ES2377093B1 - Herramienta de mano. - Google Patents
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Abstract
Herramienta de mano, que comprende una cabeza (2) portadora de mordazas (2?) y un mango (1) de accionamiento, relacionados entre sí mediante un eje (3) de articulación. Entre la cabeza (2) y mango (3) va dispuesta una pieza intermedia de acoplamiento (4), montada sobre el eje (3), que dispone de medios de encastre con la cabeza y mango, capaces de impedir el giro relativo entre ambos componentes. El eje de articulación (3) es axialmente desplazable, junto con la pieza intermedia (4) entre posiciones en las que dicha pieza intermedia engrana con la cabeza y mango o solo con el mango.
Description
HERRAMIENTA DE MANO
La presente invención de refiere a una herramienta de mano compuesta por una cabeza portamordazas y un mango de accionamiento, cuyas mordazas pueden adoptar diferentes configuraciones para cumplir distintas funciones, de modo que la herramienta pueda ser utilizada como llave inglesa, tenaza, llave de tubos, etc.
Más concretamente la invención tiene por objeto una herramienta de mano que comprende una cabeza portamordazas orientable, respecto del mango, de modo que permita alcanzar y actuar en puntos de difícil acceso.
Las herramientas de mano del tipo indicado, cualquiera que sea su constitución general, son de orientación fija, no permitiendo variar el direccionamiento de las mordazas, lo cual hace que resulte complicado el uso de la herramienta en espacios de dimensiones reducidas o de difícil acceso, perdiendo entonces la herramienta efectividad.
El modelo de utilidad nº del mismo solicitante describe una tenaza orientable que comprende una cabeza portamordazas que va articulada, por el lado opuesto al ocupado por las mordazas, a una biela y a un brazo recto. Este brazo recto definirá el mango de la herramienta y dispone de un dentado lateral sobre el cual puede apoyar el extremo de la biela, en puntos seleccionables que provocan la basculación de la cabeza portamordazas, lo cual se traduce en la variación de orientación de la cabeza respecto del mango. Esta tenaza, si bien permite orientar la cabeza portamordazas, presenta una constitución que puede resultar complicada, tanto en su constitución, por el número de piezas que la forman, como por su manejo, al requerir el accionamiento de la biela cada vez que se quiera variar la orientación de la cabeza portamordazas.
La presente invención tiene por objeto una herramienta del tipo inicialmente expuesto, que comprende una cabeza portamordazas orientable respecto del mango, mediante una constitución sencilla y de fácil manejo para variar la orientación de la cabeza portamordazas.
La herramienta de la invención es del tipo compuesta por una cabeza portamordazas y un mango de accionamiento independiente, ambos relacionados entre sí mediante un eje de articulación que es perpendicular a dicha cabeza y mango.
Con esta constitución, la herramienta de la invención se caracteriza porque comprende una pieza intermedia de acoplamiento que va dispuesta entre la cabeza y mango, pieza que va montada sobre el mismo eje de articulación entre cabeza y mango. La pieza intermedia de acoplamiento citada dispone de medios de encastre o engrane con la cabeza y mango, capaces de impedir el giro relativo entre ambos componentes.
Según otro aspecto de la invención, el eje de articulación entre cabeza y mango es desplazable axialmente, junto con la pieza intermedia de acoplamiento, entre una posición de enclavamiento, en la cual los medios de encastre de la pieza intermedia engranan con la cabeza y mango, sin permitir el giro relativo entre los mismos en un sentido, y una posición de desenclavamiento, en la que los medios de encastre de la pieza intermedia engranan solo con el mango, permitiendo el giro relativo entre dicho mango y cabeza en ambos sentidos.
La pieza intermedia de acoplamiento y del eje de articulación están constantemente impulsados hacia la posición de enclavamiento mediante un resorte.
Según una forma de realización, la pieza intermedia de enclavamiento es independiente del eje de articulación y la cabeza y mango van adosados entre sí a través de sendas superficies enfrentables que quedan atravesadas perpendicularmente por dicho eje de articulación. De las dos superficies enfrentables a través de las que quedan adosadas la cabeza y mango, una primera superficie enfrentable dispone de una cavidad concéntrica con el eje de articulación, en cuya cavidad se aloja la pieza intermedia de acoplamiento. En esta cavidad están situados los medios de encastre con la pieza intermedia. La segunda superficie enfrentable cierra la cavidad de la primera superficie enfrentable y es portadora de los medios de encastre con la pieza intermedia de acoplamiento.
La segunda superficie enfrentable y la pieza intermedia de acoplamiento presentan, como medios de encastre, sendos dentados enfrentados oblicuos, con inclinaciones opuestas, que adoptan forma de coronas dentadas concéntricas con el eje de articulación, las cuales engranan entre sí, en la posición de enclavamiento antes citada, impidiendo el giro relativo entre dichas segunda superficie y pieza intermedia de acoplamiento en un sentido, pero no en el opuesto.
En cuanto a los medios de encastre entre la pieza intermedia y la cavidad en la que se aloja, están situados en sus superficies laterales enfrentadas y engranan entre sí impidiendo el giro relativo entre ambos componentes, pero permitiendo el desplazamiento axial entre los mismos. Para ello la pieza intermedia será de menor altura que la cavidad en la que se aloja, de modo que pueda desplazarse axialmente dentro de dicha cavidad entre la posición de enclavamiento citada, en la cual engrana con el dentado de la segunda superficie, y la posición de desenclavamiento, en la cual queda separada del dentado de dicha segunda superficie, sin engranar con el mismo. La pieza intermedia estará impulsada constantemente hacia la posición de enclavamiento mediante un resorte.
La primera superficie enfrentable y la cavidad citada pueden estar situadas en el mango mientras que la segunda superficie enfrentable estaría situada en la cabeza portamordazas. Por el contrario, la primera superficie enfrentable y la cavidad citada pueden estar situadas en la cabeza portamordazas, mientras que la segunda superficie enfrentable estaría entonces situada en el mango. En cualquier caso, las superficies enfrentables estarán situadas en ensanchamientos de la cabeza portamordazas y mango.
Según una forma preferida de realización, la cavidad y pieza intermedia de acoplamiento serán de configuración cilíndrica, estando los medios de encastre entre dicha cavidad y pieza intermedia situados en sus superficies cilíndricas y constituidas por nervios y canales axiales enfrentables y acoplables entre sí.
Los dientes de los dentados en forma de coronas antes citadas de la segunda superficie enfrentable y la pieza intermedia presentarán inclinaciones opuestas que engranarán al actuar sobre el mango en el sentido de apriete, mientras que desengranarán al actuar sobre el mango en el sentido opuesto.
Para lograr el desplazamiento de la pieza intermedia de acoplamiento en la cavidad en la que se aloja, el eje de articulación entre el mango y cabeza portamordazas dispone de un ensanchamiento intermedio que apoya contra dicha pieza intermedia en sentido opuesto al de actuación del resorte contra la citada pieza. Mediante este ensanchamiento, al desplazar axialmente el eje, se logra desplazar a la pieza intermedia hacia la posición de desenclavamiento, contra la fuerza del resorte antes comentado.
Según una segunda forma de realización, la pieza intermedia de acoplamiento es solidaria del eje de articulación y la cabeza portamordazas y mango quedan relacionados entre sí mediante orejetas que se adosan alternadamente para definir un acoplamiento por machihembrado. Las orejetas de ambos componentes quedan atravesadas perpendicularmente por el eje de articulación.
Este eje define los medios de engrane con las orejetas del componente hembra del machihembrado y presenta además un ensanchamiento cilíndrico intermedio con dentado axial que conforma un piñón que atraviesa la orejeta del componente macho del machihembrado a través de un pasaje dotado de dentado engranable con el piñón. El piñón y eje serán axialmente desplazables, a través de las orejetas de la cabeza portamordazas y mango, entre las posiciones de enclavamiento, en la cual el piñón atraviesa el pasaje dentado con el componente macho, engranando con el mismo, y la posición de desenclavamiento, en la cual dicho piñón queda fuera del pasaje dentado. El eje de articulación sobresaldrá por uno de los extremos respecto del machihembrado, para actuar con el mismo con el fin de provocar su desplazamiento contra la fuerza del resorte que lo impulsa hacia la posición de enclavamiento.
El mango puede estar rematado en el extremo de conexión con la cabeza en dos orejetas paralelas, entre las cuales se introduce una orejeta de la cabeza portamordazas, para definir la conexión por machihembrado. Como variante, las dos orejetas podrían sobresalir de la cabeza portamordazas, mientras que del mango sobresaldría una sola orejeta que se introduciría entre las dos orejetas de la cabeza.
En cualquiera de estas dos variantes, la orejeta única, que define el elemento macho del machihembrado, quedará alojada entre las dos orejetas que definen el elemento hembra y dispondrá de un pasaje circular de borde dentado, a través del que puede pasar el piñón formado en el ensanchamiento intermedio del eje. Breve descripción de los dibujos
En los dibujos adjuntos se representa, a título de ejemplo no limitativo, una herramienta de mano constituida de acuerdo con la invención. En los dibujos:
La figura 1 es un alzado frontal de una herramienta de mano constituida de acuerdo con la invención.
La figura 2 es un despiece en sección de la zona de acoplamiento entre la cabeza y el mango portamordazas.
La figura 3 es una vista frontal del extremo de acoplamiento del mango, visto según la dirección A de la figura 2.
La figura 4 es una vista frontal de la pieza intermedia de acoplamiento, vista también según la dirección A de la figura 2.
La figura 5 es una vista frontal del extremo de acoplamiento de la cabeza portamordazas, vista según la dirección B de la figura 2.
La figura 6 es un alzado frontal de una variante de ejecución de la herramienta de mano.
La figura 7 es una vista de perfil del mango de la herramienta de la figura 6, con la zona de acoplamiento con la cabeza seccionada.
La figura 8 muestra en alzado lateral la mordaza de la cabeza de la herramienta de la figura 6 que se acopla con el mango de dicha herramienta.
La figura 9 es una vista lateral del eje de articulación de la herramienta de la figura 6.
La figura 10 es un despiece en perspectiva y parcialmente seccionado de la zona de articulación entre mango y cabeza portamordazas.
La figura 11 es una sección parcial de la herramienta de la figura 6, en posición de enclavamiento entre mango y cabeza portamordazas, tomada según la línea de corte XI-XI de la figura 10.
La figura 12 es una sección similar a la figura 11, en posición de desenclavamiento entre mango y cabeza portamordazas.
La figura 13 muestra una variante de ejecución del mecanismo de accionamiento de las mordazas.
La constitución, características y ventajas de la herramienta de la invención podrán comprenderse mejor con la siguiente descripción, hecha con referencia a los ejemplos de realización mostrados en los dibujos antes relacionados.
En la figura 1 se muestra una herramienta de mano que comprende un mango 1 y una cabeza 2 portadora de mordazas 2’, de constitución en sí conocida y que puede estar configurada para ser utilizada como llave inglesa, llave de tubo, y en general como tenaza para diferentes aplicaciones. El mango 1 y la cabeza 2 van relacionados entre sí mediante un eje de articulación 3.
Entre el mango 1 y la cabeza 2 va montada una pieza intermedia de acoplamiento 4, figura 2, que queda también atravesada coaxialmente por el eje 3, eje que, tal y como se muestra en la figura 2 puede estar compuesto por un vástago 5 y un casquillo 6 enroscables entre sí. Esta pieza intermedia de acoplamiento 4 dispone de medios de encastre con la cabeza 2 y mango 3 los cuales, según se expondrá seguidamente, pueden impedir el giro relativo entre ambos componentes en un sentido.
Para ello, según se muestra en la figura 2, el mango 1 y cabeza 2 quedan adosados a través de superficies enfrentables en las que disponen de medios de encastre con la pieza intermedia de acoplamiento 4.
En el mango 1 los medios de encastre citados incluyen una cavidad 7, de configuración cilíndrica, que presenta en su pared nervios 8 y canales 9 axiales, según puede apreciarse mejor en la figura 3. En el fondo de esta cavidad dispone de un orificio 10 para el paso del eje de articulación 3. La pieza de acoplamiento 4, por su parte, es de configuración cilíndrica, de diámetro aproximadamente igual al interno de la cavidad 7 y dispone en su superficie cilíndrica, como mejor puede apreciarse en la figura 4, de nervios axiales 11 dimensionados para introducirse en las acanaladuras 8 de la cavidad 7, impidiendo en esta situación el giro relativo entre mango y pieza intermedia de acoplamiento. En su parte central la pieza intermedia 4 dispone de un orificio 12 para el paso del tramo de mayor diámetro del vástago 5 que constituirá el eje de articulación
3. Además la cavidad 7 es de profundidad superior a la altura de la pieza intermedia de acoplamiento 4, de modo que entre el fondo de la cavidad 7 y la pieza intermedia de acoplamiento pueda alojarse un resorte de compresión 12-
Por su parte, la superficie enfrentable de la cabeza 2 portamordaza presenta, alrededor del orificio 13 para el paso del vástago 5, un dentado oblicuo que define una corona dentada 14, como mejor se aprecia en la figura 5. Por su parte la pieza intermedia de acoplamiento dispone en la superficie enfrentada a la cabeza 2 y también alrededor del orificio 12 de paso del pivote 5, un dentado oblicuo en forma de corona circular 15, según puede apreciarse mejor en la figura 4. Con esta constitución, cuando las coronas dentadas 14 y 15 engranan entre sí se permite el giro relativo entre ambas en un sentido, pero no en el opuesto.
Una vez montado el conjunto descrito, con el resorte 12 y pieza intermedia de acoplamiento 4 dentro de la cavidad 7 y el mango 1 y cabeza portamordaza 2 unidas mediante el eje constituido por el vástago 5 y casquillo 6, el resorte 12 impulsará constantemente a la pieza intermedia de acoplamiento 4 a su engrane a través de su corona dentada 15 con la corona dentada 14 de la cabeza 2, de modo que solamente se permitirá el giro entre mango 1 y cabeza 2 en el sentido de actuación para efectuar el apriete con la herramienta, mientras que al girarla en sentido contrario se permitirá el giro entre mango y cabeza 2.
Desplazando al vástago 5 en la dirección C de la figura 2 se consigue desplazar a la pieza intermedia de acoplamiento 4 hacia el fondo de la cavidad 7, comprimiendo al resorte 12, eliminando entonces el engrane entre dicha pieza intermedia 4 y la corona dentada 14 de la cabeza 2 portamordazas, situación en la que pueden girar libremente entre sí y en cualquier sentido el mango 1 y la cabeza 2.
Con la constitución descrita, actuando sobre el vástago 5 puede lograrse la orientación deseada de la cabeza portamordaza 2 respecto del mango 1, para facilitar el acceso de las mordazas 3 al punto de actuación y a continuación accionando el mango 1 alternativamente alrededor del eje 6 lograr aprietes sucesivos sin necesidad de tener que separar las mordazas 3 de la tuerca o pieza sobre la que se actúa.
El acoplamiento descrito entre el mango 1 y cabeza 2 tiene una actuación tipo carraca, para permitir actuaciones sucesivas sobre la pieza que se manipula, sin necesidad de tener que separar las mordazas 3 de dicha pieza.
En las figuras 6 a 12 se muestra una variante de ejecución, en la cual el mango 1 y cabeza 2 presentan medios de acoplamiento por machihembrado, que en el ejemplo representado en los dibujos está constituido por dos orejetas paralelas 17 que sobresalen del extremo del mango, figura 7, y en una orejeta 18 que conforma la cabeza 2 portamordazas y que está destinada a introducirse entre las orejetas 17 para quedar todas ellas atravesadas por el eje de articulación 3.
En esta realización el eje de articulación 3 y la pieza intermedia de acoplamiento forman una sola pieza, según puede apreciarse en las figuras 9 y 10. El eje 3 es de sección poligonal, cuadrada en el ejemplo representado en los dibujos, y presenta en su parte central un ensanchamiento cilíndrico 19 con un dentado axial 20 que configura un piñón. Por su parte, la orejeta 18 de la cabeza 2 portamordazas presenta, al igual que en la herramienta de la figur1 1, un orificio 13 para el paso del eje de articulación 3, que es de contorno circular y presenta un dentado periférico 21 coincidente con el piñón 20. Por su parte las orejetas 17 del mango 1 disponen, una de ellas de un orificio de paso 10 de contorno cuadrado, coincidente con el del eje 3, mientras que en la orejeta opuesta 17 el orificio de paso, que se referencia con el número 10' es de mayor contorno, para alojar un resorte 22 que queda comprimido entre el piñón 20 y una tapa 23 que cierra y se fija exteriormente al pasaje 10', según se desprende de la figura 10.
El eje 3 dispone en sus extremos de taladros roscados 24 para la fijación de cabezas 25 con las que se asegura la sujeción de dicho eje en la herramienta.
Con la constitución descrita, el eje 3 define los medios de engrane con el mango 1, mientras que el piñón 2 define los medios de engrane con el dentado 21 de la cabeza
2.
En la posición de reposo de la herramienta, según se muestra en la figura 11, el piñón 20 con su eje 3 está desplazado en la dirección D de la figura 11, en la cual el eje 3 se mantiene engranado con el orificio 10 de una de las orejetas 17 del mango 1, al mismo tiempo que el piñón 20 esta engranado con la corona definida por el dentado 21 de la cabeza portamordazas 2. En esta situación el giro del mango 1 en cualquier sentido se transmitirá a la cabeza 2. Desplazando al eje 23 y piñón 20 en la dirección E de la figura 12, comprimiendo el resorte 22, se consigue que el piñón 20 quede fuera del dentado 21 de la cabeza portamordaza 2, manteniéndose sin embargo el acoplamiento entre el eje poligonal 3 y el orificio 10 de una de las orejetas 17 del mango. En esta situación el giro del mango 1 no se transmite a la cabeza 2, pudiendo orientarse dicha cabeza respecto de la posición del mango 1 hasta lograr la posición deseada. Al dejar de presionar al eje 3 en la dirección de la flecha E de la figura 12, dicho eje recupera la posición de la figura 11, engranando de nuevo el piñón 20 con el dentado 21 de la cabeza 2, quedando la herramienta en posición de ser utilizada, con la cabeza 2 posicionada en la orientación deseada.
El accionamiento de las mordazas 2' puede realizarse mediante una tuerca 27, figura 1, que va enroscada sobre brazos 28 y 29 pertenecientes a dichas mordazas; mediante un husillo 30 que engrana con el dentado de la
5 mordaza 2' móvil, figura 6, o bien mediante un tornillo 32 con rueda central 33 e accionamiento solidaría, figura 13, a uno y otro lado de la cual el tornillo 32 va roscado en diferente sentido para enroscar en taladros con rosca complementaria de las mordazas 2', separándolas o
10 aproximándolas, dependiendo del sentido en que se gire la rueda 33.
Claims (14)
- REIVINDICACIONES1.-Herramienta de mano, que comprende una cabeza portamordazas y un mango de accionamiento independiente, relacionados entre sí mediante un eje de articulación que es perpendicular a dicha cabeza y mango, caracterizada porque comprende una pieza intermedia de acoplamiento dispuesta entre la cabeza y mango, la cual va montada sobre el eje de articulación y dispone de medios de encastre con la cabeza y mango, capaces de impedir el giro relativo entre ambos componentes; siendo dicho eje de articulación axialmente desplazable, junto con la pieza intermedia de acoplamiento, entre una posición de enclavamiento, en la cual los medios de encastre de la pieza intermedia engranan con la cabeza y mango, sin permitir el giro relativo entre los mismos en un sentido, y una posición de desenclavamiento, en la que los medios de encastre de la pieza intermedia engranan solo con el mango, permitiendo el giro relativo entre dicho mango y cabeza en ambos sentidos; cuya pieza intermedia de acoplamiento y el eje de articulación están constantemente impulsados hacia la posición de enclavamiento mediante un resorte.
- 2.-Herramienta según la reivindicación 1, caracterizada porque la pieza intermedia de acoplamiento es independiente del eje de articulación, y porque la cabeza y mango quedan adosados entre sí a través de sendas superficies enfrentables, que quedan atravesadas perpendicularmente por dicho eje de articulación, una primera superficie enfrentable, que dispone de una cavidad concéntrica con el eje de articulación en la que se aloja la pieza intermedia de acoplamiento y en la que están situados los medios de encastre con dicha pieza intermedia, y una segunda superficie enfrentable que cierra dicha cavidad y es portadora de los medios de encastre con la pieza intermedia de acoplamiento.
- 3.-Herramienta según las reivindicaciones 1 y 2, caracterizada porque la segunda superficie enfrentable y la pieza intermedia presentan sendos dentados enfrentados oblicuos con inclinaciones opuestas, en forma de coronas dentadas concéntricas con el eje de articulación, las cuales engranan entre sí en la posición de enclavamiento citada, impidiendo el giro relativo entre dichas segunda superficie y pieza intermedia de acoplamiento en un sentido, pero no en el opuesto.
- 4.-Herramienta según la reivindicación 2, caracterizada porque los medios de encastre entre la pieza intermedia y la cavidad en la que se aloja están situados en sus superficies laterales enfrentadas y engranan entre sí impidiendo el giro relativo entre ambos componentes, pero permitiendo el desplazamiento axial entre los mismos.
- 5.-Herramienta según las reivindicaciones 1 y 2, caracterizada porque la pieza intermedia es de menor altura que la cavidad en la que se aloja, de modo que puede desplazarse axialmente dentro de la misma entre las posiciones de enclavamiento citada, en la cual engrana con el dentado de la segunda superficie, y la posición de desenclavamiento, en la cual queda separada del dentado de dicha segunda superficie, sin engranar con el mismo, estando la citada pieza intermedia impulsada constantemente hacia la posición de enclavamiento mediante un resorte.
- 6.-Herramienta según la reivindicación 2, caracterizada porque la primera superficie enfrentable y la cavidad citada están situadas en el mango y la segunda superficie enfrentable esta situada en la cabeza portamordazas.
- 7.-Herramienta según la reivindicación 2, caracterizada porque la primera superficie enfrentable y la cavidad citada están situadas en la cabeza portamordazas y la segunda superficie enfrentable esta situada en el mango.
- 8.-Herramienta según las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque la cabeza portamordazas y el mango presenta sendos ensanchamientos en los que están situadas las superficies enfrentables.
- 9.-Herramienta según las reivindicaciones 2 y 4, caracterizada porque la cavidad y pieza intermedia de acoplamiento son de configuración cilíndrica, estando los medios de encastre entre dicha cavidad y pieza intermedia situados en sus superficies cilíndrica y constituidas por nervios y canales axiales enfrentados y acoplables entre sí.
- 10.-Herramienta según la reivindicación 3, caracterizada porque los dientes de los dentados en forma de coronas de la segunda superficie enfrentable y la pieza intermedia presentan inclinaciones opuestas que engranan al actuar sobre el mango en el sentido de apriete y desengranan al actuar sobre el mango en el sentido opuesto.
- 11.-Herramienta según las reivindicaciones 1 y 2, caracterizada porque el eje de articulación dispone de un apoyo contra dicha pieza intermedia, en sentido opuesto al de actuación del resorte citado, capaz de desplazar a la citada pieza hacia su posición de desenclavamiento.
- 12.-Herramienta según la reivindicación 1, caracterizada porque la pieza intermedia es solidaria del eje de articulación, y porque la cabeza portamordazas y mango están relacionados mediante orejetas que definen un acoplamiento por machihembrado, cuyas orejetas están atravesadas perpendicularmente por el eje de articulación, cuyo eje define los medios de engrane con las orejetas del componente hembra del machihembrado y presentan un ensanchamiento cilíndrico intermedio con dentado axial que conforma un piñón que atraviesa la orejeta del componente macho del acoplamiento por machihembrado a través de un pasaje dotado de dentado engranable con dicho piñón; cuyo piñón y eje son axialmente desplazable entre la posición de enclavamiento, en la cual el piñón atraviesa el pasaje dentado del componente macho, engranando con el mismo, y la posición de desenclavamiento, en la cual dicho piñón queda fuera del pasaje dentado; sobresaliendo el eje de articulación por uno de sus extremos respecto del machihembrado.
- 13.-Herramienta según la reivindicación 12,5 caracterizada porque el mango esta rematado en el extremo de conexión con la cabeza en dos orejetas que definen el componente hembra del machihembrado, entre las cuales se introduce una orejeta de la cabeza portamordazas, que constituye el componente macho del machihembrado, para10 configurar en conjunto la conexión por machihembrado entre cabeza y mango. 14.-Herramienta según la reivindicación 1, caracterizada porque las mordazas van relacionadas mediante un vástago que dispone de una rueda central solidaria de15 accionamiento, cuyo vástago va roscado en diferente sentido hacia un y otro lado de dicha rueda, para enroscarse en taladros roscados complementarios de dichas mordazas.OFICINA ESPAÑOLA DE PATENTES Y MARCASN.º solicitud: 201030058ESPAÑAFecha de presentación de la solicitud: 19.01.2010Fecha de prioridad:INFORME SOBRE EL ESTADO DE LA TECNICA51 Int. Cl. : B25G1/06 (2006.01) B25B13/46 (2006.01)DOCUMENTOS RELEVANTES
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- US 2004107803 A1 (CHIANG SHUI-LAI) 10.06.2004, párrafos [0032]-[0046]; figuras 6-14. 1-12
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- US 6993998 B1 (KAO CHEIN CHUAN et al.) 07.02.2006, todo el documento. 1-12
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- US 2006137491 A1 (CHEN TERENCE) 29.06.2006, todo el documento. 1-12
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- US 2005016332 A1 (HU BOBBY) 27.01.2005, todo el documento. 1-12
- A
- DE 202009000070 U1 (HSIEH CHIH CHING) 18.06.2009, todo el documento. 1-12
- A
- US 6339977 B1 (LEE SONG-MING et al.) 22.01.2002, todo el documento. 1-12
- Categoría de los documentos citados X: de particular relevancia Y: de particular relevancia combinado con otro/s de la misma categoría A: refleja el estado de la técnica O: referido a divulgación no escrita P: publicado entre la fecha de prioridad y la de presentación de la solicitud E: documento anterior, pero publicado después de la fecha de presentación de la solicitud
- El presente informe ha sido realizado • para todas las reivindicaciones • para las reivindicaciones nº:
- Fecha de realización del informe 08.03.2012
- Examinador A. Andreu Cordero Página 1/4
INFORME DEL ESTADO DE LA TÉCNICANº de solicitud: 201030058Documentación mínima buscada (sistema de clasificación seguido de los símbolos de clasificación) B25G, B25B Bases de datos electrónicas consultadas durante la búsqueda (nombre de la base de datos y, si es posible, términos debúsqueda utilizados) INVENES, EPODOCInforme del Estado de la Técnica Página 2/4OPINIÓN ESCRITANº de solicitud: 201030058Fecha de Realización de la Opinión Escrita: 08.03.2012DeclaraciónNovedad (Art. 6.1 LP 11/1986) Reivindicaciones 1-12 SI Reivindicaciones NOActividad inventiva (Art. 8.1 LP11/1986) Reivindicaciones 1-12 SI Reivindicaciones NOSe considera que la solicitud cumple con el requisito de aplicación industrial. Este requisito fue evaluado durante la fase de examen formal y técnico de la solicitud (Artículo 31.2 Ley 11/1986).Base de la Opinión.-La presente opinión se ha realizado sobre la base de la solicitud de patente tal y como se publica.Informe del Estado de la Técnica Página 3/4OPINIÓN ESCRITANº de solicitud: 2010300581. Documentos considerados.-A continuación se relacionan los documentos pertenecientes al estado de la técnica tomados en consideración para la realización de esta opinión.- Documento
- Número Publicación o Identificación Fecha Publicación
- D01
- US 2004107803 A1 (CHIANG SHUI-LAI) 10.06.2004
- 2. Declaración motivada según los artículos 29.6 y 29.7 del Reglamento de ejecución de la Ley 11/1986, de 20 de marzo, de Patentes sobre la novedad y la actividad inventiva; citas y explicaciones en apoyo de esta declaraciónEl documento D01, que puede considerarse que representa el estado de la técnica más cercano, divulga una herramienta de mano que comprende una cabeza (30) portadora de mordazas y un mango (32) independiente, relacionados entre sí mediante un eje de articulación (33), perpendicular a dicha cabeza (30) y a dicho mango (32), que permite que la cabeza(30) sea orientable respecto del mango (32) (ver figuras 6-14 y párrafos [0032]-[0046]).La herramienta comprende una pieza intermedia (43) de acoplamiento dispuesta entre la cabeza (30) y el mango (32), la cual va montada sobre el eje de articulación (33) y dispone de medios de encastre con la cabeza (30) y mango (32), capaces de impedir el giro relativo entre ambos componentes. Dicha pieza intermedia (43) de acoplamiento es desplazable entre una posición de enclavamiento (figuras 11-13), en la cual los medios de encastre de la pieza intermedia (43) engranan con la cabeza (30) y el mango (32), sin permitir el giro relativo entre los mismos en un sentido, y una posición de desenclavamiento, en la que permite el giro relativo entre dicho mango (32) y cabeza (30) en ambos sentidos (figuras 8-10).Esta herramienta de mano a diferencia de la descrita en la solicitud no presenta un eje de articulación que sea desplazable axialmente junto con la pieza intermedia de acoplamiento, sino que se trata de un elemento fijo en la herramienta. Además, el medio de actuación sobre la pieza intermedia está formado por una serie de elementos descritos en los párrafos [0036] y [0037] que no se limitan a un simple resorte.Ninguno de los otros documentos del estado de la técnica anterior más cercanos divulgan una herramienta de mano en la que estén presentes al mismo tiempo las características de la herramienta que permiten el giro de la cabeza para orientarla, así como un funcionamiento de carraca en el apriete.Por lo tanto, ninguno de los documentos citados en el Informe sobre el Estado de la Técnica, tomados solos o en combinación, revelan las características técnicas definidas en la reivindicación independiente 1. Además, no se considera obvio que un experto en la materia obtenga la invención a partir de los documentos mencionados anteriormente.En consecuencia, se considera que la reivindicación 1 cumple los requisitos de novedad, actividad inventiva y aplicación industrial (artículos 6.1, 8.1 y 9 de la Ley 11/1986 de patentes).Respecto a las reivindicaciones 2 a 12, éstas son dependientes de la reivindicación 1 y, por lo tanto, cumplen igualmente los requisitos de la Ley 11/86 con respecto a la novedad, actividad inventiva y aplicación industrial (artículos 6.1, 8.1 y 9 de la Ley 11/1986 de patentes).Informe del Estado de la Técnica Página 4/4
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