ES2377069B1

ES2377069B1 - Gafas de seguridad para salas limpias y procedimiento de fijación correspondiente.

Info

Publication number: ES2377069B1
Application number: ES200900665A
Authority: ES
Inventors: Frédéric BEHAR
Original assignee: NETTOYAGE ET DE DESINFECTION D'IVRY Ste; Nettoyage & Desinfection; Nettoyage Et De Desinfection D'ivry Ste
Current assignee: MAJ SA
Priority date: 2008-03-05
Filing date: 2009-03-04
Publication date: 2013-01-30
Anticipated expiration: 2029-03-04
Also published as: FR2928260B1; NL2002588C2; DE202009003100U1; FR2928260A1; HU3726U; CH698636A2; BE1019091A3; PT10467T; ES2377069A1; AT11119U1; NL2002588A1; SK5541Y1; PL118054U1; HU0900047V0; SK50102009U1; IT1393123B1; US20090222965A1; ITMI20090323A1; CZ20655U1; CH698636B1

Abstract

Gafas de seguridad para salas limpias y procedimiento de fijación correspondiente, estando caracterizadas las gafas de seguridad (1) porque comprenden dos hebillas de sujeción (13) laterales que permiten al usuario fijar dichas gafas (1) manipulando únicamente dichas hebillas de sujeción (13) y sin tener que manipular el resto de dichas gafas (1).

Description

Gafas de seguridad para salas limpias y procedimiento de ﬁjación correspondiente.

La presente invención se reﬁere al campo de la ropa, ropa de trabajo, equipamiento y accesorios para salas limpias, es decir, para salas con atmósferas controladas.

Más particularmente, la invención se reﬁere a gafas de seguridad para salas limpias, que comprenden dos hebillas de sujeción laterales.

Asimismo, se reﬁere a un procedimiento de ﬁjación de estas gafas en un mono, una capucha o cualquier otro tipo de gorro adaptados para salas limpias.

Tradicionalmente, a las personas que trabajan en salas limpias se les proporcionan unas gafas de seguridad que comprenden, por ejemplo, un borde que va hacia atrás, alrededor de la cara del usuario con el ﬁn de proteger lo mejor posible los ojos del usuario.

Estas gafas se utilizan también para limitar la emisión de partículas, tales como descamación, pestañas, etc., en salas limpias.

Por ejemplo, las gafas de este tipo pueden ser gafas de tipo anteojo o gafas con cintas elásticas.

En este último caso, cuando un operario se pone las gafas, en primer lugar se pone las gafas delante de la cara, al nivel de los ojos, a continuación sostiene la montura y/o el apoyo frontal con una mano y tira de la cinta hacia la parte trasera la cabeza con la otra mano.

En promedio, existen cinco contactos entre las manos del operario y las gafas.

Esto es un inconveniente, especialmente cuando el operario ha de entrar a continuación en una sala limpia y, a fortiori, en una sala estéril.

De hecho, se controla la atmósfera de una sala limpia, se veriﬁcan constantemente la concentración y el tamaño de las partículas. Si la concentración de partículas es demasiado alta y/o si el tamaño de estas partículas se vuelve demasiado grande, estas partículas pueden contaminar las estaciones de trabajo y dañar gravemente la calidad del trabajo del operario.

Además, en una sala estéril, es necesario que el operario introduzca el menor número posible de gérmenes dentro de la sala cuando entra en ella.

Cuanto más entra en contacto la parte exterior de la ropa y los accesorios que lleva y tiene puestos el operario con otro objeto (ropa y dedos, en particular), mayor es el riesgo por un lado de producir partículas que se soltarán y contaminarán la atmósfera de la sala y, por otro lado, de depositar gérmenes que pueden contaminar la atmósfera de la sala.

Por tanto, un objetivo de la invención es proporcionar unas gafas que puedan colocarse fácilmente, al tiempo que se evita el contacto.

Otro objetivo de la invención es proporcionar un procedimiento para ﬁjar estas gafas en un mono, una capucha o cualquier otro tipo de gorro adaptado para salas limpias, minimizando el contacto.

Para estos objetivos, la invención proporciona unas gafas de seguridad para una sala limpia que comprenden dos hebillas de sujeción laterales, caracterizadas porque cada una de las hebillas de sujeción es una tira plana, que comprende una superﬁcie interna mediante la cual el usuario manipula dichas hebillas durante la ﬁjación de las gafas, y una superﬁcie externa que está diseñada para permanecer sin estar en contacto con el usuario, mediante lo cual se permite al usuario ﬁjar dichas gafas manipulando sólo dichas hebillas de sujeción sin tener que manipular el resto de dichas gafas.

Otras características preferidas, pero no limitativas de estas gafas de seguridad son:

-: las hebillas de sujeción están conectadas respectivamente a dos partes laterales de dichas gafas o, si es aplicable, a su montura;

-: las dos hebillas de sujeción están compuestas por unas bandas cuya anchura está comprendida entre aproximadamente 1 cm y aproximadamente 5 cm;

-: las gafas presentan unas ranuras laterales a través de las cuales se deslizan las bandas que forman las hebillas de sujeción;

-: las hebillas de sujeción se doblan sobre sí mismas mediante un dispositivo de ﬁjación por botón de presión o mediante puntadas;

-: las hebillas de sujeción presentan unos dispositivos de ﬁjación por botón de presión;

-: las gafas se presentan en un envase estéril, individual.

La invención también proporciona un procedimiento para ﬁjar unas gafas de seguridad según la invención a un mono que comprende una parte para la cabeza, en una capucha, o en cualquier otro tipo de gorro adaptado para salas limpias, presentando la parte para la cabeza, la capucha o el gorro adaptados para salas limpias unas cintas de apriete laterales dispuestas sobre la parte para la cabeza y en las sienes, comprendiendo el procedimiento:

-: deslizar los dedos de una primera mano derecha o izquierda a través de la hebilla de sujeción respectiva, tocando sólo la superﬁcie interna de la hebilla de sujeción;

-: mantener los dedos de la primera mano a través de la hebilla de sujeción y deslizar los dedos de una segunda mano izquierda o derecha a través de la otra hebilla de sujeción respectiva, tocando sólo la superﬁcie interna de la hebilla de sujeción.

Otras características preferidas, pero no limitativas de este procedimiento son:

-: el procedimiento comprende asimismo:

◦: agarrar con los dedos de cada mano, deslizándose todavía estos dedos a través de las hebillas de sujeción, la cinta de apriete respectiva del mono;

◦: tirar de las cintas de apriete laterales mientras se liberan los dedos de la hebilla de sujeción;

◦: atar las dos cintas de apriete laterales entre sí por detrás de la cabeza con un nudo;

-: el tirar de las cintas de apriete laterales mientras se liberan los dedos de la hebilla de sujeción se realiza tirando en primer lugar hacia fuera, luego hacia atrás;

-: la etapa de tirar de las cintas de apriete laterales mientras se liberan los dedos de las hebillas de sujeción se realiza también tirando hacia arriba mientras se tira hacia atrás;

-: la parte para la cabeza, la capucha o el gorro adaptado para salas limpias presenta dispositivos de ﬁjación por botón de presión; y porque el procedimiento comprende asimismo:

◦: apretar los dispositivos de ﬁjación por botón de presión de las hebillas de sujeción con los dispositivos de ﬁjación por botón de presión de la parte superior, de la capucha, del gorro adaptado para salas limpias, tocando sólo la superﬁcie interna de las hebillas de sujeción;

◦: liberar los dedos de las hebillas; y

◦ atar las dos cintas de apriete laterales entre sí haciendo un nudo por detrás de la cabeza; -una vez que se deslizan los dedos de una mano al interior de una hebilla de sujeción, se retiran los dedos; -antes de deslizar los dedos de la primera mano a través de la hebilla de sujeción respectiva, comprende liberar las

gafas de un envase mientras que sólo se sostienen las gafas a través del envase.

Una ventaja de utilizar las gafas de seguridad y el procedimiento de ﬁjar las gafas es que se disminuye el número de contactos necesarios para la colocación y ﬁjación de las gafas de seguridad.

Otras características, objetivos y ventajas de la presente invención se pondrán más claramente de maniﬁesto a partir de la siguiente descripción detallada, haciendo referencia a los dibujos adjuntos, proporcionados como ejemplos no limitativos y en los que:

-: la ﬁgura 1 es una ilustración de una parte superior de un mono tradicional utilizado por un operario en una sala limpia;

-: la ﬁgura 2 es una ilustración esquemática de gafas de seguridad según la invención;

-: la ﬁgura 3 ilustra secuencialmente las etapas del procedimiento para ﬁjar las gafas de seguridad.

Haciendo referencia a la ﬁgura 1, a continuación en la presente memoria se describe una parte superior 9 de un mono tradicional utilizado por un operario en una sala limpia.

Esta parte superior 9 comprende una parte para la cabeza 91 que rodea la cabeza del operario y dos cintas de apriete 92 laterales situadas en ambos lados de la parte para la cabeza 91 sustancialmente en las sienes del operario una vez que se lleva puesto el mono.

En una variación, la parte para la cabeza 91 cubre la cabeza del operario de modo que se forma un espacio 94 deﬁnido que deja una zona descubierta al nivel de los ojos del operario.

En otra variación, la parte para la cabeza 91 cubre la cabeza del operario dando la vuelta a la cara y la parte superior 9 del mono también comprende una parte de mascarilla 93.

La parte de mascarilla 93 cubre la parte inferior de la cara del operario hasta debajo de los ojos. La parte de mascarilla 93 está unida a la parte para la cabeza 91 mediante puntadas de modo que sólo se deja un espacio 94 deﬁnido haciendo posible que se dejen al descubierto los ojos del operario.

En la utilización tradicional normal, las cintas de apriete 92 laterales en ambos lados de la parte para la cabeza 91 se utilizan para mantener dicha parte en su sitio sobre la cabeza del operario de modo que no moleste al operario, por ejemplo mediante deslizamiento. Para hacer esto, el operario tira de las cintas de apriete laterales hacia detrás de su cabeza y las ata con un nudo.

En una variación, la parte para la cabeza 91 presenta dispositivos de ﬁjación por botón de presión (por ejemplo, tres por lado) a cada lado, en la sien del operario y entre el borde de la parte para la cabeza y las cintas de apriete 92 laterales. Estos dispositivos de ﬁjación por botón de presión están dispuestos de modo que están sustancialmente alineados a lo largo de una dirección horizontal.

En último lugar, algunos monos no comprenden una parte superior 9. En estos casos, el operario utiliza una capucha, o cualquier tipo de gorro adaptado para salas limpias, presentando las mismas características que la parte superior 91 descrita anteriormente, y que por tanto, no se describirá adicionalmente.

Haciendo referencia a la ﬁgura 2, se describen las gafas 1 de seguridad según la invención.

Estas gafas 1 de seguridad comprenden un apoyo 12 frontal y dos hebillas de sujeción 13.

A continuación, en la presente memoria, el apoyo 12 frontal designa la parte transparente tintada o no tintada de las gafas, a través de la cual puede ver el operario.

En una variación, las gafas de seguridad también comprenden una montura 11.

Las gafas y/o, si es aplicable, la montura 11 presentan una forma sustancialmente de B generalmente con una parte superior más o menos recta 111 (trazo ascendente de la B), dos partes laterales 113 (trazos ﬁnos superior e inferior de la B) y una parte inferior curvada 112 (lomo de la B).

Si es aplicable, la montura 11 se fabrica, por ejemplo, en el termoplástico poli(cloruro de vinilo) (PVC).

El apoyo 12 frontal cubre la superﬁcie de la B. El apoyo 12 frontal se fabrica, por ejemplo, en poli(metacrilato de metilo) o en policarbonato.

Las dos hebillas de sujeción 13 se fabrican a partir de bandas planas relativamente anchas cuya anchura es desde aproximadamente 1 cm hasta aproximadamente 5 cm.

Las bandas planas se fabrican en materiales sintéticos, por ejemplo en hilo de poliéster continuo o cualquier otro material no contaminante, es decir, que no libera partículas.

Las dos hebillas de sujeción 13 están conectadas respectivamente a las dos partes laterales 113 de las gafas 1 de seguridad. La conexión puede realizarse de varias maneras.

Las hebillas de sujeción 13, una vez unidas a las gafas, y/o si es aplicable a la montura 11, presentan una superﬁcie externa diseñada para permanecer sin estar en contacto con el operario y una superﬁcie interna mediante la cual el operario manipula dichas hebillas de sujeción 13 mientras ﬁja las gafas 1.

En una variación, las gafas y/o, si es aplicable, la montura 11, presentan en sus dos partes laterales 113, ranuras laterales alargadas. La longitud de estas ranuras es sustancialmente igual a la anchura de las hebillas de sujeción 13. Por tanto, las bandas que forman las hebillas de sujeción 13 se insertan a través de estas ranuras, luego se doblan sobre sí mismas mediante un dispositivo de ﬁjación por botón de presión, puntadas o cualquier otro medio adaptado.

En otra variación, las hebillas de sujeción 13 están formadas a partir de bandas planas que pueden doblarse sobre sí mismas, y las gafas y/o, si es aplicable, la montura 11, se ponen sobre las hebillas de sujeción 13, de tal manera que se cierran estas últimas.

En una variación, las hebillas de sujeción 13 presentan dispositivos de ﬁjación por botón de presión (por ejemplo, tres) en su superﬁcie externa. Estos dispositivos de ﬁjación por botón de presión están dispuestos, sustancialmente alineados, en la longitud de las hebillas de sujeción 13. Esta variación se utiliza, preferible pero no restrictivamente, con una parte para la cabeza 91 o una capucha (o cualquier otro tipo de gorro adaptado para salas limpias) dotada de dispositivos de ﬁjación por botón de presión, tal como se describió anteriormente. Los dispositivos de ﬁjación por botón de presión de las hebillas de sujeción 13 presentan formas que se acoplan de manera complementaria con las formas de los dispositivos de ﬁjación por botón de presión de la parte para la cabeza o la capucha (o cualquier otro tipo de gorro adaptado para salas limpias).

Las gafas y/o, si es aplicable, la montura 11 presentan extensiones sustancialmente perpendiculares al plano medio de la B. Estas extensiones permiten que las gafas se adapten sustancialmente a la forma de la cara del operario al nivel de los ojos.

Una ventaja de estas gafas 1 de seguridad es que el material de las hebillas de sujeción 13 es resistente a los procedimientos de limpieza y esterilización, al contrario que los materiales de los sistemas de sujeción utilizados actualmente, tales como un elástico.

Haciendo referencia a la ﬁgura 3, a continuación se describe una primera forma de realización preferida del procedimiento para ﬁjar estas gafas 1 de seguridad.

El procedimiento para ﬁjar las gafas 1 de seguridad según la primera forma de realización incluye las siguientes etapas.

Etapa 1 (S1). Con el ﬁn de cumplir los requisitos para el trabajo en una sala limpia, las gafas 1 de seguridad se presentan en un envase individual estéril. Por tanto, el operario sostiene las gafas 1 a través de este envase en la etapa

1.

A continuación, el operario abre el envase por uno de los laterales correspondiente a un lado en el que se encuentra una hebilla 13 de sujeción, y libera esta última parte mientras tiene cuidado de no tocar la superﬁcie externa, diseñada para permanecer sin estar en contacto con el operario, de la hebilla 13 de sujeción.

Etapa 2 (S2). A continuación, desliza los dedos de una primera mano derecha o izquierda a través de la hebilla 13 de sujeción respectiva, todavía sin tocar la superﬁcie externa de la hebilla de sujeción; por tanto, sólo toca la superﬁcie interna.

Etapa 3 (S3). Mientras mantiene los dedos de su primera mano a través de la hebilla 13 de sujeción, a continuación desliza los dedos de su segunda mano izquierda o derecha a través de la otra hebilla 13 de sujeción respectiva, sin tocar la superﬁcie externa de la misma; por tanto, sólo toca la superﬁcie interna.

Con el ﬁn de estabilizar las gafas 1, el operario puede separar los dedos de su primera mano de modo que las gafas 1 no oscilen mucho.

Etapa 4 (S4). Con los dedos de cada mano, el operario agarra las cintas de apriete 92 laterales respectivas de la parte para la cabeza 91 del mono.

Etapa 5 (S5). El operario tira de las cintas de apriete 92 laterales mientras libera los dedos de las hebillas de sujeción 13 en primer lugar hacia fuera, a continuación hacia atrás y ﬁnalmente hacia arriba.

Etapa 6 (S6). En último lugar, el operario ata entre sí las dos cintas de apriete 92 laterales, haciendo un nudo detrás de su cabeza.

A continuación, se describe una segunda forma de realización preferida del procedimiento según la invención. Esta forma de realización se utiliza con las variaciones de gafas y monos o capuchas (o cualquier otro tipo de gorro adaptado para salas limpias) dotados de dispositivos de ﬁjación por botón de presión.

Esta forma de realización comprende las mismas etapas 1, 2 y 3 que la primera forma de realización preferida. También comprende las siguientes etapas.

Etapa 4’. Con los dedos de cada mano, el operario aprieta los dispositivos de ﬁjación por botón de presión de las hebillas de sujeción 13 con los dispositivos de ﬁjación por botón de presión de la parte superior 91 o de la capucha (o de cualquier otro tipo de gorro adaptado para salas limpias), tocando sólo la superﬁcie interna de las hebillas de sujeción 13, y libera sus dedos de las hebillas.

Etapa 5’. En último lugar, el operario ata entre sí las dos cintas de apriete 92 laterales, haciendo un nudo detrás de su cabeza.

Las gafas 1 de seguridad se ﬁjan a continuación y se colocan bien, así como la parte superior 9 del mono.

Un procedimiento de este tipo también presenta una cierta ventaja en las industrias farmacéutica o biológica, en las que las salas limpias deben permanecer estériles. De hecho, cuanto más se disminuye el número de contactos en las superﬁcies expuestas a la atmósfera de la sala, más disminuye el riesgo de introducir microorganismos en la atmósfera de la sala.

Sin embargo, también resulta ventajoso utilizarlo en salas limpias cuya atmósfera está muy controlada y para las que se desea presentar una concentración muy baja de partículas suspendidas en el aire.

En último lugar, una ventaja de este procedimiento se encuentra en el hecho de que, independientemente del protocolo de vestimenta utilizado, se limitan las contaminaciones o ensuciamiento de las superﬁcies en contacto con la atmósfera de la sala limpia. De hecho, según el protocolo, el operario puede llevar puestos guantes o no mientras se pone las gafas. Si no lleva puestos guantes, debe tocar las gafas. Con el procedimiento según la invención, sólo tocará las superﬁcies internas de las hebillas de sujeción, que no estarán en contacto con la atmósfera de la sala limpia.

La presente invención no está limitada a las formas de realización descritas anteriormente, sino que se extiende a todas las formas de realización en línea con su espíritu.

Claims

REIVINDICACIONES

1.

Gafas (1) de seguridad para salas limpias que comprenden dos hebillas de sujeción (13) laterales, caracterizadas porque cada una de las hebillas de sujeción (13) es una tira plana, que comprende una superﬁcie interna mediante la cual el usuario manipula dichas hebillas (13) durante la ﬁjación de las gafas (1) y una superﬁcie externa que está diseñada para permanecer sin estar en contacto con el usuario, permitiendo al usuario ﬁjar dichas gafas (1) manipulando únicamente dichas hebillas de sujeción (13) sin tener que manipular el resto de dichas gafas (1).
2.

Gafas (1) según la reivindicación 1, caracterizadas porque las hebillas de sujeción (13) están conectadas respectivamente a dos partes laterales (113) de dichas gafas o, si es aplicable, de su montura.
3.

Gafas (1) según la reivindicación 2, caracterizadas porque las dos hebillas de sujeción (13) están compuestas por unas bandas cuya anchura está comprendida entre aproximadamente 1 cm y aproximadamente 5 cm.
4.

Gafas (1) según la reivindicación 2 ó 3, caracterizadas porque presentan unas ranuras laterales a través de las cuales se deslizan las bandas que forman las hebillas de sujeción (13).
5.

Gafas (1) según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizadas porque las hebillas de sujeción (13) se doblan sobre sí mismas mediante un dispositivo de ﬁjación por botón de presión o mediante puntadas.
6.

Gafas (1) según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizadas porque las cintas (13) de sujeción presentan unos dispositivos de ﬁjación por botón de presión.
7.

Gafas (1) según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizadas porque se presentan en un envase estéril, individual.
8.

Procedimiento de ﬁjación de unas gafas (1) de seguridad según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7 en un mono que comprende una parte para la cabeza (91), en una capucha, o en cualquier otro tipo de gorro adaptados para salas limpias, presentando la parte para la cabeza (91), la capucha o el gorro adaptado para salas limpias unas cintas de apriete (92) laterales dispuestas sobre la parte para la cabeza (91) y en las sienes, comprendiendo el procedimiento:

-

deslizar los dedos de una primera mano derecha o izquierda a través de la hebilla (13) de sujeción respectiva, tocando sólo la superﬁcie interna de la hebilla (13) de sujeción;

-

mantener los dedos de la primera mano a través de la hebilla (13) de sujeción y deslizar los dedos de una segunda mano izquierda o derecha a través de la otra hebilla (13) de sujeción respectiva, tocando sólo la superﬁcie interna de la hebilla (13) de sujeción.
9. Procedimiento según la reivindicación 8, caracterizado porque comprende asimismo:

-

agarrar con los dedos de cada mano, deslizándose todavía estos dedos a través de las hebillas de sujeción (13), la cinta (92) de apriete respectiva del mono;

-

tirar de las cintas de apriete (92) laterales mientras se liberan los dedos de la hebilla (13) de sujeción;

-

atar las dos cintas de apriete (92) laterales entre sí por detrás de la cabeza con un nudo.
10.

Procedimiento según la reivindicación 9, caracterizado porque tirar de las cintas de apriete (92) laterales mientras se liberan los dedos de las hebillas de sujeción (13) se realiza tirando en primer lugar hacia fuera, a continuación hacia atrás.
11.

Procedimiento según la reivindicación 10, caracterizado porque tirar de las cintas de apriete (92) laterales mientras se liberan los dedos de las hebillas de sujeción (13) se realiza asimismo tirando hacia arriba mientras se tira hacia atrás.
12.

Procedimiento según la reivindicación 8 para gafas (1) de seguridad según la reivindicación 6, caracterizado porque la parte para la cabeza (91), la capucha o el gorro adaptados para salas limpias presenta unos dispositivos de ﬁjación por botón de presión; y porque el procedimiento comprende asimismo:

-

apretar los dispositivos de ﬁjación por botón de presión de las hebillas de sujeción (13) con los dispositivos de ﬁjación por botón de presión de la parte superior (91), de la capucha, del gorro adaptado para salas limpias, tocando sólo la superﬁcie interna de las hebillas de sujeción (13);

-

liberar los dedos de las hebillas; y

-

atar las dos cintas de apriete (92) laterales entre sí haciendo un nudo por detrás de la cabeza.
13.

Procedimiento según cualquiera de las reivindicaciones 8 a 12, caracterizado porque una vez que se deslizan los dedos de una mano al interior de una hebilla (13) de sujeción, se retiran los dedos.
14.

Procedimiento según cualquiera de las reivindicaciones8a13, caracterizado porque antes de deslizar los dedos de la primera mano a través de la hebilla (13) de sujeción respectiva, el procedimiento comprende liberar las gafas (1) de un envase sosteniendo únicamente las gafas (1) a través del envase.

OFICINA ESPAÑOLA DE PATENTES Y MARCAS

N.º solicitud: 200900665

ESPAÑA

Fecha de presentación de la solicitud: 04.03.2009

Fecha de prioridad:

INFORME SOBRE EL ESTADO DE LA TECNICA

51 Int. Cl. : A61F9/02 (2006.01) A41D13/11 (2006.01)

DOCUMENTOS RELEVANTES

Categoría

56 Documentos citados Reivindicaciones afectadas

X

GB 921203 A (US SAFETY SERVICE CO) 13.03.1963, página 3, líneas 2-17; figuras 2,3. 1-5,7

A

6,8-14

X

JP 2003265516 A (NAGAI MASAYA) 24.09.2003 & Resumen de la base de datos WPI. Recuperado de EPOQUE; AN 2003-716399; figura 1. 1-5,7

A

CH 490849 A (HURNI GERMAIN) 31.05.1970, todo el documento. 1-5

A

US 2006143766 A1 (RAMSEY JOSEPH D) 06.07.2006, párrafos [0019],[0025],[0026]; figura 1. 1-5

A

US 5033115 A (BOWLING PATRICIA J et al.) 23.07.1991, columna 1, líneas 5-7; columna 2, líneas 23-35; columna 2, línea 55 – columna 3, línea 24; columna 5, línea 21 – columna 6, línea 17; figuras. 1,4,6-8,12

A

US 2007113326 A1 (PENNELL EDWARD et al.) 24.05.2007, párrafos [006],[0017],[0019],[0043]; figura 3. 1-5

A

GB 2193877 A (NORTHMORE BALL MARTIN DACRE) 24.02.1988, página 1, líneas 5-8; página 3, líneas 38-80; página 3, línea 119 – página 4, línea 5; figuras 1-3,5a. 1,8

A

US 4901716 A (STACKHOUSE WYMAN H et al.) 20.02.1990, columna 6, líneas 9-18. 7

Categoría de los documentos citados X: de particular relevancia Y: de particular relevancia combinado con otro/s de la misma categoría A: refleja el estado de la técnica O: referido a divulgación no escrita P: publicado entre la fecha de prioridad y la de presentación de la solicitud E: documento anterior, pero publicado después de la fecha de presentación de la solicitud

El presente informe ha sido realizado • para todas las reivindicaciones • para las reivindicaciones nº:

Fecha de realización del informe 22.02.2012

Examinador I. Coronado Poggio Página 1/4

INFORME DEL ESTADO DE LA TÉCNICA

Nº de solicitud: 200900665

Documentación mínima buscada (sistema de clasificación seguido de los símbolos de clasificación) A61F, A41D Bases de datos electrónicas consultadas durante la búsqueda (nombre de la base de datos y, si es posible, términos de

búsqueda utilizados) INVENES, EPODOC, WPI, TXTUS0, TXTUS1, TXTUS2, TXTUS3, TXTEP1, TXTGB1, TXTWO1, TXTFR1, TXTBEF, TXTCAF, TXTAU1, TXTCA1, TXTCHG, TXTBEG, TXTDE1

Informe del Estado de la Técnica Página 2/4

OPINIÓN ESCRITA

Nº de solicitud: 200900665

Fecha de Realización de la Opinión Escrita: 22.02.2012

Declaración

Novedad (Art. 6.1 LP 11/1986)

Reivindicaciones Reivindicaciones 5-14 1-4 SI NO

Actividad inventiva (Art. 8.1 LP11/1986)

Reivindicaciones 6, 8-14 Reivindicaciones 1-5, 7 SI NO

Se considera que la solicitud cumple con el requisito de aplicación industrial. Este requisito fue evaluado durante la fase de examen formal y técnico de la solicitud (Artículo 31.2 Ley 11/1986).

Base de la Opinión.-

La presente opinión se ha realizado sobre la base de la solicitud de patente tal y como se publica.

Informe del Estado de la Técnica Página 3/4

OPINIÓN ESCRITA

Nº de solicitud: 200900665

1. Documentos considerados.-

A continuación se relacionan los documentos pertenecientes al estado de la técnica tomados en consideración para la realización de esta opinión.

Documento

Número Publicación o Identificación Fecha Publicación

D01

GB 921203 A (US SAFETY SERVICE CO) 13.03.1963

D02

US 5033115 A (BOWLING PATRICIA J et al.) 23.07.1991

D03

US 4901716 A (STACKHOUSE WYMAN H et al.) 20.02.1990
2. Declaración motivada según los artículos 29.6 y 29.7 del Reglamento de ejecución de la Ley 11/1986, de 20 de marzo, de Patentes sobre la novedad y la actividad inventiva; citas y explicaciones en apoyo de esta declaración

Se considera D01 el documento del estado de la técnica anterior más próximo al objeto reivindicado.

Reivindicaciones independientes. Reivindicación independiente 1.

El objeto de la invención recogido en la reivindicación 1 deriva directamente y sin ningún equívoco del documento D01.

Siguiendo la redacción de la reivindicación 1, el documento D01 (los signos de referencia se refieren a este documento) divulga unas gafas (28) que comprenden dos hebillas de sujeción laterales (18) constituidas cada una de ellas por una tira plana que comprende una superficie interna y otra superficie externa (ver figura 2).

En consecuencia, la reivindicación 1 carece de novedad según lo dispuesto en el Artículo 6.1 LP, Ley 11/1986.

Reivindicación independiente 8.

Ninguno de los documentos citados en el Informe del Estado de la Técnica, o cualquier combinación relevante de ellos revela un procedimiento de utilización de gafas de seguridad como el establecido en la presente solicitud. El documento D02 es solo un documento que refleja el estado de la técnica.

En consecuencia la invención según la reivindicación 8 es nueva y se considera que implica actividad inventiva según se dispone en los Artículos 6.1 y 8.1 LP, Ley 11/1986.

Reivindicaciones dependientes. Reivindicaciones 2 a 4.

Las hebillas de las gafas divulgadas en el documento D01 (los signos de referencia se refieren a este documento) están conectadas a las gafas (28) a través de sendas ranuras (26) practicadas en la montura (14) a través de las cuales se deslizan las bandas que forman las hebillas de sujeción. Las bandas que conforman las hebillas tienen una anchura de aproximadamente 1cm.

Por lo tanto, las reivindicaciones dependientes 2 a 4 carecen de novedad según lo dispuesto en el Artículo 6.1 LP, Ley 11/1986.

Reivindicaciones 5 y 7.

Se considera que las características de diseño divulgadas en la reivindicación dependiente 5 son meras ejecuciones particulares obvias para un experto en la materia.

La presentación de productos para su utilización en salas limpias en envases estériles e individuales es sobradamente conocido en el estado de la técnica.

En consecuencia las reivindicaciones dependientes 3 y 5 carecen de actividad inventiva según lo dispuesto en el Artículo 8.1 LP, Ley 11/1986.

Reivindicación 6.

Ninguno de los documentos citados revela la invención definida en la reivindicación 6.

En consecuencia la invención según la reivindicación 6 es nueva y se considera que implica actividad inventiva según se dispone en el Artículo 6.1 y 8.1 LP, Ley 11/1986.

Reivindicaciones 9 a 14.

Las reivindicaciones dependientes 9 a 14 son dependientes de la reivindicación 8 y como ella también cumplen los requisitos de la LP, Ley 11/1986 con respecto a novedad y actividad inventiva.

Informe del Estado de la Técnica Página 4/4