ES2369612B1 - Sistema de unión para estructuras de hormigón. - Google Patents

Sistema de unión para estructuras de hormigón. Download PDF

Info

Publication number
ES2369612B1
ES2369612B1 ES200930238A ES200930238A ES2369612B1 ES 2369612 B1 ES2369612 B1 ES 2369612B1 ES 200930238 A ES200930238 A ES 200930238A ES 200930238 A ES200930238 A ES 200930238A ES 2369612 B1 ES2369612 B1 ES 2369612B1
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
column
concrete
section
sheet
embedded
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
ES200930238A
Other languages
English (en)
Other versions
ES2369612A1 (es
Inventor
María Dolores Ferrer López
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Pacadar SA
Original Assignee
Preindustrializados Pretensados De Levante S A U
Preindustrializados Pretensados De Levante Sau
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Preindustrializados Pretensados De Levante S A U, Preindustrializados Pretensados De Levante Sau filed Critical Preindustrializados Pretensados De Levante S A U
Priority to ES200930238A priority Critical patent/ES2369612B1/es
Publication of ES2369612A1 publication Critical patent/ES2369612A1/es
Application granted granted Critical
Publication of ES2369612B1 publication Critical patent/ES2369612B1/es
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04BGENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/18Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons
    • E04B1/20Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons the supporting parts consisting of concrete, e.g. reinforced concrete, or other stonelike material
    • E04B1/21Connections specially adapted therefor
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04BGENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/18Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons
    • E04B1/20Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons the supporting parts consisting of concrete, e.g. reinforced concrete, or other stonelike material
    • E04B1/21Connections specially adapted therefor
    • E04B1/215Connections specially adapted therefor comprising metallic plates or parts

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Joining Of Building Structures In Genera (AREA)

Abstract

Sistema de unión para estructuras de hormigón.#Está previsto para unir una columna de hormigón (2) con un extremo (1a) de una viga de hormigón (1) apoyado sobre una cara superior (3a) de una ménsula de apoyo (3) que se extiende desde una lateral (2a) de la columna (2), y comprende:#- unas espigas (4), cada una de ellas con un primer tramo (4a) embebido en la ménsula de apoyo (3), y un segundo tramo (4b) que sobresale por dicha cara superior (3a),#- unos orificios pasantes (O) definidos en dicho extremo (1a) de dicha viga (1), y previstos para recibir a su través a dichos segundos tramos (4b) de dichas espigas (4), y#- un medio de consolidación (M) de la unión, para rellenar dichos orificios pasantes (O) con los segundos tramos (4b) de las espigas (4) en su interior y para fijarlos entre sí una vez solidificado.

Description

Sistema de unión para estructuras de hormigón
Sector de la técnica
La presente invención concierne en general a un sistema de unión para estructuras de hormigón, previsto para unir una columna de hormigón con un extremo de una viga de hormigón apoyado sobre una cara superior de una ménsula de apoyo, y en particular a un sistema que comprende, parcialmente embebidos en dicha columna, uno o más elementos de posicionamiento y fijación de la viga a la columna.
El sistema de unión de la invención también está previsto para realizar la unión de la base de una columna de hormigón armado a una cimentación.
Estado de la técnica anterior
Se conocen sistemas de unión de una columna o pilar a una cimentación que realizan la unión de los mismos a través de cajeados metálicos comerciales que llevan armadura soldada y solapada con la armadura principal de los pilares. Dichos cajeados crean una reserva o hueco en la sección de hormigón del pilar que permite el paso de un sistema roscado que se atornillará a esta caja y posteriormente se rellenará de hormigón.
Asimismo, también son conocidos sistemas de unión que permiten realizar uniones rígidas entre unas columnas o pilares y unas vigas mediante el mismo sistema de cajeado anterior, solapando la armadura soldada en la caja a la armadura de positivos de la viga. La armadura de negativos de la viga se conecta o atraviesa al pilar, dando continuidad a las vigas que llegan a ambas caras del pilar, gracias al cajeado longitudinal superior en la viga que ha de realizarse in situ, en la propia obra, tras la colocación de estas barras de negativos.
Por el documento ES 1 063 332 U se conoce un sistema de unión para estructuras que permite unir dos partes de una estructura, un pilar y una viga, dos vigas, u otras partes por medio de tornillos o pasadores. El sistema propuesto en dicho modelo de utilidad comprende dos perfiles enfrentados, cada uno de ellos fijado a una parte de la estructura a unir, que se acoplan y fijan entre sí mediante unos tornillos o pasadores.
En la patente ES 2 244 379 T3, validación en España de la patente EP 1092814, se propone un dispositivo para conectar vigas prefabricadas a pilares o elementos de soporte de cargas similares. El dispositivo propuesto en dicha patente comprende unos primeros medios para conectar las dos zonas de los extremos de una viga a dos respectivos pilares, y unos segundos medios para conectar dos zonas intermedias de la extensión longitudinal de la viga a los pilares. Por lo que se refiere a los primeros medios, éstos son unos medios de acoplamiento que, para un ejemplo de realización comprenden, para cada zona de los extremos de la viga, una cavidad formada en un lateral del pilar, abierta hacia dicha viga, en la que se inserta una escuadra que está
5 fijada a la viga.
La solicitud WO 2007/074212 A 1 concierne a una zapata para fijar una columna de hormigón reforzado a una base, que está formada por una serie de placas base con unos agujeros pasantes para el paso de unos tornillos para su fijación a dicha base, y unas placas laterales o cartelas, cada una de ellas fijada a la cara superior de una placa
10 base. En dicha solicitud WO 2007/074212 A 1, la columna se dispone en general entre la cara interna de cuatro placas laterales, y la zapata comprende una serie de barras fijadas a la cara externa de las placas laterales y a la columna de hormigón. La zapata también comprende unos cables flexibles formando unos bucles, para transmitir al hormigón unas fuerzas horizontales producidas por las posiciones excéntricas de las
15 citadas barras en relación a los mencionados tornillos y agujeros pasantes de las placas base.
Explicación de la invención Los presentes inventores consideran necesario ofrecer una alternativa al estado
20 de la técnica en la forma de un sistema de unión que permite realizar nudos rígidos o hiperestáticos de mayor calidad y rapidez de ejecución, en especial por lo que se refiere a la unión viga-columna, pero también, para unos ejemplos de realización, para la unión columna-cimentación. La presente invención concierne a un sistema de unión rígida para estructuras
25 de hormigón previsto para unir una columna de hormigón con un extremo de una viga de hormigón apoyado sobre una cara superior de una ménsula de apoyo que se extiende desde una lateral de dicha columna de hormigón. A diferencia de los sistemas de unión convencionales, el propuesto por la presente invención comprende:
30 -una o más espigas o pasadores, en general metálicos, cada uno de ellos con un primer tramo embebido en como mínimo parte de dicha ménsula de apoyo de dicha columna de hormigón, y un segundo tramo que sobresale por dicha cara superior de dicha ménsula de apoyo, -uno o más orificios pasantes, cada uno de ellos definido en dicho extremo de
35 dicha viga, y previsto para recibir a su través a dicho segundo tramo de dicho pasador,
y
-
un medio de consolidación de la unión a base de mortero, previsto para rellenar dicho orificio pasante una vez introducido en el mismo dicho segundo tramo de la espiga o pasador, y para fijarlos entre sí una vez solidificado.
En general dicha viga es de hormigón armado, con unas barras metálicas
5 embebidas longitudinalmente que constituyen unas respectivas armaduras de negativos, las dispuestas, en uso, en su cara superior, y de positivos, las dispuestas, en uso, en su cara inferior.
Mediante el sistema de unión propuesto por la presente invención se consigue pasar los momentos positivos que aparecen en el extremo de la viga a través del pilar, 10 mediante la introducción de las espigas en los orificios pasantes, así como fijarlas entre
sí una vez solidificado el motero vertido.
Para complementar el nudo rígido entre la viga y la columna o pilar, el sistema de unión de acuerdo con la invención comprende, para un ejemplo de realización, una segunda unión entre dicho extremo de la viga y la columna, situada a la altura de la
15 armadura de negativos de la viga, que en general comprende: -unos casquillos roscados posicionados en dicho lateral de dicha columna, y anclados en el hormigón de la misma, -una chapa metálica en cada extremo de la viga soldada a la armadura de negativos de la viga, y con unos orificios pasantes definidos, para un ejemplo de 20 realización, en sus esquinas superiores, y -unos tornillos previstos para ser atornillados a dichos casquillos atravesando dichos orificios de dicha chapa. Esta unión se realiza en general a través de dichos casquillos roscados, los cuales están posicionados en el lateral de la columna o pilar, y la chapa situada en el
25 extremo o cabeza de la viga, introduciendo dichos tornillos a través de los orificios practicados en las chapas para roscarlos en los casquillos del pilar; todo ello permitido por una reserva realizada, por ejemplo, en "porex" y practicada en el hormigón de la viga tras la chapa metálica, que impide la entrada de hormigón en esta zona para posibilitar así la entrada del tornillo citado. Tras el atornillado de estos tornillos, se
30 hormigonan estas reservas o "cajeados" en las cuatro esquinas superiores de las vigas, dos por columna.
El sistema de unión propuesto por la presente invención también está previsto para unir una columna de hormigón armado, por su base, con una cimentación, para lo cual comprende:
35 -una chapa metálica de dimensiones en planta mayores que la sección de dicha columna, con unos primeros orificios pasantes avellanados por al menos una de sus caras, cada uno de los cuales previsto para ser atravesado por un extremo de una barra metálica de la armadura principal de dicha columna, y unos segundos orificios pasantes distribuidos a lo largo del contorno de dicha chapa, más allá de la sección de dicha columna;
5 -al menos dos líneas de soldadura entre cada una de dichas barras metálicas y dicha chapa metálica, una por cada una de sus caras, realizadas alrededor del orificio pasante atravesado por dicha barra, cubriendo una de dichas líneas de soldadura el rebaje definido por dicho avellanado;
-
unos elementos de fijación parcialmente embebidos en dicha cimentación, y 10 con un extremo libre roscado a ser introducido en uno respectivo de dichos segundos orificios pasantes, y
-
unas tuercas, cada una de las cuales prevista para fijar dicha chapa metálica a dicha cimentación al atornillarse a dicho extremo libre roscado de uno respectivo de dichos elementos de fijación.
15 Breve descripción de los dibujos Las anteriores y otras ventajas y características se comprenderán más plenamente a partir de la siguiente descripción detallada de unos ejemplos de realización con referencia a los dibujos adjuntos, que deben tomarse a título ilustrativo y
20 no limitativo, en los que: la Fig. 1 a es una sección en alzado parcial que ilustra parte de una viga y de una columna unidas entre sí mediante el sistema de unión propuesto por la presente invención, para un ejemplo de realización; la Fig. 1 b es una vista en planta de los mismos elementos ilustrados en la Fig.
25 1a; la Fig. 2a es una vista en alzado de la chapa metálica incluida en el sistema de unión propuesto por la presente invención, para un ejemplo de realización, para unir una columna de hormigón armado, por su base, con una cimentación;
la Fig. 2b es una vista en planta de la chapa ilustrada en la Fig. 2a; y 30 la Fig. 3 es un detalle en sección que ilustra el extremo de una barra soldado a la chapa metálica de las Figs. 2a y 2b.
Descripción detallada de unos ejemplos de realización
Haciendo referencia a las Figs. 1 a y 1 b en ellas se ilustra la unión de un extremo 35 1 a de una viga de hormigón 1 a una columna o pilar de hormigón 2 mediante el sistema de unión propuesto por la invención, en particular una unión para la cual dicho extremo
1 a de la viga 1 se encuentra apoyado sobre una cara superior 3a de una ménsula de apoyo 3 que se extiende desde una lateral 2a de la columna 2. A diferencia de las propuestas convencionales, el sistema de unión de la invención comprende, para el ejemplo de realización ilustrado por dichas Figs. 1 a y 1 b:
5 -dos espigas 4, cada una de ellas con un primer tramo 4a embebido en dicha ménsula de apoyo 3 y un segundo tramo 4b que sobresale por la cara superior 3a de la ménsula de apoyo 3, y
-
dos orificios pasantes O definidos en el extremo 1 a de dicha viga 1, de manera transversal, y previstos para ser atravesados, al menos en parte, por dichos segundos 10 tramos 4b de dichas espigas 4, y
-
un medio de consolidación M de la unión a base de mortero, previsto para rellenar dichos orificios pasantes O una vez introducidos en los mismos dichos segundos tramos 4b de las espigas 4, y para fijarlos entre sí una vez solidificado.
En la Fig. 1 a se puede apreciar cómo el primer tramo 4a de la espiga 4 discurre
15 en paralelo con la dirección longitudinal de la columna de hormigón 2, y cómo el segundo tramo 4b se dobla formando dos porciones anguladas 4a1, 4a2, una de las cuales 4a1 discurre en paralelo con la dirección longitudinal de la columna 2 y se encuentra embebida en la ménsula de apoyo 3, y la otra 4a2 discurre transversalmente por una zona del interior de la columna 2 adyacente a la ménsula de apoyo 3.
20 Para un ejemplo de realización, los orificios pasantes O se encuentran delimitados perimetralmente por unas respectivas vainas V embebidas en el extremo 1 a de la viga 1, hechas por ejemplo de metal y de tipo corrugado. De hecho una manera de definir dichos orificios O es mediante la introducción de dichas vainas V en el hormigón que constituirá la viga 1 antes de que éste se solidifique. También es posible
25 realizar los orificios O perforando la viga 1 ya solidificada. En las Figs. 1 a y 1 b se ilustra una viga 1 de hormigón armado, con unas barras metálicas 6 embebidas longitudinalmente que constituyen unas respectivas armaduras de negativos y de positivos (estas últimas no ilustradas). Tal y como se ha indicado en un apartado anterior, el sistema de unión
30 propuesto por la invención comprende una segunda unión entre el extremo de la viga 1 a y la columna 2, que, para el ejemplo de realización ilustrado por las Figs. 1 a y 1 b comprende dos casquillos roscados 7 embebidos en la columna de hormigón 2 y accesibles desde el lateral 2a, una chapa 8 fijada a parte de la cara menor, o cabeza, del extremo 1 a de la viga 1, adyacente a unos rebajes o cajeados 9 definidos en parte
35 del extremo 1 a, definiendo dicha chapa 8 unos orificios pasantes 8a, y unos tornillos 10
a ser atornillados a dichos casquillos 7 atravesando dichos orificios 8a de dicha chapa 8, mediante su introducción y acceso a través de dichos cajeados 9. Tal y como se aprecia en las Figs. 1 a y 1 b, el sistema de unión comprende unas barras 11 embebidas en la columna de hormigón 2 con unos extremos 11 a fijados a
5 dichos casquillos 7, y parte o la totalidad de las barras metálicas 6 (las que no finalizan en los cajeados 9) de la armadura de negativos de la viga 1 se encuentran fijadas a dicha chapa 8, en general soldadas, aunque otras clases de fijación también se contemplan en el sistema de unión propuesto por la presente invención.
Tanto los cajeados 9 como cualquier otro espacio intersticial existente entre el
10 extremo 1 a de la viga 1 y la columna 2 son también rellenados con el medio de consolidación solidificable M, en particular mortero, incluido en el sistema de unión propuesto, tal y como se aprecia en las Figs. 1 a y 1 b.
Preferentemente se aplica el citado medio de consolidación, en particular mortero "gro ut", desde un único punto, para cubrir todas las pequeñas zonas 15 intersticiales, u holguras, descritas, tanto las de los orificios 0, como las indicadas en el
párrafo justo anterior.
Obviamente, aunque solamente se ha descrito la unión de un extremo 1 a de la viga 1 a una columna 2, el sistema de unión propuesto por la invención también comprende unos elementos análogos a los descritos para unir el otro extremo (no
20 ilustrado) a otra columna (no ilustrada). Mediante el sistema de unión propuesto por la invención, en lo que se refiere a la unión de la viga 1 a la columna 2, se consigue, en comparación con los sistemas del estado de la técnica, que el hormigonado in situ en la propia obra se reduzca al máximo, dotando por lo tanto de mayor calidad en los materiales y en el hormigonado
25 del sistema, una mayor simplicidad en los encofrados, ya que no es necesaria una manipulación de acero, tan solo de los dos tornillos indicados en cada extremo de la viga, además de una menor complejidad de ejecución tanto de la viga como de la unión en sí. Por otro lado, la propia unión reduce enormemente los tiempos de ejecución y los moldes necesarios para la fabricación de las vigas.
30 El sistema de unión propuesto por la presente invención también está previsto para unir una columna de hormigón armado 2, por su base, con una cimentación 12, para lo cual comprende, tal y como se ilustra en las Figs. 2a, 2b y 3:
-
una chapa metálica 13 de dimensiones en planta mayores que la sección de la columna 2, con unos primeros orificios pasantes 15 avellanados por una cara inferior 35 13b, cada uno de los cuales previsto para ser atravesado por un extremo de una barra metálica 14 de la armadura principal de la columna 2, y unos segundos orificios
pasantes 16 distribuidos a lo largo del contorno de la chapa 13, más allá de la sección de la columna 2; -dos líneas de soldadura L 1, L2 entre cada una de las barras metálicas 14 y la chapa metálica 13, una por cada una de sus caras 13a, 13b, tal y como se ilustra en la
5 Fig. 3, realizadas alrededor del respectivo primer orificio pasante 15 atravesado por una respectiva barra 14, cubriendo una de dichas líneas de soldadura L2 el rebaje 15r definido por dicho avellanado;
-
unos elementos de fijación 17 parcialmente embebidos en dicha cimentación 12 (ver Fig. 2a), y con un extremo libre roscado a ser introducido en uno respectivo de 10 dichos segundos orificios pasantes 16, y
-
unas tuercas 18, cada una de las cuales prevista para fijar la chapa metálica 13 a la cimentación 12 al atornillarse a dicho extremo libre roscado de uno respectivo de dichos elementos de fijación 17.
En la Fig. 2a se ha ilustrado solamente una de dichas tuercas 18 y uno de
15 dichos elementos de fijación 17, en particular un tornillo, aunque el resto de orificios 16 (indicados con línea fina en dicha Fig. 2a) también serán atravesados, en uso, por unos respectivos tornillos 17 atornillados a unas respectivas tuercas 18.
Tal y como se aprecia en la Fig. 2b, en el sistema de unión propuesto la chapa metálica 13 comprende unas primeras cartelas 19 que se extienden 20 perpendicularmente desde una cara superior 13a de la chapa 13, y se distribuyen a lo largo del contorno de la chapa 13 delimitando el área A a ocupar por la base de la columna, y unas segundas cartelas 20 que también se extienden perpendicularmente desde la cara superior 13a de la chapa 13, y se distribuyen a lo largo del contorno de dicha área A, en este caso proyectándose horizontalmente hacia dentro de dicha área
25 A, quedando estas segundas cartelas 20 embebidas en la base de la columna 2.
Un experto en la materia podría introducir cambios y modificaciones en los ejemplos de realización descritos sin salirse del alcance de la invención según está definido en las reivindicaciones adjuntas.

Claims (4)

  1. Reivindicaciones
    1.-Sistema de unión para estructuras de hormigón, del tipo que está previsto para unir una columna de hormigón (2) con al menos un extremo (1a) de una viga de
    5 hormigón (1) apoyado sobre una cara superior (3a) de una ménsula de apoyo (3) que se extiende desde un lateral (2a) de dicha columna de hormigón (2), donde al menos dicha viga (1) es de hormigón armado, con unas barras metálicas (6) embebidas longitudinalmente que constituyen unas respectivas armaduras de negativos y de positivos, y dicho sistema de unión comprende:
    10 -al menos una espiga (4) con un primer tramo (4a) embebido en al menos parte de dicha ménsula de apoyo (3) de dicha columna de hormigón (2), y un segundo tramo (4b) que sobresale por dicha cara superior (3a) de dicha ménsula de apoyo (3), -al menos un orificio pasante (O) definido en dicho extremo (1a) de dicha viga (1), y previsto para recibir a su través a dicho segundo tramo (4b) de dicha espiga (4), y
    15 -un medio de consolidación (M) de la unión a base de mortero, previsto para rellenar dicho orificio pasante (O) una introducido en el mismo dicho segundo tramo (4b) de la espiga (4), y para fijarlos entre sí una vez solidificado; estando el sistema de unión caracterizado porque: -comprende al menos un casquillo roscado (7) embebido en dicha columna de
    20 hormigón y accesible desde dicho lateral (2a) de la columna (2), una chapa (8) fijada a al menos parte de la cara menor de dicho extremo (1a) de la viga (1), adyacente a un rebaje o cajeado (9) definido en parte de dicho extremo (1a), definiendo dicha chapa (8) al menos un orificio pasante (8a), y al menos un tornillo (10) a ser atornillado a dicho casquillo (7) atravesando dicho orificio (8a) de dicha chapa (8), mediante su
    25 introducción y acceso a través de dicho cajeado (9); -al menos parte de las barras metálicas (6) de la armadura de negativos de la viga (1) se encuentran fijadas a dicha chapa (8),
    -
    y porque el sistema de unión comprende una barra (11) embebida en dicha columna de hormigón (2) con un extremo (11a) fijado a dicho casquillo (7), donde dicha 30 barra (11) se extiende hacia la base de la columna de hormigón (2) hasta más allá de la
    zona adyacente a la ménsula de apoyo (3). 2.-Sistema de unión según la reivindicación 1, caracterizado porque dicha barra
    (11) comprende dos tramos unidos por un acodamiento de la misma: un primer tramo
    que discurre en paralelo con la dirección longitudinal de la viga de hormigón (1), y que 35 incluye a dicho extremo (11a) fijado al casquillo (7), y un segundo tramo que discurre en
    paralelo con la dirección longitudinal de la columna de hormigón (2) hacia su base hasta más allá de la zona adyacente a la ménsula de apoyo (3). 3.-Sistema de unión según la reivindicación 1, caracterizado porque al menos dicho segundo tramo (4b) de dicha espiga (4) discurre en paralelo con la dirección 5 longitudinal de la columna de hormigón (2).
  2. 4.-Sistema de unión según la reivindicación 3, caracterizado porque dicho primer tramo (4a) de la espiga (4) también se encuentra embebido en al menos una zona del interior de la columna de hormigón (2) que es adyacente a dicha ménsula de apoyo (3).
    10 5.-Sistema de unión según la reivindicación 4, caracterizado porque el primer tramo (4a) de la espiga (4) se dobla formando dos porciones anguladas (4a1, 4a2), una de las cuales (4a1) discurre en paralelo con la dirección longitudinal de la columna (2) y se encuentra embebida en la ménsula de apoyo (3), y la otra (4a2) discurre transversalmente por una zona del interior de la columna (2) adyacente a la
    15 ménsula de apoyo (3). 6.-Sistema de unión según la reivindicación 1, 3 ó 4, caracterizado porque comprende dos de dichas espigas (4), dos de dichos orificios pasantes (O), y porque dichos medios de consolidación (M) están previstos para rellenar ambos orificios pasantes (O) una vez introducidos en los mismos los segundos tramos (4b) de las
    20 espigas (4). 7.-Sistema según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque dicho o dichos orificios pasantes (O) se encuentran delimitados perimetralmente por unas respectivas vainas (V) embebidas en dicho extremo (1a) de dicha viga (1). 8.-Sistema de unión según la reivindicación 1, caracterizado porque comprende
    25 un medio de consolidación solidificable (M) previsto para rellenar dicho rebaje o cajeado
    (9) del extremo (1a) de la viga (1).
  3. 9.-Sistema de unión según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque está previsto para unir una columna de hormigón armado (2), por su base, con una cimentación (12), para lo cual comprende:
    30 -una chapa metálica (13) de dimensiones en planta mayores que la sección de dicha columna (2), con unos primeros orificios pasantes (15) avellanados por al menos una de sus caras (13b), cada uno de los cuales previsto para ser atravesado por un extremo de una barra metálica (14) de la armadura principal de dicha columna (2), y unos segundos orificios pasantes (16) distribuidos a lo largo del contorno de dicha
    35 chapa (13), más allá de la sección de dicha columna (2); -al menos dos líneas de soldadura (L1, L2) entre cada una de dichas barras metálicas (14) y dicha chapa metálica (13), una por cada una de sus caras (13a, 13b), realizadas alrededor del respectivo primer orificio pasante (15) atravesado por dicha barra (14), cubriendo una de dichas líneas de soldadura (L2) el rebaje (15r) definido por dicho avellanado;
    5 -unos elementos de fijación (17) parcialmente embebidos en dicha cimentación (12), y con un extremo libre roscado a ser introducido en uno respectivo de dichos segundos orificios pasantes (16), y
    -
    unas tuercas (18), cada una de las cuales prevista para fijar dicha chapa metálica (13) a dicha cimentación (12) al atornillarse a dicho extremo libre roscado de 10 uno respectivo de dichos elementos de fijación (17).
  4. 10.-Sistema de unión según la reivindicación 9, caracterizado porque dicha chapa metálica (13) comprende unas primeras cartelas (19) que se extienden perpendicularmente desde una cara superior (13a) de la chapa (13), y se distribuyen a lo largo del contorno de la chapa (13) delimitando el área (A) a ocupar por la base de la
    15 columna. 11.-Sistema de unión según la reivindicación 10, caracterizado porque comprende unas segundas cartelas (20) que se extienden perpendicularmente desde dicha cara superior (13a) de la chapa (13), y se distribuyen a lo largo del contorno de dicha área (A) a ocupar por la base de la columna, proyectándose horizontalmente
    20 hacia dentro de dicha área (A).
ES200930238A 2009-06-01 2009-06-01 Sistema de unión para estructuras de hormigón. Active ES2369612B1 (es)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ES200930238A ES2369612B1 (es) 2009-06-01 2009-06-01 Sistema de unión para estructuras de hormigón.

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ES200930238A ES2369612B1 (es) 2009-06-01 2009-06-01 Sistema de unión para estructuras de hormigón.

Publications (2)

Publication Number Publication Date
ES2369612A1 ES2369612A1 (es) 2011-12-02
ES2369612B1 true ES2369612B1 (es) 2012-08-09

Family

ID=44951564

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES200930238A Active ES2369612B1 (es) 2009-06-01 2009-06-01 Sistema de unión para estructuras de hormigón.

Country Status (1)

Country Link
ES (1) ES2369612B1 (es)

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2569669A (en) * 1946-02-27 1951-10-02 Peoples First Nat Bank & Trust Beam connection for precast concrete members
GB1468733A (en) * 1974-09-10 1977-03-30 Rech Et Detudes Tech Sa De Structural elements of buildings and building frameworks comprising such elements
US4583336A (en) * 1984-10-29 1986-04-22 The Austin Company Joint of preformed concrete elements
US4862992A (en) * 1988-09-19 1989-09-05 Concrete Pipe & Products, Corp. Noise barrier
GB9503860D0 (en) * 1995-02-25 1995-04-19 Harding & Rial Limited Pile connector
ES1038770Y (es) * 1997-11-14 1999-01-16 Elementos Para La Construccion Anclaje perfeccionado para postes de hormigon.

Also Published As

Publication number Publication date
ES2369612A1 (es) 2011-12-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2003519307A (ja) プレストレストモジュール保持壁システム及び方法
KR102015564B1 (ko) 자립식 패널옹벽 시공방법 및 상기 시공방법에 의해 시공된 자립식 패널옹벽 구조물
CN106639037A (zh) 一种适用预制装配的耗能减震斜向预应力剪力墙结构体系
CN103255853A (zh) 装配式剪力墙上下层内墙板齿槽式连接结构
KR100483083B1 (ko) 바닥판 골조와 콘크리트가 합성된 복합형 바닥판
KR101638093B1 (ko) 힌지 거동형 pc 벽체를 이용한 라멘교 및 이 시공 방법
KR101750177B1 (ko) 절단 브리지형 펀칭전단 보강재 및 이를 이용한 기초판의 시공방법
JP2019127822A (ja) 土留め構造及び土留め方法
ES2369612B1 (es) Sistema de unión para estructuras de hormigón.
KR101631447B1 (ko) 콘크리트 충진 강관기둥과 합성보를 이용한 지하구조물의 역타공법
CN212453267U (zh) 一种预应力空心叠合板
JP4697875B2 (ja) 軽量盛土用ブロックおよび軽量盛土構造物
KR100973236B1 (ko) 엘리베이터 피트 지지 구조체
CN115262637B (zh) 地铁车站站台板装配式结构体系
CN217974039U (zh) 一种桥面板结构
WO2013072537A1 (es) Sistema constructivo
ES2220236B1 (es) "estructura de edificio multiplanta".
KR101342894B1 (ko) 트러스형 프리스트레스 콘크리트 거더, 그 제작 방법 및 연속화 교량의 제작 방법
JP4040533B2 (ja) 橋梁の連続桁構造及び連続桁補剛方法
JP5982143B2 (ja) 既設構造物の補強構造及び補強方法
CN113123213A (zh) 一种预制混凝土横梁与墩柱间连接结构及施工方法
KR20090003572A (ko) 집수정을 형성하기 위한 복합바닥부 구조
JP5668167B1 (ja) Pc柱と鉄骨梁との接合構造およびその建物構造
ES2784948B2 (es) Anclaje para soporte de hormigon prefabricado.
CN218862179U (zh) 一种实现上部续建建筑灵活布置的转换结构

Legal Events

Date Code Title Description
FG2A Definitive protection

Ref document number: 2369612

Country of ref document: ES

Kind code of ref document: B1

Effective date: 20120809

PC2A Transfer of patent

Owner name: PACADAR S.A.

Effective date: 20140505