ES2348490T3 - Mecanismo de ajuste para un brazo de ajuste montado de manera pivotante. - Google Patents

Mecanismo de ajuste para un brazo de ajuste montado de manera pivotante. Download PDF

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ES2348490T3 ES08016259T ES08016259T ES2348490T3 ES 2348490 T3 ES2348490 T3 ES 2348490T3 ES 08016259 T ES08016259 T ES 08016259T ES 08016259 T ES08016259 T ES 08016259T ES 2348490 T3 ES2348490 T3 ES 2348490T3
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Abstract

Mecanismo de ajuste para un brazo de ajuste montado de manera basculable, en especial para el accionamiento de una trampilla de un mueble, con un dispositivo de resorte con un elemento de ajuste sometido a la acción del resorte y con un mecanismo de transmisión, que transforma el movimiento del elemento de ajuste en un movimiento de basculamiento del brazo de ajuste, poseyendo el mecanismo de ajuste un dispositivo (47) de amortiguación, que amortigua el movimiento de cierre de la trampilla (3), poseyendo el dispositivo (47) de amortiguación un amortiguador de rotación o siendo el dispositivo de amortiguación un amortiguador lineal, que posee un cilindro con fluido y estando configurado el dispositivo (47) de amortiguación separado del dispositivo (5) de resorte, que acciona la trampilla, caracterizado porque el mecanismo (7) de transmisión posee al menos un dispositivo (8) para la variación de la relación de transmisión entre el movimiento del elemento (13) de ajuste y el movimiento de basculamiento del brazo (2) de ajuste.

Description


1 El presente invento se refiere a un mecanismo de ajuste según el preámbulo de la reivindicación 1 para un brazo de ajuste montado de manera giratoria, en especial para el accionamiento de una trampilla de un mueble. Los mecanismos de ajuste de esta clase se conocen, de acuerdo con el estado de la técnica, en numerosas configuraciones y sirven con preferencia para desplazar trampillas o puerta levadizas de muebles, montadas en un eje de giro horizontal, de la posición de cierre a una determinada posición. Por ejemplo a través del documento DE 26 53 106 se conoce una
la de apertura, respectivamente en el sentido contrario así como para mantener la trampilla en retención de trampilla de esta clase, que posee dos brazos de ajuste sometidos a la acción de un dispositivo de resorte. Dos tramos de levas configuradas de manera distinta en uno de los brazos de ajuste se deslizan sobre una superficie de apoyo del segundo brazo de ajuste. El documento US 5,904,411 divulga un perfeccionamiento técnico en el que se divulgan todas las características del preámbulo de la reivindicación 1 y que representa una retención de trampilla con una trampilla basculable, estando acoplado un elemento de ajuste sometido a la acción de un resorte directamente con un brazo de ajuste basculable por medio de un brazo de unión rígido. Un movimiento de traslación del elemento de ajuste es transformado en un movimiento de rotación del brazo de ajuste, que a su vez lleva la trampilla del mueble a la posición abierta, respectivamente cerrada. El movimiento de rotación del brazo de ajuste es amortiguado con un amortiguador de rotación. La memoria alemana DE 101 45 856 muestra una tapa plegable para un armario, deslizándose un elemento de ajuste sometido a la acción de un resorte sobre un contorno de ajuste de una leva acoplada a su vez con un brazo de ajuste para el movimiento de la trampilla del mueble. A pesar de los perfeccionamientos técnicos ventajosos de los documentos mencionados más arriba resulta perjudicial, por ejemplo, un hecho. Se comprobó, que al utilizar trampillas de mueble con diferentes pesos a mover tiene lugar siempre la misma curva de amortiguación. Las trampillas para muebles más ligeras son movidas, respectivamente amortiguadas igual que las trampillas para muebles pesadas, con lo que no se puede garantizar una curva del movimiento, respectivamente de la amortiguación favorable de acuerdo con los diferentes pesos de las trampillas para muebles. El objeto del presente invento es por ello evitar los inconvenientes del estado de la técnica expuestos más arriba. Esto se soluciona según el invento con un mecanismo de ajuste con las características de la reivindicación 1. La relación de transmisión se define con preferencia como la relación entre el camino de ajuste recorrido y el ángulo de giro del brazo de ajuste. El documento DE 101 45 856 describe por ejemplo una relación de transmisión variable, debida a la configuración con forma
de curva del contorno de ajuste, en función del camino de cierre, respectivamente de apertura, pero esto es prefijado de manera fija por el contorno de ajuste. Contrariamente a ello, el presente invento divulga un dispositivo de ajuste dispuesto por separado, que permite un ajuste preciso y controlado de la relación de transmisión. Por lo tanto, la relación de transmisión es variable, de manera, que uno y el mismo mecanismo de ajuste puede ser previsto para el movimiento, respectivamente la amortiguación ventajosa de trampillas para muebles con diferentes pesos.
Para la realización del dispositivo de resorte existen varias pasibilidades. La configuración puede ser tal, que el dispositivo de resorte comprenda al menos dos o más resortes de tracción dispuestos con preferencia paralelos entre sí. En otra forma de ejecución ventajosa del invento también se puede prever, que el dispositivo de resorte comprenda dos o más resorte de compresión dispuestos ventajosamente paralelos entre sí. Obviamente, también abarca dispositivos de resorte, que comprendan al menos un resorte de tracción y al menos un resorte de compresión. El dispositivo de resorte puede estar poyado de manera articulada para hacer posible, que el giro de él compense las tensiones. Con ello también es posible de manera ventajosa variar, respectivamente ajustar las fuerzas de pretensado en el sentido del elemento de ajuste. Como dispositivo de resorte también se puede utilizar de manera ventajosa un acumulador de gas a presión.
De manera ventajosa se prevé, que el mecanismo de transmisión posea al menos dos dispositivos de ajuste para la variación de la relación de transmisión entre el movimiento del elemento de ajuste y el movimiento de giro del brazo de ajuste. En este caso puede ser conveniente, que se dispongan dos dispositivos de ajuste separados para la variación basta, respectivamente la variación fina de la relación de transmisión.
La disposición según el invento se caracteriza por un elemento móvil del mueble, en especial una trampilla para muebles con un mecanismo de ajuste según el invento.
Otros detalles y ventajas del presente invento se describirán con detalle en lo que sigue por medio de la descripción de las figuras y haciendo referencia al dibujo, sirviendo las figuras 1a a 21b únicamente para una explicación general y estando representado el invento en las figuras 22 a 24b. Estas muestran:
La figura 1a, 1b, una representación esquemática de la sección lateral del cuerpo de un mueble con un mecanismo de ajuste en la posición de cierre, estando construido el dispositivo de resorte como paquete de resortes de compresión así como el detalle B de la figura 1a.
La figura 2a, 2b, el mecanismo de la figura 1a, 1b en una posición semiabierta así como el detalle A de la figura 2a.
La figura 3a, 3b, el mecanismo de ajuste de la figura 1a, 1b, respectivamente 2a, 2b en la posición abierta así como el detalle C de la figura 3a.
La figura 4a, 4b, otra forma de ejecución de un mecanismo de ajuste, que se halla en la posición de apertura, en una vista lateral y en una vista en perspectiva, estando construido el dispositivo de resorte como paquete de resortes de tracción.
La figura 5a, 5b, una vista lateral así como una vista en perspectiva del mecanismo de ajuste de la figura 4a, 4b en una posición semiabierta.
La figura 6a, 6b, una vista lateral así como una vista en perspectiva del mecanismo de ajuste de la figura 4a, 4b, respectivamente 5a, 5b en la posición de cierre.
La figura 7a, 7b, una vista lateral así como una vista en perspectiva del mecanismo de ajuste de la figura 4a, 4b a la figura 6a, 6b con una relación de transmisión modificada.
Las figuras 8a-8d, 8a’, 8d’ diferentes posibilidades de aplicación de los mecanismos de ajuste.
La figura 9a, 9b, una representación despiezada esquemática así como una vista en el estado ensamblado de un mecanismo de ajuste con un paquete de resortes de compresión como dispositivo de resorte.
La figura 10a, 10b, una representación despiezada esquemática así como una vista en el estado ensamblado de un mecanismo de ajuste con un paquete de resortes de tracción como dispositivo de resorte.
La figura 11a, 11b, a título de ejemplo, una vista lateral de una trampilla plegable con un mecanismo de ajuste en la posición de cierre así como el detalle C de la figura 11a.
La figura 12a, 12b, la trampilla plegable de la figura 11a, 11b en la posición semiabierta así como el detalle B de la figura 12a.
La figura 13a, 13b, la trampilla plegable de la figura 11a, 11b, respectivamente 12a, 12b en la posición de apertura así como el detalle A de la figura 13a.
La figura 14a, 14b, otra forma de ejecución del mecanismo de ajuste con un elemento de transmisión variable.
La figura 15a, 15b el ejemplo de ejecución de la figura 14a, 14b con una relación de transmisión mayor.
La figura 16, una representación despiezada del ejemplo de ejecución de la figura 14 y de la figura 15.
La figura 17a-17c, representaciones en perspectiva de otros ejemplo de ejecución con dos dispositivos de ajuste para la variación de la relación de transmisión.
La figura 18a, 18b, vistas laterales detalladas del ejemplo de ejecución de las figuras 17a a 17c.
La figura 19a, 19b, representaciones durante la variación basta de la relación de transmisión.
Las figuras 20a-20c, representaciones durante la variación fina de la relación de transmisión.
La figura 21a, 21b, una representación despiezada del mecanismo de transmisión así como una vista de detalle ampliada.
La figura 22, un ejemplo de ejecución del invento con dos palancas unidas entre sí de manera articulada.
La figura 23, una representación en perspectiva del ejemplo de ejecución de la figura
22.
La figura 24a, 24b, vistas laterales de los ejemplos de ejecución de la figura 22 y de la figura 23 con el brazo de ajuste en la posición de apertura total así como una posición semiabierta.
La figura 1a muestra un ejemplo de ejecución, representado esquemáticamente, de un mecanismo 1 de ajuste en la posición de cierre con una trampilla 3 basculable alrededor de un eje horizontal. La figura 1b muestra una representación ampliada del detalle B de la figura 1a. Este mecanismo 1 de ajuste está fijado por medio de un dispositivo 15 de suspensión a una pared interior vertical del cuerpo 4 del mueble. El mecanismo 1 de ajuste posee un brazo 2 de ajuste montado de manera giratoria previsto para el movimiento, por medio de las palancas 2’, 2’’ unidas de manera articulada, de la trampilla 3 entre una posición de apertura y una posición de cierre. El dispositivo 5 de resorte se construye en el ejemplo de ejecución representado como paquete de resortes de compresión, que comprende al menos uno o varios resortes de compresión conectados con preferencia en paralelo. El dispositivo 5 de resorte actúa sobre un elemento 13 de ajuste montado de manera desplazable con una fuerza dirigida en la dirección de la trampilla 3. Por lo tanto, el elemento 13 de ajuste es desplazado linealmente de acuerdo con la carga del dispositivo 5 de resorte. Un mecanismo 7 de transmisión transforma el movimiento lineal del elemento 13 de ajuste en un movimiento de basculamiento, que a su vez actúa sobre el brazo 2 de ajuste para mover la trampilla 3. El mecanismo 7 de transmisión comprende un dispositivo 8 de ajuste para la variación de la relación de transmisión entre el movimiento lineal del elemento 13 de ajuste y el movimiento de basculamiento del brazo 2 de ajuste. El mecanismo 7 de transmisión posee en la figura representada una palanca 9 intermedia montada alrededor de un eje 14 de giro, que es sometida, por un lado, a la fuerza del elemento 13 de ajuste sometido a la fuerza del resorte y por otro apoya por medio de un rodillo 11 de presión en un contorno 12 de ajuste conformado o montado en el brazo 2 de ajuste. El contorno 2 de ajuste se configura o dispone en el extremo del brazo 2 de ajuste con la forma de una leva 10 de mando con forma de curva. La leva 10 de mando está montada en el eje 17 de giro y, al mover la trampilla 3, se halla en contacto con el rodillo 11 de presión. Con ello se gira la palanca 9 intermedia por medio del elemento 13 de ajuste sometido a la fuerza del resorte en el sentido de las agujas del reloj alrededor del eje 14 de giro, como se representa en las figuras siguientes.
La figura 2a muestra el mecanismo 1 de ajuste de la figura 1a, 1b en la posición semiabierta y la figura 2b muestra una representación ampliada del detalle A de la figura 2a. El mecanismo 1 de ajuste comprende un dispositivo 5 de resorte construido como paquete de resortes de compresión. El dispositivo 5 de resorte ya está parcialmente destensado en comparación con el dispositivo de resorte de la figura 1. La leva 10 de mando montada en el punto 17 de giro rueda sobre el rodillo 11 de presión con lo que la palanca 9 intermedia montada en el punto 14 de giro es girada en el sentido de las agujas del reloj por medio del elemento 13 de ajuste sometido a la fuerza del resorte. La presión de apoyo del rodillo 11 de presión en el contorno 12 de ajuste es determinada, por un lado, por la fuerza de tensado del dispositivo 5 de resorte y, por otro, por la posición relativa de la leva 10 de mando, respectivamente del contorno 12 de ajuste con relación al rodillo 11 de presión.
La figura 3a muestra el mecanismo 1 de ajuste de la figura 1a 1b, respectivamente 2a, 2b en la posición abierta y la figura 3b muestra una representación ampliada del detalle C de la figura 3a. Los resortes de compresión del dispositivo 5 de resorte se hallan esencialmente en un estado destensado, siendo sometidos, sin embargo, la palanca 9 intermedia siempre a una determinada fuerza, de manera, que la trampilla 3 del mueble puede ser retenida en al menos una parte del movimiento de basculamiento en cualquier posición. En las figuras 1 a 3 no se modificó por razones de claridad la relación de transmisión por medio del dispositivo 8 de ajuste, ya que el punto 6 de ataque no fue desplazado dentro de la guía 18 de la colisa.
Las figuras 4a y 4b representan esquemáticamente otro ejemplo de ejecución en una vista lateral así como en una vista en perspectiva. El dispositivo 5 de resorte se construye, contrariamente al de las figuras 1 a 3, como paquete de resortes de tracción. El elemento 13 de ajuste sometido a la acción del resorte se monta en la figura representada de manera desplazable a lo largo de la barra 51 de guía. El elemento 13 de ajuste sometido a la acción del resorte actúa sobre una barra 54 de empuje con forma de cubeta acoplada en su otro extremo con la palanca 9 intermedia. En este caso es relevante, que la barra 54 de empuje no está unida con la suspensión 55 de los resortes, es decir, que la barra 54 de empuje con forma de cubeta se guía de manera desplazable detrás de la suspensión 55 de los resortes. La palanca 9 intermedia está montada de manera giratoria en su eje 14 de giro, ejerciendo el dispositivo 5 de resorte por medio de la barra 54 de empuje sobre la palanca 9 intermedia una fuerza en el sentido contrario al del movimiento de las agujas del reloj. El brazo 2 de ajuste (y con ello una trampilla 3 no representada) se halla en la figura representada en la posición abierta. El brazo 2 de ajuste está montado de manera giratoria en el eje 17 de giro y posee una leva 10 de mando con un contorno 12 de ajuste. El rodillo 11 de presión es presionado por medio de la fuerza del dispositivo 5 de resorte contra el contorno 12 de ajuste. Cuando el brazo 2 de ajuste es presionado hacia abajo, el contorno 12 de ajuste rueda sobre el rodillo 11 de presión, de manera, que la palanca 9 intermedia es girada en el sentido de las agujas del reloj alrededor del eje 14 de giro. Con ello se desplaza también hacia la izquierda la barra 54 de empuje y empuja el elemento 13 de ajuste sometido a la fuerza del resorte poco a poco hacia la izquierda en la dirección de flecha A representada, con lo que se tensa el dispositivo 5 de resorte. La suspensión 55 del resorte está montada esencialmente de manera fija por medio de las dos espigas 53, siendo únicamente posible una compensación pequeña de la holgura por medio de las dos guías 52 con forma de orificio alargado. La suspensión 55 del resorte también se podría disponer en principio de una manera totalmente fija. Pero dado que la barra 51 de guía está montada en el eje 16 de basculamiento de manera móvil con relación al dispositivo 18 de suspensión, se puede crear con las guías 52 a modo de orificios alargados un movimiento de compensación de la suspensión 55 de resorte. El dispositivo 8 de ajuste para el ajuste de la relación de transmisión comprende una barra 19, respectivamente un husillo roscado montado en la palanca 9 intermedia a lo largo del que se dispone de manera desplazable el punto 6 de ataque de la barra 54 de empuje.
Las figuras 5a y 5b muestran el mecanismo 1 de ajuste de la figura 4a, 4b en la posición semiabierta del brazo 2 de ajuste. Se puede observar, que la palanca 9 intermedia montada en el eje 14 de giro fue girada en el sentido de las agujas del reloj por medio de la barra 54 de empuje con forma de cubeta. Con este movimiento se desplazó también todavía más hacia la izquierda la barra 54 de empuje con forma de cubetra con el elemento de ajuste 13 sometido a la acción del resorte articulado en ella. Los resortes del dispositivo 5 de resorte son tensados poco a poco durante este proceso presionando la fuerza resultante del rodillo 11 de presión contra el contorno 12 de ajuste del brazo 2 de ajuste. Esta fuerza puede ser dimensionada por medio de la capacidad de ajuste de la relación de transmisión de tal modo, que se compense el peso de la trampilla 3, de manera, que la trampilla 3 aea retenida con preferencia en cualquier posición de giro del brazo 2 de ajuste.
Las figuras 6a y 6b muestran el mecanismo 1 de ajuste de la figura 4a, 4b, respectivamente 5a, 5b en la posición de cierre total del brazo 2 de ajuste (y con ello de una trampilla 3 no representada). Con el movimiento de cierre del brazo 2 de ajuste se desplazó todavía más en el sentido de las agujas del reloj la palanca 9 intermedia dispuesta en el eje 14 de giro. Con ello se desplazó la barra 54 de empuje con forma de cubeta no visible por delante de la suspensión 55 del resorte montada de manera fija, de manera, que el elemento 13 de ajuste sometido a la acción del resorte se halla en la posición final más exterior en relación con la suspensión 55 del resorte, de modo, que los resortes del dispositivo 5 de resorte se hallan en un estado de tensado máximo. En las figuras 4 a 6 no se modificó la relación de transmisión por medio del dispositivo 8 de ajuste por razones de claridad, ya que el punto 6 de ataque no se desplazó de su posición con relación a la barra 19.
Las figuras 7a y 7b muestran el mecanismo 1 de ajuste de las figuras 4a, 4b a 6a, 6b con un paquete de resortes de tracción como dispositivo 5 de resorte. En la figura representada se modificó la relación de transmisión por medio de una variación del punto 6 de ataque en la palanca 9 intermedia, lo que se consigue con el dispositivo 8 de ajuste en la palanca 9 intermedia. El punto 6 de ataque está dispuesto de manera desplazable en una barra 19, estando construida la barra 19 con preferencia como husillo roscado. Para la variación del punto 6 de ataque se prevé una rueda 25 de engranaje – con preferencia una rueda dentada – que puede ser variada con un exágono 26. La rueda 25 de engranaje engrana con una rueda 27 intermedia unida de manera rígida a giro con el husillo 19 roscado. El punto 6 de ataque es desplazado por medio de un espárrago 28 no representada en el interior de la pieza 20 de acoplamiento, estando provisto el espárrago 28 de una rosca interior. Por lo tanto, un giro del exágono 26 da lugar a un giro de la rueda 25 de engranaje, que mueve la rueda 27 intermedia unida de manera rígida a giro con el husillo 19 roscado, dando lugar el giro del husillo roscado a un desplazamiento en altura de un espárrago 28 provisto de una rosca interior. Con ello es posible crear un engranaje helicoidal autobloqueante con un desplazamiento sin holgura o con al menos poca holgura para el desplazamiento del punto 6 de ataque. El giro del exágono 26 también se puede realizar como es obvio sin herramientas, por ejemplo por medio de un tornillo moleteado, que pueda ser accionado a mano. El punto 6 de ataque también puede ser guiado de manera desplazable en el interior de una guía 18 de colisa. La guía 18 de colisa también puede poseer la forma de una curva, respectivamente una curvatura, con lo que es posible modificar el pretensado del dispositivo 5 de resorte y con ello la zona de la curva característica. Con la posición variada del punto 6 de ataque se crean otras relaciones de palanca, ya que también se modifica entre sí la posición de los diferentes puntos de giro entre sí. En la figura representada se reduce con la posición modifica del punto 6 de ataque la presión del rodillo 11 sobre el contorno 12 de ajuste para que las trampillas 3 de muebles más ligeras puedan se movidas de una manera más favorable y sean amortiguadas de acuerdo con su peso.
Las figuras 8a-8d, respectivamente 8a’-8d’ muestran diferentes posibilidades de aplicación de los mecanismos 1 de ajuste. Las representaciones muestran siempre una vista lateral del cuerpo 4 del mueble en el que se dispone una trampilla 3 de mueble, que se abre hacia arriba. La fila superior según las figuras 8a-8d muestran siempre la posición de cierre de la trampilla 3 del mueble, mientras que las representaciones inferiores según las figuras 8a’-8d’ representan en la figura 8a’ una trampilla, que se abre hacia arriba, la figuras 8b una trampilla plegable, que se abre hacia arriba, la figura 8c’ un trampilla deslizable hacia arriba y la figura 8d’ una trampilla deslizable hacia arriba y basculable en una posición abierta.
Las figuras 9a y 10a son representaciones despiezadas de los mecanismos de ajuste de las figuras 1 a 3 (paquete de resortes de compresión), respectivamente del mecanismo de ajuste 1 de las figuras 4 a 6 (paquete de resortes de tracción) y las figuras 9b y 10b muestran el correspondiente mecanismo 1 de ajuste en el estado ensamblado. Los mecanismos 1 de ajuste de montan en el cuerpo 4 del mueble por medio de un dispositivo 15 de suspensión. El husillo 19 roscado pasa a través de una cabeza 29 de articulación y está unido de manera rígida a giro con una rueda 27 intermedia. También se puede ver el espárrago 28, que posee una rosca interior y que se aloja en el interior de la pieza 20 de acoplamiento. El husillo 19 roscado penetra en la rosca del espárrago 28 con lo que tiene lugar un desplazamiento del elemento 13 de ajuste en el sentido axial del husillo 19 roscado. Para la unión de las dos palancas 2, 2’ con la trampilla 3 se prevé un herraje 21.
La figura 11a muestra una vista lateral de un ejemplo de una trampilla plegable, que se abre hacia arriba, con un mecanismo 1 de ajuste en la posición de cierre y la figura 11b muestra el detalle C ampliado de la figura 11a. El mecanismo 1 de ajuste está fijado por medio de un dispositivo 15 de suspensión a una pared lateral vertical del cuerpo 4 del mueble. En su brazo 2 de ajuste montado de manera basculable se dispone una trampilla 3 para muebles en un punto 22 de articulación. La trampilla 3 para muebles está unida de manera articulada con el elemento 3’ de la trampilla por medio de un eje 24 de giro horizontal. Para el giro del elemento 3’ de la trampilla con relación al cuerpo 4 del mueble se prevé una bisagra 23 con al menos dos piezas de bisagra, que permite un movimiento de giro alrededor de un eje horizontal. Las figuras 12a, 12b muestran el mecanismo 1 de ajuste en una posición semiabierta, mientras que las figuras 13a, 13b muestran el mecanismo 1 de ajuste en la posición abierta. En este caso se puede prever .una configuración tal, que el brazo 2 de ajuste sea sometido al menos en una parte del camino de basculamiento a un par de giro, que permita la permanencia de la trampilla 3, 3’ en cualquier posición entre las posiciones abierta y cerrada.
Las figuras 14a y 14b muestran la vista lateral del mecanismo 1 de ajuste según otro ejemplo de ejecución. El brazo 2 de ajuste se halla en la figura 14a en una posición ligeramente abierta y en la figura 14b es una posición algo más abierta. El mecanismo 1 de ajuste está fijado a una pared lateral vertical del cuerpo del mueble por medio de un dispositivo 15 de suspensión. El dispositivo 5 de resorte está montado de manera giratoria en un eje 16 de giro fijo. Este dispositivo 5 de resorte comprende un paquete de resortes de compresión, que somete el elemento 13 de ajuste a una fuerza en la dirección hacia el contorno 12 de ajuste de la leva 10 de mando. El elemento 13 de ajuste ejecuta, contrariamente al movimiento lineal representado en las figuras 1 a 13, un movimiento de basculamiento. El mecanismo de transmisión comprende en la figura representada dos palancas 33, 33’ montadas cada una de manera fija y giratoria en un punto 34, 34’ de giro. Entre las dos palancas 33, 33’ se dispone un elemento 32 de transmisión, que puede ser modificado por el usuario, cuya posición determina la relación de transmisión entre el camino de ajuste y el ángulo de giro del brazo 2 de ajuste. Si el elemento 32 de transmisión es desplazado todavía más hacia abajo entre las dos palancas, el elemento 13 de ajuste se puede mover más hacia la derecha. Con ello se amplía también el camino de expansión y con ello el margen de acción del paquete 5 de resortes. La palanca 33’ posee en suextremo alejado del punto 34’ de giro un rodillo 11 de presión, que es presionado contra el contorno 12 de mando. La leva 10 de mando está montada de manera giratoria y fija en su punto 17 de giro. La leva 10 de mando está dispuesta o configurada en el extremo del brazo 2 de ajuste con el que se puede llevar la trampilla 3 a la posición abierta, respectivamente cerrada.
Las figuras 15a y 15b muestran el ejemplo de ejecución de la figura 14a, respectivamente 14b con un elemento 32 de transmisión desplazado todavía más hacia abajo. Con el desplazamiento del elemento 32 de transmisión en la dirección hacia el punto 34 de giro de la palanca 33 se puede desplazar todavía más hacia la derecha el elemento 13 de ajuste, lo que tiene por consecuencia una ampliación del camino de expansión del dispositivo 5 de resorte y un incremento de la relación de transmisión. La relación de transmisión puede ser ajustada así de manera sencilla, según la posición del elemento 32 de transmisión. La palanca 33’ posee en el ejemplo de ejecución representado al menos un orificio 36 alargado en el que se puede guiar el elemento 32 de transmisión. La fijación tiene lugar por medio del tornillo 35 de presión. El montaje del elemento 32 de transmisión también puede tener lugar en la palanca 33 unida con el elemento 13 de ajuste.
La figura 16 muestra una representación despiezada del ejemplo de ejecución de las figuras 17a, b, respectivamente 15a, b. Se pueden ver las dos palancas 33, 33’, cuyos puntos 34, 34’ de giro fijos se disponen desplazados con relación al dispositivo 15 de suspensión. La palanca 33’ posee un orificio 36 alargado, atravesando un tornillo 35 de presión la palanca 33’ y el elemento 32 de transmisión dando lugar a un aprisionamiento de los dos. La longitud del orificio 36 alargado determina el margen final superior e inferior de la relación de transmisión.
La figura 17a muestra otro ejemplo de ejecución. Las figuras 17b y 17c muestran cada una representaciones ampliadas. El elemento 13 de ajuste sometido a una fuerza por el dispositivo 5 de resorte está acoplado con el brazo 2 de ajuste por medio de una palanca 9 intermedia y de la leva 10 de mando. En este ejemplo de ejecución se prevé, que el mecanismo 7 de transmisión posea al menos dos dispositivos 8a y 8b de ajuste para variar la relación de transmisión entre el movimiento del elemento 13 de ajuste y el movimiento de basculamiento del brazo 2 de ajuste, como se representa en las figuras 17b y 17c. Con el dispositivo 8a y 8b de ajuste se puede ajustar la posición del punto de apoyo del elemento 13 de ajuste en la palanca 9 intermedia, con lo que se puede determinar de manera exacta la relación de transmisión. La palanca 9 intermedia está montada de manera fija y giratoria en el punto 40 de giro. De manera ventajosa se prevé, que la relación de transmisión pueda ser variada de manera distinta por medio de los dos dispositivos 8a y 8b de ajuste. En este caso se puede prever una configuración tal, que el dispositivo 8a de ajuste se prevea para una variación basta, respectivamente el dispositivo 8b de ajuste para la variación fina de la relación de transmisión. Con los dispositivos 8a y 8b de ajuste se puede ajustar de manera exacta la posición del punto de apoyo del elemento 13 de ajuste en la palanca 9 intermedia y con ello también la relación de transmisión. La figura 17c muestra una vista de detalle ampliada de la figura 17b en la zona de transición entre el elemento 13 de ajuste y la palanca 9 intermedia. El dispositivo 8a de ajuste previsto para la variación basta comprende una cremallera 37 unida con la palanca 9 intermedia en la que ataca un elemento 38 desplazable (no representado) por el usuario con al menos una uña 39 de enclavamiento. Por medio de un giro del dispositivo 8a de ajuste se extrae la uña 39 de enclavamiento de una cavidad de la cremallera 37 y se lleva al hueco siguiente. La variación 8b fina comprende una excéntrica 30, previéndose de manera ventajosa, que el margen de variación de la excéntrica equivalga a la separación entre dientes de la cremallera 37, de manera, que se obtiene un margen de ajuste sin discontinuidad de la posición del punto de apoyo del elemento 13 de ajuste en la palanca 9 intermedia.
La figura 18a muestra una vista lateral del mecanismo 7 de transmisión de la figura 17a, respectivamente 17b fijado al dispositivo 15 de suspensión. La figura 18b muestra el mismo mecanismo 7 de transmisión sin tapa, de manera, que son visibles las piezas situadas en el interior. El elemento 13 de ajuste sometido a la fuerza de un resorte está montado de manera desplazable en la palanca 9 intermedia. La palanca 9 intermedia está montada de manera basculable en un punto 40 de giro. El brazo 2 de ajuste se halla en la posición de apertura total, de manera, que la leva 10 de mando puede ser separada del rodillo 11 de presión. La uña 39 de enclavamiento perteneciente al dispositivo 8a de ajuste penetra en la cremallera 37 dispuesta o configurada en la palanca 9 intermedia. El dispositivo 8a de ajuste se prevé para la variación basta de la relación de transmisión. El dispositivo 8b de ajuste actúa igualmente sobre la cremallera 37, variando una excéntrica 30 la posición del punto de apoyo del elemento 13 de ajuste en la palanca 9 intermedia. El dispositivo 8b de ajuste se prevé para la variación fina de la relación de transmisión.
La figura 19a muestra la variación basta de la relación de transmisión con la ayuda de un atornillador 41 y la figura 19b muestra una representación de detalle ampliada de la figura 19a. Para variar la posición del punto de apoyo del elemento 13 de ajuste en la palanca 9 intermedia se acciona con el atornillador 41 el dispositivo 8a de ajuste. Para poder equilibrar de manera óptima los diferentes tamaños de las trampillas 3 y con ello sus diferentes pesos es necesario, que la fuerza, que actúa sobre el contorno 12 de ajuste de la leva 10 de mando sea variable. Girando el dispositivo 8a de juste rueda esta en la cremallera 37 y el elemento 13 de ajuste es extraído con un giro de 45º del dentado y la uña 39 de enclavamiento se engrana nuevamente después de una vuelta de 90º del dispositivo 8a de ajuste.
La figura 20a muestra la variación fina de la relación de transmisión con la ayuda de un atornillador 41 y las figuras 20b y 20c, que representan detalles ampliados. Una vez realizada la variación basta como se describió en las figuras 19a, 19b se aplica el atornillador 41 al dispositivo 8b de ajuste. Esta variación fina de la relación de transmisión tiene lugar por medio de la excéntrica 30 descrita más arriba. El margen de variación de la excéntrica 30 equivale con preferencia al ancho del diente del dentado de la cremallera 37. Con la combinación de variación basta y fina es posible una variación sin solución recontinuidad de la fuerza.
La figura 21a muestra una representación despiezada del mecanismo 7 de transmisión variable en dos escalones de las figuras 17 a 20 y la figura 21b muestra una representación de detalle ampliada. El elemento 13 de ajuste sometido a la acción del dispositivo 5 de resorte está acoplado de manera desplazable con la cremallera 37 por medio del espárrago 42 (dispositivo de ajuste) así como con la excéntrica 30 (dispositivo 8b de ajuste). El espárrago 42 pasa a través del elemento 38 desplazable en el que se dispone al menos una uña de enclavamiento. La excéntrica 30 pasa en el estado montado a través del orificio 43 de la cremallera 37. Por medio de un giro del espárrago 42 y de la excéntrica 30 se puede variar de manera exacta la relación de transmisión por medio de un ajuste sin solución de continuidad de la fuerza. Una placa 44 de cierre forma el cierre delantero de la palanca 9 intermedia.
La figura 22 muestra un ejemplo de ejecución del invento en una vista lateral. En lugar de un contorno 12 de ajuste se une el elemento 13 de ajuste con el brazo 2 de ajuste por medio de al menos dos palancas 31, 31’ unidas de manera articulada entre sí. Para el ajuste de la relación de transmisión se puede variar al menos en una de las palancas 31, 31’ la posición del punto de apoyo del elemento 13 de ajuste. Los dispositivos 8a, 8b de ajuste conocidos a través de las figuras 17 a 21 se utilizan para la variación basta, respectivamente fina de la relación de transmisión. El elemento 13 de ajuste puede ser desplazado por medio de los dispositivos 8a, 8b de ajuste a lo largo de la superficie 49. Para evitar o al menos reducir el golpeteo durante el cierre de la trampilla 3 se prevé un dispositivo 47 de amortiguación. En este caso se utiliza un amortiguador lineal, que en su lado alejado de la trampilla apoya en una pestaña 48. El dispositivo 47 de amortiguación posee en su extremo delantero un tope 46, que, al cerrar la trampilla, coopera con una uña 45 dispuesta o conformada en el brazo 2 de ajuste. Con la uña 45 se desplaza hacia el interior del dispositivo 47 de amortiguación un vástago de émbolo unido con el tope 46. Ventajosamente se prevé aquí un cilindro con fluido, pero fundamentalmente también se puede utilizar un amortiguador de rotación.
La figura 23 muestra una representación en perspectiva del ejemplo de ejecución de la figura 22. En los lados exteriores de la palanca 31 están articuladas dos palancas 31’, 31’’ unidas con el brazo 2 de ajuste fijado al eje 17 de giro. Un accionamiento del dispositivo 8a, 8b de ajuste da lugar a una variación de la longitud del elemento 13 de ajuste en la superficie 49 de la palanca 31. Cuando se cierra la trampilla 3, la uña 45 presiona contra el tope 46 del amortiguador 47 con lo que el final del camino de cierre de la trampilla 3 se desarrolla de manera amortiguada.
Las figuras 24a y 24b muestran el ejemplo de ejecución de la figura 21, respectivamente 22 en una vista lateral, hallándose el brazo 2 de ajuste en la figura 24aa en la posición de apertura total y en la figura 24b en una posición semiabierta. Para que en la posición de apertura total del brazo 2 de ajuste se evite una colisión con las palancas 31’, 31’’ se prevé en las dos palancas 31’, 31’’ una escotadura 50. En la escotadura 50 se puede alojar al menos parcialmente la articulación de basculamiento del eje 17 de giro del brazo 2 de ajuste.
El presente invento no se limita a los ejemplos representados, sino que comprende, respectivamente abarca todas las variantes o equivalentes técnicos, que puedan formar parte del alcance de las reivindicaciones siguientes. Las indicaciones de posición como por ejemplo arriba, abajo, lateralmente, etc. elegidas en la descripción están referidas a la posición de montaje usual del mecanismo 1 de ajuste, respectivamente a la figura representada así como descrita de manera inmediata y en el caso de una variación de la posición se deben transferir a la nueva posición. El mecanismo 1 de ajuste se realizó en las figuras representadas como solución con palancas. Sin embargo, igualmente cabe imaginar y es posible utilizar una variante con ruedas dentadas. También puede ser favorable, que el mecanismo 1 de ajuste según einvento se disponga en los dos lados de un mueble con forma de armario. En las figuras se representó un movimiento de traslación, respectivamente de basculamiento del elemento 13 de ajuste sometido a la fuerza de un resorte. Sin embargo, el marco del invento también abarca la transformación de un movimiento de rotación del elemento 13 de ajuste (por ejemplo con un resorte de torsión) en un movimiento de basculamiento del brazo 2 de ajuste, estando prevista por medio del dispositivo 8 de ajuste una variación exacta y definida de la relación de transmisión. Además, el invento prevé, que el mecanismo 1 de ajuste según el invento se utilice con una construcción absolutamente idéntica, es decir sin elementos de construcción simétricos, respectivamente con una configuración totalmente idéntica de ellos en las dos paredes laterales (izquierda/derecha) de un mueble.

Claims (7)

1.
Mecanismo de ajuste para un brazo de ajuste montado de manera basculable, en especial para el accionamiento de una trampilla de un mueble, con un dispositivo de resorte con un elemento de ajuste sometido a la acción del resorte y con un mecanismo de transmisión, que transforma el movimiento del elemento de ajuste en un movimiento de basculamiento del brazo de ajuste, poseyendo el mecanismo de ajuste un dispositivo (47) de amortiguación, que amortigua el movimiento de cierre de la trampilla (3), poseyendo el dispositivo (47) de amortiguación un amortiguador de rotación o siendo el dispositivo de amortiguación un amortiguador lineal, que posee un cilindro con fluido y estando configurado el dispositivo (47) de amortiguación separado del dispositivo (5) de resorte, que acciona la trampilla, caracterizado porque el mecanismo (7) de transmisión posee al menos un dispositivo (8) para la variación de la relación de transmisión entre el movimiento del elemento (13) de ajuste y el movimiento de basculamiento del brazo (2) de ajuste.
2.
Dispositivo de ajuste según la reivindicación 1, caracterizado porque el dispositivo (5) de resorte se apoya en el cuerpo (4) del mueble con preferencia en un punto (16) de articulación.
3.
Dispositivo de ajuste según la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque el mecanismo (7) de transmisión posee al menos dos dispositivos (8a, 8b) de ajuste para variar la relación de transmisión entre el movimiento del elemento (13) de ajuste y el movimiento de basculamiento del brazo (2) de ajuste.
4.
Dispositivo de ajuste según una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque el dispositivo (47) de amortiguación posee un vástago de émbolo, que, durante la carrera de amortiguación, es desplazado en el interior del dispositivo (47) de amortiguación.
5.
Dispositivo de ajuste según una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque el dispositivo (47) de amortiguación está dispuesto en un dispositivo (15) de suspensión, con preferencia con forma de placa, con el que el mecanismo de ajuste puede ser fijado a la pared interior vertical del cuerpo (4) del mueble.
6.
Dispositivo de ajuste según una de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque en el brazo (2) de ajuste se dispone un tope (45), que, al cerrar la trampilla, acciona el dispositivo (47) de amortiguación.
7.
Disposición con un elemento móvil de un mueble, en especial una trampilla para muebles, con un mecanismo de ajuste según una de las reivindicaciones 1 a 6.
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