ES2368053A1 - Sistema dinámico de cultivo. - Google Patents
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- Environmental Sciences (AREA)
- Cultivation Receptacles Or Flower-Pots, Or Pots For Seedlings (AREA)
Abstract
Sistema dinámico de cultivo, diseñado para multiplicar el producto resultante de un área, sobre la cual se cultiva, o crece, alimento destinado para consumo humano, industrial o agrícola, que está conformado por una unidad de cultivo que en su interior alberga una banda transportadora, la cual suministra movimiento cíclico y constante a unos contenedores, que a su vez se encuentran sujetos a ésta a través de la coyuntura existente entre unos mecanismos de sujeción, eslabones especiales de la banda transportadora, y unos cilindros de sujeción que sobresalen a los dos costados de cada contenedor. El sistema suministra un movimiento cíclico y constante a los contenedores, en orden a que todos reciban luz solar directa en un momento dado, dependiendo de los requerimientos del cultivo.
Description
Sistema dinámico de cultivo.
La presente solicitud de Patente de Invención
tiene por objeto un sistema dinámico de cultivo, que aporta a la
función a que se destina, varias ventajas que se consignarán más
adelante, aparte de otras inherentes a su organización y
constitución.
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En la actualidad y como referencia al estado de
la técnica, debe mencionarse que con la aparición del tractor, las
exigentes tareas de sembrar, cosechar y trillar pueden realizarse de
forma rápida y a una escala antes inimaginable. Según la Academia
Internacional de Ingeniería de EE.UU., la mecanización agraria es
uno de los 20 mayores logros de la ingeniería del siglo XX. A
principios del siglo XX, en EE.UU. se necesitaba un granjero para
alimentar de 2 a 5 personas, mientras que hoy, gracias a la
tecnología, los agroquímicos y las verdades actuales, un granjero
puede alimentar a 130 personas. El costo de esta productividad es un
gran consumo energético, generalmente de combustibles fósiles.
La difusión de la radio y la televisión (medios
de comunicación), así como de la informática, son de gran ayuda, al
facilitar informes metereológicos, estudios de mercado, etc.
Además de comida para humanos y sus animales, se
produce cada vez con más amplia utilidad flores, plantas
ornamentales, madera, fertilizantes, pieles, cuero, productos
químicos (etanol, plásticos, azúcar, almidón), fibras (algodón,
cáñamo, lino), combustible (biodiésel, el propio etanol, que ahora
se está obteniendo del maíz o de cualquier otro tipo de planta),
productos biofarmacéuticos. También existen plantas creadas por
ingeniería genética que producen sustancias especializadas (como,
por ejemplo, el maíz transgénico, que, al igual que la obtención de
etanol, está modificando a economía de los cultivos de esta planta y
la vida de las comunidades que de ella siguen dependiendo).
La manipulación genética, la mejor gestión de
los nutrientes del suelo y la mejora en el control de las semillas
han aumentado enormemente las cosechas por unidad de superficie, a
cambio estas semillas se han vuelto más sensibles a plagas y
enfermedades, lo que conlleva una necesidad de mayor cuidado por
parte del agricultor; prueba de ello es el resurgimiento de antiguas
variedades, muy resistentes a las enfermedades y plagas, por su
rusticidad. Al mismo tiempo, la mecanización ha reducido la
exigencia de mano de obra. Las cosechas son generalmente menores en
los países más pobres, al carecer de capital, la tecnología y los
conocimientos científicos necesarios.
La agricultura moderna depende enormemente de la
tecnología y las ciencias físicas y biológicas. La irrigación, el
drenaje, la conservación y la sanidad, que son vitales para una
agricultura exitosa, exigen el conocimiento especializado de
ingenieros agrónomos. La química agrícola, en cambio, trata con la
aplicación de fertilizantes, insecticidas y fungicidas, la
reparación de suelos, el análisis de productos agrícolas, etc.
Las variedades de semillas han sido mejoradas
hasta el punto de poder germinar más rápido y adaptarse a estaciones
más breves en distintos climas. Las semillas actuales pueden
resistirse a pesticidas capaces de exterminar a todas las plantas
verdes. Los cultivos hidropónicos, un método para cultivar sin
tierra, utilizando soluciones de nutrientes químicos, pueden ayudar
a cubrir la creciente necesidad de producción a medida que la
población mundial aumenta.
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El sistema dinámico de cultivo, objeto de la
presente invención, se refiere a un sistema diseñado para generar la
posibilidad de multiplicar el producto resultante de un área, sobre
la cual se cultiva o crece, alimento destinado para consumo humano,
industrial o agrícola.
El principal objetivo del sistema dinámico de
cultivo (Figura 1) es suministrar luz a todos los contenedores
albergados en una unidad de cultivo. Por lo cual cada unidad de
cultivo se encuentra provista de una banda transportadora, que
proporciona movimiento cíclico y continuo a todos los contenedores,
asegurando el suministro de luz, la cual será solar o artificial,
dependiendo de la posición del contenedor con respecto a la unidad
de cultivo en un momento dado.
En su configuración más sencilla el sistema
dinámico de cultivo se encuentra formado por dos unidades de cultivo
enfrentadas la una contra la otra, como se ilustra en la (Figura 2).
Esta configuración sumada a la geometría de las unidades de cultivo
genera bajo las dos estructuras un túnel a través del cual es
posible ubicar dispositivos para desplazar el alimento o producto
resultante de un punto a otro, también permitirá el paso de
operarios.
La unidad de cultivo es una estructura, diseñada
para ser parte integral de un sistema, el cual contempla todo el
ciclo de vida del cultivo, iniciando con el proceso de siembra hasta
la recolección y todos los procesos intermedios.
Cada unidad de cultivo en su interior cuenta con
la mitad de un arco estructural, y cuando dos unidades de cultivo
son enfrentadas la una contra la otra, y además unidas de manera
permanente, se forma un arco estructural (Figura 2), que distribuye
de manera uniforme las fuerzas del sistema.
La unidad de cultivo (Figura 3), como pieza
fundamental del sistema dinámico de cultivo, ha sido diseñada
para:
1. Maximizar el área de exposición a la luz
solar, permitiendo que el mayor número de contenedores posibles,
reciba luz solar directa en un momento del tiempo.
2. Optimizar el área del túnel de trabajo, en el
cual los operarios realizan las actividades necesarias para llevar a
cabo la gestión del ciclo de vida del cultivo.
3. Suministrar movimiento cíclico y constante a
los contenedores, para que todos reciban luz solar directa en un
momento dado, dependiendo de los requerimientos del cultivo.
4. Adaptar su estructura a los requerimientos
del cultivo que sustentará, modificando sus dimensiones; altura,
ancho y profundidad, así como el número de contenedores que
albergará.
5. Permitir que se lleven a cabo todos los
procesos inherentes al cultivo, desde las tareas previas a la
siembra, hasta las labores de cosecha y recolección. Todo esto de
manera mecánica y/o manual, dependiendo del tipo de cultivo que
sustente el sistema.
6. Soportar los sistemas requeridos para
monitorear y gestionar el ciclo de vida de alimento o producto
cultivado.
7. Permitir el acceso y/o extracción de los
contenedores, mediante la escotilla de acceso, de manera mecánica o
manual.
8. Posicionar de manera precisa un contenedor en
puntos específicos de la estructura, como son la zona de recolección
mecánica y la zona de la escotilla de acceso.
9. Identificar de manera única un contenedor,
para conocer el estado de cultivo y en que fase del ciclo de vida de
éste se encuentra.
10. Soportar el peso de la estructura y de los
contenedores que alberga.
11. Interactuar con otras unidades de
cultivo.
12. Acoplarse a la maquinaria que fuese
requerida para que se lleven a cabo todos los procesos inherentes al
cultivo.
13. Gestión de subproductos, derivados y/o
subprocesos resultantes de la actividad primaria.
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Para complementar la descripción que
seguidamente se va a realizar y con objeto de ayudar a una mejor
comprensión de sus características, se acompaña a la presente
descripción, de un juego de planos en cuyas figuras, de forma
ilustrativa y no limitativa, se representan los detalles más
significativos de la invención.
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Figuras 1 a 21. Muestran sendas vistas
representativas de la invención, las cuales se describen a lo largo
de la presente descripción.
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La (Figura 4) destaca la zona o superficie
optimizada para exponer en un momento dado, la mayor cantidad de
contenedores a la luz solar o artificial.
Cada uno de los contenedores de una unidad de
cultivo pasará por esta zona continuamente gracias a la acción de la
banda transportadora la cual hace que los contenedores se muevan de
manera cíclica y continua.
Esta zona también cuenta con una cubierta
transparente, que se adapta a los requerimientos del cultivo y que
se desliza desde la zona vertical izquierda de la unidad de cultivo
presentada en la figura 4, hasta cubrir la zona de exposición
solar.
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La (Figura 5) destaca la zona o superficie
optimizada para llevar a cabo procesos automatizados (mecánicos), en
los cuales intervienen máquinas que son ubicadas en esta zona solo
cuando se lleva a cabo la tarea para la cual fueron diseñadas.
Estos procesos involucran el sistema de
posicionamiento, el cual permite posicionar de manera precisa y
durante cierto lapso de tiempo un contenedor en una zona específica
de la estructura.
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Cada unidad de cultivo en su interior cuenta con
la mitad de un arco estructural, y cuando dos unidades de cultivo
son enfrentadas la una contra la otra, y además unidas, se forma un
arco estructural (Figura 6), el cual distribuye de manera uniforme
las fuerzas del sistema. Este arco sumado a la geometría de la
unidad de cultivo puede crear un túnel por el cual máquinas y
personas, (operarios), pueden acceder y/o extraer los contenedores
ubicados en cada una de las unidades de cultivo.
El arco estructural se crea al ser enfrentadas
dos unidades de cultivo, y uniéndolas en cuatro puntos principales.
Dos de estas uniones se llevan a cabo en la zona de acople
estructural superior, y los otros dos puntos en la zona de acople
estructural inferior.
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La (Figura 7) destaca las zonas o puntos de
acople estructural.
El arco estructural se crea al ser enfrentadas
dos unidades de cultivo, y uniéndolas en estos cuatro puntos. Dos de
estas uniones se llevan a cabo en la zona de acople estructural
superior, y los otros dos puntos en la zona de acople estructural
inferior.
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La (Figura 8) destaca la superficie en la cual
se encuentra ubicado el conducto vertical de recolección, el cual
está diseñado para conducir el material cosechado por las
herramientas automatizadas, desde la zona de acción mecánica hasta
el túnel, en el cual, dicho material será depositado en depósitos
para su posterior procesamiento.
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La (Figura 9) destaca la zona o superficie
optimizada para llevar a cabo procesos manuales, en los cuales el
operario es el encargado de realizar acciones sobre el cultivo.
Para ello la unidad de cultivo se encuentra
provista de la escotilla de acceso, a través de la cual es posible
acceder o extraer los contenedores de una unidad de cultivo.
La zona de acción manual en su área inferior
está provista de dos hendiduras para permitir el acceso de la
maquinaria que pudiera requerir el operario para extraer un
contenedor de la unidad de cultivo.
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La (Figura 10) destaca la zona o superficie
optimizada con raíles, rodamientos y polipastos, para acarrear
contenedores fuera de la unidad de cultivo.
Estos raíles además hacen parte de los puntos de
unión entre dos unidades de cultivo; conforman la zona de acople
estructural inferior, la cual hace parte del arco estructural.
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La principal característica de la unidad de
cultivo (Figura 11), es su banda transportadora, que es la encargada
de suministrar el movimiento cíclico y continuo a los
contenedores.
La banda transportadora está conformada por dos
cadenas que avanzan de manera sincronizada, estas dos cadenas se
encuentran separadas de tal manera que la distancia entre ellas es
el largo máximo del contenedor.
La banda transportadora hace que los
contenedores se muevan de manera cíclica, por lo cual todos los
contenedores reciben luz solar directa en un momento dado.
Implicando esto que los demás contenedores que no se encuentran
recibiendo luz solar directa, estarán recibiendo luz artificial,
debido a que la unidad de cultivo en su interior se encuentra
provista con bombillas para suministrar luz artificial. Lo cual
asegura que los cultivos, a pesar de encontrarse en movimiento
siempre recibirán luz, bien sea solar o artificial.
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La banda transportadora de la unidad de cultivo
provee sujeción a los contenedores cuando el sistema se encuentra en
movimiento, sin embargo es posible extraer un contenedor de la
unidad de cultivo desligando el contenedor de la banda
transportadora. Esta acción es posible debido a que en la banda
transportadora existen mecanismos de sujeción para cada contenedor,
que permiten liberar y extraer un contenedor cuando la ocasión lo
requiera, bien sea de manera temporal o para ser reemplazado por
otro contenedor.
La fuerza que provee el movimiento de la banda
transportadora puede ser de origen mecánico, hidráulico, eléctrico o
una combinación de éstos, dependiendo del ámbito en el cual se
implante el sistema.
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Los mecanismos de sujeción son eslabones
especiales que hacen parte de la banda transportadora y permiten
mediante la acción mecánica de una palanca, efectuada por un
operario o un proceso mecánico, sujetar o liberar un contenedor.
Existen tantos mecanismos de sujeción como contenedores existan en
la unidad de cultivo.
El mecanismo de sujeción (Figura 12), hace parte
de la banda transportadora y es el punto coyuntural entre la unidad
de cultivo y los contenedores. Ha sido concebido para realizar tres
procesos.
Primero, sujeción y liberación: Consiste en
sujetar los contenedores cuando el sistema se encuentra en
movimiento o estático. Sin embargo el mecanismo también permite,
mediante una acción mecánica realizada por el operario o un proceso
mecánico, liberar el contenedor y extraerlo de la unidad de cultivo
de ser necesario. La liberación y extracción de un contenedor se
lleva a cabo en la zona de acción manual, a través de la escotilla
de acceso.
Segundo, Rotación: Los contenedores siempre
están cambiando su posición debido a la acción de traslación cíclica
generada por la banda transportadora, es necesario contar con un
mecanismo que permita a los contenedores conservar su orientación
con respecto a la horizontal todo el tiempo. Este dispositivo reside
en el mecanismo de sujeción, los eslabones especiales que hacen
parte de la banda transportadora.
Tercero, Posicionamiento: Existen procesos tales
como la recolección, que requieren posicionar de manera precisa y
durante cierto lapso de tiempo un contenedor en una zona específica
de la estructura.
La unidad de cultivo se encuentra provista por
defecto con dos sensores ópticos de posicionamiento. Ubicados en la
zona de acción manual (escotilla de acceso) y la zona de acción
mecánica. Estos sensores ópticos, son capaces de ubicar marcas
especiales, ubicadas en cada uno de los mecanismos de sujeción,
eslabones especiales que hacen parte de la banda transportadora que
sujetan los contenedores. Y cuando dicha marca pasa frente a uno de
los sensores ópticos éstos detienen la acción de la banda
transportadora durante cierto tiempo programado, o hasta que el
operario lo decida.
El sistema de posicionamiento permanece inactivo
la mayor parte del tiempo, permitiendo que la banda transportadora
suministre movimiento cíclico y continuo a los contenedores,
recibiendo éstos luz de manera constante.
El sistema de posicionamiento es activado por un
operario o de manera programada para llevar a cabo una actividad,
primero se elije que sensor debe ser activado y se solicita al
sistema que active dicho dispositivo, dependiendo de la zona en la
cual han de realizarse las actividades sobre el cultivo.
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Desde el punto de vista estructural los
materiales utilizados para construir una unidad de cultivo serán
aquéllos cuyas características permitan suministrar una estructura
sólida y durable para sustentar el cultivo que alberga de manera
adecuada. Generando al mismo tiempo un ambiente confiable y seguro
para los operarios que se encarguen de gestionar el sistema. Además
serán materiales que sumen el menor peso posible.
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La forma característica de la unidad de cultivo
ha sido concebida y diseñada buscando optimizar cada una de sus
superficies para llevar a cabo todos los procesos inherentes al
cultivo, desde las tareas previas a la siembra, hasta las labores de
cosecha y recolección. Todo esto de manera mecánica y/o manual,
dependiendo del tipo de cultivo que sustente el sistema.
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El tamaño de la unidad de cultivo puede variar
para adaptarse a los requerimientos del cultivo. Esta adaptación
está ligada a tres factores:
- Cantidad de cultivo, el número de contenedores
que se quieren almacenar en una unidad de cultivo.
- Altura del producto cultivado, la altura del
producto cultivado incide directamente en la distancia de separación
vertical, que debe existir entre los contenedores de una unidad de
cultivo.
- Peso total, la suma del peso de la unidad de
cultivo, los contenedores y el contenido de los mismos.
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La unidad de cultivo está diseñada para
modificar su tamaño de acuerdo a los requerimientos del cultivo.
Por lo cual la geometría, estructura y sistemas
de la unidad de cultivo han sido diseñados para ampliar sus
dimensiones en punto específicos.
Como se muestra en la (Figura 13), la
correlación matemática existente entre B' y D', B y D, A' y C',
permiten de acuerdo a los factores descritos anteriormente redefinir
las dimensiones de la unidad de cultivo.
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La estructura de la unidad de cultivo puede
proveer al cultivo un microclima, para mantener la temperatura y
condiciones del cultivo ideales durante todo el año, permitiendo no
solo multiplicar el producto resultante sobre un área, sino que
además hará las veces de invernadero.
Frente a una helada o altas temperaturas es
posible utilizar la infraestructura de la unidad de cultivo para
brindar resguardo.
Además, proveerán un ambiente aislado,
posibilitando así la disminución de plaguicidas, mejorando la
calidad de los cultivos.
Si se detecta que en un contenedor hay algún
tipo de plaga, es posible tratarla de manera individual o incluso
aislarla, extrayéndola de la unidad de cultivo, evitando así la
diseminación de la plaga.
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Es el elemento básico del sistema dinámico de
cultivo. Los contenedores (Figura 14), al interior de la unidad de
cultivo se encuentran en movimiento cíclico y constante gracias a la
acción de la banda transportadora, asegurando que cada contenedor
proporcione al cultivo que alberga, suficiente luz, bien sea de
origen solar o artificial.
Cada contenedor se encuentra dotado de cilindros
de sujeción a través de los cuales interactua con los mecanismos de
sujeción de la banda transportadora. Esta interacción conforma el
punto coyuntural entre el contenedor y la banda transportadora y a
través de ésta con la unidad de cultivo.
Los contenedores han sido diseñados para:
1. Soportar el peso del cultivo que
contiene.
2. Sustentar el cultivo y resguardarlo de los
factores ambientales externos a la unidad de cultivo.
3. Adosarse o separarse de manera segura y
controlada de una banda transportadora, y a través de ésta, de una
unidad de cultivo.
4. Permitir la recolección de subproductos,
tales como humus, agua, fertilizantes, abonos orgánicos, etc.
5. Dado que el contenedor es una estructura
individual, es posible vaciar la tierra o sustancias hidropónicas
después de haber realizado un proceso de cultivo y reemplazarla por
nueva tierra para obtener finalmente un mejor resultado en el
siguiente proceso de cultivo.
6. Permitir adosar estructuras para suministrar
luz artificial al cultivo ubicado en el contenedor de presentarse
circunstancias en las que no sea posible activar de manera constante
la banda transportadora.
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Cada contenedor se encuentra constituido por un
armazón, un depósito y finalmente una válvula de evacuación.
Desde el punto de vista estructural los
materiales utilizados para construir un contenedor serán aquéllos
cuyas características permitan suministrar una estructura sólida y
durable para sustentar el cultivo que alberga de manera adecuada.
Asegurando además que los materiales sumen el menor peso posible y
que no afecten de manera negativa ningún proceso del ciclo de vida
del cultivo.
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El armazón, brinda un sólido soporte al
contenedor dentro de la unidad de cultivo o fuera de ésta.
Los cilindros de sujeción, son los elementos del
armazón que sobresalen a los dos costados del contenedor, como se
ilustra en la (Figura 15).
Los cilindros de sujeción son la unión entre el
contenedor y los mecanismos de sujeción de la banda transportadora,
y a través de éstos con la unidad de cultivo.
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El depósito conforma casi en su totalidad la
estructura del contenedor. En él se encuentran integrados el armazón
y la válvula de evacuación. Su propósito es albergar el cultivo
aislándolo de agentes externos (Figura 16).
A nivel de unidad de cultivo, debido a la
segmentación que generan los contenedores en el cultivo, es posible
aislar un contenedor de encontrarse en éste algún tipo de infección
o daño en el cultivo, evitando de esta manera que contamine al resto
del cultivo.
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La válvula de evacuación, es un dispositivo
ubicado en uno de los costados del contenedor, en la parte inferior
de éste, como se ilustra en la (Figura 17).
Ha sido diseñada para evacuar líquidos que se
pudieran acumular en el contenedor.
Estos líquidos pueden contener subproductos de
gran valor, dependiendo del cultivo.
La forma de la válvula de evacuación ha sido
diseñada en la parte interior del contenedor, de manera de embudo,
para encaminar todo el fluido hacia la boquilla en la parte exterior
del contenedor, donde los líquidos podrán posteriormente ser
almacenados.
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El sistema dinámico de cultivo ha sido diseñado
para maximizar la exposición del cultivo a la luz solar, por lo cual
una disposición horizontal como la que se presenta en la (Figura 18)
es la más apropiada para hacer uso del sistema en las zonas
rurales.
Esta optimización del área de cultivo permite
obtener cuatro o más veces, más cultivo en la misma área. Redundando
esto en una multiplicación del ingreso percibido por las personas o
empresas involucradas en el proceso. Multiplicar el producto
obtenido sobre la misma área, permite incluso diversificar en el
tipo de cultivo que se produce en esa área específica.
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Adaptar el sistema dinámico de cultivo a
ambientes urbanos requiere hacer uso de estructuras verticales,
edificios acondicionados para albergar y sustentar el sistema
dinámico de cultivo así como los sistemas y procesos inherentes al
mismo, como se muestra en la (Figura 19).
Debido a que se trata de estructuras verticales,
sería poco probable para este tipo de adaptación suministrar luz
solar directa.
Esta adaptación del sistema dinámico de cultivo
podrá sustentar cultivos que puedan llevar a cabo su ciclo de vida
con el suministro de luz artificial. Es decir, cultivos que no
requieran de la luz solar directa para llevar a cabo sus procesos
vitales.
Esta adaptación implica que es necesario
instalar en el edificio lámparas sobre la zona de exposición solar
de cada una de las unidades de cultivo ubicadas en la
estructura.
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La adaptación extendida del sistema dinámico de
cultivo requiere hacer uso de estructuras verticales, acondicionadas
para albergar y sustentar el sistema dinámico de cultivo, así como
los sistemas y procesos inherentes al mismo, como se muestra en la
(Figura 20).
En una sola estructura vertical, se pueden
incorporar tantos sistemas de cultivo como sean necesarios (Figura
20), además de superponerlas y organizarías de manera similar a como
se ve en la Figura 19.
Debido a esta adaptación del sistema dinámico de
cultivo sería poco probable para este tipo de adaptación suministrar
luz directa.
Esta adaptación del sistema dinámico de cultivo
podrá sustentar cultivos que puedan llevar a cabo su ciclo de vida
en su mayoría mediante el suministro de luz artificial. Es decir,
cultivos que no requieran estrictamente de la luz solar constante
para llevar a cabo sus procesos vitales.
Esta adaptación implica que al interior del
sistema dinámico de cultivo existirán lámparas para suministrar luz
artificial sobre todas las superficies horizontales que puedan
generarse.
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La adaptación del sistema dinámico de cultivo a
ambientes acuáticos podrida requerir adaptar la forma de la unidad
de cultivo a una forma rectangular como se representa en la (Figura
21) debido a que todo el sistema se encontraría sumergido bajo el
agua; todos los procesos han de realizarse desde la superficie, por
lo anterior el sistema dinámico de cultivo no requiere de la
característica zona optimizada para dar forma al túnel que se forma
al enfrentar dos unidades de cultivo.
Esta adaptación no requerirá que el sistema se
encuentre en movimiento constante, solo se activará la banda
transportadora cuando el ciclo de vida del cultivo lo requiera, por
ejemplo trasladar peces a otro ambiente debido a que ha aumentado su
tamaño.
En la superficie se adaptarán mecanismos que
permitan la traslación del producto de un ambiente a otro.
La invención, dentro de su esencialidad, podrá
ser llevada a la práctica en otras formas de realización que
difieran en detalle de la indicada a título de ejemplo en la
descripción, y a las cuales alcanzará igualmente la protección que
se recaba. Podrá pues, realizarse en cualquier forma y tamaño, y con
los materiales y medios más adecuados, por quedar todo ello
comprendido en el espíritu de las reivindicaciones.
Claims (10)
1. Sistema dinámico de cultivo, que presenta un
área, sobre la cual se cultiva, o crece, alimento destinado para
consumo humano, industrial o agrícola, donde el producto cultivado
recibe luz solar y/o artificial en un momento dado, estando
conformado por una unidad de cultivo la cual suministra movimiento
cíclico y constante a unos contenedores, caracterizado porque
en el interior de dicha unidad se albergan medios de detección de
posición de contenedores, de iluminación artificial, de suministro
de alimentos y nutrientes, así como monitorear, gestionar y
sustentar el ciclo de vida del cultivo, dichos contenedores se
encuentran sujetos a la banda transportadora a través de la
coyuntura existente entre unos mecanismos de sujeción, eslabones
especiales de la banda transportadora y unos cilindros de sujeción
que sobresalen a los dos costados de cada contenedor.
2. Sistema dinámico de cultivo, según las
reivindicaciones anteriores caracterizado porque dos unidades
de cultivo están enfrentadas la una contra la otra, quedando unidas
de manera permanente, formando un arco estructural que distribuye de
manera uniforme las fuerzas del sistema.
3. Sistema dinámico de cultivo, según las
reivindicaciones anteriores caracterizado porque la unidad de
cultivo presenta escotillas de acceso a diferentes niveles, en la
cual los operarios pueden realizar de ser precisos actividades
necesarias para llevar a cabo la gestión del ciclo de vida del
cultivo.
4. Sistema dinámico de cultivo, según las
reivindicaciones anteriores caracterizado porque la unidad de
cultivo de acuerdo con las necesidades del cultivo o la zona de
implantación, puede omitir optimizar el área del túnel de trabajo,
implicando esto que la unidad de cultivo puede adquirir una forma
rectangular.
5. Sistema dinámico de cultivo, según las
reivindicaciones anteriores caracterizado porque la unidad de
cultivo comprende una banda transportadora la cual está conformada
por dos cadenas y un eje que las une permitiendo que avancen de
manera sincronizada, suministrando movimiento cíclico y constante a
los contenedores, hallándose separadas estas dos cadenas de tal
manera que la distancia entre ellas es el largo máximo del
contenedor.
6. Sistema dinámico de cultivo, según las
reivindicaciones anteriores caracterizado porque el eje de
una unidad de cultivo pude empalmarse con el eje de otra unidad de
cultivo, permitiendo que varias bandas transportadoras de varias
unidades de cultivo se muevan y trabajen al unísono.
7. Sistema dinámico de cultivo, según las
reivindicaciones anteriores caracterizado porque la fuerza
que provee el movimiento a una o varias bandas transportadoras puede
ser de origen mecánico, hidráulico, eléctrico o una combinación de
estos.
8. Sistema dinámico de cultivo, según las
reivindicaciones anteriores caracterizado porque en la banda
transportadora existen mecanismos de sujeción para cada contenedor;
eslabones especiales que hacen parte de la banda transportadora,
sujetando o liberando un contenedor mediante una acción mecánica,
conteniendo tantos mecanismos de sujeción como contenedores existan
en la unidad de cultivo.
9. Sistema dinámico de cultivo, según las
reivindicaciones anteriores caracterizado porque cada
contenedor está constituido por un armazón, un depósito y una
válvula de evacuación, a través de la cual se extraen subproductos
líquidos del interior del contenedor.
10. Sistema dinámico de cultivo, según las
reivindicaciones anteriores caracterizado porque el armazón
del contenedor dispone de cilindros de sujeción, los elementos del
armazón que sobresalen a los dos costados del contenedor y que son
la unión entre el contenedor y los mecanismos de sujeción de la
banda transportadora.
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| ES200901049A ES2368053B1 (es) | 2009-04-22 | 2009-04-22 | Sistema dinámico de cultivo. |
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Patent Citations (2)
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