CN212216449U - 一种用于锂电池正极的铝合金原材料清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于原料清洗技术领域，尤其为一种用于锂电池正极的铝合金原材料清洗装置，包括清洗箱，所述清洗箱内壁四角均固定连接有直角杆，所述直角杆的长度大于所述清洗箱的深度，四个所述直角杆中间滑动连接有清洗架，所述清洗架包括两个主体框和固定连接在两个所述主体框之间的阻隔挡杆，所述主体框的四角滑动连接在四个所述直角杆内部，两个所述主体框之间固定连接有四个插接杆；水流会通过支撑条以及支撑网作用在原料片上，将清洗架顺着直角杆向下方滑动，由于原料片单独放置，此时原料片每个地方均能受到清洗，提高了清洗的效率，当清洗完成后，使清洗架悬停在清洗箱上方，此时水受到重力影响落入清洗箱内部。
Description
技术领域
本实用新型属于原料清洗技术领域，具体涉及一种用于锂电池正极的铝合金原材料清洗装置。
背景技术
电池指盛有电解质溶液和金属电极以产生电流的杯、槽或其他容器或复合容器的部分空间，能将化学能转化成电能的装置。具有正极、负极之分，电池的性能参数主要有电动势、容量、比能量和电阻。利用电池作为能量来源，可以得到具有稳定电压，稳定电流，长时间稳定供电，受外界影响很小的电流，并且电池结构简单，携带方便，充放电操作简便易行，不受外界气候和温度的影响，性能稳定可靠，在现代社会生活中的各个方面发挥有很大作用。
锂电池是我们常用的电池，锂电池的正负极位于电池两端，实际上锂电池的正极采用的是通过冲压形成的具有一定形状的片状物品，冲压的过程中，将片状原材料放入冲压机内进行冲压，但是片状的材料在清洗时，由于水的存在，使两个或者多个片相互吸附，进而使原料片表面无法全面的接触到水的清洗作用，进而降低了清洗效率。
因此，本领域技术人员提供了一种用于锂电池正极的铝合金原材料清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种用于锂电池正极的铝合金原材料清洗装置，具有快速清洗、清洗方便且控水方便的特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于锂电池正极的铝合金原材料清洗装置，包括清洗箱，所述清洗箱内壁四角均固定连接有直角杆，所述直角杆的长度大于所述清洗箱的深度，四个所述直角杆中间滑动连接有清洗架，所述清洗架包括两个主体框和固定连接在两个所述主体框之间的阻隔挡杆，所述主体框的四角滑动连接在四个所述直角杆内部，两个所述主体框之间固定连接有四个插接杆，四个所述插接杆两两对称分布在所述主体框两侧，所述插接杆相对侧均开设有若干个竖直等距分布的插接槽，所述插接槽内滑动连接有清洗盘，所述清洗盘包括滑动连接在所述插接槽内部的滑动框和固定连接在所述滑动框内壁的支撑条，所述支撑条上固定连接有若干个矩阵分布的限位碗，所述限位碗包括固定连接在所述支撑条表面的定位圈和固定连接在所述定位圈内壁的支撑网。
优选的，所述支撑网的上端面低于所述支撑条的上端面。
优选的，所述直角杆内壁固定连接有移动滑轨，所述清洗架与所述直角杆通过所述移动滑轨滑动连接。
优选的，所述插接杆的截面形状呈匚形。
优选的，所述直角杆的长度为所述插接杆长度的两倍。
优选的，所述清洗盘滑动连接在两个所述直角杆之间。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过限位碗对原料片进行限位，此时在清洗箱内清洗时，水流会通过支撑条以及支撑网作用在原料片上，然后将清洗盘插在插接杆的插接槽内部，清洗盘一端与阻隔挡杆接触，将清洗架顺着直角杆向下方滑动，清洗箱可以选用超声波清洗机，由于原料片单独放置，此时原料片每个地方均能受到清洗，提高了清洗的效率，当清洗完成后，将清洗架顺着直角杆拉升，从而使清洗架悬停在清洗箱上方，此时水受到重力影响落入清洗箱内部。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的主视剖面示意图；
图3为本实用新型中滑动框的俯视示意图；
图4为本实用新型的俯视示意图。
图中：1、清洗箱；2、直角杆；21、移动滑轨；3、清洗架；31、主体框；32、阻隔挡杆；4、插接杆；41、插接槽；5、清洗盘；51、滑动框；52、支撑条；53、限位碗；531、定位圈；532、支撑网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种用于锂电池正极的铝合金原材料清洗装置，包括清洗箱1，清洗箱1内壁四角均固定连接有直角杆2，直角杆2的长度大于清洗箱1的深度，四个直角杆2中间滑动连接有清洗架3，清洗架3包括两个主体框31和固定连接在两个主体框31之间的阻隔挡杆32，主体框31的四角滑动连接在四个直角杆2内部，两个主体框31之间固定连接有四个插接杆4，四个插接杆4两两对称分布在主体框31两侧，插接杆4相对侧均开设有若干个竖直等距分布的插接槽41，插接槽41内滑动连接有清洗盘5，清洗盘5包括滑动连接在插接槽41内部的滑动框51和固定连接在滑动框51内壁的支撑条52，支撑条52上固定连接有若干个矩阵分布的限位碗53，限位碗53包括固定连接在支撑条52表面的定位圈531和固定连接在定位圈531内壁的支撑网532，清洗盘5滑动连接在两个直角杆2之间。
本实施方案中：清洗箱1上端面为开放结构，清洗箱1内壁四角固定连接有直角杆2，由于主体框31的形状为矩形，因此直角杆2可以与主体框31的四角贴合，进而对主体框31起到滑动限位的作用，此时将原料片放置在清洗盘5的限位碗53内部，原料片与支撑网532接触，通过限位碗53对原料片进行限位，此时在清洗箱1内清洗时，水流会通过支撑条52以及支撑网532作用在原料片上，然后将清洗盘5插在插接杆4的插接槽41内部，清洗盘5一端与阻隔挡杆32接触，将清洗架3顺着直角杆2向下方滑动，清洗箱1可以选用超声波清洗机，由于原料片单独放置，此时原料片每个地方均能受到清洗，提高了清洗的效率，当清洗完成后，将清洗架3顺着直角杆2拉升，从而使清洗架3悬停在清洗箱1上方，此时水受到重力影响落入清洗箱1内部，清洗架3的悬停可以采用在主体框31一侧开设孔，然后在直角杆2外壁开设通孔，通过销钉将主体框31与直角杆2通过销钉固定限位。
在图2中：支撑网532的上端面低于支撑条52的上端面，支撑网532与支撑条52之间具有高度差，从而使原料片不会在限位碗53内部发生水平位移。
在图2和图4中：直角杆2内壁固定连接有移动滑轨21，清洗架3与直角杆2通过移动滑轨21滑动连接，通过移动滑轨21对清洗架3进行滑动限位，进而增加清洗架3竖直滑动的稳定性。
在图1和图4中：插接杆4的截面形状呈匚形，匚形的插接杆4在减少材料使用的基础上，依然能够保证插接槽41对清洗盘5支撑的稳定性。
在图1-2中：直角杆2的长度为插接杆4长度的两倍，由于插接杆4的长度决定于清洗盘5的高度，因此直角杆2的长度为插接杆4长度的两倍，清洗架3可以在直角杆2上滑动至最上方时，清洗架3底面于清洗箱1的液面分离。
本实用新型的工作原理及使用流程：清洗箱1上端面为开放结构，清洗箱1内壁四角固定连接有直角杆2，由于主体框31的形状为矩形，因此直角杆2可以与主体框31的四角贴合，进而对主体框31起到滑动限位的作用，此时将原料片放置在清洗盘5的限位碗53内部，原料片与支撑网532接触，通过限位碗53对原料片进行限位，此时在清洗箱1内清洗时，水流会通过支撑条52以及支撑网532作用在原料片上，然后将清洗盘5插在插接杆4的插接槽41内部，清洗盘5一端与阻隔挡杆32接触，将清洗架3顺着直角杆2向下方滑动，清洗箱1可以选用超声波清洗机，由于原料片单独放置，此时原料片每个地方均能受到清洗，提高了清洗的效率，当清洗完成后，将清洗架3顺着直角杆2拉升，从而使清洗架3悬停在清洗箱1上方，此时水受到重力影响落入清洗箱1内部，清洗架3的悬停可以采用在主体框31一侧开设孔，然后在直角杆2外壁开设通孔，通过销钉将主体框31与直角杆2通过销钉固定限位。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于锂电池正极的铝合金原材料清洗装置，包括清洗箱(1)，其特征在于：所述清洗箱(1)内壁四角均固定连接有直角杆(2)，所述直角杆(2)的长度大于所述清洗箱(1)的深度，四个所述直角杆(2)中间滑动连接有清洗架(3)，所述清洗架(3)包括两个主体框(31)和固定连接在两个所述主体框(31)之间的阻隔挡杆(32)，所述主体框(31)的四角滑动连接在四个所述直角杆(2)内部，两个所述主体框(31)之间固定连接有四个插接杆(4)，四个所述插接杆(4)两两对称分布在所述主体框(31)两侧，所述插接杆(4)相对侧均开设有若干个竖直等距分布的插接槽(41)，所述插接槽(41)内滑动连接有清洗盘(5)；
所述清洗盘(5)包括滑动连接在所述插接槽(41)内部的滑动框(51)和固定连接在所述滑动框(51)内壁的支撑条(52)，所述支撑条(52)上固定连接有若干个矩阵分布的限位碗(53)，所述限位碗(53)包括固定连接在所述支撑条(52)表面的定位圈(531)和固定连接在所述定位圈(531)内壁的支撑网(532)。
2.根据权利要求1所述的一种用于锂电池正极的铝合金原材料清洗装置，其特征在于：所述支撑网(532)的上端面低于所述支撑条(52)的上端面。
3.根据权利要求1所述的一种用于锂电池正极的铝合金原材料清洗装置，其特征在于：所述直角杆(2)内壁固定连接有移动滑轨(21)，所述清洗架(3)与所述直角杆(2)通过所述移动滑轨(21)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于锂电池正极的铝合金原材料清洗装置，其特征在于：所述插接杆(4)的截面形状呈匚形。
5.根据权利要求1所述的一种用于锂电池正极的铝合金原材料清洗装置，其特征在于：所述直角杆(2)的长度为所述插接杆(4)长度的两倍。
6.根据权利要求1所述的一种用于锂电池正极的铝合金原材料清洗装置，其特征在于：所述清洗盘(5)滑动连接在两个所述直角杆(2)之间。
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