal de dilución y
    b) situar una entrada de sonda desviada del eje central del túnel de
    dilución en una ubicación correspondiente a una concentración de
    5
    material particulado media a lo largo del perfil de concentración de
    material particulado.
  8. 8.
    El método según la reivindicación 7, en el que la fase a) incluye determinar el
    perfil de concentración de material particulado para múltiples caudales de la
    mezcla de muestra, y siendo la ubicación generalmente común para los
    10
    múltiples caudales.
ES04796727T 2003-10-30 2004-10-29 Prevención del depósito de partículas y posicionamiento de sonda Active ES2388838T3 (es)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US51573303P 2003-10-30 2003-10-30
US515733P 2003-10-30
PCT/US2004/035972 WO2005045398A1 (en) 2003-10-30 2004-10-29 Particulate deposit avoidance and probe positioning

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ES2388838T3 true ES2388838T3 (es) 2012-10-19

Family

ID=34572850

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES04796727T Active ES2388838T3 (es) 2003-10-30 2004-10-29 Prevención del depósito de partículas y posicionamiento de sonda
ES12168940.0T Active ES2451594T3 (es) 2003-10-30 2004-10-29 Sistema de muestreo de gas de escape

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES12168940.0T Active ES2451594T3 (es) 2003-10-30 2004-10-29 Sistema de muestreo de gas de escape

Country Status (5)

Country Link
US (2) US7191671B2 (es)
EP (2) EP1687611B1 (es)
CN (1) CN100567939C (es)
ES (2) ES2388838T3 (es)
WO (1) WO2005045398A1 (es)

Families Citing this family (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1687611B1 (en) * 2003-10-30 2012-05-23 Avl North America Inc. Particulate deposit avoidance and probe positioning
US7870779B2 (en) * 2007-04-24 2011-01-18 Thermo King Corporation Structure and method to verify diesel particulate filter operation
US20100089180A1 (en) * 2008-04-08 2010-04-15 The Board Of Regents Of The Nevada System Of Higher Education, Sampling device and method and system for its use
AT10541U3 (de) * 2009-01-13 2009-11-15 Avl List Gmbh Vorrichtung zur bestimmung der konzentration von feststoffpartikeln
DE102009015188B4 (de) 2009-03-31 2011-12-15 Avl Emission Test Systems Gmbh Anlage zur Entnahme von Abgasproben von Verbrennungskraftmaschinen und deren Verwendung
US8505395B2 (en) * 2009-08-25 2013-08-13 Caterpillar Inc. Dilution system test apparatus with added capability and method of operating same
FR2951541B1 (fr) * 2009-10-21 2011-11-04 Peugeot Citroen Automobiles Sa Appareil d'analyse des gaz d'echappement d'un moteur
JP5492001B2 (ja) * 2010-07-23 2014-05-14 株式会社堀場製作所 排ガス分析システム
US20130098479A1 (en) * 2011-10-21 2013-04-25 Safety Power Inc. Gas Extractor for Exhaust Gas Monitoring
DE102012102137A1 (de) 2012-03-14 2013-09-19 Avl Emission Test Systems Gmbh Anlage zur Entnahme von Abgasproben von Verbrennungskraftmaschinen
CN107727458A (zh) * 2017-11-22 2018-02-23 中国地质大学(武汉) 一种空气污染物稀释通道采样器
CN108548700B (zh) * 2018-03-16 2019-07-23 华中科技大学 一种无水冷高温气溶胶定量稀释取样探头
US11300487B2 (en) * 2018-11-05 2022-04-12 Avl Test Systems, Inc. System and method for controlling the flow rate of dilution air through a porous wall in an exhaust sampling system
CN110261595B (zh) * 2019-07-17 2022-07-15 安图实验仪器(郑州)有限公司 适于化学发光免疫分析仪的样本液稀释混匀方法
WO2021193753A1 (ja) * 2020-03-26 2021-09-30 株式会社堀場製作所 希釈器、分析システム、及び、分析方法
CN113648899B (zh) * 2021-07-02 2024-05-24 北京九州鹏跃科技有限公司 一种喷淋式气溶胶混匀装置

Family Cites Families (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3699814A (en) * 1972-03-09 1972-10-24 Philco Ford Corp Gas sampler
US4228676A (en) * 1979-05-23 1980-10-21 Calgon Corporation Ash sampling probe
JPS56118641A (en) * 1980-02-22 1981-09-17 Nippon Soken Inc Fine particle discharge amount measuring apparatus for vehicle
JPS5823885B2 (ja) 1980-07-03 1983-05-18 三菱重工業株式会社 固気混相流体のサンプリング装置
US4586367A (en) * 1984-03-19 1986-05-06 Horiba Instruments Incorporated Proportional exhaust sampler and control means
US4660408A (en) * 1984-03-19 1987-04-28 Horiba Instruments Incorporated Proportional exhaust sampler system and control means
US5109708A (en) * 1989-03-15 1992-05-05 E. I. Du Pont De Nemours And Company Sampling system and method for sampling concentrated aerosols
US5090258A (en) * 1989-09-29 1992-02-25 Mitsubishi Jidosha Kogyo Kabushiki Kaisha Multiple flow-dividing dilution tunnel system
US5050374A (en) * 1990-08-01 1991-09-24 John Hunter Gasification/combustion system
US5058440A (en) * 1990-09-04 1991-10-22 Caterpillar Inc. Gas sampling device and dilution tunnel used therewith
US5410907A (en) * 1993-08-25 1995-05-02 White Consolidated Ind Inc Gas sampling method and dilution tunnel therefor
DE4420193C2 (de) * 1994-06-09 1997-03-20 Siemens Ag Anordnung zur Erfassung von Schadstoffen bei Kraftfahrzeugmotoren mit Selbstzündung
US7059205B1 (en) * 1998-09-09 2006-06-13 Engine, Fuel, And Emissions Engineering, Incorporated System for extracting samples from a stream
AU2001267167A1 (en) * 2000-05-25 2001-12-03 Her Majesty The Queen In Right Of Canada As Represented By The Minister Of The Environment Emission sampling apparatus and method
AUPR348001A0 (en) * 2001-03-02 2001-03-29 Parsons Australia Pty Ltd Assembly and method for mixing gases
US6684719B2 (en) * 2002-05-03 2004-02-03 Caterpillar Inc Method and apparatus for mixing gases
US7044009B2 (en) * 2002-05-20 2006-05-16 Caterpillar Inc. Dilution tunnel
US6973818B2 (en) * 2002-12-05 2005-12-13 Avl North America, Inc. Exhaust volume measurement device
JP2004205253A (ja) * 2002-12-24 2004-07-22 Horiba Ltd 排ガス希釈装置
CN1187591C (zh) * 2003-03-14 2005-02-02 南开大学 烟道稀释混合湍流分级采样器
EP1687611B1 (en) * 2003-10-30 2012-05-23 Avl North America Inc. Particulate deposit avoidance and probe positioning

Also Published As

Publication number Publication date
US20070125188A1 (en) 2007-06-07
EP2492662A1 (en) 2012-08-29
EP2492662B1 (en) 2013-12-11
WO2005045398A1 (en) 2005-05-19
EP1687611B1 (en) 2012-05-23
US20050109129A1 (en) 2005-05-26
US7340940B2 (en) 2008-03-11
CN1894573A (zh) 2007-01-10
ES2451594T3 (es) 2014-03-27
CN100567939C (zh) 2009-12-09
EP1687611A1 (en) 2006-08-09
US7191671B2 (en) 2007-03-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2388838T3 (es) Prevención del depósito de partículas y posicionamiento de sonda
US20130213013A1 (en) Exhaust gas sensor module
US8756913B2 (en) Exhaust gas sensor module
JP5249467B2 (ja) 内燃機関から排ガスサンプルを採取する装置
CN104165967A (zh) 排气分析系统及排气泄漏检测方法
US20150107330A1 (en) Exhaust gas sampling device and exhaust gas analyzing system
KR200475653Y1 (ko) 배기가스 측정장치
JPH11326161A (ja) 排気ガスのサンプリング装置
BR102013028682B1 (pt) método e dispositivo para operar um sensor para a determinação de componentes dos gases de escape, em particular para um veículo motor
EP3158318B1 (en) Probe for gas sensor with gas split sample gas flow
US20180202845A1 (en) Exhaust gas flow rate measuring unit and exhaust gas analyzing apparatus
KR20160064796A (ko) 가스 측정 장치
CN107003202A (zh) 集成有测试气溶胶注射和取样的容纳壳
CN111693430A (zh) 气溶胶分配器和用于过滤器泄漏检测的装置
CN109884256A (zh) Scr催化箱多截面测量系统
KR101320218B1 (ko) 배기가스 희석 장치
JP2011527630A (ja) 固体および搬送ガスを流動中のガス流へと供給する導管中の詰まりを検出するためのシステムおよび方法
JP4436089B2 (ja) ガスサンプリングバッグ
JP2006153746A (ja) 排気ガス分析装置及び混合システム
JP2000193582A (ja) 多孔質セラミック部材のピンホ―ル検査方法及び検査装置
EP3409914B1 (en) Fluid treatment system with sensor module
BR112019019964B1 (pt) Conjunto e métodos para dosagem de reagente de redução de nox com bocal de ângulo de aspersão variável
CN110017202A (zh) 尿素收集器、尿素均匀性检测系统、检测尿素均匀性的方法
CN110114562B (zh) 废气后处理装置及发动机
EP2626694B1 (en) Exhaust gas sensor module