ES2366475T3

ES2366475T3 - PRESSING TOOL WITH ROTATING PRESSING GRIPS.

Info

Publication number: ES2366475T3
Application number: ES05001177T
Authority: ES
Inventors: Michael Birk
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2004-01-31
Filing date: 2005-01-21
Publication date: 2011-10-20
Anticipated expiration: 2025-01-21
Also published as: DK1559513T3; EP1559513A3; PL1559513T3; EP1559513B1; EP1559513A2; DE102004005558B4; DE102004005558A1; ATE510660T1; SI1559513T1

Abstract

The pressing tool has a pressing fork head (1) with two opposite turning pressing jaws (2), having at least one tilting hinge (3) to create a tilting angle (4) between the jaws of 120[deg]-30[deg]. The tilting hinge includes at least one locking element enabling a preset tilting angle to be fixed. The locking element has at least one spring element and one moving bolt.

Description

[0001] La invención se refiere a un dispositivo que tiene un cabezal de tenaza de prensar para realizar una unión prensada de tubos, en particular para ejercer fuerzas de compresión de hasta 13 toneladas, que comprende dos mordazas de prensado opuestas que están dispuestas de modo que pueden girar relativamente entre sí alrededor de, un respectivo punto de giro y presentan una respectiva escotadura para formar una abertura destinada a recibir un tramo de tubería. Tales cabezales de tenaza de prensar o herramientas de prensar se emplean especialmente para realizar una unión prensada de tubos con un elemento de unión de tubos a presión y un tubo de tubería que puede insertarse en el mismo o colocarse sobre el mismo. [0001] The invention relates to a device having a pressing pincer head for making a pressed pipe joint, in particular for exerting compressive forces of up to 13 tons, comprising two opposite pressing jaws that are arranged so which can rotate relative to each other around a respective pivot point and have a respective recess to form an opening intended to receive a section of pipe. Such crimping pliers or pressing tools are especially used to make a pressed pipe joint with a pressurized pipe joint element and a pipe tube that can be inserted into or placed on it.

[0002] La técnica antes usual en el sector de las instalaciones sanitarias y de calefacción para realizar una unión de tubos por medio de tubos roscados y/o soldado ha sido reemplazada en estos últimos años por una metodología de unión con el nombre “técnica de compresión”. En esta técnica se unen entre sí mediante compresión, de forma inseparable, un elemento de unión de tubos a presión y un tubo de tubería que puede insertarse en el mismo. Con este fin, una herramienta de prensar, que por regla general consta de dos mordazas de prensado, se pone en posición abierta en la zona de unión y, activando un accionamiento (por ejemplo eléctrico o hidráulico) conectable a la herramienta de prensar, se produce la unión prensada del tubo mediante el cierre de la herramienta de prensar. La técnica de compresión resulta adecuada especialmente para tubos de tubería con un diámetro de 10 mm a 100 mm. [0002] The previously usual technique in the field of sanitary and heating installations to perform a pipe joint by means of threaded and / or welded pipes has been replaced in recent years by a joining methodology with the name “technique of compression". In this technique they are joined together by compression, in an inseparable way, a pressure pipe joint element and a pipe tube that can be inserted therein. To this end, a pressing tool, which as a rule consists of two pressing jaws, is placed in an open position in the joint area and, activating a drive (for example electric or hydraulic) connectable to the pressing tool, is It produces the pressed union of the tube by closing the pressing tool. The compression technique is especially suitable for pipe tubes with a diameter of 10 mm to 100 mm.

[0003] Debido a esta amplitud de aplicación, eventualmente se requieren distintas herramientas de prensar o distintos accionamientos. El motivo de ello es, entre otras cosas, que deben realizarse distintas áreas de giro de las mordazas de prensado. Además, debe tenerse en cuenta que la fuerza necesaria para el cierre de la herramienta de prensar aumenta proporcionalmente con las dimensiones del tubo de tubería que se haya de unir. Por este motivo han tenido que desarrollarse nuevos accionamientos, en los que en caso dado son necesarias varias carreras para abrir y cerrar las mordazas de prensado. Con ello se realizan a veces fuerzas de compresión de hasta 13 toneladas. Además, para lograr una unión hermética a los fluidos, la fuerza debe aplicarse lo más uniformemente posible a lo largo del perímetro del tubo de tubería, de modo que, dependiendo de los tubos que se hayan de unir, se utilizan mordazas de prensado con distintas configuraciones. [0003] Due to this breadth of application, different pressing tools or different drives are eventually required. The reason for this is, among other things, that different areas of rotation of the pressing jaws must be made. In addition, it should be taken into account that the force necessary for the closing of the pressing tool increases proportionally with the dimensions of the pipe tube to be joined. For this reason, new drives have had to be developed, in which, if necessary, several runs are necessary to open and close the pressing jaws. With this, compression forces of up to 13 tons are sometimes made. In addition, to achieve a fluid tight seal, the force must be applied as evenly as possible along the perimeter of the pipe tube, so that, depending on the tubes to be joined, press jaws with different configurations

[0004] Precisamente en el sector de las instalaciones sanitarias y de calefacción domésticas, los sistemas de tubos se tienden en condiciones de espacio muy reducido. Si se hace necesaria una reparación, resulta difícil acceder a las tuberías. Sin embargo, en el caso de las herramientas de prensar ya conocidas y los accionamientos necesarios existe una considerable necesidad de espacio, que requiere una accesibilidad directa al tramo de unión del sistema de tuberías. Esto pone a muchos operarios ante el problema de tener que cambiar tramos mayores de tubería o incluso de tener que emplear de nuevo las técnicas de unión usuales. [0004] Precisely in the sector of domestic sanitary and heating installations, tube systems tend in very small space conditions. If a repair is necessary, it is difficult to access the pipes. However, in the case of the already known pressing tools and the necessary drives there is a considerable need for space, which requires direct accessibility to the joint section of the pipe system. This puts many operators facing the problem of having to change larger sections of pipe or even having to reuse the usual joining techniques.

[0005] Del documento DE 20016060 U1, por ejemplo, se desprende una tenaza de prensar ya conocida. La tenaza de prensar está realizada con dos mordazas, estando estas últimas acodadas con respecto a las palancas giratorias. De este modo ya no es forzosamente necesaria una orientación perpendicular de la tenaza de prensar con relación a un tubo de tubería, pero ahora debe observarse siempre un ángulo predeterminado. [0005] From document DE 20016060 U1, for example, an already known crimping pliers can be seen. The pressing tong is made with two jaws, the latter being angled with respect to the rotating levers. Thus, a perpendicular orientation of the pressing tongs in relation to a pipe tube is no longer necessary, but now a predetermined angle must always be observed.

[0006] El documento DE 20018312 U1 y el documento US 2003/0230130 A1 muestran configuraciones de tenazas de prensar que, para procesar el tubo, pueden unirse a un lazo de prensado. La unión entre el lazo de prensado y la cabeza de la tenaza de prensar puede estar realizada en forma de articulación. Sin embargo, esta configuración en dos partes de la herramienta de prensar resulta eventualmente más difícil de manejar y tiene como consecuencia un mayor aparato técnico. [0006] Document DE 20018312 U1 and document US 2003/0230130 A1 show configurations of pressing tongs which, to process the tube, can be attached to a pressing loop. The connection between the pressing loop and the head of the pressing tong can be made in the form of a joint. However, this two-part configuration of the pressing tool is eventually more difficult to handle and results in a greater technical apparatus.

[0007] Del documento DE 19826110 A1 se desprende además un dispositivo electrohidráulico para comprimir uniones de tubos, en el que un cuerpo de carcasa especialmente conformado está realizado con un asidero en el que el cuerpo cilíndrico de la herramienta con las mordazas de prensado sujeto en el mismo está alojado de forma giratoria o rotatoria. Debido al diseño envolvente del asidero, esta herramienta es relativamente grande y difícil de emplear en condiciones de espacio reducido. [0007] From document DE 19826110 A1, an electro-hydraulic device for compressing tube joints is further detached, in which a specially shaped housing body is made with a handle in which the cylindrical body of the tool with the pressing jaws held in It is housed in a rotating or rotating way. Due to the envelope design of the handle, this tool is relatively large and difficult to use in confined space conditions.

[0008] Del documento DE 10029761 A1 se desprende otro dispositivo para producir una compresión de tubos con un elemento de unión de tubos a presión. Está previsto un dispositivo de accionamiento con un receptor dispuesto en el mismo para la inserción de una herramienta de prensar. El cabezal de tenaza de prensar consta de dos mordazas de prensado opuestas, que están dispuestas de modo que pueden girar relativamente entre sí alrededor de, un respectivo punto de giro y presentan una respectiva escotadura para formar una abertura destinada a recibir un tramo de tubería que se ha de unir con un elemento de unión de tubos a presión. En este caso deben generarse grandes fuerzas de compresión, de hasta 13 t, para producir la unión prensada de los tubos. En condiciones de espacio reducido, especialmente en el caso de un tubo que se extienda muy cerca de una pared, no es posible aplicar la herramienta de prensar con su tenaza de gran volumen. [0008] From document DE 10029761 A1 another device emerges to produce a compression of tubes with a connecting element of pressurized tubes. A drive device is provided with a receiver disposed therein for the insertion of a pressing tool. The pressing tong head consists of two opposite pressing jaws, which are arranged so that they can rotate relative to each other around a respective pivot point and have a respective recess to form an opening intended to receive a pipe section that receives it must be joined with a pressure pipe joint. In this case, large compression forces of up to 13 t must be generated to produce the pressed union of the tubes. In conditions of reduced space, especially in the case of a tube that extends very close to a wall, it is not possible to apply the pressing tool with its high-volume pincer.

[0009] El documento US 5255579 A se refiere a una tenaza de palanca articulada de accionamiento manual que, entre la parte delantera del asidero y la palanca de la tenaza, presenta una respectiva articulación basculante. Sin embargo, esta tenaza sirve para sujetar tuercas, tornillos o similares. No es adecuada para comprimir una unión de tubos a presión. En ella no se transmiten fuerzas de sujeción significativas a las piezas agarradas, ya que éstas pueden aplicarse a la tenaza de palanca articulada en particular sólo mediante un tornillo de ajuste difícil de manejar. En el desarrollo de una herramienta de prensar no se toma en consideración este campo de la tenaza. [0009] US 5255579 A refers to a hand-operated articulated lever pliers which, between the front part of the handle and the clamp lever, have a respective tilting joint. However, this pincer serves to hold nuts, bolts or the like. It is not suitable for compressing a pressure pipe joint. There, no significant clamping forces are transmitted to the gripped parts, as these can be applied to the articulated lever pliers in particular only by means of an adjustment screw that is difficult to handle. In the development of a pressing tool this field of the pliers is not taken into consideration.

[0010] Partiendo de esto, el objetivo de la presente invención es solucionar los problemas ya conocidos relacionados con las herramientas de prensar usuales y especialmente indicar un cabezal de tenaza de prensar, o una herramienta de prensar, que pueda emplearse también en condiciones de espacio reducido. También debe estar garantizado al mismo tiempo un funcionamiento seguro de la herramienta de prensar. La herramienta de prensar, o el cabezal de tenaza de prensar, debe tener un diseño sencillo y resistencia mecánica. [0010] Starting from this, the objective of the present invention is to solve the known problems related to the usual pressing tools and especially to indicate a pressing pincer head, or a pressing tool, which can also be used in space conditions. reduced. Safe operation of the pressing tool must also be guaranteed at the same time. The pressing tool, or the pressing tong head, must have a simple design and mechanical strength.

[0011] Partiendo de una herramienta de prensar o un cabezal de tenaza de prensar según el documento DE 10029761 C1, estos objetivos se logran con un dispositivo según las características de la reivindicación 1 o un dispositivo con las características de la reivindicación 5. En las reivindicaciones en cada caso dependientes se formulan otras configuraciones ventajosas. [0011] Starting from a pressing tool or a pressing tong head according to DE 10029761 C1, these objectives are achieved with a device according to the characteristics of claim 1 or a device with the characteristics of claim 5. In In each case dependent claims other advantageous configurations are formulated.

[0012] Así pues, el dispositivo según la invención presenta, según la reivindicación 1, un cabezal de tenaza de prensar para realizar una unión prensada de tubos, en particular para ejercer fuerzas de compresión de hasta 13 toneladas, que comprende dos mordazas de prensado opuestas que están dispuestas de modo que pueden girar relativamente entre sí alrededor de, un respectivo punto de giro y que presentan una respectiva escotadura para formar una abertura destinada a recibir un tramo de tubería, teniendo cada mordaza de prensado una articulación basculante para producir un ángulo de inclinación y estando previsto un mecanismo de sincronización para garantizar el mismo ángulo de inclinación y pudiendo inclinarse recíprocamente sí unas zonas parciales de cada mordaza de prensado, en particular una parte que tiene la escotadura en relación con la parte restante de una mordaza de prensado. [0012] Thus, the device according to the invention has, according to claim 1, a pressing tong head for making a pressed pipe joint, in particular for exerting compressive forces of up to 13 tons, comprising two pressing jaws opposite that are arranged so that they can rotate relative to each other around a respective pivot point and have a respective recess to form an opening intended to receive a section of pipe, each pressing jaw having a tilting joint to produce an angle of inclination and a synchronization mechanism being provided to guarantee the same angle of inclination and being able to incline reciprocally yes some partial areas of each pressing jaw, in particular a part having the recess in relation to the remaining part of a pressing jaw.

[0013] Normalmente, el cabezal de tenaza de prensar es un componente, de una herramienta de prensar, que puede adquirirse por separado y que en caso dado presenta distintos diámetros nominales. Con diámetro nominal quiere decirse una medida de la abertura formada por las mordazas de prensado para el alojamiento del tubo de tubería, o sea que esta medida indica qué diámetros de tubería pueden procesarse con el cabezal de tenaza de prensar en cuestión. Un cabezal de tenaza de prensar tiene habitualmente rangos de diámetros nominales entre 10 mm y 100 mm (o sea que puede emplearse, por ejemplo, para tubos de 50-75 mm de diámetro), con el fin de que la fuerza produzca una acción uniforme y orientada en sentido radial hacia adentro. Además, al mismo tiempo se mantiene pequeño el recorrido de giro de las mordazas de prensado, de modo que pueden emplearse unidades motrices más sencillas que hacen posible que únicamente se limite el movimiento de giro de las mordazas de prensado. [0013] Normally, the pressing tong head is a component, of a pressing tool, which can be purchased separately and which, if appropriate, has different nominal diameters. With nominal diameter, it means a measure of the opening formed by the pressing jaws for the housing of the pipe tube, that is, this measure indicates which pipe diameters can be processed with the pressing pincer head in question. A press pincer head usually has ranges of nominal diameters between 10 mm and 100 mm (that is, it can be used, for example, for 50-75 mm diameter tubes), so that the force produces a uniform action and oriented radially inwards. In addition, at the same time the turning path of the pressing jaws is kept small, so that simpler driving units can be used which make it possible to limit only the turning movement of the pressing jaws.

[0014] Normalmente, en su posición cerrada, las mordazas de prensado están apoyadas en esencia paralelamente una contra otra. Presentan un respectivo punto de giro, alrededor del cual pueden girar. Las mordazas de prensado mismas se hallan en contacto por una parte con el tubo a procesar y por otra parte con medios de aplicación de fuerza. Con esto quiere decirse en particular que esta herramienta puede prescindir de un lazo de prensado o componentes adicionales similares que absorban el movimiento de giro producido por las mordazas de prensado y actúen ellos mismos sobre el tramo de tubo a procesar. Por lo tanto, las mordazas de prensado están provistas de una escotadura correspondiente para el alojamiento del tramo de tubería, formando las dos escotaduras conjuntamente la abertura o el alojamiento para un tubo. El diámetro de la abertura corresponde de nuevo aproximadamente a los diámetros de los tubos de tubería a procesar, de modo que en el tramo de tubo actúa radialmente hacia adentro una fuerza simétrica dentro de lo posible. [0014] Normally, in their closed position, the pressing jaws are essentially supported parallel to each other. They have a respective pivot point, around which they can rotate. The pressing jaws themselves are in contact on one hand with the tube to be processed and on the other hand with force application means. This means in particular that this tool can dispense with a pressing loop or similar additional components that absorb the rotational movement produced by the pressing jaws and act themselves on the section of pipe to be processed. Therefore, the pressing jaws are provided with a corresponding recess for the housing of the pipe section, the two recesses forming together the opening or the housing for a tube. The diameter of the opening corresponds again approximately to the diameters of the pipe tubes to be processed, so that a symmetrical force acts radially inwards as far as possible in the pipe section.

[0015] Mientras que los cabezales de tenaza de prensar ya conocidos debían orientarse en esencial radial o perpendicularmente con respecto a la tubería, ahora, gracias a la colocación de una articulación basculante separada en cada una de las dos mordazas de prensado, existe la posibilidad de aplicar el cabezal de tenaza de prensar en un ángulo distinto a éste. La articulación basculante está respectivamente configurada de modo que pueda transmitir las fuerzas que se presenten. La articulación basculante tiene habitualmente una posición neutra, en la que el cabezal de tenaza de prensar corresponde en esencia a la forma de los cabezales de tenaza de prensar usuales. Partiendo de esta posición neutra es posible desviar de la misma en una y/u otra dirección unas zonas parciales del cabezal de tenaza de prensar o de las mordazas de prensado. Con ello se realiza un área de basculamiento, que puede describirse fácilmente con el ángulo de inclinación. Aunque cada mordaza de prensado presenta una articulación basculante independiente, el movimiento de basculamiento de las mordazas de prensado se realiza de forma acoplada. Además es posible que las mordazas de prensado y/o el cabezal de tenaza de prensar presenten adicionalmente al menos otra articulación basculante y/o una acodadura (invariable) para alcanzar un mayor ángulo de inclinación. [0015] While the known crimping pliers had to be oriented essentially radially or perpendicularly with respect to the pipe, now, thanks to the placement of a separate tilting joint in each of the two pressing jaws, there is a possibility of applying the press pincer head at an angle different from this. The tilting joint is respectively configured so that it can transmit the forces that occur. The tilting joint usually has a neutral position, in which the pressing pincer head essentially corresponds to the shape of the usual pressing pincer heads. Starting from this neutral position it is possible to deviate partial areas of the pressing pliers head or the pressing jaws from it in one and / or another direction. This results in a tilting area, which can be easily described with the angle of inclination. Although each pressing jaw has an independent tilting joint, the tilting movement of the pressing jaws is carried out in a coupled manner. It is also possible that the pressing jaws and / or the pressing tong head additionally have at least one other swingarm and / or a (invariable) bend to achieve a greater angle of inclination.

[0016] Para un gran número de aplicaciones bastará con que, partiendo de la posición neutra, la articulación basculante proporcione un ángulo de inclinación en una dirección de hasta por ejemplo 90°. Sin embargo, en aplicaciones especiales puede ser también necesario que, partiendo de la posición neutra, la articulación basculante pueda inclinarse con un ángulo de inclinación en ambas direcciones, de modo que pueda realizarse, por ejemplo, un ángulo de inclinación total de aproximadamente 180°. Si la articulación basculante se halla en una posición desviada, ciertas zonas parciales del cabezal de tenaza de prensar se hallan en una posición no perpendicular con respecto al tramo de tubo de tubería o desalineadas con respecto a la abertura de las mordazas de prensado para elalojamiento del tramo de tubería. Éstas se hallan más bien, por ejemplo en caso de un basculamiento de 90°, paralelas al tramo de tubería. De este modo se garantiza que el cabezal de tenaza de prensar, o la herramienta de prensar, sea conducida a lo largo del tramo de tubería a unir y muy cerca del mismo y también que sea posible realizar una unión prensada en condiciones de espacio reducido. Creando las articulaciones basculantes, unas zonas parciales de cada mordaza de prensado pueden inclinarse recíprocamente. La posición de la articulación basculante en la mordaza de prensado es tal que una parte que tiene la escotadura puede inclinarse respecto de la parte restante de una mordaza de prensado. En las mordazas de prensado está previsto además un mecanismo de sincronización para garantizar el mismo ángulo de inclinación. El mecanismo de sincronización puede realizarse por ejemplo previendo una unión de las dos articulaciones basculantes o de las dos mordazas de prensado, de modo que no sea posible un funcionamiento independiente de sólo una de las dos articulaciones basculantes en la mordaza de prensado. Así, por ejemplo, en una mordaza de prensado puede estar prevista una chapaleta, una espiga de guía o un elemento similar que funcione como una especie de dispositivo de arrastre, o sea que obligue a la parte móvil o basculante de la otra mordaza de prensado a seguir el movimiento de basculamiento propio. Al mismo tiempo debe asegurarse que este dispositivo de arrastre siga constituyendo una guía también en la posición abierta o girada de las mordazas de prensado. Por supuesto, también es posible prever tales dispositivos de arrastre en otros puntos del cabezal de tenaza de prensar, estando ésta en tal caso preferentemente en contacto con ambas mordazas de prensado. De este modo se asegura también en este tipo de configuraciones de las mordazas de prensado que éstas actúen en cada caso sobre la misma sección transversal de tubo y se produzca una unión prensada hermética a los líquidos y, en caso dado, a los gases. [0016] For a large number of applications it will be sufficient that, starting from the neutral position, the tilting joint provides an angle of inclination in a direction of up to for example 90 °. However, in special applications it may also be necessary that, starting from the neutral position, the tilting joint can be tilted with an inclination angle in both directions, so that a total inclination angle of approximately 180 ° can be realized, for example. . If the tilting joint is in a deviated position, certain partial areas of the pressing pliers head are in a non-perpendicular position with respect to the pipe tube section or misaligned with respect to the opening of the pressing jaws for loosening the pipe section. These are rather, for example in the case of a 90 ° tilt, parallel to the pipe section. In this way it is guaranteed that the pressing tong head, or the pressing tool, is driven along the pipe section to be joined and very close to it and also that it is possible to make a pressed joint under reduced space conditions. By creating the tilting joints, partial areas of each pressing jaw can be tilted reciprocally. The position of the tilting joint in the pressing jaw is such that a part having the recess can be inclined relative to the remaining part of a pressing jaw. In the pressing jaws a synchronization mechanism is also provided to ensure the same angle of inclination. The synchronization mechanism can be carried out, for example, by providing a union of the two tilting joints or of the two pressing jaws, so that independent operation of only one of the two tilting joints in the pressing jaw is not possible. Thus, for example, in a pressing jaw a flap, a guide pin or a similar element that functions as a kind of dragging device can be provided, that is to say that it forces the movable or tilting part of the other pressing jaw to follow the movement of own tilt. At the same time, it must be ensured that this drive continues to be a guide also in the open or rotated position of the pressing jaws. Of course, it is also possible to provide such drive devices at other points of the pressing pincer head, this being preferably in contact with both pressing jaws. In this way, it is also ensured in this type of configurations of the pressing jaws that they act in each case on the same tube cross-section and that a pressurized tight connection is produced to the liquids and, if appropriate, to the gases.

[0017] Según otra configuración de la invención de acuerdo con la reivindicación 2, la articulación basculante forma un respectivo ángulo de inclinación dentro de un margen de 120° a 30°. Especialmente en caso de desear sólo una acodadura unilateral de zonas parciales de la herramienta de prensar o del cabezal de tenaza de prensar, es suficiente con un ángulo de inclinación de hasta 90°. Los distintos ángulos de basculamiento pueden ajustarse sin escalonamiento, pero también es posible que sólo puedan ajustarse determinados ángulos de basculamiento, por ejemplo a intervalos iguales de 30°. [0017] According to another configuration of the invention according to claim 2, the tilting joint forms a respective angle of inclination within a range of 120 ° to 30 °. Especially if only one unilateral bending of partial areas of the pressing tool or of the pressing pliers head is desired, an inclination angle of up to 90 ° is sufficient. The different tilting angles can be adjusted without stepping, but it is also possible that only certain tilting angles can be adjusted, for example at equal intervals of 30 °.

[0018] Según un perfeccionamiento ventajoso de acuerdo con la reivindicación 3, la articulación basculante comprende al menos un elemento de retención para fijar, al menos, un ángulo de inclinación predeterminado. Precisamente para el caso que no esté preestablecido un ajuste sin escalonamiento del ángulo de inclinación, es conveniente garantizar un posicionamiento relativo exacto de las zonas parciales basculadas de la herramienta de prensar o del cabezal de tenaza de prensar. Con este fin pueden estar previstas unas ayudas de ajuste o regulación, como por ejemplo mediante al menos un elemento de retención. El elemento de retención interviene en unas escotaduras correspondientes de la herramienta de prensar cuando se alcanza un ángulo de inclinación determinado. En general, el elemento de retención puede ser un elemento de la parte basculante o de la parte fija de la herramienta de prensar, estando prevista en la otra parte respectiva una posibilidad de retención correspondiente. El elemento de retención asegura también que este ángulo de inclinación no varíe durante el procesamiento del tramo de tubería. [0018] According to an advantageous improvement according to claim 3, the tilting joint comprises at least one retaining element for fixing at least one predetermined angle of inclination. It is precisely in the case that a non-staggered adjustment of the angle of inclination is not preset, it is advisable to guarantee an exact relative positioning of the tilted partial areas of the pressing tool or of the pressing pincer head. For this purpose, adjustment or regulation aids may be provided, for example by means of at least one retaining element. The retention element intervenes in corresponding recesses of the pressing tool when a certain angle of inclination is reached. In general, the retention element may be an element of the tilting part or of the fixed part of the pressing tool, a corresponding retention possibility being provided in the other respective part. The retaining element also ensures that this angle of inclination does not vary during the processing of the pipe section.

[0019] Al mismo tiempo, resulta particularmente ventajoso que, según la reivindicación 4, el al menos un elemento de retención tenga al menos un elemento elástico y un bulón móvil, de modo que el bulón pueda desviarse con el elemento elástico hacia una depresión de la articulación basculante. De este modo se forma una especie de cierre de retención, que inmoviliza la articulación basculante en una posición determinada, o con un ángulo de inclinación determinado. El término “bulón” comprende aquí un gran número de elementos preformados diferentes, adecuados para la realización de tal función de retención, por ejemplo también bolas, resaltos, picos de retención, etc. Este bulón está dispuesto de forma móvil, es decir en particular desplazable con relación a ciertas zonas parciales de la articulación basculante. Una vez alcanzada la posición deseada de la articulación basculante o alcanzado el ángulo de inclinación predeterminado, el bulón es introducido con el elemento elástico en una depresión y constituye en la misma una unión en arrastre de forma o en arrastre de fuerza. De este modo se garantiza la imposibilidad de que se produzca un basculamiento ulterior sin medidas adicionales. La depresión tiene preferentemente un contorno adaptado en esencia al bulón. [0019] At the same time, it is particularly advantageous that, according to claim 4, the at least one retaining element has at least one elastic element and a movable bolt, so that the bolt can deviate with the elastic element towards a depression of the swinging joint. In this way a kind of retention closure is formed, which immobilizes the tilting joint in a certain position, or with a certain angle of inclination. The term "bolt" here comprises a large number of different preformed elements, suitable for performing such a retention function, for example also balls, projections, retention peaks, etc. This bolt is arranged in a movable way, that is to say in particular movable in relation to certain partial areas of the tilting joint. Once the desired position of the tilting joint has been reached or the predetermined angle of inclination has been reached, the bolt is introduced with the elastic element into a depression and constitutes in it a joint in form drag or force drag. This ensures that it is impossible for further tilt to occur without additional measures. Depression preferably has an outline adapted essentially to the bolt.

[0020] La previsión de las articulaciones basculantes directamente en el cabezal de tenaza de prensar tiene como ventaja que estas cabezales de tenaza de prensar pueden ponerse en o combinarse con herramientas de prensar usuales. Con ello se propone de un modo sencillo una pieza de recambio que complementa las herramientas de prensar usuales. Para asegurar que las articulaciones basculantes presenten en cada mordaza de prensado la misma posición angular de basculamiento deben preverse los medios correspondientes. [0020] The provision of the tilting joints directly on the pressing tong head has the advantage that these pressing tong heads can be placed on or combined with usual pressing tools. With this, a spare part that complements the usual pressing tools is proposed in a simple way. To ensure that the tilting joints have the same angular tilting position in each pressing jaw, the corresponding means must be provided.

[0021] Según otro aspecto de la invención están previstos, de acuerdo con la reivindicación 5, un dispositivo que tiene un cabezal de tenaza de prensar según una de las reivindicaciones 1 a 4 anteriores y una unidad motriz para producir el movimiento de giro transversalmente a un eje. Cada una de las dos mordazas de prensado presenta, además de su articulación giratoria, una articulación basculante para producir un ángulo de inclinación. Por unidad motriz debe entenderse especialmente una unidad motriz que, mediante un equipo motor eléctrico o hidráulico, aplica la fuerza necesaria para girar las mordazas de prensado. Para ello se genera normalmente una fuerza a lo largo del eje, que a continuación se convierte en el movimiento de giro. Al menos una articulación basculante separada está formada con las mordazas de prensado. Otras articulaciones basculantes pueden estar previstas, por ejemplo, en el cabezal de tenaza de prensar. Con relación a otras capacidades o variantes de realización de la articulación basculante, remitimos a las circunstancias correspondientes de la articulación basculante del cabezal de tenaza de prensar. [0021] According to another aspect of the invention, according to claim 5, there is provided a device having a pressing pin head according to one of the preceding claims 1 to 4 and a driving unit for producing the rotational movement transversely to A shaft Each of the two pressing jaws has, in addition to its rotating joint, a tilting joint to produce an angle of inclination. A motor unit must be understood as a motor unit which, by means of an electric or hydraulic motor equipment, applies the force necessary to rotate the pressing jaws. For this, a force is normally generated along the axis, which then becomes the turning movement. At least one separate tilting joint is formed with the pressing jaws. Other tilting joints may be provided, for example, in the press pincer head. In relation to other capacities or variants of embodiment of the swing joint, we refer to the corresponding circumstances of the swing joint of the pressing pincer head.

[0022] Según la reivindicación 6 se propone además que la herramienta de prensar tenga un mecanismo de unión separable paral cabezal de tenaza de prensar. De este modo se hace posible el unir a la herramienta de prensar respectivas cabezales de tenaza de prensar adecuados para la aplicación prevista, o sea que presenten por ejemplo la dimensión nominal correspondiente. Como unión separable pueden utilizarse especialmente uniones atornilladas [0022] According to claim 6, it is further proposed that the pressing tool has a detachable joining mechanism for the pressing pin head. In this way, it is possible to join the respective pressing tool of pressing tongs suitable for the intended application, that is, for example, having the corresponding nominal dimension. As a detachable joint, screw connections can be used

o uniones de acción rápida. Eventualmente pueden emplearse también otros sistemas de pasador. or quick acting joints. Eventually other pin systems can also be used.

[0023] Según un perfeccionamiento de la herramienta de prensar, de acuerdo con la reivindicación 7 ésta presenta una unidad motriz con un pistón alternativo que produce el movimiento de giro de las mordazas de prensado. El pistón alternativo puede accionarse mediante un sistema hidráulico o eléctrico. El movimiento lineal del pistón alternativo se transfiere al movimiento de giro de las mordazas de prensado por medios adecuados. La transmisión de la fuerza, o la transmisión del movimiento de giro, se realiza aquí pasando por la articulación basculante. Según la reivindicación 8, el mecanismo de unión separable del cabezal de tenaza de prensar está unido a un adaptador y, por medio de un receptor, a la unidad motriz configurada como pistón alternativo. [0023] According to an improvement of the pressing tool, according to claim 7 it has a drive unit with an alternative piston that produces the rotational movement of the pressing jaws. The alternative piston can be driven by a hydraulic or electric system. The linear movement of the alternative piston is transferred to the rotational movement of the pressing jaws by suitable means. The transmission of the force, or the transmission of the turning movement, is done here through the swinging joint. According to claim 8, the separable joining mechanism of the pressing tong head is connected to an adapter and, by means of a receiver, to the drive unit configured as an alternative piston.

[0024] A continuación se explican más detalladamente la invención y el entorno técnico con referencia a las figuras. En las figuras se muestran variantes de realización especialmente preferidas de la invención, pero la invención no está limitada a las mismas. Muestran: [0024] The invention and the technical environment are explained in more detail below with reference to the figures. Especially preferred embodiments of the invention are shown in the figures, but the invention is not limited thereto. They show:

--: Figuras 1, 2, esquemáticamente en una vista en planta superior y en una vista en alzado lateral, una variante de realización de la herramienta de prensar según la invención con un dispositivo que tiene un cabezal de tenaza de prensar, Figures 1, 2, schematically in a top plan view and in a side elevation view, a variant embodiment of the pressing tool according to the invention with a device having a pressing pincer head,

--: Figuras 3, 4, 5, esquemáticamente y en una vista en planta superior, así como en una vista en alzado lateral, una variante de realización de un cabezal de tenaza de prensar, Figures 3, 4, 5, schematically and in a top plan view, as well as in a side elevation view, a variant embodiment of a pressing pincer head,

Figura 6, esquemáticamente, la representación del mecanismo de sincronización del cabezal de tenaza de prensar y Figure 6, schematically, the representation of the mechanism of synchronization of the pressing pincer head and

Figura 7, esquemáticamente, un ejemplo de aplicación de una tenaza de prensar con una articulación basculante en las mordazas de prensado. Figure 7, schematically, an example of application of a pressing tong with a tilting joint in the pressing jaws.

[0025] Las figuras 1 y 2 muestran, esquemáticamente y en dos vistas, una herramienta de prensar 5 que puede emplearse para unir tuberías. En la figura 1 (vista en planta superior) pueden verse claramente la articulación basculante 3 y el ángulo de inclinación 4 que puede lograrse con la misma. La articulación basculante 3 forma aquí parte del cabezal de tenaza de prensar 1, que mediante un mecanismo de unión 13 está unida a un adaptador 15 y además mediante un receptor 16 a la unidad motriz configurada como pistón alternativo 14. El adaptador 15 permite el alojamiento de distintas configuraciones del cabezal de tenaza de prensar 1, por ejemplo en función de la unidad motriz 6 empleada o de la transmisión resultante de fuerza al cabezal de tenaza de prensar 1. En la figura 1 puede verse muy bien que la herramienta de prensar 5 se extiende en esencia a lo largo de un eje 7. Para disponer un tramo de tubo a unir entre las mordazas 2 del cabezal de tenaza de prensar 1, hasta la fecha debía orientarse este eje 7 en una dirección esencialmente perpendicular al eje de la tubería. La articulación basculante 3 ofrece ahora la posibilidad de orientar la herramienta de prensar 5 en una dirección diferente a ésta con respecto al tramo de tubería (no representado). En la figura 2 (vista en alzado lateral) puede verse que la herramienta de prensar 5 presenta una empuñadura 18 con una palanca de mando 17 para activar la unidad motriz 6. Así pues, la herramienta de prensar 5 puede manejarse con una mano. La unidad motriz 6 está realizada con un pistón alternativo 14, que genera una fuerza en la dirección del eje 7. Ésta se transmite mediante el receptor 16 y el adaptador 15 a las mordazas 2 del cabezal de tenaza de prensar 1, de modo que esta última hace posible el movimiento de giro indicado con las flechas negras para abrir y cerrar las mordazas de prensado 2 enfrentadas entre sí. La herramienta de prensar 5 así configurada es muy manejable y flexible en su empleo. [0025] Figures 1 and 2 show, schematically and in two views, a crimping tool 5 that can be used to join pipes. In figure 1 (top plan view) the tilting joint 3 and the angle of inclination 4 can be clearly seen which can be achieved with it. The tilting joint 3 is here part of the pressing pincer head 1, which by means of a connecting mechanism 13 is connected to an adapter 15 and also by a receiver 16 to the drive unit configured as an alternative piston 14. The adapter 15 allows the housing of different configurations of the pressing pincer head 1, for example depending on the drive unit 6 used or the resulting transmission of force to the pressing pincer head 1. In Figure 1 it can be seen very well that the pressing tool 5 it extends essentially along an axis 7. To arrange a section of pipe to be joined between the jaws 2 of the pressing pincer head 1, to date this axis 7 had to be oriented in a direction essentially perpendicular to the axis of the pipe . The tilting joint 3 now offers the possibility of orienting the pressing tool 5 in a direction different from that with respect to the pipe section (not shown). In Figure 2 (side elevation view) it can be seen that the pressing tool 5 has a handle 18 with a control lever 17 for activating the drive unit 6. Thus, the pressing tool 5 can be operated with one hand. The driving unit 6 is made with an alternative piston 14, which generates a force in the direction of the shaft 7. This is transmitted by the receiver 16 and the adapter 15 to the jaws 2 of the pressing pincer head 1, so that this The latter makes possible the turning movement indicated with the black arrows to open and close the pressing jaws 2 facing each other. The pressing tool 5 thus configured is very manageable and flexible in its use.

[0026] Las figuras 3 y 4 muestran también en dos vistas diferentes una variante de realización del cabezal de tenaza de prensar 1. El cabezal de tenaza de prensar 1 se extiende de nuevo en esencia en un plano que puede caracterizarse mediante el eje 7. Mientras que en las figuras 1 y 2 está representada una posición neutra de la articulación basculante, en la figura 3 está representada una posición de las mordazas de prensado 2 acodada 90°. Así pues, mediante la articulación basculante 3 se ha realizado el ángulo de inclinación 4 de 90° (grados). Por consiguiente, el cabezal de tenaza de prensar 1 debe orientarse ahora en esencia paralelamente al tramo de tubería a unir (no representado). La vista en alzado lateral (figura 4) ilustra la variante de realización de la articulación basculante 3. En ésta, cada mordaza de prensado 2 presenta una especie de articulación de charnela, pudiendo las dos articulaciones basculantes 3, a pesar de los respectivos árboles 20 separados, accionarse sólo de forma sincrónica relativamente entre sí, ya que en el exterior están previstos unos dispositivos de arrastre 21 que garantizan un basculamiento suave, uniforme y sincrónico de las mordazas de prensado 2. Este mecanismo de sincronización 12 está formado por lo tanto por dispositivos de arrastre 21 previstos en los dos lados de una mordaza de prensado 2. Además, también es posible preajustar el ángulo de inclinación mediante una respectiva [0027] En la figura 5 se muestra, en forma de detalle, la configuración de un elemento de retención 8. Con este fin, el árbol 20, que no sólo está alojado de forma móvil a lo largo del eje por el que se extiende, sino que [0026] Figures 3 and 4 also show in two different views a variant embodiment of the pressing tong head 1. The pressing pin head 1 extends again essentially in a plane that can be characterized by axis 7. While a neutral position of the tilting joint is shown in Figures 1 and 2, a position of the press jaws 2 angled 90 ° is shown in Figure 3. Thus, by means of the tilting joint 3 the inclination angle 4 of 90 ° (degrees) has been made. Therefore, the press pincer head 1 must now be oriented essentially parallel to the pipe section to be joined (not shown). The side elevation view (figure 4) illustrates the variant embodiment of the tilting joint 3. In this, each pressing jaw 2 has a kind of hinge joint, the two tilting joints 3 being able, despite the respective trees 20 separated, actuated only synchronously relative to each other, since outside devices are provided with dragging devices 21 that guarantee a smooth, uniform and synchronous tilt of the pressing jaws 2. This synchronization mechanism 12 is therefore formed by drive devices 21 provided on the two sides of a pressing jaw 2. In addition, it is also possible to preset the angle of inclination by means of a respective [0027] Figure 5 shows, in detail, the configuration of an element of retention 8. To this end, the shaft 20, which is not only mobilely housed along the axis through which it extends, but

5 adicionalmente también puede rotar, está realizado con un bulón 10 que en determinadas posiciones angulares se inmoviliza en la depresión 11 de la articulación basculante 3 por medio de un elemento elástico 9. Para deshacer esta inmovilización se debe mover hacia arriba y girar el árbol 20 en contra de la fuerza del elemento elástico 9 por medio de la rueda de ajuste 19. Tales depresiones 11 o elementos elásticos 9 pueden estar previstos en distintas posiciones angulares. In addition, it can also rotate, it is made with a bolt 10 which in certain angular positions is immobilized in the depression 11 of the tilting joint 3 by means of an elastic element 9. To undo this immobilization, it is necessary to move upwards and turn the shaft 20 against the force of the elastic element 9 by means of the adjustment wheel 19. Such depressions 11 or elastic elements 9 can be provided in different angular positions.

10 [0028] En la figura 6 está representada esquemáticamente otra variante de realización del cabezal de tenaza de prensar 1, con un mecanismo de sincronización 12 que está realizado con unos dispositivos de arrastre 21 dispuestos en los dos lados de una mordaza de prensado 2. Los dispositivos de arrastre 21 (de los que aquí se muestra sólo el que se halla en primer plano) están fijados en cada caso a una mordaza de prensado 2 mediante una fijación (unilateral) 22. Dado que los dispositivos de arrastre 21 se extienden hasta la zona de la otra mordaza [0028] In FIG. 6, another variant embodiment of the pressing pliers head 1 is shown schematically, with a synchronization mechanism 12 which is made with drag devices 21 arranged on the two sides of a pressing jaw 2. The dragging devices 21 (of which only the one in the foreground is shown here) are fixed in each case to a pressing jaw 2 by means of a (unilateral) fixation 22. Since the dragging devices 21 extend to the other jaw area

15 de prensado 2, hacen la función de una especie de guía. Si la mordaza de prensado 2 representada abajo bascula en su articulación basculante separada 3, al menos un dispositivo de arrastre 21 entra en contacto con la otra mordaza de prensado 2 y hace que ésta también bascule de igual forma. De este modo es posible asegurar una orientación en esencia alineada de las dos mordazas de prensado 2. 15 pressing 2, they act as a kind of guide. If the pressing jaw 2 shown below swings in its separate tilting joint 3, at least one drive device 21 comes into contact with the other pressing jaw 2 and causes it to swing in the same way. In this way it is possible to ensure an essentially aligned orientation of the two pressing jaws 2.

[0029] La figura 7 muestra esquemáticamente un ejemplo de aplicación de una tenaza de prensar con una [0029] Figure 7 schematically shows an example of application of a pressing tong with a

20 articulación basculante 3 en las mordazas de prensado 2. Está representada una pared 24 de la que sale un tubo 25, estando el tubo 25 curvado cerca de la pared 24 y dispuesto a continuación en esencia paralelamente con una pequeña separación 23. Las tenazas de prensar ya conocidas están realizadas frecuentemente con un volumen relativamente grande, por lo que puede resultar problemática una aplicación perpendicular de la herramienta de prensar, paralelamente a la pared 24. El cabezal de tenaza de prensar 1 según la invención ofrece ahora aquí una 20 tilting joint 3 in the pressing jaws 2. A wall 24 is shown from which a tube 25 comes out, the tube 25 being curved near the wall 24 and then essentially arranged parallel to a small gap 23. The pincers of known presses are frequently made with a relatively large volume, so that a perpendicular application of the pressing tool, parallel to the wall 24, can be problematic. The pressing tong head 1 according to the invention now offers a

25 aplicación preferida, ya que mediante las articulaciones basculantes 3 es posible aplicar la herramienta de prensar oblicuamente, estando asegurado al mismo tiempo que las mordazas de prensado 2 estén orientadas en un ángulo 26 de 90° durante el proceso de prensado. 25 preferred application, since by means of the tilting joints 3 it is possible to apply the pressing tool obliquely, while ensuring that the pressing jaws 2 are oriented at an angle 26 of 90 ° during the pressing process.

[0030] La herramienta de prensar o el cabezal de tenaza de prensar aquí descrita permite la unión de tubos, pudiendo la herramienta emplearse con una gran flexibilidad y también fácilmente en condiciones de espacio [0030] The pressing tool or the pressing tong head described here allows the joining of tubes, the tool being able to be used with great flexibility and also easily in space conditions

30 reducido. 30 reduced.

Reference List

[0031] [0031]

1 Cabezal de tenaza de prensar 1 Pressing pliers head

2 Mordaza de prensado 2 Pressing jaw

35 3 Articulación basculante 35 3 Swing joint

4 Ángulo de inclinación 4 Tilt angle

5 Herramienta de prensar 5 Pressing tool

6 Unidad motriz 6 Drive unit

7 Eje 7 Axis

40 8 Elemento de retención 40 8 Retention element

9 Elemento elástico 9 Elastic element

10 Bulón 10 Bolt

11 Depresión 11 Depression

12 Mecanismo de sincronización 12 Synchronization mechanism

45 13 Mecanismo de unión 45 13 Mechanism of union

14 Pistón alternativo 14 Alternative piston

15 Adaptador 15 Adapter

16 Receptor 16 Receiver

17 Palanca de mando 17 Joystick

1818: Empuñadura Handle

19 19: Rueda de ajuste Adjustment wheel

20twenty: Árbol Tree

21 twenty-one: Dispositivo de arrastre Dragging device

5 5: 22 Fijación 22 Fixation

232. 3: Separación Separation

2424: Pared Wall

2525: Tubo Tube

2626: Ángulo Angle

10 10

La lista de referencias citada por el solicitante lo es solamente para utilidad del lector, no formando parte de los documentos de patente europeos. Aún cuando las referencias han sido cuidadosamente recopiladas, no pueden 5 excluirse errores u omisiones y la OEP rechaza toda responsabilidad a este respecto. The list of references cited by the applicant is only for the utility of the reader, not being part of the European patent documents. Even if the references have been carefully collected, errors or omissions cannot be excluded and the EPO rejects any responsibility in this regard.

Patent documents cited in the description

• •: DE 20016060 U1 [0005] • DE 10029761 A1 [0008] DE 20016060 U1 [0005] • DE 10029761 A1 [0008]

• •: DE 20018312 U1 [0006] • US 5255579 A [0009] DE 20018312 U1 [0006] • US 5255579 A [0009]

• •: US 20030230130 A1 [0006] • DE 10029761 C1 [0011] US 20030230130 A1 [0006] • DE 10029761 C1 [0011]

• DE 19826110 A1 [0007] 10 • DE 19826110 A1 [0007] 10

Claims

1. one.: Dispositivo que tiene un cabezal de tenaza de prensar (1) para realizar una unión prensada de tubos, en particular para ejercer fuerzas de compresión de hasta 13 toneladas, que comprende dos mordazas de prensado opuestas (2) que están dispuestas de modo que pueden girar relativamente entre sí alrededor de un respectivo punto de giro y que presentan una respectiva escotadura para formar una abertura destinada a recibir un tramo de tubería, caracterizado porque cada mordaza de prensado (2) tiene una articulación basculante (3) para producir un ángulo de inclinación (4), estando previsto un mecanismo de sincronización (12) para garantizar el mismo ángulo de inclinación (4), pudiendo inclinarse, recíprocamente, unas zonas parciales de cada mordaza de prensado (2), en particular una parte que tiene la escotadura en relación con la parte restante de una mordaza de prensado (2). Device having a pressing pincer head (1) for making a pressed pipe joint, in particular for exerting compressive forces of up to 13 tons, comprising two opposite pressing jaws (2) that are arranged so that they can rotate relative to each other around a respective pivot point and having a respective recess to form an opening intended to receive a section of pipe, characterized in that each pressing jaw (2) has a tilting joint (3) to produce an angle of inclination (4), a synchronization mechanism (12) being provided to guarantee the same angle of inclination (4), with partial areas of each pressing jaw (2) being inclined, in particular, a part having the recess in relationship with the remaining part of a pressing jaw (2).

2. 2.: Dispositivo según la reivindicación 1, caracterizado porque la articulación basculante (3) forma un ángulo de inclinación (4) dentro de un margen de 120° a 30°. Device according to claim 1, characterized in that the tilting joint (3) forms an inclination angle (4) within a range of 120 ° to 30 °.

3. 3.: Dispositivo según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la articulación basculante (3) comprende al menos un elemento de retención (8) para fijar, al menos, un ángulo de inclinación (4) predeterminado. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the tilting joint (3) comprises at least one retaining element (8) for fixing at least one predetermined angle of inclination (4).

4. Four.: Dispositivo según la reivindicación 3, caracterizado porque el al menos un elemento de retención (8) tiene al menos un elemento elástico (9) y un bulón móvil (10), de modo que el bulón (10) puede desviarse con el elemento elástico (9) hacia una depresión (11) de la articulación basculante (3). Device according to claim 3, characterized in that the at least one retaining element (8) has at least one elastic element (9) and a movable bolt (10), so that the bolt (10) can deviate with the elastic element ( 9) towards a depression (11) of the swinging joint (3).

5. 5.: Dispositivo que tiene una herramienta de prensar (5) que comprende un cabezal de tenaza de prensar (1) según una de las reivindicaciones anteriores, así como una unidad motriz (6) para producir el movimiento de giro transversalmente a un eje (7). Device having a pressing tool (5) comprising a pressing tong head (1) according to one of the preceding claims, as well as a drive unit (6) for producing the rotational movement transversely to an axis (7).

6. 6.: Dispositivo según la reivindicación 5, caracterizado porque tiene un mecanismo de unión separable (13) paral cabezal de tenaza de prensar (1). Device according to claim 5, characterized in that it has a separable joining mechanism (13) for the pressing pincer head (1).

7. 7.: Dispositivo según la reivindicación 5 ó 6, caracterizado porque la unidad motriz (6) comprende un pistón alternativo (14) que produce el movimiento de giro de las mordazas de prensado (2). Device according to claim 5 or 6, characterized in that the drive unit (6) comprises an alternative piston (14) that produces the rotational movement of the pressing jaws (2).

8. 8.: Dispositivo según la reivindicación 7, caracterizado porque el mecanismo de unión separable (13) del cabezal de tenaza de prensar (1) está unido a un adaptador (15) y además, por medio de un receptor (16), a la unidad motriz Device according to claim 7, characterized in that the separable joining mechanism (13) of the pressing pliers head (1) is connected to an adapter (15) and also, by means of a receiver (16), to the drive unit

(6) configured as an alternative piston (14).

9. Use of a device according to one of claims 5 to 8 to perform a pressed pipe joint in pipe systems in the sanitary and heating installations sector, in particular for exerting compressive forces of up to 13 tons.