ES2355452A1 - Procedimiento de fabricación de una pieza con una superficie parcialmente flocada. - Google Patents
Procedimiento de fabricación de una pieza con una superficie parcialmente flocada. Download PDFInfo
- Publication number
- ES2355452A1 ES2355452A1 ES200803255A ES200803255A ES2355452A1 ES 2355452 A1 ES2355452 A1 ES 2355452A1 ES 200803255 A ES200803255 A ES 200803255A ES 200803255 A ES200803255 A ES 200803255A ES 2355452 A1 ES2355452 A1 ES 2355452A1
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- piece
- adhesive
- application
- flocked
- film
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 14
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims abstract description 35
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims abstract description 35
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract description 15
- 230000008021 deposition Effects 0.000 claims abstract description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 21
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 claims description 13
- 238000007649 pad printing Methods 0.000 claims description 4
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 4
- 238000007639 printing Methods 0.000 claims description 3
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 2
- 238000007650 screen-printing Methods 0.000 claims description 2
- 238000009966 trimming Methods 0.000 claims 1
- 244000144992 flock Species 0.000 abstract description 5
- 238000005034 decoration Methods 0.000 abstract description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 4
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 3
- 235000021190 leftovers Nutrition 0.000 description 3
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 3
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 1
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 229920006149 polyester-amide block copolymer Polymers 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000004513 sizing Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 239000002966 varnish Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D1/00—Processes for applying liquids or other fluent materials
- B05D1/02—Processes for applying liquids or other fluent materials performed by spraying
- B05D1/12—Applying particulate materials
- B05D1/14—Flocking
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D1/00—Processes for applying liquids or other fluent materials
- B05D1/28—Processes for applying liquids or other fluent materials performed by transfer from the surfaces of elements carrying the liquid or other fluent material, e.g. brushes, pads, rollers
Landscapes
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Abstract
Procedimiento de fabricación de una pieza que permite dotar a la superficie exterior de dicha pieza de un flocado parcial, es decir, que permite flocar la superficie en determinadas zonas de acuerdo con una determinada geometría. Dicho procedimiento de fabricación comprende la aplicación de adhesivo únicamente sobre dichas determinadas zonas, y la posterior deposición de fibras, que quedan adheridas únicamente en dichas determinadas zonas en las que se encuentra el adhesivo. La aplicación selectiva del adhesivo puede realizarse con mucha precisión, permitiendo la realización de decoraciones complejas en la superficie de la pieza.
Description
Procedimiento de fabricación de una pieza con
una superficie parcialmente flocada.
La invención se refiere a un procedimiento de
fabricación de una pieza dotada de un acabado superficial flocado
selectivamente, es decir, con parte de su superficie dotada de un
acabado superficial flocado.
El flocado es un proceso ampliamente conocido y
utilizado en diferentes aplicaciones de diferentes sectores.
Mediante el flocado se consigue dotar a la superficie de un producto
de un acabado estético similar al acabado textil, a un precio más
reducido que utilizando materiales textiles propiamente dichos. Gran
número de productos flocados están relacionados con aplicaciones
tribológicas, es decir, con aplicaciones en las que es interesante
reducir la fricción y el desgaste entre dos superficies sólidas sin
adición de lubricantes. Puede decirse que en dichas aplicaciones el
flocado ejerce la función de un lubricante seco. Algunos ejemplos de
aplicaciones de este tipo son las pelotas de tenis, los
recubrimientos del interior de guanteras de vehículos, los
recubrimientos del interior de estuches de cubertería o de fundas de
gafas, etc. En estos casos, las superficies cuya fricción ha de
reducirse son, por un lado, la superficie del objeto en cuestión y.
por otro, la superficie de los dedos del usuario; el flocado
disminuye el rozamiento entre ambas superficies, es decir, otorga al
producto un tacto superficial agradable para el usuario.
El procedimiento de flocado generalmente
comprende las siguientes fases:
- -
- Una fase de preparación de la superficie a la que se desea dotar de un acabado flocado, en la cual se limpia dicha superficie y se orienta la misma hacia la tolva donde se almacenan las fibras de plástico que formarán posteriormente la capa de flocado.
- -
- Una fase de encolado de la superficie, en la que se deposita un adhesivo sobre la superficie. Los adhesivos más utilizados suelen ser de tipo acrílico disuelto en base acuosa o de tipo poliuretano disuelto en base disolvente.
- -
- Una fase de deposición de fibras, en la cual las fibras se dejan caer sobre la superficie encolada. Previo a la fase de deposición se realiza un tamizado de las fibras para garantizar que la deposición se realiza de una forma homogénea y que no quedan zonas de acumulación irregular de fibras. Las fibras más utilizadas suelen ser de algodón, poliéster o poliamida y suelen tener una longitud de entre 0,3 y 1 mm. Las fibras están cargadas electrostáticamente de tal manera que su deposición sobre la superficie no se determina únicamente por la fuerza de la gravedad. Así, mediante la carga electrostática que presentan las fibras, se consigue que éstas se orienten longitudinalmente entre la tolva o tamiz y la superficie, de forma que las fibras adquieren la tendencia a contactar perpendicularmente con la superficie.
- -
- Una fase de polimerizado del adhesivo, en la cual la pieza es introducida en un horno o sometida a la irradiación de ondas infrarrojas de tal manera que el adhesivo se polimeriza, quedando las fibras fuertemente unidas a la superficie.
- -
- Una fase de limpieza, en la cual se realiza una limpieza de la superficie mediante unos rodillos y un chorro de aspiración de aire, para eliminar las fibras sobrantes que pueden quedar sin adherir a la superficie encolada de la pieza.
Por motivos principalmente estéticos, sería
interesante poder fabricar piezas cuya superficie estuviera
parcialmente flocada, es decir, flocada por zonas. Ello permitiría
realizar dibujos flocados sobre la superficie, de mayor o menor
complejidad, con infinidad de formas y geometrías (hecho difícil de
conseguir utilizando materiales textiles).
Por ello, es objetivo de la invención conseguir
un procedimiento de flocado que permita fabricar piezas cuya
superficie esté parcialmente flocada.
Es objeto de la invención un procedimiento de
fabricación de una pieza dotada de una superficie exterior
parcialmente flocada, es decir, flocada en determinadas zonas de
acuerdo con una determinada geometría, donde dicho procedimiento de
fabricación se diferencia del procedimiento de fabricación
convencional esencialmente en que se aplica un encolado selectivo
sobre la superficie, aplicando adhesivo únicamente sobre dichas
determinadas zonas. La aplicación selectiva del adhesivo puede
realizarse con mucha precisión, permitiendo obtenerse decoraciones
comple-
jas.
jas.
Preferentemente, la aplicación del encolado
selectivo se realiza mediante una de las cuatro técnicas siguientes:
tampografía, impresión, serigrafía y termotransferencia.
La superficie parcialmente flocada será
preferentemente parte integral de la propia pieza. También se
contempla que pueda ser la superficie exterior de un film, el cual
una vez flocado es unido a la pieza como si de un recubrimiento o
piel se tratara.
La presente invención define un procedimiento de
fabricación de una pieza dotada de una superficie exterior
parcialmente flocada, es decir, flocada en determinadas zonas de
acuerdo con una determinada geometría. Para conseguir el flocado
parcial de la superficie, el procedimiento comprende la aplicación
de un encolado selectivo sobre la citada superficie, es decir, la
aplicación de adhesivo únicamente sobre las determinadas zonas
destinadas a recibir un acabado flocado. Por ejemplo, si se desea
obtener una pieza cuya superficie esté flocada con un dibujo de una
letra Z, previamente se realizará una deposición del adhesivo en la
misma zona y con las mismas dimensiones y distribución que la letra
Z que se desea flocar.
Posteriormente, el resto de fases del
procedimiento de flocado se realizarán generalmente de forma
convencional, de manera que al retirar las fibras sobrantes queden
únicamente flocadas las determinadas zonas de la superficie en las
que se aplicó el adhesivo.
La invención contempla cuatro modos de
realización preferentes para la aplicación del encolado selectivo
sobre la superficie.
En un primer modo de realización, la aplicación
del encolado selectivo sobre la superficie se realiza mediante
tampografía, presionando un tampón dotado de la determinada
geometría e impregnado de adhesivo sobre dicha superficie. En
consecuencia, se produce una transferencia de adhesivo desde el
tampón hasta la superficie, quedando el adhesivo distribuido sobre
la superficie de acuerdo con la determinada geometría. Este modo de
realización resulta ventajoso porque la aplicación del adhesivo es
sencilla y por lo tanto el coste de fabricación es reducido.
En un segundo modo de realización, la aplicación
del encolado selectivo sobre la superficie se realiza mediante
serigrafía, transfiriendo el adhesivo a la superficie a través de
una malla que en unas zonas dispone de la determinada geometría,
dejando pasar el adhesivo, y en otras dispone de una capa de barniz
que impide el paso de adhesivo. Este modo de realización presenta la
ventaja de que se consigue una mayor definición o calidad en la
aplicación del adhesivo. Además, permite aplicar mayores cantidades
y tipos de adhesivo que el modo de realización anterior (con
tampografía).
En un tercer modo de realización, la aplicación
del encolado selectivo sobre la superficie se realiza mediante
impresión, aplicando directamente un chorro de adhesivo que va
quedando depositado sobre la superficie de acuerdo con la
determinada geometría. Este modo de realización es ventajoso porque
permite aplicar el adhesivo con mucha definición, incluso en
superficies curvas o con geometrías complejas.
En un cuarto modo de realización, la aplicación
del encolado selectivo sobre la superficie se realiza mediante
termotransferencia, aplicando en continuo el adhesivo sobre un
soporte, flocando dicho soporte, colocando el soporte sobre la
superficie, aplicando presión y calor mediante un transfer provisto
de la determinada geometría, y retirando el soporte. En
consecuencia, el adhesivo, que está seco pero no del todo curado, se
vuelve líquido por efecto del calor y de la presión, por lo que el
flocado y el adhesivo se transfieren a la superficie. El adhesivo
cura o polimeriza sobre la superficie, quedando las fibras unidas a
la misma. Este modo de realización es ventajoso porque la aplicación
del adhesivo es sencilla y por lo tanto el coste de fabricación es
reducido. Además, es un procedimiento limpio ya que no se generan
residuos de ningún tipo. Adicionalmente, permite aplicar el adhesivo
correctamente sobre superficies curvas.
La invención contempla dos modos de realización
preferentes en lo que se refiere a la naturaleza de la superficie
que se floca y la pieza final.
De acuerdo con un primer modo de realización, la
superficie forma parte integral de la pieza, es decir, es la
superficie exterior de la pieza. Este modo de realización es por lo
tanto operativamente sencillo ya que se floca directamente sobre la
pieza terminada.
De acuerdo con un segundo modo de realización,
la superficie exterior forma parte integral de un film, el cual una
vez flocado se une a la pieza. Preferentemente, en este caso el
procedimiento según la invención comprende las fases de moldear
dicho film una vez flocado selectivamente para dotarlo de una forma
compatible con la pieza, recortar dicho film para eliminar partes
sobrantes y sobremoldear la pieza sobre el film. La pieza final
obtenida presenta un recubrimiento superficial o piel que se
corresponde con el film original, siendo la superficie exterior de
dicho recubrimiento superficial o piel la que está flocada. Este
modo de realización es interesante para flocar piezas con geometría
difícil, ya que se aplica el flocado sobre una superficie lisa que
luego se termoconforma, mientras que si se utilizara el modo de
realización anterior se debería flocar directamente la geometría
difícil y los resultados podrían no ser óptimos.
La invención contempla diversos modos de
realización, además, referentes a la geometría de la superficie a
flocar. Por ejemplo, en un primer modo de realización, la superficie
es lisa, es decir, no presenta bajorrelieves ni altorrelieves
(aunque puede ser plana, curvada, etc.). Sobre una superficie lisa
se obtienen flocados de gran calidad y acabado. En un segundo modo
de realización, la superficie presenta al menos un bajorrelieve. En
un tercer modo de realización, la superficie presenta al menos un
altorrelieve. Los bajorrelieves o altorrelieves permiten que el
adhesivo aplicado en las zonas en relieve quede confinado en las
mismas, aumentando la calidad del flocado resultante. Además, el
flocado realizado en un bajorrelieve queda especialmente
protegido.
Claims (11)
1. Procedimiento de fabricación de una pieza
dotada de una superficie exterior, que se caracteriza por que
comprende la fase de aplicación de un encolado selectivo sobre dicha
superficie, donde en dicha fase se aplica adhesivo únicamente sobre
unas determinadas zonas de la superficie, y una fase de deposición
de fibras, para conseguir que la superficie quede flocada únicamente
en dichas determinadas zonas.
2. Procedimiento según la reivindicación 1, que
se caracteriza por que la aplicación del encolado selectivo
sobre la superficie se realiza mediante tampografía, presionando un
tampón dotado de la determinada geometría e impregnado de adhesivo
sobre dicha superficie.
3. Procedimiento según la reivindicación 1, que
se caracteriza por que la aplicación del encolado selectivo
sobre la superficie se realiza mediante serigrafía, transfiriendo el
adhesivo a la superficie a través de una malla que dispone de la
determinada geometría.
4. Procedimiento según la reivindicación 1, que
se caracteriza por que la aplicación del encolado selectivo
sobre la superficie se realiza mediante impresión, aplicando
directamente un chorro de adhesivo sobre la superficie de acuerdo
con la determinada geometría.
5. Procedimiento según la reivindicación 1, que
se caracteriza por que la aplicación del encolado selectivo
sobre la superficie se realiza mediante termotransferencia,
aplicando sobre un soporte el adhesivo en continuo, flocando dicho
soporte, colocando el soporte sobre la superficie, aplicando presión
y calor mediante un transfer provisto de la determinada geometría, y
retirando el soporte.
6. Procedimiento según la reivindicación 1, que
se caracteriza por que la superficie exterior forma parte
integral de la pieza.
7. Procedimiento según la reivindicación 1, que
se caracteriza por que la superficie exterior forma parte
integral de un film, el cual una vez flocado se une a la pieza.
8. Procedimiento según la reivindicación 7, que
se caracteriza por que el procedimiento comprende además las
fases de moldear dicho film, una vez flocado selectivamente, para
dotarlo de una forma compatible con la pieza, recortar dicho film
para eliminar partes sobrantes y sobremoldear la pieza sobre el
film.
9. Procedimiento según la reivindicación 1, que
se caracteriza por que la superficie presenta al menos un
bajorrelieve.
10. Procedimiento según la reivindicación 1, que
se caracteriza por que la superficie presenta al menos un
altorrelieve.
11. Procedimiento según la reivindicación 1, que
se caracteriza por que la superficie no presenta
bajorrelieves ni altorrelieves.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
ES200803255A ES2355452A1 (es) | 2008-11-14 | 2008-11-14 | Procedimiento de fabricación de una pieza con una superficie parcialmente flocada. |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
ES200803255A ES2355452A1 (es) | 2008-11-14 | 2008-11-14 | Procedimiento de fabricación de una pieza con una superficie parcialmente flocada. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
ES2355452A1 true ES2355452A1 (es) | 2011-03-28 |
Family
ID=43728824
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
ES200803255A Pending ES2355452A1 (es) | 2008-11-14 | 2008-11-14 | Procedimiento de fabricación de una pieza con una superficie parcialmente flocada. |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
ES (1) | ES2355452A1 (es) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
ES2389350A1 (es) * | 2010-03-26 | 2012-10-25 | Antecuir, S.L. | Procedimiento para la obtención de un tejido flocado. |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
ES386213A1 (es) * | 1970-12-05 | 1973-03-16 | Verges Llado | Procedimiento para fabricacion de generos de punto con es- tampado flocado, adactandose el flocaje al tejido. |
ES8801153A1 (es) * | 1985-12-27 | 1986-10-16 | Kallman Velvet Art S A | Procedimiento para la fabricacion de laminas de dibujos y cuadros infantiles con lineas en relieve |
US4652478A (en) * | 1985-01-30 | 1987-03-24 | Franz Joseph Rath | Flock transfer sheet patch |
ES2012240A6 (es) * | 1989-01-25 | 1990-03-01 | Martinez Macia Teresa | Procedimiento para aplicacion de laminas de flocado sobre articulos textiles y similares. |
DE19707381A1 (de) * | 1997-02-25 | 1998-08-27 | Alletto Rothhaar | Flockfläche auf Trägerschicht |
ES2245249A1 (es) * | 2004-06-11 | 2005-12-16 | Industrias Tapla, S.L. | Material flocado para el resvestimiento de piezas. |
US20070172629A1 (en) * | 2006-01-20 | 2007-07-26 | Dodge Arthur B | Recyclable surface covering and method of manufacturing |
-
2008
- 2008-11-14 ES ES200803255A patent/ES2355452A1/es active Pending
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
ES386213A1 (es) * | 1970-12-05 | 1973-03-16 | Verges Llado | Procedimiento para fabricacion de generos de punto con es- tampado flocado, adactandose el flocaje al tejido. |
US4652478A (en) * | 1985-01-30 | 1987-03-24 | Franz Joseph Rath | Flock transfer sheet patch |
ES8801153A1 (es) * | 1985-12-27 | 1986-10-16 | Kallman Velvet Art S A | Procedimiento para la fabricacion de laminas de dibujos y cuadros infantiles con lineas en relieve |
ES2012240A6 (es) * | 1989-01-25 | 1990-03-01 | Martinez Macia Teresa | Procedimiento para aplicacion de laminas de flocado sobre articulos textiles y similares. |
DE19707381A1 (de) * | 1997-02-25 | 1998-08-27 | Alletto Rothhaar | Flockfläche auf Trägerschicht |
ES2245249A1 (es) * | 2004-06-11 | 2005-12-16 | Industrias Tapla, S.L. | Material flocado para el resvestimiento de piezas. |
US20070172629A1 (en) * | 2006-01-20 | 2007-07-26 | Dodge Arthur B | Recyclable surface covering and method of manufacturing |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
ES2389350A1 (es) * | 2010-03-26 | 2012-10-25 | Antecuir, S.L. | Procedimiento para la obtención de un tejido flocado. |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP7155647B2 (ja) | 離型シートおよび樹脂製物品 | |
CN106136555A (zh) | 制造待应用至人体的装饰物品的方法及装饰处理方法 | |
CN102811844A (zh) | 包括含至少一木质层和一背部加固层的外层的尤用于机动车的衬板的制造方法 | |
US20140284953A1 (en) | Interior fitting part having plant-based natural products | |
CN109311285A (zh) | 转印片、装饰片及装饰品 | |
US20090313744A1 (en) | Elongate decorative element | |
AU2005274516A1 (en) | Scouring element for cleaning points that are difficult to access | |
ES2355452A1 (es) | Procedimiento de fabricación de una pieza con una superficie parcialmente flocada. | |
JP2009505852A (ja) | 革および追加の材料から作製された複合材料 | |
KR20170014180A (ko) | 표면에 부분적으로 섬유파일을 부착한 자동차 내장재 | |
US20090104416A1 (en) | Decorated fabric for automotive use | |
KR101268748B1 (ko) | 독립된 구조의 투명 돌기를 포함하는 경면 시트 및 그 제조방법 | |
CN106881880A (zh) | 一种汽车方向盘造型及其批覆碳纤维的制作工艺 | |
CN108454307A (zh) | 裂纹表面装饰体及其制作方法 | |
DE60201033D1 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Innenverkleidungsteils | |
KR102160771B1 (ko) | 반광/무광 사양의 리얼우드 제품 및 이의 제조방법 | |
KR20220012283A (ko) | 사출 성형 부품 및 사출 성형 부품을 제조하기 위한 방법 | |
WO2021116818A1 (en) | Process for producing bathroom or kitchen sanitary ware and sanitary ware thus obtained | |
JP2018034428A (ja) | 樹脂成形体 | |
DE602006014769D1 (de) | Handschuh mit beflockter innerer Oberfläche und Herstellungsverfahren dafür | |
KR102126736B1 (ko) | 내광성 및 내변색성 개선을 위한 리얼우드 내장재 및 이의 제조방법 | |
TWI552888B (zh) | 具內紋路的轉印膜、應用轉印膜之殼體結構及其製備方法 | |
KR20160111553A (ko) | 표면에 섬유파일을 부착한 자동차 내장재 | |
NL2014229B1 (en) | Method for applying a layer of a particulate material to the surface of a substrate. | |
JP7363222B2 (ja) | 離型シートおよび物品 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FC2A | Grant refused |
Effective date: 20121005 |