ES2359833T5 - Producto en lámina que comprende por lo menos dos capas unidas mediante encolado con distribución no uniforme de la cola - Google Patents

Description

DESCRIPCION

Producto en lamina que comprende por lo menos dos capas unidas mediante encolado con distribucion no uniforme de la cola.

Campo tecnico

La presente invencion se refiere a productos en lamina, con dos o varias capas unidas entre sf mediante encolado, por ejemplo y en particular (aunque no exclusivamente) realizados a partir de papel tisu.

Mas en particular, la invencion se refiere a productos en lamina en particular del tipo bobinado en un rollo, tal como papel de cocina, papel higienico y similar.

Estado de la tecnica

En la fabricacion de papel higienico, papeles de cocina y otros productos realizados a partir de papel tisu o papel crepe, se utilizan normalmente dos o mas capas de papel unidas entre sf mediante adhesion o encolado. Cuando se unen las capas mediante encolado estas normalmente estan gofradas, es decir, se han sometido a una deformacion mecanica permanente con la formacion de protuberancias en las capas. La cola se aplica en la superficie frontal de las protuberancias de por lo menos una de las dos capas y dichas capas gofradas de este modo gofradas y provistas de cola se laminan entre dos rodillos gofradores o entre un rodillo gofrador y un rodillo laminador. Se han disenado diversos dispositivos de gofrado y laminado para este fin.

La aplicacion de la cola para unir las capas produce algunos inconvenientes. En primer lugar, la cola, que es un material consumible, aumenta el coste del producto acabado. En segundo lugar, la presencia de cola disminuye la blandura del producto, que se hace mas ngido, y tiene una influencia negativa en las capacidades de absorcion del mismo.

Se han disenado diversos sistemas para reducir la cantidad de cola utilizada para unir las capas, y generalmente el numero de protuberancias en la que se aplica la cola tiende a reducirse.

Sin embargo, estas medidas no son siempre suficientes para obtener un producto con la blandura deseada y/o que presente las caractensticas de absorcion deseadas.

El documento WO-A-00/05065 da a conocer una lamina de papel que presenta una capa de barrera transpirable, impermeable al lfquido. La lamina comprende una primera capa de celulosica exterior, una segunda capa celulosica exterior y una capa impermeable no tejida interior. Las capas estan unidas pasivamente entre sf. Segun la memoria de documento de la tecnica anterior, “unido pasivamente” significa unido sin la utilizacion de medios de adhesivo, termicos o ultrasonicos, de gofrado u otros medios de union activos. Cuando existe una lamina no tejida de una dimension mas pequena entre las dos capas celulosicas exteriores, las capas celulosicas exteriores pueden unirse en los bordes en zonas de union como mediante una banda de adhesivo.

Objetivos y sumario de la invencion

El objetivo de la presente invencion consiste en fabricar un producto que reduzca o elimine, por completo o parcialmente, los inconvenientes mencionados anteriormente.

Mas particularmente, el objetivo de la presente invencion consiste en fabricar un papel tisu de multiples capas en el que se optimice la distribucion de la cola para unir las capas de manera adecuada, con una reduccion de las consecuencias negativas de la cola en las caractensticas de blandura y/o en las capacidades de absorcion del producto.

Estos y otros objetivos y ventajas que resultaran evidentes para los expertos en la materia a partir de la lectura del siguiente texto, se obtienen en esencia con un producto en lamina, segun la reivindicacion 1 o la reivindicacion 2. En las reivindicaciones subordinadas, se exponen unas formas de realizacion particularmente ventajosas.

El producto en lamina es papel y en particular papel tisu, que comprende por lo menos dos capas unidas entre sf mediante encolado, en el que por lo menos una de las capas esta gofrada, caracterizado por que presenta unas zonas o bandas de borde longitudinal en las que se aplica una gran cantidad de cola con respecto a por lo menos una zona intermedia, es decir, una zona dispuesta dentro de los bordes longitudinales del producto. En particular, segun la invencion las zonas de borde presentan un porcentaje mas alto de superficie encolada con respecto al porcentaje de superficie encolada en la(s) zona(s) intermedia(s) del producto.

La invencion se basa en la idea de que para unir las capas que forman el producto acabado unicamente se requiere distribuir cola en unas zonas, y que durante su uso el producto de papel se utiliza de distintas maneras de zona a zona. La invencion se basa en la idea de reducir la cantidad de cola en esas zonas en la que puede tener un efecto negativo en las caractensticas de blandura y/o en las capacidades de absorcion del producto, concentrando la presencia de la cola principalmente a lo largo de las zonas de borde.

De hecho, en el caso del papel higienico, por ejemplo, este se utiliza siempre de manera dominante en la zona central de las laminas de papel, mientras que en su utilizacion normal las zonas de borde no se utilizan. Por lo tanto, una cantidad de cola concentrada en las zonas de borde no reduce las caractensticas de blandura en la zona del producto, que entra en contacto con el usuario. Por otra parte, la cola aplicada a lo largo de los bordes, o de manera dominante a lo largo de los bordes, garantiza una union optima de las capas.

Tambien en el caso de papeles de cocina, la presencia de zonas de borde longitudinal encoladas y zonas intermedias desprovistas de cola o en cualquier caso que presenten una cantidad mas reducida de cola obtiene las ventajas anteriormente mencionadas de un aumento de la blandura y de la capacidad de absorcion con respecto a los productos tradicionales, gracias a la reduccion en la cantidad de cola particularmente en las zonas intermedias, es decir, en las zonas centrales del producto.

En el caso particular de los papeles de cocina, resulta ventajoso proporcionar unas zonas encoladas suplementarias, que presenten una extension esencialmente paralela a los bordes longitudinales, de manera que el producto acabado en esencia presente mas de dos bandas o zonas encoladas dispuestas a lo largo de los bordes longitudinales y en posiciones intermedias con respecto a la extension transversal del producto. Produciendo estas zonas en las que el encolado se concentra por medio de un gofrado mas evidente, por ejemplo, gofrados lineales con una altura mayor con respecto al microgrofado distribuido sobre toda la superficie restante del producto, el papel de cocina puede alcanzar otras ventajas. De hecho, la presencia de zonas con un gofrado mas evidente, y encoladas, aumenta el agarre de la mano en la lamina de papel lo que da como resultado un aumento del efecto de limpieza, util cuando se utiliza el producto, por ejemplo, para limpiar o secar superficies de mobiliario, platos u otros objetos. La presencia de gofrados en una zona central del producto, particularmente si se obtienen con resaltes continuos en lugar de discontinuos, posibilita obtener un tipo de efecto abrasivo y de este modo invita al plegado de cada hoja de papel de cocina, con mas ventajas durante su utilizacion.

Tambien puede utilizarse el encolado a lo largo de los bordes, particularmente si se obtienen por medio de microgofrado o gofrado segun lmeas o resaltes continuos, como un tipo de cierre lateral del producto de varias capas, para permitir introducir productos de varios tipos y retenerlos entre las capas. Por ejemplo, entre las capas puede introducirse un material absorbente o superabsorbente, en forma de fibras, granulos, polvo o similar. Materiales absorbentes adecuados son generalmente los utilizados en la produccion de compresas higienicas, panales para bebes u otros productos similares. Estos materiales con frecuencia estan basados en polfmeros. Preferentemente, en particular cuando el producto en banda es un papel de cocina o un papel limpiador, el material superabsorbente es de tipo comestible.

Segun un aspecto distinto, la invencion se refiere a un producto en lamina bobinado en un rollo, por ejemplo papel higienico o papel de cocina, con dos o mas capas unidas mediante encolado, preferentemente por lo menos parcialmente gofradas, caracterizado por que presenta unas zonas o bandas longitudinales que contienen cantidades de cola que vanan de zona a zona, es decir, zonas longitudinales con distintas cantidades de cola por unidad de superficie.

En las reivindicaciones adjuntas, se describen otras caractensticas ventajosas y formas de realizacion del producto segun la invencion, que se describen con mayor detalle haciendo referencia a algunos ejemplos de forma de realizacion ilustrados en detalle a continuacion.

Breve descripcion de los dibujos

La invencion se comprendera mejor a partir de la descripcion y de los dibujos que muestran formas de realizacion preferidas aunque no limitativas de la invencion. Mas en particular, en el dibujo:

La figura 1 muestra un rollo o rollizo de longitud axial considerable que, tras ser cortado ortogonalmente con respecto a su eje longitudinal, se divide en una pluralidad de rollos destinados para su utilizacion final;

la figura 2 muestra una vista en planta de una parte de un rollo de papel higienico producido segun la invencion;

la figura 3 muestra una variante de forma de realizacion del papel higienico de la figura 2;

las figuras 4 a 11 muestran unas secciones transversales esquematicas muy ampliadas de un producto tipo papel higienico producido segun la invencion;

la figura 12 muestra una vista en planta de una parte de un rollo de papel de cocina segun la invencion; las figuras 13 a 16 muestran unas secciones transversales esquematicas muy ampliadas de un producto tipo papel de cocina producido segun la invencion en diversas formas de realizacion;

la figura 17 muestra un diagrama de una unidad de gofrado y laminado para obtener un producto segun la invencion;

la figura 18 muestra una seccion transversal esquematica muy ampliada de otra forma de realizacion de la invencion; y

las figuras 19 y 20 muestran una vista frontal de unos disenos de gofrado posibles a lo largo de los bordes del material en banda, particularmente adecuados para retener material en forma de polvo o fibras entre las capas que forman el material en lamina.

Descripcion detallada de las formas de realizacion de la invencion

La figura 1 muestra un rollizo, es decir, un rollo de longitud axial considerable, alimentado desde una maquina rebobinadora, dispuesta corriente abajo de una unidad de gofrado que realiza, en el material en banda de papel tisu o similar, un gofrado diferenciado con un encolado diferenciado para obtener los objetos anteriormente mencionados. El rollizo, indicado en conjunto mediante la referencia L, se cortara posteriormente de manera ortogonal con respecto a su eje A-A, para ser dividirlo en una pluralidad de rollos R de una longitud axial menor, que corresponde a la dimension final del producto destinado al uso. Los extremos del rollizo se han recortado para eliminar la parte irregular que se forma en esta zona extrema durante el bobinado.

Tal como se muestra esquematicamente en la figura 1 y se ilustra con mayor detalle a continuacion mediante una serie de ejemplos de forma de realizacion, el material en banda indicado en conjunto mediante la referencia N, del cual esta compuesto el rollizo L se gofra de manera diferenciada con zonas que presentan un aumento de gofrado en el nivel de los planos de corte P indicados con una lmea de trazos en la figura 1, a lo largo de los cuales se cortaran dichos rollizos para dividirlos en rollos individuales R.

La figura 2 muestra una parte longitudinal de papel higienico formado por el material en banda N bobinado en un rollo R obtenido mediante el corte transversal del rollizo L de la figura 1.

El material en banda N esta formado por dos o mas capas encoladas entre sf tal como se describira haciendo referencia a las figuras siguientes. Unas lmeas de incision o perforacion transversales T dividen el material en banda N en hojas individuales F destinadas para su uso final. A lo largo de los bordes longitudinales B del material en banda N se encuentran dos zonas de borde longitudinal indicadas mediante el numero de referencia 1, en las cuales se concentra la totalidad o la mayor parte de la cola que une las capas que forman el material en banda N. Entre las dos zonas de borde longitudinal 1 se encuentra una zona intermedia 3 esencialmente sin cola o, en casos particulares, con una cantidad de cola mas reducida en comparacion con la cola aplicada a lo largo de las zonas de borde 1.

Las figuras 4 a 10 muestran diversas formas que puede adoptar el material en banda N en una seccion transversal esquematica muy ampliada. Haciendo referencia inicialmente a la figura 4, en este caso el material en banda esta formado por dos capas V1 y V2 de papel tisu. La capa V1 presenta, a lo largo de las zonas de borde longitudinal 1, un primer gofrado formado por protuberancias conformadas geometricamente 7 de dimensiones considerables. Generalmente, las protuberancias 7 pueden estar distribuidas con una densidad que vana de 3 a 15 protuberancias/cm2, entendiendose no obstante que dichos valores no son limitativos. La altura de las protuberancias puede estar comprendida entre 0,1 y 2 mm, aunque tambien en este caso los valores se proporcionan unicamente como una indicacion no limitativa. En la zona intermedia 3, la capa V1 esta dispuesta con un microgofrado 9 formado por unas protuberancias de mayor densidad y menores dimensiones, en particular de menor altura, con respecto a las protuberancias 7 del primer gofrado.

Se aplica una cola C en las superficies frontales (orientadas al interior del material en banda N) de las protuberancias 7 del primer gofrado, para permitir que la capa V1 se adhiera a la capa subyacente V2. Esta ultima dispuesta con un microgofrado formado por una serie de pequenas protuberancias 11, que pueden presentar unas dimensiones equivalentes a las de las protuberancias 9 que forman el microgofrado central de la zona intermedia 3 de la capa V1.

El encolado redproco de las dos capas V1 y V2 se produce por lo tanto en las zonas de borde longitudinal 1, en las que se concentra la cola C aplicada a las protuberancias 7. La zona intermedia 3 del producto esta sin cola. Esta zona es la zona, que, en la utilizacion normal del papel higienico, entra en contacto con las manos y el cuerpo del usuario. La ausencia de cola en esta zona garantiza las maximas blandura y potencia absorbente, mientras que la cola C aplicada a lo largo de los bordes no merma estas caractensticas en las bandas o zonas del producto que estan practicamente sin utilizar, aunque garantizan la suficiente adhesion redproca de las capas.

La figura 5 muestra una variante de forma de realizacion del producto de la figura 4. Los mismos numeros indican las partes identicas o equivalentes a las del ejemplo de la figura 4. El producto en banda N esta compuesto en este caso por tres capas, de las cuales las capas exteriores V1 y V2 estan gofradas tal como se ha descrito anteriormente, mientras que la capa intermedia V3 esta sin gofrar. La cola C aplicada a las superficies frontales de las protuberancias 7 en las zonas de borde longitudinal 1 se infiltra a traves de la capa intermedia V3 y permite una union redproca de las tres capas.

Los productos producidos tal como se ilustran en las figuras 4 y 5 pueden obtenerse con unas unidades de gofrado y laminado de tipo conocido, no descritas en la presente memoria. Por ejemplo, puede utilizarse un dispositivo de gofrado y laminado del tipo dado a conocer en la patente US n° 6.755.928 y en la patente US n° 6.681.826.

Los productos ilustrados en las figuras 4 y 5 estan gofrados generalmente segun unas puntas o protuberancias discontinuas, por ejemplo protuberancias de forma frustoconica o frustopiramidal, segun las tecnicas conocidas. Sin embargo, tambien sena posible fabricar el producto segun la invencion con otras formas de gofrado. Por ejemplo y en particular, el gofrado puede producirse segun unas lmeas continuas, es decir, con protuberancias continuas con una extension lineal y de manera dominante rectilmea. Este es el caso del producto ilustrado esquematicamente en la figura 6, en el que las partes identicas o equivalentes se indican con los mismos numeros de referencia que en la figura 4. Las protuberancias 7, 9 y 11 estan compuestas en este caso por lmeas de protuberancias paralelas, o ligeramente inclinadas con respecto a los bordes del material en banda N. El producto acabado tendra por lo tanto el aspecto de un producto revestido en lugar de un producto gofrado con puntas. Tambien en este caso, la cola C se aplica en las protuberancias (de nuevo designadas mediante el numero de referencia 7) con mayores dimensiones producidas a lo largo de las zonas de borde longitudinal 1 del material en banda N, mientras que en la zona central o intermedia 3 se producen unas lmeas con menores dimensiones, y en particular de una altura inferior, distribuidas con un paso mas denso y desprovistas de cola. La capa subyacente V2 se ha producido con una serie de protuberancias lineales 11 con dimensiones y paso esencialmente equivalentes a los de las lmeas que forman el gofrado 9.

El gofrado lineal 9 y 11 podna sustituirse por un microgofrado con una forma frustoconica o frustopiramidal, es decir, discontinuo en lugar de continuo.

El producto de la figura 6 tambien podna producirse con una tercera capa intermedia lisa, es decir, sin gofrar, V3. La figura 7 muestra una forma de realizacion modificada del producto de la figura 4. En este caso, a lo largo de las lmeas de borde longitudinal 1 la capa V2 se comprime en las zonas en que se aplica la cola C, es decir, en las superficies frontales de las protuberancias 7. Esta compresion se obtiene laminando las dos capas V1, V2 despues de aplicar la cola entre un rodillo gofrador que ha producido los gofrados 7 y 9 y en los que la capa V1 esta aun adherida, y un rodillo de laminacion predominantemente liso que determina un paso de laminacion junto con el rodillo gofrador que ha gofrado la capa V1, a traves del cual se alimentan las capas V1 y V2. El rodillo de laminacion puede estar revestido con un caucho de una rigidez apropiada para obtener el nuevo gofrado de la capa V2 en el nivel de las protuberancias 7, variando la profundidad de dicho nuevo gofrado segun la blandura del rodillo de laminacion.

El producto de la figura 7 tambien puede producirse con una tercera capa intermedia, que en este caso se gofrana ligeramente mediante el efecto de la deformacion del rodillo de laminacion a lo largo de las zonas de borde longitudinal 1 en las que la cola C une las capas entre sf

La figura 8 muestra, de nuevo en una seccion transversal esquematica muy ampliada, un producto en banda N tal como papel higienico formado por dos capas V1 y V2. La capa V1 esta gofrada a lo largo de las zonas de borde longitudinal 1, en las que presenta unas protuberancias de nuevo indicadas mediante el numero de referencia 7. En este ejemplo las protuberancias presentan unas dimensiones menores (particularmente la altura) con respecto a las dimensiones de las protuberancias 7 de las formas de realizacion anteriores. De hecho, este puede ser un microgofrado, por ejemplo con protuberancias que presentan una densidad de aproximadamente 15 a 100 protuberancias/cm2 y preferentemente 20 a 40 protuberancias/cm2. La altura de las protuberancias 7 puede ser de aproximadamente 0,1 a 0,5 mm, preferentemente de 0,1 a 0,3 mm, aunque estos tamanos no deberan considerarse como limitativos.

En la superficie frontal de los microgofrados 7, se aplica una cola C para unir la capa V1 a la capa V2. La zona intermedia 3 de la capa V1 esta desprovista de gofrados y de cola.

En este ejemplo, la capa V2 es lisa en la zona de borde 1 y gofrada con un microgofrado formado por unas protuberancias indicadas de nuevo con el numero de referencia 11 en la zona intermedia 3. La densidad y las dimensiones de las protuberancias 11 pueden ser comparables, por ejemplo, a las de las protuberancias 7. Las dos capas V1 y V2 pueden unirse mediante laminacion por medio de un rodillo laminador de zona, es decir, que presenta unas bandas anulares, que actuan contra un rodillo gofrador que produce las protuberancias 7. La capa V1, aun adherida al rodillo gofrador y acoplada con el mismo, y la capa V2 previamente gofrada en la banda o zona intermedia 3 mediante una unidad de gofrado independiente, se alimentan a traves del paso entre el rodillo gofrador y el rodillo laminador.

La figura 9 muestra un material en banda N similar al de la figura 8 en el que, sin embargo, la capa inferior V2 esta completamente desprovista de gofrado.

El material en banda N de la figura 10 es similar al producto de las figuras 8 y 9, pero la capa inferior V2 esta gofrada generalmente con un microgofrado formado por unas protuberancias l1 a lo largo de su dimension total, mientras que la capa V1 esta gofrada con un microgofrado unicamente en las zonas de borde longitudinal 1 y tambien en este caso la cola se aplica a lo largo de las zonas longitudinales 1 anteriormente mencionadas. La figura 11 muestra un producto en banda N formado una vez mas por dos capas V1 y V2 en una forma de realizacion modificada. En este caso, ademas de las protuberancias 7 y 11, producidas en las zonas de borde longitudinal 1 en las dos capas V1 y V2 (y que pueden ser protuberancias de microgofrado), estan dispuestas unas protuberancias de gofrado 13, 15 en la capa V1 y en la capa V2 en el nivel de la zona intermedia 3. Estas protuberancias pueden ser coincidentes o alternadas y pueden estar dispuestas con cola o sin cola. La cola para unir las capas se aplica en cualquier caso a lo largo de las zonas de borde longitudinal, tal como se describe en los ejemplos anteriores. Las protuberancias 13, 15 pueden tener una funcion exclusivamente decorativa o contribuir hacia la union redproca de las capas V1, V2, sin que ello perjudique las caractensticas de blandura y alta capacidad de absorcion concentradas en la zona intermedia 3 del producto, gracias al bajo porcentaje de incidencia de la superficie encolada representada por las superficies frontales de las protuberancias 13, 15. Cualquier cola aplicada a las protuberancias 13 y/o 15 tambien puede ser una cola coloreada para que proporcione al producto final un efecto estetico particular.

La figura 3 muestra, en una vista en planta, una parte del producto en banda N producido con esta configuracion. En la zona central o intermedia 3 esencialmente desprovista de cola, el producto en banda N presenta unos disenos decorativos de flores formados por las protuberancias de gofrado 13, 15. Tal como se muestra a tftulo de ejemplo en la figura 3, estos disenos son muy escasos y por lo tanto, incluso si estan provistos de cola, no influyen negativamente en las caractensticas del producto en ninguna medida apreciable.

En el ejemplo de forma de realizacion descrito anteriormente, se hace siempre referencia a un producto tipo de papel higienico, aunque tal como se ha mencionado anteriormente el concepto en que se basa la invencion tambien puede aplicarse a otros productos de papel tisu bobinados en rollos, tales como los papeles de cocina. La figura 12 muestra una vista en planta de una parte de material en banda que proviene de un rollo de papel de cocina. Los mismos numeros de referencia indican las partes identicas o equivalentes a las ilustradas en las figuras 1 y 3. En el ejemplo de la figura 12 puede apreciarse que este producto se diferencia del producto de las figuras 1 y 2 esencialmente debido a la longitud mayor de cada lamina F en la que el material en banda N esta dividida por unas lmeas de perforacion transversales T. Ademas, en el ejemplo de la figura 12, ademas de las dos zonas de borde longitudinal 1, el material en banda N presenta una zona encolada suplementaria 4, esencialmente paralela a las zonas de borde longitudinal 1. Las dos zonas 3 esencialmente sin cola se determinan entre cada zona de borde longitudinal 1 y la zona encolada central suplementaria 4. Tal como se explicara, haciendo referencia a las formas de realizacion ilustradas esquematicamente en las figuras 13 a 16, en la practica las zonas encoladas suplementarias 4 pueden ser tambien mas de una.

La figura 13 muestra un ejemplo de una seccion transversal esquematica muy ampliada de un material en banda N producido con una primera capa V1, una segunda capa V2 y una tercera capa intermedia V3 esencialmente desprovista de gofrado. La capa V1 presenta unas zonas de borde longitudinal 1 gofradas con un primer gofrado formado por unas protuberancias 7 en cuyas superficies frontales se aplica la cola C. En este ejemplo tambien existen dos zonas de encolado suplementarias 4, en las que la capa V1 esta de nuevo gofrada con protuberancias, indicadas una vez mas con el numero de referencia 7, con unas dimensiones (en particular la altura) esencialmente iguales a las de las protuberancias 7 de las zonas de borde longitudinal 1. La cola C tambien se aplica en estas protuberancias 7 en las zonas intermedias suplementarias 4. La capa inferior V2 presenta un gofrado uniforme o microgofrado esencialmente uniforme formado por unas protuberancias 11. La laminacion en un paso de laminacion apropiado de las capas V1, V2 y V3 produce un encolado redproco, tambien gracias a la cola C que se filtra a traves de la capa V3 en las zonas de borde longitudinal 1 y en las zonas intermedias suplementarias 4. A la inversa, las zonas 3 estan desprovistas de cola.

La figura 14 muestra un producto analogo al de la figura 13, sin la capa intermedia V3 y producido con unas protuberancias lineales en lugar de las protuberancias interrumpidas de la figura 13, que pueden ser del tipo de forma frustopiramidal o frustoconica. Se entiende que en el producto en banda N de la figura 14 tambien puede disponerse una capa intermedia V3 y que la capa intermedia V3 de la figura 13 puede omitirse.

Las figuras 15 y 16 muestran dos formas de realizacion del material en banda, en las que las protuberancias de gofrado de las diversas zonas en las que se divide el material en banda N son distintas en su forma. En el ejemplo de la figura 15, son unas protuberancias lineales, es dedr, formadas por lmeas de gofrado continuas paralelas a los bordes B del material en banda N o ligeramente inclinadas con respecto al mismo, mientras que en el ejemplo de la figura 16 son unas protuberancias en forma frustoconica o frustopiramidal, es dedr, protuberancias discontinuas. En los dos, casos las zonas de gofrado 1 y 4 se identifican en la capa V1 con unas protuberancias de una altura mayor provistas de cola C, mientras que las zonas intermedias 3 presentan unas protuberancias de gofrado de menores dimensiones y menor densidad, sin cola. La capa V2 esta gofrada de una manera esencialmente complementaria, es decir, con microgofrados, o en cualquier caso gofrados de menor altura y un aumento de densidad en el nivel de las zonas de borde intermedias 1 y de las zonas de encolado suplementarias 4, y protuberancias de mayor altura y una densidad reducida en las zonas intermedias 3.

Tal como se indica claramente en las secciones de las figuras 15 y 16, esta disposicion particular hace posible obtener un espesor aparente esencialmente uniforme en la totalidad del producto en banda N. Esto facilita el bobinado del material en banda y la formacion de rollizos y por lo tanto rollos de un grosor esencialmente uniforme. Ademas o alternativamente a ello, para alcanzar el mismo objetivo, en todos los casos, puede disponerse una unidad de calandrado corriente abajo de la union de capas, compuesta por un par de rodillos esencialmente lisos con un diametro esencialmente constante, dispuestos a una distancia en la que la lamina compuesta, formada por dos o mas capas laminadas, se somete a un calandrado para hacer uniforme el espesor de la lamina compuesta en la totalidad de su superficie.

La figura 17 muestra esquematicamente una unidad de gofrado-laminado para producir un producto en banda del tipo representado en la figura 16. Dos rodillos gofradores de acero que se indican con los numeros de referencia 101 y 103, estan provistos de protuberancias 107, 109 para el rodillo 101 y 111, 113 para el rodillo 103. Las protuberancias 107 y 111 presentan una densidad menor y mayores dimensiones (en particular la altura), mientras que las protuberancias 109 y 113 presentan menor altura y mayor densidad. La capa V1 se gofra mediante el cilindro o rodillo gofrador 101 y un rodillo de presion 115 revestido de caucho u otro material elastico, mientras que la capa V2 se gofra entre un segundo rodillo de presion 117 y el rodillo o cilindro gofrador 103. Las zonas seccionadas de los rodillos gofradores se muestran en distintos planos de seccion, tal como se representa esquematicamente con un mecanizado distinto, puesto que las protuberancias de distinta dimension provistas en estos rodillos estan dispuestas en zonas alternadas axialmente a lo largo de la extension de los rodillos, tal como resulta evidente en la seccion de la figura 16.

A lo largo de la extension circunferencial del rodillo gofrador 101 esta dispuesto un rodillo laminador 119, por ejemplo revestido de un caucho con menor deformacion que el revestimiento de los rodillos 115 y 117. El rodillo 119 coopera con el rodillo gofrador 101 y produce la laminacion redproca de las capas V1 y V2 en el nivel de las protuberancias de mayor altura 107 dispuestas en el rodillo gofrador 101. La dureza del revestimiento del rodillo laminador 119 es tal que no comprime las protuberancias 9 y 11 producidas en las zonas 3 sin cola del material en banda N. Por otra parte, mediante el efecto de laminacion las protuberancias en el nivel de las zonas 1 y 4 se comprimen contra las protuberancias 7 formadas por las puntas o protuberancias 107 del rodillo gofrador 101. El rodillo laminador 119 puede fabricarse en bandas, es decir, zonas con un diametro mayor, que realizan la laminacion de las zonas de borde longitudinal 1 y, opcionalmente, de las zonas centrales o intermedias suplementarias 4, del material en banda, sin comprimir las zonas intermedias que, siendo sin cola, no requieren laminarse.

La figura 17 muestra un dispositivo en el que los rodillos gofradores presentan unas protuberancias discontinuas, aunque se entiende que alternativamente pueden presentar protuberancias lineales, es decir, en forma de resaltes anulares o helicoidales, para producir los productos representados en las figuras 6, 14 y 15 u otros productos equivalentes.

Las secciones esquematicas descritas e ilustradas anteriormente deben considerarse unicamente a tftulo de ejemplo, resultando evidente que puede realizarse el mismo concepto inventivo de diversas maneras y con varias disposiciones sin apartarse del principio de producir un material en banda de varias capas bobinado en un rollo, dividido en laminas individuales F por unas lmeas de perforacion transversales T, en las que la cola se concentra de manera dominante o exclusivamente en las zonas de borde y, opcionalmente, en una o varias zonas de encolado intermedias suplementarias entre los dos bordes del material.

Por ejemplo, mientras que en los ejemplos ilustrados anteriormente se ha hecho referencia siempre a productos en los que las bandas o zonas de borde lateral se gofran con una altura mayor que las zonas centrales, debe entenderse que esta disposicion no es esencial para obtener una distribucion no uniforme de cola, con una concentracion que sea mayor a lo largo de los bordes y menor en el centro. De hecho, este resultado puede obtenerse incluso si la capa que recibe la cola presenta un gofrado de altura uniforme a lo largo de toda su extension. En este caso, la concentracion de cola en las zonas de borde laterales y, opcionalmente, en una o varias zonas intermedias, puede obtenerse con una configuracion apropiada (en bandas anulares) del rodillo dispensador de cola. En este caso, se obtiene un producto del tipo representado esquematicamente en la seccion de la figura 18. Los mismos numeros de referencia indican unas partes identicas o equivalentes a las de las figuras anteriores. Las protuberancias 7 y 9 presentan en este caso la misma altura, pero unicamente las protuberancias 7 han recibido la cola C, gracias a la utilizacion de un rodillo de cola tipo clise o similar.

En el caso en que la zona esencialmente sin cola presente una decoracion gofrada, esta tambien puede producirse con una combinacion de protuberancias de dos o varias alturas distintas, tal como se conoce en la tecnica, preferentemente de altura menor que las protuberancias a lo largo de las zonas de borde, que son las unicas para recibir cola.

En el texto anterior y en las reivindicaciones adjuntas, debe entenderse que las zonas de borde no estan necesariamente previstas como zonas que alcancen el lfmite lateral final del producto. Es decir, aunque aplicada con mayor concentracion (o exclusivamente) en las zonas de borde, la cola podna no extenderse hasta el lfmite lateral final del producto, dejando en cambio una banda longitudinal delgada sin cola en cada uno de los bordes longitudinales del producto. Este efecto puede obtenerse con un rodillo aplicador de cola tipo clise, que presenta zonas sin cola a lo largo de las bandas que, en el producto final, se extienden a lo largo de los bordes longitudinales. Esto es ventajoso especialmente en el caso en que el producto esta bobinado en rollos obtenidos de rollizos de corte de considerable longitud axial. De hecho, en este caso pueden producirse rollizos en los que las bandas delgadas en el nivel de los planos de corte (a lo largo de los cuales se corta el rollizo mediante la cuchilla de la maquina cortadora para dividirlos en rollos individuales) estan desprovistas de cola. Esta circunstancia ofrece la ventaja de reducir o eliminar los inconvenientes que se derivan de la accion mutua de la cuchilla con la cola. Esta ventaja tambien se obtiene en el caso en que el producto en lamina se divide en bandas longitudinales de una anchura que se corresponde con la anchura del producto acabado antes de ser bobinado en rollos, en una rebobinadora-cortadora.

Las figuras 19 y 20 muestran unas vistas frontales esquematicas de dos formas de realizacion distintas de un diseno de gofrado y encolado que es particularmente adecuado cuando entre las capas V1 y V2 que forman el material en banda N se dispone un material en polvo, fibra o granular, tal como por ejemplo un material superabsorbente, tal como un polfmero superabsorbente. En estas figuras los mismos numeros de referencia designan partes identicas o equivalentes a las representadas en las figuras anteriores. A lo largo de dos zonas de borde 1 de cada lamina F en la que se subdivide el material en banda N mediante las lmeas de perforacion y rasgado T, estan dispuestos unos disenos de gofrado, que estan formados por dos tipos distintos de protuberancias designadas mediante las referencias 7A y 7B. Ademas, dichas protuberancias que se obtienen mediante gofrado tal con se ha expuesto anteriormente, y en cuyo nivel se aplica la cola, pueden disponerse unos resaltes de microgofrado que pueden distribuirse sobre la totalidad de la superficie de las capas. Los resaltes 7A presentan un desarrollo lineal y continuo; formando de este modo una barrera continua a lo largo de toda la extension longitudinal del material en banda, que evita que se escape el polvo o material similar retenido entre las capas V1, V2 . Por el contrario, los resaltes 7B son discontinuos y tienen principalmente una funcion decorativa. La zona entre dos zonas de borde 1, es decir, haciendo puente entre los bordes B del material en banda esta desprovista ventajosamente de material superabsorbente entre las capas (puesto que es la zona central en lugar de las zonas de borde del producto la que se utiliza realmente), con el fin de evitar la dispersion del material en el ambiente asf como problemas durante el corte de los rollizos L en rollos R (fig 1).

Claims (33)

REIVINDICACIONES

1. Producto en lamina de papel tisu (N) bobinado en un rollo, que comprende por lo menos dos capas (V1, V2) unidas entre s^ mediante encolado, por lo menos una de las cuales esta gofrada, en el que las zonas de borde longitudinal (1) de dicho producto en lamina estan provistas de una cantidad de cola mayor con respecto a por lo menos una zona intermedia (3), que esta desprovista de cola o esencialmente desprovista de cola o provista de una cantidad de cola mas pequena en comparacion con la cola aplicada a lo largo de las zonas de borde, estando aplicada dicha cola unicamente en la superficie frontal de unas protuberancias gofradas (7) de dicha por lo menos una capa gofrada; y en el que la cola (C) aplicada a las protuberancias permite que las capas (V1, V2) se adhieran entre sf

2. Producto en lamina de papel tisu (N) bobinado en un rollo, que comprende una primera capa exterior (V1), una segunda capa exterior (V2) y una capa intermedia (V3), estando gofradas las capas exteriores (V1, V2), estando unidas las capas entre sf mediante encolado, en el que las zonas de borde longitudinal (1) de dicho producto en lamina estan provistas de una cantidad de cola mayor con respecto a por lo menos una zona intermedia (3), aplicandose dicha cola unicamente en las superficies frontales de las protuberancias gofradas (7) de dicha primera capa gofrada exterior; y en el que la cola (C) aplicada en las protuberancias encola dicha primera capa gofrada exterior a dicha capa intermedia (V3) a traves de la cual se infiltra la cola permitiendo la union redproca de dichas tres capas (V1, V2, V3).

3. Producto segun la reivindicacion 1 o 2, en el que todas las capas (V1, V2, V3) que forman dicho producto en lamina (N) presentan la misma anchura.

4. Producto segun la reivindicacion 1 o 2 o 3, caracterizado por que dichas zonas de borde (1) presentan un porcentaje mayor de superficie encolada que dicha por lo menos una zona intermedia (3).

5. Producto segun una o mas de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que presenta unas lmeas de rasgado perforadas (T) transversales con respecto al producto bobinado en un rollo y a las zonas de borde longitudinal (1).

6. Producto segun una o mas de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que comprende por lo menos una zona encolada suplementaria (4), interior con respecto a las zonas de borde (1), con una mayor cantidad de cola con respecto a dicha por lo menos una zona intermedia (3).

7. Producto segun la reivindicacion 6, caracterizado por que dicha zona encolada suplementaria (4) esta en una posicion aproximadamente central entre las zonas de borde longitudinal (1); y por que entre dicha zona suplementaria (4) y dichas zonas de borde (1) estan definidas dos zonas intermedias (3) desprovistas de cola o que presentan un porcentaje menor de superficie encolada con respecto a dicha zona suplementaria y dichas zonas de borde.

8. Producto segun una o mas de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que en dichas zonas de borde (1) y, opcionalmente, en dicha zona encolada suplementaria (4), por lo menos una de dichas capas presenta un gofrado segun unas lmeas de gofrado anulares continuas o discontinuas.

9. Producto segun una o mas de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que en dichas zonas de borde (1) y, opcionalmente, en dicha zona encolada suplementaria (4), por lo menos una de dichas capas presenta un gofrado segun unas lmeas de gofrado helicoidales continuas o discontinuas.

10. Producto segun la reivindicacion 9, caracterizado por que dichas lmeas de gofrado helicoidales presentan una inclinacion no superior a 30° y preferentemente no superior a 10° con respecto a los bordes longitudinales.

11. Producto segun una o mas de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que en dicha por lo menos una zona encolada suplementaria (4) por lo menos una de dichas capas esta gofrada.

12. Producto segun una o mas de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que en dicha por lo menos una zona intermedia (3) estan previstas unas zonas de encolado redprocas de dichas capas (V1, V2, V3).

13. Producto segun una o mas de las reivindicaciones 1 a 11, caracterizado por que en dicha por lo menos una zona intermedia (3) dichas capas estan desprovistas de cola.

14. Producto segun una o mas de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que una primera capa (V1) esta gofrada a lo largo de dichas zonas de borde longitudinal (1) y desprovista de gofrado en el nivel de dicha por lo menos una zona intermedia (3).

15. Producto segun la reivindicacion 14, caracterizado por que la segunda capa (V2) esta gofrada en el nivel de dicha por lo menos una zona intermedia (3) y desprovista de gofrado en el nivel de las zonas de borde longitudinal (1).

16. Producto segun la reivindicacion 14, caracterizado por que la segunda capa (V2) esta gofrada en el nivel de las zonas de borde longitudinal (1).

17. Producto segun la reivindicacion 14, caracterizado por que la segunda capa (V2) esta totalmente desprovista de gofrado.

18. Producto segun la reivindicacion 14 o 16, caracterizado por que la segunda capa (V2) esta gofrada en la totalidad de su superficie.

19. Producto segun la reivindicacion 2, caracterizado por que dicha tercera capa intermedia esta desprovista de gofrado.

20. Producto segun una o mas de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que una primera capa (V1) esta provista de un primer gofrado (7) a lo largo de dichas zonas de borde (1) y de un segundo gofrado (9) en el nivel de dicha por lo menos una zona intermedia (3), presentando el primer gofrado unas protuberancias continuas o discontinuas de una altura mayor con respecto a las protuberancias continuas o discontinuas del segundo gofrado.

21. Producto segun la reivindicacion 20, caracterizado por que las protuberancias del primer gofrado (7) presentan una densidad menor que las protuberancias del segundo gofrado (9).

22. Producto segun una o mas de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que la segunda capa (V2) presenta un tercer gofrado a lo largo de dichas zonas de borde (1), y un cuarto gofrado en el nivel de dicha por lo menos una zona intermedia.

23. Producto segun la reivindicacion 22, caracterizado por que dicho tercer gofrado presenta unas protuberancias continuas o discontinuas de una altura mayor con respecto a las protuberancias continuas o discontinuas del cuarto gofrado.

24. Producto segun la reivindicacion 23, caracterizado por que las protuberancias del tercer gofrado presentan una densidad menor que las protuberancias del cuarto gofrado.

25. Producto segun la reivindicacion 22, 23 o 24, caracterizado por que las protuberancias del tercer gofrado estan dispuestas en el nivel de las protuberancias del primer gofrado de dicha primera capa (V1) y se forman mediante una compresion de la segunda capa en el nivel de las protuberancias del primer gofrado de la primera capa.

26. Producto segun una o mas de las reivindicaciones 22 a 25, caracterizado por que el tercer gofrado previsto en la segunda capa (V2) presenta unas protuberancias continuas o discontinuas de una altura menor con respecto a las protuberancias continuas o discontinuas del cuarto gofrado previsto en dicha segunda capa (V2).

27. Producto segun la reivindicacion 26, caracterizado por que la altura de las protuberancias de las primera, segunda, tercera y cuarta series de protuberancias producidas en la primera capa y en la segunda capa estan dimensionadas para obtener un espesor aparente esencialmente uniforme del producto en toda la anchura.

28. Producto segun por lo menos la reivindicacion 20, caracterizado por que la segunda capa (V2) presenta un tercer gofrado (11) distribuido uniformemente sobre toda la superficie, de menores dimensiones y mayor densidad con respecto al primer gofrado (7) con el que esta provista la primera capa (V1), en el nivel de las zonas de borde (1).

29. Producto segun una o mas de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que las bandas desprovistas de cola o con una menor cantidad de cola estan dispuestas entre dichas zonas de borde longitudinal (1) y el lfmite exterior (B) del producto.

30. Producto segun una o mas de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que entre dichas dos capas esta previsto un material a granel, evitandose que dicho material a granel se escape por las zonas de borde longitudinales en las que esta dispuesta la mayor cantidad de cola.

31. Producto segun la reivindicacion 30, caracterizado por que dicho material a granel es un material en polvo y/o fibra y/o material granular.

32. Producto segun la reivindicacion 30 o 31, caracterizado por que dicho material a granel comprende un material superabsorbente.

33. Producto segun una o mas de las reivindicaciones 30 a 32, caracterizado por que a lo largo de dicho producto se proporciona un encolado por medio de un gofrado o microgofrado que incluye por lo menos un saliente en forma de una lmea o resalte sustancialmente continuo.