ES2357275T3 - Material luminescente de larga persistencia con sustratos compuestos y su método de fabricación. - Google Patents
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-
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Abstract
Material fosforescente de luminiscencia ultra persistente, que comprende un fósforo representado por la fórmula aMS - bM3(PO4)2 - cMSiO2 - dMO - fAl2O3 - xRO - yTR2O3 - zMnOdonde M es al menos uno de Ca, Mg, Ba, Sr, Zn;dicha R es al menos uno de Eu, Sm, Yb, Pr y Nd; dicho TR es al menos uno de La, Y, Nd, Dy, Er, Ce, Ho; y, a, b, c, d, f, x, y, z es el número de mol, donde, 0.01<=qa<=q8; 0.01<=qb<=q6; 0.01<=qc<=q2; 0.01<=qd<=q7; 0.01<=qf<=q7; 0.0001<=qx<=q0.5; 0.0001<=qy<=q0.5; 0.001<=qz<=q0.
Description
Material luminiscente de larga persistencia con
sustratos compuestos y su método de fabricación.
La presente invención se refiere a un material
compuesto fosforescente de luminiscencia persistente como el
sustrato y el método de fabricación del mismo, particularmente al
material fosforescente de luminiscencia ultra persistente y
altamente resistente al agua, que posee una gran luminosidad.
El material fosforescente de luminiscencia
persistente es una especie de material irradiado por luz del sol u
otra fuente de luz, tal como ZnS: Cu (emisión de luz verde) o CaS:
Bi (emisión de luz azul-morada) o ZnCdS: Cu (emisión
de luz naranja-amarilla). Esta especie de sulfuro
tiene un tiempo de luminiscencia corto, propiedades inestables, una
fotoestabilidad pobre y corta duración. No obstante,
fundamentalmente no debe ser utilizado al aire libre. Incluso en el
caso de ser utilizado como panel de reloj, solo podría satisfacer
las necesidades a lo largo de solamente 20-30
minutos en el tiempo de luminiscencia.
En el pasado, se desarrolló otro fósforo de
almacenamiento de luz que contiene un material radiactivo, que puede
ser auto-luminoso durante un largo periodo de
tiempo. Pero el material radiactivo es sabido que es una fuente
peligrosa de contaminación. Causaría serios daños en los organismos
humanos y en el medio ambiente. Por eso, su uso ha sido prohibido
internacionalmente.
A principios de los años 90 se desarrolló un
material fosforescente con una luminiscencia duradera estimulada
por luz. Por ejemplo, un material fosforescente de larga
luminiscencia con fórmula general
m(Sr_{1-x} Eu_{x}) O.nAl_{2}O_{3}
.yB_{2}O_{3} ha sido revelado en CN1053807A, pero no tendría la
suficiente duración de luminiscencia ni luminosidad.
Además, el material fosforescente de larga
luminiscencia de aluminato de metal alcalino-térreo
activado por Eu^{2+} descrito en las Patentes US5370303 y
US424006, y patentes japonesas nº JP8-73845,
JP8-127772 muestra una mayor luminosidad y más
tiempo de luminiscencia, no obstante, los bloques de sinterización
son difíciles de romper, dando como resultado una gran depresión de
polvo luminoso debido a la excesivamente alta temperatura de
sinterización, o alta temperatura de sinterización reducida por la
introducción excesiva de ácido bórico. Al mismo tiempo, debido a que
la mezcla de gas N_{2} + H_{2} es utilizada, la seguridad
operacional no es buena y la dificultad de equipamiento se ve
aumentada. También podemos observar que la necesidad del calentador
resulta más estricta debido a una temperatura de sinterización
excesivamente alta, lo que provoca que el coste se vea
incrementado.
En los últimos años, la propiedad de la
luminiscencia de los materiales fosforescentes basados en sustrato
aluminato está mejorando constantemente gracias a los incesantes
esfuerzos de la gente. Pero como se ha descrito anteriormente, los
problemas, tales como la alta temperatura durante el proceso de
producción, una gran dureza de la voluminosidad del producto, los
cuáles son difíciles de romper, siempre dejan a la gente
perpleja.
El documento CN1307082A nos enseña un método de
fabricación para un material inorgánico luminiscente de larga
luminiscencia donde un material luminiscente de óxido inorgánico del
elemento del grupo principal IIA, IIIA, coactivado por iones raros
de la tierra con la fórmula de aMO \cdot
bN_{2}O_{3} \cdot xRO \cdot
yTR_{2}O_{3} ha sido descrito, donde M es uno o más
elementos seleccionados de Sr, Ca, Mg, Zn; la N es uno o más
elementos de B, Al, Ga, Sc; R es uno o más elementos seleccionados
de Eu, Sm, Yb; TR es uno o más elementos de La, Pr, Y, Nd, Dy, Er,
Tm, Ho, y 0,5 \leq a \leq 5,0,5 \leq b \leq 7,0,0001 \leq
x \leq 0,5,0,0001 \leq y \leq 0,5. Dicho método está provisto
rellenando NH_{3} o añadiendo gránulos de carbono a los oxalatos
triturados, carbonatos o hidróxidos correspondientes al óxido y el
0.1-1% (peso) basado en el azufre en los materiales
totales, y estando sinterizados a 1200-1400ºC
durante 2-5 horas. Los materiales obtenidos pueden
ser luego procesados por silicato sódico o silicato de potasio, o
por silicona de metilo. El material inorgánico luminiscente con la
fórmula general anteriormente mencionada preparada por el método
anterior tiene la característica de una rápida alteración causada
por una luz tenue. Debido a una calcinación con una temperatura
relativamente baja, el material obtenido es fácil de ser triturado
para obtener el polvo luminiscente con gránulos finos, y tiene una
buena resistencia al agua para satisfacer las necesidades de la
pintura de agua sustancialmente. No obstante, la luminosidad de la
fluorescencia y la resistencia al agua del producto obtenido todavía
no pueden satisfacer las necesidades en cuanto a almacenamiento a
largo plazo. A pesar de las desventajas mencionadas, la presente
invención logra que la pintura de agua no cambie su propiedad de
luminiscencia a pesar de que sea almacenada durante un largo
periodo. Por lo tanto, la presente invención tiene como objetivos
proporcionar un material fosforescente de una luminiscencia ultra
persistente con estabilidad en el agua durante un periodo de tiempo
mayor y una mayor luminosidad fluorescente.
En un primer aspecto, la presente invención
comprende un material fosforescente de luminiscencia ultra
persistente, que comprende un fósforo representado con la
fórmula
aMS \cdot
bM_{3} (PO_{4})_{2} \cdot cMSiO_{2} \cdot dMO
\cdot fAl_{2}O_{3} \cdot xRO \cdot yTR_{2}O_{3}
\cdot
zMnO,
\newpage
donde
M es al menos uno de Ca, Mg, Ba, Sr, Zn; R es al
menos uno de Eu, Sm, Yb, Pr y Nd; TR es al menos uno de La, Y, Nd,
Di, Er, Ce, Ho; y, a, b, c, d, f, x, y, z es el número de
mol, donde,
0.01\leqa\leq8, preferiblemente
0.01\leqa\leq5
0.01\leqb\leq6; preferiblemente
0.01\leqb\leq1.5;
0.01\leqc\leq2; preferiblemente
0.01\leqc\leq1;
0.01\leqd\leq7; preferiblemente
0.01\leqd\leq5;
0.01\leqf\leq7; preferiblemente
0.01\leqf\leq5;
0.0001\leqx\leq0.5, preferiblemente
0.0001\leqx\leq0.01
0001\leqy\leq0.5, preferiblemente
0.001\leqi\leq0.01
0.001\leqz\leq0.2, preferiblemente
0.001\leqz\leq0.1.
\vskip1.000000\baselineskip
En un segundo aspecto, la presente invención
comprende un método de fabricación para el material fosforescente de
luminiscencia ultra persistente de acuerdo con la reivindicación 1,
comprendiendo los pasos siguientes:
- 1)
- usar óxidos, carbonatos, oxalatos, nitratos o hidróxidos de M como materia prima de M; azufre como materia prima de S; pentóxido de fósforo (P_{2}O_{5}), dihidrógeno fosfato de amonio (NH_{4}H_{2}PO_{4}) como materia prima del fósforo; dióxido de silicio como materia prima de la silicona; alúmina, hidróxido de aluminio como una materia prima de la alúmina; óxidos de R como la materia prima de RO; óxidos de los elementos correspondientes para TR como la materia prima de TR_{2}O_{3}; la proporción en peso de estas materias primas satisfaciendo la relación anterior de a, b, c, d, f, x, y, z; y también Urea, la proporción molar de urea a M es 0.1-1:1
- LiCl, la proporción molar de LiCl a M es 0.0165-1:1;
- 2)
- Mezclar las materias primas anteriores íntegramente, rellenando NH_{3} o añadiendo gránulos de carbono en la mezcla, calcinando a 1200-1450ºC durante 1-4 horas.
\vskip1.000000\baselineskip
En un tercer aspecto, la presente invención
comprende un artículo, que consta de materiales fosforescentes de
luminiscencia ultra persistente mencionados anteriormente.
Preferiblemente, dicho artículo es una especie de material cerámico,
que se puede obtener por el calcinamiento de los materiales
fosforescentes de luminiscencia ultra persistente y materia prima
cerámica a 500-1000ºC.
Específicamente, el método de fabricación para
dicho material fosforescente de luminiscencia ultra persistente
comprende mezclar el anteriormente mencionado óxido, hidróxido o
nitrato, azufre (azufre refinado o azufre sublimado) con urea
adicionada al mismo íntegramente durante 8-12 horas,
luego calcinarlo a 1200-1450ºC durante
1-4 horas en condiciones reductivas tal como
2NH_{3}\rightarrow N_{2} +3H_{2} o C (carbono).
El cuerpo sinterizado de material fosforescente
con bloques sueltos se puede obtener enfriando el material
fosforescente sinterizado en aire. El polvo del material
fosforescente con tamaño de partícula uniforme (su finura puede
alcanzar la escala de nanómetro) se puede obtener con una
machacadora de mandíbulas, rodillo aplastante, molino de chorro o
con una pantalla de vibración ultrasónica. La superficie del
producto obtenido es posteriormente procesada por el tratamiento
revestido de superficie con el 0.1-2% de
concentración (peso) de ortosilicato de etilo o aceite de silicona
de metilo lo que provoca la alta luminosidad, la luminiscencia ultra
persistente en la presente invención y los polvos luminiscentes con
tamaño de partícula uniforme, también podemos lograr una excelente
resistencia al agua.
Comparado con los métodos convencionales, el
material luminiscente de la presente invención es de bloques
sueltos, fácil de ser triturado y el producto obtenido tiene un
tamaño de partícula uniforme. Además, el producto tiene la buena
propiedad excitada por una luz tenue, una alta luminosidad
luminiscente y una luminiscencia duradera. Por otra parte, el
producto de la presente invención tiene una buena resistencia al
agua y es muy práctico.
El material fosforescente de luminiscencia ultra
persistente de la presente invención es un material con sustratos
compuestos inorgánicos luminiscentes con una propiedad luminiscente
superior a la del material fosforescente basado en sustrato de
aluminato. Este material fosforescente tiene malla cristalina
poliédrica y puede ser estimulado rápidamente bajo luz tenue
(1-3 segundos). Además, el compuesto obtenido del
material fosforescente de larga luminiscencia con sustratos de
tamaño de una partícula muy pequeña (tal como la escala de
nanómetro) todavía tiene una alta luminosidad y propiedades de
luminiscencia ultra persistente. También hay que añadir, que esta
materia tiene la excelente propiedad de ser resistente al agua.
Además, el material fosforescente con múltiples sustratos de
luminiscencia ultra persistente de la presente invención también es
resistente al calor, lo que significa que se puede combinar con
materiales cerámicos y calcificados a 500-1000ºC
para producir segmentos luminiscentes cerámicos con luminosidad de
luminiscencia insensible.
\vskip1.000000\baselineskip
La invención estará ilustrada más detalladamente
con referencia a los siguientes ejemplos, pero se debe entender que
la presente invención no está limitada a los mismos.
En los siguiente ejemplos, las especificaciones
de los reactivos usados son prioritariamente puros, y S es azufre
refinado.
\vskip1.000000\baselineskip
\vskip1.000000\baselineskip
Los materiales con las proporciones mencionadas
arriba son mezclados íntegramente, luego puestos en crisol de
corindón e introducidos en gas NH_{3} a 1450, y luego calcinados
durante 1.5 horas en este entorno. Luego, los materiales obtenidos
son molidos al tamaño de 10-50 um por el molino de
chorro para obtener el polvo luminiscente. La fórmula general del
producto es:
(1)0.05431SrS
\cdot 0.027 Sr_{3}(PO_{4})_{2} \cdot 0.1997
SrSiO_{2} \cdot 0.3915SrO \cdot 0.5013Al_{2}O_{3} \cdot
0.008EuO \cdot 0.0083Dy_{2}O_{3} \cdot
0.0021Ce_{2}O_{3} \cdot
0.0044MnO
Los polvos luminiscentes obtenidos son puestos
en la solución con ortosilicato de etilo: etanol=100:2, agitados
íntegramente y secados a 200ºC, tamizados para obtener material
fosforescente con excelente resistencia al agua, alta luminosidad
inicial y luminiscencia de larga duración. El producto obtenido con
el valor máximo de emisión de 530 nm es iluminante verde
amarillento. Estimulado por una fuente de luz de 200 LX, el tiempo
en el que la luminosidad se reduce a 0.32 mcd/m^{2} es 70 h. Las
propiedades principales en comparación con los productos conocidos
están catalogados en la tabla 1.
\vskip1.000000\baselineskip
El método del ejemplo 1 se repite excepto que la
calcinación se realiza a 1400ºC durante dos horas. La fórmula
general de polvo luminiscente obtenido así es:
(2)0.1SrS
\cdot 0.0176Sr_{3}(PO_{4})_{2} \cdot
0.149SrSiO_{2} \cdot 0.3807SrO \cdot 0.3137Al_{2}O_{3}
\cdot 0.0625EuO \cdot 0.00723Dy_{2}O_{3} \cdot
0.00152Ce_{2}O_{3} \cdot
0.00174MnO
El proceso con ortosilicato de etilo: etanol =
100:2 se realiza de la misma manera que en el ejemplo 1.
El producto obtenido con el valor máximo de
emisión de 530 nm es iluminante verde amarillento. Cuando la fuente
de luz de 200 LX lo estimula, el tiempo al que luminosidad se reduce
a 0.32 mcd/m^{2} es 66 h. Las propiedades principales en
comparación con los productos conocidos están catalogados en la
tabla 1.
\vskip1.000000\baselineskip
El método del ejemplo 1 se repite excepto que la
calcinación se realiza a 1400ºC durante tres horas. La fórmula
general del polvo luminiscente obtenido es:
(3)0.4375SrS
\cdot 0.02817Sr_{3}(PO_{4})_{2} \cdot
0.0582SrSiO_{2} \cdot 0.3895SrO \cdot 0.3627Al_{2}O_{3}
\cdot 0.0056EuO \cdot 0.0071Dy_{2}O_{3} \cdot
0.001513Ce_{2}O_{3} \cdot
0.00522MnO
Se ha realizado el consiguiente proceso con
ortosilicato de etilo:etanol=100:2 de la misma manera que en el
ejemplo 1.
El producto obtenido con valor máximo de emisión
de 530 nm es un iluminante verde amarillento. Cuando la fuente de
luz de 200 LX lo estimula, el tiempo en el que la luminosidad se
reduce a 0.32 mcd/m^{2} es 65 h. Propiedades principales
comparadas con los productos conocidos están catalogadas en la tabla
1.
\vskip1.000000\baselineskip
El método del ejemplo 1 se repite excepto que la
calcinación se realiza a 1450ºC durante 3 h. La fórmula general del
polvo luminiscente obtenido es:
(4)0.053SrS
\cdot 0.0275Sr_{3}(PO_{4})_{2} \cdot
0.2SrSiO_{2} \cdot 0.233SrO \cdot 0.5735Al_{2}O_{3}
\cdot 0.004EuO \cdot 0.00873Dy_{2}O_{3} \cdot
0.00217Ce_{2}O_{3} \cdot
0.00435MnO
Además, el proceso con ortosilicato de etilo:
etanol = 100:2 se realiza de la misma manera que en el ejemplo
1.
El producto obtenido es azul iluminante. Cuando
lo estimulamos con una fuente de luz de 200 LX, el tiempo en el que
la luminosidad se ve reducida a 0.32 mcd/m^{2} es 70 h. Las
propiedades principales en comparación con los productos conocidos
están catalogadas en la tabla 1.
\vskip1.000000\baselineskip
\vskip1.000000\baselineskip
El método del ejemplo 1 se repite excepto que
calcinación es realizada a 1400ºC durante tres horas.
La fórmula general del polvo luminiscente
obtenido es:
(5)0.1625SrS
\cdot 0.0176Sr_{3}(PO_{4})_{2} \cdot
0.1SrSiO_{2} \cdot 0.1625SrO \cdot 0.5264Al_{2}O_{3}
\cdot 0.0051EuO \cdot 0.00723Dy_{2}O_{3} \cdot
0.00435Ce_{2}O_{3} \cdot
0.6MnO
Además, el proceso con ortosilicato de etilo:
etanol = 100:2 se realiza de la misma manera que en el ejemplo
1.
El producto obtenido es azul iluminante. Cuando
lo estimulamos con una fuente de luz de 200 LX, el tiempo en el que
la luminosidad se ve reducida a 0.32 mcd/m^{2} es 66 h. Las
propiedades principales en comparación con los productos conocidos
están catalogadas en la tabla 1.
\vskip1.000000\baselineskip
\vskip1.000000\baselineskip
El método del ejemplo 1 se repite excepto que
calcinación es realizada a 1400ºC durante 3 h. La fórmula general
del polvo luminiscente obtenido es:
(6)0.281SrS
\cdot 0.0282Sr_{3}(PO_{4})_{2} \cdot
0.1167SrSiO_{2} \cdot 0.1235SrO \cdot 0.5784Al_{2}O_{3}
\cdot 0.005317EuO \cdot 0.0071Dy_{2}O_{3} \cdot
0.1167Ce_{2}O_{3} \cdot
0.6MnO
Además, el proceso con ortosilicato de etilo:
etanol = 100:2 se realiza de la misma manera que en el ejemplo
1.
El producto obtenido con el valor máximo de
emisión de 530 nm es verde amarillento iluminante. Cuando lo
estimulamos con una fuente de luz de 200 LX, el tiempo en el que la
luminosidad se ve reducido a 0.32 mcd/m^{2} es 65 h. Las
propiedades principales en comparación con los productos conocidos
están catalogadas en la tabla 1.
\vskip1.000000\baselineskip
\vskip1.000000\baselineskip
El método del ejemplo 1 se repite excepto que la
calcinación es realizada a 1400ºC durante 3 h. La fórmula general
del polvo luminiscente obtenido es:
(7)0.281CaS
\cdot 0.0286Ca_{3}(PO_{4})_{2} \cdot
0.1167CaSiO_{2} \cdot 0.33CaO \cdot 0.5764Al_{2}O_{3}
\cdot 0.00165PrO \cdot 0.0071Dy_{2}O_{3} \cdot
0.1157Ce_{2}O_{3} \cdot
0.6MnO
Además, el proceso con ortosilicato de etilo:
etanol = 100:2 se realiza de la misma manera que en el ejemplo
1.
El producto obtenido es morado iluminante.
Cuando lo estimulamos con una fuente de luz de 200 LX, el tiempo en
el que la luminosidad se ve reducida a 0.32 mcd/m^{2} es 65 h. Las
propiedades principales en comparación con los productos conocidos
están catalogados en la tabla 1.
\vskip1.000000\baselineskip
\vskip1.000000\baselineskip
\vskip1.000000\baselineskip
El método del ejemplo 1 se repite excepto que la
calcinación es realizada a 1400ºC durante 3 h. La fórmula general
del polvo luminiscente obtenido es:
(8)0.281MgS
\cdot 0.0282Mg_{3}(PO_{4})_{2} \cdot
0.1167MgSiO_{2} \cdot 0.4404MgO \cdot 0.5784Al_{2}O_{3}
\cdot 0.00291NdO \cdot 0.0071Dy_{2}O_{3} \cdot
0.1167Ce_{2} O_{3} \cdot
0.6MnO
Además, el proceso con ortosilicato de etilo:
etanol = 100:2 se realiza de la misma manera que en el ejemplo
1.
El producto obtenido es el glauco iluminante.
Cuando lo estimulamos con una fuente de luz de 200 LX, el tiempo en
el que la luminosidad se ve reducida a 0.32 mcd/m^{2} es 65 h. Las
propiedades principales en comparación con los productos conocidos
están catalogadas en la tabla 1.
\vskip1.000000\baselineskip
\vskip1.000000\baselineskip
El método del ejemplo 1 se repite excepto que la
calcinación es realizada a 1400ºC durante 3 h. La fórmula general
del polvo luminiscente obtenido es:
(9)0.281BaS
\cdot 0.0282Ba_{3}(PO_{4})_{2} \cdot
0.1167BaSiO_{2} \cdot 0.2235BaO \cdot 0.5784Al_{2}O_{3}
\cdot 0.005317EuO \cdot 0.0071Tm_{2}O_{3} \cdot
0.1167Ce_{2}O_{3} \cdot
0.6MnO
Además, el proceso con ortosilicato de etilo:
etanol = 100:2 se realiza de la misma manera que en el ejemplo
1.
El producto obtenido con el valor máximo de
emisión de 530 nm es verde iluminante. Cuando lo estimulamos con una
fuente de luz de 200 LX, el tiempo en el que la luminosidad se ve
reducida a 0.32 mcd/m^{2} es 65 h. Las propiedades principales en
comparación con los productos conocidos están catalogadas en la
tabla 1.
\vskip1.000000\baselineskip
\vskip1.000000\baselineskip
\vskip1.000000\baselineskip
(Tabla pasa a página
siguiente)
Evidentemente, comparándolo con el producto
existente, la luminosidad de la luminiscencia y el tiempo de
luminiscencia del producto de la presente invención han sido
sustancialmente mejorados. En cuanto a la estabilidad en el agua, el
producto de la presente invención puede ser eficazmente combinado
con pinturas de agua, tintas de impresión etc tras ser procesado por
cualquier material altamente molecular. El área de aplicación es más
extenso.
\vskip1.000000\baselineskip
La tabla 2, muestra las propiedades
termorresistentes del producto (de la presente invención y
CN1307082A) cuando se combina con un vidriado cerámico. En tabla 2,
se puede observar que en las anteriores invenciones, cuando se
combinaba con vidriado cerámico, debido a las propiedades de los
materiales luminiscentes del producto, la propiedad de luminiscencia
se reducía con el aumento de la temperatura debido a la baja
resistencia a la temperatura cuando las cerámicas eran expuestas al
calor. Los productos luminiscentes cerámicos producidos por el
vidriado cerámico en combinación con el material de luminiscencia
producido en la presente invención tiene termoestabilidad superior,
con pocos cambios en la propiedad luminiscente al exponerlo a
temperaturas altas.
\vskip1.000000\baselineskip
Esta lista de referencias citada por el
solicitante ha sido recopilada exclusivamente para la información
del lector. No forma parte del documento de patente europea. La
misma ha sido confeccionada con la mayor diligencia; la OEP sin
embargo no asume responsabilidad alguna por eventuales errores u
omisiones.
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\sqbullet US 5370303 A [0005]
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[0056]
Claims (62)
1. Material fosforescente de luminiscencia ultra
persistente, que comprende un fósforo representado por la
fórmula
aMS \cdot
bM_{3}(PO_{4})_{2} \cdot cMSiO_{2} \cdot
dMO \cdot fAl_{2}O_{3} \cdot xRO \cdot yTR_{2}O_{3}
\cdot
zMnO
donde M es al menos uno de Ca, Mg,
Ba, Sr,
Zn;
dicha R es al menos uno de Eu, Sm, Yb, Pr y
Nd;
dicho TR es al menos uno de La, Y, Nd, Dy, Er,
Ce, Ho;
y, a, b, c, d, f, x, y, z es el número de
mol, donde,
0.01\leqa\leq8;
0.01\leqb\leq6;
0.01\leqc\leq2;
0.01\leqd\leq7;
0.01\leqf\leq7;
0.0001\leqx\leq0.5;
0.0001\leqy\leq0.5;
0.001\leqz\leq0.2.
\vskip1.000000\baselineskip
2. Material fosforescente de luminiscencia ultra
persistente según se reivindica en la reivindicación 1, donde dichos
a, b, c, d, f, x, y, z respectivamente son:
0.01\leqa\leq5;
0.01\leqb\leq1.5;
0.01\leqc\leq1;
0.01\leqd\leq5;
0.01\leqf\leq5;
0.0001\leqx\leq0.01;
0.001\leqy\leq0.01;
0.001\leqz\leq0.1.
\vskip1.000000\baselineskip
3. Material fosforescente de luminiscencia ultra
persistente según se reivindica en la reivindicación 1, donde dicho
material fosforescente de luminiscencia ultra persistente es:
0.05431SrS \cdot 0.027
Sr_{3}(PO_{4})_{2} \cdot 0.1997 SrSiO_{2}
\cdot 0.3915SrO \cdot 0.5013Al_{2}O_{3} \cdot 0.008EuO
\cdot 0.0083Dy_{2}O_{3} \cdot
0.0021Ce_{2}O_{3} \cdot 0.0044MnO;
0.0021Ce_{2}O_{3} \cdot 0.0044MnO;
0.1SrS \cdot
0.0176Sr_{3}(PO_{4})_{2} \cdot
0.149SrSiO_{2} \cdot 0.3807SrO \cdot 0.3137Al_{2}O_{3}
\cdot 0.0625EuO \cdot 0.00723Dy_{2}O_{3} \cdot
0.00152Ce_{2}O_{3} \cdot 0.00174MnO;
0.00152Ce_{2}O_{3} \cdot 0.00174MnO;
0.4375SrS \cdot
0.02817Sr_{3}(PO_{4})_{2} \cdot
0.0582SrSiO_{2} \cdot 0.3895SrO \cdot 0.3627Al_{2}O_{3}
\cdot 0.0056EuO \cdot 0.0071Dy_{2}O_{3} \cdot
0.001513Ce_{2}O_{3} \cdot 0.00522MnO;
0.001513Ce_{2}O_{3} \cdot 0.00522MnO;
0.053SrS \cdot
0.0275Sr_{3}(PO_{4})_{2} \cdot 0.2SrSiO_{2}
\cdot 0.233SrO \cdot 0.5735Al_{2}O_{3} \cdot 0.004EuO
\cdot 0.00873Dy_{2}O_{3} \cdot 0.00217Ce_{2}O_{3}
\cdot 0.0043MnO;
\newpage
\global\parskip0.950000\baselineskip
0.1625SrS \cdot
0.0176Sr_{3}(PO_{4})_{2} \cdot 0.1SrSiO_{2}
\cdot 0.1625SrO \cdot 0.5264Al_{2}O_{3} \cdot 0.0051EuO
\cdot 0.00723Dy_{2}O_{3} \cdot
0.00435Ce_{2}O_{3} \cdot 0.6MnO;
0.00435Ce_{2}O_{3} \cdot 0.6MnO;
0.281SrS \cdot
0.0282Sr_{3}(PO_{4})_{2} \cdot
0.1167SrSiO_{2} \cdot 0.1235SrO \cdot 0.5784Al_{2}O_{3}
\cdot 0.005317EuO \cdot 0.0071Dy_{2}O_{3} \cdot
0.1167Ce_{2}O_{3} \cdot 0.6MnO;
0.1167Ce_{2}O_{3} \cdot 0.6MnO;
0.281CaS \cdot 0.0286Ca_{3}
(PO_{4})_{2} \cdot 0.1167CaSiO_{2} \cdot 0.33CaO
\cdot 0.5764Al_{2}O_{3} \cdot 0.00165PrO \cdot
0.0071Dy_{2}O_{3} \cdot
0.1157Ce_{2}O_{3} \cdot 0.6MnO; o
0.1157Ce_{2}O_{3} \cdot 0.6MnO; o
0.281MgS \cdot 0.0282Mg_{3}
(PO_{4})_{2} \cdot 0.1167MgSiO_{2} \cdot 0.4404MgO
\cdot 0.5784Al_{2}O_{3} \cdot 0.00291NdO \cdot
0.0071Dy_{2}O_{3} \cdot 0.1167Ce_{2}O_{3} \cdot
0.6MnO.
\vskip1.000000\baselineskip
4. Material fosforescente de luminiscencia ultra
persistente, que comprende un fósforo representado por la
fórmula
0.281BaS
\cdot 0.0282Ba_{3} (PO_{4})_{2} \cdot
0.1167BaSiO_{2} \cdot 0.2235BaO \cdot 0.5784Al_{2}O_{3}
\cdot 0.005317EuO \cdot 0.0071Tm_{2}O_{3} \cdot
0.1167Ce_{2}O_{3} \cdot
0.6MnO.
\vskip1.000000\baselineskip
5. Método de fabricación del material
fosforescente de luminiscencia ultra persistente que comprende un
fósforo representado por
aMS \cdot
bM_{3}(PO_{4})_{2} \cdot cMSiO_{2} \cdot
dMO \cdot fAl_{2}O_{3} \cdot xRO \cdot yTR_{2}O_{3}
\cdot
zMnO,
donde
M es al menos uno de Ca, Mg, Ba, Sr, Zn;
dicha R es al menos uno de Eu, Sm, Yb,
Pr,Nd;
dicho TR es al menos uno de La, Y, Nd, Di, Er,
Ce, ¡eh;
y a, b, c, d, f, x, y, z es el número de
mol, donde,
0.01\leqa\leq8;
0.01\leqb\leq6;
0.01\leqc\leq2;
0.01\leqd\leq7;
0.01\leqf\leq7;
0.0001\leqx\leq0.5;
0.0001\leqy\leq0.5;
0.001\leqz\leq0.2;
dicho método comprende los siguientes pasos:
1) usar óxidos, carbonatos, oxalatos, nitratos o
hidróxidos de M como materia prima de M; azufre como materia prima
de S; pentóxido de fósforo (P_{2}O_{5}), dihidrógeno fosfato de
amonio (NH_{4}H_{2}PO_{4}) como materia prima del fósforo;
dióxido de silicio como materia prima de la silicona; alúmina,
hidróxido de aluminio como una materia prima de la alúmina;
óxidos de R como materia prima de RO;
óxidos de los elementos correspondientes a TR
como materia prima del TR_{2}O_{3}; la proporción en peso de
estas materias primas satisfacen la relación anterior del a, b, c,
d, f, x, y, z; y también
Urea, la proporción molar de urea a M es
0.1-1:1
LiCl, la proporción molar de LiCl a M es
0.0165-1:1
2) Mezclar las materias primas anteriores
íntegramente, rellenando el NH_{3} o añadiendo gránulos de carbono
en la mezcla, calcinando a 1200-1450ºC durante
1-4 h.
\global\parskip1.000000\baselineskip
6. Método según se reivindica en la
reivindicación 5, donde dichos a, b, c, d, f, x, y, z son
respectivamente:
0.01\leqa\leq5;
0.01\leqb\leq1.5;
0.01\leqc\leq1;
0.01\leqd\leq5;
0.01\leqf\leq5;
0.0001\leqx\leq0.01;
0.001\leqy\leq0.01;
0.001\leqz\leq0.1.
\vskip1.000000\baselineskip
7. Método según se reivindica en la
reivindicación 5, donde dicho material fosforescente de
luminiscencia ultra persistente es
0.05431SrS \cdot 0.027
Sr_{3}(PO_{4})_{2} \cdot 0.1997 SrSiO_{2}
\cdot 0.3915SrO \cdot 0.5013Al_{2}O_{3} \cdot 0.008EuO
\cdot 0.0083Dy_{2}O_{3} \cdot
0.0021Ce_{2}O_{3} \cdot 0.0044MnO;
0.0021Ce_{2}O_{3} \cdot 0.0044MnO;
0.1SrS \cdot
0.0176Sr_{3}(PO_{4})_{2} \cdot
0.149SrSiO_{2} \cdot 0.3807SrO \cdot 0.3137Al_{2}O_{3}
\cdot 0.0625EuO \cdot 0.00723Dy_{2}O_{3} \cdot
0.00152Ce_{2}O_{3} \cdot 0.00174MnO;
0.00152Ce_{2}O_{3} \cdot 0.00174MnO;
0.4375SrS \cdot 0.02817Sr_{3}
(PO_{4})_{2} \cdot 0.0582SrSiO_{2} \cdot 0.3895SrO
\cdot 0.3627Al_{2}O_{3} \cdot 0.0056EuO \cdot
0.0071Dy_{2}O_{3} \cdot
0.001513Ce_{2}O_{3} \cdot 0.00522MnO;
0.001513Ce_{2}O_{3} \cdot 0.00522MnO;
0.053SrS \cdot
0.0275Sr_{3}(PO_{4})_{2} \cdot 0.2SrSiO_{2}
\cdot 0.233SrO \cdot 0.5735Al_{2}O_{3} \cdot 0.004EuO
\cdot 0.00873Dy_{2}O_{3} \cdot 0.00217Ce_{2}O_{3}
\cdot 0.00435MnO;
0.1625SrS \cdot 0.0176Sr_{3}
(PO_{4})_{2} \cdot 0.1SrSiO_{2} \cdot 0.1625SrO
\cdot 0.5264Al_{2}O_{3} \cdot 0.0051EuO \cdot
0.00723Dy_{2}O_{3} \cdot
0.00435Ce_{2}O_{3} \cdot 0.6MnO;
0.00435Ce_{2}O_{3} \cdot 0.6MnO;
0.281SrS \cdot
0.0282Sr_{3}(PO_{4})_{2} \cdot
0.1167SrSiO_{2} \cdot 0.1235SrO \cdot 0.5784Al_{2}O_{3}
\cdot 0.005317EuO \cdot 0.0071Dy_{2}O_{3} \cdot
0.1167Ce_{2}O_{3} \cdot 0.6MnO;
0.1167Ce_{2}O_{3} \cdot 0.6MnO;
0.281CaS \cdot
0.0286Ca_{3}(PO_{4})2 \cdot 0.1167CaSiO_{2}
\cdot 0.33CaO \cdot 0.5764Al_{2}O_{3} \cdot 0.00165PrO
\cdot 0.0071Dy_{2}O_{3} \cdot
0.1157Ce_{2} O_{3} \cdot 0.6MnO; o
0.1157Ce_{2} O_{3} \cdot 0.6MnO; o
0.281MgS \cdot
0.0282Mg_{3}(PO_{4})_{2} \cdot
0.1167MgSiO_{2} \cdot 0.4404MgO \cdot 0.5784Al_{2}O_{3}
\cdot 0.00291NdO \cdot 0.0071Dy_{2} O_{3} \cdot
0.1167Ce_{2}O_{3} \cdot 0.6MnO.
\vskip1.000000\baselineskip
8. Método de fabricación del material
fosforescente de luminiscencia ultra persistente que comprende un
fósforo representado por
0.281BaS
\cdot 0.0282Ba(PO_{4})_{2} \cdot
0.1167BaSiO_{2} \cdot 0.2235BaO \cdot 0.5784Al_{2}O_{3}
\cdot 0.005317EuO \cdot 0.0071Tm_{2}O_{3} \cdot
0.1167Ce_{2} O_{3} \cdot
0.6MnO;
dicho método incluye los siguientes
pasos
1) usar óxidos, carbonatos, oxalatos, nitratos o
hidróxidos de Ba como materia prima de Ba; azufre como materia prima
de S; pentóxido de fósforo (P_{2} O_{5}), dihidrógeno fosfato de
amonio (NH_{4}H_{2}PO_{4}) como materia prima del fósforo;
dióxido de silicio como materia prima de la silicona; alúmina,
hidróxido de aluminio como una materia prima de la alúmina;
óxidos de Eu como la materia prima de EuO;
óxidos de los elementos correspondientes a Tm y
Ce como la materia prima del Tm_{2}O_{3} y Ce_{2}O_{3};
La proporción en peso de estas materias primas
satisfaciendo la relación anterior del a, b, c, d, f, x, y, Z; y
también
Urea, la proporción molar de urea a Ba es
0.1-1:1
LiCl, la proporción molar de LiCl a Ba es
0.0165-1:1
2) Mezclar las materias primas anteriores
íntegramente, rellenar NH_{3} o añadir gránulos de carbono en la
mezcla, calcinando a 1200-1450ºC durante
1-4 h.
\vskip1.000000\baselineskip
9. Método según se reivindica en la
reivindicación 5 u 8, comprende, además, el paso de disolver el
material fosforescente de luminiscencia ultra persistente obtenido
por calcinación y tratar la mezcla con ortosilicato de etilo o
solución de aceite de silicona de metilo de 0.1-2%
de concentración (peso).
10. Método según se reivindica en la
reivindicación 9, donde dicho material fosforescente de
luminiscencia ultra persistente obtenido por calcinación se puede
triturar a tamaño escala de nanómetro.
11. Artículo, que comprende el material
fosforescente de luminiscencia ultra persistente como ha sido
indicado en cualquiera de las reivindicaciones de la 1 a la 4 o el
material fosforescente de luminiscencia ultra persistente preparado
según el método indicado en cualquiera de las reivindicaciones de la
5 a la 10.
12. Artículo según se reivindica en la
reivindicación 11, donde dicho artículo es cerámico y se puede
preparar mediante la calcinación de dicho material fosforescente de
luminiscencia ultra persistente con materias primas cerámicas juntos
a 500-1000ºC.
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