ES2358394A1 - Envase con pajilla y procedimiento de fabricación. - Google Patents
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Abstract
Envase con pajilla y procedimiento de fabricación.Envase para contener bebidas, que en su embocadura comprende una porción termosoldada que cierra herméticamente el envase y que sujeta una pajilla cuyo extremo inferior está sumergido en el seno de la bebida, estando las paredes de la boca del extremo superior de la pajilla aplastadas y soldadas herméticamente con una soldadura reversible con el objeto de evitar el vertido accidental de la bebida al manipular el envase durante su apertura, y de modo que dicha boca de la pajilla puede ser fácilmente abierta por simple presión digital. Una máquina para la fabricación de envases comprende medios para realizar la citada soldadura reversible con posterioridad a que la pajilla sea agarrada y separada del resto de pajillas de un almacenamiento de pajillas.
Description
Envase con pajilla y procedimiento de
fabricación.
La invención se refiere a un envase para
contener bebidas que en su embocadura comprende una porción
termosoldada que cierra herméticamente el envase y que sujeta una
pajilla cuyo extremo inferior está sumergido en el seno de la
bebida.
Se conocen en la actualidad diferentes variantes
de envases para bebidas que incorporan una pajilla, cuyo extremo
inferior está sumergido en el seno de dicha bebida, para sorber las
bebidas contenidas en el envase.
Por razones de higiene, la boca superior de la
pajilla está envuelta o protegida del exterior mediante elementos
auxiliares, o mediante una parte o componentes del propio envase,
de modo que el envase debe manipularse para destapar o acceder a la
boca de la pajilla. Cuando los envases están constituidos de un
material plástico flexible, durante la manipulación del envase éste
puede aplastarse y la bebida puede verterse a través de su boca
superior.
Una forma de solventar este inconveniente se
describe en los documentos de patente US 2003071136 y WO 2008072060,
en los que se dota al extremo superior de la pajilla unas aletas
que se deforman cuando el usuario succiona el fluido contenido del
envase pero que adoptan por defecto una posición en la que obturan
la boca superior de la pajilla. Mientras que en el primer documento
las aletas se proveen en un plano transversal a su embocadura, en el
segundo documento la pajilla está dotada de una serie de cortes en
su pared lateral que determinan sendas
aletas.
aletas.
Otra forma de solventar el inconveniente citado
se describe en el documento de patente EP 0997393, que muestra una
pajilla cuyo extremo superior está permanentemente sellado por
soldadura, siendo necesario dotar a la pajilla de una línea de corte
o rasgado para separar del cuerpo de la pajilla el extremo final
sellado, con el objeto de obtener un extremo superior abierto a
través del cual puede fluir el líquido contenido en el envase.
El envase según la invención es del tipo que en
su embocadura comprende una porción termosoldada que cierra
herméticamente el envase y que sujeta una pajilla cuyo extremo
inferior está sumergido en el seno de la bebida.
En esencia, el envase se caracteriza porque las
paredes de la boca del extremo superior de la pajilla están
aplastadas y soldadas herméticamente con una soldadura reversible,
de modo que la boca de la pajilla puede ser fácilmente abierta por
una suave presión digital.
Según otra característica de la invención, las
paredes de la boca del extremo superior de la pajilla están
soldadas por fusión del propio material de que está constituida la
pajilla, y la soldadura se extiende por una franja transversal a la
pajilla, estando su anchura comprendida entre 0,5 y 3 mm, y más
preferentemente entre 1 y 2 mm.
De a cuerdo con una forma de realización
preferida, la soldadura está constituida por una serie de líneas
entrecruzadas, que determinan entre ellas pequeñas porciones de
pared sin soldar.
Según otra característica, la porción
termosoldada del envase comprende una zona superior, que envuelve y
cierra el extremo superior de la pajilla, y una zona inferior, que
sujeta la pajilla, estando adaptada la porción termosoldada para
que, en la operación de apertura del envase, pueda ser cortada o
rasgada de forma que la zona superior pueda retirarse para destapar
el extremo superior de la pajilla y la zona inferior continúe
cerrando el envase y sujetando dicha pajilla.
De forma preferida, la porción termosoldada está
dotada de una línea de debilitamiento, transversalmente dispuesta
respecto de la pajilla, a lo largo de la cual puede ser cortada o
rasgada.
Cabe destacar además que la solución de soldar
de forma reversible el extremo superior de la pajilla es ventajosa
respecto de las conocidas hasta la fecha, ya que mientas que la
modificación que requiere una pajilla convencional para la puesta en
práctica de la invención puede llevarse a cabo in situ, en la
misma máquina que coloca las pajillas en los envases durante su
fabricación, esto no parece posible para las pajillas descritas en
los documentos citados.
Así, otro aspecto de la invención es un
procedimiento para la fabricación de un envase según la invención,
caracterizado porque las paredes de la boca del extremo superior de
la pajilla se aplastan y se sueldan herméticamente con una soldadura
reversible inmediatamente antes de ser introducida la pajilla en el
envase en curso de fabricación, antes de iniciar la formación la
porción termosoldada que cierra herméticamente el envase y que
sujeta la pajilla.
En otras palabras, las pajillas que se alimentan
en la máquina para la fabricación de los envases como elemento
consumible son pajillas obtenidas de forma convencional, obtenidas
de cortar transversalmente una cánula extrudida, lo que no encarece
el suministro. Así, para la puesta en práctica del procedimiento
según la invención tan sólo se requiere incorporar a la máquina para
la fabricación de los envases una estación intermedia, que entre las
operaciones habituales de sujetar una pajilla y disponerla en el
envase en curso de fabricación, lleve a cabo la operación intermedia
de aplastar y soldar herméticamente las paredes de su extremo
superior con una soldadura reversible.
En otra variante de la invención, las paredes de
la boca del extremo superior de la pajilla se aplastan y se sueldan
herméticamente con una soldadura reversible inmediatamente después
de ser introducida la pajilla en el envase en curso de fabricación,
antes de completarse la formación de porción termosoldada que cierra
herméticamente el envase y que sujeta la pajilla.
Una máquina para puesta en práctica de ambas
variantes del procedimiento según la invención se caracteriza porque
comprende medios para agarrar una pajilla de un almacenamiento de
pajillas y para su transporte y colocación en un envase en curso de
fabricación, de modo que su extremo inferior queda adyacente al
fondo del envase, caracterizada porque está provista de medios para
aplastar y soldar herméticamente con una soldadura reversible las
paredes de la boca del extremo superior de la pajilla con
posterioridad a que la pajilla sea agarrada y separada del resto de
pajillas del almacenamiento de pajillas.
En los dibujos adjuntos se ilustra, a título de
ejemplo no limitativo, un envase según la invención y diferentes
detalles de una pajilla. En concreto:
Las Figs. 1 y 2 son sendas vistas en alzado de
un envase según la invención, antes e inmediatamente después de su
apertura;
Las Figs. 3 y 4 muestran la boca superior de la
pajilla antes y después de que un usuario ejerza una leve presión
digital sobre las paredes de la pajilla, en la proximidad de la boca
y en sentido perpendicular al del aplastamiento al que han sido
sometidas dichas paredes; y
Las Figs. 5 y 6 son sendas vistas laterales de
la pajilla, y más en concreto de su extremo superior estando las
paredes aplastadas y soldadas herméticamente con una soldadura
reversible.
El envase 1 de la Fig. 1 es del tipo formado por
una o varias láminas flexibles de material termosoldable que
conforman un fondo y dos paredes laterales enfrentadas, estando la
embocadura del envase 1 cerrada por la unión de sus paredes a lo
largo de su borde superior, presentando el envase una porción
termosoldada 3 central que comprende una zona superior 3a, que
envuelve y cierra el extremo superior de una pajilla 4 cuyo extremo
inferior está sumergido en el seno de la bebida, y una zona inferior
3b, que ciñe y sujeta dicha pajilla 4.
La porción termosoldada 3 está dotada de una
línea de debilitamiento 9, transversalmente dispuesta respecto de la
pajilla 4, a lo largo de la cual pueden ser cortadas o rasgadas las
paredes del envase 1, tal y como se ha representado en la Fig. 2,
para retirarse del envase 1 la porción superior 3a de la porción
termosoldada 3, destapándose el extremo superior de la pajilla
4.
Con el propósito de evitar que al presionar en
las paredes del envase 1 la bebida fluya por la pajilla y sea
vertida al exterior a través de su boca superior, las paredes 5, 6
de la boca 8 del extremo superior de la pajilla 4 están aplastadas y
soldadas herméticamente con una soldadura 7 reversible, representada
en mayor detalle en las Figs. 5 y 6, de modo que dicha boca de la
pajilla 4 puede ser fácilmente abierta por una suave presión
digital, tal y como se ha representado en las Figs. 3 y 4,
ejerciendo presión sobre los cantos de la porción aplastada de la
pajilla 4. Es obvio que por presión digital debe entenderse
cualquiera realizada no sólo con los dedos sino con cualquier parte
del cuerpo como los dientes, sin la necesidad de utilizar un útil o
una herramienta.
Las Figs. 5 y 6 muestran sendos ejemplos de una
pajilla 4 óptima para el propósito de la invención, formada por una
cánula de polietileno de espesor entre 0,2 y 0,4 mm., estando las
paredes 5 y 6 de la boca de su extremo superior aplastadas y
mutuamente unidas por fusión del propio material de que están
constituidas las pajillas 4, extendiéndose la soldadura 7 de las
paredes 5 y 6 de las pajillas 4 a lo largo de una franja
transversal, de anchura comprendida entre 1 y 2 mm., que alcanza el
borde extremo de la pajilla 4 o está dispuesta muy próximo a dicho
borde extremo, a una distancia preferentemente no superior a 1
mm.
Mientras que en el ejemplo de la Fig. 5 la
soldadura 7 está constituida por dos series de líneas paralelas,
longitudinales y transversales, respectivamente, que se entrecruzan
determinando entre ellas pequeñas porciones de pared sin soldar, en
la Fig. 6 las dos series de líneas paralelas siguen direcciones
inclinadas respecto del eje longitudinal de la pajilla 4, siguiendo
direcciones no necesariamente ortogonales, determinando entre ellas
pequeñas porciones de pared sin soldar en forma de rombo o romboide,
según el caso.
Claims (10)
1. Envase (1) para contener bebidas (2), que en
su embocadura comprende una porción termosoldada (3) que cierra
herméticamente el envase y que sujeta una pajilla (4) cuyo extremo
inferior está sumergido en el seno de la bebida,
caracterizado porque las paredes (5, 6) de la boca (8) del
extremo superior de la pajilla están aplastadas y soldadas
herméticamente con una soldadura (7) reversible, de modo que dicha
boca de la pajilla puede ser fácilmente abierta por una suave
presión digital.
2. Envase (1) según la reivindicación 1,
caracterizado porque las paredes (5, 6) de la boca (8) del
extremo superior de la pajilla (4) están soldadas por fusión del
propio material de que está constituida la pajilla, y porque la
soldadura (7) se extiende por una franja transversal a la pajilla,
estando su anchura comprendida entre 0,5 y 3 mm.
3. Envase (1) según la reivindicación 2,
caracterizado porque la anchura de la franja transversal está
comprendida entre 1 y 2 mm.
4. Envase (1) según las reivindicaciones 2 ó 3,
caracterizado porque la soldadura (7) está constituida por
una serie de líneas entrecruzadas, que determinan entre ellas
pequeñas porciones de pared sin soldar.
5. Envase (1) según una cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque dicha
porción termosoldada (3) comprende una zona superior (3a), que
envuelve y cierra el extremo superior de la pajilla (4), y una zona
inferior (3b), que sujeta la pajilla, estando además adaptada la
porción termosoldada para que, en la operación de apertura del
envase, pueda ser cortada o rasgada de forma que la zona superior
pueda retirarse para destapar el extremo superior de la pajilla y la
zona inferior continúe cerrando el envase y sujetando dicha
pajilla.
6. Envase (1) según la reivindicación 5,
caracterizado porque la porción termosoldada (3) está dotada
de una línea de debilitamiento (9), transversalmente dispuesta
respecto de la pajilla (4), a lo largo de la cual puede ser cortada
o rasgada.
7. Procedimiento para la fabricación de un
envase según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6,
caracterizado porque las paredes de la boca del extremo
superior de la pajilla se aplastan y se sueldan herméticamente con
una soldadura reversible inmediatamente antes de ser introducida la
pajilla en el envase en curso de fabricación, antes de iniciarse la
formación de la porción termosoldada que cierra herméticamente el
envase y sujeta la pajilla.
8. Procedimiento para la fabricación de un
envase según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6,
caracterizado porque las paredes de la boca del extremo
superior de la pajilla se aplastan y se sueldan herméticamente con
una soldadura reversible inmediatamente después de ser introducida
la pajilla en el envase en curso de fabricación, antes de
completarse la formación de la porción termosoldada que cierra
herméticamente el envase y sujeta la pajilla.
9. Máquina para la fabricación de envases, que
comprende medios para agarrar una pajilla de un almacenamiento de
pajillas y para su transporte y colocación en un envase en curso de
fabricación, de modo que su extremo inferior queda adyacente al
fondo del envase, caracterizada porque está provista de
medios para aplastar y soldar herméticamente con una soldadura
reversible las paredes de la boca del extremo superior de la pajilla
con posterioridad a que la pajilla sea agarrada y separada del
resto de pajillas del almacenamiento de pajillas.
10. Cánula para sobre líquidos contenidos en un
envase, caracterizada porque las paredes de la boca de al
menos uno de sus extremos están aplastadas y soldadas herméticamente
con una soldadura reversible, de modo que dicha boca de la pajilla
puede ser fácilmente abierta por simple presión digital.
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ES200901242A ES2358394B1 (es) | 2009-05-11 | 2009-05-11 | Envase con pajilla y procedimiento de fabricación. |
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| ES200901242A ES2358394B1 (es) | 2009-05-11 | 2009-05-11 | Envase con pajilla y procedimiento de fabricación. |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2358394A1 true ES2358394A1 (es) | 2011-05-10 |
| ES2358394B1 ES2358394B1 (es) | 2012-02-10 |
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|---|---|---|---|
| ES200901242A Active ES2358394B1 (es) | 2009-05-11 | 2009-05-11 | Envase con pajilla y procedimiento de fabricación. |
Country Status (2)
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| WO (1) | WO2010130858A1 (es) |
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| WO2010130858A1 (es) | 2010-11-18 |
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