ES2353109T3 - Aparato y método de pavimentación de calzadas. - Google Patents

Aparato y método de pavimentación de calzadas. Download PDF

Info

Publication number
ES2353109T3
ES2353109T3 ES02737205T ES02737205T ES2353109T3 ES 2353109 T3 ES2353109 T3 ES 2353109T3 ES 02737205 T ES02737205 T ES 02737205T ES 02737205 T ES02737205 T ES 02737205T ES 2353109 T3 ES2353109 T3 ES 2353109T3
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
asphalt
vehicle
hopper
aggregate material
binding material
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
ES02737205T
Other languages
English (en)
Inventor
James J Barnat
Patrick C O'brien
Harold Dabbs
Jeremy Heller
Thomas R Brown
Tyrone Hannebaum
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Road Science LLC
E D Etnyre and Co
Original Assignee
Road Science LLC
E D Etnyre and Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Road Science LLC, E D Etnyre and Co filed Critical Road Science LLC
Application granted granted Critical
Publication of ES2353109T3 publication Critical patent/ES2353109T3/es
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E01CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01CCONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
    • E01C19/00Machines, tools or auxiliary devices for preparing or distributing paving materials, for working the placed materials, or for forming, consolidating, or finishing the paving
    • E01C19/12Machines, tools or auxiliary devices for preparing or distributing paving materials, for working the placed materials, or for forming, consolidating, or finishing the paving for distributing granular or liquid materials
    • E01C19/21Machines, tools or auxiliary devices for preparing or distributing paving materials, for working the placed materials, or for forming, consolidating, or finishing the paving for distributing granular or liquid materials for simultaneously but separately applying liquid material and granular or pulverulent material, e.g. bitumen and grit, with or without spreading ; for filling grooves and gritting the filling
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E01CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01CCONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
    • E01C19/00Machines, tools or auxiliary devices for preparing or distributing paving materials, for working the placed materials, or for forming, consolidating, or finishing the paving
    • E01C19/48Machines, tools or auxiliary devices for preparing or distributing paving materials, for working the placed materials, or for forming, consolidating, or finishing the paving for laying-down the materials and consolidating them, or finishing the surface, e.g. slip forms therefor, forming kerbs or gutters in a continuous operation in situ
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E01CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01CCONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
    • E01C19/00Machines, tools or auxiliary devices for preparing or distributing paving materials, for working the placed materials, or for forming, consolidating, or finishing the paving
    • E01C19/12Machines, tools or auxiliary devices for preparing or distributing paving materials, for working the placed materials, or for forming, consolidating, or finishing the paving for distributing granular or liquid materials
    • E01C19/20Apparatus for distributing, e.g. spreading, granular or pulverulent materials, e.g. sand, gravel, salt, dry binders
    • E01C2019/2055Details not otherwise provided for
    • E01C2019/207Feeding the distribution means
    • E01C2019/2075Feeding the distribution means with longitudinal conveyor belt

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Road Paving Machines (AREA)
  • Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
  • Road Paving Structures (AREA)

Abstract

Un aparato de pavimentación de calzadas para aplicar material ligante de asfalto a la superficie de un terreno, que comprende: un vehículo (20) que tiene un motor (30) y ruedas (28), cuyo vehículo (20) tiene unos extremos opuestos delantero y trasero (32, 34), y un sistema (36) de dispensación de material ligante de asfalto transportado por el vehículo (20), cuyo sistema (36) de dispensación de material ligante de asfalto comprende: (a ) un tanque (40) para contener material ligante de asfalto; (b) una barra rociadora (42) que tiene una pluralidad de boquillas (52) destinadas a rociar material ligante de asfalto, y (c) un mecanismo de bomba destinado a bombear material ligante de asfalto desde el tanque (40) a la barra rociadora (42); teniendo el aparato de pavimentación un sistema (38) de dispensación de material de áridos transportado por el vehículo (20), comprendiendo: (a ) una tolva de admisión (70) instalada en un lugar próximo al extremo delantero (32) del vehículo (20) y destinada a recibir material de áridos; (b) una tolva de descarga (72) instalada en un lugar próximo al extremo trasero (34) del vehículo (20), cuya tolva de descarga converge hacia una lumbrera de descarga (80) destinada a descargar material de áridos sobre la superficie del terreno; (c) un mecanismo transportador (74) que se extiende entre la tolva de admisión (70) y la tolva de descarga (72), cuyo mecanismo transportador (74) está destinado a transportar material de áridos desde la tolva de admisión (70) a la tolva de descarga (72); en el que la barra rociadora está situada entre la lumbrera de descarga y el extremo delantero, y el sistema de dispensación de material ligante de asfalto está separado del sistema de dispensación de material de áridos para que el material ligante de asfalto y el material de áridos no se mezclen antes de que el material de áridos se dispense a través de la lumbrera de descarga, y en el que todas las ruedas (28) ruedan sobre la superficie del terreno entre la barra rociadora /42) y el extremo delantero (32) de tal manera que no haya ruedas (28) que rueden sobre material ligante de asfalto y material de áridos que se descarguen por la barra rociadora (42) y a través de la tolva de descarga (72).

Description

CAMPO DE APLICACIÓN DEL INVENTO
El presente invento se refiere en general a la industria de pavimentos de asfalto y, más particularmente, se refiere a aparatos y métodos de acondicionar y reacondicionar superficies de calzadas u otras superficies de pavimentos.
ANTECEDENTES DEL INVENTO
Las superficies de las calzadas usualmente son pavimentadas. En la construcción de nuevas calzadas, usualmente el pavimento se aplica a una base sin pavimentar una vez que ésta se ha nivelado y compactado. En el transcurso del tiempo, las calzadas en uso inevitablemente llegan a desgastarse y a necesitar reparación. Por ejemplo, se pueden desarrollar grietas en la superficie de la calzada, y/o la superficie puede llegar a hacerse demasiado lisa. Si se desarrollan grietas, la superficie deja de ser resistente al agua, y la calzada se deteriorará a pasos agigantados. Si la superficie llega a hacerse demasiado lisa, disminuyen la resistencia al derrape y la tracción para los vehículos.
Una técnica común para el mantenimiento de las superficies de las calzadas es una técnica conocida como “sellado con gravilla y asfalto”. Los procesos actuales de sellado con gravilla y asfalto utilizan un vehículo distribuidor de asfalto para aplicar un material de agente ligante de asfalto (por ejemplo asfalto líquido, asfalto emulsionado, material bituminoso fundido, material ligante de asfalto, etc y un vehículo subsiguiente esparcidor de gravilla y asfalto para distribuir material de áridos (por ejemplo, grava, arena, piedra triturada, vidrio reciclado, etc.). Así, en la práctica, el sellado con gravilla y asfalto se realiza por dos vehículos separados sobre la misma fracción de la calzada con el fin de aplicar un estrato único de pavimento a esa fracción.
El sellado con gravilla y asfalto es una técnica relativamente rápida y barata para el acondicionamiento o reacondicionamiento de la superficie de una calzada. Sin embargo, los procesos de sellado con gravilla y asfalto utilizados en la actualidad tienen varias deficiencias, como se detallará más adelante.
A menudo se desea que la superficie producida por el agente ligante y la piedra sea de un espesor de aproximadamente el de la piedra. Sin embargo, en la práctica se aplica piedra adicional más allá de lo que se requiere para producir un estrato de una piedra de espesor con el fin de conseguir que los neumáticos no capten piedras de la superficie recientemente tendida. Esto resulta en que se requiera piedra adicional, lo cual es caro desde el punto de vista de los materiales. En operación normal, el proceso de aplicación se detiene y reinicia con bastante frecuencia con el fin de suministrar piedra y agente ligante de asfalto al proceso. Las operaciones de detención y reiniciación crean usualmente una protuberancia o imperfección en la superficie, lo cual a manudo es inaceptable para tráfico de gran volumen, limitando así frecuentemente la aplicación del proceso de sellado con gravilla y asfalto a las aplicaciones de poco volumen de tráfico.
Otro problema que se plantea cuando se utilizan dos máquinas separadas estriba en que es difícil controlar apropiadamente el tiempo entre la aplicación del agente ligante de asfalto y del material de áridos. Es necesario controlar la separación apropiada entre el vehículo distribuidos de asfalto y el vehículo esparcidor de gravilla y asfalto. Si la temporización no se controla muy estrechamente, o se plantea un problema con un vehículo, el agente ligante puede comenzar a fraguar o a curar antes de que se apliquen los áridos. Esto reduce la eficacia del agente ligante en cuanto a la fijación de los áridos a la superficie de la calzada y podría causar el desalojo de piedras por el tráfico subsiguiente.
El documento WO 99/66132 describe una máquina de revestir superficies de calzadas para distribuir material de áridos. Sin embargo, la máquina de revestir no aplica un material ligante de asfalto. Una mezcladora mezcla la gravilla y el asfalto sueltos con betún y un material pulverulento para formar los áridos revestidos antes de ser dispensados por la máquina. El documento US 6079901 describe una pavimentadora para aplicar un material de unión líquido y material de pavimentación de hormigón bituminosos a una superficie del suelo. La pavimentadora no dispensa material de áridos.
BREVE SUMARIO DEL INVENTO
Un objetivo principal del invento es proveer un aparato de sellado con gravilla y asfalto en relación de asociación con los procesos actuales de sellado con gravilla y asfalto que pueden causar protuberancias o imperfecciones en una superficie acabada de carretera.
Otro objetivo del presente invento es proveer un aparato y un método de sellado con gravilla y asfalto que puedan reducir la cantidad de material de áridos necesaria para efectuar el acondicionamiento o reacondicionamiento deseados de una superficie de calzada.
Otro objetivo del presente invento es proveer un aparato y un método de sellado con gravilla y asfalto que pueda funcionar a una velocidad máxima que es
como mínimo sustancialmente la misma que en los actuales procesos de sellado con gravilla y asfalto o que de otro modo es económicamente factible. El presente invento provee un aparato de pavimentación de calzadas para aplicar material ligante de asfalto a la superficie de un terreno, que comprende:
un vehículo que tiene un motor y ruedas, cuyo vehículo tiene unos extremos opuestos delantero y trasero; y un sistema de dispensación de material ligante de asfalto transportado por el vehículo, cuyo sistema de dispensación de material ligante de asfalto comprende:
( a) un tanque para contener material ligante de asfalto;
(b) una barra de rociado que tiene una pluralidad de boquillas destinadas a rociar material ligante de asfalto; y
(c ) un mecanismo de bomba destinado a bombear material ligante de asfalto desde el tanque a la barra de rociado; teniendo el aparato de pavimentación un sistema de dispensación de material de áridos transportado por el vehículo, que comprende:
(a)
una tolva de admisión instalada en un lugar próximo al extremo delantero del vehículo y destinada a recibir material de áridos;
(b)
una tolva de descarga instalada en un lugar próximo al extremo trasero del vehículo, cuya tolva de descarga converge hacia una lumbrera de descarga destinada a descargar material de áridos sobre la superficie del terreno;
(c)
un mecanismo de transportador que se extiende entre la tolva de admisión y la tolva de descarga, cuyo mecanismo de transportador está destinado a transportar material de áridos desde la tolva de admisión a la tolva de descarga; en el que la barra de rociado está situada entre la lumbrera de descarga y el extremo delantero y el sistema de dispensación de material ligante de asfalto está separado del sistema de dispensación de material de áridos de tal manera que el material ligante de asfalto y el material de áridos no se mezclen antes de que el material de áridos se dispense a través de la lumbrera de descarga, y
en el que todas las ruedas ruedan sobre la superficie del terreno entre la barra de rociado y el extremo delantero, de tal manera que no haya ruedas que rueden sobre el material ligante de asfalto ni sobre el material de áridos que sean descargados por la barra de rociado y a través de la tolva de descarga.
En el mismo aparato se proveen un sistema de dispensación de material ligante de asfalto y un sistema de material de áridos. El material ligante de asfalto y el material de áridos no se mezclan dentro del aparato antes de la descarga.
El presente invento provee también un método de sellado con gravilla y asfalto de una superficie de calzada con un vehículo de pavimentación de calzadas, cuyo método comprende:
almacenar un suministro de material ligante de asfalto en un tanque del vehículo de pavimentación de calzadas; transportar material ligante de asfalto desde el tanque hasta una barra rociadora en el extremo trasero del vehículo de pavimentación de calzadas; rociar material ligante de asfalto desde la barra rociadora en un primer tramo sobre la superficie de calzada que forma un estrato de material ligante de asfalto sobre la superficie de calzada; almacenar un suministro de material de áridos en una tolva de admisión en el extremo delantero del vehículo de pavimentación de calzadas; transportar material de áridos desde la tolva de admisión hasta una tolva de descarga en el extremo trasero del vehículo de pavimentación de calzadas; descargar material de áridos desee la tolva de descarga en un segundo tramo sobre el estrato de material ligante de asfalto; e impedir la mezcla entre el material ligante de asfalto y el material de áridos antes de la descarga de material de áridos y del rociado de material ligante de asfalto.
Se podría proveer un camión de abastecimiento. El camión incluye un chasis soportado sobre ruedas que se extiende entre los extremos delantero y trasero. Una tolva de alimentación se soporta por el chasis y tiene una región de descarga en el extremo trasero. Un mecanismo transportador instalado en la tolva de alimentación transporta material de áridos hacia la región de descarga. Una compuerta de cola cierra la región de descarga de la tolva de alimentación. La compuerta de cola se puede mover hacia atrás con relación al chasis para abrir la región de descarga con el fin de permitir la descarga de material de áridos desde el extremo trasero del camión de abastecimiento. El camión de abastecimiento incluye además un tanque de suministro que transporta material líquido (como el material ligante de asfalto, por ejemplo). Un conducto de transferencia está unido al tanque de suministro y es soportado por la compuerta de cola. El conducto de transferencia incluye un acoplamiento hidráulico que se extiende hacia atrás cuando la compuerta de cola se mueve hacia atrás. Se usa para trasegar líquido tal como un agente ligante. Podría soportar también controles electrónicos, si se desea.
Se podría proveer un camión de abastecimiento con una tolva de fondo activo que tenga un tanque de suministro que transporte material líquido en el que el tanque de suministro esté instalado debajo del mecanismo de transportador y de la tolva y entre el juego de ruedas delanteras y el juego de ruedas traseras, por lo que se provee un centro de gravedad bajo cuando el tanque está lleno de líquido.
Un sistema de pavimentación de calzadas podría comprender un vehículo de pavimentación de calzadas y un camión de abastecimiento en el que el sistema se podría operar sobre una base continua. Esto se realiza mediante un sistema de vinculación entre el camión de abastecimiento y el vehículo de pavimentación de calzadas . Los dos vehículos se pueden vincular y desvincular durante el funcionamiento continuo sin parar, con el vehículo de pavimentación de calzadas almacenando cantidades suficientes de material ligante de asfalto y de material de áridos en el vehículo de pavimentación de calzadas para su aplicación entre cambios de camión de abastecimiento.
Otros objetivos y ventajas del invento resultarán más evidentes a partir de la siguiente descripción detallada cuando se considere conjuntamente con los dibujos adjuntos.
BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS
Los dibujos adjuntos, incorporados a – y que forman parte de – la memoria descriptiva ilustran varios aspectos del presente invento, y junto con la descripción sirven para explicar los principios del invento. En los dibujos:
La Figura 1 es una vista en alzado lateral de un sistema de pavimentación de calzadas que comprende un vehículo de pavimentación de calzadas y un camión de abastecimiento.
La Figura 2 es una vista isométrica del vehículo de pavimentación de calzadas ilustrado en la Figura 1.
La Figura 3 es una vista en alzado lateral del vehículo de pavimentación de calzadas ilustrado en la Figura 2.
La Figura 4 es una vista en planta desde arriba del vehículo de pavimentación de calzadas ilustrado en la Figura 2 con un esquema parcial añadido para ilustrar características operativas del vehículo.
La Figura 5 es una vista desde el extremo trasero del vehículo de pavimentación de calzadas ilustrado en la Figura 2.
La Figura 6 es una vista en perspectiva desde el extremo trasero del camión de abastecimiento ilustrado en la Figura 1, con la compuerta de cola en una posición cerrada.
La Figura 7 es la misma vista en perspectiva desde el extremo trasero del camión de abastecimiento mostrado en la Figura 6, pero con la compuerta de cola en una posición abierta.
Aunque el invento se describirá en relación con ciertas realizaciones preferidas, estas realizaciones no tienen un carácter limitativo. Por el contrario, la intención es cubrir todas las alternativas, modificaciones y equivalentes tal como están incluidos dentro del espíritu y del alcance del invento según se define mediante las reivindicaciones que se adjuntan como apéndice.
DESCRIPCIÓN DETALLADA DEL INVENTO
La Figura 1 muestra un sistema 10 de pavimentación con asfalto que comprende un vehículo 20 de pavimentación de calzadas y un camión de abastecimiento 22. El vehículo 20 de pavimentación de calzadas aplica material ligante de asfalto (por ejemplo, asfalto líquido, asfalto emulsionado, material bituminoso fundido, material ligante de asfalto, componentes de asfalto que contengan agentes ligantes, agente ligante que contenga asfalto, etc.) y material de áridos (por ejemplo, grava, arena, piedra triturada, vidrio reciclado, conchas, materiales reciclados, escoria, etc.) típicamente sobre una calzada pavimentada ya existente para “sellar con gravilla y asfalto” la superficie de la calzada, pero también se podría usar para nuevas superficies de calzadas. El tipo particular de material ligante de asfalto o de material de áridos no es importante, puesto que, como comprenderán los expertos en la técnica, se pueden usar muchas formas de estos materiales. Estos términos están destinados a ser genéricos tal como se aplican en la industria. El camión de abastecimiento 22 transporta un suministro de material ligante de asfalto y de material de áridos para el fin de rellenar con materiales al vehículo 20 de pavimentación de calzadas En operación, el camión de abastecimiento 22 enlaza con el vehículo 20 de pavimentación de calzadas sobre la marcha, lo que significa que el vehículo 20 de pavimentación de calzadas se mueve hacia delante y dispensa continuamente material ligante de asfalto y material de áridos al mismo tiempo que se va rellenando. Después que el camión de abastecimiento 22 se vacía, el vehículo 20 de pavimentación de calzadas se puede enlazar con otro camión de abastecimiento.
El sistema de pavimentación 10 se usa principalmente para “sellar con gravilla y asfalto” una superficie actual 12 de calzada con un estrato ligante 14 de asfalto y un estrato 16 de áridos sobre la parte superior del estrato ligante 14 de asfalto. Los estratos 14, 16 se combinan para crear una nueva superficie sobre la calzada 12 que provee una protección o sellado contra el agua, mejora el intervalo de duración de la calzada, provee una tracción mejorada de vehículos, y/o provee un nuevo estrato desgastable. Aunque esta memoria describe dos estratos 12, 14, los expertos en la técnica apreciarán que, una vez que estos estratos se hayan depositado en una superficie de calzada, los estratos se combinan integralmente y son sustancialmente indistinguibles entre sí, formando un solo estrato de material de pavimentación.
Refiriéndose a las Figuras 2 a 5, el vehículo 20 de pavimentación de calzadas comprende un bastidor o chasis 26 soportado sobre unas ruedas 28 y un motor 30. A título de referencia, el vehículo 20 incluye unos extremos delantero y trasero indicados generalmente en 32, 34 El vehículo 20 porta un sistema 30 de dispensación de material ligante de asfalto que dispensa material ligante de asfalto y un sistema 38 de dispensación de material de áridos que dispensa material de áridos. Como se ha mostrado en general en las Figuras 1 y 3, el sistema 36 de dispensación de material ligante de asfalto está separado del sistema 38 de dispensación de material de áridos para que el material ligante de asfalto y el material de áridos no se mezclen en el vehículo antes de la dispensación del material ligante de asfalto y del material de áridos en el extremo trasero 34 del vehículo. Por tanto, el material de áridos se descarga sin mezclarse con el agente ligante de asfalto dentro del vehículo 20. Mediante el uso de un solo vehículo 20 que transporte tanto al sistema 36 de dispensación de agente ligante de asfalto como al sistema 38 de dispensación de material de áridos, se pueden optimizar el tiempo y el espaciamiento entre la aplicación del material ligante de asfalto y del material de áridos para conseguir un empotramiento y una retención óptimos de la gravilla y el asfalto. Adicionalmente, tanto la zona de dispensación del sistema 36 de dispensación de material ligante de asfalto como la zona de dispensación del sistema 38 de dispensación de material de áridos están dispuestas en el extremo trasero 34 del vehículo detrás de todas las ruedas de soporte 28, de tal manera que no haya ninguna rueda que se desplace sobre el estrato 14 de material ligante de asfalto o del estrato 16 de material de áridos recientemente tendidos. Esto impide que las ruedas capten y lancen piedras o deterioren la aplicación reciente y podría permitir que no sea necesario usar gravilla y asfalto adicionales para impedir que el material ligante de asfalto se pegue a las ruedas.
En la realización descrita, el sistema 36 de dispensación de material ligante de asfalto comprende en general un tanque 40, una barra de rociado 42, una bomba de admisión 44, un conducto de admisión 46, una bomba de descarga 48 y un conducto de descarga 50. El tanque 40 se soporta entre los trenes de ruedas delantero y trasero y contiene material ligante de asfalto caliente. El tanque 40 se ha dimensionado para que sea suficientemente grande para proveer una capacidad de contención suficiente para dispensar material ligante de asfalto de forma continua entre cambios de camiones de abastecimiento sin necesidad de parar, evitando de ese modo protuberancias o imperfecciones en la superficie de la calzada. La bomba de descarga 48 está conectada para circulación de fluidos al tanque 40 y a la barra rociadora 42 para bombear material ligante de asfalto a la barra rociadora 42, con el fin de formar un rociador. La bomba particular descrita 44 es una bomba de engranajes para asfalto que podría tanto bombear como medir directamente material ligante de asfalto. Sin embargo, hay que hacer notar que se podrían usar otras bombas tales como bombas de presurización de tanques, por ejemplo conjuntamente con válvulas de control u otros programas de bombeo.
La barra rociadora 42 se extiende horizontalmente en una dirección generalmente paralela a la superficie de la calzada. Con referencia a las Figuras 4 y 5, la barra rociadora 42 comprende una pluralidad de boquillas 52 y una pluralidad de válvulas de control 54 en serie con las boquillas 52. Cada válvula de control 54 controla el flujo de material ligante de asfalto a las boquillas individuales 52. Las válvulas de control 54 tienen estados de apertura y cierre para permitir e impedir el flujo de material ligante de asfalto a las boquillas individuales 52. Con esta disposición, el tramo o anchura de rociado del material ligante de asfalto es variable o modular selectivamente y se puede controlar o ajustar mediante el cierre de válvulas de control seleccionadas 54.
La barra rociadora 42 incluye también preferiblemente unos brazos extensibles y retráctiles 56. Los brazos 56 se pueden extender más allá de la anchura normal del vehículo 20 con el fin de cubrir una banda entera de calzada. Los brazos 56 se pueden retraer también para que estén dentro de la anchura normal del vehículo 20 para el transporte por carretera. Los brazos extensibles y retráctiles 56 se han ilustrado como del tipo pivotante, que pivoten entre posiciones altas y bajas, pero hay que hacer notar que se podrían utilizar también brazos extensibles y retráctiles horizontalmente que fuesen horizontales con respecto a la calzada.
El sistema descrito 36 de dispensación de material ligante de asfalto incluye también un sistema de rellenado constituido por el conducto de admisión 46 y la bomba de admisión 44 para bombear material ligante de asfalto al tanque de contención 40, como se ha mostrado mejor en las Figuras 3 y 4. Preferiblemente, la bomba de admisión 44 es una bomba 44 de engranajes que funciona por succión en lugar de por presión para evitar las tuberías presurizadas que de no ser así podrían romperse. El conducto de admisión 46 se conecta para circulación de fluidos al tanque 40 y se extiende verticalmente por encima de una plataforma 58 de un puesto 60 de operador en el vehículo 20 y termina en un acoplamiento hidráulico 62. El acoplamiento hidráulico 62 está instalado a una altura vertical conveniente para una conexión preparada y accesible al suministro de agente ligante de asfalto del camión de abastecimiento 22 por el operador situado en el puesto 60 de operador del vehículo. El conducto de admisión 46 incluye preferiblemente una junta giratoria 64 (incluyendo juntas esféricas u otras juntas rotatorias) que permite la rotación alrededor del eje vertical para permitir que el operador conecte el acoplamiento hidráulico 62 al camión de abastecimiento 22. El conducto de admisión 46 se extiende también verticalmente hacia arriba a través de la plataforma 58 en una ubicación accesible centralmente con respecto a los transportadores 88, 89 descritos más adelante.
El sistema 38 de dispensación de material de áridos comprende una tolva de almacenamiento en la forma de una tolva de admisión 70 en el extremo delantero 32 del vehículo y una tolva de descarga 72 en el extremo trasero del vehículo. El sistema 38 de dispensación de material de áridos incluye además un mecanismo transportador 74 que se extiende diagonalmente para transportar material de áridos desde la tolva de admisión 70 a la tolva de descarga 72.
Las tolvas 70, 72 tienen unas dimensiones suficientemente grandes para proveer una capacidad de contención suficiente para dispensar material de áridos sobre una base continua entre cambios en camiones de abastecimiento sin necesidad de parar, evitando de ese modo la producción de protuberancias o imperfecciones en la superficie de la calzada. La tolva de admisión 40 podría incluir unas alas de extensión 76 extensibles y retráctiles que se expandan horizontalmente hacia fuera por medio de un cilindro accionado por fluido fuera del tramo normal del vehículo 20 para aumentar la capacidad de contención de la tolva de admisión 79 y se retraigan dentro del tramo normal del vehículo 20 para el transporte sobre carretera. En la realización descrita, cada una de las alas 76 puede pivotarse alrededor de unas articulaciones 77 mediante unos cilindros 79 accionados por fluidos para proveer la holgura prevista. La realización descrita incluye también unos tornillos transportadores 78 dispuestos por encima del mecanismo transportador 74 y montados entre la tolva y un soporte transversal horizontal 81 fijado al chasis 36. Los tornillos transportadores u otros de dichos dispositivos dispersores se pueden hacer funcionar para extender el material de áridos de la tolva de admisión 70 con el fin de utilizar de una forma más completa la capacidad de contención de la tolva de admisión 70 y alas 76.
La tolva de descarga 72 descarga material de áridos a través de una lumbrera 80 de descarga situada en el fondo de la misma como se ha mostrado mejor en las Figuras 3 y 4. La lumbrera de descarga 80 está dividida en secciones adyacentes separadas por una pluralidad de compuertas 82 como se ha mostrado esquemáticamente en la Figura 4. (Nota: no todas las válvulas de control, compuertas
o conexiones con todas las compuertas y válvulas de control se han mostrado en la Figura 4). Las compuertas 82 tienen estados de apertura y cierre para permitir e impedir la descarga de material de áridos. La envergadura o anchura total del estrato aplicado 16 de material de áridos se determina por las compuertas 82, que pueden estar abiertas o cerradas. Se pueden abrir más compuertas 82 para expandir el ancho del material de áridos descargado, o cerrar para disminuir el ancho del material de áridos descargado. Por tanto, la longitud o ancho de la lumbrera de descarga 80 es variable o modular selectivamente para acomodarse a diferentes aplicaciones y a cambios en la anchura de la superficie 12 de calzada. En la práctica, la anchura del material de áridos descargado es típicamente igual o justo mayor que la anchura del material ligante de asfalto descargado. El material de áridos se podría descargar hacia delante, hacia atrás o en ambas direcciones a través de la lumbrera de descarga 80. La lumbrera de descarga se podría dividir también en múltiples secciones horizontalmente paralelas, con ciertas secciones que tengan una descarga fija y otras secciones que tengan una descarga variable.
La tolva de descarga 72 está dividida también en un par de cajas de dispensación 86,87 horizontalmente trasladables dispuestas una frente a otra. Las cajas 86,87 están contenidas dentro de la envergadura normal del vehículo 20 para el transporte sobre carretera. Sin embargo, las cajas se expanden a través de un movimiento horizontal con respecto a la calzada fuera de la envergadura del vehículo 20 para expandir la longitud total de la lumbrera de descarga 80 suficiente para cubrir al menos una banda entera de una calzada 12 y sustancialmente equivalente a la longitud de la barra rociadora extendida 42. Las cajas de dispensación 86, 87 y la barra rociadora 42 se pueden cambiar de un lado al otro o de la derecha a la izquierda para ajuste, si es necesario (una característica de descentramiento).
Lo mismo que la tolva de descarga 72 se podría dividir en cajas separadas 86, 87 como en la realización descrita, similarmente, el mecanismo de transportador 74 podría comprender transportadores separados en la forma preferida de transportadores de cinta sinfín 88, 89 controlados por motores 90, 91. Aunque se hayan ilustrado transportadores de cinta, hay que hacer notar que se podrían usar también otros mecanismos transportadores , tales como tornillos transportadores que podrían tener capacidad de contención para material de áridos si fuesen suficientemente grandes. Cada transportador de cinta 88, 89 alimenta material de áridos a las cajas 86, 87 a través de una rampa de guiado 92. Cada transportador puede ir a cualquiera de las dos cajas 86, 87, o bien cada transportador puede estar dedicado a una caja. La disposición en diagonal de los transportadores 88,89 permite que el compartimiento para el puesto 60 del operador y la plataforma 58 estén a una altura vertical relativamente elevada hacia el extremo delantero 32 del vehículo. En el extremo delantero 32, los transportadores tienen una altura vertical relativamente pequeña. Como los transportadores 88, 89 se extienden hacia atrás y hacia arriba, se provee holgura para el tanque 40 y motor 30 hacia el centro y extremo derecho 34 del vehículo donde los transportadores están a una altura vertical relativamente grande.
La barra rociadora 42 es generalmente paralela a la lumbrera de descarga 80 y está espaciada enfrente de la lumbrera de descarga entre aproximadamente 0,3 metros y alrededor de 3 metros (aproximadamente 0.1 pies y alrededor de 10 pies) El vehículo 20 de pavimentación de calzadas aplica material ligante de asfalto y material de áridos a una velocidad máxima sostenible de aproximadamente entre 1,6 y alrededor de 24 km/hora (aproximadamente 1 y alrededor de 15 millas por hora). Durante el rellenado del camión, la velocidad del vehículo podría disminuirse.
Con el fin de acomodarse a diferentes velocidades de vehículo, diferentes ritmos de aplicación, y diferentes anchuras y espesores de los estratos 14, 16 de ligante de asfalto y de áridos, el vehículo 20 de pavimentación de calzadas incluye un controlador electrónico 84 (bien un controlador integral o bien un controlador separado) en comunicación eléctrica con las válvulas de control 54, con la bomba de descarga 48,y con las compuertas 82, como se ha indicado esquemáticamente en la Figura 4. El controlador electrónico 84 responde a la velocidad del vehículo determinada por un detector 96 de velocidad y otra información de entrada del operador. El controlador electrónico 84 controla estos componentes para configurar un ritmo de aplicación y una anchura para el material ligante de asfalto y material de áridos de entre uno de los muchos ritmos de aplicación y anchuras disponibles. Cuando cambia la velocidad del vehículo, el controlador electrónico 84 compensa automáticamente de acuerdo con una aplicación uniforme.
Para prevenir mejor el derramamiento de material durante las operaciones de rellenado del camión de abastecimiento, el vehículo 20 de pavimentación de calzadas incluye también un accesorio de gancho 98 de acoplamiento mecánico en el extremo delantero 32 que se acopla de forma liberable a una barra transversal 120 en el extremo trasero del camión de abastecimiento 22, como puede verse en las Figuras 1, 6 y 7 Esto asegura mejor el espaciamiento adecuado entre el vehículo 22 de pavimentación de calzadas y el camión de abastecimiento 22. El camión 22 incluye también preferiblemente un mecanismo de impacto con muelle 170 para absorber un impacto cuando las ruedas del camión 22 y el vehículo 20 de pavimentación de calzadas se están sincronizando al enlazarse los dos vehículos sin detener la progresión hacia delante de la operación de sellado con gravilla y asfalto. El mecanismo 170 de impacto con muelle permite que la barra transversal 120 se mueva hacia delante contra la acción de un muelle. El vehículo 20 de pavimentación de calzadas incluye también similarmente un mecanismo 93 de impacto con muelle para asimismo absorber un impacto. El mecanismo 93 de impacto con muelle permite al accesorio de gancho moverse hacia atrás contra la acción de un muelle. Aunque se han ilustrado mecanismos 93, 170 de impacto con muelle, hay que hacer notar que se podrían usar otros mecanismos de amortiguación de choques incluyendo empaquetaduras de silicio u otros miembros elásticos.
Volviendo con más detalle al camión de abastecimiento 22 con referencia a las Figuras 1 y 6 a 7, el camión de abastecimiento 22 se ha mostrado en la forma de un tractor sobre la carretera 122 y un remolque de fondo activo separable 124, aunque se puede usar también un camión unitario. El camión 22 incluye un chasis 126 de remolque soportado sobre unas ruedas 128 y extendiéndose longitudinalmente entre los extremos delantero y trasero 130, 132. El chasis 126 soporta una tolva alargada de suministro 134 para contener material de áridos que tiene una región de descarga 136 en el extremo trasero 132. un mecanismo transportador 138 de la tolva de suministro 134 puede transportar material de áridos hacia la región de descarga 136. Una compuerta de cola 140 cierra la región de descarga 136 de la tolva de suministro 134 para prevenir que se escape el material y se abre hacia atrás para que se descargue el material. El camión de abastecimiento 22 está dotado también de un tanque de suministro 142 que contiene material ligante de asfalto.
Cuando se unen el camión de abastecimiento y el vehículo de pavimentación de calzadas, se puede transferir material de áridos desde el camión de abastecimiento 22 a la tolva de admisión 70 a través de la región de descarga 136. La compuerta de cola 140 está constituida por unas puertas 144, 146 que pivotan horizontalmente hacia fuera, que controlan y dirigen la descarga del material de áridos. En la solicitud de patente de EE.UU. Nº 09/572.639, cuya descripción completa se ha incorporado por referencia a la presente memoria, se describen más detalles de las puertas que pivotan hacia fuera. Baste con decir que las puertas 144, 146 pivotan hacia atrás y alejándose una de otra para abrir la región de descarga 136, y hacia delante y acercándose entre sí para cerrar la región de descarga 136.
El camión de abastecimiento 22 se ha ilustrado como del tipo “de fondo vivo” con el mecanismo transportador 138 comprendiendo una cinta sinfín 148 arrastrada alrededor de ruedas catalinas y accionada por el motor 150. El motor 150 tiene velocidad variable para que se pueda controlar la velocidad de descarga del material de áridos. La velocidad del motor 150 y por tanto el mecanismo transportador se controlan en el puesto 60 del operador en el vehículo 20 de pavimentación de calzadas. En la realización descrita, esto se realiza con un módulo de control electrónico 152 del camión de abastecimiento 22 que se extiende hasta el vehículo 20 de pavimentación. El módulo de control 152 está en comunicación eléctrica con el motor 150. De esta manera, la velocidad de rellenado de material de áridos al interior de la tolva de admisión 70 se controla desde el vehículo 20 de pavimentación de calzada. El operador del vehículo 20 de pavimentación puede controlar el rellenado e impedir una condición de sobrellenado, porque la tolva de admisión se ve claramente.
En la realización descrita, el módulo de control electrónico es realmente una parte del camión de abastecimiento 22. Específicamente, el módulo de control electrónico es transportado por la compuerta de cola 140 y se extiende hacia atrás hasta el puesto 60 del operador en el vehículo 20 de pavimentación de calzadas cuando la compuerta de cola 140 se abre hacia atrás. Más específicamente, el módulo de control electrónico 152 es transportado sobre el extremo de un brazo de soporte 154 fijado a una de las puertas pivotantes hacia fuera 144. El brazo de soporte 154 se extiende diagonalmente y hacia arriba posicionando al módulo de control electrónico 152 por encima de las puertas 144, 146 de tal manera que, cuando las puertas se extienden hacia atrás, el módulo de control electrónico 152 se extiende hasta el puesto 60 del operador para un acceso y un uso fácil por el operador en el vehículo 20 de pavimentación de calzadas.
El material ligante de asfalto se transfiere desde el camión de abastecimiento 22 al vehículo 20 de pavimentación de calzadas `por medio de un conducto de transferencia en la forma de una manguera flexible de transferencia 156. La manguera flexible de transferencia 156 tiene un extremo conectado al tanque de suministro 142 y el otro extremo que termina en un acoplamiento hidráulico 158. Cuando la compuerta de cola 140 se extiende hacia atrás, la manguera flexible de transferencia 156 y el acoplamiento hidráulico 158 se extienden también hacia atrás hasta el puesto 60 del operador para su fijación con el sistema 36 de dispensación de agente ligante de asfalto del vehículo 20 de pavimentación de calzadas. En la realización descrita, la manguera de transferencia 156 se soporta mediante el brazo 154 de soporte y se extiende más allá del extremo del brazo 154 para proveer una parte de extremo flexible 160 para una manipulación fácil. La parte de extremo 160 se podría enclavar a la tolva 134 del camión para transporte. La manguera de transferencia se extiende diagonalmente y hacia arriba en una dirección generalmente paralela, con el brazo 154 de soporte fijándose a la misma por unos cables o cadenas 162. Cuando las puertas 144, 146 se extienden hacia atrás para abrir la región de descarga 136, la manguera de transferencia 156 se extiende hacia atrás hasta el puesto 60 del operador para su conexión al conducto de admisión 46 que se extiende verticalmente. El acoplamiento hidráulico 158 se conecta para paso de fluidos de una manera separable al acoplamiento hidráulico 62 del vehículo 20 de pavimentación de calzadas. Una vez conectados, la bomba de admisión 44 puede funcionar para transferir agente ligante de asfalto desde el camión de abastecimiento 22 al vehículo 20 de abastecimiento para rellenar el tanque 40.
Un aspecto adicional descrito en la presente memoria es que el tanque de suministro 142 está dispuesto verticalmente por debajo del mecanismo transportador 138 y de la tolva 134 y entre el tren de ruedas delanteras 164 y el tren de ruedas traseras 168. El extremo superior del tanque de suministro 142 está montado directamente al chasis 126 con una ménsulas 169. Con ello se consigue un centro de gravedad bajo para el camión 22, en particular cuando el tanque 142 está lleno y permite una tolva más ancha, frente a los tanques de montaje lateral en las paredes de la tolva.
En funcionamiento, el vehículo 20 de pavimentación de calzadas descarga material ligante de asfalto y material de áridos sobre la calzada 12 para sellar con gravilla y asfalto la superficie de la calzada. Específicamente, la bomba de descarga 48 bombea material ligante de asfalto desde el tanque 40 a la barra rociadora 42 y el material ligante de asfalto sale a través de las boquillas 52 para formar el estrato ligante de asfalto 14. La tolva de descarga 72 descarga material de áridos a través de una lumbrera de descarga 80 para formar un estrato 16 de material de áridos sobre el estrato de ligante de asfalto 14.
Durante el funcionamiento diversas válvulas de control 56 y compuertas 82 se pueden cerrar o abrir selectivamente con el fin de configurar la anchura o cambiar la anchura de la operación de sellado con gravilla y asfalto. Esto se puede hacer sin detener el vehículo 20. En el caso de que el vehículo 20 incurra en un cambio de velocidad, el controlador electrónico 84 puede controlar proporcionalmente los caudales de aplicación de material ligante de asfalto y de material de áridos para mantener un espesor uniforme de los estratos 14, 16. El caudal del material ligante de asfalto se puede controlar ajustando la velocidad de la bomba 48 o el grado de apertura de las válvulas de control 54, o ambos. El caudal del material de áridos se puede controlar ajustando el grado de apertura de las compuertas 82. Los caudales de material de áridos y de material ligante de asfalto están también estrechamente vinculados para aumentar y disminuir al unísono con el fin de mantener la uniformidad de la superficie recientemente sellada con gravilla y asfalto formada de la operación de sellado con gravilla y asfalto.
Durante el funcionamiento, el vehículo 20 de pavimentación de calzadas usa su propio abastecimiento interno de material ligante de asfalto contenido en el tanque 40. Adicionalmente, los transportadores 88, 89 transportan material de áridos desde la tolva de admisión 70 a la tolva de descarga 72. Eventualmente, los abastecimientos contenidos en el vehículo 20 comienzan a agotarse. El camión de abastecimiento 22 sirve para rellenar las existencias del vehículo 20 de pavimentación de calzadas y transporta un suministro de material ligante de asfalto y de material de áridos. Ventajosamente, no es necesario apoyar con otro camión de abastecimiento , puesto que el camión de abastecimiento que esté en uso puede estacionarse enfrente del vehículo 20 de pavimentación de calzadas hasta que éste llega al nivel del camión de abastecimiento en uso. El camión de abastecimiento 22 se acopla de forma liberable con el vehículo 20 de pavimentación de calzadas mientras el vehículo de pavimentación de calzadas continúa moviéndose hacia delante y descarga material ligante de asfalto y material de áridos. Esto ventajosamente previene imperfecciones o protuberancias en la calzada sellada con gravilla y asfalto. Una vez acoplados, las puertas 144 de la compuerta de cola se abren para permitir que el material de áridos procedente de la tolva 134 del camión rellene la tolva de admisión70. Cuando se abren las puertas 144, el conducto de transferencia 156 se extiende también automáticamente hacia atrás hacia el vehículo 20 de pavimentación de calzadas. Un operador situado en el vehículo 20 de pavimentación de calzada puede entonces acoplar el conducto de transferencia 156 al conducto de admisión 46. Un operador puede accionar selectivamente la bomba de admisión 44 para succionar material ligante de asfalto del tanque de suministro 142 del camión para rellenar el tanque 40 del vehículo 20 de pavimentación de calzadas. La apertura de las puertas 144 extiende también el módulo de control 152 hacia atrás hasta el vehículo 20 de pavimentación de calzadas. Un operador situado en el vehículo 20 de pavimentación de calzadas puede usar el módulo de control 152 para controlar el transportador 148 del camión y por tanto la velocidad del rellenado de la tolva de admisión 70
Una vez que esté vacío el tanque de suministro 22, se puede desacoplar el vehículo 20 de pavimentación de calzadas del camión de abastecimiento 22 y enlazarse con un segundo camión de abastecimiento 22 idéntico o similar al primero con un nuevo suministro de materiales. Esto se puede hacer también sin parar, proporcionando de ese modo un funcionamiento continuo. En la práctica, las estaciones de abastecimiento con ubicación fija están a menudo muy lejos de la zona de trabajo, y por tanto típicamente se usan varios camiones de abastecimiento 22.
Se pueden tener en cuenta varias ventajas adicionales de la realización descrita. Una ventaja estriba en que, en muchos casos, la calzada 12 pueda recibir tráfico en menos de una hora después del sellado con gravilla y asfalto, minimizando de ese modo las perturbaciones del tráfico. El vehículo 20 de pavimentación de calzadas y el camión de abastecimiento 22 pueden ocupar también una banda de la calzada, si se desea, durante las operaciones de sellado con gravilla y asfalto, minimizando también de ese modo las perturbaciones del tráfico. Los vehículos se han dimensionado para que estén contenidos dentro de una calzada, El proceso de sellado con gravilla y asfalto puede funcionar también con un mayor intervalo de viscosidades de material ligante de asfalto. Esta ventaja se puede realizar debido al hecho de que el material de áridos se puede descargar sobre el material ligante de asfalto con más rapidez de una manera controlada. Es posible un intervalo de viscosidades de material ligante de asfalto de al menos entre aproximadamente 25 y 1.000 segundos Saybolt Furol (en adelante SFS) a 50º C. La realización descrita puede conseguir un ritmo de aplicación de aproximadamente 8 a 753 metros cuadrados por minuto (10-900 yardas cuadradas por minuto) hasta 22.000 kg por minuto (24 toneladas cortas por minuto)de alimentación de áridos y aproximadamente 38 a 1500 litros por minuto (10-400 galones por minuto)de material ligante de asfalto. El vehículo de pavimentación de calzada puede almacenar entre aproximadamente 900 y 90.000 kg (aproximadamente 1 a 100 toneladas cortas), y preferiblemente entre 27.000 y 230.000 kg ( 30 y 25 toneladas cortas) y aún con más preferencia entre 9.000 y 12.000 kg / 10 y 13 toneladas cortas) de material de áridos y tener una capacidad máxima total de contención de 19.000 litros (5.000 galones) (preferiblemente un máximo de 7.600 litros
(2.000 galones) y aún con más preferencia un máximo de 3.800 litros (1.000 galones). Todavía una ventaja adicional es que todos los vehículos 20,22 de la realización descrita se estén moviendo hacia delante durante las operaciones de sellado con gravilla y asfalto (en contraste con los sistemas de la técnica anterior, en los que el vehículo de dispensación de asfalto se movía hacia delante mientras el esparcidor de gravilla y asfalto se movía en sentido contrario para impedir que las ruedas rodasen sobre el material ligante de asfalto).
Los expertos en la técnica apreciarán que existen varias realizaciones alternativas del invento. Por ejemplo, los mandos para el transportador del camión pueden estar en el vehículo 20 de pavimentación de calzadas en lugar de en el camión de abastecimiento 22, tal como un sistema con mando a distancia. Es posible también que el camión de abastecimiento 22 rellene al vehículo de pavimentación desde el costado; sin embargo, esto se prefiere menos, debido al hecho de que se ocuparían dos bandas de la calzada. Como no existen ruedas que circulen sobre la superficie de calzada recientemente sellada con gravilla y asfalto, es también una posibilidad de tender menos de un promedio de un espesor de un estrato de material de áridos (por ejemplo, sólo un 60% de la cobertura total).
La descripción anterior de diversas realizaciones del invento se ha presentado a títulos ilustrativo y expositivo. No está destinada a ser exhaustiva ni a limitar el invento a las precisas realizaciones descritas. Son posibles numerosas modificaciones
o variaciones a la luz de las enseñanzas anteriores. Las realizaciones descritas se han elegido y descrito para proveer la ilustración óptima de los principios del invento y de su aplicación práctica, para de ese modo hacer posible que una persona con una experiencia normal en la técnica utilice el invento en diversas realizaciones y con diversas modificaciones según sean adecuados al uso particular contemplado. Todas las mencionadas modificaciones y variaciones están dentro del alcance del invento tal como se determina por las reivindicaciones que se adjuntan como apéndice cuando se interpreten de acuerdo con la amplitud a la que tienen derecho juta, legal y equitativamente.

Claims (25)

  1. REIVINDICACIONES
    1. Un aparato de pavimentación de calzadas para aplicar material ligante de asfalto a la superficie de un terreno, que comprende:
    un vehículo (20) que tiene un motor (30) y ruedas (28), cuyo vehículo (20) tiene unos extremos opuestos delantero y trasero (32, 34), y un sistema (36) de dispensación de material ligante de asfalto transportado por el vehículo (20), cuyo sistema (36) de dispensación de material ligante de asfalto comprende:
    (a ) un tanque (40) para contener material ligante de asfalto;
    (b)
    una barra rociadora (42) que tiene una pluralidad de boquillas (52) destinadas a rociar material ligante de asfalto, y
    (c)
    un mecanismo de bomba destinado a bombear material ligante de asfalto desde el tanque (40) a la barra rociadora (42); teniendo el aparato de pavimentación un sistema (38) de dispensación de material de áridos transportado por el vehículo (20), comprendiendo:
    (a ) una tolva de admisión (70) instalada en un lugar próximo al extremo delantero (32) del vehículo (20) y destinada a recibir material de áridos;
    (b)
    una tolva de descarga (72) instalada en un lugar próximo al extremo trasero (34) del vehículo (20), cuya tolva de descarga converge hacia una lumbrera de descarga (80) destinada a descargar material de áridos sobre la superficie del terreno;
    (c)
    un mecanismo transportador (74) que se extiende entre la tolva de admisión (70) y la tolva de descarga (72), cuyo mecanismo transportador (74) está destinado a transportar material de áridos desde la tolva de admisión (70) a la tolva de descarga (72); en el que la barra rociadora está situada entre la lumbrera de descarga y el extremo delantero, y el sistema de dispensación de material ligante de asfalto está separado del sistema de dispensación de material de áridos para que el material ligante de asfalto y el material de áridos no se mezclen antes de que el material de áridos se dispense a través de la lumbrera de descarga, y
    en el que todas las ruedas (28) ruedan sobre la superficie del terreno entre la barra rociadora /42) y el extremo delantero (32) de tal manera que no haya ruedas (28) que rueden sobre material ligante de asfalto y material de áridos que se descarguen por la barra rociadora (42) y a través de la tolva de descarga (72).
  2. 2.
    El aparato de pavimentación de calzadas según la reivindicación 1, en el que el material ligante de asfalto y el material de áridos no se mezclan antes de su aplicación a la superficie del terreno.
  3. 3.
    El aparato de pavimentación de calzadas de la reivindicación 1, que comprende además:
    un conducto de admisión (46) en un lugar próximo a la tolva de admisión (70) que termina en un acoplamiento hidráulico (62), cuyo acoplamiento hidráulico
    (62)
    está destinado a conectarse a un suministro de material ligante de asfalto, y una bomba (44) de admisión de asfalto que conecta el conducto de admisión
    (46)
    al tanque (40) para bombear material ligante de asfalto al tanque (40).
  4. 4.
    El aparato de pavimentación de calzadas de la reivindicación 3, en el que el mecanismo de bomba comprende una bomba (48) de descarga de asfalto interpuesta entre el tanque (40) y la barra rociadora (42).
  5. 5.
    El aparato de pavimentación de calzadas de la reivindicación 4, que comprende además una junta giratoria (64) en el conducto de admisión (46) que permite la rotación del acoplamiento hidráulico (62).
  6. 6.
    El aparato de pavimentación de calzadas de la reivindicación 1, que comprende además un acoplamiento mecánico (98) en el extremo delantero (32) del vehículo (20), cuyo acoplamiento mecánico (98) está destinado a fijarse y separarse selectivamente de un camión de abastecimiento (22) que transporta material de áridos para llenar la tolva de admisión (70).
  7. 7.
    El aparato de pavimentación de calzadas de la reivindicación 1, que comprende además como mínimo un tornillo transportador (78) en la tolva de admisión
    (70) que se extiende horizontalmente en ubicaciones situadas por encima de una parte delantera del mecanismo transportador (74) en un lugar próximo al extremo delantero (32), estando destinado el tornillo transportador (78) a esparcir el material de áridos recibido de un camión de abastecimiento (22) para aumentar la capacidad de contención efectiva de la tolva de admisión(70).
  8. 8.
    El aparato de pavimentación de calzadas de la reivindicación 7, en el que la tolva de admisión (70) incluye unas alas de expansión (76) en los lados opuestos de la tolva de admisión (70) para aumentar la capacidad de contención de la tolva de admisión (70), cuyas alas de expansión (76) pivotan desde una posición baja, en la que se define un primer espaciamiento horizontal entre las alas de expansión (76), hasta una posición alta de trasporte, en la que se define un segundo espaciamiento horizontal entre las alas de expansión (76) que es menor que el primer espaciamiento horizontal, suficiente para permitir el transporte dentro de una sola banda de una calzada.
  9. 9.
    El aparato de pavimentación de calzadas de la reivindicación 1, que comprende además una pluralidad de válvulas de control (54) fijadas a la barra rociadora (429, cada una de cuyas válvulas de control (54) controla el flujo de material ligante de asfalto hasta al menos una de las boquillas (52), teniendo las válvulas de control (54) unos estados abierto y cerrado para permitir e impedir el flujo de material ligante de asfalto a las boquillas individuales (52).
  10. 10.
    El aparato de pavimentación de calzadas de la reivindicación 9, que comprende además:
    una pluralidad de compuertas (82) que dividen la lumbrera de descarga (80) en una pluralidad de secciones, cuyas compuertas (82) tienen unos estados abierto y cerrado para permitir e impedir la descarga de material de áridos, y que comprende además:
    un controlador que controla la apertura y el cierre de las válvulas de control (54) y las citadas compuertas configuran una anchura de
    aplicación para material ligante de asfalto y material de áridos.
  11. 11. El aparato de pavimentación de calzadas de la reivindicación 10, en el que el mecanismo transportador (74) comprende unos transportadores de cinta sinfín primero y segundo (88, 89), y en el que la tolva de descarga (72) comprende unas cajas de dispensación primera y segunda (86,87), comprendiendo además una rampa (92), cuyos transportadores de cinta sinfín primero y segundo (88, 89) se extienden diagonal y verticalmente hacia arriba desde el extremo delantero (32) hacia el extremo trasero (34) descargando material de áridos a través de la rampa (92), cuya rampa
    (92) guía al material de áridos al interior de las cajas primera y segunda (86, 87, siendo las cajas (86, 87) desplazables horizontalmente expandiendo y contrayendo la lumbrera de descarga (80) entre unas anchuras de aplicación mínima y máxima para la lumbrera de descarga (80).
  12. 12. El aparato de pavimentación de calzadas de la reivindicación 11, que comprende además unos brazos extensibles y retráctiles (56) en la barra rociadora
    (42) que extienden la barra rociadora (42) una distancia sustancialmente equivalente a la máxima anchura de aplicación.
  13. 13.
    El aparato de pavimentación de calzadas de la reivindicación 1, en el que la barra rociadora (42) es generalmente paralela a la lumbrera de descarga (80) y está espaciada enfrente de la lumbrera de descarga (80) entre aproximadamente 0,03 y alrededor de 3 metros (aproximadamente 0,1 y alrededor de 10 pies).
  14. 14.
    El aparato de pavimentación de calzadas de la reivindicación 1, en el que el aparato de pavimentación de calzadas aplica material ligante de asfalto y material de áridos a una velocidad máxima de entre aproximadamente 1,6 y alrededor de 24 kilómetros por hora (aproximadamente 1 y alrededor de 15 millas por hora).
  15. 15.
    Un método de sellar con gravilla y asfalto una superficie de calzada con un vehículo (20) de pavimentación de calzadas, cuyo vehículo de pavimentación de calzadas comprende un extremo delantero (32) y un extremo trasero (34), cuyo método comprende:
    almacenar un suministro de material ligante de asfalto en un tanque (40) del vehículo (20) de pavimentación de calzadas, transportar material ligante de asfalto desde el tanque (40) hasta una barra rociadora (42) situada en el extremo trasero (34) del vehículo (20) de pavimentación de calzadas; rociar material ligante de asfalto desde la barra rociadora (42) en un primer tramo sobre la superficie de la calzada formando un estrato de material ligante de asfalto (14) sobre la superficie de la calzada; almacenar un suministro de material de áridos en una tolva de admisión (70) situada en el extremo delantero (32) del vehículo (20) de pavimentación de calzadas; transportar material de áridos desde la tolva de admisión (70) hasta una tolva de descarga (72) situada en el extremo trasero (34) del vehículo (20) de pavimentación de calzadas; descargar material de áridos de la tolva de descarga (72) en un segundo tramo sobre el estrato de material ligante de asfalto; e impedir que se mezclen entre sí el material ligante de asfalto y el material de áridos antes de descargar el material de áridos y de rociar el material ligante de asfalto.
  16. 16. El método de la reivindicación 15, que comprende además:
    proveer un camión de abastecimiento (22); enlazar el extremo delantero (32) del vehículo (20) de pavimentación de calzadas con el camión de abastecimiento (22) para que el camión de abastecimiento (22) y el vehículo (20) de pavimentación de calzadas se desplacen hacia delante al unísono, cuyo camión de abastecimiento incluye un tanque de suministro (142) de material ligante de asfalto y una tolva alargada de suministro (134) de material de áridos; y rellenar el tanque (40) con material ligante de asfalto y la tolva de adnisión (70) con material de áridos, en el que el rellenado se completa sin detener el vehículo de pavimentación de calzadas
  17. 17. El método de la reivindicación 16, que comprende además:
    movilizar material de áridos del camión de abastecimiento (22) para rellenar la tolva de admisión (70) del vehículo (20) de pavimentación de calzadas por medio de un mecanismo transportador (138) de fondo activo en el camión de abastecimiento (22), y controlar el mecanismo transportador (138) de fondo activo por medio de un módulo de control (152) situado en un puesto (60) de operador en el vehículo
    (20) de pavimentación de calzadas para controlar selectivamente el rellenado de la tolva de admisión (70).
  18. 18.
    El método de la reivindicación 17, en el que el camión de abastecimiento incluye una compuerta de cola (140), cuyo método comprende además:
    extender el módulo de control (152) desde el camión de abastecimiento (22) hasta el puesto (60) del operador mediante la apertura de la compuerta de cola (140), estando soportado el módulo de control (152) por la compuerta de cola (140).
  19. 19.
    El método de la reivindicación 18, en el que la compuerta de cola (140) controla la descarga de material de áridos a la tolva de admisión (70), cuyo método comprende además:
    extender un conducto de transferencia (156) desde el camión de abastecimiento
    (22) hasta un puesto (60) de operador en el vehículo (20) de pavimentación de calzadas, y enganchar el conducto de transferencia (156) en un conducto de admisión (46) instalado en el puesto (60) del operador para transferir material ligante de asfalto al tanque (40).
  20. 20. El método de la reivindicación 19, que comprende además bombear material ligante de asfalto al tanque (40) por medio de una bomba de admisión (44) montada en el vehículo (20) de pavimentación de calzadas.
  21. 21. El método de la reivindicación 15, que comprende además:
    controlar selectivamente las válvulas de control (54) en la barra rociadora (42) para variar el primer tramo y configurar una longitud seleccionada del primer tramo; y controlar selectivamente las compuertas (82) de la tolva de descarga (72) para variar el segundo tramo y configurar una longitud seleccionada del segundo tramo.
  22. 22. El método de la reivindicación 21, que comprende además:
    variar la longitud de los tramos primero y segundo sustancialmente al unísono de tal manera que sustancialmente todo el material ligante de asfalto esté cubierto con material de áridos.
  23. 23. El método de la reivindicación 15, que comprende además:
    soportar la totalidad del vehículo (20) de pavimentación de calzadas con unas ruedas (28) dispuestas enteramente enfrente del rociado de material ligante de asfalto y de la descarga de material de áridos de tal manera que ninguna rueda ruede sobre material ligante de asfalto rociado o material de áridos descargado.
  24. 24.
    El método de la reivindicación 15, en el que la descarga de material de áridos y el rociado de material ligante de asfalto están separados entre aproximadamente 0,03 y alrededor de 3 metros (aproximadamente 0,1 y alrededor de 10 pies).
  25. 25.
    El método de la reivindicación 15, en el que el aparato de pavimentación de calzadas rocía material ligante de asfalto y descarga material de áridos a una velocidad máxima de entre aproximadamente 1,6 y alrededor de 24 kilómetros por hora (entre aproximadamente 1 y alrededor de 15 millas por hora).
ES02737205T 2001-06-04 2002-05-28 Aparato y método de pavimentación de calzadas. Expired - Lifetime ES2353109T3 (es)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US873800 1997-06-12
US09/873,800 US6805516B2 (en) 2001-06-04 2001-06-04 Roadway paving system and method including roadway paving vehicle and supply truck

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ES2353109T3 true ES2353109T3 (es) 2011-02-25

Family

ID=25362344

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES02737205T Expired - Lifetime ES2353109T3 (es) 2001-06-04 2002-05-28 Aparato y método de pavimentación de calzadas.

Country Status (14)

Country Link
US (2) US6805516B2 (es)
EP (1) EP1392930B1 (es)
CN (1) CN100467715C (es)
AT (1) ATE482316T1 (es)
AU (1) AU2002310150B2 (es)
BR (1) BR0210175A (es)
CA (1) CA2449398C (es)
DE (1) DE60237767D1 (es)
ES (1) ES2353109T3 (es)
MX (1) MXPA03011138A (es)
NZ (1) NZ529782A (es)
RU (1) RU2299944C2 (es)
WO (1) WO2002099198A1 (es)
ZA (1) ZA200309403B (es)

Families Citing this family (79)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20050163565A1 (en) * 2004-01-27 2005-07-28 Quenzi Philip J. Concrete-chute strike-off device
US7279035B2 (en) * 2004-08-25 2007-10-09 Semmaterials, Lp Method of selecting a binder for a chipsealing process based on its adhesion index
US20060099031A1 (en) * 2004-11-10 2006-05-11 Randy Rathe Solar-assisted patch cart
KR100700731B1 (ko) 2006-01-23 2007-03-28 인해엔지니어링(주) 아스콘 가열혼합장치 및 이를 이용한 도로시공방법
EP1837442B2 (de) * 2006-03-24 2016-04-13 Joseph Vögele AG Einbauzug
ATE412800T1 (de) * 2006-04-13 2008-11-15 Voegele Ag J Strassenfertiger
US20080173736A1 (en) * 2007-01-22 2008-07-24 Rexius Forest By-Products, Inc. High-Speed Material Conveyor Having Direct Hydraulic Drive
US7726904B2 (en) * 2007-01-22 2010-06-01 Rexius Forest By-Products, Inc. Mobile conveying apparatus having a gear-to-gear driven swing assembly
US20080179324A1 (en) * 2007-01-30 2008-07-31 Halliburton Energy Services, Inc. Apparatus for expandable storage and metering
US20080179054A1 (en) * 2007-01-30 2008-07-31 Halliburton Energy Services, Inc. Methods for expandable storage and metering
US8068962B2 (en) 2007-04-05 2011-11-29 Power Curbers, Inc. 3D control system for construction machines
US20080292398A1 (en) * 2007-05-23 2008-11-27 Caterpillar Inc. Transfer machine, system and paving material transfer method
US7798744B2 (en) * 2007-10-15 2010-09-21 Road Science, L.L.C. Seal coat process utilizing multiple applications of asphalt binder and aggregate
SE533994C2 (sv) 2007-11-09 2011-03-22 Multimore Ab Beläggningsmaskin för beläggning av vägbanor samt ett förfarande därför
US8100220B2 (en) 2008-03-28 2012-01-24 Rexius Forest By-Products, Inc. Vehicle having auxiliary steering system
EP2119831B1 (de) * 2008-05-14 2016-03-30 Joseph Vögele AG Strassenfertiger
US7785034B2 (en) * 2008-06-26 2010-08-31 Weiler, Inc. Desegregation system
US8282312B2 (en) * 2009-01-09 2012-10-09 Caterpillar Inc. Machine system operation and control strategy for material supply and placement
DE102009038626A1 (de) * 2009-08-26 2011-03-03 Dynapac Gmbh Baumaschine, insbesondere Straßenfertiger oder Beschicker
US20110211909A1 (en) * 2010-02-16 2011-09-01 GEFFS Manufacturing, Inc. Method and apparatus for aggregate-dispensing hopper conveyance and tracking
US10246833B2 (en) * 2017-02-23 2019-04-02 Roadtec, Inc. Asphalt paving machine operational reporting system
EP2515195B1 (de) 2011-04-18 2014-05-07 Joseph Vögele AG System zum Steuern von Baustellenfahrzeugen
EP2514873B8 (de) * 2011-04-18 2020-05-06 Joseph Vögele AG Verfahren und System zum Aufbringen eines Strassenbelages
CN102864720A (zh) * 2011-07-05 2013-01-09 陕西长大实业有限公司 沥青同步封层机
US20130189032A1 (en) * 2011-12-13 2013-07-25 Gestion D'Équipements. B.T. Inc. Material management system and method for continuous cold in-place recycling of pavement
US8834064B2 (en) * 2012-01-16 2014-09-16 Cmi Terex Corporation Integrated carriage fogging system for concrete pavers
DE202012003689U1 (de) 2012-04-10 2012-05-02 Joseph Vögele AG Baumaschine mit Signalisierungseinrichtung
RU2500851C1 (ru) * 2012-05-24 2013-12-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тюменский государственный нефтегазовый университет" (ТюмГНГУ) Устройство для формирования колейных полос при ремонте автодорог
US9567716B2 (en) 2014-02-25 2017-02-14 Dbi Holding, Llc Systems and methods for automating the application of friction-modifying coatings
US10808368B2 (en) 2014-02-25 2020-10-20 Dbi Holding, Llc Systems and methods for automating the application of friction-modifying coatings
US9109332B1 (en) 2014-02-25 2015-08-18 Dbi Holding, Llc Systems and methods for automating the application of friction-modifying coatings
US20150247294A1 (en) * 2014-03-03 2015-09-03 Weiler, Inc. System and Method of Applying Material to a Surface
US9777442B2 (en) * 2014-03-03 2017-10-03 Weiler, Inc. System and method of applying material to a surface
FR3022922B1 (fr) * 2014-06-26 2018-03-02 Colas Dispositif pour repandre un enrobe bitumineux a partir d'un film d'epaisseur determinee de l'enrobe, procede de mise en œuvre.
US9880535B2 (en) 2014-12-02 2018-01-30 Cnh Industrial Canada, Ltd. System and method for air cart and rotary air lock
DE102014018082B4 (de) * 2014-12-08 2020-03-19 Bomag Gmbh Verfahren zur Steuerung einer Baumaschine, Steuersystem für eine Baumaschine, und Baumaschine
CN104597753B (zh) * 2014-12-19 2017-09-29 徐工集团工程机械股份有限公司道路机械分公司 一种同步碎石封层车沥青碎石撒布智能控制方法及装置
CN107107806B (zh) * 2014-12-22 2020-05-19 路科公司 具有可扩展卡车接收料斗的材料转移车辆
US9879388B2 (en) 2015-01-27 2018-01-30 Bergkamp, Inc. Pavement coating system with strainer configured for manual cleaning
CA2923039C (en) 2015-03-09 2023-09-12 Heritage Research Group Void reducing asphalt membrane composition, method and apparatus for asphalt paving applications
CA2923021C (en) 2015-03-10 2023-08-01 Heritage Research Group Apparatus and method for applying asphalt binder compositions including void reducing asphalt membrane compositions for paving applications
US9611595B2 (en) 2015-08-25 2017-04-04 Caterpillar Paving Products Inc. System for communications between plant and machines
US9481964B1 (en) 2015-08-25 2016-11-01 Caterpillar Paving Products Inc. System for communications between plant and machines
US9845578B2 (en) 2015-08-25 2017-12-19 Caterpillar Paving Products Inc. System for wireless communications between machines
US9765487B2 (en) * 2015-09-08 2017-09-19 Baldwin Paving Co., Inc. Systems for applying roadway surface treatments, and methods of using same
CN105178144A (zh) * 2015-10-08 2015-12-23 江苏奥新科技有限公司 一种就地热再生双层摊铺一体机及其工作过程
US10316476B2 (en) 2016-04-11 2019-06-11 Caterpillar Paving Products Inc. Screed assembly for a paving machine
EP3452662B1 (en) * 2016-05-02 2021-07-21 Roadtec, Inc. Spray assembly for a working machine employing direct acting valves
US10844828B2 (en) * 2016-06-01 2020-11-24 Robert L. Huebner Water powered motor for producing useful work
DE102016015499A1 (de) 2016-12-23 2018-06-28 Bomag Gmbh Bodenfräsmaschine, insbesondere Straßenfräsmaschine, und Verfahren zum Betrieb einer Bodenfräsmaschine
US10480135B2 (en) * 2017-01-03 2019-11-19 Roadtec, Inc. Cold in-place recycling with heating assembly including a heater for asphalt cement and a heat-modifying component
CA2997309A1 (en) 2017-03-03 2018-09-03 Pavegard Products Inc. Paving machine membrane dispenser
US10982097B2 (en) * 2017-08-30 2021-04-20 Asphalt Systems, Inc. Coating system for asphalt and related methods
CA3072482C (en) * 2017-09-11 2021-06-22 Roadtec, Inc. Combination door/platform for maintenance access for conveyor of material transfer vehicle
US10487462B2 (en) * 2017-11-02 2019-11-26 Roadtec, Inc. Method and apparatus for spreading chips on roadway
US10246835B1 (en) * 2017-11-02 2019-04-02 Roadtec, Inc. Method and apparatus for spreading chips on roadway using foamed asphalt cement
US10280572B1 (en) 2017-11-07 2019-05-07 Caterpillar Paving Products Inc. System for heating a paving screed
US11214930B2 (en) 2018-02-19 2022-01-04 McAnany Construction, Inc. System and method for modifying and repaving paved surfaces
WO2019190853A1 (en) * 2018-03-26 2019-10-03 Roadtec, Inc. Method and apparatus for avoiding or ameliorating cavitation in an asphalt cement fluid circuit
US20190301108A1 (en) * 2018-03-29 2019-10-03 Edmund S. Smith Pre-mixed permanent asphalt dispensing system
US10273640B1 (en) * 2018-05-10 2019-04-30 Caterpillar Sarl Paving machine with emulsion spray bar
WO2019243854A1 (en) * 2018-06-18 2019-12-26 Boral Ip Holdings (Australia) Pty Limited Forward moving aggregate spreader
US10370802B1 (en) * 2018-06-27 2019-08-06 Caterpillar Paving Products Inc. Automatic water spray milling for cold planer
US10676878B2 (en) 2018-11-08 2020-06-09 Jeffery Lynn Matkin Systems and methods for providing an undercarriage material handling system
US11232712B2 (en) 2019-01-03 2022-01-25 Caterpillar Paving Products Inc. Paver haul truck grouping
US11560676B2 (en) * 2019-02-13 2023-01-24 Caterpillar Paving Products Inc. Determine optimal frequency to load haul truck
RU194100U1 (ru) * 2019-09-16 2019-11-28 Дмитрий Валентинович Челядинов Устройство распределения вяжущих веществ
CA3121197A1 (en) * 2019-10-23 2021-04-29 Roadtec, Inc. Material transfer vehicle with movable operator's platform
US11174601B2 (en) * 2020-03-10 2021-11-16 Caterpillar Paving Products Inc Paving machine with hopper regulation system
CN114250670B (zh) * 2020-09-23 2023-05-16 深圳市卓宝科技股份有限公司 一种沥青施工机器人
CN112267358A (zh) * 2020-10-16 2021-01-26 温州融宸科技有限公司 一种道路桥梁铺设装置
CN113417193A (zh) * 2021-08-13 2021-09-21 李维维 一种同步碎石封层摊铺机及施工方法
CN113463477A (zh) * 2021-08-13 2021-10-01 李维维 一种微表处摊铺机及施工方法
CN113564987A (zh) * 2021-08-13 2021-10-29 李维维 一种同步碎石封层摊铺机及施工方法
CN113417194A (zh) * 2021-08-13 2021-09-21 李维维 一种同步碎石封层摊铺机及施工方法
CN113638291A (zh) * 2021-08-13 2021-11-12 李维维 一种同步碎石封层摊铺机及施工方法
CN114438858B (zh) * 2022-01-29 2024-02-20 青岛海德工程集团股份有限公司 路面凿毛及道路沥青混凝土摊平一体化装置
CN115198596B (zh) * 2022-08-11 2023-12-05 山推建友机械股份有限公司 一种沥青路面施工设备
US11739480B1 (en) 2022-11-15 2023-08-29 Reed International Asphalt roadway paving methods and apparatus

Family Cites Families (55)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US971338A (en) * 1910-04-01 1910-09-27 William James Adams Combined fertilizer-distributer and seeder.
US1158503A (en) 1914-04-02 1915-11-02 John A Johnston Apparatus for and method of making roads.
US1242558A (en) 1915-06-14 1917-10-09 John A Johnston Method of and apparatus for road-making.
US1912897A (en) 1927-06-20 1933-06-06 Provia Soc Road machine
US3260176A (en) * 1963-11-14 1966-07-12 Rolland L Bowers Road repair apparatus
US3498486A (en) * 1968-02-09 1970-03-03 Jesse H Freeman Jr Multiple hopper vehicle
US3567123A (en) * 1969-07-09 1971-03-02 Jack M Mitchell Portable road surfacing plant
US3902666A (en) 1972-08-28 1975-09-02 Sakai Chemical Industry Co Line marker
CA1081516A (en) * 1975-12-31 1980-07-15 Earl F. Cutler Asphalt pavement recycling apparatus
US4022386A (en) * 1976-01-15 1977-05-10 Caye Emery A Material spreader for trucks
US4315700A (en) 1979-02-23 1982-02-16 Heiligtag Raymond W Implement for applying sealant to asphalt pavement or the like
US4423980A (en) * 1981-04-23 1984-01-03 Warnock Denny F Truck-mounted apparatus for repairing asphalt
US4529622A (en) 1982-08-23 1985-07-16 Seal-Flex, Inc. Method for constructing all-weather surface
US4678363A (en) 1986-06-12 1987-07-07 Sterner Carl L Pothole patcher and road surfacing device
FR2611766B1 (fr) * 1987-02-24 1989-06-30 Screg Routes & Travaux Dispositif de repandage d'emulsion bitumineuse sur la surface d'une route sans circulation de camions sur la couche d'accrochage realisee par repandage d'emulsion
EP0280102B1 (de) 1987-02-27 1991-07-31 Plastiroute S.A. Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen oder Erneuern einer Horizontalmarkierung auf Strassen und nach dem Verfahren hergestellte Horizontalmarkierung
US4765772A (en) * 1987-05-29 1988-08-23 Angelo Benedetti, Inc. Method and apparatus for filling voids in recycled asphalt
US4818139A (en) * 1987-08-25 1989-04-04 Barber-Greene Company Methods and apparatus for making an asphalt-aggregate pavement
IT8819093A0 (it) 1988-01-15 1988-01-15 Wirtgen Macchine Srl Procedimento di rigenerazione di un manto stradale in conglomerato bituminoso con applicazione a freddo del materialedi ricoprimento riciclato.
US4838598A (en) * 1988-04-11 1989-06-13 Hyde Neal T Segmented end gate for box type vehicle bodifs
US5153026A (en) 1989-03-10 1992-10-06 Wendell Reed Method and composition for chip sealing a roadway
US5079095A (en) 1989-03-10 1992-01-07 Wendell Reed Method and composition for chip sealing a roadway
US4948431A (en) 1989-03-29 1990-08-14 Strickland Paul D Patch binder and method for road surface repair
FR2650005B1 (fr) * 1989-07-21 1994-04-15 Screg Routes Travaux Publics Procede et dispositif de realisation d'un enduit superficiel sur une surface telle qu'une chaussee
US5039557A (en) 1989-10-26 1991-08-13 White Terrence H Method for embedding reflective beads in thermoplastic pavement marking lines
US5046889A (en) * 1989-12-05 1991-09-10 Sterner Jr Carl L Rolling screed spreader box
US5000615A (en) * 1990-01-09 1991-03-19 Cmi Corporation System for reclaiming and relaying pavement in place
US5044819A (en) * 1990-02-12 1991-09-03 Scanroad, Inc. Monitored paving system
US5029927A (en) * 1990-04-09 1991-07-09 Hideo Totani Apparatus for opening and closing rear door of vehicle
FR2663654B1 (fr) 1990-06-21 1992-10-09 Colas Sa Dispositif d'epandage d'une substance fluide et machine permettant l'application simultanee de cette substance et du revetement d'une chaussee.
FR2665717B1 (fr) * 1990-08-08 1993-08-06 Colas Sa Dispositif d'epandage d'une substance fluide et machine permettant l'application simultanee de cette substance et du revetement d'une chaussee.
FR2667085B1 (fr) 1990-09-25 1993-08-13 Screg Routes & Travaux Procede et dispositif de realisation d'une couche d'une chaussee routiere.
FR2668512B1 (fr) * 1990-10-29 1993-04-09 Franex Ste Nouvelle Machine de mise en óoeuvre de materiaux routiers.
US5182137A (en) 1991-02-08 1993-01-26 501 Amlite Corporation Method of applying a bound particulate rubber outdoor surface
US5234128A (en) * 1991-05-13 1993-08-10 Hill Francis K Aggregate material spreader
US5251999A (en) * 1992-03-25 1993-10-12 Mccracken Hilton G Self-propelled pavement repair apparatus
DE4237512A1 (de) * 1992-11-08 1994-05-11 Wirtgen Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Sanierung beschädigter Fahrbahnen
US5333969A (en) 1993-03-19 1994-08-02 Blaha James R Automated pavement repair vehicle
ATE158607T1 (de) 1993-06-10 1997-10-15 Plastiroute Sa Verfahren und vorrichtung zum auftragen von horizontalmarkierungen auf strassen oder anderen verkehrsflächen
US5405440A (en) 1993-09-16 1995-04-11 Global Resource Recyclers, Inc. Process for the preparation of a cold mix asphalt paving composition
US5590976A (en) * 1995-05-30 1997-01-07 Akzo Nobel Ashpalt Applications, Inc. Mobile paving system using an aggregate moisture sensor and method of operation
DE29510058U1 (de) * 1995-06-21 1995-11-02 Joseph Vögele AG, 68163 Mannheim Deckenfertiger
CA2165243C (en) * 1995-12-14 2005-10-18 Leslie Hulicsko Mobile self-propelled pothole patching machine
US5895173A (en) * 1996-07-26 1999-04-20 E. D. Etnyre & Co. Roadway paving apparatus
US5971657A (en) * 1997-02-12 1999-10-26 Medico, Jr.; John J. Paving machine for forming porous pavement construction
US5911362A (en) * 1997-02-26 1999-06-15 Dickey-John Corporation Control system for a mobile material distribution device
US6079901A (en) * 1997-08-12 2000-06-27 Midland Machinery Co., Inc Paving machine capable of spraying a liquid binding material
US6447238B1 (en) * 1998-03-04 2002-09-10 Pete Brown Truck trailer with movable tailgate assembly
US6007419A (en) * 1998-05-07 1999-12-28 Bessire; Kevin G Transport and storage container climate control
AUPP411898A0 (en) * 1998-06-15 1998-07-09 Jetpatcher Australia Pty Ltd Control apparatus
US5988935A (en) * 1998-08-31 1999-11-23 H.D. Industries, Inc. Asphalt repair apparatus with dry, radiant heat source
US6099616A (en) * 1998-08-31 2000-08-08 Owens Corning Fiberglas Technology, Inc. Method for recovering vapors during the dispensing of a bituminous product
US6345931B1 (en) * 1999-09-16 2002-02-12 Dexter Capece Aggregate material spreading mechanism
US6386818B1 (en) 2000-05-17 2002-05-14 Etnyre Trailer Company Live bottom trailer effectively having extendible rear end via outward pivoting doors
US6444258B1 (en) * 2000-07-14 2002-09-03 Phillip Rand Terry Method of treating a pavement surface and apparatus for performing such method

Also Published As

Publication number Publication date
MXPA03011138A (es) 2004-12-06
EP1392930A4 (en) 2007-12-12
CN1547635A (zh) 2004-11-17
NZ529782A (en) 2005-05-27
AU2002310150C1 (en) 2002-12-16
US20020182009A1 (en) 2002-12-05
AU2002310150B2 (en) 2007-05-31
DE60237767D1 (de) 2010-11-04
EP1392930B1 (en) 2010-09-22
US20030012601A1 (en) 2003-01-16
US6805516B2 (en) 2004-10-19
RU2003135617A (ru) 2005-06-10
CN100467715C (zh) 2009-03-11
EP1392930A1 (en) 2004-03-03
BR0210175A (pt) 2004-04-27
RU2299944C2 (ru) 2007-05-27
US6776557B2 (en) 2004-08-17
ZA200309403B (en) 2004-09-27
ATE482316T1 (de) 2010-10-15
CA2449398A1 (en) 2002-12-12
CA2449398C (en) 2008-08-26
WO2002099198A1 (en) 2002-12-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2353109T3 (es) Aparato y método de pavimentación de calzadas.
US7798744B2 (en) Seal coat process utilizing multiple applications of asphalt binder and aggregate
AU2002310150A1 (en) Roadway paving system and method including roadway paving vehicle and supply truck
US8662422B2 (en) Apparatus for treatment of snow and ice
US5006012A (en) Combination road repair machine with improved crack-filling capabilities
US5851085A (en) Method and apparatus for spraying a tack material from a paving machine having a gravity feed hopper
CN104058013B (zh) 包括料仓挂车的工程列车及用于所述工程列车的拖曳装置
US20240082864A1 (en) Device for discharging multi-component adhesives onto a granular mixture discharging method, and use of the device
US8308394B2 (en) Vacuum-operated material transfer system and method
US8025459B2 (en) Road finisher
US20190300291A1 (en) Trailers, systems and methods for transferring material
US6332736B1 (en) Method and apparatus for spreading paving materials
CA2963301A1 (en) Hopper baffle assembly for asphalt paving machine
US3483804A (en) Apparatus for applying bitumen and aggregate to a road surface
CA3046607C (en) Salt spreader attachable to earth moving equipment
KR20180016746A (ko) 살수차 기능을 겸비한 하이브리드 스프레더
FI70282B (fi) Anordning foer utbredning av makadam eller liknande material