ES2358651A1 - Sistema de guiado de ánodos y/o cátodos en celdas de producción de metales por electrolisis. - Google Patents
Sistema de guiado de ánodos y/o cátodos en celdas de producción de metales por electrolisis. Download PDFInfo
- Publication number
- ES2358651A1 ES2358651A1 ES200803312A ES200803312A ES2358651A1 ES 2358651 A1 ES2358651 A1 ES 2358651A1 ES 200803312 A ES200803312 A ES 200803312A ES 200803312 A ES200803312 A ES 200803312A ES 2358651 A1 ES2358651 A1 ES 2358651A1
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- cathode
- guide
- vertical
- cathodes
- profile
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims abstract description 16
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 16
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 title abstract description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 14
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 claims description 17
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 claims description 16
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 claims description 7
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 claims description 7
- 210000005036 nerve Anatomy 0.000 claims description 6
- 230000004308 accommodation Effects 0.000 claims description 3
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 2
- 238000005304 joining Methods 0.000 claims description 2
- 230000001939 inductive effect Effects 0.000 claims 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 claims 1
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 23
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 6
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 5
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 4
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 210000004905 finger nail Anatomy 0.000 description 2
- 239000012212 insulator Substances 0.000 description 2
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 description 1
- 238000004070 electrodeposition Methods 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25C—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC PRODUCTION, RECOVERY OR REFINING OF METALS; APPARATUS THEREFOR
- C25C1/00—Electrolytic production, recovery or refining of metals by electrolysis of solutions
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25B—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
- C25B9/00—Cells or assemblies of cells; Constructional parts of cells; Assemblies of constructional parts, e.g. electrode-diaphragm assemblies; Process-related cell features
- C25B9/60—Constructional parts of cells
- C25B9/63—Holders for electrodes; Positioning of the electrodes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25C—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC PRODUCTION, RECOVERY OR REFINING OF METALS; APPARATUS THEREFOR
- C25C7/00—Constructional parts, or assemblies thereof, of cells; Servicing or operating of cells
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25C—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC PRODUCTION, RECOVERY OR REFINING OF METALS; APPARATUS THEREFOR
- C25C7/00—Constructional parts, or assemblies thereof, of cells; Servicing or operating of cells
- C25C7/02—Electrodes; Connections thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
- C25D17/00—Constructional parts, or assemblies thereof, of cells for electrolytic coating
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Electrolytic Production Of Metals (AREA)
Abstract
Sistema de guiado de ánodos y/o cátodos de celdas de producción de metales por electrólisis.El sistema de la invención incluye uno o más de los elementos siguientes: Guías verticales de cátodos que se pueden colocar en los bordes laterales del cátodo; codos de unión de guías verticales, que pueden recibir los bordes laterales del cátodo o las guías verticales de cátodos; perfiles guías horizontales inferiores de cátodo en donde puede ir inserto el borde inferior de un cátodo; y alineadores externos para ánodos, que se fijan sobre el borde superior de la barra de soporte de ánodo. De esta forma se consigue un conjunto de piezas que poseen determinados reforzamientos que cumplen la función de estabilizadores geométricos para evitar la pérdida en o de su forma original, y que resuelven los problemas de interrupción del proceso de electro-depositación cuando se debe vaciar el electrolito de la celda para extraer y reemplazar las guías de cátodos en las estructuras de soporte.
Description
Sistema de guiado de ánodos y/o cátodos en
celdas de producción de metales por electrólisis.
La presente invención se refiere a un sistema
que comprende los siguientes elementos: guía vertical de electrodos,
codo de unión de guías verticales u horizontales de electrodos, guía
horizontal inferior para posicionar electrodos, alineador externo de
electrodos y sistema de guiado de ánodos y/o cátodos en celdas de
producción de metales por electrólisis.
En los procesos industriales de depósito de
metales por electrólisis, se acostumbraba a colgar cátodos y ánodos
y sumergirlos en el electrolito de las cubas o celdas de
electrólisis, apoyando la barra de soporte de cada ánodo o cátodo
directamente sobre las barras conductoras, que están ubicadas en los
bordes longitudinales superiores de las celdas. Con este sistema, al
contar con guías para su desplazamiento al interior de las cubas,
los ánodos y cátodos no pueden oscilar como si fueran péndulos
sumergidos en el
electrolito.
electrolito.
Por consiguiente, gran parte de los
inconvenientes fueron subsanados al introducir en la celda, una
estructura de soporte de material aislante, como la que se describe
en la Solicitud de Patente Chilena Nº 1020-04, en
la que cada ánodo y cada cátodo es ubicado en una posición vertical
fija, mediante guías que aseguran además un espaciado uniforme entre
ellos, impidiendo también el movimiento relativo de los mismos. Si
bien la estructura resuelve los problemas inherentes a la falta de
guías de electrodos (oscilación), ocurre que el uso u operación
descuidada puede provocar alguna alteración, desperfecto o rotura en
las guías de ánodo o cátodo, y para su reparación debe detenerse el
proceso, retirar completamente de la celda la estructura de soporte
de material aislante y proceder a su reparación.
Otro inconveniente del proceso actual de las
celdas de depósito de metales por electrólisis se presenta durante
la introducción de los cátodos entre los ánodos una vez que éstos se
han sumergido en la celda. Los cátodos, actualmente consistentes en
láminas de acero inoxidable, deben insertarse en las guías laterales
verticales como las indicadas en la solicitud de Patente Chilena Nº
1020-04. Esta operación, se realiza colgando los
cátodos por sus barras superiores en un soporte, que mediante una
grúa los traslada a la celda, haciéndolos descender para que se
introduzcan entre los ánodos. Dado que la distancia de separación
entre ánodos en la celda es de aproximadamente 10 centímetros,
durante la introducción se producen frecuentes choques de los bordes
inferiores de los cátodos, con las barras superiores de los ánodos,
produciendo deformaciones o roturas de las láminas o barras, lo que
demora innecesariamente la operación.
El invento que se propone está compuesto de un
conjunto de piezas que se ensamblan, que poseen determinados
reforzamientos que cumplen la función de estabilizadores geométricos
para evitar la pérdida en o de su forma original, y que resuelven
los problemas de interrupción del proceso de
electro-deposición cuando se debe vaciar el
electrolito de la celda para extraer y reemplazar las guías de
cátodos en las estructuras de soporte.
Este conjunto de piezas son:
- -
- Guías verticales de cátodo, con alineador superior incorporado, como las de las Figuras 1,1-1, y 1-2.
- -
- Codos de unión, de las guías verticales de cátodo con perfiles guía horizontales inferiores, como los de las figuras 6, 12-1, 12-2, 13-1, 13-2, 14-1 y 14-2.
- -
- Perfiles guías horizontales inferiores, como los de las figuras 10-1 y 11-1.
- -
- Distanciadores longitudinales inferiores de ánodos o cátodos, como los de las figuras 15, 15-1 y 15-2, y
- -
- Alineador externo de electrodos, como los mostrados en las Figuras 19 y 19-1, usados como guía externa para la alineación de cátodos durante su introducción a la celda de electrólisis o viceversa.
Cada uno de dicho elementos, por sí solos,
cumplen con la función de separadores por lo que pueden operar en
conjunto, o bien por separado.
La forma de los perfiles, el codo y el apoyo de
las guías en la estructura, resultan determinantes para los
objetivos que el presente invento intenta solucionar, como es:
conferir estabilidad geométrica para evitar su deformación y
facilitar su remoción o reemplazo sin retirar la estructura de
soporte desde la celda y sin necesidad de vaciar el electrolito.
Esto se logra simplemente mediante el retiro de los pernos desde la
estructura, de la guía rota o dañada y la colocación mediante pernos
de una guía nueva o reparada, con lo que la pérdida de producción se
reduce a un mínimo.
Para complementar la descripción que se está
realizando y con objeto de ayudar a una mejor comprensión de las
características del invento, de acuerdo con un ejemplo preferente de
realización práctica del mismo, se acompaña como parte integrante de
dicha descripción, un juego de dibujos en donde con carácter
ilustrativo y no limitativo, se ha representado lo siguiente:
La figura 1 muestra una vista isométrica de la
guía vertical de cátodo con nervios estabilizadores
triangulares.
La figura 1-1 muestra una vista
isométrica de la guía vertical de cátodo con nervios estabilizadores
rectangulares.
La figura 1-2 muestra una vista
isométrica de la guía vertical de cátodo con nervios estabilizadores
triangulares y rectangulares.
La figura 2 muestra una vista en alzado frontal
de la guía vertical de cátodo con nervios estabilizadores
triangulares.
La figura 2-1 muestra una vista
en alzado frontal de la guía vertical de cátodo con nervios
estabilizadores rectangulares.
La figura 3 muestra una vista en alzado
posterior de la guía vertical de cátodo con nervios estabilizadores
triangulares.
La figura 3-1 muestra una vista
en alzado posterior de la guía vertical de cátodo con nervios
estabilizadores rectangulares.
La figura 4 muestra una vista de perfil de la
guía vertical de cátodo con nervios estabilizadores
triangulares.
La figura 4-1 muestra una vista
de perfil de la guía vertical de cátodo con nervios estabilizadores
rectangulares.
La figura 5 muestra una vista en planta superior
de la guía vertical de cátodo con nervios estabilizadores
triangulares.
La figura 5-1 muestra una vista
en planta superior de la guía vertical de cátodo con nervios
estabilizadores rectangulares.
La figura 6 muestra una vista isométrica del
codo de unión de la guía vertical de cátodo con el perfil guía
horizontal inferior.
La figura 7 muestra una vista isométrica de la
mitad izquierda del codo de unión de la guía vertical de cátodo con
el perfil guía horizontal inferior.
La figura 8 muestra una vista isométrica y en
sección de acuerdo con un imaginario plano vertical de la mitad
derecha del codo de unión de la guía vertical de cátodo con el
perfil guía horizontal inferior.
La figura 9 muestra una vista isométrica y en
sección de acuerdo con un imaginario plano vertical del codo de
unión de la guía vertical de cátodo con el perfil guía horizontal
inferior, con tramos de ambas guías insertadas en el codo de
unión.
La figura 10 muestra una vista en corte
transversal, del perfil guía horizontal inferior.
La figura 10-1 muestra una vista
isométrica, del perfil guía horizontal inferior.
La figura 11 muestra una vista en corte
transversal, de la parte inferior de la guía vertical de cátodo, con
nervios estabilizadores triangulares.
La figura 11-1 muestra una vista
isométrica, de la parte inferior de la guía vertical de cátodo, con
nervios estabilizadores rectangulares.
La figura 11-2 muestra una vista
en corte transversal, de la parte inferior de la guía vertical de
cátodo, con nervios estabilizadores rectangulares.
La figura 11-3 muestra una vista
en corte transversal, de la parte inferior de la guía vertical de
cátodo, con nervios estabilizadores triangulares y
rectangulares.
La figura 12 muestra una vista en alzado, de la
mitad izquierda del codo de unión de la guía vertical de cátodo con
el perfil guía horizontal inferior.
La figura 12-1 muestra una vista
en alzado frontal, de la versión larga del codo de unión de la guía
vertical de cátodo con el perfil guía horizontal inferior de cátodo,
cuando se utiliza como guía inferior de cátodo el mismo perfil de la
zona inferior de la guía vertical de cátodo.
La figura 12-2 muestra una vista
en alzado frontal, de la versión corta del codo de unión de la guía
vertical de cátodo con el perfil guía horizontal inferior de cátodo,
cuando no se utiliza guía inferior de
cátodo.
cátodo.
La figura 13 muestra una vista de perfil, de la
mitad izquierda del codo de unión de la guía vertical de cátodo con
el perfil guía horizontal inferior, cuando se utiliza el perfil
doble omega como guía horizontal inferior de cátodo.
La figura 13-1 muestra una vista
de perfil, de la versión larga del codo de unión de la guía vertical
de cátodo con el perfil guía horizontal inferior de cátodo, cuando
se utiliza como guía inferior de cátodo el mismo perfil de la zona
inferior de la guía vertical de cátodo.
La figura 13-2 muestra una vista
de perfil, de la versión corta del codo de unión de la guía vertical
de cátodo con el perfil guía horizontal inferior de cátodo, cuando
no se utiliza guía inferior de cátodo.
La figura 14 muestra una vista en planta
superior, del codo de unión de la guía vertical de cátodo con el
perfil guía horizontal inferior.
La figura 14-1 muestra una vista
en planta superior, de la versión larga del codo de unión de la guía
vertical de cátodo con el perfil guía horizontal inferior de cátodo,
cuando se utiliza como guía inferior de cátodo el mismo perfil de la
zona inferior de la guía vertical de cátodo.
La figura 14-2 muestra una vista
en planta superior, de la versión corta del codo de unión de la guía
vertical de cátodo con el perfil guía horizontal inferior de cátodo,
cuando no se utiliza guía inferior de cátodo.
La figura 15 muestra una vista en alzado frontal
de la parte con vaciado cilíndrico-hexaédrico del
distanciador longitudinal inferior de ánodos, en su versión con
resortes.
La figura 15-1 muestra una vista
en alzado frontal de la parte con perforación cilíndrica de dos
diámetros, del distanciador longitudinal inferior de ánodos, en su
versión con resortes.
La figura 15-2 muestra una vista
en alzado frontal de la parte con perforación
cilíndrico-hexaédrico, del distanciador longitudinal
inferior de ánodos, en su versión sin resortes.
La figura 16 muestra una vista en alzado frontal
de la parte con vaciado cilíndrico-hexaédrico del
distanciador longitudinal inferior de ánodos, en su versión con un
resorte.
La figura 16-1 muestra una vista
en alzado frontal de la parte con perforación cilíndrica de dos
diámetros, del distanciador longitudinal inferior de ánodos, en su
versión con un resorte.
La figura 16-2 muestra una vista
en alzado frontal de la parte con perforación
cilíndrico-hexaédrico, del distanciador longitudinal
inferior de ánodos, en su versión sin resortes.
La figura 16-3 muestra una vista
en alzado frontal de la parte con perforación cilíndrica de dos
diámetros, del distanciador longitudinal inferior de ánodos, en su
versión sin resortes.
La figura 17 muestra una vista de perfil de la
parte con vaciado cilíndrico-hexaédrico del
distanciador longitudinal inferior de ánodos, en su versión con
resortes.
La figura 17-1 muestra una vista
de perfil de la parte con perforación cilíndrica de dos diámetros,
del distanciador longitudinal inferior de ánodos, en su versión con
resortes.
La figura 17-2 muestra una vista
de perfil de la parte con vaciado
cilíndrico-hexaédrico, del distanciador longitudinal
inferior de ánodos, en su versión sin resortes.
La figura 17-3 muestra una vista
de perfil de la parte con perforación cilíndrica de dos diámetros,
del distanciador longitudinal inferior de ánodos, en su versión sin
resortes.
La figura 18 muestra una vista en planta
superior de la parte con vaciado
cilíndrico-hexaédrico del distanciador longitudinal
inferior de ánodos, en su versión con resortes.
La figura 18-1 muestra una vista
en planta superior de la parte con perforación cilíndrica de dos
diámetros, del distanciador longitudinal inferior de ánodos, en su
versión con resortes
La figura 18-2 muestra una vista
en planta superior de la parte con vaciado
cilíndrico-hexaédrico, del distanciador longitudinal
inferior de ánodos, en su versión sin resortes.
La figura 18-3 muestra una vista
en planta superior de la parte con vaciado cilíndrico de dos
diámetros, del distanciador longitudinal inferior de ánodos, en su
versión sin resortes.
La figura 19 muestra una vista isométrica, del
alineador externo de electrodos, en su versión simple.
La figura 19-1 muestra una vista
en alzado, del alineador externo de electrodos, en su versión
reforzada.
La figura 19-2 muestra una vista
en planta superior, del alineador externo de electrodos, en su
versión reforzada.
La figura 19-3 muestra una vista
de perfil, del alineador externo de electrodos en su versión
reforzada.
La figura 19-4 muestra una vista
en planta inferior, del alineador externo de electrodos en su
versión reforzada.
La figura 20 muestra una vista isométrica, del
alineador externo de electrodos, en su versión ovoidal.
La figura 20-1 muestra una vista
en alzado, del alineador externo de electrodos, en su versión
ovoidal.
La figura 20-2 muestra una vista
de perfil, del alineador externo de electrodos, en su versión
ovoidal.
La figura 20-3 muestra una vista
en planta superior, del alineador externo de electrodos en su
versión ovoidal.
La figura 21 muestra una vista isométrica, del
alineador externo de electrodos, en su versión cilín-
drica.
drica.
La figura 21-1 muestra una vista
en alzado, del alineador externo de electrodos, en su versión
cilíndrica.
La figura 21-2 muestra una vista
de perfil, del alineador externo de electrodos, en su versión
cilíndrica.
La figura 21-3 muestra una vista
en planta superior, del alineador externo de electrodos en su
versión cilíndrica.
Los números que indican los detalles de las
diferentes figuras tienen el siguiente significado:
(1). Porción superior de la guía vertical de
cátodo, que sirve para alinear la parte inferior del cátodo, durante
su introducción en la guía de la porción inferior, de la guía
vertical de cátodo.
(2). Perforación para colocación de pernos de
unión, de la guía vertical de cátodo a la estructura soportante de
material aislante, de la celda electrolítica.
(3). Canal de alojamiento del borde vertical del
cátodo.
(4-1). Estabilizador transversal
triangular, de la guía vertical de cátodo.
(4-2). Estabilizador transversal
rectangular, de la guía vertical de cátodo.
(5). Porción superior del codo de unión de la
guía vertical de cátodo con el perfil guía horizontal inferior.
(6). Perforación para colocación de pernos para
fijar el codo de unión de la guía vertical de cátodo con el perfil
guía horizontal inferior, a la estructura soportante de material
aislante de la celda electrolítica.
(7). Canal de alojamiento del extremo inferior
de la guía vertical de cátodo.
(8). Canal de alojamiento del extremo inferior
de las alas de la guía vertical de cátodo.
(9). Canal de alojamiento de un extremo del
perfil guía horizontal inferior.
(10). Canal de alojamiento del borde inferior de
cátodo.
(11). Ala superior del perfil guía horizontal
inferior del cátodo.
(12). Ala inferior del perfil guía horizontal
inferior del cátodo.
(13). Perforación cilíndrica, para unir mediante
perno u otro sistema de fijación, las dos mitades del codo de unión
de la guía vertical de cátodo con el perfil guía horizontal
inferior.
(14). Vaciado para alinear las dos mitades, del
codo de unión de la guía vertical de cátodo con el perfil guía
horizontal inferior, y facilitar su armado.
(15). Ranura para alojamiento del ala del perfil
guía horizontal inferior, cuando se utiliza un perfil igual al de la
porción inferior de la guía vertical de cátodo.
(16). Resorte para sujetar en posición, el borde
horizontal inferior del cátodo.
(17). Perforación cilíndrico hexaédrica del
distanciador inferior de ánodos, para el armado de sus dos mitades,
y a la vez para su fijación a la estructura soportante de material
aislante, de la celda electrolítica.
(18). Perforación cilíndrica de dos diámetros
del distanciador inferior de ánodos, para el armado de sus dos
mitades, y a la vez para su fijación a la estructura soportante de
material aislante, de la celda electrolítica.
(19). Borde superior del alineador externo de
electrodos, que sirve como atenuador de impacto, durante la
introducción de los cátodos a la celda de electrólisis.
(20). Uñetas del alineador externo de
electrodos, para fijación por presión al ánodo o a la barra soporte
de ánodo.
- Guías Verticales de electrodos: Sirven para
guiar a los cátodos durante su introducción descendente a la celda
de electrólisis y, al mismo tiempo, sirven de alojamiento de los
bordes verticales de éstos, durante todo el tiempo que dura el
depósito de metal en el cátodo. La guía está formada por una porción
superior (1), que se designará como cabezal alineador, y una porción
inferior (3), que corresponde a la guía propiamente dicha. En el
cabezal alineador, destinado a facilitar la introducción del cátodo
en la guía, se ubican las perforaciones
cilíndrico-hexaédricas (2), que permiten fijar
mediante pernos u otro medio, la guía vertical a la estructura
soportante de material aislante de la celda electrolítica. El
cabezal se forma por un manto cilíndrico de eje horizontal y dos
superficies simétricas inclinadas que se acercan hacia abajo, hasta
hacerse tangentes a las caras interiores del perfil "U" que
continúa hacia abajo, asemejándose a un embudo abierto por un
costado. La porción inferior (3), constituida por la guía
propiamente dicha, corresponde a un perfil tipo "U" con alas,
el que por el lado exterior, contiene nervios estabilizadores
triangulares (4-1), rectangulares
(4-2), o de ambos tipos, espaciados de preferencia a
intervalos regulares. El extremo inferior de esta guía, se introduce
en el alojamiento vertical del codo de unión. La separación interior
de las caras opuestas de la U, es de dimensión ligeramente mayor que
el espesor del cátodo a emplear.
- Codos de unión, de las guía verticales de
cátodo con perfiles guía horizontales inferiores: sirven para alojar
los extremos inferiores de las guías verticales y también los
extremos de las guías horizontales inferiores de cátodo, guías en
las que se alojan los bordes verticales y horizontal inferior de los
cátodos.
En una versión, los codos de unión de la guía
vertical de cátodo con el perfil guía horizontal inferior, se
componen de dos mitades simétricas respecto de su plano vertical
central, las cuales se unen mediante dos pernos con sus respectivas
tuercas o con otro sistema de fijación equivalente, que se colocan
en sendas perforaciones cilíndricas (13), ubicadas en la parte
inferior de la guía, una vez unidas sus dos mitades, el codo de
unión se puede considerar formado por dos porciones, la porción
superior (5), con forma similar a un medio embudo cortado por un
plano vertical diametral perpendicular al plano de simetría,
prolongados por planos rectangulares (7) en las aristas resultantes
del corte por el plano vertical, unido en ángulo recto a la porción
inferior de forma de paralelepípedo recto rectangular en posición
horizontal, afectado interiormente de ranuras (9), para alojar el
perfil guía horizontal. En la parte inferior trasera se ubica
verticalmente una pared rectangular en cuyos extremos sobresalientes
existen sendas perforaciones (6) que sirven para fijar el codo de
unión de guías, mediante pernos u otro sistema, a la estructura
soportante de la celda electrolítica.
En otra versión del codo de unión, designada
como versión larga del codo de unión, fabricada de una sola pieza,
la porción superior (5) mantiene sus características, en tanto que
en la porción inferior se ha suprimido las ranuras interiores (9),
incorporándose en lugar de éstas, la ranura (15) para el alojamiento
de las alas de la guía horizontal inferior de cátodo, de perfil
"U" con alas y nervios estabilizadores, igual a la porción
inferior de la guía vertical de cátodo. En otra versión del codo de
unión, designada como versión corta, fabricada de una sola pieza, la
porción superior (5) mantiene sus características, en tanto que la
porción inferior se ha suprimido. En este último caso no se utiliza
guía horizontal de cátodo, y la fijación del borde inferior del
cátodo se realiza mediante el empleo de un distanciador longitudinal
inferior.
- Perfil Guía Horizontal Inferior.
La guía horizontal inferior corresponde a un
perfil longitudinalmente recto, de sección transversal asimilable a
una doble omega invertida, o a un perfil U con dos alas planas
rectangulares iguales a cada lado. El perfil es simétrico respecto
del plano longitudinal central. La separación interior de las caras
de la "U", que corresponde a la zona en que se alojará el borde
horizontal inferior del cátodo, una vez instalado este perfil guía
horizontal en la celda electrolítica, es ligeramente mayor que el
espesor del cátodo a emplear. Las cuatro alas del perfil se ubican
simétricamente dos a cada lado, en ángulo recto con las paredes
laterales de la zona central. Las dos alas superiores ubicadas en el
extremo abierto de la U, apuntan hacia el exterior. El segundo par
de alas, de las mismas dimensiones que las superiores, se ubican
paralelamente bajo las superiores. Todas las aristas y ángulos vivos
que forman las alas con el centro del perfil, pueden suavizarse con
radios apropiados. Dependiendo del codo de unión que se utilice,
puede utilizarse como perfil guía horizontal inferior, un perfil
"U" con nervios estabilizadores, diagonales o cuadrados, que
mantienen la forma geométrica original de la misma, similares al de
la parte inferior de las guías verticales de cátodo, o incluso puede
no utilizarse, y en su reemplazo emplear un distanciador de ánodo,
adaptado a las dimensiones del cátodo, de manera que en cualquier
caso permita la inserción del cátodo o ánodo en posición recta en su
parte inferior.
- Alineador externo de electrodos.
El alineador externo de electrodos en todas sus
versiones, es un perfil longitudinalmente recto, cuya sección
transversal es simétrica respecto de su plano vertical central,
trozado típicamente a cincuenta milímetros de largo. En el alineador
externo de electrodos en su versión simple, se puede distinguir una
porción superior (19) que sirve como atenuador de impacto durante la
introducción de los cátodos en la celda, y una porción inferior
(20), destinada a fijarse sobre el borde superior de la barra de
soporte de ánodo.
La porción superior del perfil se puede
considerar formada por un prisma horizontal hueco de paredes de
espesor uniforme, de sección transversal asimilable a un triángulo
rectángulo isósceles, de hipotenusa horizontal, cuyos vértices en
los extremos de la hipotenusa han sido recortados perpendicularmente
a ella, en donde la porción central de la hipotenusa se ha
eliminado, y se ha agregado un tabique horizontal a media altura,
paralelo a la hipotenusa y por encima de ella. La porción inferior,
está formada por dos tabiques que se unen verticalmente hacia abajo,
a continuación de los extremos libres restantes de la hipotenusa,
después de eliminar su porción central. A los extremos inferiores de
dichos tabiques verticales, se han unido trapecios rectangulares
horizontales, cuyos lados oblicuos apuntan en dirección al plano
central de simetría, de forma que las bases mayores queden por
encima de las bases menores.
En la versión reforzada del alineador externo de
electrodos, los tabiques verticales con sus uñetas (20), se unen a
la parte superior mediante tabiques inclinados que se conectan
aproximadamente a media altura de éstos.
El alineador externo de electrodos en su versión
ovoidal, se conforma por una carcasa asimilable a un ovoide, que en
su zona inferior se abre, para conectarse interiormente con una
carcasa de un paralelepípedo recto horizontal, al cual se le ha
eliminado su cara inferior.
El alineador externo de electrodos en su versión
cilíndrica, se conforma por una cáscara cilíndrica de eje
horizontal, que en su zona inferior se abre, para conectarse
interiormente con una cáscara de un paralelepípedo recto horizontal,
al cual se le ha eliminado su cara inferior.
En las versiones ovoidal y cilíndrica, la
separación interior de las caras verticales del paralelepípedo es
ligeramente inferior que el espesor del ánodo o de la barra soporte
de ánodo en que se vayan a utilizar, de modo que una vez
introducidos a presión, se mantienen en su lugar.
En una estructura soportante de material
aislante se unieron mediante pernos ubicados en las perforaciones
(6), cuarenta codos de unión en el fondo a cada lado de la celda, en
los que previamente se había insertado cuarenta guías horizontales
inferiores de cátodo. Luego, en los codos de unión ya instalados, se
insertaron los extremos inferiores de cuarenta guías de cátodo a
cada lado de la celda, y se fijaron a cada pared lateral de la
estructura, mediante pernos pasantes a través de las perforaciones
(2), de las guías verticales de cátodos. A continuación, se
colocaron cuarenta y un distanciadores longitudinales inferiores de
ánodos en su versión sin resortes, utilizándose para ello pernos que
se ubicaron en las perforaciones del tipo (17)
(cilíndrico-hexaédrico) de los distanciadores.
Una vez instaladas los codos de unión con sus
guías horizontales de cátodo, las guías verticales de cátodo, y los
cuarenta y un distanciadores longitudinales inferiores de ánodo, se
introdujo la estructura soportante a la celda electrolítica. A
continuación se instalaron los ánodos y sobre la barra soporte de
ánodos, en el espacio que queda entre el ánodo mismo y el extremo de
la barra soporte, se insertaron ochenta y dos alineadores externos
de electrodos en su versión reforzada, presionando hacia abajo los
gorros hasta que las uñetas (20) quedaron firmemente encastradas por
debajo de las barras soporte de
ánodos.
ánodos.
A continuación, se llenó la celda con
electrolito, se insertaron los cátodos y se procedió a hacer
circular la corriente eléctrica. Una vez terminado el ciclo, se
procedió a efectuar la recogida de cátodos, y a inspeccionar las
guías de cátodo. De existir alguna guía de cátodo dañada, se procede
a soltar los pernos de ésta, alzar verticalmente hacia arriba la
guía dañada, hasta retirarla completamente del codo de unión ubicado
en el fondo de la celda. Una vez retirada la guía vertical de cátodo
dañada, se inserta el extremo inferior de la nueva guía vertical de
cátodo, en la porción superior del codo de unión de guía vertical
con guía horizontal de cátodo y se procede a instalar dos nuevos
pernos a través de las perforaciones 2, fijándolos mediante sus
respectivas tuercas a la estructura soportante de material aislante,
sin removerla de la celda electrolítica y sin vaciar el
electrolito.
Claims (9)
1. Sistema de guiado de ánodos y/o cátodos en
celdas de producción de metales por electrólisis,
caracterizado porque incluye uno o más de los elementos
siguientes: Guías verticales de cátodos que se pueden colocar en los
bordes laterales del cátodo; codos de unión de guías verticales, que
pueden recibir los bordes laterales del cátodo o las guías
verticales de cátodos; perfiles guías horizontales inferiores de
cátodo en donde puede ir inserto el borde inferior de un cátodo; y
alineadores externos para ánodos, que se fijan sobre el borde
superior de la barra de soporte de ánodo, habiéndose previsto
que:
- \bullet
- La guía vertical de electrodos comprenda: una porción superior o cabezal alineador (1), y una porción inferior (3) que corresponde a la guía propiamente dicha, cuyo cabezal alineador, destinado a facilitar la introducción del cátodo en la guía, posee perforaciones cilíndrico-hexaédricas (2), que permiten fijar la guía vertical mediante pernos u otro medio a la estructura soportante de material aislante de la celda electrolítica;. Un cabezal formado por un manto cilíndrico de eje horizontal y dos superficies simétricas inclinadas que se acercan hacia abajo, hasta hacerse tangentes a las caras interiores del perfil en "U" que continúa hacia abajo, asemejándose a un embudo abierto por un costado; una porción inferior constituida por la guía propiamente dicha, cuyo espacio por donde se desliza el electrodo debe ser levemente más ancho que este, correspondiente a un perfil tipo "U" con alas, y que por sus lados externos posee nervios estabilizadores triangulares, rectangulares, o de ambos tipos, espaciados de preferencia a intervalos regulares; y un extremo inferior que se introduce en el alojamiento vertical del codo de unión.
- \bullet
- El codo de unión de guías verticales u horizontales de electrodos, presente una configuración formal y dimensionalmente acorde para alojar los extremos inferiores de las guías verticales y también los extremos de las guías horizontales inferiores de los cátodos, guías en las que se alojan los bordes verticales y horizontales inferiores de los cátodos, definiéndose en el codo una zona superior con forma asimilable a un medio embudo cortado por un plano vertical diametral perpendicular al plano de simetría, prolongada por planos rectangulares en las aristas resultantes del corte por el plano vertical, zona que forma ángulo recto con una zona inferior en la que se define una abertura para recepción del canal de alojamiento del borde inferior del cátodo.
- \bullet
- La guía horizontal inferior para posicionar electrodos, se materializa en un perfil longitudinalmente recto, de sección transversal asimilable a una doble omega invertida, o a un perfil en "U" con alas planas rectangulares iguales a cada lado, siendo el perfil simétrico respecto del plano longitudinal central, en donde la ranura o zanja que corresponde a la zona en que se alojará el borde horizontal inferior del cátodo, es ligeramente mayor que el espesor del cátodo a emplear.
- \bullet
- El alineador externo de electrodo, esté constituido por un perfil longitudinalmente recto, cuya sección transversal es simétrica respecto de su plano vertical central en cuya parte superior contiene un atenuador de impacto durante la introducción de los cátodos en la celda, y una porción inferior, destinada a fijarse sobre el borde superior de la barra de soporte de ánodo.
2. Sistema de guiado de ánodos y/o cátodos en
celdas de producción de metales por electrólisis, según
reivindicación 1ª, caracterizado porque el codo está
constituido a partir de dos porciones, una porción superior (5) que
se une en ángulo recto a una porción inferior en forma de
paralelepípedo recto rectangular en posición horizontal, porción
inferior, cuya parte trasera se ubica verticalmente una pared
rectangular en cuyos extremos sobresalientes existen sendas
perforaciones que sirven para fijar el codo de unión de guías,
mediante pernos u otro sistema, a la estructura soportante de la
celda electrolítica y en cuya parte delantera posee dos canaletas
para la introducción de las guías horizontales.
3. Sistema de guiado de ánodos y/o cátodos en
celdas de producción de metales por electrólisis, según
reivindicación 1ª, caracterizado porque el codo presenta un
carácter monopieza, en el que en la porción inferior incorpora una
ranura (15) para el alojamiento o enganche de las alas de la guía
horizontal inferior de cátodo, de perfil "U" con alas y nervios
estabilizadores, igual a la porción inferior de la guía vertical de
cátodo.
4. Sistema de guiado de ánodos y/o cátodos en
celdas de producción de metales por electrólisis, según
reivindicaciones 1ª, 2ª y 3ª, caracterizado porque los codos
de unión de guía vertical con guía horizontal de cátodo, se unen
mediante el uso de perfiles guía horizontal del tipo doble
omega.
5. Sistema de guiado de ánodos y/o cátodos en
celdas de producción de metales por electrólisis, según
reivindicación 1ª, caracterizado porque la guía horizontal
inferior para posicionar electrodos, contiene cuatro alas ubicadas
simétricamente dos a cada lado, en ángulo recto con las paredes
laterales de la zona central, en donde las dos alas superiores
ubicadas en el extremo abierto apuntan hacia el exterior y el
segundo par de alas, de las mismas dimensiones que las superiores,
se ubican paralelamente bajo las superiores.
6. Sistema de guiado de ánodos y/o cátodos en
celdas de producción de metales por electrólisis, según
reivindicaciones 1ª y 5ª, caracterizado porque la guía
horizontal inferior para posicionar electrodos, incorpora nervios
diagonales o cuadrados que mantienen la forma geométrica original de
la misma.
7. Sistema de guiado de ánodos y/o cátodos en
celdas de producción de metales por electrólisis, según
reivindicaciones 1ª, 5ª y 6ª, caracterizado porque la guía
horizontal inferior presenta una geometría tal que permite la
inserción del cátodo o ánodo en posición recta en su parte
inferior.
8. Sistema de guiado de ánodos y/o cátodos en
celdas de producción de metales por electrólisis, según
reivindicación 1ª, caracterizado porque el alineador externo
de electrodo, comprende la porción superior del perfil con una forma
que impide el posicionado de un electrodo, induciendo que el mismo
se introduzca en el perfil guía cátodos.
9. Sistema de guiado de ánodos y/o cátodos en
celdas de producción de metales por electrólisis, según
reivindicaciones 1ª y 6ª, caracterizado porque la porción
inferior del alineador externo de electrodo, posee una forma que
permite el calce del mismo en la parte superior del ánodo.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CL200800032A CL2008000032A1 (es) | 2008-01-07 | 2008-01-07 | Guia vertical de electrodos que comprende un cabezal alineador superior seguido de una guia inferior donde el cabezal ayuda a la introduccion del electrodo en la guia la cual posee perforaciones para fijarla a la estructura de la celda y un perfil en |
CL32-2008 | 2008-01-07 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
ES2358651A1 true ES2358651A1 (es) | 2011-05-12 |
ES2358651B1 ES2358651B1 (es) | 2012-04-19 |
Family
ID=40240595
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
ES200803312A Expired - Fee Related ES2358651B1 (es) | 2008-01-07 | 2008-11-20 | Sistema de guiado de �?nodos y/o c�?todos en celdas de producción de metales por electrolisis. |
Country Status (14)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US7988837B2 (es) |
EP (1) | EP2077342A3 (es) |
AR (1) | AR066545A1 (es) |
AU (1) | AU2008207601B2 (es) |
BR (1) | BRPI0803279A2 (es) |
CA (1) | CA2643543C (es) |
CL (1) | CL2008000032A1 (es) |
ES (1) | ES2358651B1 (es) |
FI (1) | FI20086197A (es) |
GB (1) | GB2456196B (es) |
HK (1) | HK1127631A1 (es) |
MX (1) | MX2008010271A (es) |
PE (1) | PE20100337A1 (es) |
ZA (1) | ZA200804553B (es) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2016054753A1 (es) * | 2014-10-06 | 2016-04-14 | New Tech Copper Spa | Guía de ánodo deslizable |
WO2016054754A1 (es) * | 2014-10-06 | 2016-04-14 | New Tech Copper Spa | Guía de cátodo deslizable |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE202010001255U1 (de) * | 2010-01-22 | 2011-06-01 | REHAU AG + Co., 95111 | Seitenprofil für eine Elektrode zur elektrolytischen Abscheidung von Metallen |
US9150974B2 (en) * | 2011-02-16 | 2015-10-06 | Freeport Minerals Corporation | Anode assembly, system including the assembly, and method of using same |
CL2018000453A1 (es) * | 2018-02-20 | 2018-05-11 | Edgardo Salazar Soto Boris | Sistema modular de centrado-alineación de electrodos y cubre-bordes permanentes en celdas electrolíticas. |
US11352706B2 (en) * | 2018-09-13 | 2022-06-07 | Percy Danilo YAÑEZ CASTAÑEDA | Device and system for eliminating electrode edge strips |
WO2020069630A1 (es) * | 2018-10-05 | 2020-04-09 | New Tech Copper Spa | Sistema de estructura auto-soportante ensamblable por piezas y adaptable al espacio dispuesto para la electro-obtención de metales, tanto en una celda ya operativa o en una cuba, (sele ng); método de armado; y método de extracción de lodos |
WO2020074768A1 (en) * | 2018-10-12 | 2020-04-16 | Outotec (Finland) Oy | An insulator element for spacing adjacent electrode plates, an electrode plate and an electolysis cell |
CA3157395A1 (en) * | 2019-10-10 | 2021-04-15 | Percy Danilo Yanez Castaneda | Optimizing device for electrodeposition of metals and system |
BR112022009781A2 (pt) * | 2019-11-21 | 2022-08-09 | Percy Danilo Yanez Castaneda | Sistema e dispositivo de proteção de eletrodos, anti-pite e anti-corrosivo |
WO2021184132A1 (es) * | 2020-03-17 | 2021-09-23 | New Tech Copper Spa | Capturador anódico pivotante. |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4113586A (en) * | 1977-10-25 | 1978-09-12 | Kennecott Copper Corporation | Method and apparatus for the electrolytic recovery of metal employing electrolyte convection |
WO2001053568A1 (en) * | 2000-01-21 | 2001-07-26 | Waterpower Systems Pty Ltd | Improvements in electrolysis cells |
US20070284243A1 (en) * | 2006-05-30 | 2007-12-13 | New Tech Copper S.A. | Modular system for improving electro-metallurgical processes |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA115662A (en) * | 1908-04-15 | 1908-12-15 | Albert Blake Dick | Sheet feeding mechanism |
US3997421A (en) * | 1976-02-02 | 1976-12-14 | Cominco Ltd. | Top-mounted anode spacer clip |
US4207153A (en) * | 1979-02-16 | 1980-06-10 | Kennecott Copper Corporation | Electrorefining cell with bipolar electrode and electrorefining method |
DE3447598A1 (de) * | 1984-12-28 | 1986-07-10 | Gustav Erhardt Eloxalwerk u. Teilefertigung, 6967 Buchen | Kontaktbock fuer galvanische baeder |
US5492609A (en) * | 1994-10-21 | 1996-02-20 | T. A. Caid Industries, Inc. | Cathode for electrolytic refining of copper |
US6231730B1 (en) * | 1999-12-07 | 2001-05-15 | Epvirotech Pumpsystems, Inc. | Cathode frame |
US6391170B1 (en) * | 2000-12-01 | 2002-05-21 | Envirotech Pumpsystems, Inc. | Anode box for electrometallurgical processes |
US7479209B2 (en) * | 2004-05-12 | 2009-01-20 | New Tech Copper S.A. | Cathode guidance and perimeter deposition control assembly in electro-metallurgy cathodes |
CL2004001020A1 (es) * | 2004-05-12 | 2005-02-11 | New Tech Copper S A | Equipo de control de depositacion catodica perimetral, comprende perfiles guia catodos energizables mediante conductores electricos insertos en sentido longitudinal del perfil, fijados en lados opuestos de una estructura soportante de material aislan |
-
2008
- 2008-01-07 CL CL200800032A patent/CL2008000032A1/es unknown
- 2008-03-28 PE PE2008000579A patent/PE20100337A1/es not_active Application Discontinuation
- 2008-05-13 AR ARP080102016A patent/AR066545A1/es not_active Application Discontinuation
- 2008-05-26 ZA ZA200804553A patent/ZA200804553B/en unknown
- 2008-07-10 BR BRPI0803279-3A patent/BRPI0803279A2/pt not_active IP Right Cessation
- 2008-08-11 MX MX2008010271A patent/MX2008010271A/es active IP Right Grant
- 2008-08-28 AU AU2008207601A patent/AU2008207601B2/en not_active Ceased
- 2008-10-14 GB GB0818843.5A patent/GB2456196B/en not_active Expired - Fee Related
- 2008-10-23 US US12/256,557 patent/US7988837B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2008-11-04 CA CA2643543A patent/CA2643543C/en not_active Expired - Fee Related
- 2008-11-20 ES ES200803312A patent/ES2358651B1/es not_active Expired - Fee Related
- 2008-12-11 EP EP08171308A patent/EP2077342A3/en not_active Withdrawn
- 2008-12-16 FI FI20086197A patent/FI20086197A/fi not_active IP Right Cessation
-
2009
- 2009-08-13 HK HK09107471.4A patent/HK1127631A1/xx not_active IP Right Cessation
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4113586A (en) * | 1977-10-25 | 1978-09-12 | Kennecott Copper Corporation | Method and apparatus for the electrolytic recovery of metal employing electrolyte convection |
WO2001053568A1 (en) * | 2000-01-21 | 2001-07-26 | Waterpower Systems Pty Ltd | Improvements in electrolysis cells |
US20070284243A1 (en) * | 2006-05-30 | 2007-12-13 | New Tech Copper S.A. | Modular system for improving electro-metallurgical processes |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2016054753A1 (es) * | 2014-10-06 | 2016-04-14 | New Tech Copper Spa | Guía de ánodo deslizable |
WO2016054754A1 (es) * | 2014-10-06 | 2016-04-14 | New Tech Copper Spa | Guía de cátodo deslizable |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US7988837B2 (en) | 2011-08-02 |
AR066545A1 (es) | 2009-08-26 |
AU2008207601A1 (en) | 2009-07-23 |
ES2358651B1 (es) | 2012-04-19 |
CA2643543A1 (en) | 2009-07-07 |
US20090173624A1 (en) | 2009-07-09 |
CL2008000032A1 (es) | 2008-07-04 |
HK1127631A1 (en) | 2009-10-02 |
FI20086197A (fi) | 2009-07-08 |
BRPI0803279A2 (pt) | 2009-09-08 |
CA2643543C (en) | 2013-07-23 |
PE20100337A1 (es) | 2010-06-09 |
ZA200804553B (en) | 2009-04-29 |
GB2456196B (en) | 2013-05-15 |
FI20086197A0 (fi) | 2008-12-16 |
GB2456196A (en) | 2009-07-08 |
AU2008207601B2 (en) | 2010-09-16 |
EP2077342A3 (en) | 2009-10-21 |
GB0818843D0 (en) | 2008-11-19 |
EP2077342A2 (en) | 2009-07-08 |
MX2008010271A (es) | 2009-08-25 |
GB2456196A8 (en) | 2014-03-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ES2358651A1 (es) | Sistema de guiado de ánodos y/o cátodos en celdas de producción de metales por electrolisis. | |
WO2015010220A2 (es) | Dispositivo rigidizador de electrodos y sistema rigidizador que utiliza dicho dispositivo | |
CN210316084U (zh) | 一种装配式建筑剪力墙结构 | |
CN210742358U (zh) | 一种便于安装维修的电表箱 | |
ES2371567B2 (es) | Sistema de unión de semimarcos prefabricados de hormigón. | |
CN210737388U (zh) | 一种新型公路桥梁施工用模板支撑架 | |
CN208473283U (zh) | 一种拼接方便的建材生产用浇筑模板 | |
CN209888858U (zh) | 一种铁路信号灯更换结构 | |
CN213806059U (zh) | 一种玻璃幕墙用悬臂构件 | |
CN219528101U (zh) | 高分子薄壁方箱 | |
CN209374501U (zh) | 电池托盘 | |
CN217921240U (zh) | 一种用于压力钢管安装的千斤顶支撑装置 | |
RU176156U1 (ru) | Опорный башмак рамно-винтовой опоры | |
CN214090339U (zh) | 一种钢结构单元 | |
CN216202296U (zh) | 一种连接稳定性强的液晶拼接屏 | |
CN212216449U (zh) | 一种用于锂电池正极的铝合金原材料清洗装置 | |
CN210527108U (zh) | 一种轴承周转箱 | |
CN208018647U (zh) | 一种防倾倒的烧瓶架 | |
CN212871929U (zh) | 一种临床病理用的染色架 | |
CN214695185U (zh) | 一种下勾式操作平台 | |
CN218557066U (zh) | 一种装配式板材竖式堆放架 | |
CN218731540U (zh) | 一种便于拆装的太阳能路灯储能用锂电池包 | |
CN210272488U (zh) | 一种便于拆装的电池隔板 | |
CN203891118U (zh) | 重载荷雨水收集模块 | |
CN211323985U (zh) | 一种床架固定结构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FG2A | Definitive protection |
Ref document number: 2358651 Country of ref document: ES Kind code of ref document: B1 Effective date: 20120419 |
|
FD2A | Announcement of lapse in spain |
Effective date: 20210915 |