ES2599379B1 - Instalación para formación y llenado de contenedores de contorno poligonal - Google Patents
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Abstract
Instalación para formación y llenado de contenedores de contorno poligonal,#Comprende las siguientes unidades:#a) una unidad de colocación de cuerpos tubulares prismáticos (2) huecos, acoplados a una bandeja inferior de contenedor (1) suministrada por un transportador, formando contenedores tubulares (3) superiormente abiertos;#b) una unidad de llenado (50) de contenedores (3);#c) una unidad de colocación de bandejas superiores (70) sobre cada contenedor tubular (3) superiormente abierto y lleno, formando contenedores (3) llenos y tapados; y#d) una unidad de entrega donde los contenedores tubulares de contorno poligonal llenos y tapados son extraídos de la instalación;#La instalación comprende además:#una unidad de suministro de plataformas móviles, adyacente a una cualquiera de las unidades a), b), c) o d); y#unos medios de transferencia de las plataformas móviles cargadas con contenedores que son transportadas de una unidad a la siguiente, hasta alcanzar la unidad de entrega (90).
Description
Dicho acumulador puede comprender además un dispositivo de apilado de bandejas inferiores y/o de bandejas superiores, permitiendo que dichas bandejas inferiores y/o bandejas superiores sean almacenadas en posición apilada.
También se propone que las bandejas inferiores y las bandejas superiores consten de una cara plana octogonal delimitada por una solapa protuberante continua que rodee dicha cara plana, y que el cuerpo tubular prismático tenga un perímetro aproximadamente igual al perímetro de la cara interior de dicha solapa perimetral. Dicho cuerpo tubular estaría previsto para ser parcialmente insertado en dicha bandeja inferior y en dicha bandeja superior del contenedor quedando las solapas perimetrales de la bandeja inferior y de la bandeja superior superpuestas a dicho cuerpo tubular prismático, reteniéndolo.
De forma preferida los contenedores tubulares de contorno poligonal, es decir las citadas bandejas inferiores de contenedor, bandejas superiores, y cuerpo tubular serán de cartón. También se contempla que la bandeja superior pueda estar dotada de aberturas o perforaciones.
Otras características de la invención aparecerán en la siguiente descripción detallada de un ejemplo de realización.
Las anteriores y otras ventajas y características se comprenderán más plenamente a partir de la siguiente descripción detallada de un ejemplo de realización con referencia a los dibujos adjuntos, que deben tomarse a título ilustrativo y no limitativo, en los que:
la Fig. 1 muestra una vista en planta esquemática de la instalación propuesta según una primera realización, en la que la instalación está compuesta, en este orden, por una unidad de colocación de cuerpos, una unidad de llenado, una unidad de colocación de bandejas superiores, una unidad de paletización, una unidad de sujeción de contenedores y una unidad de entrega, siendo las bandejas inferiores y las bandejas superiores suministradas por un transportador de suministro de bandejas inferiores y por un transportador de suministro de bandejas superiores, y siendo los plataformas móviles suministrados por un dispositivo de suministro de plataformas móviles;
la Fig. 2 muestra una vista en planta esquemática de la instalación propuesta según una segunda realización que dispone de las mismas unidades y en el mismo orden que en la primera realización, pero en la que las bandejas inferiores son dispuestas en dos filas paralelas antes de entrar en la unidad de colocación de cuerpos, siendo dichas dos filas paralelas transportadas por los medios de traslación a lo largo del resto de la instalación, colocando cuatro contenedores tubulares de contorno poligonal sobre cada plataforma móvil en la unidad de paletización, y que incluye además una unidad de formación de bandejas que incluye una máquina formadora de bandejas inferiores y bandejas superiores idénticas entre si y que alimenta un dispositivo transportador el cual, mediante un primer deflector, deriva dichas bandejas inferiores y bandejas superiores formadas hacia el transportador de suministro de bandeja inferior y hacia el transportador de suministro de bandejas superiores;
la Fig. 3 muestra una vista en planta esquemática de la instalación propuesta descrita en la Fig. 2, a la que se ha añadido un segundo deflector en el transportador de suministro de bandejas superiores que deriva parte de las bandejas superiores transportadas hacia un transportador auxiliar que alimenta un acumulador que almacena las bandejas superiores sobre unos plataformas móviles suministrados por un dispositivo de suministro de plataformas móviles;
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la Fig. 4 muestra la misma realización que la Fig. 3, pero en la que se ha añadido un dispositivo de apilado, encargado de apilar las bandejas superiores suministradas por el transportador auxiliar antes de su almacenaje;
la Fig. 5 muestra la misma realización que la mostrada en la Fig. 4, pero en la que la unidad de formación de bandejas integra dos máquinas formadoras de bandejas inferiores y bandejas superiores de contenedor en la que las bandejas inferiores y bandejas superiores formadas por ambas máquinas son conducidas a un transportador común, regulado por un deflector, y posteriormente distribuidas entre el transportador de suministro de bandejas inferiores y el transportador de suministro de bandejas superiores por medio de otro deflector;
la Fig. 6 muestra una realización como la mostrada en la Fig. 4, pero en la que la unidad de formación de bandejas inferiores y bandejas superiores integra una máquina formadora de bandejas inferiores y una máquina formadora de bandejas superiores, cada una encargada de alimentar respectivamente el transportador de suministro de bandejas inferiores y el transportador de suministro de bandejas superiores, y en la que además se ha incluido otro transportador auxiliar, dotado de un dispositivo apilador y de un acumulador, alimentado desde el transportador de suministro de bandejas inferiores.
La Fig. 5 muestra, con carácter ilustrativo no limitativo, un ejemplo de realización de la instalación para formación y llenado de contenedores tubulares de contorno poligonal, propuesto, que comparte muchas de las características con los ejemplos de realización mostrados en las Figs. 1, 2, 3, 4 y 6.
Se procede a describir de forma detallada el ejemplo de la Fig. 5.
Una unidad de formación de bandejas 10 incluye dos máquinas formadoras de bandejas inferiores y de bandejas superiores 11, 16 que, a partir de planchas troqueladas 7 de material laminar, obtienen las citadas bandejas inferiores y bandejas superiores empujando un macho contra dicha lámina produciendo su inserción en una cavidad doblando partes de la misma, y que puede incluir empujadores adicionales y también aplicadores de cola.
Las bandejas inferiores y bandejas superiores de contenedor formadas por las dos máquinas formadoras de bandejas inferiores y bandejas superiores 11, 16 son suministradas, por medio de un dispositivo transportador consistente en cintas transportadoras, tanto al transportador de suministro de bandejas inferiores 20 como al transportador de suministro de bandejas superiores 60, estando dichos dos transportadores de suministro 20 y 60 compuestos por cintas transportadoras.
Cada una de dichas máquinas formadoras 11, 16 puede producir indistintamente bandeja inferior y bandejas superiores, pues en este ejemplo dichas bandejas inferiores 1 y dichas bandejas superiores 4 son idénticas, y pueden ser suministradas a los dos transportadores de suministro 20 y 60 indistintamente. Esto se consigue gracias a que el dispositivo transportador consta de dos ramales, cada uno alimentado desde una de las máquinas formadoras de bandejas inferiores y bandejas superiores 11 y 16, que convergen permitiendo suministrar en una única fila las bandejas inferiores 1 y bandejas superiores 4 suministradas indistintamente por una u otra máquina formadora. Un deflector permite regular el paso de las bandejas inferiores o bandejas superiores producidas por una u otra máquina formadora 11, 16.
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ES201500588A ES2599379B1 (es) | 2015-07-31 | 2015-07-31 | Instalación para formación y llenado de contenedores de contorno poligonal |
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ES2599379A1 ES2599379A1 (es) | 2017-02-01 |
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PC2A | Transfer of patent |
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