ES2365344A1 - Sistema de fachada ventilada para cerramiento. - Google Patents

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ES2365344A1 ES200930109A ES200930109A ES2365344A1 ES 2365344 A1 ES2365344 A1 ES 2365344A1 ES 200930109 A ES200930109 A ES 200930109A ES 200930109 A ES200930109 A ES 200930109A ES 2365344 A1 ES2365344 A1 ES 2365344A1
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Abstract

Sistema de fachada ventilada para cerramiento, del tipo las que entre la cara exterior del elemento de cierre y la cara interior del revestimiento se crea una cámara de aire circulante para la refrigeración de la fachada, incorporando unos paneles sándwich (12) con un núcleo central de lana de roca, de forma que el sistema comprende una serie de parejas de soportes (1 y 2) solidarios al frontal (3) del forjado de las diferentes plantas del edificio, constituyéndose el primer soporte (1) por un perfil angular recto, en el que monta un cuerpo definido por una placa y una primera pareja de perfiles de sección en U (6) y el segundo soporte (2) por una pletina (8) dotada de una segunda pareja de perfiles de sección en "U" (9). Así, el sistema comporta una considerable reducción de mano de obra al facilitar un rápido y sencillo montaje, pudiendo ser el revestimiento exterior de placas o módulos de diferentes materiales.

Description

Sistema de fachada ventilada para cerramiento.
Objeto de la invención
La siguiente invención, según se expresa en el enunciado de la presente memoria descriptiva, se refiere a un sistema de fachada ventilada para cerramiento, siendo del tipo de fachadas que entre la cara exterior del elemento de cierre y la cara interior del revestimiento se crea una cámara de aire circulante para la refrigeración de la fachada e incorpora unos paneles sándwich conformados por una pareja de chapas metálicas entre las que queda un núcleo central y cuyos paneles sándwich en los lados de adosamiento lateral presentan un saliente dotado de un rebaje central, de forma que el objeto esencial de la invención se basa en materializar el cierre perimetral de fachada por medio de paneles sándwich montados y fijados entre perfiles anclados a soportes solidarios al frontal del forjado de dos plantas contiguas del edificio y cuyos paneles sándwich son fijados por sus laterales adosados entre sí por unos perfiles laminares de sección general en "\Omega" recta dotados de medios portadores del revestimiento decorativo.
Así, el sistema de fachada ventilada basado en los descritos paneles sándwich aporta una considerable reducción de mano de obra al facilitar un rápido y sencillo montaje.
Además, los paneles sándwich actúan como cortafuegos y como aislantes térmicos y acústicos.
El sistema se basa en una estructura ligera de acero montado por el exterior y cuyo revestimiento se basa en placas o módulos cerámicos, pétreos, plásticos, fenólicos, alumínicos o de cualquier otra naturaleza.
Campo de aplicación
En la presente memoria se describe un sistema de fachada ventilada para cerramiento, el cual es de aplicación en el cerramiento de todo tipo de edificios.
Antecedentes de la invención
Como es conocido convencionalmente el cerramiento de los edificios de uso residencial e industrial se viene realizando por medio de una doble pared de ladrillos entre las que quedan placas aislantes, siendo colocada la pared doble entre columnas y forjados de planta.
Con esta configuración, posteriormente, se procede al lavado de la cara interna, en tanto que en la cara externa se colocan los correspondientes elementos de revestimiento y/o decorativos.
Esta ejecución presenta como inconveniente el hecho de precisar una considerable mano de obra con el coste económico que ello representa.
Por otra parte, en el caso de fachadas ventiladas sobe la cara externa del cerramiento de obra se puede proyectar una capa de poliuretano con el inconveniente de que dicha capa de poliuretano con el paso del tiempo pierde sus características.
Además, se deben de instalar una serie de perfiles de soporte de los elementos de revestimiento o decorativos, lo que aumenta la mano de obra y, consecuentemente, su coste económico.
Asimismo, en el caso de fachadas ventiladas también son utilizadas unas "mantas" que se fijan a la cara externa del cerramiento, presentando el inconveniente de que dichas "mantas" absorben el agua y puede llegar a suceder que las mismas se liberen con el inconveniente que ello representa.
Descripción de la invención
En la presente memoria se describe un sistema de fachada ventilada para cerramiento, siendo del tipo de fachadas que entre la cara exterior del elemento de cierre y la cara interior del revestimiento se crea una cámara de aire circulante para la refrigeración de la fachada, incorporando unos paneles sándwich conformados por una pareja de chapas metálicas entre las que queda un núcleo central, como, por ejemplo, de lana de roca o poliestireno expandido (EPS), y cuyos paneles sándwich en los lados de adosamiento lateral presentan un saliente dotado de un rebaje central, que define dos pequeños resaltes.
Partiendo de esta estructura de los paneles sándwich el sistema comprende una serie de parejas de soportes solidarios al frontal del forjado de las diferentes plantas del edificio a cuyos soportes se fijan respectivos perfiles montantes verticales, por uno de sus extremos, cuyos perfiles por su otro extremo quedan fijados a correspondientes soportes de las plantas superior y/o inferior, disponiendo entre los perfiles montantes verticales paneles sándwich que se fijan por medio de unos perfiles brida laminares de sección general en "\Omega" recta y en los que se definen medios para el montaje de los elementos de sujeción del revestimiento.
Así, un primer soporte solidario al frontal del forjado de planta, relativo a la pareja de soportes, se define por un perfil angular recto que por una de sus alas se fija, mediante tornillos, al forjado y por su otra ala, dotada de una pareja de orificios rasgados, monta un cuerpo definido por una placa base con una primera pareja de perfiles de sección en "U" enfrentados por su alma provista de sendos orificios.
Un segundo soporte solidario al frontal del forjado de planta, relativo a la pareja de soportes, se define por una pletina base a la que es solidaria una pareja de perfiles en "U", enfrentados por su alma, en cuya alma se ha practicado un orificio rasgado longitudinal, de forma que por la pletina base se fija, mediante tornillos, al frontal del forjado.
De esta forma, entre la primera y segunda pareja de perfiles de sección en "U", relativas al cuerpo montado en el primer soporte y al segundo soporte, quedan fijados, por uno de sus extremos, respectivos perfiles montantes verticales que por su otro extremo se fijan, igualmente, al segundo y primer soporte solidarios al frontal del forjado de la planta contigua superior e inferior, respectivamente, montándose entre los perfiles montantes verticales contiguos los paneles sándwich que se fijan por medio de los perfiles laminares de sección general en "\Omega" recta que incorporan medios para el montaje de los elementos de revesti-
miento.
La posición de fijación de la placa base conformante del cuerpo montado en el ala horizontal del primer soporte es regulada por los orificios rasgado, permitiendo un perfecto alineamiento de los perfiles montantes verticales que se fijan a ella.
Por otra parte, la placa base del cuerpo montado en el primer soporte presenta una prolongación hacia el exterior sobre la que apoyan los paneles sándwich confluyentes en él.
De esta forma, el primer soporte queda montado alineado sobre el segundo soporte, quedando las parejas de soportes de las distintas plantas, igualmente, alineados entre sí.
El perfil montante vertical presenta una sección en "W" recta o doble "U" y en proximidad a su extremo superior disponen de unos orificios rasgados verticales, de forma que al ser fijado respecto de la segunda pareja de perfiles de sección en "U" del segundo soporte permite su regulación y adaptación a diferentes alturas.
Los paneles sándwich que confluyen en un perfil montante vertical quedan con su lateral sobre un tramo de sección en "U" del perfil montante de sección en doble "U", fijándose al perfil montante, por medio de tornillos, y entre sí por medio del perfil brida laminar de sección en "\Omega" recta dotado de medios de montaje de los elementos de sujeción del revestimiento.
Los medios de montaje de los elementos de sujeción del revestimiento se definen por una pareja de pequeños salientes en "L" enfrentados de los laterales de su alma.
Los paneles sándwich pueden incorporar, al menos, un perfil suplementario de sección en "\Omega" recta, al que se podrá fijar los correspondientes elementos de sujeción del revestimiento y sobre el que se adosará el revestimiento.
Así, el perfil brida laminar incorpora y fija unas presillas de sujeción del revestimiento en los medios de montaje de los elementos de sujeción del revestimiento, cuyas presillas se definen por un ala central de inserción y fijación entre la pareja de pequeños salientes en "L" y cuyas presillas conforman unas alas laterales curvadas hacia arriba.
Asimismo, en los medios de montaje de los elementos de sujeción del revestimiento del perfil brida laminar se incorpora y fija, en caso de ser el revestimiento de menor longitud al paso de los paneles sándwich, unas bridas definidas por una pequeña plaquita dotada de una orejeta central de inserción y fijación entre la pareja de pequeños salientes en "L" y cuya plaquita, en su lado inferior, presenta, a ambos laterales, unas pequeñas prolongaciones curvadas hacia arriba, en las que apoya y fija, en posición horizontal, unos perfiles brida laminares de sección general en "\Omega" recta que incorporan medios para el montaje de los elementos de revestimiento.
Los elementos de montaje y sujeción del revestimiento incorporados y fijados a los perfiles brida laminares horizontales se definen por una pequeña pieza alargada que en sus extremos se remata en forma de "\Omega" recta encajando por sus alas entre la pareja de pequeños salientes en "L" y presentando una pareja de salientes curvos de sujeción del revestimiento.
Entre el frontal del forjado y los perfiles montantes, así como entre el frontal del forjado y los paneles sándwich y entre los propios paneles sándwich entre sí, incorpora unas tiras de lana de roca.
Tras el montaje de los paneles sándwich de cierre de una planta, con anterioridad al montaje de los paneles sándwich de la planta superior a cerrar, se incorpora un perfil plegado que se solapa sobre el panel sándwich inferior, entre loa salientes de sus laterales.
El conjunto relativo al montaje de la pareja de soportes fijados al frontal del forjado queda obturado por un cuerpo de tapa que se prolonga por su parte superior solapándose al perfil plegado.
En aquellos casos en los que se desee dejar un mayor espacio entre los paneles sándwich y las placas de revestimiento incorpora un segundo perfil brida de considerable mayor anchura, de forma que, en este caso, se incorpora un segundo perfil suplementario de anchura equiparable al segundo perfil brida.
En una variante de ejecución practica, alternativa a la utilización de las presillas y a la utilización de las plaquitas con los perfiles laminares y las piezas alargadas, se puede hacer uso de otros medios de montaje y fijación de los elementos de sujeción del revestimiento, y, así, se pueden constituir por unos perfiles en "U" que se fijan a los medios de los perfiles brida laminares verticales y entre ellos quedan unos perfiles tubulares de sección cuadrada encajados entre ellos.
Para complementar la descripción que seguidamente se va a realizar, y con objeto de ayudar a una mejor comprensión de las características de la invención, se acompaña a la presente memoria descriptiva, de un juego de planos, en cuyas figuras de forma ilustrativa y no limitativa, se representan los detalles más característicos de la invención.
Breve descripción de los diseños
Figura 1. Muestra una vista en perspectiva del sistema de fachada ventilada para cerramiento, según montantes verticales contiguos, pudiendo observar la pareja de soportes solidarios al frontal del forjado sobre los que se materializa la fijación de los componentes del sistema.
Figura 2. Muestra una vista en perspectiva en detalle de la figura anterior respecto del montaje del sistema en una pareja de soportes solidarios al frontal del forjado.
Figura 3. Muestra una vista en perspectiva del sistema de fachada ventilada para cerramiento, según una variante de ejecución practica, en la que las placas de revestimiento quedan más separadas de los paneles sándwich.
Figura 4. Muestra una vista en perspectiva en detalle de la figura anterior respecto del montaje del sistema en una pareja de soportes solidarios al frontal del forjado.
Figura 5. Muestra una vista seccionada en alzado lateral de la fijación de la pareja de soportes en el frontal del forjado, pudiendo observar los perfiles montantes verticales, los paneles sándwich, el perfil plegado, el cuerpo tapa y unas presillas de sujeción del revestimiento.
Figura 6. Muestra una vista seccionada en planta del montaje del primer soporte superior, observando un perfil montante vertical, un panel sándwich, un perfil suplementario separador y una presilla de sujeción del revestimiento.
Figura 7. Muestra una vista en perspectiva del segundo soporte, pudiendo observar la pletina de adosamiento al frontal del forjado y la pareja de perfiles de sección en "U" solidarios a ella.
Figura 8. Muestra una vista en perspectiva del cuerpo que se monta en el primer soporte, pudiendo observar la placa base y la pareja de perfiles de sección en "U".
Figura 9. Muestra una vista en perspectiva de una presilla de fijación al perfil brida laminar para la sujeción del revestimiento.
Figura 10. Muestra una vista de la pequeña pieza alargada que se monta y fija al perfil brida montado en horizontal.
Figura 11. Muestra una vista en perspectiva de una plaquita de montaje y fijación en el perfil brida laminar vertical, pudiendo observar la orejeta de fijación y los salientes inferiores de apoyo y fijación de los respectivos perfiles brida laminares horizontales.
Figura 12. Muestra una vista seccionada del perfil brida laminar, pudiendo observar la pareja de salientes en "L" enfrentados que materializan los medios de fijación de los elementos de apoyo del revestimiento.
Figura 13. Muestra una vista seccionada de un perfil montante vertical, pudiendo observar su sección general en doble "U".
Figura 14. Muestra una vista de una variante de ejecución practica del perfil brida laminar, de utilidad cuando se deba de tener un mayor espacio entre los paneles sándwich y el revestimiento.
Descripción de una realización preferente
A la vista de las comentadas figuras y de acuerdo con la numeración adoptada podemos observar como el sistema de fachada ventilada para cerramiento incorpora unos paneles sándwich 12, de tipo convencional, conformados por una pareja de chapas metálicas entre las que queda un núcleo central de lana de roca y cuyos paneles sándwich 12 en los laterales presentan un saliente con un rebaje central que define dos pequeños resaltes.
Partiendo de esta estructura convencional de los paneles sándwich 12 el sistema comprende una serie de parejas de soportes 1 y 2 solidarios al frontal 3 del forjado de las diferentes plantas del edificio y a cuyos soportes 1 y 2 se fijan respectivos perfiles montantes 11 verticales, por uno de sus extremos, de forma que dichos perfiles montantes 11 por su otro extremo quedan fijados a correspondientes soportes 2/1 de las plantas superior e inferior, respectivamente.
El cierre de planta se materializará al disponer entre los perfiles montantes 11 verticales correspondientes paneles sándwich 12 que se fijan por medio de unos perfiles brida laminares 13 de sección general en "\Omega" recta que incorporan medios 14 para el montaje de los elementos 18 de sujeción del revestimiento.
Así, el primer soporte 1 solidario al frontal 3 del forjado de planta, relativo a la pareja de soportes, se define por un perfil angular recto por una de cuyas alas se fija al frontal 3 del forjado y por su otra ala, provista de una pareja de orificios rasgados 4, monta un cuerpo definido por una placa 5 con una primera pareja de perfiles de sección en "U" 6 enfrentados por su alma provista de sendos orificios 7.
De esta forma, la placa 5 se regulará respecto de los orificios 4 rasgados del primer soporte 1 permitiendo que el perfil montante 11, fijado entre la primera pareja de perfiles de sección en "U" 6, pueda quedar perfectamente alineado.
El segundo soporte 2 se constituye por una pletina 8 dotada de una segunda pareja de perfiles de sección en "U" 9 provistos en su alma de sendos orificios rasgados 10, de forma que el perfil montante 11 montado entre la segunda pareja de perfiles de sección en "U" 9 podrá ser regulado por medio de los orificios rasgados 10, quedando, igualmente, perfectamente alineado.
Así, entre la primera y segunda pareja de perfiles de sección en "U" 6 y 9 quedan fijados, por uno de sus extremos, respectivos perfiles montantes 11 verticales que por su otro extremo se fijan, igualmente, al segundo y primer soporte 2 y 1 solidarios al frontal del forjado de la planta contigua superior e inferior, respectivamente, montándose entre los perfiles montantes 11 verticales contiguos los paneles sándwich 12 que se fijan por medio de unos perfiles brida laminares 13 de sección general en "\Omega" recta que incorporan medios 14 para el montaje de los elementos de sujeción del revestimiento.
Los dos paneles sándwich 12 que confluyen en un perfil montante 11 vertical quedan con su lateral sobre un tramo de sección en "U" de dicho perfil montante 11 de sección en doble "U" y se fijan al mismo y entre sí por medio del perfil brida laminar 13 de sección general en "\Omega" recta por medio de tornillos 29, y cuyo perfil brida laminar 13 esta dotado de medios 14 de montaje de los elementos de sujeción del revestimiento.
Así, el perfil brida laminar 13 de sección en "\Omega" queda, por su alma central en "U" abrazando los resaltes más extremos laterales de los paneles sándwich 12 y sus alas extremas quedan sobre los rebajes del saliente extremo de los paneles sándwich 12, llevando a cabo la fijación por tornillos 29 dispuestos en dichas alas extremas del perfil brida laminar 13 de sección en "\Omega" recta, tal como se observa en las figuras 1 y 2 de los diseños.
Por otra parte, la placa 5 del cuerpo montado en el primer soporte 1 presenta una prolongación 15 hacia el exterior sobre la que apoyan los paneles sándwich 12 confluyentes en él.
El primer soporte 1 queda montado alineado sobre el segundo soporte 2, y, asimismo, las diferentes parejas de soportes 1 y 2 de las distintas plantas quedan alineados entre sí.
Los medios 14 de montaje de los elementos de sujeción del revestimiento se definen por una pareja de pequeños salientes 16 en "L" enfrentados de los laterales de su alma.
Además, los paneles sándwich 12 pueden incorporar, al menos, un perfil suplementario 17 de sección en "\Omega" recta, al que se fijarán los elementos de sujeción del revestimiento y sobre los cuales se adosará el revestimiento.
Los elementos de sujeción del revestimiento, montados en los medios 14 del perfil laminar 13 se definen por unas presillas 18, cuyas presillas 18 se definen por un ala central 19 de inserción y fijación entre la pareja de pequeños salientes 16 en "L", cuya ala central 19 se prolonga, según un plano inclinado, conformando unas alas laterales 20 curvadas hacia arriba y con la parte central entre ellas con una ligera curvatura hacia abajo, tal como se observa en la figura 9 de los diseños.
Estas presillas 18 son utilizadas cuando las placas de revestimiento presentan una anchura equivalente a la anchura de los paneles sándwich 12.
En los medios 14 del perfil brida laminar 13 se incorpora y fija, en caso de ser las placas de revestimiento de menor longitud al paso de los paneles sándwich 12, unas bridas 21 definidas por una pequeña plaquita dotada de una orejeta central 22 de inserción y fijación entre la pareja de pequeños salientes 16 en "L" y cuya plaquita, en su lado inferior, presenta, a ambos laterales, unas pequeñas prolongaciones 23 curvadas hacia arriba, en las que apoya y fija, en posición horizontal, unos perfiles brida laminares 13 de sección general en "\Omega" recta que incorporan medios 14 para el montaje de los elementos de revestimiento.
La orejeta central 22 se une a la plaquita por una garganta inclinada quedando posicionada según un plano paralelo a la plaquita, permitiendo que los perfiles brida laminares 13 fijados a ella queden en posición horizontal, tal como se observa en las figuras 1 y 2.
Los elementos de montaje y sujeción del revestimiento incorporados y fijados a los medios 14 de los perfiles brida laminares 13 horizontales se definen por una pequeña pieza alargada 24 que en sus extremos se remata en forma de "\Omega" encajando por sus alas entre la pareja de pequeños salientes 16 en "L" y presentando una pareja de salientes curvos 25 de sujeción del revestimiento.
En el frontal del forjado 3 se disponen dos tiras de lana de roca 26, que en los puntos de montaje de la pareja de soportes 1 y 2 y de los perfiles montantes verticales 11 quedan comprimidos, tal como se observa en la figura 6 de los diseños.
Asimismo, entre los paneles sándwich 12 de las diferentes plantas, igualmente, se dispone una tira de lana de roca 26, tal como se observa en la figura 5 de los diseños.
Una vez materializado el montaje de los paneles sándwich 12 de cierre de una planta, con anterioridad al montaje de los paneles sándwich 12 de la planta superior a cerrar se incorpora un perfil plegado 30 asentado horizontalmente y con una prolongación superior e inferior ortogonal, adosándose la prolongación superior al forjado y la prolongación inferior se cierra, con una ligera presión, a la superficie externa del panel sándwich 12 inferior, abarcando su longitud entre salientes laterales. Así, se evita el posible paso de agua hacia el interior.
Además, el conjunto de elementos montados en cada una de las parejas de soportes 1 y 2 queda cerrado por una tapa 31 que se prolonga por el lado superior, cuya tapa 31 presenta una sección general en "\Omega" recta, tal como se aprecia en la figura 1 de los diseños, aunque no se aprecia la prolongación superior que queda oculta por el panel sándwich 12 superior.
En una variante de ejecución practica en la que se desee o se deba, por ejemplo para el paso de cualquier conducción, dejar un mayor espacio entre los paneles sándwich 12 y las placas de revestimiento, se incorpora un segundo perfil brida 27 de considerable mayor anchura, siendo incorporado, igualmente, un segundo perfil suplementario 28 de anchura equiparable al segundo perfil brida 27, tal como se observa en las figuras 3 y 4 de los diseños.
De esta forma, tanto en el segundo perfil brida 27 como en el segundo perfil suplementario 28 se fijarán correspondientes presillas 18 de sujeción del revestimiento que se adosará a los mismos.
Asimismo, en una variante de ejecución practica alternativa a la utilización de las presillas 18 y a la utilización de las plaquitas 21 con los perfiles laminares 13 y las piezas alargadas 24, se puede hacer uso de otros medios de montaje y fijación de los elementos de sujeción del revestimiento, y, así, se pueden constituir por unos perfiles en "U" 32 que se fijan a los medios 14 de los perfiles brida laminares 13 verticales y entre ellos quedan unos perfiles tubulares de sección cuadrada 33 que se encajan entre ellos, tal como se observa en las figuras 1 a 4 de los diseños.

Claims (17)

1. Sistema de fachada ventilada para cerramiento, siendo del tipo de fachadas que entre la cara exterior del elemento de cierre y la cara interior del revestimiento se crea una cámara de aire circulante para la refrigeración de la fachada, incorporando unos paneles sándwich (12) conformados por una pareja de chapas metálicas entre las que queda un núcleo central de lana de roca y cuyos paneles sándwich en los lados de adosamiento lateral presentan un saliente dotado de un rebaje central, caracterizado porque el sistema comprende una serie de parejas de soportes (1 y 2) solidarios al frontal (3) del forjado de las diferentes plantas del edificio, constituyéndose:
\blacklozenge
el primer soporte (1) por un perfil angular recto, por una de cuyas alas se fija al frontal (3) del forjado y por su otra ala, provista de una pareja de orificios rasgados (4), monta un cuerpo definido por una placa (5) con una primera pareja de perfiles de sección en "U" (6) enfrentados por su alma provista de sendos orificios (7), y;
\blacklozenge
el segundo soporte (2) por una pletina (8) dotada de una segunda pareja de perfiles de sección en "U" (9) provistos en su alma de sendos orificios rasgados (10),
de forma que entre la primera y segunda pareja de perfiles de sección en "U" (6 y 9) quedan fijados, por uno de sus extremos, respectivos perfiles montantes (11) verticales que por su otro extremo se fijan, igualmente, al segundo y primer soporte (2 y 1) solidarios al frontal del forjado de la planta contigua superior e inferior, respectivamente, montándose entre los perfiles montantes (11) verticales contiguos los paneles sándwich (12) que se fijan por medio de unos perfiles brida laminares (13) de sección general en "\Omega" recta que incorporan medios (14) para el montaje de los elementos de revestimiento.
2. Sistema de fachada ventilada para cerramiento, según reivindicación 1ª, caracterizado porque la posición de fijación de la placa (5) conformante del cuerpo montado en el ala horizontal del primer soporte (1) es regulada por los orificios rasgados (4).
3. Sistema de fachada ventilada para cerramiento, según reivindicación 1ª, caracterizado porque la placa (5) del cuerpo montado en el primer soporte (1) presenta una prolongación (15) hacia el exterior sobre la que apoyan los paneles sándwich (12) confluyentes en él.
4. Sistema de fachada ventilada para cerramiento, según reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el primer soporte (1) queda montado alineado sobre el segundo soporte (2).
5. Sistema de fachada ventilada para cerramiento, según reivindicación 1ª, caracterizado porque los perfiles montantes (11) vertical presenta una sección en doble "U".
6. Sistema de fachada ventilada para cerramiento, según reivindicación 1ª, caracterizado porque los paneles sándwich (12) que confluyen en un perfil montante (11) vertical quedan con su lateral sobre un tramo de sección en "U" del perfil montante (11) de sección en doble "U".
7. Sistema de fachada ventilada para cerramiento, según reivindicaciones 1ª y 6ª, caracterizado porque los paneles sándwich (12) que confluyen en un perfil montante (11) vertical se fijan al perfil montante (11) y entre sí por medio de un perfil brida laminar (13) de sección en "\Omega" recta dotado de medios (14) de montaje de los elementos de sujeción del revestimiento.
8. Sistema de fachada ventilada para cerramiento, según reivindicaciones 1ª y 7ª, caracterizado porque los medios (14) de montaje de los elementos de sujeción del revestimiento se definen por una pareja de pequeños salientes (16) en "L" enfrentados de los laterales de su alma.
9. Sistema de fachada ventilada para cerramiento, según reivindicaciones 1ª y 6ª, caracterizado porque los paneles sándwich (12) pueden incorporar, al menos, un perfil suplementario (17) de sección en "\Omega" recta, sobre el que se fijarán y adosarán unos medios de sujeción de las placas de revestimiento y al que se adosarán.
10. Sistema de fachada ventilada para cerramiento, según reivindicaciones 1ª y 7ª, caracterizado porque en los medios (14) del perfil laminar (13) se incorpora y fija unas presillas (18) de sujeción del revestimiento, cuyas presillas se definen por un ala central (19) de inserción y fijación entre la pareja de pequeños salientes (16) en "L" y cuyas presillas conforman unas alas laterales (20) curvadas hacia arriba.
11. Sistema de fachada ventilada para cerramiento, según reivindicaciones 1ª y 7ª, caracterizado porque en los medios (14) del perfil laminar (13) se incorpora y fija, en caso de ser el revestimiento de menor longitud al paso de los paneles sándwich (12), unas bridas (21) definidas por una pequeña plaquita dotada de una orejeta central (22) de inserción y fijación entre la pareja de pequeños salientes (16) en "L" y cuya plaquita, en su lado inferior, presenta, a ambos laterales, unas pequeñas prolongaciones (23) curvadas hacia arriba, en las que apoya y fija, en posición horizontal, unos perfiles brida laminares (13) de sección general en "\Omega" recta que incorporan medios (14) para el montaje de los elementos de revestimiento.
12. Sistema de fachada ventilada para cerramiento, según reivindicaciones 1ª y 11ª, caracterizado porque los elementos de montaje incorporados y fijados a los medios (14) de los perfiles laminares (13) horizontales se definen por una pequeña pieza alargada (24) que en sus extremos se remata en forma de "\Omega" recta encajando por sus alas entre la pareja de pequeños salientes (16) en "L" y presentando una pareja de salientes curvos (25) de sujeción del revestimiento.
13. Sistema de fachada ventilada para cerramiento, según reivindicación 1ª, caracterizado porque entre el frontal del forjado y los perfiles montantes (11), así como entre el frontal del forjado y los paneles sándwich (12) y entre los propios paneles sándwich entre sí, incorpora unas tiras de lana de roca (26).
14. Sistema de fachada ventilada para cerramiento, según reivindicación 1ª, caracterizado porque tras el montaje de los paneles sándwich (12) de cierre de una planta, con anterioridad al montaje de los paneles sándwich (12) de la planta superior a cerrar se incorpora un perfil plegado que inferiormente se solapan sobre el panel sándwich (12) entre los salientes laterales.
15. Sistema de fachada ventilada para cerramiento, según reivindicación 1ª, caracterizado porque el conjunto montado en cada una de las parejas de soportes (1 y 2) queda oculto por una tapa (31) de sección general en "\Omega" prolongado por su parte superior.
16. Sistema de fachada ventilada para cerramiento, según reivindicación 1ª, caracterizado porque si se debe de dejar un mayor espacio entre los paneles sándwich (12) y las placas de revestimiento incorpora un segundo perfil brida (27) de considerable mayor anchura, siendo incorporado un segundo perfil suplementario (28) de anchura equiparable al segundo perfil brida (27).
17. Sistema de fachada ventilada para cerramiento, según reivindicación 1ª, caracterizado porque los elementos de montaje del revestimiento incorporados y fijados a los medios (14) de los perfiles laminares (13) horizontales se definen por unos perfiles en "U" (32) que se fijan a los medios (14) de los perfiles brida laminares (13) verticales y entre ellos quedan unos perfiles tubulares de sección cuadrada (33) encajados entre ellos.
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