ES2361105B1 - METHOD FOR PACKING FLOCATED MATERIAL RIBBONS. - Google Patents

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ES2361105B1 ES200930059A ES200930059A ES2361105B1 ES 2361105 B1 ES2361105 B1 ES 2361105B1 ES 200930059 A ES200930059 A ES 200930059A ES 200930059 A ES200930059 A ES 200930059A ES 2361105 B1 ES2361105 B1 ES 2361105B1
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Abstract

Método para empalme de cintas de material flocado.#El método consiste en superponer los extremos de los dos segmentos (1-1?) de cinta de material flocado a unir, practicar simultáneamente sobre dichos segmentos un corte (4) que genere bordes complementarios perfectamente acoplables a testa, eliminar los residuos del corte, y sobre tales bordes acoplados a testa situar una tira de material termoplástico (5), transparente, de manera que al aplicar finalmente calor a dicha tira (4) con la colaboración de una máquina de soldar (6), el material termoplástico se funde fijando ambos segmentos, pasando desapercibido. Se consigue de esta manera un empalme que en lugar de resultar claramente visible para eliminar durante la utilización del material flocado la porción del mismo en la que exista tal empalme, una cinta continua en la que los empalmes resultan prácticamente invisibles por cuanto que el material que los enmarca no va a ser desechado, ni el propio empalme, que puede ser directamente utilizado en el revestimiento de una pieza o perfil, pasando desapercibido.Method for splicing flocked material tapes. # The method consists of superimposing the ends of the two segments (1-1?) Of flocked material tape to be joined, simultaneously practicing on said segments a cut (4) that generates perfectly complementary edges attachable to testa, to eliminate the residues of the cut, and on such edges coupled to testa to place a strip of thermoplastic material (5), transparent, so that when finally applying heat to said strip (4) with the collaboration of a welding machine (6), the thermoplastic material melts by fixing both segments, going unnoticed. In this way a splice is achieved that instead of being clearly visible to eliminate during the use of the flocked material the portion of the same in which there is such a splice, a continuous tape in which the splices are practically invisible because the material that The frames are not going to be discarded, nor the joint itself, which can be directly used in the lining of a piece or profile, going unnoticed.

Description

operador debe así emplear una gran atención para dis-operator must thus use great attention to

Método para empalme de cintas de material flocado. Objeto de la invenciónMethod for splicing tapes of fl oated material. Object of the invention

La presente invención se refiere a un nuevo método para conseguir el empalme entre dos cintas de material flocado, como por ejemplo las utilizadas en la industria del automóvil para revestir determinados perfiles de los vehículos. The present invention relates to a new method for achieving the connection between two tapes of fl oated material, such as those used in the automobile industry to coat certain vehicle profiles.

El objeto de la invención es mejorar los métodos convencionales, en orden a conseguir un mejor acabado en el empalme entre cintas. The object of the invention is to improve conventional methods, in order to achieve a better finish in the splice between tapes.

La invención se centra fundamentalmente en el ámbito de la industria auxiliar del automóvil, y en general en cualquier otra actividad práctica en la que se requiera de cinta de material flocado de considerable longitud suministrada en forma de bobina, carrete o similar. Antecedentes de la invención The invention focuses fundamentally on the field of the auxiliary automobile industry, and in general on any other practical activity in which tape of fl ocated material of considerable length supplied in the form of a coil, reel or the like is required. Background of the invention

En el ámbito preferente de aplicación práctica de la invención, el de la industria del automóvil, se utilizan tiras flocadas para, por ejemplo, revestir perfiles de sus ventanillas, concretamente los que enmarcan la ranura por la que se desliza el cristal en las maniobras de apertura y cierre de la ventanilla, de manera que son necesarios tramos de tiras flocadas del tamaño de tales ventanillas. In the preferred field of practical application of the invention, that of the automobile industry, fl oated strips are used to, for example, cover profiles of its windows, specifically those that frame the slot through which the glass slides in the maneuvers of opening and closing the window, so that sections of fl ocated strips the size of such windows are necessary.

Como es evidente, suministrar a cada cliente las tiras cortadas a las medidas específicas que necesita es algo impensable, dada la prácticamente ilimitada gama de tamaños distintos que sería necesario fabricar, almacenar y transportar. Obviously, supplying each customer with the cut strips to the specific measures they need is somewhat unthinkable, given the virtually unlimited range of different sizes that would be necessary to manufacture, store and transport.

Por esta razón y particularmente por motivos económicos, las tiras de material flocado se suministran en bobinas o carretes, de manera que dichas bobinas pueden llegar en algunos casos a contener tiras de 3.000 metros de longitud, y siendo habituales carretes con tiras de longitud del orden de los 1.000 metros. For this reason and particularly for economic reasons, strips of fl oated material are supplied in reels or reels, so that said reels can in some cases contain strips of 3,000 meters in length, and reels with strips of order length are usual of the 1,000 meters.

Por razones de fabricación y debido a que se trata de un material que tiene pelo y que es relativamente delicado, no es factible tener tiras con las longitudes citadas y de una sola pieza, de manera que su fabricación se realiza en fragmentos de 500 a 1000 metros, que posteriormente se empalman entre sí para dar lugar a un elemento continuo con la longitud prevista para el tipo de bobina en que ha de montarse. For manufacturing reasons and because it is a material that has hair and that is relatively delicate, it is not feasible to have strips with the lengths mentioned and in one piece, so that its manufacture is done in fragments of 500 to 1000 meters, which are then spliced together to give rise to a continuous element with the expected length for the type of coil in which it is to be mounted.

Para llevar a cabo la unión de tales fragmentos, es decir para conseguir los empalmes entre ellos, se utiliza habitualmente una porción de cinta auto-adhesiva de plástico que se fija por la cara de los dos segmentos de tira de material flocado a unir, actuando como puente mecánico entre ellos, de manera que dicha porción de papel de aluminio hace que la tira “continua” de material flocado pierda sus características de adherencia en correspondencia con tal porción, con lo que en muchas ocasiones no se detecta la presencia de dicho fallo hasta que la tira ha sido fijada a la pieza a recubrir con el flocado, de manera que al ser este montaje defectuoso se hace preciso su retirada y posterior sustitución por una tira nueva y carente de empalmes, lo que además de una considerable pérdida de tiempo, supone también una notable pérdida de material. To carry out the joining of such fragments, that is to say to achieve the splices between them, a portion of self-adhesive plastic tape that is fixed on the face of the two segments of the strip of fl oated material to be joined is used, acting as a mechanical bridge between them, so that said aluminum foil portion causes the "continuous" strip of flooded material to lose its adhesion characteristics in correspondence with such portion, so that in many cases the presence of said failure is not detected until the strip has been fixed to the piece to be coated with the float, so that since this assembly is defective, its removal and subsequent replacement by a new strip without splices is necessary, which in addition to a considerable loss of time , also supposes a remarkable loss of material.

Esto es debido a que desde el lado del flocado, en el que normalmente se sitúa el operario, es muy difícil detectar la presencia de un empalme, por lo que se tinguir la parte de tira útil de la parte de dicha tira que contiene un empalme y, con independencia del tiempo perdido por el exceso de atención, siempre existirá un porcentaje relevante de error debido al cansancio del propio operario o a cualquier otra causa. This is because from the side of the float, where the operator is normally located, it is very difficult to detect the presence of a joint, so that the useful strip part of the part of said strip containing a joint is tinguted and, regardless of the time lost due to excessive attention, there will always be a relevant percentage of error due to the operator's fatigue or any other cause.

El propio solicitante es titular de la Patente de Invención P 200501484, en la que se solventa la problemática anteriormente expuesta, y donde se describe un método que consiste en la superposición de los dos extremos de las tiras de flocado a unir, el corte simultaneo de ambos extremos para obtener bordes complementarios con un óptimo acabado, que permite asegurar un perfecto contacto a testa de los dos segmentos o tiras, la eliminación de los residuos y la fijación de los dos segmentos acoplados a testa con la colaboración de una cinta adhesiva, situada por la cara exterior o flocada de los citados segmentos, con la particularidad además de que esta cinta adhesiva es de un color que contraste con el de las tiras de material flocado, de manera que los empalmes resalten ostensiblemente y, en consecuencia, puedan ser reconocidos fácilmente por un operario o por un sensor para el reconocimiento automático. The applicant himself is the holder of the Invention Patent P 200501484, in which the above-mentioned problem is solved, and where a method is described that consists of superimposing the two ends of the strips of float to be joined, the simultaneous cutting of both ends to obtain complementary edges with an optimal finish, which ensures a perfect contact to the front of the two segments or strips, the elimination of debris and the fixation of the two segments attached to the testa with the collaboration of an adhesive tape, located on the outer or fl ocated side of the aforementioned segments, with the particularity that this adhesive tape is of a color that contrasts with that of the strips of fl oated material, so that the splices stand out ostensibly and, consequently, can be recognized easily by an operator or by a sensor for automatic recognition.

Este método facilita la detección de los empalmes, y consecuentemente los errores de montaje, pero no resuelve el problema de desperdicio de material ya que el sobrante de un segmento, hasta llegar a nivel del empalme, debe ser eliminado para que dichos empalmes no se sitúen sobre los perfiles a revestir. Descripción de la invenciónThis method facilitates the detection of the joints, and consequently the assembly errors, but does not solve the problem of material waste since the excess of a segment, until reaching the level of the joint, must be eliminated so that said joints are not located on the profiles to be coated. Description of the invention

El método que la invención propone resuelve de forma plenamente satisfactoria la problemática anteriormente expuesta, por cuanto que elimina la necesidad de usar cinta adhesiva para la fijación de dos segmentos consecutivos de cinta, obteniéndose para el empalme un acabado notablemente mejorado, hasta el punto de que dicho empalme puede participar o situarse sobre un perfil a revestir con las cintas de material flocado en cuestión, sin repercutir negativamente en la estética del conjunto y con un aspecto similar al de una cinta monopieza. The method proposed by the invention solves in a fully satisfactory manner the above-mentioned problem, since it eliminates the need to use adhesive tape for the fixation of two consecutive segments of tape, obtaining for the splicing a markedly improved finish, to the point that Said splice can participate or be placed on a profile to be coated with the ribbons of material in question, without having a negative impact on the aesthetics of the assembly and with an aspect similar to that of a single piece tape.

Para ello y de forma mas concreta el método que se preconiza parte de una primera fase operativa de superposición de los extremos de los segmentos a unir, y del corte simultaneo de ambos segmentos para conseguir líneas de corte o bordes complementarios, con un perfecto acabado, que permite resolver un perfecto contacto o unión a testa de los dos segmentos. For this, and more specifically, the method that is recommended starts from a first operational phase of superposition of the ends of the segments to be joined, and the simultaneous cutting of both segments to achieve complementary cutting lines or edges, with a perfect finish, that allows to solve a perfect contact or union to testa of the two segments.

Tras la eliminación de los residuos y manteniendo los dos segmentos debidamente acoplados a testa, se procede a recubrir ambos extremos con una tira de material termoplástico transparente, de manera que por su propia transparencia dicha tira tiende a pasar desapercibida. After the elimination of the residues and keeping the two segments duly coupled to the head, both ends are covered with a strip of transparent thermoplastic material, so that by its own transparency said strip tends to go unnoticed.

Esta tira de material termoplástico se fija a los dos segmentos por la cara interior de los mismos con la colaboración de calor, concretamente con el concurso de una máquina de soldar especial, de manera que dicho material de recubrimiento queda soldado a los dos tramos de cinta y, consecuentemente, determina un empalme sólido y definitivo entre ambos extremos. This strip of thermoplastic material is fixed to the two segments by the inner face of the same with the collaboration of heat, specifically with the help of a special welding machine, so that said coating material is welded to the two sections of tape and, consequently, determines a solid and definitive joint between both ends.

Cabe señalar por último que, al producirse por soldadura, el empalme no tiene un grueso muy por debajo del umbral de la cinta flocada, por lo que no se detecta tal empalme y la parte correspondiente del producto final, es decir que la cinta es continua, con el Finally, it should be noted that, when produced by welding, the splice does not have a thickness well below the threshold of the fl oated tape, so that such splicing and the corresponding part of the final product is not detected, that is, the tape is continuous , with the

3 ES 2361105A1 4 3 EN 2361105A1 4

consiguiente ahorro de material y costos que ello supone. consequent saving of material and costs that this supposes.

No obstante, a petición del cliente, por la parte del flocado puede efectuarse un mareaje con la ubicación exacta del mencionado empalme soldado, por ejemplo con una cinta autoadhesiva o cualquier otro elemento que resalte visualmente del resto de la cinta, y que pueda ser fácilmente eliminado tras la detección de dicho empalme, en el supuesto de que dicha zona de empalme no quiera ser aprovechada. Descripción de los dibujosHowever, at the request of the client, a marking with the exact location of the said welded joint can be carried out on the part of the float, for example with a self-adhesive tape or any other element that visually protrudes from the rest of the tape, and can easily be removed after the detection of said splice, in the event that said splice zone does not want to be exploited. Description of the drawings

Para complementar la descripción que se está realizando y con objeto de ayudar a una mejor comprensión de las características del invento, de acuerdo con un ejemplo preferente de realización práctica del mismo, se acompaña como parte integrante de dicha descripción, un juego único de dibujos en donde con carácter ilustrativo y no limitativo, se ha representado esquemáticamente las sucesivas secuencias del método para empalme de cintas de material flocado que constituye el objeto de la presente invención. Realización preferente de la invenciónTo complement the description that is being made and in order to help a better understanding of the characteristics of the invention, according to a preferred example of practical realization thereof, a unique set of drawings is accompanied as an integral part of said description. where, in an illustrative and non-limiting manner, the successive sequences of the method for splicing tapes of fl ocated material that constitutes the object of the present invention have been schematically represented. Preferred Embodiment of the Invention

A la vista de la figura reseñada puede observarse como el proceso se inicia con la superposición de los extremos correspondientes a dos segmentos de cinta de material flocado (1-1’), tal como muestra la primera secuencia de la figura, sobre una mesa de trabajo (2). In view of the fi gure outlined, it can be seen how the process begins with the superposition of the ends corresponding to two segments of tape of fl oated material (1-1 '), as shown in the first sequence of the figure, on a table of work (2).

A continuación sobre la zona de superposición entre los dos segmentos (1-1’), actúa una cuchilla de corte (3), la mostrada en la segunda secuencia de la figura, que origina bordes complementarios en las piezas (1-1’) en correspondencia con la línea de corte (4), que tras la eliminación de los residuos hace que ambos segmentos resulten completamente coplanarios y con una también perfecta continuidad visual, tal como muestra la tercera secuencia de la figura. Then on the overlapping zone between the two segments (1-1 '), a cutting blade (3) acts, the one shown in the second sequence of the fi gure, which causes complementary edges in the pieces (1-1') in correspondence with the cutting line (4), which after the elimination of the waste makes both segments completely coplanar and also with perfect visual continuity, as shown in the third sequence of the fi gure.

Seguidamente sobre la cara no flocada de los segmentos (1-1’) y en correspondencia con la citada línea de corte (4), se sitúa una tira (5) de material termoplástico que afecta simultáneamente a ambos segmentos (1-1’). Then, on the unflocated face of the segments (1-1 ') and in correspondence with said cutting line (4), a strip (5) of thermoplastic material is placed that simultaneously affects both segments (1-1') .

Finalmente sobre la tira de material termoplástico (5) actúa el cabezal calefactor (6) de una máquina de soldar, que funde la tira de material termoplástico (5), la cual queda así integrada en la cinta ya continua de material flocado, como se observa en la última secuencia de la figura, resultando dicha cinta termoplástica prácticamente inapreciable por cuanto que, como anteriormente se ha dicho, se trata de una cinta transparente. Finally, the heating head (6) of a welding machine acts on the strip of thermoplastic material (5), which melts the strip of thermoplastic material (5), which is thus integrated into the already continuous strip of fl oated material, as observed in the last sequence of the fi gure, said thermoplastic tape being practically negligible because, as previously mentioned, it is a transparent tape.

Se consigue así, de acuerdo con el objeto de la invención, empalmes para las cintas de material flocado que pasan desapercibidos y que consecuentemente permiten una utilización integral de la cinta, con independencia del número de empalmes que ésta incorpore, o lo que es lo mismo con un aprovechamiento óptimo de material y en unas condiciones de trabajo equivalentes a las de una bobina de cinta de material flocado monopieza. Thus, according to the object of the invention, splices are obtained for the tapes of fl ocated material that go unnoticed and consequently allow an integral use of the tape, regardless of the number of splices that it incorporates, or what is the same with optimum use of material and in working conditions equivalent to those of a reel of single-piece fl oated material tape.

5 ES 2361105A1 6 5 EN 2361105A1 6

Claims (4)

REIVINDICACIONES 1. Método para empalme de cintas de material flocado, concretamente para la obtención de cintas de longitud muy considerable, a base de segmentos mucho mas cortos que deben ser fijados entre sí, caracterizado porque en el mismo se establecen las siguientes fases operativas: 1. Method for splicing bands of fl oated material, specifically for obtaining tapes of very considerable length, based on much shorter segments that must be fixed together, characterized in that the following operational phases are established therein:
--
Superposición de los extremos de los segmentos (1-1’) a unir. Overlapping the ends of the segments (1-1 ’) to join.
--
Corte simultaneo de ambos segmentos por la zona de superposición de los mismos, en orden a obtener bordes complementarios. Simultaneous cutting of both segments by the area of superposition of them, in order to obtain complementary edges.
--
Eliminación de los residuos generados por Disposal of waste generated by
dicho corte. said cut.
--
Acoplamiento coplanario y a testa de los dos segmentos recortados. Coplanar and testa coupling of the two trimmed segments.
--
Disposición sobre la línea de corte de una tira de material termoplástico (5) transparente. Arrangement on the cutting line of a strip of transparent thermoplastic material (5).
--
Aplicación de calor a dicha tira termoplástica Application of heat to said thermoplastic strip
(5) con el concurso de una máquina de soldar. (5) with the contest of a welding machine.
2. Método para empalme de cintas de material flocado, según reivindicación 1ª, caracterizado porque la tira de material termoplástico (5) se sitúa sobre los dos segmentos (1-1’) de cinta de material flocado por la cara no flocada de dichos segmentos. 2. Method for splicing tapes of fl oated material, according to claim 1, characterized in that the strip of thermoplastic material (5) is placed on the two segments (1-1 ') of tape of material fl ocated by the unflocated side of said segments . ES 2 361 105 A1  ES 2 361 105 A1   OFICINA ESPAÑOLA DE PATENTES Y MARCAS SPANISH OFFICE OF THE PATENTS AND BRAND N.º solicitud: 200930059 Application no .: 200930059 ESPAÑA SPAIN Fecha de presentación de la solicitud: 08.04.2009 Date of submission of the application: 08.04.2009 Fecha de prioridad: Priority Date: INFORME SOBRE EL ESTADO DE LA TECNICA REPORT ON THE STATE OF THE TECHNIQUE 51 Int. Cl. : B32B7/12 (2006.01) B65H21/00 (2006.01) 51 Int. Cl.: B32B7 / 12 (2006.01) B65H21 / 00 (2006.01) DOCUMENTOS RELEVANTES RELEVANT DOCUMENTS
Categoría Category
Documentos citados Reivindicaciones afectadas Documents cited Claims Affected
X X
WO 9311936 A1 (MINNESOTA MINING & MFG) 24.06.1993, página 6, línea 6 – página 7, 1-2 WO 9311936 A1 (MINNESOTA MINING & MFG) 24.06.1993, page 6, line 6 - page 7, 1-2
línea 20; figura 9. line 20; figure 9.
A TO
DE 102005010467 A1 (CONTINENTAL AG) 14.09.2006, (resumen) [en línea] [recuperado el 1-2 DE 102005010467 A1 (CONTINENTAL AG) 14.09.2006, (summary) [online] [recovered on 1-2
18.04.2011]. Resumen de la base de datos WPI. Recuperado de EPOQUE. 04/18/2011]. Summary of the WPI database. Recovered from EPOQUE.
A TO
WO 2008087672 A1 (DIMONTONATE FLOCCATI S P A) 24.07.2008, página 1, línea 1 -página 2, 1-2 WO 2008087672 A1 (DIMONTONATE FLOCCATI S P A) 24.07.2008, page 1, line 1 - page 2, 1-2
línea 20. line 20.
Categoría de los documentos citados X: de particular relevancia Y: de particular relevancia combinado con otro/s de la misma categoría A: refleja el estado de la técnica O: referido a divulgación no escrita P: publicado entre la fecha de prioridad y la de presentación de la solicitud E: documento anterior, pero publicado después de la fecha de presentación de la solicitud Category of the documents cited X: of particular relevance Y: of particular relevance combined with other / s of the same category A: reflects the state of the art O: refers to unwritten disclosure P: published between the priority date and the date of priority submission of the application E: previous document, but published after the date of submission of the application
El presente informe ha sido realizado • para todas las reivindicaciones • para las reivindicaciones nº: This report has been prepared • for all claims • for claims no:
Fecha de realización del informe 31.05.2011 Date of realization of the report 05.31.2011
Examinador B. Aragón Urueña Página 1/4 Examiner B. Aragón Urueña Page 1/4
INFORME DEL ESTADO DE LA TÉCNICA REPORT OF THE STATE OF THE TECHNIQUE Nº de solicitud: 200930059 Application number: 200930059 Documentación mínima buscada (sistema de clasificación seguido de los símbolos de clasificación) B32B, B65H Bases de datos electrónicas consultadas durante la búsqueda (nombre de la base de datos y, si es posible, términos de Minimum documentation sought (classification system followed by classification symbols) B32B, B65H Electronic databases consulted during the search (name of the database and, if possible, terms of búsqueda utilizados) INVENES, EPODOC, WPI search used) INVENES, EPODOC, WPI Informe del Estado de la Técnica Página 2/4 State of the Art Report Page 2/4 OPINIÓN ESCRITA  WRITTEN OPINION Nº de solicitud: 200930059 Application number: 200930059 Fecha de Realización de la Opinión Escrita: 31.05.2011 Date of Completion of Written Opinion: 05.31.2011 Declaración Statement
Novedad (Art. 6.1 LP 11/1986) Novelty (Art. 6.1 LP 11/1986)
Reivindicaciones Reivindicaciones 1-2 SI NO Claims Claims 1-2 IF NOT
Actividad inventiva (Art. 8.1 LP11/1986) Inventive activity (Art. 8.1 LP11 / 1986)
Reivindicaciones Reivindicaciones 1-2 SI NO Claims Claims 1-2 IF NOT
Se considera que la solicitud cumple con el requisito de aplicación industrial. Este requisito fue evaluado durante la fase de examen formal y técnico de la solicitud (Artículo 31.2 Ley 11/1986). The application is considered to comply with the industrial application requirement. This requirement was evaluated during the formal and technical examination phase of the application (Article 31.2 Law 11/1986). Base de la Opinión.-  Opinion Base.- La presente opinión se ha realizado sobre la base de la solicitud de patente tal y como se publica. This opinion has been made on the basis of the patent application as published. Informe del Estado de la Técnica Página 3/4 State of the Art Report Page 3/4 OPINIÓN ESCRITA  WRITTEN OPINION Nº de solicitud: 200930059 Application number: 200930059 1. Documentos considerados.-1. Documents considered.- A continuación se relacionan los documentos pertenecientes al estado de la técnica tomados en consideración para la realización de esta opinión. The documents belonging to the state of the art taken into consideration for the realization of this opinion are listed below.
Documento Document
Número Publicación o Identificación Fecha Publicación Publication or Identification Number publication date
D01 D01
WO 9311936 A1 (MINNESOTA MINING & MFG) 24.06.1993 WO 9311936 A1 (MINNESOTA MINING & MFG) 06/24/1993
2. Declaración motivada según los artículos 29.6 y 29.7 del Reglamento de ejecución de la Ley 11/1986, de 20 de marzo, de Patentes sobre la novedad y la actividad inventiva; citas y explicaciones en apoyo de esta declaración 2. Statement motivated according to articles 29.6 and 29.7 of the Regulations for the execution of Law 11/1986, of March 20, on Patents on novelty and inventive activity; quotes and explanations in support of this statement El objeto de la presente invención es un método para empalme de cintas de material flocado. The object of the present invention is a method for splicing flocked material tapes. El documento D01 divulga un procedimiento para la unión de dos láminas de poliolefina mediante una lámina termoadhesiva aplicando calor a dicha lámina. En uno de los ejemplos las láminas de poliolefina tienen en su reverso una cara flocada. La unión de las láminas se hará tras la yuxtaposición o superposición de los extremos de las láminas y la disposición de la lámina de material termoplástico sobre la cara no flocada (ver página 6, línea 6-página 7, línea 20; ejemplo 9). Document D01 discloses a process for joining two polyolefin sheets by means of a thermoadhesive sheet applying heat to said sheet. In one of the examples the polyolefin sheets have a flocked face on the back. The joining of the sheets will be done after the juxtaposition or superposition of the ends of the sheets and the arrangement of the sheet of thermoplastic material on the non-flocked face (see page 6, line 6-page 7, line 20; example 9). El objeto de la invención recogido en las reivindicaciones 1 y 2 de la solicitud es ya conocido del documento D01. Por tanto la invención definida en dichas reivindicaciones de la solicitud no es nueva. (Art. 6.1 Ley Patentes). The object of the invention set forth in claims 1 and 2 of the application is already known from document D01. Therefore the invention defined in said claims of the application is not new. (Art. 6.1 Patent Law). Informe del Estado de la Técnica Página 4/4 State of the Art Report Page 4/4
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