ES2351181T3 - Método y sistema para producir títulos valores. - Google Patents
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Abstract
Un metodo para producir titulos valores, en particular billetes, en donde las laminas impresas individuales o las porciones impresas sucesivas de una red continua se cortan en titulos individuales (150) en un sistema de procesamiento de alimentacion de lamina o alimentacion de red (300), y en donde dichos titulos individuales son procesados posteriormente mediante un sistema de procesamiento de titulo unico (400) que comprende una pluralidad de estaciones de procesamiento de titulo unico (SNPS 1 to SNPS 4, 401 to 404), dicho metodo se caracteriza por que los titulos individuales (150) corresponden a ciclos de produccion independientes (A, B, C, D,) o ciclos de produccion dependientes (A1, A2, A3, A4,) que son producidos en dicho sistema de procesamiento de alimentacion de lamina o alimentacion de red (300), cada ciclo de produccion (A, B, C, D,; A1, A2, A3, A4) es procesado en una separada de dichas estaciones de procesamiento de titulo unico (SNPS 1 a SNPS 4, 401 a 404), y por que cada ciclo de produccion (A, B, C, D,; A1, A2, A3, A4) se subdivide en una secuencia de distintos subciclos de produccion (A.i, B.i, C.i, D.i; A1.i, A2.i, A3.i, A4.i, i = 1, 2, 3, ...) que corresponde a subconjuntos sucesivos de titulos individuales (150) que deben ser procesados en dichas estaciones de procesamiento de titulo unico (SNPS 1 a SNPS 4, 401 a 404), dichos conjuntos de titulos individuales (150) son producidos en dicho sistema de procesamiento de alimentacion de lamina o alimentacion de red (300) de acuerdo a la secuencia entre intercalada en el tiempo de los subciclos de produccion (A.i, B.i, C.i, D.i; A1.i, A2.i, A3.i, A4.i, i = 1, 2, 3, ...) que corresponde a distintos ciclos de produccion (A, B, C, D,; A1, A2, A3, A4).
Description
CAMPO TÉCNICO
La presente invención se relaciona de manera general con un método y sistema para producir títulos valores en particular billetes en donde las láminas individuales impresas o las porciones sucesivas impresas de una red continúa son cortadas en títulos individuales sobre un sistema de procesamiento alimentado con lámina o alimentado con red, y en donde estos títulos individuales son posteriormente procesados mediante un sistema de procesamiento de título único que comprende una pluralidad de estaciones de procesamiento de título único.
Antecedente de la Invención
Los billetes y los títulos similares son producidos comúnmente en la forma de láminas individuales o porciones sucesivas de una red continua que lleva cada una, una pluralidad de impresos individuales de seguridad dispuestos en una matriz de columnas e hileras, cuyas láminas o porciones de red se someten a varias capas de impresión o procesamiento antes de ser cortados en títulos individuales. Entre las etapas de impresión y procesamiento llevadas a cabo típicamente durante la producción de billetes están la impresión indirecta la impresión intaglio, la impresión, serigrafía, aplicación de hojuela, impresión tipográfica y/o barnizada. Otras etapas de procesamiento se podrían llevar a cabo durante la producción tal como corte de ventana, marcación con chorro de tinta, marcación láser, microperforación, etc. Una vez completamente impresas, las láminas o las porciones sucesivas de red continua se tienen que someter al así llamado proceso de acabado en donde las láminas o las porciones sucesivas de red continua se procesan, es decir se cortan y ensamblan, para formar manojos o paquetes de manojos de títulos.
Los billetes y los valores similares tienen además que cumplir con estrictos requisitos de calidad, especialmente los relacionados con la calidad de la impresión de los mismos. Por lo tanto, durante el curso de su producción, los billetes o valores son típicamente inspeccionados con el fin de detectar, o marcar ventajosamente, los títulos defectuosos, es decir los títulos que exhiban una baja calidad de impresión, errores de impresión, daños físicos y similares, de tal manera que estos títulos defectuosos se puedan retirar. La inspección se puede llevar a cabo en varias etapas de la producción, manualmente, en línea sobre la impresión o las prensas de procesamiento, y/o fuera de línea sobre máquinas de inspección dedicadas. La inspección final de los billetes se puede llevar a cabo antes del acabado y/o después del acabado como se explicará posteriormente en referencia a las figuras 1 y 2A, 2B que se ilustran en la técnica anterior.
La Figura 1 resume un proceso típico de producir valores en donde una etapa de inspección final se lleva a cabo antes del acabado. El proceso de producción ilustrado en la Figura 1 es ventajoso por que este posibilita la maximización de la eficiencia de producción a reducir el desperdicio a un mínimo y posibilita las producciones de manojos de títulos y paquetes de manojos de títulos con una secuencia de enumeración no interrumpida.
La etapa S1 en la Figura 1 denota las varias fases de impresión que son típicamente llevadas a cabo durante la producción de los valores. Como se mencionó, estas varias fases de impresión incluyen en particular una fase de impresión indirecta por medio de la cual las láminas de valores son impresas sobre uno o ambos lados con un transfondo indirecto, una fase de impresión intaglio por medio de la cual las láminas son impresas sobre uno o ambos lados con características intaglio (es decir características de realzado que son fácilmente reconocibles) una fase de impresión de serigrafía por medio de la cual las láminas se imprimen sobre uno o ambos lados con características serigráficas, tal como las características hechas de tinta óptimamente variable (OVI), y/o una fase de aplicación de hojuela parche por medio de la cual los así llamados dispositivos óptimamente variables (OVD)hologramas o estructuras óptimamente difractivas similares, se aplican sobre uno o ambos lados de las láminas, etc.
Como resultado de las varias fases de impresión de la etapa S1, se producen láminas sucesivas 100. Aunque la revisión del control de calidad se efectúan usualmente en varias etapas durante la producción de los valores, una revisión final de calidad se lleva a cabo típicamente sobre las láminas completas después de que estas se han impreso completamente. Esta inspección de calidad de la lámina completa se esquematiza mediante la etapa S2 en la Figura 1. Tres categorías de láminas en términos de requisitos de calidad son generadas como resultado de esta inspección de calidad de lámina completa, a saber (i) buenas láminas (es decir láminas que llevan valores que son todas consideradas como satisfactorias desde el punto de vista de los requisitos de calidad),(ii) láminas parcialmente defectuosas (es decir láminas que llevan tanto valores que son satisfactorios desde el punto de vista de los requisitos de calidad como valores que son inaceptables, que son valores defectuosos típicamente suministrados con una marca de cancelación distinta, (iii) láminas completamente defectuosas que llevan un título no aceptable. Desde este punto hacia adelante, las tres categorías de láminas siguen distintas rutas. Más precisamente, las láminas completamente defectuosas se destruyen en la etapa S10, aunque las buenas láminas son procesadas en las etapas S3 a S5 y las láminas parcialmente defectuosas son procesadas en las etapas S20 a S23.
En relación con las etapas S3 a S5, las buenas láminas son típicamente enumeradas en la etapa S3, luego opcionalmente barnizadas en la etapa S4, y finalmente coradas y sometidas a un proceso de acabado final en la etapa S5, es decir, las pilas de lámina 100 son cortadas en manojos individuales de valores 200, cuyos manojos 200 son típicamente bandados (es decir rodeados por una banda de seguridad) y luego apilados para formar paquetes de manojo 210. Aunque las láminas 100 son procesadas en sucesión en las etapas S3 y S4, la etapa S5 es usualmente llevada a cabo sobre pilas de cientos de láminas cada una, produciendo de esta manera manojos de título sucesivos 200 de cientos de valores cada uno, cuyos manojos de títulos 200 son apilados para formar, por ejemplo, paquetes 210 de manojos de diez títulos cada uno.
En relación a las etapas S20 a S23, las láminas parcialmente defectuosas son primero cortadas en valores individuales en la etapa S20 y los valores resultantes son luego seleccionados en la etapa S21 (con base en la presencia o ausencia de la marca de cancelación previamente aplicada en la etapa S2 sobre los valores defectuosos), los valores defectuosos se destruyen en la etapa S10, aunque los buenos valores se procesan adicionalmente en las etapas S22 y S23. En la etapa S22, los valores individuales son numerados en sucesión posteriormente sometidos a un proceso de acabado en la etapa S23 que es similar a aquel llevado a cabo en la etapa S5, es decir se forman manojos de títulos valores 200, cuyos manojos de títulos 200 son enbandados y luego apilados para formar paquetes de manojos de títulos 210.
Aunque la Figura 1 es discutida en el contexto de la producción de valores sobre láminas individuales, se debe entender que el mismo principio es aplicable a la producción de valores sobre una red continua. En ese contexto, las etapas S1, S2 S3, y S4 se podrían llevar a cabo cada una al procesar una red continua de material impreso, cuya red continua es finalmente cortada en valores individuales.
Con relación a la operación de barnizado, la Figura 1 muestra que tal barnizado se lleva a cabo típicamente sobre láminas completas en la etapa S4 después de la numeración de la lámina completa en la etapa S3. Aunque se prefiere esta etapa de barnizado, esta no se requiere como tal. El barnizado se puede adicionalmente llevar a cabo en una etapa diferente de la producción, por ejemplo antes (o inmediatamente después de las láminas buenas y parcialmente defectuosas) la inspección de la lámina completa en la etapa S2 (otra solución implicaría que la numeración se lleve a cabo después del barnizado).
En caso de mantener la secuencia de numeración en no se requiere en todos los valores sucesivos 200, las láminas parcialmente defectuosas podrían seguir una ruta algo similar a las láminas buenas, es decir, ser sometidas a una etapa de numeración de lámina completa (enumerando de esta manera tanto los valores buenos como defectuosos), luego del barnizado de lamina completa, antes de ser cortados en valores individuales, seleccionados para extraer y destruir los valores defectuosos, y luego sometidos a un proceso de acabado final para formar manojos y paquetes de manojos (en este caso la numeración de títulos únicos no se requeriría). Tal proceso de producción alternativo se ilustra en la figura 2A.
La etapa S1* en la figura 2A es similar a la etapa S1 de la figura 1, es decir se producen laminas sucesivas 100, es decir sometidas sucesivamente a impresión indirecta, impresión intaglio, serigrafía, aplicación de hojuela/parche, etc. La etapa S2* en la Figura 2A es similar a la etapa S3 de la Figura 1, es decir, las láminas completas se enumeran en una prensa de enumeración apropiada. En este caso sin embargo, uno debe entender que tanto las láminas buenas como defectuosas se enumeran. Las láminas numeradas son entonces opcionalmente barnizadas en la etapa S3*, antes de ser cortadas en títulos individuales en la etapa S4*.
En la etapa S5*, se lleva a cabo la inspección de los títulos únicos, es decir, cada título individual se inspecciona desde el punto de vista de calidad, y los títulos defectuosos se retiran en el proceso, estos títulos defectuosos son destruidos en la etapa S7*. Los buenos títulos, de otra parte, son sometidos a una operación de acabado final en la etapa S6*, es decir, se forman los manojos de títulos individuales 200, cuyos manojos de títulos 200 se apilan para formar paquetes 210 de manojos de títulos 200, por ejemplo paquetes de 10 manojos.
De acuerdo a una variante del proceso de producción de la Figura 2A, la numeración se podría llevar a cabo en un proceso de numeración de título único antes o después de la inspección de título único y seleccionando la etapa S5*. Tal variante se ilustra en la Figura 2B. Las etapas S1**, S2**, S3**, S4**, S6**, Y S7** respectivamente corresponden a las etapas S1*, S3*, S4*, S5*, S6* Y S7* de la Figura 2A y no se requiere explicar de nuevo. En la variante de la Figura 2B, comparada con el proceso de la Figura 2A, la numeración de lámina completa se reemplazan mediante un proceso de numeración de título único (etapa S5**) luego de la inspección de título única y selecciona la etapa S4**. En otras palabras, los buenos títulos separados después de la etapa S4** se enumeran, preferiblemente de manera consecutiva antes de ser puestos en manojos y empacados en la etapa S6**.
Por motivos de completamiento, uno se puede referir a las solicitudes internacionales números WO01/85457 A1, WO 01/85586 A1, WO 2005/008605 A1, WO 2005/008606ª1, Y WO 2005/104045 A2 para una supervisión de posibles máquinas de inspección de calidad de la lámina completa para llevar a cabo la etapa S2 en la Figura 1. De particular interés unas máquinas descritas en las solicitudes internacionales WO 01/85457 A1, WO 01/85586 A1, WO 2005/008605 A1 Y WO 2005/008606 A1 que combinan las funciones de la inspección de calidad de lámina completa y enumeración de lámina completa (cuyas máquinas pueden así efectuar las operaciones de las etapas S2 y S3 en un paso). Una máquina de inspección de lámina completa es vendida por el solicitante bajo la marca Nota Check®, aunque una inspección de lámina completa combinada y máquina de numeración se vende por el solicitante bajo la marca Super Check Numerota®.
4 El lector interesado puede adicionalmente referirse a las patentes US Nos. US 3,939,621, US 4,045,944, US 4, 453,707, US 4,558,557, la solicitud de patente europea No. EP 0656 309, EP 1 607 355, y la solicitud Internacional No. WO 01/49464 A1, todas en nombre del presente solicitante, para una discusión de varias máquinas de corte y acabado adecuadas para llevar a cabo la etapa S5 de la Figura 1. Tales máquinas son por ejemplo vendidas por el solicitante bajo la marca CutPak®. Aquellas máquinas son fácilmente adaptables para efectuar solamente cortes de láminas en títulos individuales en la etapa S20 de la Figura 1, etapa S4* de la Figura 2A, o etapa S3** de la Figura 2B. Con relación al tema mas especifico de la numeración de lamina completa, la solicitud de patente europea No. EP 0 598 679 A1 y la solicitud internacional No. WO 2004/016433 A1 es de particular interés. La numeración y el principio de acabado discutido en la WO 2004/016433 A1 es de particular interés en este contexto en la medida en que este suministra la numeración de laminas de manera tal que los manojos de valores son producidos en una secuencia de numeración consecutiva y no interrumpida al final del proceso de acabado sin que esto requiera ningún sistema complejo de alzado de pliegues de manojo. Las máquinas de numeración para llevar a cabo la numeración de lámina completa son por ejemplo vendidos por el solicitante bajo la marca SuperNumerota®, así como también bajo la marca Super Check Numerota® anteriormente mencionada. En el contexto de seleccionar y numerar un titulo único suministrado a las etapas S21 y S22 de la Figura 1, uno puede referirse a las patentes US Nos. US 3,412,993, US 4,299,325, US 4,915,371.Una maquina que combina las funciones de una selección y numeración de titulo único (y opcionalmente hacer manojos y empacar)es por ejemplo vendida por el solicitante bajo la marca NotaNumber®. La maquina se podía utilizar por ejemplo para llevar a cabo la selección de titulo único, numeración y acabado en los procesos de la Figura 1(etapa S21 a S23) y la Figura 2B etapas (etapas S4** a S6**). La inspección de título única y el sistema de selección para llevar a cabo la etapa S5* en el procedo de la figura 2A y la etapa S4**del proceso de la figura 2B también es conocida en tal técnica. Una desventaja del principio de producción ilustrado en la Figura 2A reside en el hecho de que este no permite fácilmente la producción de valores consecutivamente numerados en razón a que la numeración se lleva a cabo antes de la inspección y selección del título único. Con relación tanto a los principios de producción ilustrados en las figuras 2A como 2B, varias estaciones de procesamiento de título único tienen que ser instaladas en paralelo con el fin de alcanzar una eficiencia de producción comparable con aquella del principio de producción ilustrado en la Figura 1, como será explicado adelante. Un índice de producción convencional de una línea de producción con alimentación de lámina es del orden de 10.000 a 12.000 láminas por hora. Lo mismo aplica a las líneas de producción con alimentación de red. Dependiendo del diseño de lámina, tal índice de producción típicamente corresponde a una salida de titulo de entre 400.000 a 720.000 títulos por hora (entendiendo que cada lámina típicamente lleva entre 40 y 60 títulos). Los sistemas de procesamiento de titulo único se limitan por las leyes naturales de la física a una velocidad de aproximadamente 120.000 títulos por hora. En el contexto del principio de producción de la Figura 1, las limitaciones anteriormente mencionadas no son críticas en la medida en que un sistema de procesamiento de titulo único solo se utiliza en las etapas S21 y S22 para procesar parcialmente láminas defectuosas, cuya cantidad de láminas parcialmente defectuosas totalizan solo una porción pequeña (p.e <10%) del volumen de producción. En contraste, del contesto de los principios de producción de las Figuras 2A y 2B, el volumen de producción completo se procesa en las etapas S5* y S6*, respectivamente S4** a S6**,
en un sistema de procesamiento de titulo único. En otras palabras, con el fin de copar el mayor índice de producción de la línea de producción de alimentación de lámina, usualmente cuatro o cinco estaciones de procesamiento de titulo único son utilizadas en la práctica para procesar el volumen de producción completa en paralelo. Esto será explicado ahora en referencia a la Figura 3 que también se ilustra en la técnica y muestra una implementación posible para llevar a cabo el principio de producción de la figura 2B.
En la Figura 3, la referencia 300 denota una línea de producción de alimentación de lámina (o sistema de procesamiento de alimentación de lámina), en este ejemplo la prensa de impresión de serigrafías 302, una máquina de aplicación de hojuela 303, una prensa de impresión intaglio 304, una prensa de numeración 305, una máquina de barnizado opcional 306 y una máquina de corte 307. Las estaciones 301 a 304 efectúan una impresión de lámina completa de láminas no impresas 100* de acuerdo con la etapa S1*de la Figura 2A, produciendo de esta manera un conjunto de láminas impresas 100 que se numeran en la estación 305 y luego se barnizan en la estación 306 antes de ser cortadas en títulos individuales 150 en la estación 307 ( es decir las láminas se procesan en sucesión de acuerdo a las etapas S2*, S3* y S4* de la Figura 2A).
Como se ilustró en la Figura 3, el sistema de procesamiento alimentación de lámina 300 se acopla a un sistema de procesamiento de título único 400 que comprende una pluralidad de estaciones de procesamiento de título único SNPS 1 a SNPS 4 (también designada mediante numerales de referencia 401 a 404) que se acoplan a la salida de la línea de procesamiento de impresión de lámina 300 para procesar los títulos individuales 150 con el fin de producir unos manojos de títulos 200 y paquetes 210 de manojos de título 200) cada estación 401 a 404 efectúa al menos las etapas S5* y S6* de la Figura 2)
Consideremos por motivos de explicación que, en el contexto de la Figura 3, cada lámina impresa lleva 50 títulos, lo que significa que la capacidad de producción de la línea de producción de alimentación de lámina sería de 500.000 títulos por hora a una velocidad de procesamiento de lámina de 10.000 láminas por hora. En este caso, y considerando la velocidad de procesamiento de título único de 120.000 títulos por hora, cuatro sistemas de procesamiento de título único se requieren para hacer coincidir mejor la velocidad de producción del sistema de procesamiento con alimentación de lámina 300, tal es el caso en la ilustración de la Figura 3.
Típicamente se desea producir un cierto volumen de valores individuales que corresponden a un ciclo de numeración dado. Consideremos, por ejemplo, por motivos de explicación, que el ciclo de numeración dado corresponde a un conjunto de 1.000.000 de títulos numerados con números de serie que varían desde x’0’000’001 a x’1’000’000 (“x” representa uno o más prefijos). En el contexto del principio de producción ilustrado en las Figuras 2 y 3, el volumen fijo usualmente se subdivide en tantos grupos como estaciones de procesamiento de título único hay (es decir 4 grupos de 250.000 títulos cada uno en este ejemplo), cuyos grupos son procesados en sucesión por el SNPS 1 a SNPS 4. En otras palabras, el sistema de procesamiento de alimentación de lámina o de alimentación de red 300 saca un flujo continuo de títulos que se alimentan en sucesión al sistema de procesamiento de título único 400, el primer grupo de 250.000 títulos (es decir títulos x’0’000’001 a x’0’250’000) se procesa en la estación 401, el segundo grupo (es decir títulos x’0’250’001 a x’0’500’000) en la estación 402, y así sucesivamente hasta el cuarto y último grupo de 250.000 títulos (es decir títulos x´0’750’001 a x’1’000’000) que se procesan por estación 404.
Con el fin de implementar el principio de producción de la Figura 2B, una instalación de producción similar como aquella ilustrada en la Figura 3 se podría utilizar. La única diferencia residiría en el hecho de que la prensa de numeración 305 se descartaría y que cada estación de procesamiento de título único SNPS 1 a SNPS 4 se suministraría con su propia capacidad de numeración para llevar a cabo el proceso de numeración de título único en la etapa S5**de la Figura 2B.
Un problema con la aproximación conocida y discutida anteriormente reside en el hecho de que, cuando una estación de procesamiento de título único experimenta un problema (como una falla de una máquina) y necesita ser detenida, el flujo continuo desde el sistema de procesamiento de alimentación de lámina o de alimentación de red 300 se debe interrumpir. El ciclo de producción completo es efectuado de acuerdo con esto y solo se puede reasumir una vez que el problema se resuelve.
Una solución mejorada para efectuar el principio de producción de la Figura 2A o 2B se requiere así.
RESUMEN DE LA INVENCIÓN
Un objetivo de la invención es suministrar darle solución mejorada.
En particular, el objetivo de la presente invención es suministrar un método y sistema para producir valores que solucionen las limitaciones de los métodos conocidos y que se afectan menos por un problema de una extensión de procesamiento de título único.
Estos objetivos se logran gracias al método y sistema definido en las reivindicaciones.
De acuerdo con la presente invención, los títulos individuales que corresponden a los ciclos de producción independiente o a los ciclos de producción dependiente se producen sobre un sistema de procesamiento de alimentación de lámina o alimentación de red, cada ciclo de producción es posteriormente procesado sobre uno separado de una pluralidad de estaciones de procesamiento de título único. Esta cifra de producción se subdivide en una secuencia de distintos subciclos de producción que corresponden a subconjuntos sucesivos de títulos individuales que deben ser procesados en las estaciones de procesamiento de título único, estos subconjuntos de títulos individuales son producidos en el sistema de procesamiento de alimentación de lámina o alimentación de red de acuerdo con una secuencia intercalada en forma de tiempo de los subciclos de producción que corresponden a los distintos ciclos de producción.
Como resultado, como se explicará posteriormente con mayor detalle, un problema de una estación de procesamiento de título único, tal como una falla de una máquina, no afecta ni causa una interrupción del proceso de producción completo, como es el caso de la aproximación de la técnica anterior. Por el contrario, el problema solo afecta temporalmente el procesamiento de la estación de procesamiento de título único donde ocurre el problema.
De acuerdo con una implementación preferida, los subconjuntos de títulos individuales son amortiguados en sucesión en una salida de la correspondiente estación de procesamiento de título único, asegurando de esta manera un procesamiento continuo de los títulos mediante las estaciones de procesamiento de título único.
Aun de acuerdo a una realización preferida, el número de títulos individuales por subconjunto se selecciona para ser un número comprendido entre 10.000 y 50.000 títulos.
De acuerdo con una realización ventajosa, un sistema guiado automatizado se utiliza para transportar el subconjunto de títulos a y desde las estaciones de procesamiento de título único.
Realizaciones adicionales forman la materia objeto de las reivindicaciones dependientes.
BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS
Otra de las características y ventajas de la presente invención aparecerá más plenamente de la lectura de la siguiente descripción detallada de las realizaciones de la invención que se presentarán solamente por vía de ejemplos no restrictivos y se ilustrará mediante los dibujos anexos en los cuales los cuales:
La figura 1 es un diagrama del flujo que ilustra un proceso conocido para producir títulos valores en donde solamente una parte pequeña de la producción es sometida a un procesamiento de título único;
La Figura 2A es un diagrama de flujo que ilustra un proceso alternativo conocido para producir títulos valores en donde toda la producción se somete a un procesamiento de título único;
La figura 2B es un diagrama de flujo que ilustra una variante del proceso de la figura 2A para producir títulos valores en donde toda la producción está sometida a un procesamiento de título único;
La figura 3 es una ilustración esquemática de una institución de producción de acuerdo a una implementación conocida del proceso de producción de la Figura 2A;
La figura 4 es una ilustración esquemática de una instalación de producción de acuerdo a la implementación de la presente invención para llevar a cabo el proceso de producción de la figura 2A; y
Las figuras 5 a 8 son diagramas que ilustran las situaciones de ejemplo que muestran como los títulos valores se podrían producir y procesar utilizando la instalación de producción de la figura 4.
DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LAS REALIZACIONES DE LA INVENCIÓN
La Figura 4 es una ilustración esquemática de una instalación de producción de acuerdo a una implementación de la presente invención. La Figura 4, muestra una línea de producción de alimentación de lámina (o un sistema procesamiento de alimentación de lámina) 300 similar a aquel ilustrado en la Figura 3 que comprende, en este ejemplo, 7 estaciones de impresión o procesamiento sucesivas de alimentación de lámina 301 a 307, por ejemplo una prensa de impresión indirecta 301, una prensa de serigrafía 302, una máquina de aplicación de hojuela 303, una prensa de impresión intaglio 304,
Una prensa de enumeración 305, una máquina de barnizado opcional 306 y una máquina de corte 307. Las estaciones 301 a 304 efectúan impresiones de lámina completa de las láminas no impresas 100* de acuerdo a la etapa S1* de la Figura 2A, produciendo de esta manera un conjunto de láminas impresas 100 que se enumeran en la estación 305 y son barnizadas en la estación 306 antes de ser cortadas en títulos individuales 150 en la estación 307, (es decir las láminas son procesadas de acuerdo a las etapas S2+, S3* y S4* de la Figura 2A ).
Los títulos individuales 150 producidos mediante el sistema de procesamiento de alimentación de lámina 300 de la Figura 4 son entonces procesados, como en el caso de la Figura 3, en un sistema de procesamiento de titulo único 400 que comprende una pluralidad de estaciones de procesamiento de título único SNPS 1 a SNPS 4 (también designadas mediante los numerales de referencia 401 a 404) diseñados para procesar los títulos individuales 150 y producir manojos de títulos 200 y paquetes 210 de los manojos de títulos 200 (cada estación 401 a 404 efectúa al menos las etapas S5* y S6* de la Figura 2A).
De acuerdo con la presente invención, y en contraste con la metodología de la producción de la técnica anterior ilustrada en la Figura 3, los títulos individuales 150 se producen y procesan de una manera diferente tal como evitar que la producción completa se afecte por un daño de una o más de las estaciones de procesamiento de título única. Más precisamente de acuerdo con la invención, cada estación de procesamiento de título único se diseña para procesar títulos individuales 150 que corresponden a los ciclos de producción independiente o a los ciclos de producción dependiente producidos mediante el sistema de procesamiento de procesamiento de alimentación de lámina 300. Dentro del alcance de la presente invención, un “ciclo de producción” se entenderá como refiriéndose a la producción, en el sistema de procesamiento de alimentación de lámina o de alimentación de red) 300, de un número determinado de títulos individuales 150 que pretenden formar un conjunto consecutivo de títulos individuales.
De acuerdo a una realización preferida de la invención, un ciclo de producción ”se entenderá” como refiriéndose más particularmente a un conjunto determinado de títulos consecutivamente numerados o “ciclo de numeración”. En tal caso, un “ciclo de producción” o “ciclo de numeración” puede por ejemplo corresponder a un conjunto de por ejemplo un millón de títulos numerados de manera consecutiva con un número de serie que varía desde x’0’000’001’ a x’1’000’000’ (“x” de nuevo representa uno o más prefijos).
En la siguiente descripción, uno se referirá dos situaciones de ejemplo en donde:
- (i)
- una pluralidad de los ciclos de producción independiente, denominada por la designación de letras A, B, C etc. son procesados; o
- (ii)
- un ciclo de producción único, denominado como letra de designación A, es procesada, cuyo ciclo de producción único se subdivide en una pluralidad de ciclos de producción dependientes A1, A2, A3 etc.
Uno además asumirá por motivos de ilustración que los títulos son producidos sobre láminas que lleva cada uno 50 títulos utilizando un sistema de procesamiento de alimentación de lámina que opera a una velocidad de 10.000 láminas por hora que totaliza 500.000 títulos por hora.
De acuerdo a una situación (i) cada estación de procesamiento de título único se diseña para procesar los títulos de uno de los correspondientes ciclos de producción independiente A, B, C, D, etc. De acuerdo a la situación (ii) cada estación de procesamiento de título individual se diseña para procesar los títulos de uno de los ciclos de producción dependientes correspondientes A1, A2, A3, A4, etc. (que conjuntamente forman el ciclo de producción A).
De acuerdo con la invención, el sistema de procesamiento de alimentación de lámina 300 es de acuerdo con esto diseñado para sacar subconjuntos sucesivos de títulos individuales 150, cada subconjunto es destinado a ser procesado por una de las estaciones de procesamiento de título únicas correspondientes. Más precisamente, en la situación (i) anterior, cada ciclo de producción A, B, C, D, etc. se subdivide en una pluralidad de subciclos de producción distintos A.i, B.i, C.i, D.i, etc. (i = 1, 2, 3, 4, …..), mientras, la situación (ii) anterior, los ciclos de producción dependientes A1, A2, A3, A4, etc. se subdividen en una pluralidad de subciclos de producción Aa1.i, A2.i, .A3.i, A4.i, etc. (i= 1, 2, 3, 4, …).
El número de títulos por subconjunto se selecciona preferiblemente por ser un número comprendido entre 10,000 a 50,000 títulos. Considerando los manojos de títulos de cientos de títulos cada uno, esto representa un volumen comprendido entre 100 a 500 manojos de títulos, cuyo volumen es particularmente adecuado en el contexto de la presente invención. Por motivos de ilustración, considerando el tamaño de los billetes del orden de 13 cm x 7,5 cm (es decir aproximadamente 100 cm2 de área de superficie) y una altura de un manojo de títulos usuales del orden de 1,5 cm, el volumen correspondiente representaría entre 15,000 a 75,000 cm cúbicos (es decir 15 a 75 litros). Aunque el mayor número de títulos por subconjunto es perfectamente posible dentro del alcance de la presente invención, el tamaño resultante de cada subconjunto debe ser preferiblemente mantenido a un volumen razonable que pueda ser fácilmente transportado desde el sistema de procesamiento de alimentación de lámina o de alimentación 300 a un sistema de procesamiento de título único 400.
En la Figura 4, los numerales de referencia 310 y 411 a 414 diseñan etapas de buffer. Más precisamente, una etapa de tope de salida 310 se suministra preferiblemente a la salida del sistema de procesamiento de alimentación de lámina 300, cuya etapa tope de salida 310 le posibilita el tope de la producción de títulos que corresponden a un subciclo de producción dado. De manera similar, cada estación de procesamiento de título única SNPS 1 A SNPS 4 se suministra con una etapa de tope de entrada 411, 412, 413, 414 para poner un tope a los títulos en la entrada de cada estación de procesamiento de título único. Como esto se apreciará posteriormente, estos topes de entrada 411 a 414 aseguran una operación continua de las estaciones de procesamiento de título único SNPS 1 a SNPS 4 y posibilitan la acumulación de los subconjuntos de títulos individuales 150 que se alimentan en sucesión a las estaciones de procesamiento de título único.
Preferiblemente, cada subconjunto de títulos producidos durante cada subciclo de producción sucesiva es temporalmente almacenado en un dispositivo de recipiente correspondiente. Tales dispositivos de recipiente son esquemáticamente ilustrados en la Figura 4 y designados por numerales de referencia 50A a 50F. Los dispositivos de recipiente 50A, 50B, 50C, 50E, 50F se muestran con línea interrumpida con achurado y simbolizan dispositivos de recipiente llenos de un subconjunto de títulos correspondientes. El dispositivo de recipiente 50D, de otro lado, se muestra sin ningún achurado y simboliza un dispositivo de recipiente vacío. En la Figura 4, el dispositivo de recipiente 50C es adicionalmente mostrado como siendo transportado hacia una estación de procesamiento de título único SNPS 3, aunque el dispositivo de recipiente vacío 50D se muestra como siendo transportado de regreso a la salida del sistema de procesamiento de alimentación de lámina 300. El dispositivo de recipiente 50E y 50F se muestra como siendo localizado en la salida del sistema de procesamiento de alimentación de lámina 300, el dispositivo de recipiente 50E, que por ejemplo contiene un subconjunto de títulos destinados a la estación de procesamiento de título único SNPS 4, está listo para ser transportado a la estación de procesamiento de título único SNPS 4 mientras que el dispositivo de recipiente 50F, que por ejemplo contiene un subconjunto de títulos destinados a la estación de procesamiento de título único SNPS 1, está esperando que el dispositivo de recipiente 50A sea vaciado en la estación de procesamiento de título único SNPS 1. Dispositivos de recipiente adicionales podrían ser suministrados si es necesario, entendiéndose que cada dispositivo de recipiente se puede dedicar a una estación de procesamiento y título única dada o ser atribuida dinámicamente a una cualquiera de las estaciones de procesamiento de título único SNPS 1 a SNPS 4 dependiendo del subconjunto de títulos que este contiene y la estación de procesamiento de título única correspondiente que este pretende suministrar.
En la realización anterior haciendo uso de los dispositivos de recipiente, los dispositivos de recipiente podrían servir como las etapas de 411 a 414 de las estaciones de procesamiento de título único SNPS 1 a SNPS 4.
De acuerdo con una implementación particularmente ventajosa, los subconjuntos de títulos 150 son transportados entre el sistema de procesamiento de alimentación de lámina 300 y las estaciones de procesamiento de título único SNPS 1 a SNPS 4 por medio de un sistema de vehículo guiado automatizado (AGV), que se ilustra esquemáticamente en la Figura 4 por líneas punteadas indicadas por el numeral de referencia 500. Los AGV son conocidos como tal en la técnica y no requieren ser descritos de nuevo aquí. Se debe tener cuidado simplemente de que AGV se adapte para ser acoplado a la salida del sistema de procesamiento de alimentación de láminas 300 y a la entrada de las estaciones de procesamiento de título único SNPS 1 a SNPS 4 para transferir adecuadamente los subconjuntos del título 150 .
Uno describirá ahora un proceso de producción de ejemplo que corresponde a la situación (i) mencionada anteriormente. En este contexto, uno considera que cuatro ciclos de producción independientes A a D son procesados que cada ciclo de producción independiente A a D corresponde a un conjunto de un millón de títulos consecutivamente numerados, es decir, títulos que llevan
10
números de serie a A’0’000’001’ a A’1’000’000 para el ciclo de producción A, números de serie B
B’0’000’001 a B’1’000’000’ para el ciclo de producción B, números de serie C C’0’000’001’ a
C’1’000’000’ para el ciclo de producción C, y números de serie D D’0’000’001 a D’1’000’000 para el
ciclo De producción D. CAda ciclo de producción A a D se subdivide en subconjuntos de por ejemplo
acuerdo a la siguiente secuencia:
Tabla 1
- Iteracción de producción
- Ciclo de producción Subciclo de producción y subconjunto correspondiente de títulos SNPS de procesamiento
- 1
- A A.1:A’0’000’0010’050’000 SNPS 1
- 2
- B B.1:B’0’000’0010’050’000 SNPS 2
- 3
- C C.1:C’0’000’0010’050’000 SNPS 3
- 4
- D D.1:D’0’000’0010’050’000 SNPS 4
- 5
- A A.2:A’0’050’0010’100’000 SNPS 1
- 6
- B B.2:B’0’050’0010’100’000 SNPS 2
- 7
- C C.2:C’0’050’0010’100’000 SNPS 3
- 8
- D D.2:D’0’050’0010’100’000 SNPS 4
- 9
- A A.3:A’0’100’0010’150’000 SNPS 1
- 10
- B B.3:B’0’100’0010’150’000 SNPS 2
- 11
- C C.3:A’0’100’0010’150’000 SNPS 3
- 12
- D D.3:A’0’100’0010’150’000 SNPS 4
- 13
- A A.4:C’0’150’0010’200’000 SNPS 1
- …
- …
- …
- …
En el ejemplo anterior, uno entenderá que cada estación de procesamiento de título único SNPS 1 a SNPS 4 procesará 20 subconjuntos sucesivos de 50.000 títulos. Uno apreciará 10 adicionalmente que, en una estación de procesamiento de título única que opera a una velocidad de
120.000 títulos por hora, tomará 25, minutos procesar cada subconjunto de 50.000 títulos, aunque el sistema de procesamiento de alimentación de lámina 300 producirá el mismo número de títulos en seis minutos. En otras palabras, bajo condiciones de operación normales, cada estación de procesamiento de título único SNPS 1 a SNPS 4 recibe un nuevo subconjunto de título para procesar en un intervalo de 24 minutos.
Se apreciará adicionalmente que, en el caso de que una operación de numeración de la lámina completa se lleve a cabo, como se discutió en referencia a la Figura 2A, la prensa de numeración correspondiente 305 de la Figura 4 comprenderá preferiblemente los así llamados dispositivos de enumeración “inteligentes” que son capaces de ser conmutados de un trabajo de numeración a otro, Tales dispositivos de numeración inteligentes son por ejemplo descritos en la solicitud Internacional No. WO 2004/016433 A1 a nombre del presente solicitante, o en la solicitud de Patente europea No. EP 0 718 112 A1.
Otro tipo de dispositivo de numeración inteligente se discute adicionalmente en la solicitud Internacional No. PCT/IB2007/052366 presentado en junio 20, 2007 (publicado como WO 2007/148288) titulado “NUMBERING DEVICE FOR TYPOGRAPHIC NUMBERING”, en nombre del presente solicitante cuya solicitud Internacional reivindica prioridad de la solicitud de patente europea No. 0611 5994.3 presentada en junio 23, 2006 y también se incorpora aquí como referencia.
De acuerdo con una implementación alternativa, la numeración se puede llevar a cabo con una etapa de procesamiento de título única (como se discutió en referencia en la Figura 2B) en cada una de las estaciones de procesamiento de nota única SSNPS1 a SNPS 4. En tal caso, los dispositivos de numeración convencional, tales dispositivos de numeración mecánica accionado secuencialmente, se podrían utilizar.
Las condiciones de operación normales resumidas en la Tabla 1 se ilustran esquemáticamente en el diagrama de la Figura 5. La línea superior del diagrama de la Figura 5 ilustra la secuencia de subconjuntos de títulos producidos por el sistema de procesamiento de alimentación de lámina 300 de la Figura 4, es decir, los subconjuntos producidos de acuerdo con la siguiente secuencia intercalada e el tiempo (1) de subciclos de producción (como se indicó en la tercera columna de la Tabla 1 anterior):
Las cuatro líneas restantes en el diagrama de la Figura 5, que se designan mediante referencia “ANPS 1” A “SNPS 4” al lado derecho de la Figura 5, ilustran esquemáticamente el procesamiento de la secuencia de subconjuntos anterior de títulos individuales mediante las estaciones de procesamiento de título único SNPS 1 a SNPS 4 respectivamente. En operación, se apreciará que las estaciones de procesamiento de título único SNPS 1 a SNPS 4 operan simultáneamente y de manera escalonada en el tiempo.
Consideremos por motivos de ilustración que la estación de procesamiento de título único SNPS 3 (referencia 403 en la Figura 4) experimenta un problema mientras procesa el primer subconjunto C.1 de títulos que corresponde al ciclo de producción C (iteración de producción 3 en la Tabla 1). Como resultado de este problema, el tiempo requerido para procesar el primer subconjunto
C.1 en la estación de procesamiento de título única SNPS 3 se incrementa de manera inevitable.
Gracias a la producción de la secuencia intercalada de la secuencia de subconjunto intercalada en el tiempo de títulos individuales, como se describió anteriormente, cuyos subconjuntos son procesados en las estaciones de procesamiento de título únicas correspondientes, el proceso de producción completo no se detiene como resultado del problema, como en el caso de las instalaciones de producción de la técnica anterior, sino que puede continuar, al menos en tanto se relaciona con el procesamiento de títulos en las otras estaciones de procesamiento de título único.
Una asignación de ejemplo en donde la estación de procesamiento de título único SNPS 3 experimenta un problema durante el procesamiento de su primer subciclo de producción C.1 se ilustra
12 esquemáticamente en el diagrama de la Figura 6 que es sustancialmente similar a aquel de la Figura 5. En la Figura 6, el problema de la estacón de procesamiento de título única SNPS 3 se esquematiza mediante sombreados. Como resultado del problema, solamente el procesamiento de los títulos o en la estación de procesamiento de título único SNPS 3 se afecta temporalmente. El subconjunto de títulos 5 individuales producido por el sistema de procesamiento de alimentación de lámina 300 durante su ciclo de producción posterior C.2 tiene simplemente un tope a la entrada de la estación de procesamiento de título único SNPS , como es usual, y el procesamiento de este puede iniciar tan pronto como el subciclo de producción previa C.1 se ha procesado completamente. El procesamiento de los títulos en las otras estaciones de procesamiento de título único SNPS 1, SNPS 2, y SNPS 4 10 permanece sin afectarse. De acuerdo con una implementación alternativa, podría ser posible adaptar la secuencia intercalada en el tiempo de los subciclos de producción llevados a cabo en el sistema de procesamiento de alimentación de lámina 300 en dependencia en el estado de operación de las estaciones de procesamiento de título único SNPS 1 a SNPS 4. Tal implementación alternativa se 15 ilustra esquemáticamente en el diagrama de la Figura 7 que es sustancialmente similar a aquellos de las Figuras 5 y 6. En el diagrama de la Figura 5, de nuevo se asume por motivos de ilustración que la estación de procesamiento de título única SNPS 3 experimenta un problema durante el procesamiento del subconjunto de títulos correspondientes a su primer sub ciclo de producción C.1. De acuerdo con esta implementación alternativa, la secuencia intercalada en el tiempo de los subciclos de producción 20 se modifica al saltar la producción del subciclo de producción posterior C.2 y retrazar este subciclo de producción C.2 a una etapa posterior. En este ejemplo, los subconjuntos se producen por ejemplo de acuerdo con la siguiente secuencia intercalada en el tiempo (2) de subciclos de producción:
A.1 > B.1 > C.1 > D.1 > A.2 > B.2 > D.2 > A.3 > B.3 > C.2> D.3 >….(2)
La secuencia de producción correspondiente del sistema de procesamiento alimentado con
25 lámina 300 se resume en la siguiente tabla: Tabla 2
- Iteración de producción
- Ciclo de producción Subciclo de producción y subconjunto de títulos correspondientes El SNPS procesa el subconjunto
- 1
- A A.1: A´0´000´001-0´050´000 SNPS 1
- 2
- B A4.3:A´0´850´0010´9000´000 SNPS 4
- 3
- C C.1: C´0´000´001-0´050´000 SNPS 3 (problema)
- 4
- D d.1: D´0´000´001-0´050´000 SNPS 4
- 5
- A A.2: A´0´050´001-0´100´000 SNPS 1
- 6
- B B.2: B´0´050´001-0´100´000 SNPS 2
- 7
- D D.1: D´0´050´001-0´100´000 SNPS 4
- 8
- A A.3: A´0´100´001-0´150´000 SNPS 1
- 9
- B B.3: B´0´100´001-0´150´000 SNPS 2
- 10
- C C.2: B´0´050´001-0´100´000 SNPS 3
- 11
- D D.3: D´0´100´001-0´150´000 SNPS 4
- 12
- A A.4: A´0´150´001-0´200´000 SNPS 1
- 13
- B B.4: B´0´150´001-0´200´000 SNPS 2
- …
- …
- …
- …
En la implementación alternativa anterior, se asume que el problema de la estación de procesamiento de título única 403 se puede resolver en el tiempo para este al procesar a tiempo el siguiente subconjunto C.2 de títulos producidos en la interacción de producción 10. Por su puesto se apreciará que la producción del segundo subconjunto C.2 de títulos para la producción del ciclo C se
5 podría reemplazar adicionalmente en el caso de que este tomará más tiempo de resolver el problema producido en la estación de procesamiento de título única SNPS 3. El ejemplo anterior por supuesto es puramente ilustrativo.
Permítanos volver a la situación (ii) y considerar que el ciclo A de producción que corresponde al conjunto de un millón de títulos numerados consecutivamente, es decir, títulos que 10 llevan los números de serie A´0´000´001´ a A´1´000´000. En esta segunda situación, el ciclo A de producción única se divide en una pluralidad, es decir, 4, de los ciclos de producción dependientes A1 a A4 que corresponde cada uno a un conjunto de 250000 títulos numerados consecutivamente, a saber títulos que llevan los números de serie A´0´000´001´ a A´0´250´000 para el ciclo de producción a1, los números de serie A´0´250´001´ a A´0´500´000 para el ciclo de producción A2, los números de
15 serie A´0´500´001´ a A´0´750´000 para el ciclo de producción A3, y los números de serie A´0´750´001´ a A´1´000´000 para el ciclo de producción A4. De manera similar a la situación previamente discutida arriba, cada ciclo de producción A1 a A4 se subdivide en sub-conjuntos sucesivos de por ejemplo 50000 títulos que serán producidos por el sistema de procesamiento de alimentación de lámina 300 de acuerdo a las siguientes secuencias.
20 Tabla 3
- Iteración De producción
- Ciclo de producción Subconjunto de títulos producidos Procesamiento SNPS
- 1
- A1 A1.1:A´0´000´0010´050´000 SNPS 1
- 2
- A2 A2.1:A´0´250´001 0´300´000 SNPS 2
- 3
- A3 A3.1:A´0´500´0010´550´000 SNPS 3
- 4
- A4 A4.1:A´0´750´0010´800´000 SNPS 4
- 5
- A1 A1.2:A´0´050´0010´100´000 SNPS 1
- 6
- A2 A2.2:A´0´300´0010´350´000 SNPS 2
- 7
- A3 A3.2:A´0´550´0010´600´000 SNPS 3
- 8
- A4 A4.2:A´0´800´0010´850´000 SNPS 4
- 9
- A1 A1.3:A´0´100´0010´150´000 SNPS 1
- 10
- A2 A2.3:A´0´350´0010´400´000 SNPS 2
- 11
- A3 A3.3: A’0’600’001 - SNPS 3
- 0’650’000
- 12
- A4 A4.3: A’0’850’001 0’900’000 - SNPS 4
- 13
- A1 A1.4: A’0’150’001 0’200’000 - SNPS 1
- …
- …
- …
- …
En el ejemplo anterior, se entenderá que cada estación de procesamiento de título única SNPS 1 SNPS 4 procesará cinco subconjuntos sucesivos de cincuenta mil títulos. Consideremos por motivos de ilustración que la estación de procesamiento de título única 401 experimenta un problema mientras procesan el segundo subconjunto A 1:2 de títulos que
5 corresponde al ciclo de producción A1 (iteración de producción 5 en la Tabla 3). Tal situación de ejemplo se ilustra esquemáticamente en el diagrama de la Figura 8 que es sustancialmente similar a aquellos de las Figuras 5 a 7. En la Figura 8, el problema de la estación de procesamiento de título ´única SNPS 1 de nuevo se esquematiza mediante achurados. Como resultado del problema, solamente el procesamiento de los títulos en la estación de procesamiento de título único SNPS 1 se afecta
10 temporalmente. Un subconjunto de títulos individuales producidos mediante el sistema de procesamiento de alimentación de lámina 300 durante el ciclo de producción posterior A 1:3 tiene simplemente un tope en la entrada de la estación de procesamiento de título única SNPS 1 y el procesamiento del mismo puede iniciar tan pronto como el subciclo de producción previo A1:2 sea procesado completamente. El procesamiento de títulos en las otras estaciones de procesamiento de
15 título único SNPS 2 a SNPS 4 permanece sin afectarse. Se entenderá que varias modificaciones y/o mejoras obvias para la persona experta en la técnica se pueden hacer a las realizaciones descritas anteriormente sin apartarse del alcance de la invención definida por las reivindicaciones anexas. Por ejemplo, mientras la implementación de la Figura 4 se describió en el contexto del
20 principio de producción de la Figura 2A, la implementación se puede modificar fácilmente para operar de acuerdo con el principio de producción de la Figura 2B, Para este fin, la prensa numerada 305 en la Figura 4 se puede descartar y cada una de las estaciones de procesamiento de título único SNPS 1 a SNPS se puede suministrar con sus propios medios de numeración para numerar los títulos individuales 150.
25 Además, aunque las realizaciones anteriormente descritas de la invención se refieren a un procesamiento de lámina, la invención es igualmente aplicable al procesamiento de sucesivas porciones de una red continua.
Finalmente, en las realizaciones anteriormente descritas, se hizo uso de un sistema de procesamiento de título único que comprende cuatro estaciones de procesamiento de título única. Se 30 entenderá que un número más pequeño o más grande de estaciones de procesamiento de título único se podrían utilizar. Preferiblemente, el número de estaciones de procesamiento de título único se debe seleccionar por ser iguala la siguiente expresión (3) donde NESTACIÓN designa el número de estaciones de procesamiento de título único, SLÁMINA designa la velocidad de procesamiento de lámina del sistema de procesamiento alimentado con lámina, SSUBTÍTULO designa el título la velocidad de
35 procesamiento de título de cada estación de procesamiento de título único, NSUBTITULO designa el número de títulos por lámina, y la función ROUNDDOWN(x) designa la función que regresa el entero redondeado hacia abajo de x. NESTACIÓN = ROUNDDOWN(NSUBTITULO . SLÁMINA / SSUBTÍTULO) (3)
15 En los ejemplos numéricos anteriormente mencionados donde NSUBTÍTULO = 50, SSUBTÍTULO =
Cinco estaciones de procesamiento de título único se pueden utilizar en este ejemplo, pero esto implicaría que cada estación se alimentaria con un nuevo subconjunto de 50.000 títulos cada 30 minutos (en lugar de cada 24 minutos en el ejemplo anteriormente descrito), el cual a su vez implica que cada estación operaría de manera discontinua, cada estación permanece sola (bajo condiciones de operación normales) durante la duración de cinco minutos entre el procesamiento de dos subconjuntos sucesivos.
Claims (16)
1. Un método para producir títulos valores, en particular billetes, en donde las láminas impresas individuales o las porciones impresas sucesivas de una red continua se cortan en títulos individuales (150) en un sistema de procesamiento de alimentación de lámina
o alimentación de red (300), y en donde dichos títulos individuales son procesados
posteriormente mediante un sistema de procesamiento de título único (400) que
comprende una pluralidad de estaciones de procesamiento de título único (SNPS 1 to SNPS 4, 401 to 404),
dicho método se caracteriza por que los títulos individuales (150) corresponden a ciclos de producción independientes (A, B, C, D,) o ciclos de producción dependientes (A1, A2, A3, A4,) que son producidos en dicho sistema de procesamiento de alimentación de lámina o alimentación de red (300), cada ciclo de producción (A, B, C, D,; A1, A2, A3, A4) es procesado en una separada de dichas estaciones
de procesamiento de título único (SNPS 1 a SNPS 4, 401 a 404),
y por que cada ciclo de producción (A, B, C, D,; A1, A2, A3, A4) se subdivide en una secuencia de distintos subciclos de producción (A.i, B.i, C.i, D.i; A1.i, A2.i, A3.i, A4.i, i = 1, 2, 3, …) que corresponde a subconjuntos sucesivos de títulos individuales (150) que deben ser procesados en dichas estaciones de procesamiento de título único (SNPS 1 a SNPS 4, 401 a 404), dichos conjuntos de títulos individuales (150) son producidos en dicho sistema de procesamiento de alimentación de lámina o alimentación de red (300) de acuerdo a la secuencia entre intercalada en el tiempo de los subciclos de producción (A.i, B.i, C.i, D.i; A1.i, A2.i, A3.i, A4.i, i = 1, 2, 3, …) que corresponde a distintos ciclos de producción (A, B, C, D,; A1, A2, A3, A4).
2. El método de acuerdo a la reivindicación 1, en donde dichos subconjuntos de títulos individuales (150) tienen un tope en la sucesión en la entrada de las correspondientes estaciones de procesamiento de título único (SNPS 1 a SNPS 4, 401 a 404).
3. El método de acuerdo a la reivindicación 1 o 2, en donde el número de títulos individuales o subconjuntos se selecciona para ser un número comprendido entre 10.000 a 50.000 títulos.
- 4.
- El método de acuerdo a una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, en donde dichos subciclos de producción (A.i, B.i, C.i, D.i; A1.i, A2.i, A3.i, A4.i, i = 1, 2, 3, ...) se llevan a cabo en dependencia de un estado de operación de dichas estaciones de procesamiento de título única (SNPS 1 a SNPS 4, 401 a 404).
- 5.
- El método de acuerdo a una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, En donde cada subconjunto de títulos individuales (150) se almacena temporalmente en un dispositivo de recipiente correspondiente (50A a 50F) cuyo dispositivo de recipiente se .transporta a aquel correspondiente a dichas estaciones de procesamiento de título único (SNPS 1 a SNPS 4, 401 a 404). Y se regresa a dicho sistema de procesamiento con alimentación de lámina o alimentación de red (300) después de haber sido vaciado.
6. El método de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, que comprende además guiar automáticamente y transportar dichos subconjuntos de títulos a y desde las estaciones de procesamiento de título único (SNPS 1 a SNPS 4, 401 a 404).
7. El método de acuerdo a una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, en donde dichos títulos individuales (150) se producen en dicho sistema de procesamiento alimentado con lámina o alimentado con red (300) en la forma de títulos numerados consecutivamente de acuerdo a lis ciclos de numeración seleccionados, y en donde cada ciclo de producción (A, B, C, D; A1, A2, A3, A4, ) corresponde a una determinada
17
pluralidad de ciclos de numeración independientes (A, B, C, D) o a una determinada de
una pluralidad de porciones (A1, A2, A3, A4) del mismo ciclo de numeración (A),
8. El método de acuerdo a una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, en donde dichos títulos individuales (150) se enumeran en dichas estaciones de procesamiento de título única (SNPS 1 a SNPS 4, 401 a 404).
9. Un sistema para producir títulos valores, en particular billetes, que comprende un sistema de procesamiento de alimentación de lámina o alimentación de red (300) para cortar láminas impresas individuales o porciones impresas sucesivas de una red continua en títulos individuales (150), un sistema de procesamiento de título único (400) para procesar dichos títulos individuales (150) producidos por el sistema de procesamiento alimentado con lámina o alimentado con red (300), dicho sistema de procesamiento de título único (400) incluye una pluralidad de estaciones de procesamiento de título único (SNPS 1 a SNPS 4, 401 a 404). Caracterizado por que dicho sistema de procesamiento alimentado con lámina o alimentado con red (300) se designa para producir títulos individuales (150) que corresponden a los ciclos de producción independientes (A, B, C, D) o a los ciclos de producción dependientes (A1, A2, A3, A4) cuyos ciclos de producción se procesan cada uno en una separada de dichas estaciones de procesamiento de título único (SNPS 1 a SNPS 4, 401 a 404), Cada ciclo de producción (A, B, C, D A1, A2, A3, A4) se subdivide en una secuencia distinto subciclos de producción (Ai, Bi, Ci, Di; A1.i A2.i, A3.i, A4.i, i = 1, 2, 3, …) que corresponde a subconjuntos sucesivos de títulos individuales (150) que deben ser procesados en las estaciones de procesamiento de título único (SNPS 1 a SNPS 4, 401 a 404),
Y por que dicho sistema de procesamiento de alimentación de lámina o alimentación de red (300) se designa adicionalmente a la salida de dichos subconjuntos de títulos individuales (150) de acuerdo a una secuencia intercalada en el tiempo de subciclos de producción (Ai, Bi, Ci, Di; A1.i A2.i, A3.i, A4i, i = 1, 2, 3, …) que corresponde a distintos ciclos de producción (A, B, C, D A1, A2, A3, A4) .
- 10.
- El sistema de acuerdo a la reivindicación 9, en donde cada una de dichas estaciones de procesamiento de título única (SNPS 1 a SNPS 4, 401 a 404), incluye una tapa de tope de entrada para poner un tope a los subconjuntos de títulos individuales (150).
- 11.
- El sistema de acuerdo a la reivindicación 9 o 10, en donde el número de títulos individuales prosa conjunto se selecciona para ser un número comprendido entre 10.000 y 50.000 títulos.
- 12.
- El sistema de acuerdo a una cualquiera de las reivindicaciones 9 a 11, en donde dicho sistema de procesamiento alimentado con lámina o alimentado con red (300) se designa adicionalmente para producir dichos subconjuntos de títulos individuales (150) en dependencia de una etapa operativa de dichas estaciones de procesamiento de título única (SNPS 1 a SNPS 4, 401 a 404).
- 13.
- El sistema de acuerdo a una cualquiera de las reivindicaciones 9 a 12, que comprende además una pluralidad de dispositivos de recipiente (50A a 50F) para almacenar temporalmente dichos subconjuntos de títulos individuales (150) producido por dicho sistema de procesamiento alimentado con lámina o alimentado con red (300), cuyos dispositivos de recipiente (50A, 50F) se diseñan para ser transportados a una de las
18 correspondientes de dichas estaciones de procesamiento de título único (SNPS 1 a SNPS 4, 401 a 404), y ser regresados a dicho sistema de procesamiento alimentado con lámina alimentado con red (300) después de haber sido vaciado.
- 14.
- El sistema de acuerdo a una cualquiera de las reivindicaciones 9 a 13, que comprende
5 además un sistema de vehículo guiado automáticamente (500) para transportar dichos subconjuntos de título (150) entre el sistema de procesamiento alimentado con lámina o alimentado con red (300) y las estaciones de procesamiento de título único (SNPS 1 a SNPS 4, 401 a 404).
15. El sistema de acuerdo a una cualquiera de las reivindicaciones 9 a 14,en donde dicho
10 sistema de procesamiento alimentado con lámina o alimentado con red (300) comprende una prensa alimentada con lámina o alimentada con red (305) para efectuar ciclos de numeración seleccionados, y en donde cada ciclo de producción (A, B, C, D; A1, A2, A3, A4) del sistema de procesamiento alimentado con lámina o alimentado con red
(300) corresponde a una determinada de una pluralidad de ciclos de numeración
15 independiente (A, B, C, D) o a una determinada de una pluralidad de porciones (A1, A2, A3, A4) del mismo sitio de numeración (A).
16. El sistema de acuerdo a una cualquiera de las reivindicaciones 9 a 14, en donde cada una de dichas estaciones de procesamiento de título única (SNPS 1 a SNPS 4, 401 a 404), se suministra con sus propios medios de numeración para numerar dichos títulos
20 individuales (150).
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