ES2315211B1 - "sistema de recubrimiento de una fachada de un edificio". - Google Patents
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Abstract
Sistema de recubrimiento de una fachada de un
edificio que tiene una envoltura autoportante que comprende:
[a] un revestimiento exterior compuesto por unas
placas (1),
[b] unos montantes (7) verticales,
[c] unos medios de fijación del revestimiento
exterior a los montantes (7), de manera que los montantes (7)
quedan dispuestos entre el revestimiento exterior y el
edificio,
[d] un segundo revestimiento dispuesto entre el
revestimiento exterior y el edificio,
[e] unos medios de anclaje (9), fijados a la
estructura del edificio, donde los montantes (7) están fijados a
los medios de anclaje (9).
El segundo revestimiento está fijado a los
medios de anclaje (9) de manera que el segundo revestimiento queda
dispuesto entre los montantes (7) y el edificio. El sistema mejora
el aislamiento térmico y acústico de la fachada y se obtiene una
buena protección frente al fuego.
Description
Sistema de recubrimiento de una fachada de un
edificio.
La invención se refiere a un sistema de
recubrimiento de una fachada de un edificio.
Son conocidos los sistemas de recubrimiento de
fachadas de edificios que permiten el montaje de paneles de
diversos materiales de manera que conformen la piel exterior del
edificio. Estos sistemas de recubrimiento suelen ir fijados a la
estructura del edificio, como por ejemplo a las estructuras
horizontales que separan los diversos pisos del edificio (los
"suelos forjados" o, simplemente, los "forjados").
Uno de estos sistemas se describe en el
documento EP 1.338.719.
Estas estructuras realizan, de hecho, una
pluralidad de funciones. Aparte de incluir el revestimiento
exterior del edificio, y la correspondiente estructura de soporte,
suelen incluir por lo menos un revestimiento interno, de manera que
el conjunto colabora en el aislamiento térmico y acústico del
edificio. También es conveniente que la estructura colabore en la
protección frente al fuego. Todo ello, lógicamente, sin olvidar las
exigencias de coste y las exigencias de tipo estético.
Los requisitos que deben de cumplir estas
estructuras por lo que se refiere al aislamiento térmico y acústico
y a la protección frente al fuego son incrementados
permanentemente, por lo que hay la necesidad continuada de encontrar
soluciones que mejoren estas características.
La invención tiene por objeto un nuevo sistema
que mejora las propiedades de los sistemas existentes. Esto se
consigue mediante un sistema de recubrimiento del tipo indicado al
principio caracterizado porque comprende una envoltura
autoportante que, a su vez, comprende:
[a] un revestimiento exterior compuesto por una
pluralidad de placas,
[b] una pluralidad de montantes verticales
[c] unos medios de fijación del revestimiento
exterior a los montantes, de manera que los montantes quedan
dispuestos entre el revestimiento exterior y el edificio
[d] un segundo revestimiento dispuesto entre el
revestimiento exterior y el edificio,
[e] unos medios de anclaje, fijados a la
estructura del edificio, preferentemente a los suelos forjados del
edificio, donde los montantes están fijados a los medios de anclaje
y donde el segundo revestimiento está asimismo fijado a los medios
de anclaje de tal manera que el segundo revestimiento queda
dispuesto entre los montantes y el edificio.
Efectivamente se ha observado que el nuevo
sistema de recubrimiento presenta un aislamiento térmico mejorado.
Ello es debido a que el segundo revestimiento, en este nuevo
sistema, puede formarse de una forma mucho más continua, sin quedar
separado por el montante. Efectivamente el montante es una pieza que
debe soportar el peso del revestimiento exterior, por lo que debe
ser una pieza robusta y, en consecuencia, relativamente voluminosa.
Adicionalmente es una pieza metálica y, por lo tanto buena
conductora térmica. Si se emplea el montante para fijar el segundo
revestimiento a sus costados, entonces el propio montante sirve como
puente térmico. Sin embargo, con la presente solución, el segundo
revestimiento puede formar una superficie de aislamiento térmico
mucho más eficaz, dejando al montante en el lado exterior del
edificio y térmicamente mucho mejor aislado.
Preferentemente el segundo revestimiento
comprende una pluralidad de paneles, donde cada uno de los paneles
tiene sus caras anterior y posterior formadas con una lámina
metálica y tiene su interior relleno de un material aislante
térmico, preferentemente lana de roca. Efectivamente, el hecho de
que el segundo revestimiento esté formado por una pluralidad de
paneles permite, por una banda, que los paneles sean prefabricados
y tengan unas medidas adecuadas para su montaje, y que, se puedan
ajustar a toda clase de estructuras de edificios. La lámina
metálica exterior es preferentemente micronervada y con un espesor
de 0,6 mm y, ventajosamente, tiene atornillada en una de sus caras
(la que quedará encarada hacia el interior del edificio) una
plancha de yeso laminado. La lámina metálica rigidifica el panel,
el cual colabora substancialmente en el aislamiento acústico,
térmico y de resistencia al fuego del conjunto.
Ventajosamente los paneles presentan un
machihembrado en dos de sus bordes laterales, opuestos entre sí,
de manera que dos de los paneles pueden encajarse entre sí a
través de sus bordes laterales machihembrados. Así, al montar los
paneles se encajan entre sí a lo largo de sus bordes verticales, de
manera que se puede formar una tira horizontal de paneles
prácticamente continua y con una elevada impermeabilidad.
Ventajosamente los paneles tienen un espesor
comprendido entre 35 y 85 mm, y preferentemente son de 50 mm de
espesor.
Preferentemente el sistema dispone,
adicionalmente, de:
- -
- una estructura de perfiles metálicos (o estructura interna) dispuesta entre el segundo revestimiento y el edificio, donde la estructura de perfiles metálicos tiene un espesor comprendido entre los 50 y los 100 mm, donde la estructura de perfiles metálicos se extiende entre dos de los suelos forjados y tiene sus extremos superior e inferior fijados a los suelos forjados y fijados, simultáneamente, al segundo revestimiento, y
- -
- un revestimiento interior formado por placas de yeso laminado y fijado a la estructura de perfiles metálicos.
Efectivamente, esta estructura permite cerrar la
fachada por su cara interior. Por el interior de la estructura de
perfiles metálicos se puede hacer pasar los conductos de agua,
electricidad, etc. Preferentemente la estructura de perfiles
metálicos se puede rellenar de material aislante.
Preferentemente en la junta de unión horizontal
entre dos de los paneles hay una pieza en forma de Z.
Efectivamente, entre un panel y el que está puesto encima suyo
queda una pequeña holgura. La pieza en forma de Z permite cerrar
esta holgura mejorando así la estanqueidad del conjunto. La pieza
en forma de Z es preferentemente una chapa plegada de acero
galvanizado y se sella en su lado exterior con una cinta de
butilo.
Los medios de fijación pueden ser diversos
siempre y cuando sean compatibles con el resto de la invención.
Preferentemente comprenden unas traviesas horizontales sobre las
que se apoyan las placas del revestimiento exterior. Preferentemente
las traviesas horizontales incluyen un mecanismo de fijación del
extremo superior de la placa que se encuentra posicionada justo
debajo de la traviesa. Este mecanismo de fijación puede ser un clip
que retiene el extremo superior de la placa y que se encliqueta en
una ranura de la traviesa.
Ventajosamente los medios de anclaje comprenden
unos medios de sujeción de montante, aptos para fijar los medios de
anclaje a un montante, y unos medios de sujeción de segundo
revestimiento, aptos para fijar los medios de anclaje al segundo
revestimiento, donde los medios de sujeción de segundo revestimiento
están dispuestos entre los medios de sujeción de montante y el
edificio. Efectivamente, estos medios de anclaje, entendidos como
una pieza única (o como una pluralidad de piezas unidas
directamente entre sí) aseguran que el montante queda por delante
del segundo revestimiento. De esta manera el segundo revestimiento
no queda "cortado" por el montante y se evita el puente térmico
que, en caso contrario formaría el montante.
Preferentemente los medios de sujeción de
segundo revestimiento comprenden un tabique horizontal de
referencia y/o un tabique vertical de referencia. En el caso de que
el segundo revestimiento comprenda una pluralidad de paneles, es
particularmente ventajoso que el tabique horizontal de referencia
y/o el tabique vertical de referencia sean pasantes de tal manera
que dos de dichos paneles se apoyen simultáneamente sobre el
tabique horizontal de referencia y/o el tabique vertical de
referencia. Asimismo, en el caso que el segundo revestimiento
comprenda una pluralidad de paneles, es particularmente ventajoso
que comprenda una acanaladura pasante de tal manera que dos de
dichos paneles se apoyen simultáneamente sobre la acanaladura.
Preferentemente los medios de sujeción de
montante comprenden dos orejetas verticales aptas para alojar un
montante entre ambas orejetas.
Otras ventajas y características de la invención
se aprecian a partir de la siguiente descripción, en la que, sin
ningún carácter limitativo, se relatan unos modos preferentes de
realización de la invención, haciendo mención de los dibujos que se
acompañan. Las figuras muestran:
Fig. 1, una vista esquemática de una sección
longitudinal de una primera variante de un sistema de recubrimiento
de una fachada de un edificio de acuerdo con la invención,
Fig. 2, una vista esquemática de una sección
transversal, según la línea II-II, del sistema de
la Fig. 1,
Fig. 3, una vista esquemática de una sección
longitudinal de una segunda variante de un sistema de recubrimiento
de una fachada de un edificio de acuerdo con la invención,
Fig. 4, una vista en perspectiva de los medios
de anclaje del sistema de la Fig. 1,
Fig. 5, una vista en perspectiva de los medios
de anclaje del sistema de la Fig. 3,
Fig. 6, una vista en perspectiva de un panel,
seccionado y,
Figs. 7 a 11, unas vistas en perspectiva de
cinco alternativas adicionales de medios de anclaje.
En las Figs. 1 y 2 se ha representado
esquemáticamente una sección longitudinal de un sistema de
recubrimiento de una fachada de un edificio. De acuerdo con la
vista de la figura, la parte superior de la figura se corresponde
con la parte superior del edificio, la parte derecha de la figura
está hacia el interior del edificio y la parte izquierda está hacia
el exterior.
El sistema comprende un revestimiento exterior
compuesto por una pluralidad de placas 1. Las placas 1 están
soportadas por unas traviesas 3 y tienen su extremo superior fijado
mediante unos clips 5 anti-vuelco. Las traviesas 3 y
los clips 5 definen así unos medios de fijación que están, a su
vez, fijados a unos montantes 7 verticales. De esta manera el
revestimiento exterior queda fijado a los montantes 7. No es
imprescindible que los medios de fijación comprendan unas traviesas
sino que puede ser de cualquier forma que sea compatible con la
invención, por ejemplo pueden ser unas piezas individualizadas,
aptas para fijar las placas 1 por puntos discretos.
Los montantes 7 están fijados, a su vez, a unos
medios de anclaje 9. Los medios de anclaje 9 se pueden observar con
más detalle en la figura 4. Comprenden dos orejetas 11 verticales
entre las que se aloja un montante 7, de manera que las dos
orejetas 11 definen unos medios de sujeción de montante. Los medios
de anclaje 9 comprenden también un tabique horizontal de referencia
13 y un tabique vertical de referencia 15. Estos dos tabiques de
referencia 13 y 15, conjuntamente con un tercer tabique 17 definen
una acanaladura pasante y constituyen unos medios de sujeción de
segundo revestimiento.
El sistema comprende también un segundo
revestimiento dispuesto entre los montantes 7 y el interior del
edificio. El segundo revestimiento está formado por una pluralidad
de paneles 19. Los paneles 19 se apoyan en la acanaladura formada
por los tabiques de referencia 13 y 15 y el tercer tabique 17.
Los paneles 19 (ver Fig. 6) tienen sus caras
anterior y posterior formadas por una lámina metálica 21 y tienen
su interior relleno de lana de roca. Los paneles 19 tienen sus
caras laterales, es decir, las caras que quedan orientadas
verticalmente una vez montadas, con un machihembrado 23 de manera
que se pueden unir dos de dichas caras laterales formándose una
unión de una elevada estanqueidad.
Los medios de anclaje 9 están fijados a la
estructura del edificio, concretamente al forjado 25 del edificio.
El espacio existente entre el extremo superior de un panel 19 y el
extremo inferior del panel 19 que se encuentra inmediatamente por
encima es cerrado mediante una pieza en forma de Z 27.
Adicionalmente se pueden rellenar los espacios huecos con material
aislante.
El sistema comprende, adicionalmente, una
estructura de perfiles metálicos 29 que se extiende entre el suelo
forjado 25 y el suelo forjado 25 del piso superior. Esta estructura
de perfiles metálicos 29 sirve de soporte para unas placas de yeso
laminado 31, y sirve de soporte también para los paneles 19.
En la Fig. 3 se muestra una variante del sistema
de acuerdo con la invención. En este caso los medios de anclaje 9
son diferentes, ya que los medios de sujeción del segundo
revestimiento tienen únicamente un tabique horizontal 13 de
referencia y un tabique vertical 15 de referencia, pero no tienen
un tercer tabique que conforme una acanaladura. En el presente
ejemplo, los medios de anclaje 9 se pueden fijar sobre la
superficie superior del forjado 25, en lugar de quedar fijados en el
canto lateral del forjado 25.
Como puede observarse, el hecho de que los
medios de anclaje 9, específicamente los medios de sujeción del
segundo revestimiento presenten unas superficies de referencia
pasantes permite unir de una forma óptima los paneles 19. Sin
embargo no es imprescindible que existan estas superficies de
referencia pasantes Efectivamente aún suponiendo que estas
superficies de referencia presentasen algún tipo de tabique
substancialmente paralelo a las orejetas 11, que quedase
intercalado entre los dos paneles 19, el sistema de la invención
seguiría siendo mejor que el sistema conocida en el estado de la
técnica ya que, si bien no se podrían unir los dos paneles 19 entre
sí, al menos no habría una pieza metálica (el montante 7)
recorriendo toda la ranura de separación entre los dos paneles 19.
Por ello el puente térmico formado por la ranura sería siempre
mucho menos acusado que el formado por el montante 7. Además, la
ranura podría ser fácilmente rellenada por un material
aislante.
En las Figs. 7 a 11 se muestran otras variantes
de medios de anclaje 9 de acuerdo con la invención. No todas estas
variantes son capaces de realizar todas las funciones realizadas
por los medios de anclaje 9 de las figuras 4 y 5. Efectivamente, en
algunos casos no se pueden unir directamente al forjado 25 sino
que se necesitaría añadir alguna pieza adicional, por ejemplo, una
forma en pieza de L que pudiese unirse por un lado al forjado 25 del
edificio y por otro lado a los medios de anclaje 9. Lógicamente es
ventajoso que los medios de anclaje 9 estén formados por una única
pieza física y que, además, esta única pieza física esté
directamente unida al forjado 25 del edificio. Sin embargo todas
estas variantes cumplen con el requisito básico de estar fijadas a
los montantes 7, por un lado, y al segundo revestimiento, por otro
lado, de manera que el segundo revestimiento queda dispuesto entre
los montantes 7 y el edificio.
Efectivamente, los medios de anclaje 9 de la
figura 7 tienen dos orejetas 11 y un tabique horizontal 13 de
referencia. Este tabique horizontal 13 sirve tanto como punto de
apoyo para los paneles 19 como de tope para el montante 7. Los
paneles 19 pueden apoyarse directamente sobre el canto del montante
7, siempre y cuando la superficie de apoyo del mismo sea
suficiente. La Fig. 11 es una versión aún más simplificada, en la
que hay únicamente una orejeta 11. En ambos casos los medios de
anclaje 9 se podrían fijar a la cara superior del forjado 25 de una
forma similar a la mostrada en la figura 3. Por su parte, en la
figura 9 se muestra otra alternativa de medios de anclaje 9 en el
que el tabique horizontal 13 no es pasante. A cambio hay un
tabique posicionador 33 que fija la posición del montante 7.
En los medios de anclaje 9 de la Fig. 8 se
observa la existencia de dos orejetas 11 y de un tabique vertical
15 de referencia. En este tabique vertical 15 de referencia se
pueden fijar los paneles 19, que en este caso quedarán colgando, de
una forma similar a los paneles mostrados en el documento EP
1.338.719. En este caso, la fijación de los medios de anclaje 9 al
forjado 25 debería realizarse con alguna pieza adicional, no
mostrada en las figuras. Los medios de anclaje 9 de la fig. 10 son
nuevamente una versión simplificada con una única orejeta 11.
Los ejemplos mostrados en las figuras 7 a 11 no
pretenden ser exhaustivos, ya que son posibles muchas otras
alternativas así como combinaciones de algunos elementos de las
alternativas ya mostradas. El verdadero objetivo de estas figuras
es mostrar que existe una pluralidad de formas de diseñar unos
medios de anclaje 9 que tengan los montantes 7 y el segundo
revestimiento unidos a ellos de tal manera que el segundo
revestimiento quede dispuesto entre los montantes 7 y el
edificio.
Claims (14)
-
\global\parskip0.900000\baselineskip
1. Sistema de recubrimiento de una fachada de un edificio, caracterizado porque comprende una envoltura autoportante que, a su vez, comprende:[a] un revestimiento exterior compuesto por una pluralidad de placas (1),[b] una pluralidad de montantes (7) verticales,[c] unos medios de fijación de dicho revestimiento exterior a dichos montantes (7), de manera que dichos montantes (7) quedan dispuestos entre dicho revestimiento exterior y dicho edificio,[d] un segundo revestimiento dispuesto entre dicho revestimiento exterior y dicho edificio,[e] unos medios de anclaje (9), fijados a la estructura de dicho edificio, preferentemente a los suelos forjados (25) de dicho edificio, donde dichos montantes (7) están fijados a dichos medios de anclaje (9) y donde dicho segundo revestimiento está asimismo fijado a dichos medios de anclaje (9) de tal manera que dicho segundo revestimiento queda dispuesto entre dichos montantes (7) y dicho edificio. - 2. Sistema según la reivindicación 1, caracterizado porque dicho segundo revestimiento comprende una pluralidad de paneles (19), donde cada uno de dichos paneles (19) tiene sus caras anterior y posterior formadas con una lámina metálica (21) y tiene su interior relleno de un material aislante térmico, preferentemente lana de roca.
- 3. Sistema según la reivindicación 2, caracterizado porque dichos paneles (19) presentan un machihembrado (23) en dos de sus bordes laterales, opuestos entre sí, de manera que dos de dichos paneles (19) pueden encajarse entre sí a través de sus bordes laterales machihembrados.
- 4. Sistema según una de las reivindicaciones 2 ó 3, caracterizado porque dichos paneles (19) tienen un espesor comprendido entre 35 y 85 mm, y preferentemente son de 50 mm de espesor.
- 5. Sistema según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque dispone, adicionalmente, de una estructura de perfiles metálicos (29) dispuesta entre dicho segundo revestimiento y dicho edificio, donde dicha estructura tiene un espesor comprendido entre los 50 y los 100 mm de espesor, donde dicha estructura se extiende entre dos de dichos suelos forjados (25) y tiene sus extremos superior e inferior fijados a dichos forjados (25) y fijados, simultáneamente, a dicho segundo revestimiento, y de un revestimiento interior formado por placas de yeso laminado (31) y fijado a dicha estructura de perfiles metálicos (29).
- 6. Sistema según la reivindicación 5, caracterizado porque dicha estructura de perfiles metálicos (29) comprende, adicionalmente, un relleno de material aislante.
- 7. Sistema según cualquiera de las reivindicaciones 2 a 6, caracterizado porque en la junta de unión horizontal entre dos de dichos paneles (19) hay una pieza en forma de Z (27).
- 8. Sistema según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizado porque dichos medios de fijación comprenden unas traviesas (3) horizontales.
- 9. Sistema según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 8, caracterizado porque dichos medios de anclaje (9) comprenden unos medios de sujeción de montante, aptos para fijar dichos medios de anclaje (9) a un montante (7), y unos medios de sujeción de segundo revestimiento, aptos para fijar dichos medios de anclaje (9) a dicho segundo revestimiento, donde dichos medios de sujeción de segundo revestimiento están dispuestos entre dichos medios de sujeción de montante y dicho edificio.
- 10. Sistema según la reivindicación 9, caracterizado porque dichos medios de sujeción de segundo revestimiento comprenden un tabique horizontal (13) de referencia.
- 11. Sistema según una de las reivindicaciones 9 o 10, caracterizado porque dichos medios de sujeción de segundo revestimiento comprenden un tabique vertical (15) de referencia.
- 12. Sistema según una de las reivindicaciones 10 u 11, donde dicho segundo revestimiento comprende una pluralidad de paneles (19), caracterizado porque dicho tabique horizontal (13) de referencia y/o dicho tabique vertical (15) de referencia son pasantes de tal manera que dos de dichos paneles (19) se apoyan simultáneamente sobre dicho tabique horizontal (13) de referencia y/o dicho tabique vertical (15) de referencia.
- 13. Sistema según la reivindicación 9, donde dicho segundo revestimiento comprende una pluralidad de paneles (19), caracterizado porque comprende una acanaladura pasante de tal manera que dos de dichos paneles (19) se apoyan simultáneamente sobre dicha acanaladura.
- 14. Sistema según cualquiera de las reivindicaciones 9 a 13, caracterizado porque dichos medios de sujeción de montante comprenden dos orejetas (11) verticales aptas para alojar un montante (7) entre ambas orejetas (11).
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| Date | Code | Title | Description |
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| EC2A | Search report published |
Date of ref document: 20090316 Kind code of ref document: A1 |
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| FG2A | Definitive protection |
Ref document number: 2315211B1 Country of ref document: ES |
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| PC2A | Transfer of patent |
Owner name: CRONOS 2000, S.L. Effective date: 20111006 |
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| FD2A | Announcement of lapse in spain |
Effective date: 20211122 |