ES2347609T3 - METAL MATERIAL OF VARIOUS LAYERS FOR USE AS COOKING OR REFRIGERATION PLATE. - Google Patents
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Abstract
Description
La presente invención se refiere a un material metálico de varias capas del tipo indicado en el preámbulo de la reivindicación 1. The present invention relates to a multilayer metal material of the type indicated in the preamble of claim 1.
Es conocido el hecho de fabricar (DE 201 16 711 U1), a partir de material de varias capas de este tipo, el cual se fabrica preferentemente mediante laminación, una placa de varias capas y utilizarla como parrilla de inducción. Es también posible fabricar a partir de este material de varias capas una placa de cocción, un campo de cocción o similar. Este material de varias capas conocido tiene dos capas de revestimiento realizadas en acero inoxidable de las cuales, por lo menos, una está realizada en acero ferrítico, es calentada de forma inductiva y está estructurada de manera usual simétricamente. Usualmente, no existe peligro alguno de que el material de varias capas se deforme durante el funcionamiento, dado que el calor se forma, durante el calentamiento inductivo, en las dos capas de revestimiento realizadas en acero inoxidable. Para el caso en que apareciese de todos modos este peligro es conocido formar, para un fondo de batería de cocina formado por un laminado de metal de tres capas (DE 33 36 736 C2), para el mantenimiento de una superficie de contacto plana con la fuente de calor, las capas de revestimiento exteriores con espesores diferentes. It is known to manufacture (DE 201 16 711 U1), from multilayer material of this type, which is preferably manufactured by lamination, a multilayer plate and used as an induction grid. It is also possible to make a cooking plate, a cooking field or the like from this multilayer material. This known multilayer material has two cladding layers made of stainless steel of which at least one is made of ferritic steel, is inductively heated and is structured symmetrically in the usual way. Usually, there is no danger that the multilayer material will be deformed during operation, since heat is formed, during inductive heating, in the two coating layers made of stainless steel. In the event that this danger appears anyway, it is known to form a three-layer metal laminate (DE 33 36 736 C2) for a kitchen battery bottom, for the maintenance of a flat contact surface with the heat source, the outer coating layers with different thicknesses.
El calentamiento inductivo de parrillas, placas de cocción o campos de cocción no plantea problemas y está entre tanto muy extendido. El calentamiento inductivo exige, sin embargo, frente a un calentamiento mediante contacto o radiación, una complejidad técnica mayor, que con frecuencia no se desea o no está justificada. Lamentablemente, el material de varias capas del tipo mencionado al principio no se puede calentar sin más simplemente con calor radiante o por contacto. En este caso, la capa de revestimiento inferior se calienta mucho más que la capa de revestimiento superior, de manera que no se puede excluir la deformación. Si bien se podría tener en cuenta, al igual que en el fondo de la batería de cocina conocido, formar las capas de revestimiento con espesores diferentes, continuaría existiendo entonces, sin embargo, siempre el problema de que se tarda demasiado tiempo hasta que el calor se ha propagado desde la capa de revestimiento inferior, a través de la capa interior, hacia la capa de revestimiento superior. Esto es válido incluso cuando como fuente de radiación se utiliza una llama de gas o cuando es aprisionado un cuerpo calentador por radiación potente de manera fija en la superficie de la capa de revestimiento inferior. Inductive heating of grills, hobs or cooking fields poses no problems and is meanwhile very widespread. Inductive heating, however, requires greater technical complexity, which is often undesirable or unjustified in the face of heating by contact or radiation. Unfortunately, the multilayer material of the type mentioned at the beginning cannot simply be heated with radiant heat or by contact. In this case, the lower coating layer is heated much more than the upper coating layer, so that deformation cannot be excluded. While it could be taken into account, as at the bottom of the known cookware, to form the coating layers with different thicknesses, then, however, the problem that it takes too long until the heat remains it has spread from the lower coating layer, through the inner layer, to the upper coating layer. This is valid even when a gas flame is used as a radiation source or when a heating body is imprisoned by powerful radiation fixedly on the surface of the lower coating layer.
Se conoce en sí ya (US 2004/0118301 A1), en una parrilla realizada en material de varias capas, formar la capa de revestimiento inferior perforada, si bien esta medida no es sin embargo suficiente como para, por ejemplo, en el caso de utilización de calor por contacto, conseguir una propagación suficientemente rápida desde la fuente de calor hacia la superficie libre de la capa de revestimiento superior, sin que el material de varias capas se deforme. It is already known in itself (US 2004/0118301 A1), in a grill made of multilayer material, to form the perforated lower coating layer, although this measure is not however sufficient to, for example, in the case of Using heat by contact, achieve a sufficiently rapid propagation from the heat source to the free surface of the topcoat layer, without the multilayer material deforming.
La invención se plantea el problema de formar, de tal manera un material de varias capas que en caso de calentamiento de la capa de revestimiento inferior mediante calor radiante o por contacto se pueda conseguir una propagación más rápida del calor hacia la superficie libre de la capa de revestimiento superior, si bien el material de varias capas no se deforme a pesar de ello. The invention poses the problem of forming, in such a way, a multilayer material so that in case of heating of the lower coating layer by radiant heat or by contact, faster heat propagation can be achieved towards the free surface of the layer. of superior coating, although the multilayer material does not deform in spite of it.
Este problema se resuelve según la invención en un material de varias capas metálico del tipo mencionado al principio con las características indicadas en la reivindicación 1. This problem is solved according to the invention in a metal multilayer material of the type mentioned at the beginning with the characteristics indicated in claim 1.
Dado que en el material de varias capas según la invención la capa de revestimiento inferior presenta un gran número de orificios, los cuales están rellenos en cada caso, por lo menos parcialmente, con material de la capa interior, en la zona de los orificios la capa interior está al descubierto frente a una fuente de calor exterior utilizada para el calentamiento y, por lo tanto, puede ser cargada, en la zona de los orificios, directamente, es decir sobrepasando la capa de revestimiento inferior, con calor, el cual por consiguiente se puede propagar mucho más rápido hacia la capa de revestimiento superior. Es válido lo correspondiente cuando en lugar de una fuente de calor para el calentamiento del material de varias capas se utiliza una fuente de frío para la refrigeración del mismo. La fuente de frío puede ser, al mismo tiempo, un soplador para la refrigeración mediante soplado o un elemento de frío para la refrigeración mediante refrigeración por contacto. Since in the multilayer material according to the invention the lower coating layer has a large number of holes, which are filled in each case, at least partially, with material of the inner layer, in the area of the holes the Inner layer is exposed in front of an external heat source used for heating and, therefore, can be loaded, in the area of the holes, directly, that is to say by exceeding the lower coating layer, with heat, which by consequently it can spread much faster towards the upper coating layer. The corresponding is valid when instead of a heat source for heating the multilayer material a cold source is used for cooling it. The cold source can be, at the same time, a blower for cooling by blowing or a cold element for cooling by contact cooling.
Las estructuraciones ventajosas de la invención constituyen el objetivo de las reivindicaciones subordinadas. The advantageous structures of the invention constitute the objective of the dependent claims.
Cuando en una estructuración del material de varias capas según la invención los orificios están rellenos enrasados con material de la capa interior, es posible, con un buen rendimiento, presionar una fuente de calor o de refrigeración contra la superficie libre de la capa de revestimiento inferior y de este modo transmitir calor o frío, mediante contacto directo, directamente sobre la capa interior y desde ésta hacia la capa de revestimiento superior. Una fuente de calor radiante o una fuente de frío radiante se puede utilizar en este caso con un buen rendimiento. Además está garantizada una sujeción segura y duradera de la capa de revestimiento inferior a la capa interior. When in a structuring of the multilayer material according to the invention the holes are filled flush with material of the inner layer, it is possible, with good performance, to press a heat or cooling source against the free surface of the lower coating layer and thus transmit heat or cold, by direct contact, directly on the inner layer and from it to the upper coating layer. A radiant heat source or a radiant cold source can be used in this case with good performance. In addition, a secure and durable fastening of the lower coating layer to the inner layer is guaranteed.
Cuando, en otra estructuración del material de varias capas según la invención, los orificios presentan en cada caso el contorno de un polígono regular, no existe peligro alguno de que la capa inferior, debido a los orificios durante la fabricación del material de varias capas, que tiene lugar preferentemente mediante laminación, sea dilatada con mayor intensidad en una u otra dirección y sea deformada por ello. Se cumple lo correspondiente para la utilización del material de varias capas durante el funcionamiento. When, in another structuring of the multilayer material according to the invention, the holes in each case have the contour of a regular polygon, there is no danger that the lower layer, due to the holes during the manufacture of the multilayer material, which preferably takes place by lamination, is dilated with greater intensity in one direction or another and is deformed by it. The corresponding thing is fulfilled for the use of the multilayer material during operation.
Cuando, en otra estructuración del material de varias capas según la invención, los orificios están dispuestos, distribuidos de manera uniforme, en rendijas y líneas, los nervios entre los orificios están dispuestos en la dirección de las rendijas y de las líneas en cada caso asimismo perpendiculares entre sí y, en particular, de forma rectilínea, de manera que una carga de tracción o extensión ejercida sobre los nervios durante la fabricación preferida mediante laminación o durante el funcionamiento será igual de grande en ambas direcciones y no cabe temer una deformación. Los ensayos de la solicitante han demostrado que líneas de orificios dispuestos desplazados entre sí conducen, tanto durante el laminación como también durante el funcionamiento, a deformación, debido a que a causa de ello resulta, entre las líneas, un recorrido de nervio retorcido o en forma de meandro, mientras que por el contrario en la dirección de las rendijas éste es rectilíneo. El efecto desfavorable del recorrido de nervio retorcido o en forma de meandro, en o paralelo con respecto a la dirección de la línea, no es mayor, cuando los orificios están formadas en cada caso como orificios oblongos. Los orificios asimétricos de este tipo son separados preferentemente durante la laminación en la dirección transversal con respecto a su longitud. El recorrido de nervio retorcido o en forma de meandro tiene como consecuencia que el material de la capa de revestimiento inferior es estirado, durante la laminación o durante el funcionamiento, de manera similar al metal desplegado, en la dirección de la línea o paralelamente con respecto a la dirección de línea. When, in another structuring of the multilayer material according to the invention, the holes are arranged, evenly distributed, in slits and lines, the ribs between the holes are arranged in the direction of the slits and lines in each case likewise. perpendicular to each other and, in particular, rectilinearly, so that a tensile or extension load exerted on the ribs during preferred fabrication by rolling or during operation will be equally large in both directions and no deformation can be feared. The applicant's tests have shown that lines of holes arranged displaced from each other lead, both during rolling and also during operation, to deformation, because because of this results, between the lines, a twisted nerve path or in meander shape, while on the contrary in the direction of the slits it is rectilinear. The unfavorable effect of the twisted or meander-shaped nerve path, in or parallel to the direction of the line, is not greater, when the holes are formed in each case as oblong holes. Asymmetric holes of this type are preferably separated during rolling in the transverse direction with respect to their length. The twisted or meander-shaped nerve path has the consequence that the material of the lower coating layer is stretched, during rolling or during operation, similar to the unfolded metal, in the direction of the line or in parallel with respect to to the line address.
Cuando, en otra estructuración del material de varias capas según la invención, la capa interior está realizada en aluminio y las dos capas de revestimiento están realizadas en chapa de acero inoxidable, se puede calentar el material de varias capas según la invención, formado en sí para la utilización de fuentes de calor radiantes o por contacto o fuentes de frío radiantes o por contacto, sin más también de manera inductiva. Además, el material de varias capas, en el cual las capas de revestimiento están realizadas en chapa de acero inoxidable, cumplen de la mejor manera posible las disposiciones higiénicas para la preparación de alimentos. When, in another structuring of the multilayer material according to the invention, the inner layer is made of aluminum and the two cladding layers are made of stainless steel sheet, the multilayer material according to the invention, formed itself, can be heated for the use of radiant or contact heat sources or radiant or contact cold sources, but also inductively. In addition, the multilayer material, in which the cladding layers are made of stainless steel sheet, meet the hygienic arrangements for food preparation in the best possible way.
Cuando, en otra estructuración del material de varias capas según la invención, los orificios ocupan por lo menos aproximadamente dos tercios de la superficie de la capa de revestimiento inferior, existe un compromiso aceptable entre las exigencias contrapuestas a la capa de revestimiento inferior de, por un lado, no deformarse y, por el otro, transmitir sin embargo bien calor o frío a la capa interior. When, in another structuring of the multilayer material according to the invention, the holes occupy at least about two thirds of the surface of the lower coating layer, there is an acceptable compromise between the requirements against the lower coating layer of, by on the one hand, do not deform and, on the other, nevertheless transmit either heat or cold to the inner layer.
Cuando, en otra estructuración de material de varias capas según la invención, las dos capas de revestimiento están formadas de tal manera que tienen aproximadamente la misma masa, resulta el mejor compromiso para las dos exigencias contrapuestas mencionadas con anterioridad. When, in another structuring of multilayer material according to the invention, the two coating layers are formed in such a way that they have approximately the same mass, the best compromise for the two opposing requirements mentioned above is found.
Cuando, en otra estructuración del material de varias capas según la invención, la capa de revestimiento superior es más delgada que la capa de revestimiento inferior, se puede cumplir de la mejor manera posible la exigencia en sí existente de que, con vistas al compromiso que hay que alcanzar, las dos capas de revestimiento estén realizadas en la misma cantidad de material o que deban presentar la misma masa. En caso contrario, habría que utilizar, para cumplir esta exigencia, para ambas capas de revestimiento, materiales con densidades diferentes lo que, con vistas a las exigencias higiénicas mencionadas con anterioridad, sería más difícil de realizar. When, in another structuring of the multilayer material according to the invention, the upper coating layer is thinner than the lower coating layer, the existing requirement that, in view of the commitment that it is necessary to reach, the two layers of coating are made in the same amount of material or that must present the same mass. Otherwise, materials with different densities would have to be used to meet this requirement, which, in view of the hygienic requirements mentioned above, would be more difficult to perform.
Fundamentalmente es válido que la transmisión de calor desde la capa inferior hacia la capa superior es tanto mejor cuanto mayor es la superficie de los orificios en la capa inferior. La capa inferior no sirve, sin embargo, sin más para la transmisión de calor eficaz hacia la capa superior (es para ello más bien un obstáculo), si bien es necesaria asimismo para absorber la tracción e impedir una deformación del material de varias capas durante el funcionamiento y durante la fabricación preferida del mismo mediante laminación. Fundamentally it is valid that the transmission of heat from the lower layer to the upper layer is all the better the larger the surface of the holes in the lower layer. The lower layer does not, however, serve for effective heat transfer to the upper layer (it is rather an obstacle), although it is also necessary to absorb traction and prevent deformation of the multilayer material during the operation and during the preferred manufacture thereof by lamination.
A continuación, se explican con mayor detalle ejemplos de formas de realización de la invención haciendo referencia al dibujo, en el que: Next, examples of embodiments of the invention are explained in more detail with reference to the drawing, in which:
la Fig. 1 muestra una vista del lado inferior de un material de varias capas según la Fig. 1 shows a bottom side view of a multilayer material according to the
invención, y invention, and
la Fig. 2 muestra un corte según la línea II-II de la Fig. 1. Fig. 2 shows a section according to line II-II of Fig. 1.
En las Figs. 1 y 2, se designa mediante 10 en su totalidad un material metálico de varias capas. Se fabrica como material superficial de tamaño discrecional mediante laminación y se corta a medida, al tamaño de placa deseado, para su utilización como placa de calentamiento o de refrigeración, en especial en la preparación de alimentos. El material de varias capas 10 está provisto, por lo menos, de una capa 12 interior gruesa, de un material buen conductor del calor, tal como por ejemplo aluminio, y por lo menos una capa de revestimiento 14 ó 16 más delgada, inferior o superior. Las dos capas de revestimiento 14, 16 están realizadas preferentemente en chapa de acero inoxidable. En caso de utilización del material de varias capas como parrilla la superficie superior de la capa de revestimiento 16 superior forma la superficie de parilla. Dependiendo de las necesidades, varias capas de chapa pueden formar la capa de revestimiento 14 y/o la capa de revestimiento 16 superior. La capa de revestimiento 14 inferior presenta un gran número de orificios 18. En el ejemplo de forma de realización representado en el dibujo los orificios 18, están rellenos enrasados con material de la capa 12 interior. Esto se consigue mediante el proceso de laminación, durante el cual el material metálico, preferentemente más blando, de la capa 12 interior es introducido por laminación en los orificios 18 de la capa de revestimiento 14 inferior realizada, preferentemente, en material más duro. Sería suficiente con que el material de la capa 12 interior llenase después los orificios 18 por lo menos parcialmente, es decir hubiese penetrado durante el proceso de laminación por lo menos en una parte del espesor de la capa de revestimiento 14 inferior en los orificios 18 de la capa de revestimiento 14 inferior. La capa 16 superior del material de varias capas 10 sirve como superficie de trabajo (por ejemplo como superficie de parrilla) y, por lo tanto, no puede presentar orificios. Una sujeción suficiente entre la capa superior 16 y la capa 12 interior se consigue, sin más, mediante el proceso de laminación. Por el contrario, la utilización de chapa perforada como capa de revestimiento 14 inferior sirve principalmente para la mejora de la transmisión de calor no únicamente desde la capa de revestimiento 14 inferior, sino de manera adicional también desde el lado inferior de la capa 12 interior en la zona de los orificios 18, estando la capa 12 interior al descubierto, hasta la capa de revestimiento 16 superior. Esto se explica a continuación con mayor detalle. In Figs. 1 and 2, a multilayer metallic material is designated by 10 in its entirety. It is manufactured as a surface material of discretionary size by lamination and cut to size, to the desired plate size, for use as a heating or cooling plate, especially in food preparation. The multilayer material 10 is provided, at least, with a thick inner layer 12, a good heat conducting material, such as for example aluminum, and at least a thinner, lower or thinner coating layer 14 or 16 higher. The two layers of coating 14, 16 are preferably made of stainless steel sheet. If the multilayer material is used as a grill, the upper surface of the upper coating layer 16 forms the grill surface. Depending on the needs, several layers of sheet metal can form the coating layer 14 and / or the upper coating layer 16. The lower covering layer 14 has a large number of holes 18. In the exemplary embodiment shown in the drawing, the holes 18 are filled flush with material of the inner layer 12. This is achieved by the rolling process, during which the metallic material, preferably softer, of the inner layer 12 is introduced by rolling into the holes 18 of the lower coating layer 14, preferably made of harder material. It would be sufficient if the material of the inner layer 12 then filled the holes 18 at least partially, that is to say that it had penetrated during the lamination process at least a part of the thickness of the lower coating layer 14 into the holes 18 of the lower coating layer 14. The upper layer 16 of the multilayer material 10 serves as a work surface (for example as a grill surface) and, therefore, cannot have holes. Sufficient fastening between the upper layer 16 and the inner layer 12 is achieved, without further ado, by the lamination process. On the contrary, the use of perforated sheet as a lower coating layer 14 mainly serves to improve the heat transmission not only from the lower coating layer 14, but additionally also from the lower side of the inner layer 12 in the area of the holes 18, the inner layer 12 being exposed, to the upper coating layer 16. This is explained in more detail below.
Los orificios 18 presentan, en cada caso, el contorno de un polígono regular, que es The holes 18 have, in each case, the outline of a regular polygon, which is
un cuadrado en el ejemplo de forma de realización representado. En cuanto a las a square in the exemplary embodiment shown. As for the
dimensiones, en el polígono regular todos los lados son igual de largos y todos los ángulos interiores son igual de grandes, y en cada polígono regular se puede inscribir un círculo (círculo inscrito), que tiene por tangentes la totalidad de los lados del polígono, y circunscribir un círculo (círculo circunscrito) sobre el cual se encuentran todos los ángulos del polígono (comp. Meyers Lexikon der Technik und der exakten Wissenschaften, 1970, pág. 2658). Los orificios 18 están dispuestos, distribuidos de manera regular, en rendijas y líneas perpendiculares entre sí, como permite reconocer sin más la Fig. 1. Debido a ello, están formados unos nervios 20 entre las rendijas de orificios 18 y unos nervios 22 entre las líneas de orificios 18 y están dispuestos perpendicularmente entre sí. Esto ofrece, como se ha explicado al principio, junto con la formación de orificios como polígonos regulares, la mejor garantía de que no aparecerá una deformación del material de varias capas y, en especial, de la capa 14 inferior, ni durante la laminación ni durante el funcionamiento. Los orificios 18 ocupan por lo menos aproximadamente dos tercios de la superficie de la capa de revestimiento 14 inferior. Además, las dos capas de revestimiento 14, 16 están formadas tal manera que tienen aproximadamente la misma masa. Cuando la capa de revestimiento 14 inferior y la capa de revestimiento 16 superior están realizadas en el mismo material, se forma, para el cumplimiento de la exigencia mencionada anteriormente, de manera adecuada, la capa de revestimiento 16 superior más delgada que la capa de revestimiento 14 inferior. En el ejemplo de forma de realización representado en el dibujo, ambas capas de revestimiento 14, 16 tienen el mismos espesor. En un ejemplo de realización probado por la solicitante la placa perforada de la capa de revestimiento 14 inferior tenía un espesor de 1,5 mm y la chapa de la capa de revestimiento 16 superior un espesor de 1 mm, mientras que por el contrario los orificios 18 cuadrados tenían una longitud lateral de 8 mm. Los nervios 20, 22 tenían, en cada caso, una anchura de 4 mm. Se demostró que un material de varias capas de este tipo no se deforma ni durante la laminación ni durante el funcionamiento. En el ejemplo de forma de realización representado en el dibujo los nervios 20, 22 están formados más estrechos, motivo por el cual se dará una transmisión de calor aún mejor desde la capa de revestimiento 14 inferior, a través de la capa 12 interior, hacia la capa de revestimiento 16 superior. dimensions, in the regular polygon all sides are equally long and all interior angles are equally large, and in each regular polygon you can enter a circle (inscribed circle), which has all the sides of the polygon as tangents, and circumscribe a circle (circumscribed circle) on which all the angles of the polygon are found (comp. Meyers Lexikon der Technik und der exakten Wissenschaften, 1970, p. 2658). The holes 18 are arranged, distributed on a regular basis, in slits and lines perpendicular to each other, as shown in Fig. 1. Because of this, ribs 20 are formed between the holes of holes 18 and ribs 22 between the hole lines 18 and are arranged perpendicularly to each other. This offers, as explained at the beginning, together with the formation of holes as regular polygons, the best guarantee that there will be no deformation of the multilayer material and, especially, of the lower layer 14, neither during lamination nor during operation The holes 18 occupy at least about two thirds of the surface of the lower coating layer 14. In addition, the two coating layers 14, 16 are formed such that they have approximately the same mass. When the lower coating layer 14 and the upper coating layer 16 are made of the same material, the upper coating layer 16 thinner than the coating layer is suitably formed to meet the aforementioned requirement. 14 lower. In the exemplary embodiment shown in the drawing, both coating layers 14, 16 have the same thickness. In an exemplary embodiment tested by the applicant, the perforated plate of the lower coating layer 14 had a thickness of 1.5 mm and the sheet of the upper coating layer 16 was 1 mm thick, while the holes were 18 squares had a side length of 8 mm. The ribs 20, 22 had, in each case, a width of 4 mm. It was shown that such multilayer material does not deform during lamination or during operation. In the exemplary embodiment shown in the drawing, the ribs 20, 22 are formed narrower, which is why an even better heat transfer will be given from the lower coating layer 14, through the inner layer 12, towards the upper coating layer 16.
Durante la utilización como placa de calentamiento para la preparación de alimentos, por ejemplo, como parrilla, el material de varias capas 10 es calentado desde el lado inferior, que se puede ver en la Fig. 1, preferentemente mediante calor radiante o por contacto. El calor radiante puede ser transmitido, por ejemplo con un rendimiento bueno, sobre el During use as a heating plate for food preparation, for example, as a grill, the multilayer material 10 is heated from the bottom side, which can be seen in Fig. 1, preferably by radiant heat or by contact. Radiant heat can be transmitted, for example with good performance, on the
material de varias capas 10, gracias a la utilización de una llama de gas. Por el contrario, el calor por contacto se transmite sobre el material de varias capas 10 de manera adecuada, por ejemplo, gracias a que un cuerpo calentador de radiación es presionado con el lado inferior del material de varias capas 10. En el último caso, debería rellenar enrasado, de 5 manera adecuada, el material de la capa 12 interior los orificios 18 de la capa de revestimiento 14 superior, como se muestra en la Fig. 2. Si los orificios 18 no estuviesen rellenos en la totalidad del espesor de la capa de revestimiento 14 inferior con material de la capa 12 interior, el calentamiento mediante un quemador o una llama de gas sería más adecuado que mediante transmisión de calor por contacto. En todas las formas de 10 realización del material de varias capas 10, éste puede ser calentado también de forma inductiva, en la medida en que esté realizada en material susceptible de inducción es decir, por ejemplo, por una capa 12 interior realizada en aluminio y capas de revestimiento 14, 16 realizadas en chapa de acero inoxidable. Dado que en el caso de un material de varias capas, que se puede calentar de forma inductiva, el calor se forma sin embargo en el interior multilayer material 10, thanks to the use of a gas flame. On the contrary, contact heat is transmitted on the multilayer material 10 in an appropriate manner, for example, thanks to a radiation heating body being pressed with the lower side of the multilayer material 10. In the latter case, the material of the inner layer 12 should be flush in a suitable manner, the holes 18 of the upper coating layer 14, as shown in Fig. 2. If the holes 18 were not filled in the entire thickness of the lower coating layer 14 with material of the inner layer 12, heating by a burner or a gas flame would be more suitable than by heat transfer by contact. In all embodiments of the multilayer material 10, it can also be inductively heated, insofar as it is made of induction material, that is, for example, by an inner layer 12 made of aluminum and Coating layers 14, 16 made of stainless steel sheet. Since in the case of a multilayer material, which can be inductively heated, heat is however formed inside
15 del mismo, es decir no tiene que ser introducido mediante transmisión de calor desde el lado inferior de la capa de revestimiento 14 inferior, no existe, en el caso del calentamiento por inducción, apenas el peligro de la deformación del material de varias capas, cuando la capa de revestimiento 14 inferior no está formada como chapa perforada. 15 thereof, that is to say it does not have to be introduced by heat transfer from the lower side of the lower coating layer 14, there is, in the case of induction heating, hardly any danger of deformation of the multilayer material, when the lower covering layer 14 is not formed as perforated sheet.
En lugar de mediante laminación, como en los ejemplos de formas de realización 20 descritos anteriormente, el material de varias capas se puede fabricar también mediante fusión. Instead of by lamination, as in the examples of embodiments described above, the multilayer material can also be manufactured by fusion.
Claims (7)
- 2. 2.
- Material de varias capas según la reivindicación 1, caracterizado porque los orificios (18) están rellenos enrasados con material de la capa (12) interior. Multi-layer material according to claim 1, characterized in that the holes (18) are filled flush with material of the inner layer (12).
- 3. 3.
- Material de varias capas según la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque los orificios (18) presentan, en cada caso, el contorno de un polígono regular. Multi-layered material according to claim 1 or 2, characterized in that the holes (18) have, in each case, the contour of a regular polygon.
- 4. Four.
- Material de varias capas según una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque los orificios (18) están dispuestos de forma regular en rendijas y líneas perpendiculares entre sí. Multi-layer material according to one of claims 1 to 3, characterized in that the holes (18) are arranged regularly in slits and lines perpendicular to each other.
- 5. 5.
- Material de varias capas según una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque la capa (12) interior está realizada en aluminio y porque las dos capas de revestimiento (14, 16) están realizadas en chapa de acero inoxidable. Multi-layered material according to one of claims 1 to 4, characterized in that the inner layer (12) is made of aluminum and that the two coating layers (14, 16) are made of stainless steel sheet.
- 6. 6.
- Material de varias capas según una de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque los orificios (18) ocupan por lo menos aproximadamente un tercio de la superficie de la capa de revestimiento (14) inferior. Multi-layer material according to one of claims 1 to 5, characterized in that the holes (18) occupy at least about one third of the surface of the lower coating layer (14).
- 7. 7.
- Material de varias capas según una de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado porque la capa de revestimiento (16) superior es más delgada que la capa de revestimiento Multi-layer material according to one of claims 1 to 6, characterized in that the upper coating layer (16) is thinner than the coating layer
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