ES2346820T3 - Dispositivo de enganche para enganchar un canal de transporte vibratorio a un generador de vibraciones y transportador que comprende dicho dispositivo de enganche. - Google Patents
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Abstract
Dispositivo de enganche para enganchar un canal de transporte vibratorio (12) a un generador de vibraciones (13) que comprende un primer elemento de acoplamiento (15) fijado al canal vibratorio y un segundo elemento de acoplamiento (16) fijado al generador de vibraciones, pudiendo acoplarse entre sí dichos primer y segundo elementos con un movimiento recíproco a lo largo de una dirección de acoplamiento, presentando dichos primer y segundo elementos unas superficies (15a, 32, 33) que se unen para constituir un asiento de acuñamiento cuando los elementos se encuentran en una posición de acoplamiento, comprendiendo asimismo el dispositivo un elemento de cuña (17) que se puede desplazar transversalmente con respecto a dicha dirección de acoplamiento entre una posición en el exterior del asiento de acuñamiento y una posición acuñada en dicho asiento de acuñamiento, existiendo unos medios (23, 24) para aplicar una fuerza de acuñamiento al elemento de cuña (17) para empujar el elemento de cuña (17) hacia el asiento de acuñamiento y para realizar el enganche entre el canal vibratorio y el generador de vibraciones, en el que los dos elementos de acoplamiento (15, 16) realizan un acoplamiento macho/hembra, comprendiendo el elemento hembra (15) un asiento de acoplamiento (27) conformado para alojar una parte correspondiente (30) del elemento de acoplamiento macho (16), caracterizado porque el elemento de acoplamiento hembra es dicho primer elemento fijado al canal vibratorio (12) y comprende una placa hembra (15) fijada en la parte inferior del canal vibratorio (12), estando dicha placa separada del canal por un orificio (27) destinado a realizar dicho asiento de acoplamiento y a alojar el segundo elemento de acoplamiento macho (16) de manera que este último sobresalga en el espacio comprendido entre la placa y el canal vibratorio.
Description
Dispositivo de enganche para enganchar un canal
de transporte vibratorio a un generador de vibraciones y
transportador que comprende dicho dispositivo de enganche.
La presente invención se refiere a un
dispositivo de enganche destinado a enganchar un canal de transporte
vibratorio con un generador de vibraciones según el preámbulo de la
reivindicación 1 y, de un modo más general, asimismo a un
transportador que comprende dicho dispositivo de enganche.
En la técnica anterior, se conoce la realización
de transportadores de canal vibratorio, comprendiendo dichos
transportadores de canal vibratorio un generador de vibraciones
fijado a la parte inferior del canal para que vibre. El generador
presenta, en líneas generales, dos o más bandas elásticas que
sujetan un soporte sobre el que se fija el canal. El soporte se
desplaza mediante un dispositivo de accionamiento apropiado del
generador, que impulsa el generador de un modo intermitente para
hacer avanzar los productos a lo largo del canal. Entre un impulso
del dispositivo de accionamiento y el siguiente, las bandas
elásticas devuelven el soporte (y el canal) a la posición de
partida, alcanzando así la vibración pretendida.
El canal se ha de fijar rígidamente al soporte
del generador de vibraciones para transmitir las vibraciones
producidas por el generador sin perturbaciones o pérdidas. Además,
la fijación ha de ser suficientemente firme para soportar de un
modo fiable las importantes y continuas tensiones mecánicas y
vibratorias.
El canal se puede fijar, por ejemplo, con una
pluralidad de tornillos al soporte vibratorio.
Los sistemas conocidos de fijación del canal,
sin embargo, no permiten sustituir o retirar el canal de un modo
rápido y sencillo. Esto significa unas pérdidas importantes de
tiempo si se pretende realizar el mantenimiento o la limpieza de
los elementos del transportador.
El documento
US-A-2005/0126893 da a conocer un
dispositivo de enganche según el preámbulo de la reivindicación 1,
en el que el canal se dispone en el soporte vibratorio mediante unos
medios de fijación liberables.
El documento
EP-A-0 677 460 da a conocer un
dispositivo adicional de conexión que se puede soltar.
El objetivo general de la presente invención
consiste en superar los inconvenientes mencionados anteriormente
proporcionando un dispositivo de enganche destinado a enganchar el
canal vibratorio con el generador de vibraciones que permita
enganchar y desenganchar el canal de un modo rápido y sencillo.
Otro objetivo de la presente invención consiste
en proporcionar un dispositivo de enganche destinado a conectar el
canal con el generador que permita alcanzar una fijación sólida,
rígida y fiable, asimismo en presencia de tensiones de vibraciones
mecánicas fuertes y continuas.
En el contexto de dicho objetivo, se ha decidido
realizar, según la presente invención, un dispositivo de enganche
destinado a enganchar un canal de transporte vibratorio con un
generador de vibraciones según las características de la
reivindicación 1.
Con el fin de poner más claramente de manifiesto
los principios inventivos de la presente invención y las ventajas
de la misma con respecto a la técnica anterior, a partir de los
dibujos adjuntos, a título de ejemplo se dará a conocer a
continuación una posible forma de realización de la misma en la que
se aplican dichos principios. En los dibujos:
- la figura 1 representa una vista lateral de un
dispositivo de enganche según la presente invención,
- la figura 2 representa una vista en
perspectiva de un elemento de acoplamiento hembra del dispositivo de
enganche,
- la figura 3 representa una vista en
perspectiva de un elemento de acoplamiento macho del dispositivo de
enganche,
- la figura 4 es una vista en perspectiva del
elemento macho acoplado con el elemento hembra.
Haciendo referencia a las figuras, en la figura
1 se representa un transportador de canal vibratorio 11 que
comprende un canal de transporte vibratorio 12 fijado a un generador
de vibraciones 13 mediante un dispositivo de enganche 14.
El dispositivo de enganche 14 comprende un
primer elemento de acoplamiento 15 fijado al canal vibratorio 12 y
un segundo elemento de acoplamiento 16 fijado al generador de
vibraciones 13, en particular al soporte vibratorio 18 del
generador 13.
El generador de vibraciones 13, representado
esquemáticamente en la figura, se puede realizar según la técnica
anterior, por ejemplo con un soporte 18 soportado por un par de
bandas elásticas 19, 20 sujetadas a una base fija 21 del generador.
Con el fin de proporcionar la oscilación, existe un dispositivo de
accionamiento 22 que impulsa intermitente el soporte 18. Entre un
impulso y el siguiente, las bandas elásticas 19, 20 devuelven el
soporte 18 a la posición de partida, alcanzando así la vibración
pretendida.
Según la presente invención el elemento 15
fijado al canal es un elemento hembra que presenta un asiento 27 en
cuyo interior se introduce el elemento macho 16. En la posición
acoplada, la posición recíproca de los dos elementos de
acoplamiento 15, 16 se une en la posición acoplada siguiendo una
dirección transversal a la dirección del movimiento de
acoplamiento.
Los elementos 15, 16 se pueden acoplar entre sí
en una posición encajada (representada asimismo en la figura 4) en
la que descansan uno sobre el otro siguiendo la dirección de
acoplamiento. In particular, los rebordes 31 del elemento macho
(véase la figura 3) descansan contra la superficie inferior del
elemento hembra 15 cuando se acoplan los dos elementos.
Los elementos 15, 16 se pueden acoplar con un
movimiento recíproco ortogonal a la parte inferior del canal. El
asiento de acoplamiento 27 se realiza ventajosamente con un orificio
de paso que se atraviesa con el elemento macho 16. El orificio 27
puede presentar una forma sustancialmente triangular. Un lado del
triángulo definido por el orificio 27 es transversal a la dirección
del movimiento del elemento de cuña 17, en el lado de la varilla de
unión 23 enfrentado a un lado opuesto del elemento macho 16 con
respecto al asiento de acuñamiento. Dicho lado del triángulo
transversal en relación con la varilla de unión 23 puede presentar
una forma redondeada cóncava.
Los elementos de acoplamiento 15, 16 presentan
unas superficies 15a, 32, 33 que cooperan para conformar un asiento
de acuñamiento cuando los elementos se encuentran en la posición de
acoplamiento.
El dispositivo de enganche 14 comprende asimismo
un elemento de cuña 17 que se puede desplazar transversalmente con
respecto a la dirección de acoplamiento entre el elemento macho y el
elemento hembra 15, 16.
El elemento de cuña 17 se puede desplazar entre
una posición en el exterior del asiento de acuñamiento, con el fin
de que no interfiera con el movimiento de acoplamiento del elemento
macho y el elemento hembra 15, 16, y una posición acuñada en el
asiento de acuñamiento, para alcanzar el enganche entre los dos
elementos de acoplamiento.
El dispositivo 14 comprende asimismo unos medios
23, 24 para aplicar una fuerza de acuñamiento al elemento de cuña
17, de tal modo que impulsen el elemento de cuña 17 hacia el asiento
de acuñamiento y constituyan un enganche firme entre el canal
vibratorio 12 y el generador de vibraciones 13.
El elemento de cuña 17, se guía, ventajosamente,
de un modo deslizante sobre el primer elemento de acoplamiento
15.
El elemento hembra 15 comprende una placa fijada
a la parte inferior del canal vibratorio 12, que se encuentra
separada del canal en el orificio 27 destinado a alojar el elemento
macho 16 de tal modo que este último sobresale en el espacio
comprendido entre la placa 15 y el canal vibratorio 12.
El elemento de cuña 17 se dispone de un modo
deslizante entre dicha placa 15 y la parte inferior del canal
vibratorio 12, ventajosamente a lo largo de una dirección
longitudinal con respecto al canal 12. El elemento de cuña 17
presenta una conformación sustancialmente anular, con un orificio 35
en cuyo interior, en la posición de enganche, se dispone el cabezal
29 del elemento de acoplamiento macho 16.
El orificio 35 del elemento de cuña 17 se
configura para que corresponda sustancialmente con el orificio
conformado 27 de la placa hembra 15, tal como se puede observar en
las figuras 2 y 4. El orificio del elemento de cuña 17 se superpone
al orificio 27 del elemento hembra en la posición de desengranaje
del asiento de acuñamiento de tal modo que no interfiera con el
movimiento de acoplamiento (y separación) de los dos elementos 15,
16.
Ventajosamente, con el fin de guiar el
movimiento transversal del elemento de cuña 17, en una parte oblicua
de la placa 15 se dispone una abertura 25 en cuyo interior puede
deslizar la parte 26 de la cuña 17, que se extiende
longitudinalmente desde el lado del elemento 17 opuesto a la varilla
de unión 23 (véase la figura 2). Posiblemente, se pueden disponer
asimismo unos medios de guiado deslizantes entre la cuña 17 y la
placa 15, por ejemplo con unos pasadores que puedan deslizarse en
unas ranuras longitudinales aptas.
La varilla de unión 23 se sujeta a la cuña 17
mediante unos medios de fijación conocidos 28 (por ejemplo mediante
un tornillo) y se dispone debajo de la placa 15 en una parte de la
placa 15 que se adhiere a la parte inferior del canal. La varilla
de unión 23 se conecta a la cuña 17 a través de una abertura 34 de
la placa, tal como se representa en la figura 4.
El asiento de acuñamiento comprende
ventajosamente dos partes dispuestas en los lados opuestos de uno de
los elementos de acoplamiento, en particular en los lados opuestos
del elemento macho 16 fijado al generador de vibraciones 13. Las
dos partes del asiento de acuñamiento constituyen dos ranuras
dispuestas sustancialmente en forma de V.
El elemento de acoplamiento macho 16 comprende
dos superficies de acuñamiento 32, 33 en el cabezal 29 del mismo,
disponiéndose el cabezal 29, en su utilización, en el espacio entre
la placa 15 y el canal vibratorio 12. Las superficies 32, 33 se
encuentran en los lados opuestos del cabezal 29 y están inclinadas
con respecto a la superficie superior 15a de la placa próxima al
orificio 27. Las superficies 32, 33, que se realizan ventajosamente
por trituración, resultan apropiadas para cooperar con la superficie
15a de la placa hembra para constituir el asiento de acuñamiento
del elemento de cuña 17.
Los elementos de acoplamiento y el elemento de
cuña se realizan en metal, por ejemplo, en acero.
El elemento de cuña 17 comprende dos bordes 36,
37 dispuestos en forma de V que se acoplan con las dos ranuras
constituidas por las superficies 32, 33 y por la superficie 15a.
Ventajosamente, los bordes en forma de V se disponen simétricamente
con respecto a una dirección longitudinal del canal y a la dirección
de aplicación de la fuerza sobre el elemento de cuña 17.
Tal como se representa claramente en la figura
3, el reborde 31 del elemento de acoplamiento macho se dispone
debajo de la parte 30 conformada de un modo que corresponda al
orificio 27. Cuando el reborde 31 descansa en la placa 15, el
elemento macho y el elemento hembra no se pueden desplazar
mutuamente sobre el plano de la placa 15. Cuando la cuña 17 se
impulsa hacia el asiento de acuñamiento, los rebordes 31 se
presionan contra la placa 15. Ventajosamente, los rebordes 31
sobresalen en los lados opuestos del elemento macho 16.
Los medios para aplicar una fuerza de
acuñamiento a la cuña 17 comprenden una varilla de unión 23. La
varilla de unión 23 se arrastra mediante unos medios apropiados 24
que se pueden sujetar ventajosamente con la parte de los mismos
fijados a la placa 15.
Según la forma de realización representada en
las figuras, los medios de tracción 24 se realizan con un mecanismo
articulado que comprende una palanca 24a articulada mediante una
bisagra 50 con un soporte 24b que se sujeta en la cara inferior de
la placa 15. Se fija un extremo 51 de la varilla de unión 23 a la
palanca 24a de tal modo que esta última se pueda desplazar
rápidamente entre una posición de desenganche separada del canal 12
y una posición de enganche próxima al canal 12 en el que se arrastra
la varilla de unión
23.
23.
Debe apreciarse que para el mismo canal
vibratorio se pueden disponer diversos dispositivos de enganche del
tipo descrito anteriormente a lo largo del canal vibratorio.
Ventajosamente, las cuñas de cada dispositivo de enganche se
podrían conectar a la misma varilla de unión, de tal modo que
resulta suficiente accionar un único elemento de arrastre para
realizar el desenganche y el enganche del canal desde y hacia el
generador de vibraciones.
El elemento macho 16 se puede fijar al extremo
de una parte 18 del soporte vibratorio del generador mediante unos
medios de fijación conocidos, por ejemplo, atornillando.
En este punto resulta evidente cómo se han
alcanzado los objetivos de la presente invención.
En particular se dispone un dispositivo de
enganche que permite fijar el canal vibratorio al generador de
vibraciones de un modo firme y fiable.
La fijación es suficientemente rígida para
realizar una transmisión correcta de las vibraciones sin pérdidas o
perturbaciones, lo que permite alcanzar un avance óptimo de los
productos que se transportan en el canal vibratorio.
Además, el enganche y el desenganche del canal
se realizan sencilla y rápidamente, siendo suficiente arrastrar la
cuña para garantizar una fijación firme y segura del mismo. Ello
permite facilitar la limpieza y el mantenimiento de los elementos
del transportador.
Naturalmente, la descripción realizada
anteriormente de una forma de realización que aplica los principios
inventivos de la presente invención se proporciona a título de
ejemplo de dichos principios inventivos y no limitativos del
alcance de las reivindicaciones adjuntas.
Por ejemplo, el generador de vibraciones podría
ser de cualquier tipo conocido y no necesariamente del tipo
descrito anteriormente.
Claims (18)
1. Dispositivo de enganche para enganchar un
canal de transporte vibratorio (12) a un generador de vibraciones
(13) que comprende un primer elemento de acoplamiento (15) fijado al
canal vibratorio y un segundo elemento de acoplamiento (16) fijado
al generador de vibraciones, pudiendo acoplarse entre sí dichos
primer y segundo elementos con un movimiento recíproco a lo largo
de una dirección de acoplamiento, presentando dichos primer y
segundo elementos unas superficies (15a, 32, 33) que se unen para
constituir un asiento de acuñamiento cuando los elementos se
encuentran en una posición de acoplamiento, comprendiendo asimismo
el dispositivo un elemento de cuña (17) que se puede desplazar
transversalmente con respecto a dicha dirección de acoplamiento
entre una posición en el exterior del asiento de acuñamiento y una
posición acuñada en dicho asiento de acuñamiento, existiendo unos
medios (23, 24) para aplicar una fuerza de acuñamiento al elemento
de cuña (17) para empujar el elemento de cuña (17) hacia el asiento
de acuñamiento y para realizar el enganche entre el canal vibratorio
y el generador de vibraciones, en el que los dos elementos de
acoplamiento (15, 16) realizan un acoplamiento macho/hembra,
comprendiendo el elemento hembra (15) un asiento de acoplamiento
(27) conformado para alojar una parte correspondiente (30) del
elemento de acoplamiento macho (16), caracterizado porque el
elemento de acoplamiento hembra es dicho primer elemento fijado al
canal vibratorio (12) y comprende una placa hembra (15) fijada en
la parte inferior del canal vibratorio (12), estando dicha placa
separada del canal por un orificio (27) destinado a realizar dicho
asiento de acoplamiento y a alojar el segundo elemento de
acoplamiento macho (16) de manera que este último sobresalga en el
espacio comprendido entre la placa y el canal vibratorio.
2. Dispositivo según la reivindicación 1,
caracterizado porque dicho asiento de acuñamiento comprende
dos partes dispuestas en los lados opuestos del elemento de
acoplamiento macho (16).
3. Dispositivo según la reivindicación 2,
caracterizado porque dichas dos partes del asiento de
acuñamiento conforman dos ranuras dispuestas generalmente en V.
4. Dispositivo según la reivindicación 1,
caracterizado porque dicho elemento de cuña (17) comprende un
elemento generalmente anular que sujeta el elemento de acoplamiento
macho (16) cuando el elemento de cuña se encuentra en la posición
de acuñamiento.
5. Dispositivo según la reivindicación 1,
caracterizado porque dicho asiento de acoplamiento (27)
presenta una forma generalmente triangular con un lado que es
generalmente transversal con respecto a la dirección del movimiento
del elemento de cuña (17) en un lado del elemento macho opuesto al
asiento de acuñamiento.
6. Dispositivo según la reivindicación 1,
caracterizado porque el segundo elemento de acoplamiento
macho (16) comprende unas superficies de acuñamiento (32, 33) en el
cabezal (29) del mismo, dispuestas en su utilización en el espacio
entre la placa (15) y el canal vibratorio (12), resultando dichas
superficies (32, 33) apropiadas para cooperar con la superficie
superior (15a) de la placa hembra para conformar dicho asiento de
acuñamiento.
7. Dispositivo según la reivindicación 1,
caracterizado porque dicho segundo elemento de acoplamiento
macho (16) comprende un reborde de soporte (31) apropiado para
contactar con la superficie inferior de la placa hembra (15) del
lado opuesto al canal vibratorio.
8. Dispositivo según las reivindicaciones 6 y 7,
caracterizado porque entre dicho cabezal (29) y dicha
superficie de soporte (31) el segundo elemento de acoplamiento
macho (16) comprende una parte conformada (30) de manera que
corresponde con el orificio (27) obtenido en la placa hembra
(15).
9. Dispositivo según la reivindicación 1,
caracterizado porque el elemento de cuña (17) está montado de
manera que puede deslizar entre dicha placa (15) y la parte
inferior del canal vibratorio (12).
10. Dispositivo según la reivindicación 1,
caracterizado porque la dirección de acuñamiento del elemento
de cuña (17) es longitudinal con respecto al canal vibratorio
(12).
11. Dispositivo según la reivindicación 1,
caracterizado porque el primer elemento de acoplamiento (15)
resulta apropiado para ser fijado a la parte inferior del canal
vibratorio, siendo la dirección de acoplamiento transversal con
respecto a la parte inferior del canal.
12. Dispositivo según la reivindicación 1,
caracterizado porque el elemento de cuña (17) es guiado de
manera que puede deslizar sobre el primer elemento (15) fijado al
canal vibratorio (12).
13. Dispositivo según la reivindicación 1,
caracterizado porque dichos medios para aplicar una fuerza de
acuñamiento comprenden una varilla de unión (23) sujeta al elemento
de cuña.
14. Dispositivo según la reivindicación 1,
caracterizado porque dichos medios para aplicar una fuerza al
elemento de cuña (17) comprenden un mecanismo articulado (24)
provisto de una palanca (24a) que se puede desplazar de manera
enganchable entre una posición de desenganche y una posición de
enganche en la que se aplica la fuerza de acuñamiento.
15. Dispositivo según la reivindicación 1,
caracterizado porque dichos medios para aplicar una fuerza de
acuñamiento al elemento de cuña se sujetan con una parte (24)
fijada al elemento de acoplamiento (15) que forma una sola pieza
con el canal vibratorio (12).
16. Dispositivo según la reivindicación 1,
caracterizado porque el elemento hembra está conformado en
forma de placa.
17. Dispositivo según la reivindicación 1,
caracterizado porque el elemento de cuña está conformado en
forma de placa.
18. Transportador de canal vibratorio que
comprende un generador de vibraciones y un dispositivo de enganche
entre el canal y el generador según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores.
Applications Claiming Priority (2)
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|---|---|---|---|
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|---|---|
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