ES2376621T3 - Tijera de dientes. - Google Patents

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Abstract

Tijera de dientes (10) con dos hojas de tijera (12, 14) que se pueden mover la una respecto a la otra, correspondiéndole a una primera hoja de tijera (12) un primer plano de corte (20), correspondiéndole a una segunda hoja de tijera (14) un segundo plano de corte (22), estando distanciados entre sí en el primer plano de corte (20) y el segundo plano de corte (22), caracterizada por una instalación de conducción (46) para conducir la primera hoja de tijera ( 12) con relación a la segunda hoja de tijera ( 14) en una dirección paralela a los planos de corte (20, 22), comprendiendo la instalación de conducción (46) por lo menos una primera superficie de conducción (52, 54), que está orientada hacia una cara anterior ( 38) de la primera hoja de tijera (12), estando situado entre la primera superficie de conducción ( 52, 54) y la cara anterior ( 38) de la primera hoja de tijera ( 12) un rodamiento ( 70), presentando el dispositivo de conducción (46) por lo menos una segunda superficie de conducción (64, 66) que está orientada hacia una cara posterior ( 40) de la primera hoja de tijera (12), estando dispuesto entre la segunda superficie de conducción (64, 66) y la cara posterior (40) de la primera hoja de tijera (12) un rodamiento (70).

Description

Tijera de dientes
La invencion se refiere a una tijera de dientes con las caracteristicas del preambulo de la reivindicacion 1.
La tijera de dientes se emplea por ejemplo para recortar las cerdas de los cepillos. Se trata de que los extremos de las cerdas de los cepillos se corten lo mas exactamente posible con el fin de obtener una su perficie de cepillo continua. Dentro del marco de la fabricacion en gran serie es ademas necesario conseguir unos rendimientos de corte lo mas altos posibles.
En las tijeras de dientes conocidas por el estado de la tecnica se comprimen las hojas de la tijera entre si de modo que en la zona de los planos de corte las hojas de las tijeras no solamente se tocan sino que incluso quedan apretadas entre si. Debido a esto se produce durante el funcionamiento de las tijeras de dientes conocidas un fuerte calentamiento de las hojas de la tijera, de modo que estas se pueden deformar, lo cual da lugar a un mayor incremento de la fuerza de rozamiento y del calor debido al rozamiento entre las hojas de la tijera.
Por el documento US 5, 572,857 se conoce una tijera cortacesped en la que se emplean dos hojas de tijera cuya separacion es regulable.
Partiendo de esto, la presente invencion tiene como objetivo crear una tijera de dientes que permita obtener un resultado de corte exacto y un alto rendimiento de corte.
Este objetivo se resuelve de acuerdo con la invencion en una tijera de dientes de la clase indicada inicialmente por las caracteristicas identificativas de la reivindicacion 1.
Para obtener un resultado de corte exacto no es necesario que las hojas de la tijera esten apretadas entre si o al menos que se tengan que tocar. En la tijera de dientes conforme a la invencion los planos de corte de las hojas de la tijera estan mas bien separados entre si, de modo que los planos de corte de la tijera se conducen uno frente al otro sin tocarse, en particular de forma paralela entre si.
Debido a la separacion de los planos de corte se consigue que no haya fuerzas de rozamiento en las zonas de los planos de corte. De este modo se evita el calentamiento de las hojas de la tijera. Esto a su vez permite poder elegir el material de las hojas de la tijera con vistas a obtener un rendimiento de corte optimo, fabricandolas por ejemplo de un acero de corte que no tiene que ser resistente al calor y pueda tener menos tenacidad.
Por el hecho de que se puede evitar el calentamiento de las hojas de la tijera se previene tambien la deformacion de las hojas de la tijera. De este modo se logra un resultado de corte constantemente bueno y se alarga la vida util de la tijera de dientes.
Mediante la separacion de los planos de corte se tiene al mismo tiempo la posibilidad de aumentar la carrera de corte de las hojas de la tijera, por ejemplo hasta aproximadamente entre 15 mm y unos 50 mm. De este modo se consigue un resultado de corte especialmente bueno. De este modo tambien se puede conseguir ademas con unas frecuencias de corte reducidas un alto rendimiento de corte de la tijera de dientes.
Ademas de esto, la separacion de los planos de corte permite realizar en principio las hojas de corte con cualquier tamafo, ya que el aumento de las hojas de corte no trae consigo un aumento de las superficies de rozamiento entre las hojas de la tijera.
Tambien se simplifica el mantenimiento de las hojas de la tijera. Dado que las hojas de la tijera no se calientan durante el funcionamiento, no aparece practicamente ninguna deformacion en la zona de los planos de corte. De este modo resulta mas sencillo reafilar los planos de corte y se puede efectuar tambien con una frecuencia considerablemente mayor, ya que es preciso igualar menos los planos de corte.
La separacion ("el intersticio") entre el primer plano de corte y el segundo plano de corte es como minimo de aproximadamente una micra metrica, en particular como minimo de aproximadamente 5 micras metricas. De este modo se consigue un resultado de corte especialmente bueno.
Tambien se prefiere que la separacion entre el primer plano de corte y el segundo plano de corte sea como maximo de aproximadamente 100 micras metricas, en particular como maximo de aproximadamente 50 o 30 micras metricas. De este modo se puede conseguir un buen resultado de corte, planteando al mismo tiempo unos requisitos menos rigurosos en cuanto a las tolerancias de las dimensiones de las hojas de la tijera.
En la tijera de dientes conforme a la invencion esta previsto un dispositivo de conduccion, para conducir la primera hoja de la tijera con relacion a la segunda hoja de la tijera en una direccion paralela a los planos de corte. De este modo se puede conducir la primera hoja de tijera de tal modo que el primer plano de corte pueda desplazarse sin contacto frente al segundo plano de corte.
De acuerdo con una forma de realizacion de la invencion esta previsto que el dispositivo de conduccion comprenda un espacio de conduccion dentro del cual este alojado al menos por tramos la primera hoja de la tijera. Esto permite conducir la primera hoja de la tijera de modo especialmente sencillo.
El espacio de conduccion tiene en seccion preferentemente al menos aproximadamente forma de ranura. De este modo se puede alojar la primera hoja de tijera de forma sencilla en el espacio de conduccion.
El dispositivo de conduccion comprende como minimo una primera superficie de conduccion orientada hacia una cara anterior de la primera hoja de tijera. Esto permite realizar un distanciamiento especialmente sencillo del primer plano de corte respecto al segundo plano de corte.
La primera superficie de conduccion esta formada en particular por una cara anterior de la segunda hoja de tijera, de modo que se puede proporcionar una instalacion de conduccion de estructura especialmente sencilla.
Tambien se prefiere que la separacion entre la primera superficie de conduccion y la cara anterior de la primera hoja de tijera se pueda regular, de modo que de esta forma tambien se pueda ajustar la separacion entre los planos de corte. El ajuste de la separacion entre la primera superficie de conduccion y la cara anterior de la primera hoja de tijera puede realizarse por ejemplo mediante un mecanizado de rectificado de la primera superficie de conduccion y/o de la cara anterior de la primera hoja de tijera.
Entre la primera superficie de conduccion y la cara anterior de la primera hoja de tijera esta situado un cojinete de rodamiento. De este modo queda asegurado un deslizamiento practicamente exento de rozamiento entre la primera superficie de conduccion y la cara anterior de la primera hoja de la tijera. Para asegurar un deslizamiento sin holgura es conveniente que los cuerpos de rodadura del cojinete de rodamiento esten alojados bajo una tension inicial entre la primera superficie de conduccion y la cara anterior de la primera hoja de la tijera.
El dispositivo de conduccion presenta por lo menos una segunda superficie de conduccion orientada hacia una cara posterior de la primera hoja de la tijera. Esto permite obtener una conduccion especialmente precisa de la primera hoja de la tijera, en particular exenta de holgura.
Si se puede ajustar la separacion entre la primera superficie de conduccion y la cara posterior de la primera hoja de la tijera se puede ajustar esta en particular de tal modo que la primera hoja de la tijera vaya conducida sin holgura en el dispositivo de conduccion. El ajuste de la separacion entre la segunda superficie de conduccion y la cara posterior de la primera hoja de la tijera puede realizarse por ejemplo mediante un mecanizado de rectificado de la segunda superficie de conduccion y/o de la cara posterior de la primera hoja de la tijera.
Entre la segunda superficie de conduccion y la cara posterior de la primera hoja de la tijera esta situado un cojinete de rodamiento. De este modo queda asegurada una conduccion especialmente baja en rozamiento entre la primera hoja de la tijera en el dispositivo de conduccion. Para asegurar un deslizamiento sin holgura es conveniente que los cuerpos de rodadura del cojinete de rodamiento estan dispuestos bajo tension inicial entre la segunda superficie de conduccion y la cara posterior de la primera hoja de la tijera.
De acuerdo con una forma de realizacion de la invencion esta previsto un dispositivo de conduccion adicional para conducir la primera hoja de la tijera a lo largo de un eje de conduccion paralelo a la direccionde corte. Este dispositivo de conduccion adicional crea un seguro antitorsion para evitar la torsion de las hojas de la tijera y permite soportar las fuerzas transversales que surgen durante el regimen de corte. De este modo se pueden descargar en particular de fuerzas transversales los cojinetes de rodamiento dispuestos entre la primera hoja dela tijera y las superficies de conduccion del dispositivo de conduccion.
El dispositivo de conduccion adicional comprende por lo menos una ranura adicional en la cual va alojado de modo desplazable por lo menos un cuerpo de chaveta, de modo que se puede crear una conduccion lineal de estructura especialmente sencilla.
Otras caracteristicas y ve ntajas de l a i nvencion co nstituyen el o bjeto de l a si guiente descr ipcion y d e l a representacion grafica de un ejemplo de realizacion preferente.
En los dibujos muestran:
la figura 1 una vista en perspectiva de una forma de realizacion de una tijera de dientes, desde una primera perspectiva;
la figura 2 una vista en perspectiva de la tijera de dientes segun la figura 1, desde una segunda perspectiva, y
la figura 3 una vista frontal de la tijera de dientes segun la figura 1.
Unaforma de realizacion de una tijeradedientesdesignada en su conjunto por lareferencia 10 comprende una primera hoja de tijera 12 y una segunda hoja de tijera 14. Las hojas de tijera 12, 14 presentan unos dientes de corte 16 o 18 dispuestos respectivamente en fila. Los dientes de corte 16 de la primera hoja de tijera 12 actuan en un primer plano de corte 20. Los dientes de corte 18 de la segunda hoja de tijera actuan en un segundo plano de corte
22.
Los planos de corte 20 y 22 son aproximadamente paralelos entre si. Los planos de corte 20 y 22 estan distanciados entre si de modo que no se tocan y que entre los planos de corte 20 y 22 esta formado un intersticio 24. La separacion 26 entre los planos de corte 20 y 22 que corresponde a la anchura del intersticio 24, esta por ejemplo como minimo entre 5 micras metricas y aproximadamente 15 micras metricas, en particular aproximadamente en 10 micras metricas.
La primera hoja de tijera 12 se puede desplazar respecto a la segunda hoja de tijera 14 en las direcciones de movimiento designadas por 28. Las direcciones de movimiento 28 transcurren en sentidos opuestos entre si y paralelas a los planos de corte 20, 22.
Para el acc ionamiento de l a pr imera h oja d e t ijera 1 2 en l as d irecciones de m ovimiento 28 est a pr evisto un dispositivo de accionamiento 30. Este comprende por ejemplo un pivote de accionamiento 32 que puede unirse con un mecanismo de manivela (no representado), asi comouna palanca de accionamiento 34 que une el pivote de accionamiento con la primera hoja de tijera 12. La palanca de accionamiento 34 y la primera hoja de tijera 12 estan firmemente unidas entre si, por ejemplo por medio de una union atornillada 36.
La primera hoja de tijera 12 presenta una cara anterior 38 orientada hacia la segunda hoja de tijera 14. Sobre la cara anterior 38 esta previsto el primer plano de corte 20. La primera hoja de tijera 12 presenta ademas una cara posterior 40 alejada de la segunda hoja de tijera 14.
La segunda hoja de tijera 14 presenta una cara anterior 42 orientada hacia la primera hoja de tijera 12. En la cara anterior 42 esta previsto el segundo plano de corte 22. La segunda hoja de tijera 14 presenta ademas una cara posterior 44 alejada de la primera hoja de tijera 1.
Para conducir la primera hoja de tijera 12 con relacion a la segunda hoja de tijera 14 en una direccion paralela a los planos de corte 20, 22, la tijera de dientes 10 tiene un dispositivo de conduccion 46. El dispositivo de conduccion 46 presenta un espacio de conduccion 48 de seccion esencialmente en forma de ranura, dentro del cual se aloja un tramo 50 de la primera hoja de tijera 12, alejado de los dientes 16.
El espacio de conduccion 48 esta limitado por lo menos por una primera superficie de conduccion 52, 54 que esta prevista en la cara anterior 42 de la segunda hoja de tijera 14. La por lo menos una primera superficie de conduccion 42, 54 esta retranqueada preferentemente con relacion a la primera hoja de tijera 12. En el ejemplo de realizacion representado estan previstas dos primeras superficies de conduccion 52, 54 paralelas entre si.
El espacio de conduccion 48 esta ademas limitado por lasuperficiedel fondo56 de una placa intermedia 58. La placa intermedia 58 puede estar prevista como componente independiente o estar realizada de una sola pieza junto con la segunda hoja de tijera 14. �omo alternativa, la placa intermedia 58 esta realizada de una sola pieza con un elemento de conduccion en forma de placa que esta situado contiguo a la cara posterior 40 de la primera hoja de tijera 12. La segunda hoja de tijera 14, la placa intermedia 58 y el elemento de conduccion 60 estan firmemente unidos entre si, preferentemente mediante unos tornillos 62 dispuestos distribuidos a lo largo de estos componentes.
El espacio de conduccion 48 esta limitado ademas por lo menos por una segunda superficie de conduccion 64, 66 que esta prevista en la cara anterior 68 del primer elemento de conduccion 60, orientado hacia la primera hoja de tijera 12. La por lo menos una segunda superficie de conduccion 64, 66 esta preferentemente retranqueada con relacion a la primera hoja detijera 12. En el ejemplo de realizacion representado estan previstas dos segundas superficies de conduccion 64 y 66, paralelas entre si.
Debido a la posicion retranqueada de las primeras superficies de conduccion 52, 54 y de las segundas superficies de conduccion 64, 66 con relacion a la primera hoja de tijera se forma en cada caso un espacio para disponer un cojinete d e r odamiento 7 0. Los cojinetes de r odamiento 70 est an r ealizados preferentemente en f orma de un rodamiento lineal. Los rodamientos 70 comprenden en particular una jaula de rodillos en la cual estan alojados de modo giratorio los rodillos 74. Esta clase de rodamientos se designan tambien como "bandas de rodillos".
Los rodillos 74 de los rodamientos 70 estan en un co ntacto sin holgura con las correspondientes superficies de conduccion 52, 54 o 64, 66 que tienen asignadas y con la cara anterior 38 de la primera hoja de tijera 12 o con la cara posterior 40 de la primera hoja de tijera 12. Los rodillos 74 asientan preferentemente con una tension inicial en las superficies o caras citadas.
Para la lubricacion de los rodamientos 70 estan previstos unos accesos de engrase ("engrasadores") 76, que estan situados preferentemente en la segunda hoja de tijera 14 y/o en el elemento de conduccion 60, y que en particular se pueden cerrar.
La tijera de dientes comprende ademas un dispositivo de conduccion adicional 78 con una ranura adicional 80 en la cual se aloja de modo desplazable un cuerpo de chaveta 82, en particular en forma de espiga. La ranura adicional 80 esta prevista por ejemplo en la cara anterior 82 de la segunda hoja de tijera 14 y el cuerpo de chaveta 82 en la cara anterior de la primera hoja de tijera 12. El dispositivo de conduccion adicional 78 permite obtener un seguro anti torsion de las hojas de tijera 12, 14 de forma relativa entre ellas,de modo que la primera hoja detijera 12 va conducida a lolargo de un eje de conduccion 84 que se extiende paralelo a las direcciones de corte 86 de sentido opuesto entre si. �on ayuda del dispositivo de conduccion adicional 78 se descargan de fuerzas transversales los
5 rodillos 74 de los rodamientos 70.
Durante el funcionamiento de la tijera de dientes 10 se imparte a la primera hoja de tijera 12 un movimiento oscilante, de tal modo que las superficies de corte situadas en el primer plano de corte 20 de los dientes 16 de la primera hoja de tijera 12 se conducen a lo largo de las superficies de corte de los dientes 18 situados en el segundo plano de corte 22, de la segunda hoja de tijera 14. Dado que los planos de corte 20 y 22 estan distanciados entre si,
10 no ha y ninguna f riccion ent re el los, de modo q ue se pr oduce ca lor por r ozamiento. O tra r educcion m as del rozamiento entre las hojas de tijera 12 y 14 se consigue por medio de los rodamientos 70, por lo que para el accionamiento de la hoja de tijera 12 bastan unas fuerzas de accionamiento reducidas.
La hoja de tijera 12 se puede mover con una carrera de corte relativamente grande, que esta situada paralela a la direccion de corte 86 y que puede ser por ejemplo mayorque aprox. 20mm. De este modo, conunafrecuencia de
15 oscilacion optima, del orden de por ejemplo 800 a 1000 carreras de ida y retorno por minuto hasta aproximadamente 5000 carreras de ida y retorno por minuto, se puede conseguir un rendimiento de corte muy elevado.

Claims (9)

  1. REIVINDICACIONES
    1.
    T ijera de dientes (10) con dos hojas de tijera (12, 14) que se pueden mover la una respecto a la otra, correspondiendole a una primera hoja de tijera (12) un primer plano de corte (20), correspondiendole a una segunda hoja de tijera (14) un segundo plano de corte (22), estando distanciados entre si en el primer plano de corte (20) y el segundo plano de corte (22), caracterizada por una instalacion de conduccion (46) para conducir la primera hoja de tijera (12) conrelacion a la segunda hoja de tijera(14) en una direccion paralela a los planos de corte (20, 22), comprendiendo la instalacion de conduccion (46) por lo menos una primera superficie de conduccion (52, 54), que esta orientada hacia una cara anterior (38) de la primera hoja de tijera (12), estando situado entre la primera superficie de conduccion (52, 54) y la cara anterior(38) de la primera hojade tijera (12) un rodamiento (70), presentando el dispositivo de conduccion (46) por lo menos una segunda superficie de conduccion (64, 66) que esta orientada hacia una caraposterior(40) de la primera hoja de tijera (12), estando dispuesto entre la segunda superficie de conduccion (64, 66) y la cara posterior (40) de la primera hoja de tijera (12) un rodamiento (70).
  2. 2.
    Tijera de dientes (10) segun la reivindicacion 1, caracterizada porque la separacion (26) entre el primer plano de corte (20) y el segundo plano de corte (22) es como minimo de aproximadamente 1 micra metrica.
  3. 3.
    Tijera de dientes (10) segun la reivindicacion 1 o 2, caracterizada porque la separacion (26) entre el primer plano de corte(20) y el segundo plano de corte (22) es como maximo de aproximadamente 100 micras metricas o 50 micras metricas.
  4. 4.
    Tijera de dientes (10) segun una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque el dispositivo de conduccion (46) comprende un espacio de conduccion (48) en el cual esta alojada al menos por tramos, la primera hoja de tijera (12).
  5. 5.
    Tijera de dientes (10) segun la reivindicacion 4, caracterizada porque el espacio de conduccion (48) tiene una seccion sensiblemente en forma de ranura.
  6. 6.
    Tijera de dientes (10) segun una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque la primer superficie de conduccion (52, 54) esta formada por una cara anterior (42) de la segunda hoja de tijera (14).
  7. 7.
    Tijera de dientes (10) segun una de las reivindicacionesanteriores, caracterizada porque se puede ajustar la separacion entre la primera superficie de conduccion (52, 54) y la cara anterior (38) de la primera hoja de tijera (12).
  8. 8.
    Tijera de dientes (10) segun una de las reivindicacionesanteriores, caracterizada porque se puede ajustar la separacion entre la segunda superficie de conduccion (64, 66) y la cara posterior (40) de la primera hoja de tijera (12).
    �. T ijera de dientes (10) segun una de l as reivindicaciones anteriores, caracterizada por un di spositivo d e conduccion adicional (78) para conducir la primera hoja de tijera (12) a lo largo de un eje de conduccion (84) paralelo a una direccion de corte (86).
  9. 10. Tijera de dientes (10) segun la reivindicacion �, caracterizada porque el dispositivo de conduccion adicional
    (78) comprende por lo menos una ranura adicional (80) en la cual esta alojado de modo desplazable por lo menos un cuerpo de chaveta (82).
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