ES2372513A1 - Dispositivo sumergible para acoplamiento de turbinas o ruedas hidráulicas para aprovechamiento energético del flujo de una corriente de agua. - Google Patents
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Abstract
Dispositivo para acoplamiento de turbinas o ruedas hidráulicas con la finalidad de obtener energía de una corriente de agua, variable de profundidad y de sentido de flujo; de instalación, mediante un mecanismo de doble movimiento de realización simultánea de un modo directo o mediante un lastre, a un lecho marino o fluvial; de particular forma hidrodinámica con el objeto de contribuir al direccionamiento y estabilización de este en el sentido y seno de la corriente y provisto de una serie de dispositivos con la finalidad de dirigir a éste, hacia el ángulo más favorable de ataque del flujo de la corriente hacia la turbina.
Description
Dispositivo sumergible para acoplamiento de
turbinas o ruedas hidráulicas para aprovechamiento energético de una
corriente de agua.
La presente invención se refiere a un
dispositivo para acoplamiento de turbinas o ruedas hidráulicas con
la finalidad de obtener energía de una corriente de agua variable de
profundidad y de sentido de flujo. Su instalación se realiza
mediante un mecanismo de pivotaje de un modo directo o mediante un
lastre a un lecho marino o fluvial. El dispositivo es de particular
forma hidrodinámica con el objeto de contribuir al direccionamiento
y estabilización de este en el sentido y seno de la corriente y está
provisto de una serie de dispositivos con la finalidad de dirigir a
este, hacia el ángulo más favorable de ataque del flujo de la
corriente hacia la turbina.
La invención es aplicable a cualquier tipo de
corriente de agua pero resulta especialmente idónea para la
ubicación en una corriente de fondo marina.
Así pues uno de los objetos de la invención es
un dispositivo para el acoplamiento de diferentes tipos de turbinas
o ruedas hidráulicas, con la finalidad de mantener a estas
orientadas en el seno de una corriente de agua variable de
profundidad y de sentido de flujo. Como consecuencia de esto, el uso
principal se deriva a la obtención de energía, preferentemente
eléctrica, la cual se puede obtener mediante la combinación de la
turbina instalada con un
generador.
generador.
La invención se sitúa en el ámbito de los
sistemas ecológicos y renovables de energía.
Un recurso energético importante de los océanos
reside en la energía cinética contenida en las corrientes marinas.
Su origen está ligado entre otras causas a diferencias de
temperatura o de salinidad, a las que se añade la influencia de las
mareas. Los efectos se amplifican cuando la corriente atraviesa
zonas estrechas limitadas por masas de terreno, incrementándose la
velocidad.
Uno de los principales procesos de captación de
esta energía se basa en convertidores de energía cinética similares
a los aerogeneradores. De entre la gran variedad existente, una de
las técnicas de captación de corrientes de superficie, que
normalmente es donde las velocidades de agua son más altas, consiste
en el empleo de turbinas similares a las eólicas, pero en este caso
de instalación submarina. El rotor de la turbina va montado en una
estructura sobre el lecho marino previamente acondicionado o
suspendida en un sistema flotante con los convenientes amarres, que
se instalan tanto en aguas poco profundas como en las más profundas.
Al igual que en el aprovechamiento de la energía del viento, para
las corrientes marinas se utilizan principalmente dos tipos de
rotores: rotores axiales tipo hélice de eje horizontal y rotores de
flujo cruzado de eje vertical. La potencia extraíble por unidad de
área barrida es proporcional a la densidad del fluido y a la
velocidad. Teniendo en cuenta que la densidad del agua es 850 veces
superior a la del aire y que la velocidad del fluido es más pequeña
que en el caso del aire resulta que la potencia por unidad de área
barrida es mucho mayor respecto a la que se obtendría con una
aeroturbina.
Estas corrientes de gran potencial energético
suelen ser de fácil predicción en cuanto a su disponibilidad y su
factor de capacidad es del 40 al 60% superior frente otras fuentes
renovables intermitentes. Además son de bajo impacto medioambiental,
pues no producen contaminación visual, polución o ruido y tienen una
mínima afección a la vida marina debido a la velocidad lenta de
rotación de sus rotores. En cuanto a sistemas instalados a una
determinada profundidad, un factor importante es el bajo impacto de
inclemencias temporales.
Existen numerosos dispositivos en el estado de
la técnica que aprovechan la energía de las corrientes marinas.
Podemos citar a modo de ejemplo las patentes siguientes:
US20020158472, US6109863, WO2008091172, WO2009004308, GB2441821,
WO2009026620, US6472768, US4748808 y GB2434410.
En la mayoría de estas patentes se utilizan
turbinas axiales, y aunque en algunas se permite ajustar la posición
u orientación de las mismas en ninguna se realiza aprovechando la
hidrodinámica. En la solución propuesta, si bien podría ser
utilizable una turbina axial, se utiliza preferentemente una turbina
de flujo transversal.
Además la mayoría están diseñadas con sistemas
de alojamiento en poca profundidad, mientras que el dispositivo
reivindicado puede trabajar a grandes profundidades.
Otra de las ventajas que se puede apreciar
respecto del estado de la técnica es que la invención reivindicada
es susceptible de realización a gran tamaño, debido a que el diseño
de la forma del dispositivo es fácilmente escalable, mientras que
los dispositivos anteriores no tienen esa posibilidad, debido a que
generalmente utilizan turbinas de flujo axial y aunque su tamaño
puede ser considerable siempre es limitado debido a su
construcción.
La mayoría de los sistemas existentes en el
estado de la técnica constan de múltiples mecanismos e incluso con
movimiento relativo entre ellos, haciendo preciso el mantenimiento
de estos con relativa frecuencia. Además cuando se realiza a gran
profundidad, el coste de dicho mantenimiento suele ser elevado. El
dispositivo propuesto no dispone de complicados mecanismos lo que
garantiza una menor frecuencia de mantenimientos.
La instalación de la mayoría de los mecanismos
existentes suele ser mediante una instalación previa en el lecho;
nuestro dispositivo se puede instalar desde la superficie sin previa
instalación, debido a que contempla un sistema de inmersión y
elevación controlada.
El problema técnico se plantea cuando la
corriente marina se encuentra a una considerable profundidad,
pudiendo tener un sentido de flujo variable, además de variar en
altura respecto del fondo e incluso pudiendo ser ascendente o
descendente. La dificultad radica en la orientación de una turbina
hidráulica en la circunstancia de una corriente de este tipo, para
obtener un rendimiento apropiado.
Aquí se plantea una forma de resolver este
problema, mediante la utilización de un dispositivo especialmente
indicado para la realización de esta acción.
El invento objeto de la presente memoria es un
nuevo dispositivo sumergible para acoplamiento de turbinas
hidráulicas con el objeto de obtener energía de una corriente de
agua variable de profundidad y de sentido de flujo. De instalación
en un lecho marino o fluvial mediante un mecanismo de pivotaje, de
un modo directo o mediante un lastre o sobrepeso, tiene una
particular forma hidrodinámica con la finalidad de contribuir al
direccionamiento y estabilización de este en el sentido y seno de la
corriente. Dispone de una serie de dispositivos para medir la
intensidad de la corriente distribuidos estratégicamente y de un
sistema para controlar y dirigir al mencionado dispositivo para
acoplamiento de turbinas hacia el ángulo más favorable de ataque de
la corriente hacia la turbina.
El mencionado dispositivo está formado
esencialmente por un cuerpo de estructura y forma multifuncional, de
simetría respecto a un plano central hipotético, en el cual cada una
de las diferentes partes y formas contribuyen a diferentes objetivos
y realizan diferentes acciones.
Las diferentes partes de este contribuyen a los
siguientes objetivos:
- proporcionar una zona para conexión en la
instalación,
- proporcionar una zona para la instalación de
unos dispositivos de medición de intensidad de flujo,
- proporcionar una zona para la instalación de
una turbina hidráulica a una distancia suficiente de la zona de
conexión que permita a esta una cierta movilidad con la finalidad de
alcanzar el flujo de corriente,
- proporcionar una zona para la ubicación de un
sistema que permita a este un estado de inclinación en suspensión en
la corriente de agua.
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Las diferentes formas del dispositivo
contribuyen a provocar en la mencionada corriente diferentes
acciones, repercutiendo estas a su vez sobre dicho dispositivo. Las
diferentes formas son las siguientes:
- -
- La forma hidrodinámica del conjunto similar a la de un boomerang en su vista de perfil (ver Fig. 2) y en forma de aeronave en su vista de planta (ver Fig. 3) contribuye al direccionamiento y estabilización;
- -
- La forma de la zona deflectora (6) que precede a la zona donde se ubica la turbina (8) contribuye a optimizar el rendimiento de esta, actuando a modo de inyector dirigiendo el agua hacia el rotor;
- -
- La forma de la zona acanalada (5) posterior a la turbina (8) en el sentido del flujo de la corriente contribuye en minorar los efectos de las turbulencias que provocara el movimiento de la turbina;
- -
- La forma de la zona plana (3) de la parte más retrasada respecto del sentido del flujo de la corriente, semejante a unas alas de una aeronave (ver Fig. 3) contribuye especialmente en la estabilización;
- -
- La forma de la superficie de unión (7) superior a donde se ubica la turbina contribuye al refuerzo de la zona acanalada (5) y a la vez actúa como tobera para la turbina (8).
\vskip1.000000\baselineskip
El mencionado cuerpo de estructura y forma
multifuncional dispone de:
- Un punto de sujeción o conexión (1) a un
mecanismo, el cual ira instalado en el lecho o en un lastre fondeado
en el mismo. Este mecanismo podrá realizar un doble movimiento de
realización simultanea, que consiste en un movimiento
preferentemente parcial de giro orientado verticalmente respecto al
lugar donde se encuentre fijado el dispositivo para acoplamiento de
turbinas y a su vez de giro preferentemente parcial horizontal sobre
su fijación.
- Una serie de dispositivos de medición de
intensidad de flujo conectados a un sistema para analizar los datos
obtenidos.
- Una serie de puntos para el alojamiento de una
o varias turbinas hidráulicas, dispuestas en serie o paralelo en la
zona de sujeción (2) y/o la zona plana (3), preferentemente de flujo
transversal, de rotor compuesto por dos discos paralelos a los
cuales van unidos los álabes curvados en forma de sector circular,
por favorecer dicho diseño a la integración de la hidrodinámica del
conjunto.
- Una serie de departamentos estancos ocupados
por un gas, preferentemente aire.
- Una serie de dispositivos, que mediante un
método determinado provocaran un cambio de densidad en los
departamentos estancos anteriormente mencionados con la finalidad de
controlar la inclinación del dispositivo para acoplamientos de
turbinas y posicionar este en el ángulo más favorable de ataque de
la corriente a la turbina.
\vskip1.000000\baselineskip
La realización y materiales de la estructura del
dispositivo para acople de turbinas podrá ser de una sola pieza o
bien mediante varias piezas que puedan ser ensambladas,
preferentemente de constitución rígida aunque no se descarta la
posibilidad de articulada. Realizada preferentemente por un
estructural de algún material metálico con o sin aleación que podría
ser recubierto por algún material plástico adecuado para servir de
protección contra agentes de erosión del medio. De este modo en la
realización de grandes dimensiones se consigue una gran
consistencia. También se contempla la posibilidad de la realización
en un solo material o aleación, de constitución maciza o con
cavidades ocupadas por cualquier tipo de fluido líquido o
gaseoso.
Sería interesante que la densidad del volumen
total de esta, resultara de menor valor que la densidad del agua,
con la finalidad de contribuir a la suspensión del conjunto del
dispositivo para acoplamiento de turbinas en el flujo de la
corriente de agua.
Veamos los dispositivos y partes de la
estructura que contribuyen a la forma del dispositivo para
acoplamiento de turbinas: con la finalidad de orientarse de un modo
determinado en el sentido del flujo de la corriente, la forma y
superficies de estas deben cumplir el requisito de que el área de la
parte de esta que pretendemos se posicione de frente del flujo de la
corriente debe tener menor superficie que el área de la parte de
esta que se posicione en dirección al flujo de la mencionada. Dicha
estructura tiene forma de boomerang (ver Fig. 2) en su vista de
perfil al flujo de la corriente y tiene forma de aeronave (ver Fig.
3) en una vista desde la parte superior de esta. Dicha forma
hidrodinámica contribuye con la finalidad anteriormente descrita de
orientarse de un modo determinado en el sentido del flujo de la
corriente. Con este objetivo, presenta una estructura de particular
forma hidrodinámica, la cual dispone tres partes o zonas
determinadas, una destinada para la sujeción (1) o conexión a un
mecanismo (25), otra donde se ubican una serie de departamentos
estancos (4) y otra intermedia (2) para la ubicación de la turbina
hidráulica preferentemente del tipo de flujo transversal.
Por medio del punto de sujeción (1) o conexión
se procederá a la conexión a un mecanismo (25) o similar. Este
consiste en un orificio cilíndrico de tamaño y medida apropiado para
encastrar en él el vástago (9) del mecanismo (25) denominado de
pivotaje.
El objetivo de los departamentos estancos (4) es
mantener en suspensión el dispositivo para acople de turbinas y en
una determinada inclinación respecto el lecho o fondo. Para
conseguir esta acción deberán estar total o parcialmente ocupados de
un fluido gaseoso, preferentemente aire. El volumen ocupable de
estos tiene que ser suficiente para garantizar la suspensión del
conjunto, incluido la turbina y el mecanismo para aprovechamiento o
transformación del movimiento de esta. Por consiguiente la densidad
total del conjunto deberá ser inferior a la densidad del fluido
donde este sumergido el conjunto descrito. La acción de empuje de
dirección vertical y hacia la superficie, que experimentará este
volumen de menor densidad provocada por estar dentro de un fluido de
mayor densidad tiene que ser de suficiente valor para contrarrestar
la acción de empuje que experimentara el conjunto provocada por la
corriente de agua al encontrarse este conectado al fondo por un
punto y el resto suspendido en la corriente descrita.
La variación de inclinación se puede regular
cambiando la densidad del conjunto. Esta acción se puede realizar
mediante dos métodos: mediante adición y sustracción ó mediante
intercambio de fluidos en estado líquido en estos departamentos.
En el método de adición y sustracción se trata
de introducir o extraer un fluido en estado líquido en los
mencionados departamentos sin evacuar el gas de su interior, para
ello el gas que se encuentre en el interior tiene que ser
susceptible de poder presurizarse.
En el método de intercambio de fluidos se trata
de evacuar la totalidad o parte del fluido ocupante de los
mencionados departamentos y sustituirlo por otro de mayor o menor
densidad dependiendo de la demanda.
Los dos métodos son válidos para conseguir el
objetivo. Analizaremos cada uno de ellos:
1.- Método de adición y extracción: los
departamentos estancos estarían ocupados por un gas preferentemente
a presión atmosférica y preferentemente aire, un sistema apropiado
ubicado en un lugar externo al dispositivo para acople de turbinas,
por medio de una instalación de tuberías podría ser el encargado de
suministrar el fluido líquido a presión, preferentemente agua.
Mediante una serie de válvulas se podría controlar el caudal
suministrado a los departamentos. Una vez realizada esta acción el
aire de su interior presurizaría. Si bien esta acción podría
realizarse simplemente mediante una serie de válvulas dispuestas en
los mencionados departamentos estancos y mediante un sistema de
apertura o cierre de estas controlado, el suministro de agua se
realizara preferentemente de la propia corriente y de este
modo dispondríamos de la propia presión que esta proporcionaría dependiendo de la profundidad de la instalación.
modo dispondríamos de la propia presión que esta proporcionaría dependiendo de la profundidad de la instalación.
En cualquiera de los modos determinados, la
realización de extracción de fluido adicionado se podría realizar
mediante un dispositivo tipo bomba sumergible de suministro
eléctrico, instalado en la parte más inferior de los mencionados
departamentos estancos para evacuar esta directamente a la
corriente, o bien por medio de unas tuberías de retorno al lugar
externo anteriormente mencionado de donde se dispuso. Si se
procediera a la expulsión a la corriente habría que tener en cuenta
que la potencia requerida de expulsión depende de la profundidad
donde se encuentren en el momento de la realización.
Es recomendable el uso de un tándem de bombas de
tipo sumergible dispuestos en varios enclaves en la parte inferior
de los departamentos, así como unos equipos de repuesto en caso de
avería, con el objeto de minimizar la frecuencia de
mantenimientos.
En este modo de realización, debido a las
continuas presurizaciones y despresurizaciones es posible que
provoque la perdida de volumen de gas inicial por lo que sería
conveniente la instalación de un calderín con aire presurizado en
una zona determinada del mencionado departamento, con el fin de
poder restablecer el volumen del gas perdido.
2.- Método de intercambio de fluidos: en esta
realización los departamentos estancos están ocupados por un gas,
preferentemente aire, a una presión igual a la existente en el
exterior del mencionado departamento, provocada por el agua en
relación a la profundidad de esta ubicación. Se precisa de un
calderín para almacenaje de gas presurizado, de una instalación de
conexión entre este y los departamentos estancos y de un sistema de
dispositivos para control y elevación de presurización. El proceso
de evacuación del fluido en estado gaseoso se realiza mediante
elevación de su presurización e introducción en el calderín
mencionado; a continuación el proceso de sustitución por fluido
líquido de mayor densidad se hace mediante la apertura de una serie
de válvulas dispuestas en el departamento estanco las cuales están
en contacto con el agua de la corriente, por lo que automáticamente
se produce el suministro de esta. El proceso contrario se realiza
utilizando el sistema de dispositivos para control y elevación de
presurización, en esta ocasión es desde el calderín hacia los
departamentos estancos, por lo que se produciría la expulsión del
fluido líquido a la corriente de agua. Esta opción puede requerir de
un servicio de mantenimiento más regular dependiendo de la capacidad
del calderín destinado al almacenaje de gas a presión, debido a que
este por las sucesivas cargas y descargas se va despresurizando.
Otra alternativa, preferentemente recomendada
por su simplicidad de instalación y mantenimiento del mencionado
dispositivo para acoplamiento de turbinas, es la realización del
método de intercambio de fluidos mediante una estación de almacenaje
y servicio de presurización ubicada en una zona exterior a la
instalación, provista de dispositivos de control y elevación de
presurización para el intercambio del fluido gaseoso presente en los
departamentos estancos. Desde esta instalación por medio de sus
correspondientes dispositivos de control y elevación de
presurización, y mediante una tubería de servicio se controlaría el
suministro a los departamentos estancos. Dichos departamentos
dispondrían en una parte inferior de unas conducciones en contacto
con la corriente. En esta ocasión no resulta preciso la colocación
de válvulas de apertura y cierre en estas. El proceso de evacuación
del fluido en estado gaseoso se realizaría por los dispositivos
adecuados dispuestos en la estación mencionada realizando el retorno
a esta por la tubería de servicio, y el proceso de sustitución por
fluido líquido de mayor densidad por medio de los conductos
dispuestos en la parte inferior de los departamentos estancos ya que
la carga de agua de la corriente se hace automáticamente, al no
tener ningún tipo de válvula en su paso. El proceso de evacuación
del fluido líquido se produce mediante el suministro de aire
presurizado desde la estación descrita y por medio de la tubería de
servicio a los departamentos estancos a la presión necesaria para
provocar la evacuación del agua ocupada en los departamentos
estancos por medio de los conductos que estos disponen en su parte
inferior.
Existen factores a considerar para la
realización y materiales a emplear en los departamentos estancos:
dependiendo de la profundidad de instalación del dispositivo para
acoplamiento de turbinas, un factor a tener en cuenta es la presión
exterior provocada por el agua así como dependiendo del método
empleado para cambiar la densidad del conjunto anteriormente
descritos, la presión interior que van a soportar. En la realización
de los departamentos estancos en una sola cavidad sería conveniente
la utilización de un estructural interior de refuerzo de las paredes
que forman la mencionada cavidad. El material de fabricación de
estos podría ser de acero inoxidable o algún otro con suficientes
garantías en cuanto a la oxidación y resistencia a la presión a que
se van a someter. En cuanto al objeto de conseguir un gran volumen
en los mencionados departamentos estancos es aconsejable que este se
consiga por la realización de un tándem de varias unidades
conectadas entre sí. En este modo de realización, estas unidades
podrían tener forma de cilindros con los laterales de cierre con
forma de semiesfera con la finalidad de ofrecer mejor resistencia a
la presión. En relación al empleo de estos cuando se utiliza el
método de adición y extracción anteriormente descrito, es
conveniente que el material empleado para la fabricación y cierre de
los departamentos estancos, esté totalmente en contacto con el agua,
pues la acción de elevación de la presión en el interior en las
paredes de las mencionadas cavidades será contra restada por la
acción de la presión exterior del agua debida a la profundidad donde
se encuentre. Sería interesante que en la conducción de entrada de
agua marina dispusiera de un filtro para impedir la entrada a estos
de especies marinas y material inorgánico.
En cuanto a los dispositivos de medición de
intensidad del flujo de la corriente, la ubicación de estos podrá
ser de manera estratégica en varios puntos del dispositivo para
acoplamiento de turbinas, con la finalidad de realizar mediciones de
intensidad de flujo de la corriente a diferentes alturas respecto el
fondo, con el objeto de analizar los datos obtenidos y actuar sobre
los dispositivos adecuados según el método empleado, para obtener el
mejor posicionamiento del dispositivo para acoplamiento de turbinas,
con la finalidad ya especificada. Estos dispositivos pueden
consistir simplemente en unos barómetros.
Respecto a la transformación de la energía
obtenida en forma de movimiento mecánico del rotor de una turbina,
es evidente sus diferentes formas de aprovechamiento y cualquier
experto en el sector puede aconsejar un método recomendable. En
relación a generación de energía eléctrica y en cuanto a la
ubicación del generador eléctrico este puede ir sobre o dentro de la
estructura del dispositivo y en el caso particular de turbinas de
flujo transversal, es recomendable que se ubiquen en el interior del
rotor de la turbina. Si precisara de un sistema de multiplicación de
velocidad se realizaría preferentemente de doble acción o simétrico
para mantener la simetría del dispositivo y por tanto su punto de
gravedad respecto a un eje hipotético.
En relación a la instalación del dispositivo
cuando se realice por medio de un lastre o sobrepeso, solución que
es recomendable cuando se pretenda ubicar a una gran profundidad, es
conveniente que este reúna los siguientes requisitos para garantizar
la inmovilidad del conjunto enganchado o conectado en este, además
de garantizar un buen apoyo:
Para realizar el cálculo del peso requerido de
este, se tendrá en cuenta el vector fuerza resultante como
consecuencia de su peso, el vector fuerza como consecuencia de la
afección del flujo de la corriente sobre sí mismo y la totalidad del
conjunto, y el vector fuerza como consecuencia de la acción
provocada por los departamentos estancos del dispositivo para
acoplamiento de turbinas cuando estos estén ocupados total o
parcialmente de un gas, dependiendo del volumen de estos, debiendo
ser el primero (el peso) de mayor valor que la suma de los
siguientes.
En cuanto al modo de apoyo, para que el
dispositivo pueda funcionar correctamente, este debe de tener un
apoyo que garantice que el mecanismo (25) de pivotaje en él quede,
en posición horizontal respecto a la superficie, por lo que es
conveniente elegir un lugar apropiado donde el lecho reúna este
requisito. Cuando por determinadas circunstancias, sea
imprescindible la ubicación en un lecho el cual tiene forma
indeterminada, el mencionado lastre o sobrepeso, puede llevar unas
patas (16) extensibles fijadas preferentemente en la parte inferior
con algún tipo de mecanismo controlado que realice esta función. De
este modo se podrá fijar el mencionado lastre en la posición
adecuada.
Para la realización de tareas de mantenimiento,
cuando la instalación del dispositivo (24) para acoplamiento de
turbinas mediante el mecanismo (25) de pivotaje sea directamente
sobre un lecho marino o fluvial (previamente preparado) la
extracción de este a superficie sería desacoplando el dispositivo
para acoplamiento de turbinas del mecanismo (25). Esta acción no
debe generar problemas técnicos hasta una cierta profundidad.
En cambio cuando se pretenda instalar a una gran
profundidad, es conveniente que el dispositivo (24) sea alojado en
un lastre, y por medio de este en el lecho. Entonces la tarea de
extracción se podría realizar mediante un cable, cadena o similar
enganchado a una parte del lastre, que estuviera colocado de tal
modo que no interceptara la acción de movimiento del dispositivo
para acoplamiento de turbinas. Dicho cable o similar podría ir unido
a una boya hasta la superficie y mediante la extracción de este izar
el conjunto a superficie.
No obstante a esta u otras posibilidades, un
modo preferente de realizar dicha acción es por medio de un sistema
de inflado de una serie de boyas extensibles, o una serie de
departamentos estancos controlados ocupados preferentemente de agua.
Si fuera de este último modo, es aconsejable que el volumen
necesario se consiga por la realización de un tándem (21) de varias
unidades conectados entre sí. De este modo la realización de estas
unidades podrían tener forma de cilindros con los laterales de
cierre con forma de semiesfera con la finalidad de ofrecer mejor
resistencia a la presión sometida. Estas unidades estarían ubicadas
en uno o varios puntos determinados en algún punto del lastre. El
inflado de las boyas extensibles se podría realizar mediante la
liberación de un gas que podría estar contenido en un recipiente a
presión. En el caso de departamentos estancos, la evacuación del
agua que contuvieran se podría realizar mediante el suministro de
aire presurizado desde un punto superior de estos, siendo la
evacuación por un punto inferior. La liberación de este gas podría
estar controlada por medio de un sistema que recibiera esta
instrucción a través de un cable de comunicación, aunque resulta más
conveniente por su sistema de radio control o similar. Otro modo de
realizar el suministrado del gas a presión podría ser por medio de
una instalación que diera servicio a este para realizar esta
acción.
Se puede instalar un dispositivo de ayuda ó
control de elevación a superficie del conjunto: cuando por medio del
vaciado de agua y llenado de gas a presión de los compartimentos
estancos dispuestos en el lastre se pretenda elevar a superficie la
totalidad del conjunto, debido a la profundidad de su ubicación y a
encontrarse en una corriente, es recomendable la instalación en el
lastre de un dispositivo que provisto de un carrete (19) de cable,
cadena o similar unido a un material tipo globo hinchable (28) o
similar. Así, de una vez inyectado gas a presión en el material tipo
globo, este tira de el cable, cadena o similar hasta la superficie.
Una vez allí desde una embarcación, plataforma o similar puede
controlarse la ascensión del conjunto por medio de un sistema de
recogida o sujeción de este.
Para complementar la descripción y con objeto de
ayudar a una mejor comprensión de las características de la
invención, se acompaña como parte integrante de dicha descripción,
un juego de figuras en donde, con carácter ilustrativo y no
limitativo, se ha representado lo siguiente:
Fig. 1.- Representa una vista frontal según el
sentido de flujo de la corriente del dispositivo para acoplamiento
de turbinas, provisto de una turbina de flujo transversal.
Fig. 2.- Representa una vista de perfil del
dispositivo para acoplamiento de turbinas, provisto de una turbina
de flujo transversal. En esta vista se puede observar la similitud
con la vista de perfil de un boomerang.
Fig. 3.- Representa una vista en planta del
dispositivo para acoplamiento de turbinas, provisto de una turbina
de flujo transversal. En esta vista se puede observar la similitud
con la vista en planta de una aeronave.
Fig. 4, Fig. 5, y Fig. 6.- Representan una serie
de vistas en modo de perspectivas del dispositivo para acoplamiento
de turbinas, provisto de una turbina de flujo transversal.
Fig. 7.- Representa una perspectiva del
dispositivo para acoplamiento de turbinas, en la que se ha realizado
un corte, para la observación de la ubicación y forma de uno de los
compartimentos estancos.
Fig. 8.- Representa una perspectiva de una
turbina de flujo transversal, de rotor compuesto por dos discos
paralelos a los cuales van unidos los álabes curvados en forma de
sector circular.
Fig. 9. y Fig. 10.- Representan una vista de
perfil del dispositivo para acoplamiento de turbinas en dos
posiciones, una con una posición elevada de la zona donde se ubican
los departamentos estancos, y otra con una posición de menor
elevación, en la que por medio de flechas se simula la afección del
flujo de la corriente.
Fig. 11.- Representa un corte parcial realizado
en la figura 10, con el fin de observar la influencia sobre el flujo
de la corriente de la forma de la zona deflectora (6), y así ver el
modo de afección de esta a la turbina.
Fig. 12.- Representa una vista de la parte
superior del dispositivo para acople de turbinas, tomando como
referencia la superficie hacia el fondo, la cual se corresponde a la
planta de la figura 2, sin la turbina y sin la superficie de unión
(7) del dispositivo, en la cual se simulan las líneas de un flujo
sobre las diferentes partes y zonas de este.
Fig. 13, Fig. 14, y Fig. 15.- Representan las
vistas frontal, de perfil y en planta de otra realización del
dispositivo para acoplamiento de turbinas, en la que se observa la
instalación de estas en otra ubicación del dispositivo, así como
otro tipo de turbina.
Fig. 16.- Representa una perspectiva de un
mecanismo mediante el cual puede ir conectado el dispositivo para
acoplamiento de turbinas, para su alojamiento en un lecho o fondo
marino o fluvial.
Fig. 17.- Representa una vista en perspectiva de
la parte inferior de un tipo de lastre, donde se observa la
distribución de las patas (16) para apoyo del mismo y una zona
interior (17) para el alojamiento de unos departamentos
estancos.
Fig. 18.- Representa una perspectiva de un tipo
de lastre o sobrepeso.
Fig. 19.- Representa una vista en perspectiva de
una posible distribución y colocación de tándem de departamentos
estancos (21), para su instalación en la zona (17) del lastre.
Fig. 20.- Representa una vista de perspectiva de
un conjunto formado por un dispositivo para acoplamiento de turbinas
en el cual se ha instalado una turbina, conectado a un lastre
mediante un mecanismo (25), en el que se puede observar el globo
(28) desplegado del dispositivo de ayuda y control de la
elevación.
Una realización preferente de entre las
distintas alternativas posibles consiste en la instalación del
dispositivo para acoplamiento de turbinas en un lecho de firme
regular y apropiado, con el objeto de obtención de energía eléctrica
de una corriente de fondo marina, variable de profundidad y de
sentido de flujo, la cual discurre a profundidad considerable. Para
esta realización se dispone de los siguientes elementos:
1. Un lastre o sobrepeso (26), de forma y peso
apropiado para garantizar su inmovilidad en el lecho marino. El
lastre está provisto de una zona (23) para la ubicación del
mecanismo (25) de pivotaje. También está provisto de un punto de
enganche (18) o similar, que se usara para la acción de fondeo del
conjunto en el lecho marino. El lastre cuenta con una serie de patas
(16) con la finalidad de optimizar su fijación al lecho. Ubicados en
un hueco (17) la parte inferior del lastre se encuentran una serie
de departamentos estancos (21), ocupados preferentemente de agua,
conectados entre sí y provistos de una serie de válvulas controladas
por control remoto que permita la acción de inyección de aire a
través de una parte superior de estos con la finalidad de poder
evacuar el agua de su interior. Los departamentos estancos (21) son
de forma cilíndrica y con los cierres laterales de forma
semiesférica con la finalidad de ofrecer mejor resistencia a la
presión sometida por el agua en la profundidad. Los departamentos
estancos (21) están conectados por una serie de tuberías a un
sistema de suministro de aire presurizado, de volumen suficiente
para que la acción de inyectado de aire presurizado, con el
consiguiente vaciado de agua de su interior puede elevar el conjunto
instalado a superficie. El lastre (26) está provisto de un
dispositivo de ayuda ó control de elevación para tareas de
mantenimiento que consiste en un carrete (19) donde va enrollada una
cinta de material altamente resistente a la tracción en cuyo extremo
tiene un dispositivo hinchable (28) con apariencia de globo con la
finalidad de una vez inyectado en él el aire presurizado tire de la
cinta hasta la superficie, donde esta se podrá recoger y utilizar
para controlar la ascensión.
2. Un mecanismo (25) de pivotaje, provisto de un
vástago (9) horizontal apropiado para hacer las veces de eje, el
cual está sustentado por un mecanismo (10) que alberga una serie de
rodamientos (11), la fijación del vástago al mecanismo se puede
hacer mediante tornillos. Este conjunto se encuentra unido a un
nuevo vástago (12) que hace las veces de eje vertical, el cual está
nuevamente sustentado por un mecanismo similar (13) que alberga una
serie de rodamientos (14) orientados 90 grados respecto a los
descritos anteriormente. La fijación de este mecanismo (25) al
lastre (26) se realizara mediante tornillos (15). Gracias al
mecanismo (25) que permite que el dispositivo (24) presente 2 grados
independientes de libertad en su movimiento.
3. Un dispositivo (24) para acoplamiento de
turbinas de particular forma hidrodinámica en su vista de perfil
similar a la de un boomerang (ver Fig. 2) y en su vista de planta en
forma de aeronave (ver Fig. 3). El dispositivo (24) dispone de un
punto de sujeción o conexión (1) y de unos dispositivos de medición
de intensidad de flujo ubicados en diferentes puntos del dispositivo
(24) para acoplamiento de turbinas, conectados a un sistema para
analizar los datos obtenidos. El dispositivo (24) tiene una serie de
orificios y puntos de sujeción (2), según se precise, para el
alojamiento de una turbina hidráulica (8), preferentemente de flujo
transversal, de rotor compuesto por dos discos paralelos a los
cuales van unidos los álabes curvados en forma de sector circular,
por favorecer el posible diseño de esta a la integración de la
hidrodinámica del conjunto. El dispositivo (24) tiene una serie de
departamentos estancos (4) ocupados por un gas, preferentemente aire
presurizado, una serie de válvulas de apertura y cierre, provistas
de mecanismos para control remoto de esta acción y una serie
tuberías de suministro y retorno de aire presurizado, que parten de
una parte superior de los departamentos estancos y recorren el
dispositivo (24) para acople de turbinas hasta una posición en el
lastre con la finalidad de ser conectadas a una instalación exterior
a esta ubicación, mediante los dispositivos adecuados.
4. Una turbina hidráulica de flujo transversal
(8), de rotor compuesto por dos discos paralelos a los cuales van
unidos los álabes curvados en forma de sector circular por favorecer
la integración de esta a la hidrodinámica del conjunto, y al modo de
actuación del dispositivo (24) para acoplamiento de turbinas en una
corriente de agua, alojada en el punto de sujeción (2) y sobre un
sistema que le permita un movimiento de rotación.
5. Un generador eléctrico apto para el
funcionamiento sumergido en el agua, conectado a la turbina,
preferentemente de un tipo que sea incorporado en el interior del
rotor de esta, por mantener el sistema equilibrado y la
hidrodinámica del dispositivo. También se contará con una
instalación protegida que conectada al generador recorrerá el
dispositivo para el acople de turbinas hasta el lastre con la
finalidad de ser conectada a una instalación de tendido eléctrico
submarino, mediante los dispositivos adecuados.
6. Una instalación exterior al conjunto
especificado compuesta por una serie dispositivos para el suministro
y control de aire presurizado a las partes del conjunto
anteriormente descritas.
7. Un tendido eléctrico submarino, conectado a
la instalación eléctrica del generador con la finalidad de
transportar el suministro eléctrico del generador.
El procedimiento de instalación del dispositivo
para acoplamiento de turbinas es el siguiente.
Para proceder a fondear el conjunto se deben
conectar los diferentes dispositivos; el mecanismo (25) de pivotaje
descrito anteriormente debe ir instalado en el lastre, en la parte
(23) especificada para este fin. A este mecanismo y por medio del
vástago (9) que haces las veces de eje, se conecta el dispositivo
(24) para acoplamiento de turbinas. En dicho dispositivo (24) se
instala la turbina la cual lleva incorporada en su interior el
generador eléctrico, las tuberías para el servicio, suministro y
retorno de aire presurizado y el de tendido eléctrico para el
suministro del generador a sus respectivos puntos de conexión
dispuestos en el lastre. Para facilitar el proceso de fondeo de
estas instalaciones podrán ir unidas mediante alguna sujeción o bien
mediante alguna canalización.
\vskip1.000000\baselineskip
Una vez completada la preparación de la
instalación, se procede a la inmersión de este hasta tomar lugar en
el lecho marino determinado, de firme regular y apropiado para la
ubicación del conjunto. Para facilitar esta acción se puede
controlar la ocupación de agua de los diferentes departamentos
estancos, con la finalidad de realizar una inmersión dirigida y que
ofrezca menor resistencia debida al peso del conjunto.
Para ello procedemos desde una embarcación,
plataforma o similar, provista de una grúa o sistema para maniobrar
y sustentar el conjunto, mediante una cinta de gran resistencia a la
tracción, cable o cadena, disponiendo el extremo de esta de un
mecanismo de sistema para enganche y de liberación por control
remoto, y que estará conectado al lastre por medio del mecanismo de
enganche (18).
Una vez fondeado el dispositivo y liberado el
cable, cadena o similar del enganche del lastre, se procederá al
llenado de agua marina procedente del medio de los departamentos
estancos (21) ubicados en la parte (17) inferior del lastre con la
finalidad de garantizar su inmovilidad.
A continuación el conjunto descrito y el
mencionado dispositivo para acoplamiento de turbinas, actuará en
base a las siguientes circunstancias que se reúnen en el momento de
tomar fondo:
Primero, disponemos de un lastre de peso, con
forma necesaria y apoyo que garantice su inmovilidad.
Segundo, en la plataforma (23) de dicho lastre,
que se encuentra en posición horizontal, está instalado
adecuadamente un mecanismo (25) de pivotaje.
Tercero, a este mecanismo (25) esta conectado
por medio del vástago (9) el dispositivo (24) para acople de
turbinas.
Cuarto, el dispositivo (24) junto con la turbina
y el generador se encuentran en suspensión.
\vskip1.000000\baselineskip
El perfil (ver Fig. 2) del dispositivo (24) para
acople de turbinas tiene mayor superficie que el alzado (ver Fig. 1)
de este; por consiguiente este sufrirá un mayor empuje por el flujo
de la corriente, acción que provocará que el mencionado dispositivo
se posicione de frente a la corriente en una vista de alzado (ver
Fig. 1).
Una vez orientado en esta posición (ver Fig. 9),
la forma de la zona plana (3) del cuerpo del dispositivo más
retrasada respecto del sentido del flujo de la corriente, semejante
a las alas de una aeronave será la que ofrezca mayor oposición al
sentido del flujo de la corriente, acción que provocará la
inclinación del mencionado dispositivo para acoplamiento de turbinas
hacia el lecho (ver Fig. 10).
En este momento la turbina se encuentra
orientada y posicionada en el flujo de la corriente. Entonces, la
fuerza trasmitida por este sobre el rotor compuesto por dos discos
paralelos a los cuales van unidos los álabes curvados en forma de
sector circular provocará en la turbina un movimiento de
rotación.
Debido a esta acción y por estar esta conectada
a un generador de producción eléctrica se procederá al suministro de
esta, el cual por medio de su correspondiente instalación a tierra
se podrá utilizar convenientemente.
El movimiento de rotación de la turbina,
provocará una oscilación de fuerzas que serán transmitidas en todo
el cuerpo del dispositivo (24). Para minimizar esta acción el
mencionado dispositivo en la parte más retrasada cuenta con la forma
plana (3) anteriormente mencionada, semejante a las alas de una
aeronave que al encontrarse en el flujo de una corriente de agua
contribuye en la estabilización de estas fuerzas (ver Fig. 12). A
continuación se procederá a realizar la lectura de los dispositivos
medición de intensidad de flujo ubicados en diferentes puntos de la
superficie del dispositivo (24) para acoplamiento de turbinas, los
cuales estarán conectados a un sistema para analizar los datos
obtenidos, donde se podrá observar y analizar los datos que estos
proporcionen con el objeto de determinar el mejor ángulo de
inclinación del dispositivo para acople de turbinas respecto a la
intensidad de flujo de la corriente hacia la turbina.
Entonces si fuera preciso se puede regular el
ángulo de inclinación respecto del lecho que presente el dispositivo
para acople de turbinas realizando un método de intercambio de
fluidos en los departamentos estancos (4), tal como se ha descrito
anteriormente.
Para ello dependiendo del tipo de operación que
pretendamos realizar se procederá del siguiente modo:
Para realizar una maniobra para disminuir el
ángulo de inclinación que presente el dispositivo (24) para acople
de turbinas respecto al lecho marino, se procederá a la sustitución
de la cantidad que se precise del aire presurizado que contengan los
departamentos estancos (4) del mencionado dispositivo. Esta acción
se realizaría mediante la tubería de aire presurizado de servicio
conectada entre la parte superior de los departamentos estancos y la
instalación exterior anteriormente descrita, mediante los
dispositivos adecuados que esta última disponga. El proceso de
sustitución por fluido líquido de mayor densidad, que sería agua
marina, se produciría simultáneamente por medio de los conductos
dispuestos en la parte inferior de los departamentos estancos, al no
tener ningún tipo de válvula en su paso.
Para realizar una maniobra de elevación del
ángulo que presente el dispositivo para acople de turbinas respecto
al lecho marino, se procederá a sustituir la cantidad que se precise
del fluido líquido que contengan los departamentos estancos (4) del
dispositivo. Para esta acción se procederá al suministro de aire
presurizado a la presión requerida, mediante la tubería de servicio
de aire presurizado conectada entre la parte superior de los
departamentos estancos y la instalación exterior anteriormente
descrita, mediante los dispositivos adecuados que esta última
disponga. El fluido líquido de mayor densidad se vertería
simultáneamente al mar por medio de los conductos dispuestos en la
parte inferior de los departamentos estancos, al no tener ningún
tipo de válvula en su paso.
\vskip1.000000\baselineskip
Con el objeto de realizar una ascensión
controlada del conjunto, se procederá a activar el dispositivo de
ayuda y control de elevación. Para esta acción, desde la instalación
exterior donde se ubican los dispositivos necesarios, se
suministrará aire suficientemente presurizado al dispositivo (28)
hinchable similar a un globo el cual se encuentra plegado en un
compartimento (20) del lastre (26), con la finalidad de que este se
eleve hasta la superficie, arrastrando con el una cinta de material
suficientemente resistente a la tracción la cual se encuentra
enrollada en un carrete (19) situado en un compartimento (22) del
lastre. Una vez en superficie la cinta se podrá recoger y utilizar
para controlar la ascensión.
A continuación desde la instalación exterior
donde se ubican los dispositivos necesarios para el suministro y
control de aire presurizado, se procederá a suministrar mediante la
conexión disponible y ubicada en el lastre aire presurizado a
suficiente presión en los departamentos estancos (21), desde una
zona superior de estos, con el objetivo de provocar la evacuación
del agua contenida en estos, por medio de una serie de tuberías
destinadas a tal fin. Cuando el volumen del conjunto adquiera menor
densidad que el agua marina, comenzara su ascensión hacia la
superficie. La velocidad de ascensión se puede controlar regulando
el suministro y la disponibilidad de aire presurizado de los
departamentos estancos (21), desde la instalación exterior
referida.
Claims (30)
1. Dispositivo (24) sumergible para acoplamiento
de turbinas o ruedas hidráulicas con la finalidad de obtener energía
de una corriente de fluido, de instalación preferente en un lecho
marino o fluvial mediante un mecanismo (25) de pivotaje, provisto de
una serie de dispositivos con la finalidad de controlar la
inclinación del dispositivo (24) para acoplamiento de turbinas y
posicionarlo en el ángulo más favorable de ataque de la corriente
con respecto a la turbina y que se caracteriza por constar
de:
- un punto de sujeción o conexión (1) al
mecanismo (25) de pivotaje;
- una serie de puntos de sujeción (2) para el
alojamiento de una turbina hidráulica separados de la zona de
conexión (1) a fin de obtener una cierta movilidad para alcanzar el
flujo de corriente;
- una serie de departamentos estancos (4)
ocupados por un gas;
- una serie de dispositivos capaces de provocar
un cambio de densidad en los departamentos estancos;
- una particular forma hidrodinámica que
contribuye a su direccionamiento y estabilización en el sentido y
seno de la corriente consistente en una forma similar a la de un
boomerang en su vista de perfil y a la de una aeronave en su vista
en planta y
- un cuerpo de simetría respecto a un plano
central hipotético.
\vskip1.000000\baselineskip
2. Dispositivo según la reivindicación primera
caracterizado por la siguiente configuración de elementos y
su disposición relativa en el conjunto:
- una zona deflectora (6) precedente en el
sentido del flujo a la de ubicación de la turbina (8) a fin de
dirigir adecuadamente el agua hacia el rotor, a modo de
inyector;
- una zona acanalada (5) posterior en el sentido
del flujo a la de ubicación de la turbina (8) a fin de minorar las
turbulencias originadas;
- una zona plana (3) semejante a unas alas de
aeronave posterior en el sentido del flujo a la de ubicación de la
turbina (8) a fin de contribuir especialmente en la
estabilización,
- una superficie de unión (7) superior a la de
ubicación de la turbina (8) a fin de reforzar la zona acanalada (5),
actuando como tobera para la turbina (8).
\vskip1.000000\baselineskip
3. Dispositivo según la reivindicación primera
caracterizado porque el mecanismo (25) de pivotaje está
provisto por dos vástagos (9 y 12) perpendiculares entre sí que
permiten que el dispositivo (24) presente 2 grados independientes de
libertad en su movimiento.
4. Dispositivo según la reivindicación primera
caracterizado porque el gas que ocupa los departamentos
estancos es aire.
5. Dispositivo según la reivindicación primera
caracterizado porque los departamentos estancos se realizan
en una sola cavidad, teniendo sus paredes un estructural interior de
refuerzo.
6. Dispositivo según la reivindicación primera
caracterizado porque los departamentos estancos se realizan
mediante un tándem de varias unidades conectadas entre sí.
7. Dispositivo según la reivindicación 6
caracterizado porque las unidades tienen forma de cilindros
con los laterales de cierre en forma de semiesfera.
8. Dispositivo según la reivindicación 6
caracterizado porque para la carga y descarga de agua de los
departamentos estancos no se requiere ninguna válvula.
9. Dispositivo según la reivindicación 8
caracterizado porque en la conducción de entrada de agua
marina se dispone un filtro para impedir la entrada a los
departamentos estancos de especies marinas y material orgánico.
10. Dispositivo según reivindicaciones
anteriores caracterizado por la presencia de otros
compartimentos estancos dispuestos en otra parte de la estructura
con el fin de aligerar peso o de actuar en la estabilización del
dispositivo.
11. Dispositivo según la reivindicación primera
caracterizado porque los dispositivos que provocarán un
cambio de densidad en los departamentos estancos utilizarán un
método de intercambio de fluidos.
12. Dispositivo según la reivindicación primera
caracterizado porque los dispositivos que provocarán un
cambio de densidad en los departamentos estancos utilizarán un
método de adición y sustracción de fluidos.
13. Dispositivo según la reivindicación 12
caracterizado porque la estación de almacenaje y servicio de
presurización provista de dispositivos de control y elevación de
presión está ubicada en una zona exterior a la instalación.
14. Dispositivo según la reivindicación primera
caracterizado porque los dispositivos de medición de
intensidad de flujo son barómetros.
15. Dispositivo según la reivindicación primera
y segunda caracterizado porque la turbina es de flujo
transversal.
16. Dispositivo según la reivindicación primera
y segunda caracterizado porque la turbina es de flujo
axial.
17. Dispositivo según la reivindicación 15 y 16
caracterizado por la presencia de dos o más turbinas
dispuestas en serie en la zona de sujeción (2).
18. Dispositivo según la reivindicación 15 y 16
caracterizado por la presencia de dos o más turbinas
dispuestas en paralelo en la zona de sujeción (2).
19. Dispositivo según la reivindicación 15 y 16
caracterizado por la presencia de dos o más turbinas
dispuestas en paralelo situadas en la zona plana (3).
20. Dispositivo según la reivindicación primera
caracterizado por tener una serie de dispositivos de medición
de intensidad de flujo conectados a un sistema para analizar los
datos obtenidos.
21. Dispositivo según la reivindicación primera
caracterizado porque se realiza utilizando un estructural de
material metálico que podría ser recubierto por algún material
plástico adecuado para servir de protección contra agentes de
erosión del medio.
22. Dispositivo según la reivindicación primera
caracterizado porque su instalación se realiza directamente
en un lecho marino o fluvial.
23. Dispositivo según la reivindicación primera
caracterizado porque su instalación en un lecho marino o
fluvial se realiza mediante un lastre.
24. Dispositivo según la reivindicación 23
caracterizado porque el lastre (26) está provisto de:
- una zona para la ubicación del mecanismo (25)
de pivotaje,
- una serie de patas (16)
- un punto de enganche (18) de uso en la acción
de fondeo del conjunto
- unos departamentos estancos
- un dispositivo de ayuda y control de la
elevación.
\vskip1.000000\baselineskip
25. Dispositivo según reivindicación 24
caracterizado porque las patas (16) son extensibles con el
objetivo de fijar el lastre en la posición adecuada.
26. Dispositivo según reivindicación 24
caracterizado porque los departamentos estancos están
ocupados por agua y en su parte superior están conectados a un
sistema de suministro de aire presurizado con la finalidad de poder
evacuar dicha agua y elevar el conjunto a superficie.
27. Dispositivo según la reivindicación 24
caracterizado porque el dispositivo de ayuda y control de la
elevación consiste en un carrete (19) donde va enrollada una cinta,
cable o cadena de material altamente resistente a la tracción en
cuyo extremo tiene un dispositivo hinchable (28).
28. Método de generación de energía eléctrica
que utiliza el dispositivo (24) para acoplamiento de turbinas según
reivindicación primera, consistente en poner en movimiento un
generador eléctrico utilizando el trabajo desarrollado por la
turbina a través de una serie de mecanismos de transmisión.
29. Procedimiento de fondeo del dispositivo (24)
para acoplamiento de turbinas según reivindicación anterior
caracterizado porque se realiza desde una embarcación,
plataforma o similar, provista de una grúa o sistema para maniobrar
y sustentar el conjunto, con la ayuda de una cinta, cable o cadena y
mediante la ocupación controlada de agua de los diferentes
departamentos estancos se procede a la inmersión.
30. Procedimiento de ascensión a superficie del
dispositivo (24) para acoplamiento de turbinas según
reivindicaciones anteriores caracterizado porque se utiliza
un sistema de ayuda y control de la elevación que una vez en
superficie se podrá recoger y utilizar para controlar la ascensión y
porque mediante el suministro de aire presurizado a los distintos
departamentos estancos se provoca la evacuación del agua contenida
en estos y la elevación del conjunto a superficie.
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