ES2368985A1 - Máquina para embalar objetos cilíndricos. - Google Patents
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Abstract
Máquina para embalar objetos cilíndricos, formada por una cinta transportadora (1) que introduce los objetos cilíndricos a embalar, yendo por encima un carrusel de barras transversales (6) para establecer topes de formación de agrupaciones de los objetos cilíndricos y por debajo un alimentador (3) de suministro de material de embalaje para envolver las agrupaciones de objetos cilíndricos, poseyendo las barras transversales (6) una distribución de tacos (7) de profundidad correspondiente con el diámetro de los objetos cilíndricos y por la parte posterior otra distribución de tacos (8) de la mitad de profundidad, mediante los cuales y en combinación con una canalización conductora de estrechamiento por detrás de la zona de agrupación, se forman agrupaciones al tresbolillo de los objetos cilíndricos sin espacios entre ellos.
Description
Máquina para embalar objetos cilíndricos.
La presente invención está relacionada con el
embalaje de objetos cilíndricos que se disponen agrupados en una
distribución de filas longitudinales y transversales, para el
recubrimiento con un material de embalaje, proponiendo una máquina
que permite realizar embalajes de ese tipo de manera automática y en
una forma de agrupación de los objetos que posibilita incluir mayor
número de objetos dentro de unas determinadas dimensiones de
embalaje.
Es conocida la agrupación de ciertos objetos
cilíndricos, como latas de bebida, botellas y otros, en embalajes de
comercialización donde se disponen distribuidos en filas
longitudinales y transversales, recubriéndose el conjunto con un
material de embalaje, como cartón, plástico, etc.
Existen máquinas que permiten realizar dichos
embalajes de manera automática, comprendiendo una cinta
transportadora, hasta la que los objetos cilíndricos a embalar se
introducen por unas conducciones paralelas de alimentación, yendo
por encima de la cinta transportadora un carrusel de barras
transversales que permite establecer topes sucesivos para que los
objetos se agrupen al ser llevados por la cinta transportadora, de
forma que, una vez agrupados el número de objetos previsto, un
material de embalaje que se alimenta por la parte inferior envuelve
el conjunto formando un paquete de embalaje.
Con las máquinas que se conocen de este tipo,
los objetos cilíndricos a embalar se agrupan alineados en filas
longitudinales y transversales, de forma que entre ellos quedan unos
espacios libres que hacen que resulte mal aprovechada la dimensión
del embalaje, lo cual repercute en una ocupación inútil de espacio
que encarece el almacenaje y el transporte de los objetos
embalados.
De acuerdo con la invención se propone una
máquina para embalar objetos cilíndricos en la forma indicada, pero
con unas características que permiten aprovechar mejor el espacio
dimensional del embalaje.
Esta máquina objeto de la invención consta, como
las máquinas convencionales, de una cinta transportadora para llevar
los objetos a embalar hasta la agrupación de los mismos en la
disposición para el embalaje, yendo por encima de la cinta
transportadora un carrusel de barras transversales de tope para que
los objetos a embalar se agrupen, mientras que por debajo va
dispuesto un alimentador de material de embalaje para envolver los
objetos agrupados.
Según la invención, las barras transversales
destinadas para establecer los topes de agrupación de los objetos a
embalar están provistas por la parte delantera con unos tacos de
profundidad correspondiente con el diámetro de los objetos a
embalar, estando separados dichos tacos a una distancia mayor que el
diámetro de los objetos a embalar, mientras que por la parte
posterior las barras poseen otros tacos semejantes pero de la mitad
de profundidad.
Por otro lado, en la zona de transporte de los
objetos agrupados, entre la zona de agrupación y la zona de
envoltura con el material de embalaje, va dispuesta una canalización
conductora del conjunto de objetos agrupados, determinando dicha
canalización conductora un estrechamiento progresivo de la anchura
del conjunto de los objetos agrupados.
Se obtiene así una máquina que agrupa
inicialmente los objetos en una distribución alineada de filas
longitudinales y transversales, con una primera fila transversal en
la que los objetos quedan alternados con los tacos de la parte
delantera de la barra de tope correspondiente, siendo empujada la
agrupación después por la siguiente barra de tope, la cual mediante
sus tacos de la parte posterior desplaza las filas longitudinales,
alternativamente una si y otra no, en una medida equivalente a la
mitad del diámetro de los objetos a embalar, los cuales se sitúan en
una distribución al tresbolillo, pasando así por la canalización
conductora la cual estrecha la agrupación haciendo que cada objeto
cilíndrico encaje entre los dos correlativos de la fila longitudinal
adyacente, con lo que la agrupación queda de una menor anchura para
el embalaje.
Con la máquina preconizada se obtienen por lo
tanto agrupaciones de embalaje de objetos cilíndricos, en las que en
unas mismas dimensiones de paquete de embalaje entran más productos
cilíndricos.
Por todo ello, la máquina de la invención
resulta de unas características muy ventajosas para la aplicación a
la que está destinada, adquiriendo vida propia y carácter preferente
respecto de las máquinas existentes de la misma función.
La figura 1 muestra en perspectiva una máquina
convencional de embalar objetos cilíndricos.
La figura 2 es una perspectiva de la máquina de
embalar objetos cilíndricos, según la invención.
La figura 3 es una vista en alzado lateral de
dicha máquina de la invención.
La figura 4 es una correspondiente vista en
planta respecto de la figura anterior.
La figura 5 es una vista en planta del proceso
de agrupación de los objetos cilíndricos a embalar, según la
invención.
La figura 6 es una vista de la agrupación de los
objetos cilíndricos en un embalaje con una máquina convencional.
La figura 7 es una vista de la agrupación de los
objetos cilíndricos en un embalaje con la máquina de la
invención.
El objeto de la invención se refiere a una
máquina para embalar objetos cilíndricos, como latas de bebida,
botellas, u otros, del tipo de máquina como la de la figura 1,
formada por una cinta transportadora (1), por encima de la cual va
dispuesto un carrusel de barras transversales (2) y por debajo un
alimentador (3) de material de embalar, como cartón, plástico, o
cualquier otro similar.
En dicha máquina los objetos cilíndricos (4) a
embalar se introducen hasta la cinta transportadora (1) a través de
una serie de carriles paralelos de alimentación (no representados),
de manera que, según van llegando, los objetos cilíndricos (4) son
llevados hacia delante por la cinta transportadora (1), hasta que
hacen tope con una barra transversal (2) del carrusel superior
situada en una posición determinada del recorrido de la cinta
transportadora (1).
De esa forma los objetos cilíndricos (4) se van
agrupando unos contra otros en una distribución alineada de filas
longitudinales y transversales, hasta formar un conjunto de un
número determinado de objetos cilíndricos (4), como muestra la
figura 6.
Durante la formación de la agrupación de los
objetos cilíndricos (4), el carrusel superior avanza a una velocidad
menor que la cinta transportadora (1), con lo que la agrupación se
va formando contra la barra transversal (2) de tope, de modo que al
llegar al final del recorrido de la cinta transportadora (1) la
agrupación del número previsto de objetos cilíndricos (4) está
formada, recibiendo entonces una envoltura con el material de
embalaje que llega desde el alimentador (3) inferior, realizándose
la envoltura del conjunto agrupado de los objetos cilíndricos (4),
con dicho material de embalaje, en una zona (5) de transporte y
envoltura que se halla a continuación de la zona de agrupación.
La máquina de la invención, que se halla
representada en las figuras 2 a 4, consta de un conjunto funcional
semejante al de la máquina convencional descrita anteriormente, pero
en su caso, el carrusel que va dispuesto por encima de la cinta
transportadora (1) posee unas barras transversales (6) provistas en
la parte delantera con una distribución de tacos (7) de profundidad
correspondiente con el diámetro de los objetos cilíndricos (4) a
embalar y separados entre sí a una distancia mayor que el diámetro
de los objetos cilíndricos (4) a embalar.
Y además, en la parte posterior dichas barras
transversales (6) del carrusel poseen otra distribución de tacos
(8), siendo estos tacos (8) de la parte posterior semejantes a los
tacos (7) de la parte delantera, pero de la mitad de
profundidad.
De este modo, como representa la figura 5, la
agrupación de los objetos cilíndricos (4) que se forma contra la
barra transversal (6) que se halle en la posición de tope, se
determina como en las máquinas convencionales, según una
distribución de filas longitudinales y transversales alineadas,
quedando en la primera fila transversal los objetos cilíndricos (4)
intercalados con los tacos (7) de la parte delantera de la barra
transversal (6) de tope.
Y en esas condiciones, al ser empujada la
agrupación formada, por una subsiguiente barra transversal (6) que
llega para hacer de tope de formación de una nueva agrupación de
objetos cilíndricos (4), a la vez que la barra transversal (6) de
tope anterior abandona la posición de tope de la agrupación formada,
dicha nueva barra transversal (6) empuja con sus tacos (8) de la
parte posterior a las filas que corresponden con ellos de la
agrupación formada anteriormente, desplazando a dichas filas
respecto de las otras un espacio equivalente a medio diámetro de los
objetos cilíndricos (4), con lo cual el conjunto de los objetos
cilíndricos (4) de la agrupación quedan en una distribución al
tresbolillo.
Según la invención, en la zona de empuje de la
agrupación de los objetos cilíndricos (4) para determinar la
distribución al tresbolillo, se dispone una canalización
longitudinal formada por unas barreras (9) enfrentadas, las cuales
determinan un estrechamiento progresivo de la canalización en una
medida determinada.
De este modo, al ser empujada la agrupación al
tresbolillo de los objetos cilíndricos (4) por entre las barreras
(9) a lo largo de la canalización, los objetos cilíndricos (4) se
aproximan entre sí en la dirección transversal, encajando cada uno
de ellos en el hueco que determinan los dos correlativos elementos
cilíndricos (4) de la fila longitudinal adyacente, con lo cual la
agrupación se reduce en anchura.
Por lo tanto, con la máquina de la invención se
forman agrupaciones de objetos cilíndricos (4) para el embalaje,
como la de la figura 7, en las que es unas mismas dimensiones de
paquete de embalaje entran más objetos cilíndricos (4) que con las
agrupaciones en filas longitudinales y transversales alineadas, como
la de la figura 6, que se forman con las máquinas
convencionales.
La barreras (9) de la canalización de
estrechamiento de las agrupaciones de los objetos cilíndricos (4) a
embalar, son susceptibles de desplazamiento en aproximación y
separación, mediante husillos (10) que se actúan con manivelas (11),
permitiendo efectuar una regulación de la máquina en función del
diámetro de los objetos cilíndricos (4) que se vayan a embalar y de
las filas longitudinales con las que se quieran formar las
agrupaciones de embalaje.
Con la realización representada y descrita en la
agrupación de los objetos cilíndricos (4) a embalar las filas
longitudinales resultan alternativamente unas con un elemento más
que las contiguas, pero se puede obtener que todas las filas
longitudinales tengan el mismo número de objetos cilíndricos (4),
disponiendo barras transversales (6) con solo tacos (8) en la parte
posterior, con lo cual en la entrada hasta el tope con la barra
transversal (6) correspondiente todas las filas longitudinales se
forman con un mismo número de objetos cilíndricos (4), los cuales se
desplazan y se juntan después en la distribución al tresbolillo, de
la misma forma explicada anteriormente, pudiendo conseguirse de este
modo incorporar una fila más de objetos cilíndricos (4) en las
mismas dimensiones de paquete de embalaje.
Claims (2)
1. Máquina para embalar objetos cilíndricos, del
tipo que comprende una cinta transportadora, sobre la que se
introducen los objetos cilíndricos a embalar, yendo por encima de
dicha cinta transportadora un carrusel de barras transversales para
establecer topes de agrupación de los objetos cilíndricos, mientras
que por debajo va dispuesto un alimentador de suministro de material
de embalaje para envolver la agrupación de los objetos cilíndricos,
caracterizada porque incorpora unas barras transversales (6)
de tope para la agrupación de los objetos cilíndricos (4) a embalar,
las cuales están provistas en la parte delantera con una
distribución de tacos (7) de profundidad correspondiente con el
diámetro de los objetos cilíndricos (4) a embalar y separados a un
distancia mayor que dicho diámetro de los objetos cilíndricos (4) a
embalar, mientras que en la parte posterior dichas barras
transversales (6) de tope poseen otra distribución de tacos (8) de
la mitad de profundidad que los de la parte delantera; yendo en una
zona de transporte de los objetos cilíndricos (4) agrupados una
canalización conductora formada por unas barreras (9) enfrentadas
que determinan un estrechamiento transversal de la canalización; de
modo que por la acción de las barras transversales de tope los
objetos cilíndricos (4) se agrupan al tresbolillo y en el paso por
la canalización conductora los objetos cilíndricos se juntan entre
sí determinando un estrechamiento transversal de la agrupación.
2. Máquina para embalar objetos cilíndricos, de
acuerdo con la primera reivindicación, caracterizada porque
las barreras (9) de la canalización conductora de la agrupación de
los objetos cilíndricos (4) son susceptibles de desplazamiento en
aproximación y separación mediante husillos (10), permitiendo
regular la anchura de la canalización conductora.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ES201000485A ES2368985B1 (es) | 2010-04-15 | 2010-04-15 | Máquina para embalar objetos cilíndricos. |
Applications Claiming Priority (1)
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| Publication Number | Publication Date |
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| ES2368985A1 true ES2368985A1 (es) | 2011-11-24 |
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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|---|---|
| ES (1) | ES2368985B1 (es) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2535880A (en) * | 1945-10-04 | 1950-12-26 | Continental Can Co | Can arranging and bagging method and apparatus |
| FR2350256A1 (fr) * | 1976-05-04 | 1977-12-02 | Dumortier Freres Huileries Mai | Procede et machine pour le conditionnement d'objets en quinconce |
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-
2010
- 2010-04-15 ES ES201000485A patent/ES2368985B1/es active Active
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ES2368985B1 (es) | 2012-08-03 |
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|---|---|---|---|
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