ES2352040T3 - Acoplamiento rápido para tubos. - Google Patents

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Abstract

Acoplamiento con una parte de alojamiento (1), en la que puede incorporarse una parte de inserción (19) configurada con un anillo de retenida que sobresale radialmente, y con una parte de seguridad (7) que, después de la incorporación de la parte de inserción (19) hasta una posición de acoplamiento, puede moverse desde una posición de premontaje, que de lo contrario sobresale radialmente hacia dentro con el movimiento bloqueado, hasta una posición de seguridad introducida radialmente hacia fuera, con el movimiento bloqueado, para fijar la parte de inserción (19) mediante el acoplamiento por detrás del anillo de retenida, caracterizado porque se dispone de una parte de control (12), que presenta un cuerpo básico en forma de C configurado con alas laterales (13, 14) así como abraza en la posición de premontaje de la parte de seguridad (7) un segmento (16) de la parte de alojamiento (1) y que dispone de un segmento de tope (18), que en la posición de premontaje de la parte de seguridad (7) hace contacto con la parte de seguridad (7) en una posición de tope y que en la posición de seguridad de la parte de seguridad (7) no engrana con la parte de seguridad (7), y porque la parte de control (12) en la posición de seguridad de la parte de seguridad (7) puede desplazarse en dirección axial desde la posición de tope a una posición de extracción, en la que puede extraerse de la parte de alojamiento (1).

Description

La invención se refiere a un acoplamiento conforme al preámbulo de la reivindicación 1.
Un acoplamiento de este tipo se conoce del documento DE 10 2004 062 887 B3. El acoplamiento ya conocido dispone de una parte de alojamiento, en la que puede incorporarse una parte de inserción configurada con un anillo de retenida que sobresale radialmente. Asimismo se dispone de una parte de seguridad que, después de la incorporación de la parte de inserción hasta una posición de acoplamiento, puede moverse desde una posición de premontaje, que de lo contrario sobresale radialmente hacia dentro con el movimiento bloqueado, hasta una posición de seguridad introducida radialmente hacia fuera, con el movimiento bloqueado. La parte de seguridad dispone de brazos de enclavamiento que pueden moverse axialmente que, cooperando con resaltes de enclavamiento, permiten la adopción de la posición de premontaje con movimiento bloqueado y la posición de seguridad con movimiento bloqueado. Por medio de esto se consiguen una influencia constructiva relativamente sencilla en la fuerza de montaje, una elevada resistencia al desgaste y una manipulación, sencilla y con funcionamiento seguro, al desmontar la unión entre la parte de alojamiento y la parte de inserción, en especial en condiciones de espacio limitadas.
La invención se ha impuesto la tarea de indicar un acoplamiento de la clase citada al comienzo, en el que de modo y forma sencillos pueda controlarse la traslación adecuada de la parte de seguridad, desde la posición de premontaje presente a la posición de seguridad introducida, para la unión apropiada de la parte de inserción y de la parte de alojamiento.
Esta tarea es resuelta conforme a la invención, en el caso de un acoplamiento de la clase citada al comienzo, con las particularidades características de la reivindicación 1.
Por medio de que en el acoplamiento conforme a la invención se dispone de una parte de control, que sólo puede extraerse de la parte de alojamiento mediante desplazamiento en dirección axial si la parte de seguridad se encuentra de forma adecuada en la posición de seguridad introducida, se crea un sencillo control por medio de, por ejemplo en una cadena de montaje, un trabajador encargado de la unión de la parte de alojamiento y de la parte de inserción puede asegurar, mediante el conteo de las partes de control y la comparación del número de partes de control con el número de los acoplamientos construidos, que en el caso de todos los acoplamientos construidos se ha establecido una unión de fluido de forma adecuada.
Otras configuraciones convenientes de la invención son objeto de las reivindicaciones subordinadas.
De la siguiente descripción de un ejemplo de ejecución preferido de la invención, haciendo referencia a las figuras del dibujo, se obtienen otras configuraciones y ventajas convenientes. Aquí muestran: la figura 1, en una vista en perspectiva, un ejemplo de ejecución de un acoplamiento conforme a la invención con una parte de seguridad, dispuesta en una posición de premontaje sobresaliente, así como una parte de control en posición de tope, la figura 2, en una vista en perspectiva, el ejemplo de ejecución conforme a la figura 1 con la parte de seguridad en una posición de seguridad introducida así como una parte de inserción incorporada en una parte de alojamiento, la figura 3, en una vista en perspectiva, el ejemplo de ejecución conforme a las figuras 1 y 2, con una parte de control desplazada en dirección axial con relación a la posición de tope conforme a la figura 1, y la figura 4, en una vista en perspectiva, el ejemplo de ejecución conforme a las figuras 1 a 3 con la parte de control en una disposición extraída.
La figura 1 muestra en una vista en perspectiva un ejemplo de ejecución de un acoplamiento conforme a la invención. El acoplamiento conforme a la figura 1 dispone de una parte de alojamiento 1 fabricada con un material sintético duro, que puede unirse a un extremo no representado en la figura 1 de un conducto de un sistema de conductos de fluido. Sobre la parte de alojamiento 1 se han configurado en una región con sección transversal aumentada, adyacente a un lado de inserción 2, a ambos lados de un cuerpo de alojamiento alargado 3 alojamientos de enclavamiento 4, que se extienden en ángulo recto respecto a la dirección axial del cuerpo de alojamiento 3. Sobre la paredes delanteras 5 vueltas hacia el lado de inserción 2 está dispuesto en cada caso un resalte de enclavamiento no visible en la representación conforme a la figura 1, como elemento de bloqueo, que sobresale en dirección axial de la pared delantera 5 respectiva y se extiende en la dirección de una pared trasera 6 opuesta a la pared delantera 5, en donde entre el extremo libre del resalte de enclavamiento respectivo, dirigido hacia fuera del lado de inserción, y la pared trasera afectada 6 está configurado un espacio libre.
El acoplamiento conforme a la invención dispone asimismo de una parte de seguridad 7 fabricada con un material sintético duro, que está configurada con un segmento de cubierta 8 sobre el que están conformados dos brazos de retenida 9 mutuamente opuestos. Los brazos de retenida 9 engranan en cada caso en alojamientos de retenida dispuestos en un lado de los alojamientos de brazo de enclavamiento 4, separado mediante una pared intermedia 1 de los alojamientos de brazo de enclavamiento 4.
Asimismo la parte de seguridad 7 dispone, en el ejemplo de ejecución representado, de dos brazos de enclavamiento 11 que engranan en los alojamientos de brazo de enclavamiento 4 y, a causa de las características del material sintético utilizado y/o de un dimensionado correspondiente en las dimensiones, pueden curvarse en dirección axial. De forma preferida, los brazos de enclavamiento 11 están pretensados hacia el lado de inserción 2 y hacen contacto por ello en la representación conforme a la figura 1, al menos en la región de su extremo libre, con sus lados planos vueltos hacia el lado de inserción 2 sobre la paredes delanteras 5 de los alojamientos de brazo de enclavamiento.
En la disposición de la parte de alojamiento 1 y de la parte de seguridad 7 conforme a la figura 1, en la que la parte de seguridad 7 está en una posición de premontaje sobresaliente, los lados frontales de los extremos libres de los brazos de enclavamiento 11, que actúan como elementos de bloqueo adicionales de la disposición de bloqueo, hacen contacto con los lados de pared de los resaltes de enclavamiento vueltos hacia los mismos, en donde la parte de seguridad 7 está bloqueada en su movimiento radialmente hacia dentro a causa de la pretensión preferida de los brazos de enclavamiento 11 en la dirección del lado de inserción 2, de este modo en esta posición de premontaje que sobresale por encima del cuerpo de alojamiento 3, contra un desplazamiento hasta una posición de seguridad introducida.
En la región del extremo libre de cada brazo de enclavamiento 11 está configurado asimismo, en cada caso, un rebajo de enclavamiento abierto radialmente hacia dentro, cuya forma es complementaria a la forma del respectivo resalte de enclavamiento.
En el caso del acoplamiento conforme a la invención se dispone asimismo de una parte de control 12, que posee un cuerpo básico en forma de C configurado con alas laterales 13, 14 y un rebajo de parte de seguridad 15. En la disposición conforme a la figura 1 la parte de control 12, en la posición de premontaje de la parte de seguridad 7, comprende un segmento de cabeza 16 en el que también está montada la parte de seguridad 7, en donde la parte de seguridad 7 atraviesa el rebajo de parte de seguridad 15. La parte de control 12 presenta un segmento de tope que, en el ejemplo de ejecución explicado, está formado por un alma de unión 18 que se extiende entre las alas laterales 13, 14 en forma de arco de círculo y hace contacto con un reborde de cierre 17 del segmento de cabeza 15 vuelto hacia el lado de implantación 2. En la disposición conforme a la figura 1 el alma de unión 18 hace contacto, en la posición de premontaje sobresaliente de la parte de seguridad 7, directamente con la pared de la parte de seguridad 7 vuelta hacia el lado de implantación 2.
En una variación no representada de un acoplamiento conforme a la invención, se dispone de una determinada distancia entre un segmento de tope y la parte de seguridad 7.
La figura 2 muestra en una vista en perspectiva la parte de alojamiento 1 y la parte de seguridad 7 del ejemplo de ejecución explicado de un acoplamiento conforme a la invención, en la disposición conforme a la figura 1, con una parte de inserción 19 incorporada con un vástago de inserción en una cámara de alojamiento, abrazada por el cuerpo de alojamiento 3. El vástago de inserción está obturado a través de una disposición obturadora. La parte de inserción 19 está configurada asimismo con un anillo de retenida, con un diámetro aumentado con relación al vástago de inserción, así como para conectarse al sistema de conductos de fluido con un vástago de unión, configurado en el lado del anillo de retenida opuesto al vástago de inserción.
En la disposición conforme a la figura 2, la parte de inserción 19 está incorporada adecuadamente, para una unión correcta a la parte de alojamiento 1, con suficiente profundidad en la cámara de alojamiento hasta una posición de acoplamiento, en donde sólo en esta disposición se libera hacia fuera del lado de inserción 3 el engrane, que impide una transición de la parte de seguridad 7 desde la posición de premontaje extraída conforme a la figura 1 a la posición de seguridad introducida representada en la figura 2, de los lados frontales de los extremos libres de los brazos de enclavamiento 11 con los resaltes de enclavamiento mediante el movimiento de los brazos de enclavamiento 11 en contra de la pretensión en dirección axial.
La posición de seguridad introducida se ha adoptado partiendo de la posición de premontaje sobresaliente representada en la figura 1, por medio de que al ejercer una fuerza correspondiente sobre el segmento de cubierto 8 los brazos de enclavamiento 1 se han movido a través de los espacios libres, hasta que a causa de la pretensión de los brazos de enclavamiento 11 los rebajos de enclavamiento han engranado con los resaltes de enclavamiento y fijan la parte de seguridad 7 en esta posición de seguridad introducida, radialmente hacia fuera con el movimiento bloqueado. En la posición de seguridad introducida los brazos de retenida 9 se acoplan por detrás con el anillo de retenida y de este modo fijan la parte de inserción 19 en la parte de alojamiento 1. Para evitar una holgura excesivamente grande durante este movimiento los espacios libres sólo tienen, convenientemente, unas dimensiones en dirección axial insignificantemente mayores que el grosor de los brazos de enclavamiento 1.
Si por lo contrario la parte de seguridad 7 no se traslada desde la posición de premontaje sobresaliente conforme a la figura 1 a la posición de seguridad introducida conforme a las figuras 2 a 4, se produce a causa de la pretensión relativamente elevada de aquí en delante de los brazos de enclavamiento 11 una expulsión de la parte de inserción 19 en contra de la dirección de implantación en la dirección del lado de inserción 2. Por medio de esto se obtiene una elevada seguridad de montaje.
La figura 3 muestra en una vista en perspectiva el ejemplo de ejecución conforme a las figuras 1 y 2 con la parte de seguridad en la posición de seguridad introducida. En la figura 3 puede verse que, en el caso del ejemplo de ejecución explicado, el lado exterior del segmento de cubierta 8 está dispuesto enrasado con el reborde de cierre 17, de tal modo que el alma de unión 18 de aquí en adelante queda libre y, como se ha representado en la figura 3, la parte de control 12 puede desplazarse hacia fuera del lado de implantación 2 en la dirección de un segmento central 20, dispuesto en la dirección de implantación de la parte de inserción 17 detrás del segmento de cabeza 16.
La figura 4 muestra el ejemplo de ejecución conforme a las figuras 1 a 3 con la parte de control 12 extraída del cuerpo de alojamiento 3, después de que la parte de control 12 se haya desplazado hasta sobre el segmento central 20. En la figura 4 puede verse claramente que el segmento central 20 presenta un diámetro menor que el diámetro del segmento de cabeza 16, en donde entre el segmento de cabeza 16 y el segmento central 20 está configurada una pared escalonada 21 orientada radialmente. Asimismo de la figura 4 puede deducirse que la parte de control 12 presenta en su lado opuesto al alma de unión 18 una pared trasera 22 que penetra radialmente hacia dentro, que está configurada de tal modo que su lado frontal dirigido radialmente hacia dentro hace contacto con un segmento de borde del segmento central 20, adyacente a la pared escalonada 21 y engrosado insignificantemente con relación a las restantes regiones del segmento central 20. Por medio de esto por un lado la parte de control 12 está reforzada contra un desdoblamiento y, por otro lado, la parte de control 12 se sujeta sin holgura en la posición de tope sobre el cuerpo de alojamiento 3 mientras que después de su transición a una posición de extracción no engranada
-6-
con el segmento de cabeza 16, en la que está dispuesta en la región del segmento central 20, puede extraerse con relativa facilidad del cuerpo de alojamiento 3. Asimismo puede deducirse de la figura 4 que, para impedir que la parte de control 12 pueda extraerse de forma imprevista del cuerpo de alojamiento 3 a causa
5 de un movimiento giratorio en la posición de tope conforme a la figura 1, en un reborde de cabeza 23 del segmento de cabeza 15 colocado de forma adyacente a la pared escalonada 21 se han practicado ranuras de retención abiertas 24, que se extienden en dirección axial y están abiertas hacia el segmento central 20, y en los lados interiores de las alas laterales 13, 14 se han configurado resaltes de retención
10 25 configurados de forma complementaria a las ranuras de retención 24. Los extremos libres 26 de los brazos de enclavamiento 11 sobresalen convenientemente, de forma insignificante, por encima de la región de la parte de alojamiento 1 con diámetro aumentado con relación al cuerpo de alojamiento 3, de tal modo que al ejercer una fuerza sobre los segmentos terminales sobresalientes de
15 los brazos de enclavamiento 11 en dirección axial, hacia fuera del lado de inserción 2 en contra de la pretensión de los brazos de enclavamiento 11, se libera el engrane entre los resaltes de enclavamiento y los rebajos de enclavamiento y, al ejercer otra fuerza orientada en ángulo recto respecto a esta fuerza de desenclavamiento en la dirección del segmento de cubierta 9, la parte de seguridad 7 puede trasladarse desde
20 la posición de seguridad introducida a la posición de premontaje sobresaliente, en la que la parte de inserción 19 puede extraerse de nuevo de la parte de alojamiento 1. Mediante este requisito de una aplicación de fuerza doble y separada en su desarrollo temporal, en diferentes direcciones, se establece con ello una unión con seguridad de funcionamiento entre la parte de alojamiento 1 y la parte de inserción
25 19, en la que una liberación imprevista queda prácticamente descartada.

Claims (5)


  1. -7-
    1.-Acoplamiento con una parte de alojamiento (1), en la que puede incorporarse una parte de inserción (19) configurada con un anillo de retenida que sobresale radialmente, y con una parte de seguridad (7) que, después de la incorporación de la parte de inserción (19) hasta una posición de acoplamiento, puede moverse desde una posición de premontaje, que de lo contrario sobresale radialmente hacia dentro con el movimiento bloqueado, hasta una posición de seguridad introducida radialmente hacia fuera, con el movimiento bloqueado, para fijar la parte de inserción (19) mediante el acoplamiento por detrás del anillo de retenida, caracterizado porque se dispone de una parte de control (12), que presenta un cuerpo básico en forma de C configurado con alas laterales (13, 14) así como abraza en la posición de premontaje de la parte de seguridad (7) un segmento (16) de la parte de alojamiento (1) y que dispone de un segmento de tope (18), que en la posición de premontaje de la parte de seguridad (7) hace contacto con la parte de seguridad (7) en una posición de tope y que en la posición de seguridad de la parte de seguridad (7) no engrana con la parte de seguridad (7), y porque la parte de control
    (12) en la posición de seguridad de la parte de seguridad (7) puede desplazarse en dirección axial desde la posición de tope a una posición de extracción, en la que puede extraerse de la parte de alojamiento (1).
  2. 2.-Acoplamiento según la reivindicación 1, caracterizado porque el segmento de tope está formado por un alma de unión (18), que en la posición de tope en la dirección de implantación de la parte de inserción (19) está dispuesta premontada respecto a la parte de seguridad (7).
  3. 3.-Acoplamiento según la reivindicación 2, caracterizado porque la parte de alojamiento (1) presenta un segmento de cabeza situado delante en la dirección de inserción de la parte de inserción (19) así como un segmento central (20), dispuesto detrás del segmento de cabeza (16) en la dirección de inserción de la parte de inserción (19), con un diámetro menor que el diámetro del segmento de cabeza (16), y porque la parte de control (12) está dispuesta en la posición de tope sobre el segmento de cabeza (16).
  4. 4.-Acoplamiento según la reivindicación 3, caracterizado porque la parte de control (12) presenta una pared trasera (22) que penetra radialmente hacia dentro con relación a las alas laterales, que en la posición de tope de la parte de control (12) hace contacto con una pared escalonada (21) configurada entre el segmento de cabeza (16) y el segmento central (20).
  5. 5.-Acoplamiento según la reivindicación 4, caracterizado porque el segmento de cabeza (2) presenta ranuras de retención (24) que se extienden radialmente y porque la parte de control (12) dispone de resaltes de retención (25) que engranan con las ranuras de retención (24) en la posición de tope de la parte de control (12).
    Siguen cuatro hojas de dibujos.
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