ES2352790T3 - ISOTHERMAL PACKING DEVICE FOR PRODUCTS SENSITIVE TO TEMPERATURE AND MANUFACTURING PROCESS. - Google Patents
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Abstract
Description
Dispositivo de embalaje isotérmico para productos sensibles a la temperatura y proceso de fabricación.Isothermal packing device for Temperature sensitive products and manufacturing process.
La presente invención se refiere al ámbito del embalaje isotérmico. La invención se refiere de una forma más particular a un dispositivo de embalaje isotérmico destinado a productos termosensibles, materias peligrosas, infecciosas, productos biológicamente activos, etc. utilizados particularmente en biotecnología, química, farmacia o cualquier otro tipo de producto que sólo tolera una muy débil variación de temperatura.The present invention relates to the scope of isothermal packing. The invention relates in a further way particular to an isothermal packaging device intended for heat-sensitive products, dangerous, infectious materials, biologically active products, etc. particularly used in biotechnology, chemistry, pharmacy or any other type of product which only tolerates a very weak temperature variation.
El documento WO-A-01/02268 muestra un procedimiento y un dispositivo según el preámbulo de las reivindicaciones independientes.The document WO-A-01/02268 shows a procedure and a device according to the preamble of the independent claims.
Es conocido, en el estado de la técnica anterior, un procedimiento de envasado para unos productos termosensibles que se deben conservar entre 2 y 10ºC. El producto es conservado entre dos o varias paredes interiores de aislamiento térmico formando una cavidad interior en contacto con acumuladores de frío refrigerados a una temperatura del orden de -20ºC. Un frasco de producto es de este modo envuelto en un primer contenedor de aislamiento, él mismo colocado en una envoltura de plástico rellena de espuma aislante. Un tal modo de envasado permite el transporte de productos sensibles conservando la temperatura deseada, incluso en ambientes fríos o calientes.It is known, in the state of the art above, a packaging procedure for some products thermosensitive that must be kept between 2 and 10ºC. The product is preserved between two or several interior insulation walls thermal forming an internal cavity in contact with accumulators of chilled refrigerated at a temperature of the order of -20ºC. A Product bottle is thus wrapped in a first container of insulation, itself placed in a plastic wrap filled with insulating foam. One such mode of packaging allows the transport of sensitive products while maintaining the temperature desired, even in cold or hot environments.
Sin embargo, este procedimiento necesita un volumen de aislamiento importante para evitar la congelación del producto que debe ser conservado. La congelación debe sin embargo ser evitada porque altera irreversiblemente las propiedades esenciales de los productos, acarreando por ejemplo un deterioro del principio activo de una composición farmacéutica. En consecuencia, un tal sistema no está adaptado para almacenar volúmenes importantes de producto termosensible que no acepta la congelación. De hecho el espesor de la capa aislante no debe ser demasiado elevado, debido al riesgo de proporcionar un embalaje al volumen y al peso desmedido y generar un coste de transporte excesivo.However, this procedure needs a Important insulation volume to prevent freezing of the product that must be preserved. The freeze must however be avoided because irreversibly alter properties essential products, leading to, for example, deterioration of active substance of a pharmaceutical composition. In consecuense, one such system is not adapted to store important volumes of heat sensitive product that does not accept freezing. In fact, the thickness of the insulating layer should not be too high, because at the risk of providing packaging to the volume and excessive weight and generate an excessive transport cost.
La patente WO 00/12409 divulga un embalaje provisto de una capa envolvente externa que incorpora un material refrigerante enfriado a una temperatura inferior a 0ºC, y de una capa interna de separación móvil entre el producto que se debe conservar y la capa externa. La capa de separación contiene un volumen de agua función de la cantidad de material refrigerante de la capa externa. Un tal embalaje permite prolongar la duración de conservación del producto. Sin embargo, este embalaje, destinado al transporte de tubos o frascos individualizados, no está en absoluto adaptado para el transporte de cantidades importantes.WO 00/12409 discloses a package provided with an outer wrapping layer that incorporates a material refrigerant cooled to a temperature below 0 ° C, and of a internal layer of mobile separation between the product to be preserve and the outer layer. The separation layer contains a water volume depending on the amount of cooling material of The outer layer Such packaging allows to prolong the duration of product preservation However, this packaging, intended for transport of individualized tubes or jars, is not at all adapted for the transport of important quantities.
Es conocido el hecho de posicionar en cajas o refrigeradores de transporte acumuladores de frío previamente congelados a las temperaturas del orden de -20ºC. El mínimo contacto de los productos con los acumuladores puede provocar la congelación de los productos. Este tipo de método exige previamente descongelar parcialmente los acumuladores para no enfriar demasiado rápido el producto que se debe conservar. El mayor inconveniente de este método es la gravedad y el carácter poco flexible del protocolo de descongelación parcial, poco adaptado a las condiciones usuales de transporte. Además, este método tiene en cuenta la duración estimada del transporte cuando ésta varía frecuentemente.It is known to position in boxes or transport refrigerators cold accumulators previously frozen at temperatures of the order of -20ºC. The minimum contact of products with accumulators may cause freezing of the products. This type of method previously requires defrosting partially the accumulators so as not to cool the product to be preserved. The biggest drawback of this method is the severity and the little flexible nature of the protocol partial defrosting, poorly adapted to the usual conditions of transport. In addition, this method takes into account the estimated duration of transport when it varies frequently.
Existe de ahora en adelante una necesidad de un procedimiento de envasado en un embalaje de tipo caja que esté adaptado para a la vez sufrir cualquier condición de transporte, y a la vez permitir un muy buen aislamiento térmico de los productos que deben ser conservados a temperatura sensiblemente constante, sin riesgo de congelación.From now on there is a need for a packaging procedure in a box-type packaging that is adapted to at the same time suffer any transport conditions, and to at the same time allow a very good thermal insulation of the products which must be kept at a substantially constant temperature, without risk of freezing.
La presente invención tiene por lo tanto como objetivo de paliar uno o varios de los inconvenientes del estado de la técnica anterior definiendo un procedimiento fiable de envasado de productos termosensibles en un contenedor para transporte para mantener una temperatura de conservación siempre superior a 0ºC.The present invention therefore has as objective of alleviating one or more of the inconveniences of the state of prior art defining a reliable packaging procedure of heat sensitive products in a transport container for maintain a storage temperature always above 0ºC.
Con este fin, la invención se refiere a un procedimiento de envasado de productos termosensibles, a través de un dispositivo de embalaje que incluye una envoltura interior conformada para delimitar un alojamiento de almacenamiento de productos termosensibles, una envoltura exterior o una caja de transporte de volumen determinado suficiente para incorporar el alojamiento y definir al menos un espaciamiento localizado sobre una parte de la periferia del alojamiento, dicho procedimiento estando caracterizado por el hecho de que incluye:To this end, the invention relates to a thermosensitive product packaging procedure, through a packing device that includes an inner wrap formed to delimit a storage housing of heat-sensitive products, an outer wrap or a box of transport of a given volume sufficient to incorporate the accommodation and define at least one spacing located on a part of the periphery of the housing, said procedure being characterized by the fact that it includes:
- al menos una etapa de emparejamiento y de mantenimiento, por unos medios de mantenimiento, de un acumulador de frío congelado a una temperatura estrictamente inferior a 0ºC en contacto con un recipiente barrera de regulación de frío rellenado de sustancia con índice de viscosidad al menos igual a 100 pa.s y cuya temperatura es superior a 3ºC para formar una unidad de enfriamiento móvil capaz de ocupar un espaciamiento en la periferia del alojamiento,- at least one stage of pairing and maintenance, by maintenance means, of an accumulator of frozen cold at a temperature strictly below 0ºC in contact with a filled cold regulating barrier vessel of substance with viscosity index at least equal to 100 pa.s and whose temperature is greater than 3 ° C to form a unit of mobile cooling capable of occupying a peripheral spacing of accommodation,
- una etapa de inserción de la unidad de enfriamiento en dicho espaciamiento con el recipiente barrera de regulación de frío posicionado del lado de la envoltura interior para formar una separación entre el acumulador de frío y la envoltura interior.- an insertion stage of the unit cooling in said spacing with the barrier vessel of cold adjustment positioned on the side of the inner wrap to form a separation between the cold store and the inner wrap
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Según otra particularidad, el acumulador de frío contiene un volumen de 2 a 5 veces más elevado que el volumen contenido en el recipiente barrera de regulación de frío, el acumulador de frío estando congelado a una temperatura inferior a -15ºC antes de la etapa de emparejamiento y de mantenimiento en contacto mientras que el recipiente barrera de regulación de frío está a una temperatura del orden de 3 a 25ºC.According to another feature, the cold store contains a volume 2 to 5 times higher than the volume contained in the cold regulating barrier container, the cold storage when frozen at a temperature below -15ºC before the pairing and maintenance stage in contact while the cold regulating barrier vessel it is at a temperature of the order of 3 to 25 ° C.
Según otra particularidad de la invención, la envoltura interior y la envoltura exterior son paralelepipédicas, la envoltura interior estando provista de dos solapas orientadas según una primera dirección horizontal para formar una cesta y colocada en el centro de la envoltura exterior, la dimensión de la envoltura interior según la primera dirección estando determinada para practicar un espaciamiento lateral entre la envoltura exterior y cada una de las dos caras laterales de la envoltura interior perpendiculares a la primera dirección, las solapas estando alargadas en la primera dirección para cubrir los dos espaciamientos laterales formados de este modo.According to another feature of the invention, the inner wrap and outer wrap are parallelepipedic, the inner envelope being provided with two oriented flaps according to a first horizontal direction to form a basket and placed in the center of the outer envelope, the dimension of the inner wrap according to the first direction being determined to practice a lateral spacing between the outer shell and each of the two side faces of the inner envelope perpendicular to the first direction, the flaps being elongated in the first direction to cover the two spacings sides formed in this way.
Según otra particularidad, la etapa de emparejamiento y de mantenimiento en contacto incluye una unión de tipo macho-hembra entre el recipiente barrera de regulación de frío y el acumulador de frío, el recipiente barrera de regulación de frío teniendo forma aplanada.According to another particularity, the stage of pairing and contact maintenance includes a union of male-female type between the barrier vessel of cold regulation and cold accumulator, barrier vessel of regulation of cold having flattened form.
Según otra particularidad, la etapa de emparejamiento y de mantenimiento en contacto se realiza en una funda suficientemente estrecha para adherir el recipiente barrera de regulación de frío contra el acumulador de frío, el recipiente barrera de regulación de frío teniendo forma aplanada.According to another particularity, the stage of pairing and contact maintenance is done in a case narrow enough to adhere the barrier container of cold regulation against the cold store, the container cold regulation barrier having flattened shape.
Según otra particularidad de la invención, una unidad de enfriamiento es insertada entre las solapas de la envoltura interior y un elemento de obturación de la envoltura exterior.According to another feature of the invention, a cooling unit is inserted between the flaps of the inner wrap and a wrapper seal Exterior.
Un objetivo de la invención es igualmente definir un dispositivo de embalaje isotérmico para productos sensibles a la temperatura.An object of the invention is also define an isothermal packaging device for products temperature sensitive.
Con este fin, la invención se refiere a un dispositivo de embalaje isotérmico para la puesta en marcha del procedimiento de envasado de productos termosensibles según la invención, que incluye una envoltura interior conformada para delimitar un alojamiento de almacenamiento de productos termosensibles, una envoltura exterior o una caja de transporte de volumen determinado suficiente para incorporar el alojamiento y definir al menos un espaciamiento localizado sobre una parte de la periferia del alojamiento, caracterizado por el hecho de que una unidad de enfriamiento móvil se aloja en dicho espaciamiento, la unidad de enfriamiento que incluye un acumulador de frío posicionado contra la envoltura exterior y un recipiente barrera de regulación de frío llenado con una sustancia con índice de viscosidad al menos igual a 100 pa.s, el recipiente barrera de regulación de frío estando pegado y mantenido en contacto por unos medios de mantenimiento con al menos una superficie del acumulador de frío para formar una separación entre la envoltura interior y el acumulador de frío.To this end, the invention relates to a Isothermal packing device for commissioning the thermosensitive product packaging procedure according to the invention, which includes an inner shell shaped to delimit a product storage enclosure thermosensitive, an outer shell or a transport box of sufficient volume to incorporate the accommodation and define at least one spacing located on a part of the periphery of the housing, characterized by the fact that a mobile cooling unit is housed in said spacing, the cooling unit that includes a cold store positioned against the outer envelope and a barrier container of cold regulation filled with a substance with index of viscosity at least 100 pa.s, the barrier container of cold regulation being stuck and kept in contact by some maintenance means with at least one surface of the accumulator of cold to form a separation between the inner envelope and the cold storage
Según otra particularidad, el acumulador de frío contiene un gel capaz de ser congelado a una temperatura inferior a -15ºC, el volumen de relleno del acumulador de frío siendo 2 a 5 veces más elevado que el volumen de relleno del recipiente barrera de frío, de manera que se mantiene el alojamiento a una temperatura superior a 0ºC.According to another feature, the cold store It contains a gel capable of being frozen at a temperature below -15ºC, the filling volume of the cold accumulator being 2 to 5 times higher than the filling volume of the barrier vessel of cold, so that the housing is kept at a temperature greater than 0 ° C.
Según otra particularidad, la envoltura interior y la envoltura exterior son paralelepipédicas, la envoltura interior estando provista de dos solapas orientadas según una primera dirección horizontal para formar una cesta y colocada en el centro de la envoltura exterior, la dimensión de la envoltura interior según la primera dirección estando determinada para practicar un espaciamiento lateral entre la envoltura exterior y cada una de las dos caras laterales de la envoltura interior perpendiculares a la primera dirección, las solapas estando alargadas según la primera dirección para cubrir los dos espaciamientos laterales formados de este modo.According to another feature, the inner wrap and the outer wrap are parallelepipedic, the wrap inside being provided with two flaps oriented according to a first horizontal direction to form a basket and placed in the center of the outer envelope, the dimension of the envelope interior according to the first direction being determined to practice a lateral spacing between the outer shell and each of the two side faces of the inner envelope perpendicular to the first direction, the flaps being elongated according to the first direction to cover the two lateral spacings formed in this way.
Según otra particularidad, la envoltura exterior incluye una capa de espuma de material de aislamiento térmico, el espesor de los espaciamientos y de las unidades de enfriamiento estando comprendido entre 2 y 12 cm.According to another feature, the outer shell It includes a foam layer of thermal insulation material, the thickness of spacing and cooling units being between 2 and 12 cm.
Según otra particularidad, los medios de mantenimiento comprenden una funda estrecha para adherir el recipiente barrera de regulación de frío contra el acumulador de frío.According to another feature, the means of maintenance comprise a narrow sheath to adhere the cold regulation barrier vessel against the accumulator of cold.
Según otra particularidad, la funda tiene las paredes de espesor delgado determinado para permitir la transmisión de frío entre la unidad de enfriamiento y la envoltura interior.According to another feature, the case has the thin walls determined to allow transmission of cold between the cooling unit and the inner shell.
Según otra particularidad, los medios de mantenimiento comprenden las partes complementarias macho y hembra posicionadas respectivamente sobre el recipiente barrera de frío y el acumulador de frío.According to another feature, the means of maintenance include the complementary parts male and female positioned respectively on the cold barrier vessel and The cold store.
Según otra particularidad de la invención, una unidad de enfriamiento es insertada entre las solapas de la envoltura interior y un elemento de obturación de la envoltura exterior.According to another feature of the invention, a cooling unit is inserted between the flaps of the inner wrap and a wrapper seal Exterior.
Según otra particularidad de la invención, la unidad de enfriamiento, que ocupa un espaciamiento formado entre una cara lateral de la envoltura interior y una cara lateral de la envoltura exterior, incluye un acumulador de frío y al menos un recipiente barrera de regulación de frío sensiblemente plano.According to another feature of the invention, the cooling unit, which occupies a spacing formed between a side face of the inner envelope and a side face of the outer wrap, includes a cold store and at least one sensitively flat cold regulation barrier vessel.
Según otra particularidad, la unidad de enfriamiento ocupa un espaciamiento formado entre la envoltura interior y una esquina de la envoltura exterior.According to another feature, the unit of cooling occupies a spacing formed between the envelope inside and a corner of the outer envelope.
La invención, con sus características y ventajas, se deducirá más claramente en la lectura de la descripción hecha en referencia a los dibujos anexos en los cuales:The invention, with its characteristics and advantages, will be more clearly deduced in reading the description made in reference to the attached drawings in which:
- la figura 1 representa una vista en sección de un modo de realización de una caja de embalaje isotérmico según la presente invención,- Figure 1 represents a sectional view of an embodiment of an isothermal packing box according to the present invention,
- la figura 2 presenta una vista en perspectiva despiezada de diferentes elementos constitutivos del interior de un dispositivo de embalaje isotérmico según la invención,- Figure 2 presents a perspective view exploded from different constituent elements of the interior of a isothermal packing device according to the invention,
- la figura 3 representa una vista en perspectiva de un acondicionamiento de los elementos insertados en la envoltura exterior del dispositivo de embalaje isotérmico según la invención,- Figure 3 represents a view in perspective of a conditioning of the elements inserted in The outer shell of the isothermal packing device according to the invention,
- la figura 4 representa un ejemplo de unidad de enfriamiento con barrera de regulación de frío que se puede utilizar en el dispositivo según la invención,- Figure 4 represents an example unit of cooling with cold regulating barrier that can be use in the device according to the invention,
- las figuras 4a y 4b muestran una vista desde arriba, respectivamente una vista en sección según un plano vertical de un ejemplo de recipiente barrera de regulación de frío utilizado en la invención,- Figures 4a and 4b show a view from above, respectively a sectional view according to a plane vertical of an example of cold regulation barrier vessel used in the invention,
- las figura 4c y 4d muestran una vista desde arriba, respectivamente una vista en sección según un plano vertical de un ejemplo de acumulador de frío utilizado en la invención,- Figures 4c and 4d show a view from above, respectively a sectional view according to a plane vertical of an example of a cold store used in the invention,
- la figura 4e representa un ejemplo de ensamblaje de una unidad de enfriamiento con dos recipientes barrera de regulación de frío permitidos por la invención,- Figure 4e represents an example of assembly of a cooling unit with two barrier vessels of cold regulation allowed by the invention,
- la figura 5 representa una variante de realización de unidad de enfriamiento que se puede utilizar en la invención,- Figure 5 represents a variant of realization of cooling unit that can be used in the invention,
- la figura 6 representa un ejemplo de barrera de regulación de frío utilizable en la invención,- Figure 6 represents an example of a barrier of cold regulation usable in the invention,
- la figura 7 representa una vista en sección según un plano horizontal de una variante de realización de un dispositivo de embalaje según la invención,- figure 7 represents a sectional view according to a horizontal plane of a variant embodiment of a packing device according to the invention,
- la figura 8 representa un modo de realización de la envoltura interior utilizada en la invención,- Figure 8 represents an embodiment of the inner envelope used in the invention,
- la figura 9 ilustra la evolución de temperatura medida en un producto sensible colocado en un embalaje de almacenamiento provisto únicamente de acumuladores de frío, a partir del momento de inserción de los acumuladores,- Figure 9 illustrates the evolution of temperature measured in a sensitive product placed in a package of storage provided only with cold accumulators, to from the moment of insertion of the accumulators,
- la figura 10 ilustra la evolución de temperatura de un producto sensible dispuesto en el alojamiento de un dispositivo de embalaje según la invención, medida después de la inserción de las unidades de enfriamiento en el dispositivo.- Figure 10 illustrates the evolution of temperature of a sensitive product arranged in the housing of a packaging device according to the invention, measured after the Insertion of the cooling units in the device.
La invención va a ser ahora descrita en referencia a la figura 1.The invention will now be described in reference to figure 1.
Como se representa en la figura 1, el dispositivo isotérmico de embalaje según la invención puede contener una caja de transporte. La parte externa de la caja se forma por una envoltura abierta asociada a una tapa (10) para formar una envoltura exterior (1) de volumen adaptado según las cantidades de productos termosensibles (5) que se deben transportar. La envoltura exterior (1) puede incluir una capa de material de espuma de aislamiento térmico, por ejemplo de poliuretano. El dispositivo de embalaje incluye igualmente una envoltura interior (2) conformada para delimitar un alojamiento (20) de almacenamiento de productos termosensibles (5). De manera no limitativa, las envolturas interior (2) y exterior (1) son por ejemplo paralelepipédicas y comprenden una capa de cartón. En una variante de realización, las envolturas (1, 2) comprenden un material plástico de tipo olefina, por ejemplo polipropileno.As depicted in Figure 1, the isothermal packing device according to the invention may contain a transport box The outer part of the box is formed by an open envelope associated with a lid (10) to form a outer wrap (1) of volume adapted according to the quantities of heat sensitive products (5) to be transported. The envelope outer (1) may include a layer of foam material of thermal insulation, for example polyurethane. The device of packaging also includes an inner wrap (2) shaped to delimit a product storage housing (20) heat sensitive (5). In a non-limiting manner, the wraps inside (2) and outside (1) are for example parallelepipeds and They comprise a layer of cardboard. In a variant embodiment, the Wraps (1, 2) comprise an olefin type plastic material, for example polypropylene.
El volumen de la envoltura exterior (1) se determina para permitir a la vez incorporar el alojamiento (20) y practicar al menos un espaciamiento (100) situado sobre una parte de la periferia del alojamiento (20), tal y como se ilustra en la figura 1. La envoltura interior (1), formando un fondo y unas paredes laterales delimitando el alojamiento (20) de almacenamiento, está por ejemplo centrada en la envoltura exterior (1) y espaciada de por lo menos dos paredes laterales de la envoltura exterior (1). Los espaciamientos (100) definidos entre la envoltura exterior (2) y la envoltura interior (1) se destinan a recibir cada uno al menos una unidad de enfriamiento (3) móvil que permite mantener a temperatura baja los productos almacenados en el alojamiento (20). La tapa (10) o parte análoga de la envoltura exterior (1) que cubren la parte de arriba del alojamiento (20) puede también integrar tal espaciamiento (100).The volume of the outer envelope (1) is determined to allow both to incorporate the housing (20) and practice at least one spacing (100) located on a part of the periphery of the housing (20), as illustrated in the Figure 1. The inner envelope (1), forming a bottom and some side walls delimiting the housing (20) of storage, for example centered on the outer envelope (1) and spaced at least two side walls of the outer wrap (1). The spacings (100) defined between the outer wrap (2) and inner wrap (1) are intended for each receive at least one mobile cooling unit (3) that allows to keep the products stored in the accommodation (20). The cover (10) or similar part of the envelope exterior (1) covering the upper part of the housing (20) it can also integrate such spacing (100).
En el modo de realización preferido de la invención, cada unidad de enfriamiento (3) incluye un acumulador de frío (32) o briqueta refrigerante, por ejemplo del tipo pack rectangular de plástico rígido que se puede congelar y conteniendo un gel eutéctico de descongelación lenta o agua, y un recipiente barrera de regulación de frío (31) rellenado con una sustancia de fuerte viscosidad, por ejemplo de viscosidad superior a 100 pa.s o 100000 centipoises. El recipiente barrera de regulación de frío (31) es por ejemplo aplanado y pegado con al menos una superficie del acumulador de frío (32). Este recipiente barrera de regulación de frío (31), quedando permanentemente a una temperatura estrictamente superior a 0ºC y por ejemplo superior a 3 o 4ºC, sirve para formar después de la inserción en uno de los espaciamientos (100) una separación entre la envoltura interior (2) y el acumulador de frío (32). Este acumulador (32) se posiciona contra la envoltura exterior (1). En el modo de realización de la figura 1, tres unidades de enfriamiento (3) se posicionan respectivamente contra una primera cara lateral de la envoltura interior (2), contra la cara lateral opuesta, y por encima del alojamiento (20). En esta variante, los tres espaciamientos (100) son directamente accesibles, la envoltura interior (1) estando previamente posicionada. Se puede eventualmente considerar colocar una unidad de enfriamiento suplementario bajo la envoltura interior (2) o en el fondo del alojamiento (20). Para reducir al máximo el volumen del dispositivo de embalaje, cada espaciamiento (100) tiene un espesor (e) limitado, comprendido entre 2 y 12 cm. Cada espaciamiento (100) puede recibir por ejemplo una unidad de enfriamiento (3) de dimensiones sensiblemente iguales a las dimensiones del espaciamiento (100). El número de unidades de enfriamiento (3) a insertar en los espaciamientos puede depender de la duración prevista del transporte.In the preferred embodiment of the invention, each cooling unit (3) includes an accumulator of cold (32) or cooling briquette, for example of the pack type rectangular rigid plastic that can be frozen and containing a slow thawing eutectic gel or water, and a container cold regulation barrier (31) filled with a substance of strong viscosity, for example viscosity greater than 100 pa.s or 100,000 centipoises The cold regulation barrier vessel (31) it is for example flattened and glued with at least one surface of the cold storage (32). This container regulating barrier cold (31), being permanently at a strictly temperature higher than 0 ° C and for example higher than 3 or 4 ° C, it serves to form after insertion into one of the spacings (100) a separation between the inner casing (2) and the cold store (32) This accumulator (32) is positioned against the outer envelope (one). In the embodiment of Figure 1, three units of cooling (3) are positioned respectively against a first side face of the inner wrap (2), against the side face opposite, and above the housing (20). In this variant, the three spacings (100) are directly accessible, the envelope interior (1) being previously positioned. It can eventually consider placing a cooling unit supplementary under the inner wrap (2) or at the bottom of the accommodation (20). To minimize the volume of the device of packaging, each spacing (100) has a limited thickness (e), between 2 and 12 cm. Each spacing (100) can receive for example a cooling unit (3) of dimensions substantially equal to the dimensions of the spacing (100). He number of cooling units (3) to be inserted in the spacing may depend on the expected duration of the transport.
Las unidades de enfriamiento (3) deben permitir mantener el alojamiento (20) a una temperatura superior a 0ºC, por ejemplo comprendida entre 3 y 8ºC durante una duración de transporte que puede ser particularmente larga. Para alcanzar este resultado, el acumulador de frío (32) contiene un gel capaz de ser congelado a una temperatura inferior a -15ºC y el volumen de relleno del acumulador de frío (32) es 2 a 5 veces más elevado que el volumen de relleno del recipiente barrera de regulación de frío (31). El ratio entre estos volúmenes es por ejemplo de 3 a 1.The cooling units (3) must allow keep the housing (20) at a temperature above 0ºC, for example between 3 and 8 ° C for a duration of transport That can be particularly long. To achieve this result, the cold store (32) contains a gel capable of being frozen at a temperature below -15 ° C and the filling volume of the cold store (32) is 2 to 5 times higher than the volume of filling of the cold regulation barrier vessel (31). He Ratio between these volumes is for example 3 to 1.
La invención va a ser ahora descrita en referencia a las figuras 1 a 8.The invention will now be described in reference to figures 1 to 8.
En el modo de realización de las figuras 2 y 8, la envoltura interior (2) incluye unas solapas (21) para formar una cesta, las solapas (21) cerrándose sobre el alojamiento (20). El paralelepípedo formado por la envoltura interior (2) puede incluir una dimensión de anchura (I) para permitir por ejemplo la inserción de unidades de enfriamiento en ambas partes de la anchura (I) del alojamiento (20). Tal y como se ilustra en la figura 2, la envoltura interior (2) puede incluir dos solapas (21) orientadas según la anchura (I) y de dimensión en longitud (L) superior a dicha anchura (I) de la envoltura interior (2) para cubrir los espaciamientos (100). Estas solapas (21) pueden estar provistas de asas (22) o medios de prensión equivalentes. La envoltura interior (2) se puede formar con ayuda de una sola hoja de cartón, como se muestra en la figura 8. La figura 3 ilustra el recubrimiento de los espaciamientos (100) permitido por las solapas (21). Una unidad de enfriamiento (3) puede entonces ocupar un espaciamiento situado entre las solapas (21) en posición cerrada y la tapa (10) o elemento de obturación análogo de la envoltura exterior (1).In the embodiment of Figures 2 and 8, the inner envelope (2) includes flaps (21) to form a basket, the flaps (21) closing on the housing (20). He parallelepiped formed by the inner envelope (2) may include a width dimension (I) to allow for example insertion of cooling units in both parts of the width (I) of the accommodation (20). As illustrated in Figure 2, the inner wrap (2) can include two flaps (21) oriented according to width (I) and dimension in length (L) greater than said width (I) of the inner envelope (2) to cover the spacing (100). These flaps (21) may be provided with handles (22) or equivalent clamping means. Inner wrap (2) can be formed with the help of a single sheet of cardboard, as shown in figure 8. Figure 3 illustrates the coating of the spacing (100) allowed by the flaps (21). A unit of cooling (3) can then occupy a spacing located between the flaps (21) in the closed position and the cover (10) or analogous sealing element of the outer shell (1).
Durante el transporte en el dispositivo de embalaje, el recipiente barrera de regulación de frío (31) desempeña la función reguladora para que los productos que se deben conservar no se enfríen inicialmente por debajo de 0ºC. En una forma de realización de la invención, para asegurar esta función, el recipiente barrera de regulación (31) puede ser de forma aplanada y sensiblemente con las dimensiones de la cara de la envoltura interior (2) que recubre. Para volver homogénea la transmisión de frío, el recipiente barrera de regulación de frío (31) se pega y se mantiene en contacto con el acumulador de frío con ayuda de medios de mantenimiento. En un modo de realización de la invención, estos medios de mantenimiento de la unidad de enfriamiento (3) comprenden unas partes complementarias macho y hembra posicionadas respectivamente sobre el recipiente barrera de regulación de frío (31) y el acumulador de frío (32). Tal y como se ilustra en la figura 4, una junción de tipo macho-hembra es por ejemplo realizada por al menos dos espigas (310) en saliente sobre el recipiente barrera de regulación (31) que vienen alojarse en dos cavidades (320) del acumulador de frío (32). Unas pestañas, cuñas o espigas pueden ser dispuestas a la inversa sobre el acumulador de frío (32) para insertarse en unas cavidades de la barrera de regulación de frío (31).During transport in the device packing, cold regulation barrier vessel (31) It plays the regulatory role so that the products that are due Store do not initially cool below 0 ° C. In a embodiment of the invention, to ensure this function, the regulating barrier container (31) can be flattened and substantially with the dimensions of the face of the envelope interior (2) covering. To make the transmission of homogeneous cold, the cold regulating barrier vessel (31) sticks and is keeps in contact with the cold store with the help of means of maintenance. In an embodiment of the invention, these maintenance means of the cooling unit (3) comprise complementary parts male and female positioned respectively on the cold regulating barrier vessel (31) and the cold store (32). As illustrated in the Figure 4, a male-female type junction is by example performed by at least two pins (310) on projection on the regulation barrier vessel (31) that come to stay in two cavities (320) of the cold store (32). Some eyelashes, wedges or pins can be arranged in reverse on the accumulator of cold (32) to be inserted into cavities of the barrier of cold regulation (31).
Las figuras 4a y 4b representan un recipiente barrera de regulación de frío (31) aplanado provisto de dos espigas (310) dispuestas en ambas partes del centro de una primera cara o anverso del recipiente (31). La distancia (a) entre las dos espigas (310) es por ejemplo del orden de 4 a 10 cm para un recipiente de una altura (H) comprendida entre 15 y 30 cm. Esta distancia (a) representa aproximadamente un tercio de la altura (H) del recipiente (31) en un modo de realización de la invención. En una variante, el número de espigas (310) puede ser más elevado. Al menos dos cavidades (311) de diámetro (b) sensiblemente igual al diámetro de las espigas (310) están dispuestas sobre la segunda cara o reverso del recipiente (31), con el mismo posicionamiento que el de las espigas (310) para permitir el ensamblaje entre dos recipientes barrera de regulación de frío (31) idénticos. Un posicionamiento disimétrico entre espigas (310) y cavidades (311) que permite el ensamblaje puede también ser considerado. La barrera de frío que resulta de tal ensamblaje, dos veces más espesa, se puede filtrar con un acumulador de frío (32) para formar una unidad de enfriamiento (3). Tal y como se ilustra en la figura 4e, es posible de este modo formar una unidad de enfriamiento (3) con una barrera de frío de espesor más importante formado por lo menos de dos recipientes barrera de regulación de frío (31) pegados los unos a los otros. Esto permite utilizar un acumulador de frío (32) fuertemente cargado de frigorías para un transporte de larga duración de productos térmicamente sensibles.Figures 4a and 4b represent a container cold regulating barrier (31) flattened with two pins (310) arranged in both parts of the center of a first face or front of the container (31). The distance (a) between the two spikes (310) is for example of the order of 4 to 10 cm for a container of a height (H) between 15 and 30 cm. This distance (a) represents approximately one third of the height (H) of container (31) in an embodiment of the invention. In a variant, the number of pins (310) may be higher. To the minus two cavities (311) of diameter (b) substantially equal to diameter of the pins (310) are arranged on the second face or back of the container (31), with the same positioning than that of the pins (310) to allow the assembly between two identical cold regulation barrier vessels (31). A dissymmetric positioning between pins (310) and cavities (311) which allows assembly can also be considered. The barrier of cold resulting from such an assembly, twice as thick, is can be filtered with a cold store (32) to form a unit cooling (3). As illustrated in Figure 4e, it is thus possible to form a cooling unit (3) with a most important thickness cold barrier formed by at least two cold regulation barrier vessels (31) glued together the others. This allows the use of a cold store (32) heavily loaded with refrigerators for long transport duration of thermally sensitive products.
El espesor (d2) del recipiente barrera de regulación de frío (31) está por ejemplo comprendido entre 15 y 35 mm. En un modo de realización de la invención, la anchura (d1) del recipiente (31) es al menos igual al 80% de la longitud del espaciamiento (100) instalado entre la envoltura interior (2) y la envoltura exterior (1). El volumen interior del recipiente barrera de regulación de frío (31) se puede rellenar y vaciar a través de una apertura (313) cerrada por un tapón.The thickness (d2) of the barrier vessel of cold regulation (31) is for example between 15 and 35 mm In one embodiment of the invention, the width (d1) of the container (31) is at least equal to 80% of the length of the spacing (100) installed between the inner shell (2) and the outer wrap (1). The inner volume of the barrier vessel cold regulation (31) can be filled and emptied through an opening (313) closed by a plug.
Las figuras 4c y 4d representan un ejemplo de acumulador de frío (32) de forma aplanada empleado en la invención. Cada una de las caras del acumulador (32) incluye al menos dos cavidades (320) para permitir el emparejamiento y el mantenimiento en contacto con la barrera de frío a través de la inserción de las espigas (310) en las cavidades (320). En una variante, una sola de las caras puede ser provista de tales cavidades. La anchura (d3) del acumulador es sensiblemente igual a la longitud de los espaciamientos (100) y su espesor (d4) es por ejemplo aproximadamente dos veces más grande que el espesor (d2) de un recipiente (31) barrera de regulación de frío del tipo correspondiente a la figura 4a. El volumen interior del acumulador de frío (32) se puede llenar y vaciar a través de una apertura (321) cerrada por un tapón.Figures 4c and 4d represent an example of cold accumulator (32) of flattened form used in the invention. Each of the accumulator faces (32) includes at least two cavities (320) to allow pairing and maintenance in contact with the cold barrier through the insertion of the pins (310) in the cavities (320). In a variant, only one of The faces can be provided with such cavities. Width (d3) of the accumulator is substantially equal to the length of the spacing (100) and its thickness (d4) is for example approximately twice as large as the thickness (d2) of a container (31) type cold regulating barrier corresponding to figure 4a. The internal volume of the accumulator of cold (32) can be filled and emptied through an opening (321) closed by a plug.
En una variante, el mantenimiento en contacto de la barrera de regulación de frío (31) con el acumulador de frío se efectúa en una funda (30) suficientemente estrecha para adherir constantemente el recipiente barrera de regulación de frío (31) contra el acumulador de frío (32). Tal y como se ilustra en la figura 5, la funda (30) se puede constituir de un material plástico, por ejemplo polipropileno de espesor fino, y contener una lengüeta (300) de cierre de la funda (30) para asegurar el mantenimiento en posición pegada cara contra cara de los elementos (31, 32) de la unidad de enfriamiento (3). El espesor de la funda (30) se determina para permitir la transmisión de frío entre la unidad de enfriamiento (3) y la envoltura interior (2). El espesor de la funda (30) es por ejemplo del orden de 0,8 a 3 mm. En esta variante con funda (30), la barrera de regulación de frío (31) se puede constituir de una sencilla bolsa de plástico (310) conteniendo la sustancia viscosa que absorbe las frigorías del acumulador (32).In a variant, the contact maintenance of the cold regulating barrier (31) with the cold accumulator is made in a holster (30) narrow enough to adhere constantly the cold regulation barrier vessel (31) against the cold store (32). As illustrated in the Figure 5, the cover (30) can be made of a material plastic, for example thin polypropylene, and contain a cover closure tab (300) to secure the maintenance in position glued face to face of the elements (31, 32) of the cooling unit (3). Cover thickness (30) is determined to allow cold transmission between the cooling unit (3) and the inner shell (2). The spesor of the cover (30) is for example of the order of 0.8 to 3 mm. In this variant with cover (30), the cold regulating barrier (31) is It may consist of a simple plastic bag (310) containing the viscous substance that absorbs the refrigerators of the accumulator (32)
Mientras que en el modo de realización de la figura 3, unas unidades de enfriamiento (3) ocupan los espaciamientos sensiblemente planos paralelos a las caras laterales, se puede considerar en un modo de realización diferente el hecho de practicar unos espaciamientos (100) entre la envoltura interior (2) y una esquina de la envoltura exterior (1), como se representa en la figura 7. El dispositivo de embalaje según la invención incluye entonces unas unidades de enfriamiento (3) dispuestas en diagonal. Naturalmente, otras disposiciones y formas, por ejemplo con un perfil curvado o en L, se pueden considerar para la realización de las unidades de enfriamiento (3).While in the embodiment of the Figure 3, cooling units (3) occupy the noticeably flat spacings parallel to the lateral faces, the fact of practice spacing (100) between the inner wrap (2) and a corner of the outer envelope (1), as depicted in Figure 7. The packaging device according to the invention includes then cooling units (3) arranged diagonally. Naturally, other arrangements and forms, for example with a curved profile or in L, can be considered for the realization of the cooling units (3).
Se comprende por lo tanto que el dispositivo de embalaje según la invención permite la puesta en marcha de un proceso sencillo y eficaz de envasado de productos termosensibles a una temperatura superior a 0ºC, por ejemplo comprendida entre 3 y 8ºC. Por eso, el acumulador de frío (32) es previamente congelado a una temperatura estrictamente inferior a 0ºC, y de preferencia inferior a -15ºC antes de ser unido con la barrera de regulación de frío (31) residual a una temperatura ambiente del orden de 3 a 25ºC. La barrera (31) puede ser distinguida del acumulador de frío (32) por una marcación de color u otra señalización visual, de manera que se evite toda confusión en el momento de la disposición de las unidades de enfriamiento (3). En un modo de realización de la invención, el usuario debe inicialmente abrir las solapas (21) para a la vez instalar los productos sensibles (5) en el alojamiento (20), e igualmente instalar sobre por ejemplo dos lados opuestos unas unidades de enfriamiento (3) previamente unidas. Opcionalmente después del repliegue de las solapas (21), el usuario puede instalar una o varias otras unidades de enfriamiento (3) sobre las solapas (21), tal y como se ilustra en la figura 3 y finalmente cerrar la envoltura exterior (1).It is therefore understood that the device of packaging according to the invention allows the start-up of a simple and effective process of packaging thermosensitive products to a temperature greater than 0 ° C, for example between 3 and 8ºC. Therefore, the cold store (32) is previously frozen at a temperature strictly below 0 ° C, and preferably below -15 ° C before being connected with the barrier of regulation of cold (31) residual at an ambient temperature of the order of 3 to 25 ° C. The barrier (31) can be distinguished from the cold accumulator (32) by a color marking or other visual signage, so that any confusion be avoided at the time of the disposition of the cooling units (3). In an embodiment of the invention, the user must initially open the flaps (21) to at the same time install the sensitive products (5) in the housing (20), and also install on two opposite sides for example cooling units (3) previously joined. Optionally after the folding of the flaps (21), the user can install one or more other cooling units (3) on the flaps (21), as illustrated in Figure 3 and finally close the outer wrap (1).
La invención será ahora descrita en relación con las figuras 9 y 10.The invention will now be described in relation to Figures 9 and 10.
Este procedimiento se puede adaptar a diferentes formas de alojamiento (20) y a diferentes tamaños para la envoltura exterior (1). Permite transportar en condiciones usuales varias dosis o frascos de productos termosensibles. Además la utilización de una barrera de regulación de frío (31) en las unidades de enfriamiento (3) permite enfriar de manera muy regulada el contenido del alojamiento (20) de almacenamiento, tal y como se ilustra con las figuras 9 y 10. La curva de temperatura de la figura 9 ha sido realizada a partir de una sonda de temperatura colocada en un producto sensible almacenado en un embalaje de almacenamiento provisto únicamente de acumuladores de frío congelados a temperaturas del orden de -18ºC. El principio de las mediciones corresponde a la introducción de los acumuladores de frío. Se constata entonces que sin barrera de frío, la temperatura de los productos cae muy rápidamente por debajo de 0ºC. En el ejemplo de la figura 9, los acumuladores estaban sin embargo parcialmente descongelados. Esta bajada de temperatura por debajo de 0ºC muestra que tal dispositivo no se puede utilizar para unos productos termosensibles que se degradan después de la congelación. La única manera de evitar esta caída conservando tal dispositivo es poner en práctica un procedimiento de descongelación de los acumuladores, la duración de descongelación teniendo que ser calculada en cada caso.This procedure can be adapted to different housing shapes (20) and at different sizes for the wrap exterior (1). Allows transport in various usual conditions doses or bottles of heat sensitive products. In addition the use of a cold regulation barrier (31) in the units of cooling (3) allows to cool in a very regulated way the content of the storage housing (20), as illustrated with figures 9 and 10. The temperature curve of the figure 9 has been made from a temperature probe placed in a sensitive product stored in a storage package provided only with cold storage batteries frozen to temperatures of the order of -18ºC. The principle of measurements corresponds to the introduction of the cold accumulators. Be then verify that without a cold barrier, the temperature of the Products falls very quickly below 0 ° C. In the example of the figure 9, the accumulators were however partially defrosted This temperature drop below 0 ° C shows that such a device cannot be used for some products heat-sensitive that degrade after freezing. The only one way to avoid this fall while keeping such a device is to put in practice a procedure for defrosting the accumulators, the defrosting duration having to be calculated in each case.
Una misma serie de mediciones efectuada con el dispositivo según la invención se presenta en la figura 9. Inicialmente los productos sensibles están a una temperatura baja del orden de 4ºC. Las mediciones comienzan cuando la inserción de las unidades de enfriamiento (3) son recién ensambladas. El contacto de la envoltura interior (2) con la barrera de regulación de frío (31) inicialmente a temperatura ambiente provoca un aumento inicial de la temperatura. Este aumento no dura más de aproximadamente una hora, el tiempo que la barrera (31) es enfriada por el acumulador de frío (32). A continuación el mantenimiento a una temperatura baja sensiblemente constante se asegura durante una veintena de horas. En este ejemplo, se necesita al menos una cuarentena de horas en total para que la temperatura medida alcance 8ºC. Una duración aún más larga puede ser obtenida aumentando el número de unidades de enfriamiento. El procedimiento de envasado se revela por lo tanto eficaz y particularmente adaptado para el transporte de productos termosensibles.The same series of measurements made with the device according to the invention is presented in figure 9. Initially the sensitive products are at a low temperature of the order of 4ºC. The measurements begin when the insertion of the cooling units (3) are newly assembled. The contact of the inner envelope (2) with the cold regulating barrier (31) initially at room temperature causes an initial increase of temperature This increase does not last more than about one hour, the time that the barrier (31) is cooled by the accumulator of cold (32). Then maintenance at a low temperature Sensibly constant is ensured for about twenty hours. In this example, at least a quarantine of hours is needed in total so that the measured temperature reaches 8ºC. A duration still Longer can be obtained by increasing the number of units of cooling. The packaging procedure is therefore revealed effective and particularly adapted for the transport of products heat sensitive
Una de las ventajas de la invención reside en la sencillez de utilización del dispositivo de embalaje. El procedimiento de envasado puede ser fácilmente adaptado de manera muy rápida, la forma del alojamiento (20) y la cantidad de unidades de enfriamiento (3) pudiendo ser muy fácilmente modificadas. Además, la utilización de envolturas de cartón u otro material usual de embalaje de poco espesor así como de acumuladores de frío (32) de tipo tradicional es ventajosa económicamente.One of the advantages of the invention lies in the simplicity of use of the packaging device. He packaging procedure can be easily adapted so very fast, the shape of the accommodation (20) and the number of units cooling (3) and can be very easily modified. Further, the use of cardboard wrappers or other usual material of Thick packaging as well as cold storage batteries (32) of Traditional type is economically advantageous.
Otra de las ventajas de la invención reside en el hecho de que con una barrera de regulación, se evita el riesgo de degradación del producto. Además, el procedimiento permite liberarse de los pesados procedimientos que consisten en congelar/descongelar en cada caso los acumuladores conforme se utilizan.Another advantage of the invention resides in the fact that with a regulatory barrier, the risk is avoided Product degradation. In addition, the procedure allows get rid of the heavy procedures that consist of freeze / defrost in each case the accumulators as use
Debe ser evidente para las personas expertas en la técnica que la presente invención permite unos modos de realización según otras numerosas formas específicas sin alejarse del ámbito de aplicación de la invención como se reivindica. En consecuencia, los presentes modos de realización se deben considerar en calidad de ilustración, pero se pueden modificar en el ámbito definido por el alcance de las reivindicaciones anexas, y la invención no debe estar limitada a los detalles dados anteriormente.It must be evident to experts in the technique that the present invention allows modes of realization according to numerous other specific forms without departing of the scope of the invention as claimed. In Consequently, the present embodiments should be considered as an illustration, but can be modified in the scope defined by the scope of the appended claims, and the invention should not be limited to the details given previously.
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Esta lista de referencias citada por el solicitante ha sido recopilada exclusivamente para la información del lector. No forma parte del documento de patente europea. La misma ha sido confeccionada con la mayor diligencia; la OEP sin embargo no asume responsabilidad alguna por eventuales errores u omisiones. This list of references cited by the applicant has been compiled exclusively for reader information. It is not part of the European patent document. It has been made with the greatest diligence; The EPO however assumes no responsibility for any errors or omissions .
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