ES2345787T3 - Deposito de liquido. - Google Patents
Deposito de liquido. Download PDFInfo
- Publication number
- ES2345787T3 ES2345787T3 ES06796701T ES06796701T ES2345787T3 ES 2345787 T3 ES2345787 T3 ES 2345787T3 ES 06796701 T ES06796701 T ES 06796701T ES 06796701 T ES06796701 T ES 06796701T ES 2345787 T3 ES2345787 T3 ES 2345787T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- liquid
- tank
- positioning
- mounts
- main body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/17—Ink jet characterised by ink handling
- B41J2/175—Ink supply systems ; Circuit parts therefor
- B41J2/17503—Ink cartridges
- B41J2/17513—Inner structure
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/17—Ink jet characterised by ink handling
- B41J2/175—Ink supply systems ; Circuit parts therefor
- B41J2/17503—Ink cartridges
- B41J2/17506—Refilling of the cartridge
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/17—Ink jet characterised by ink handling
- B41J2/175—Ink supply systems ; Circuit parts therefor
- B41J2/17503—Ink cartridges
- B41J2/17506—Refilling of the cartridge
- B41J2/17509—Whilst mounted in the printer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/17—Ink jet characterised by ink handling
- B41J2/175—Ink supply systems ; Circuit parts therefor
- B41J2/17503—Ink cartridges
- B41J2/1752—Mounting within the printer
- B41J2/17523—Ink connection
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/17—Ink jet characterised by ink handling
- B41J2/175—Ink supply systems ; Circuit parts therefor
- B41J2/17503—Ink cartridges
- B41J2/17526—Electrical contacts to the cartridge
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/17—Ink jet characterised by ink handling
- B41J2/175—Ink supply systems ; Circuit parts therefor
- B41J2/17503—Ink cartridges
- B41J2/17543—Cartridge presence detection or type identification
- B41J2/17546—Cartridge presence detection or type identification electronically
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/17—Ink jet characterised by ink handling
- B41J2/175—Ink supply systems ; Circuit parts therefor
- B41J2/17503—Ink cartridges
- B41J2/17553—Outer structure
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/17—Ink jet characterised by ink handling
- B41J2/175—Ink supply systems ; Circuit parts therefor
- B41J2/17503—Ink cartridges
- B41J2/17559—Cartridge manufacturing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/17—Ink jet characterised by ink handling
- B41J2/175—Ink supply systems ; Circuit parts therefor
- B41J2/17566—Ink level or ink residue control
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/17—Ink jet characterised by ink handling
- B41J2/175—Ink supply systems ; Circuit parts therefor
- B41J2/17596—Ink pumps, ink valves
Abstract
Un depósito de líquido (1) adaptado para montarse sobre una porción que monta al depósito (110) de un aparato (100) que usa el depósito de líquido, que comprende: una cámara de presión (5) configurada para acomodar el fluido presurizado; una porción de introducción del fluido presurizado (21) adaptada para conectarse a la trayectoria de suministro del fluido presurizado (19) de la porción que monta al depósito, y configurada para introducir el fluido presurizado a través de la misma desde el aparato hasta la cámara de presión; una cámara que contiene líquido (7) que almacena líquido (9) en su interior, y un volumen que es reducible por una presión debido al fluido presurizado que tiene que suministrarse hasta la cámara de presión; una primera porción de posicionamiento (13) y una segunda porción de posicionamiento (14), que se adaptan para recibir las unidades de posicionamiento (11) proporcionadas en dos emplazamientos en la porción que monta al depósito a fin de posicionar el depósito del líquido con relación a la porción que monta al depósito; una porción de suministro de líquido (17), adaptada para conectarse a una trayectoria de suministro de líquido (15) de la porción que monta al depósito y configurada para suministrar el líquido almacenado en la cámara que contiene líquido a través de la misma hasta el aparato; una unidad de almacenamiento de datos (25), que tiene un terminal adaptado para conectarse a un terminal de conexión (23) de la porción que monta al depósito, y una primera superficie (3a), en la que se dispone la primera porción de posicionamiento, la segunda porción de posicionamiento y la porción de suministro de líquido, teniendo la primera superficie un primer lado más largo, un segundo lado más largo opuesto al primer lado más largo, un primer lado más corto y un segundo lado más corto opuesto al primer lado más corto cuando se observa desde una dirección normal respecto de la primera superficie, caracterizado por que una posición en la que se dispone la primera porción de posicionamiento, una posición en la que se dispone la segunda porción de posicionamiento, una posición en la que se dispone la porción de introducción del fluido presurizado y una posición en la que se dispone la unidad de almacenamiento están más próximas al segundo lado más largo que una posición en la que se dispone la porción de suministro de líquido, cuando se observa desde la dirección normal respecto de la primera superficie.
Description
Depósito de líquido.
La presente invención se refiere a un depósito
de líquido que contiene un líquido que tiene que suministrarse en
el interior de un aparato de chorro de líquido.
Como un depósito de líquido que contiene un
líquido que tiene que usarse en un aparato de chorro de líquido se
puede mencionar, por ejemplo, un cartucho de tinta que se usa en una
impresora de chorro tinta. El cartucho de tinta para una impresora
de chorro de tinta tiene una cámara que contiene tinta que se
proporciona en un cuerpo principal del depósito y que contiene
tinta que tiene que suministrarse a un cabezal de impresión.
Durante su uso, el cartucho de tinta se ajusta de forma que pueda
retirarse en y se monta sobre una porción que monta al cartucho
localizada en una posición predeterminada. Después, la tinta
contenida en la cámara que contiene tinta se suministra al cabezal
de impresión que se acciona de acuerdo con los datos de impresión
que tienen que transmitirse desde un ordenador huésped, y después se
expulsa por chorro hasta una posición diana sobre una materia que
tiene que imprimirse, tal como, un papel o similares, mediante las
boquillas proporcionadas en el cabezal de impresión.
En general, la impresora de chorro de tinta
tiene un carro, sobre el que se monta el cabezal de impresión que
expulsa por chorro gotitas de tinta y que se mueve en vaivén en una
dirección perpendicular a una dirección de suministro de la materia
que tiene que imprimirse. Adicionalmente, como un método de
suministro de tinta desde el cartucho de tinta hasta el cabezal de
impresión, se usa un método para montar el cartucho de tinta sobre
la porción que monta al cartucho proporcionado en el carro y
suministrar tinta desde el cartucho de tinta que se mueve en vaivén
a lo largo del cabezal de impresión hasta el cabezal de impresión
(un tipo denominado sobre el carro). Adicionalmente, como otro
método, se usa un método para montar el cartucho de tinta sobre la
porción que monta al cartucho proporcionado en un lugar distinto al
carro de la impresora por chorro de tinta y suministrar tinta desde
el cartucho de tinta hasta el cabe-
zal de impresión a través de un paso de flujo de tinta formado de un tubo flexible (un tipo denominado fuera de carro).
zal de impresión a través de un paso de flujo de tinta formado de un tubo flexible (un tipo denominado fuera de carro).
Como los cartuchos de tinta que se montan sobre
las impresoras por chorro de tinta del tipo fuera de carro, se han
sugerido diversas configuraciones que incluyen la configuración
descrita en el documento
JP-A-2002-19135.
Un cartucho de tinta 201 mostrado en la Figura
11 es uno de los descritos en el documento
JP-A-2002-19135. En
el cartucho de tinta 201, se forma una cámara que contiene tinta 209
cuyo volumen es reducible por una presión debido al aire
presurizado que tiene que suministrarse hasta una cámara de presión
207 en un cuerpo principal del depósito 205 en el cuerpo principal
del depósito 205 que se monta sobre una porción que monta al
cartucho 203 de una impresora por chorro de tinta. Un líquido de
tinta que tiene que usarse en la impresora por chorro de tinta está
contenido en la cámara que contiene tinta 209. Se proporcionan dos
porciones de posicionamiento que se ajustan en las unidades de
posicionamiento 211 proporcionados en dos lugares en la porción que
monta al cartucho 203 a fin de posicionar el cuerpo principal del
depósito 205, un acceso de suministro de tinta 217 que conecta una
trayectoria de suministro de tinta (una aguja de suministro de
tinta) 215 de la porción que monta al cartucho 203 hasta la cámara
que contiene tinta 209, una porción de introducción del aire
presurizado 221 que conecta una trayectoria de suministro del aire
presurizado 219 de la porción que monta al cartucho 203 hasta la
cámara de presión 207 y una unidad de almacenamiento de datos 225
que está conectada a un terminal de conexión 223 de la porción que
monta al cartucho 203, en una superficie (superficie extrema
frontal) del cuerpo principal del depósito 205.
La unidad de almacenamiento de datos 225 es un
dispositivo de memoria que almacena de forma que se pueda leer/de
forma que se pueda escribir diversos tipos de datos, tales como, el
tipo del cartucho de tinta 201 o historial del consumo de tinta,
desde una unidad de control de la impresora por chorro de tinta. En
cuanto a la unidad de almacenamiento de datos 225, se necesita un
posicionamiento preciso de tal manera que no se origine una
inconsistencia, tal como, una operación defectuosa debido a las
fallas de contacto de los contactos respecto del terminal de
conexión 223 de la porción que monta al cartucho 203.
Por consiguiente, en el cartucho de tinta 201,
las porciones de posicionamiento 213 se disponen inmediatamente en
el interior de la porción de introducción del aire presurizado 221 y
de la unidad de almacenamiento de datos 225 dispuestos a ambos
extremos de una superficie del cuerpo principal del cartucho 205 a
fin de estar próximas a las mismas, respectivamente.
La cámara que contiene tinta del cartucho de
tinta tiene deseablemente una alta capacidad de contención de
tinta. Sin embargo, como se muestra en las Figuras 11 y 12, en la
estructura en la que se disponen todos los mecanismos de conexión
en la proximidad del acceso de suministro de tinta, tal como, la
porción de introducción del aire presurizado 221, las dos porciones
de posicionamiento 213, el acceso de suministro de tinta 217, la
unidad de almacenamiento de datos 225, y así sucesivamente, se
disponen sustancialmente en serie, los mecanismos de conexión
ocupan la superficie frontal del cartucho de tinta y, por tanto, la
forma externa del cartucho de tinta se hace tan grande según sea la
capacidad de tinta. Además, en la porción que monta al cartucho, se
proporcionan las partes correspondientes con los mecanismos de
conexión y, por tanto, el cartucho de tinta es propenso a ser
grande en tamaño.
En la configuración mostrada en la Figura 11, el
intervalo P1 entre dos porciones de posicionamiento 213 se elabora
drásticamente estrecho en comparación con la anchura W1 del cuerpo
principal del depósito 205. Por consiguiente, cuando se aplica una
carga torsional indicada por las flechas A y B en la Figura 12, el
desplazamiento o deformación a ambos extremos a lo largo de la
anchura del cuerpo principal del depósito 205 se suprime
insuficientemente. Entonces, la precisión de posicionamiento de la
unidad de almacenamiento de datos 225 se puede degradar debido al
desplazamiento o deformación a ambos extremos a lo largo de la
anchura del cuerpo principal del depósito 205, y se puede provocar
el funcionamiento defectuoso de la unidad de almacenamiento de datos
225 debido a las fallas de contacto de los contactos.
El desplazamiento o deformación a ambos extremos
a lo largo de la anchura del cuerpo principal del depósito se puede
provocar debido a una presión por el aire presurizado que tiene que
suministrarse a la cámara de presión. En este caso, se puede
degradar también la precisión del posicionamiento respecto de la
porción que monta al cartu-
cho.
cho.
El documento EP 1 164 025 A1 describe un
cartucho de tinta en el que se proporciona sobre una superficie de
una carcasa de cartucho un medio de posicionamiento usado en el caso
de que el cartucho de tinta se fija al aparato de registro, un
acceso de salida de tinta desde un envase de tinta, un acceso de
entrada del aire presurizado y un terminal de conexión de una placa
de circuito que tiene un medio de almacenamiento de datos que
almacena la información de tinta del cartucho en su interior. Un
cartucho de tinta similar se describe en el documento EP 1 346 834
A2.
Un primer objeto de la invención es proporcionar
un depósito de líquido, que tiene una porción de suministro de
líquido y mecanismos de conexión dispuestos sobre su lado
superficial frontal, que puede asegurar una capacidad de tinta y
reducir el tamaño de una forma externa.
Un segundo objeto de la invención es
proporcionar un depósito de líquido que, aunque se aplique una carga
torsional o una presión de una cámara de presión al cuerpo
principal del depósito, pueda suprimir el desplazamiento o
deformación con fijación firme mediante dos porciones de
posicionamiento a fin de mantener los estados de posicionamiento
precisos, y que pueda suprimir el desplazamiento o deformación de un
depósito debido al desplazamiento o deformación del cuerpo
principal del depósito a fin de mantener estados de conexión
estables posicionándolos de forma precisa.
A fin de solucionar al menos uno de los
problemas anteriores, se usa un depósito de líquido que
comprende:
- un cuerpo principal del depósito que se monta sobre una porción que monta al depósito de un aparato que usa el depósito de líquido;
- una cámara de presión que se forma en el cuerpo principal del depósito y a la que se le suministra un fluido presurizado;
- una cámara que contiene líquido que se forma en el cuerpo principal del depósito, siendo reducible un volumen de la cámara del depósito de líquido por una presión debido al fluido presurizado que tiene que suministrarse a la cámara de presión;
- dos porciones de posicionamiento, adaptadas para ajustarse a las unidades de posicionamiento proporcionadas en dos lugares en la porción que monta al depósito a fin de posicionar el cuerpo principal del depósito;
- una porción de suministro de líquido, adaptada para conectar una trayectoria de suministro de líquido de la porción que monta al depósito a la cámara que contiene líquido;
- una porción de introducción del fluido presurizado, adaptada para conectar una trayectoria de suministro del fluido presurizado de la porción que monta al depósito a la cámara de presión; y
- una unidad de almacenamiento de datos, adaptada para conectarse a un terminal de conexión de la porción que monta al depósito,
en el que cada uno de las dos porciones de
posicionamiento, la porción de introducción del fluido presurizado
y la unidad de almacenamiento de datos se dispone hacia un lado en
una dirección de un lado más corto de una superficie del cuerpo
principal del depósito con respeto a la porción de suministro del
depósito.
De acuerdo con el depósito de líquido que tiene
la configuración anterior, se puede usar el interior del cuerpo
principal del depósito en la dirección del lado más corto de una
superficie (una dirección a lo largo del espesor del depósito)
sobre un lado, sobre el que no se disponen los mecanismos de
conexión, tales como, las dos porciones de posicionamiento, la
porción de introducción del fluido presurizado y la unidad de
almacenamiento de datos, como la cámara que contiene líquido o la
cámara de presión. Por consiguiente, se puede reducir en tamaño la
forma externa del depósito de líquido con relación al volumen
interno. Además, puesto que los mecanismos de conexión individuales
proporcionados en la porción que monta al depósito se disponen hacia
un lado en la dirección a lo largo del espesor del depósito, la
configuración de la porción que monta al depósito se puede reducir
en tamaño en una dirección a lo largo del espesor del depósito de
líquido y, por tanto, el depósito de líquido y la porción que monta
al depósito se pueden reducir en tamaño.
En el depósito de líquido de acuerdo con el
primer aspecto de la invención, se puede disponer una unidad de
prevención de inserción errónea que se adapta para ajustarse en un
mecanismo de prevención de inserción errónea de la porción que
monta al depósito hacia un lado en la dirección del lado más corto
de una superficie del cuerpo principal del depósito con respecto a
la porción de suministro de líquido.
De acuerdo con el depósito de líquido que tiene
la configuración anterior, cuando se proporciona una unidad de
prevención de inserción errónea que posibilita el montaje adecuado
de sólo el depósito de líquido para la porción que monta al
depósito, la unidad de prevención de inserción errónea se dispone
hacia un lado en la dirección del lado más corta de una superficie
del cuerpo principal del depósito, sobre el que se disponen los
mecanismos de conexión, tales como, las porciones de posicionamiento
y así sucesivamente. Por lo tanto, se evita aplicar presión al
volumen interno del depósito de líquido.
En el depósito de líquido de acuerdo con el
primer aspecto de la invención, se puede disponer una porción de
bloqueo que se proporciona en otra superficie perpendicular a
aquella superficie del cuerpo principal del depósito y regula la
separación del cuerpo principal del depósito desde la porción que
monta al depósito ajustando una pieza de bloqueo proporcionada en
la porción que monta al depósito, sobre sustancialmente el mismo
plano que las dos porciones de posicionamiento.
De acuerdo con el depósito de líquido que tiene
la configuración anterior, cuando se monta el cuerpo principal del
depósito sobre la porción que monta al depósito, la porción de
bloqueo del cuerpo principal del depósito se posiciona de forma
precisa con respecto a la porción que monta al depósito. Por lo
tanto, la pieza de bloqueo proporcionada en la porción que monta al
depósito puede anclar de forma precisa la porción de bloqueo del
cuerpo principal del depósito. Como resultado, se puede evitar
confiablemente la separación del cuerpo principal del depósito
desde la porción que monta al depósito.
Puesto que se aplica una fuerza aplicada desde
la pieza de bloqueo de la porción que monta al depósito hasta la
porción de bloqueo del cuerpo principal del depósito sustancialmente
en el mismo plano que las dos porciones de posicionamiento, se
puede evitar la desviación superficial del cuerpo principal del
depósito respecto del plano. Por lo tanto, se puede evitar
confiablemente la desviación del cuerpo principal del depósito en
una dirección superficial del terminal de conexión, lo que causa
una degradación de contacto del terminal de conexión de la unidad
de almacenamiento de datos y el terminal de conexión de la porción
que monta al depósito. Como resultado, se puede mejorar la conexión
eléctrica del terminal de conexión de la unidad de almacenamiento
de datos y el terminal de conexión de la porción que monta al
depósito.
En el depósito de líquido de acuerdo con el
primer aspecto de la invención, la cámara de presión se puede
formar de tal manera que se sella mediante una película una porción
de abertura del cuerpo principal del depósito proporcionada sobre
otro lado opuesto a aquel lado, en el que se disponen las dos
porciones de posicionamiento, la porción de introducción del fluido
presurizado y la unidad de almacenamiento de datos.
De acuerdo con el depósito del líquido que tiene
la configuración anterior es fácil proporcionar la cámara que
contiene líquido desde la gran porción de abertura, sin ningún
mecanismo de conexión, tales como, las porciones de posicionamiento
y así sucesivamente, antes que se selle mediante la película la
porción de abertura del cuerpo principal del depósito (para cargar
envases de tintas). Además, puesto que no existe un caso en el que,
cuando se suelda la película, los mecanismos de conexión obstruyen
el trabajo, se obtiene buena capacidad de la labor del
ensamblaje.
En el depósito de líquidos de acuerdo con un
primer aspecto de la invención, las dos porciones de posicionamiento
se pueden disponer en ambos bordes longitudinales de aquella
superficie del cuerpo principal del depósito y la porción del
suministro de líquido, la porción de introducción del fluido
presurizado y la unidad de almacenamiento de datos se pueden
disponer entre las dos porciones de posicionamiento.
De acuerdo con el depósito del líquido que tiene
la configuración anterior, se proporcionan las dos porciones de
posicionamiento que posicionan el cuerpo principal del depósito
sobre la porción que monta al depósito cuando se monta el cuerpo
principal del depósito sobre la porción que monta al depósito del
aparato a ambos bordes longitudinales de una superficie del cuerpo
principal del depósito, es decir, en las posiciones que tienen alta
rigidez próximas a una pared lateral del cuerpo principal del
depósito. Por esta razón, aunque se aplique una carga torsional, el
desplazamiento o deformación en ambos extremos longitudinales de una
superficie del cuerpo principal del depósito se puede suprimir
dentro de una precisión ajustada de las porciones de posicionamiento
y de las unidades de posicionamiento de la porción que monta al
depósito. El desplazamiento o deformación se puede además suprimir
por la porción de suministro de líquido, la porción de introducción
del fluido presurizado y la unidad de almacenamiento de datos
proporcionados entre las dos porciones de posicionamiento. Por lo
tanto, el desplazamiento o deformación del cuerpo principal del
depósito se puede suprimir a través de la fijación firme mediante
las dos porciones de posicionamiento. Como resultado, se puede
mantener un estado de conexión estable mediante los estados de
posicionamiento
precisos.
precisos.
En el depósito de líquido de acuerdo con el
primer aspecto de la invención, la unidad de prevención de inserción
errónea que se ajusta en el mecanismo de prevención de inserción
errónea se puede posicionar entre las dos porciones de
posicionamiento.
De acuerdo con el depósito de líquido que tiene
la configuración anterior, cuando la unidad de prevención de
inserción errónea del depósito de líquido se ajusta en el mecanismo
de prevención de inserción errónea de la porción que monta al
depósito que posibilita el montaje de sólo el depósito de líquido
adecuado para la porción que monta al depósito, puesto que la
unidad de prevención de inserción errónea se dispone entre las dos
porciones de posicionamiento, posicionar el mecanismo de prevención
de inserción errónea se realiza de forma precisa. Por esta razón,
no existe caso en el que, cuando se monta un depósito de líquido
adecuado, la unidad de prevención de inserción errónea entra en
contacto erróneamente con el mecanismo de prevención de inserción
errónea ante una posición de montaje.
En el depósito de líquido de acuerdo con el
primer aspecto de la invención, las unidades de posicionamiento
proporcionadas a ambos lugares en la porción que monta al depósito
pueden ser tornillos de posicionamiento columnares. Una de las dos
porciones de posicionamiento puede ser un primer orificio de ajuste,
que tenga una forma de sección circular, dentro de la que se ajusta
firmemente el tonillo de posicionamiento, y la otra porción de
posicionamiento puede ser un segundo orificio de ajuste, que tenga
una forma de sección elíptica, que restrinja al tornillo de
posicionamiento de moverse sólo en una dirección a lo largo de un
lado más largo de una superficie del cuerpo principal del
depósito.
De acuerdo con el depósito de líquido que tiene
la configuración anterior, el primer orificio de ajuste, que es una
de las dos porciones de posicionamiento, se forma en la forma de
sección circular. Aquel de los tornillos de posicionamiento
columnares, que es la unidad de posicionamiento de la porción que
monta al depósito, se ajusta firmemente dentro del primer orificio
de ajuste, de tal manera que la posición se regula uniformemente en
todas las direcciones de la sección. Por lo tanto, se muestra alta
precisión de posicionamiento. Además, el segundo orificio de ajuste
se forma en la forma de sección elíptica. Entonces, el otro tornillo
de posicionamiento columnar de la porción que monta al depósito que
se encaja en el segundo orificio de ajuste se mueve en una
dirección del eje principal de la elipse, y por tanto se puede
permitir un error de longitud en una dirección lateral más larga de
una superficie del cuerpo principal del depósito. Por lo tanto, con
el error de longitud, se puede evitar dañar la capacidad de montaje
de la porción que monta al depósito, y por tanto, un trabajo, tal
como, la sustitución del depósito de líquido en la porción que monta
al depósito, se puede realizar fácilmente.
En el depósito de líquido de acuerdo con el
primer aspecto de la invención, la unidad de almacenamiento de
datos se puede disponer próxima al primer orificio de ajuste.
De acuerdo con el depósito de líquido que tiene
la configuración anterior, la unidad de almacenamiento de datos que
se dispone próxima al primer orificio mostrando alta precisión de
posicionamiento en comparación con el segundo orificio de ajuste se
puede posicionar de forma precisa. Por lo tanto, no existe caso en
el que se produce una falla de contacto con respecto a la terminal
de conexión de la porción que monta al depósito por la degradación
de la precisión del posicionamiento.
A fin de solucionar al menos uno de los
problemas anteriores de un depósito de líquido que comprende:
- un cuerpo principal del depósito que se puede montar sobre una porción que monta al depósito de un aparato que usa el depósito de líquido;
- una cámara de presión que se forma en el cuerpo principal del depósito y a la que se le suministra un fluido presurizado;
- una cámara que contiene líquido que se forma en el cuerpo principal del depósito, reduciéndose un volumen de la cámara del depósito de líquido por una presión debido al fluido presurizado que tiene que suministrarse a la cámara de presión;
- dos porciones de posicionamiento que se adaptan para ajustar dos unidades de posicionamiento proporcionadas en dos lugares de la porción que monta al depósito a fin de posicionar el cuerpo principal del depósito;
- una porción de suministro de líquido que se adapta para conectar una trayectoria de suministro de líquido de la porción que monta al depósito a la cámara que contiene líquido;
- una porción de introducción del fluido presurizado que se adapta para conectar una trayectoria de suministro de fluido presurizado de la porción que monta al depósito a la cámara de presión; y
- una unidad de almacenamiento de datos que se adapta para conectarse a un terminal de conexión de la porción que monta al depósito,
en el que las dos porciones de posicionamiento
se disponen a ambos bordes longitudinales de una superficie del
cuerpo principal del depósito, y la porción de suministro de
líquido, la porción de introducción del fluido presurizado y la
unidad de almacenamiento de datos se disponen entre las dos
porciones de posicionamiento.
De acuerdo con el depósito de líquido que tiene
la configuración anterior, las dos porciones de posicionamiento que
posicionan el cuerpo principal del depósito en la porción que monta
al depósito cuando se monta el cuerpo principal del depósito sobre
la porción que monta al depósito del aparato se proporcionan en
ambos bordes longitudinales de una superficie del cuerpo principal
del depósito, es decir, en las posiciones que tienen alta rigidez
próximas a una pared lateral del cuerpo principal del depósito. Por
esta razón, aunque se aplique una carga torsional, el
desplazamiento o la deformación en ambos extremos longitudinales de
una superficie del cuerpo principal del depósito se puede suprimir
dentro de la precisión de ajuste de las porciones de posicionamiento
y de las unidades de posicionamiento de la porción que monta al
depósito. El desplazamiento o deformación se puede suprimir además
por la porción de suministro de líquido, la porción de introducción
del fluido presurizado y la unidad de almacenamiento de datos
proporcionados entre las dos porciones de posicionamiento. Por lo
tanto, el desplazamiento o deformación del cuerpo principal del
depósito se puede suprimir a través de la fijación firme mediante
las dos porciones de posicionamiento. Como resultado, se puede
mantener un estado de conexión estable mediante los estados de
posicionamiento precisos.
En el depósito de líquido anterior, una unidad
de prevención de inserción errónea que se adapta para encajarse en
un mecanismo de prevención de inserción errónea de la porción que
monta al depósito se puede proporcionar entre las dos porciones de
posicionamiento.
De acuerdo con el depósito de líquido que tiene
la configuración anterior, cuando la unidad de prevención de
inserción errónea del depósito de líquido se encaja dentro del
mecanismo de prevención de inserción errónea de la porción que
monta al depósito que posibilita el montaje de sólo el depósito de
líquido adecuado para la porción que monta al depósito, puesto que
se dispone la unidad de prevención de inserción errónea entre las
dos porciones de posicionamiento, el posicionamiento del mecanismo
de prevención de inserción errónea se realiza de forma precisa. Por
esta razón, no existe caso en el que, cuando se monta un depósito de
líquido adecuado, una unidad de prevención de inserción errónea
entre en contacto erróneamente con el mecanismo de prevención de
inserción errónea ante una posición de montaje y el montaje se
imposibilita.
En el depósito del líquido anterior, las
unidades de posicionamiento proporcionadas en dos lugares en la
porción que monta al depósito pueden ser tornillos de
posicionamiento columnares. Una de estas dos porciones de
posicionamiento puede ser un primer orificio de ajuste, que tiene
una forma de sección circular, dentro de la que uno de los
tornillos de posicionamiento se ajusta firmemente y la otra porción
de posicionamiento puede ser un segundo orificio de ajuste, que
tiene una forma de sección elíptica, que restringe al otro tornillo
de posicionamiento de moverse sólo en una dirección a lo largo de
un lado más largo de una superficie del cuerpo principal del
depósito.
De acuerdo con el depósito de líquido que tiene
la configuración anterior, el primer orificio de ajuste, que es una
de las dos porciones de posicionamiento, se forma en la forma de
sección circular. El tornillo de posicionamiento columnar, que es
la unidad de posicionamiento de la porción que monta al depósito, se
ajusta firmemente en el primer orificio de ajuste, de tal manera
que la posición se regula uniformemente en todas las direcciones de
la sección. Por lo tanto, se muestra alta precisión de
posicionamiento. Además, el segundo orificio de ajuste se forma en
la forma de sección elíptica. Después, el tornillo de
posicionamiento columnar de la porción que monta al depósito que se
ajusta en el segundo orificio de ajuste se mueve en una dirección
del eje principal de la elipse, y por tanto se puede permitir un
error de longitud en una dirección lateral más larga de una
superficie del cuerpo principal del depósito. Por lo tanto, con el
error de longitud, se puede evitar la capacidad de montaje de la
porción que monta al depósito, y por tanto, un trabajo, tal como una
sustitución del depósito de líquido en la porción que monta al
depósito, se puede realizar fácilmente.
En el depósito de líquido anterior, la unidad de
almacenamiento de datos se puede disponer próxima al primer
orificio de ajuste.
De acuerdo con el depósito de líquido que tiene
la configuración anterior, la unidad de almacenamiento de datos que
se dispone próxima al primer orificio de ajuste que muestra alta
precisión de posicionamiento en comparación con el segundo orificio
de ajuste, se puede posicionar de forma precisa. Por lo tanto, no
existe caso en el que se produzca una falla de contacto con
respecto al terminal de conexión de la porción que monta al
depósito por la degradación de la precisión de posicionamiento.
En el depósito de líquido anterior, las dos
porciones de posicionamiento, la porción de introducción del fluido
presurizado y la unidad de almacenamiento de datos se pueden
disponer hacia un lado en una dirección de un lado más corto de
aquella superficie del cuerpo principal del depósito con respecto a
la porción de suministro del depósito.
De acuerdo con el depósito de líquido que tiene
la configuración anterior, el interior del cuerpo principal del
depósito en la dirección del lado más corto de aquella superficie
(una dirección a lo largo del espesor del depósito) sobre un lado,
en el que no se disponen los mecanismos de conexión, tales como las
dos porciones de posicionamiento, la porción de introducción del
fluido presurizado y la unidad de almacenamiento de datos se puede
usar como la cámara que contiene líquido o la cámara de presión. Por
consiguiente, la forma externa del depósito de líquido con relación
al volumen interno se puede reducir en tamaño. Además, puesto que
los mecanismos de conexión individuales proporcionados en la
porción que monta al depósito se disponen hacia un lado de la
dirección a lo largo del espesor del depósito, la configuración de
la porción que monta al depósito se puede reducir en tamaño en una
dirección a lo largo del espesor del depósito de líquido y por tanto
el depósito del líquido y la porción que monta al depósito se puede
reducir en tamaño.
En el depósito de líquido anterior, la unidad de
prevención de inserción errónea que se adapta para ajustarse en el
mecanismo de prevención de inserción errónea de la porción que monta
al depósito se puede disponer hacia un lado en una dirección del
lado más corto de aquella superficie del cuerpo principal del
depósito con respecto a la porción de suministro de líquido.
De acuerdo con el depósito de líquido que tiene
la configuración anterior, cuando se proporciona la unidad de
prevención de inserción errónea que posibilita el montaje de sólo el
depósito de líquido adecuado para la porción que monta al depósito,
la unidad de prevención de inserción errónea se dispone hacia aquel
lado en la dirección del lado más corto de aquella superficie del
cuerpo principal del depósito, sobre la que se disponen los
mecanismos de conexión, tales como, las porciones de posicionamiento
y así sucesivamente. Por lo tanto, se evita aplicar presión al
volumen interno del depósito de líquido.
En el depósito de líquido anterior, la cámara de
presión se puede formar de tal manera que se sella mediante una
película una porción de abertura del cuerpo principal del depósito
proporcionado sobre otro lado opuesto a aquel lado, sobre el que se
disponen las dos porciones de posicionamiento, la porción de
introducción del fluido presurizado y la unidad de almacenamiento
de datos. De acuerdo con el depósito del líquido que tiene la
configuración anterior, es fácil proporcionar la cámara que contiene
líquido desde la porción de abertura grande, si ningún mecanismo de
conexión, tal como, las porciones de posicionamiento y así
sucesivamente, antes de que se selle la porción de abertura del
cuerpo principal del depósito por la película (cargar envases de
tinta). Además, puesto que no existe caso en el que, cuando se
suelda la película, los mecanismos de conexión obstruyan el
trabajo, se obtiene buena viabilidad del ensamble.
En el depósito del líquido anterior, el interior
del cuerpo principal del depósito en la dirección a lo largo del
espesor del depósito sobre un lado, en el que no se disponen los
mecanismos de conexión, tales como, las dos porciones de
posicionamiento, la porción de introducción del fluido presurizado y
la unidad de almacenamiento de datos, se puede usar como la cámara
que contiene líquido o la cámara de presión. Por consiguiente, la
forma externa del depósito de líquido con relación al volumen
interno se puede reducir en tamaño. Por lo tanto, se puede asegurar
una capacidad de tinta que tiene que contenerse en el depósito de
líquido, y la forma externa del mismo se podrá reducir en
tamaño.
Además, puesto que los mecanismos de conexión
individuales proporcionados en la porción que monta al depósito se
disponen hacia un lado en la dirección a lo largo del espesor, la
configuración de la porción que monta al depósito se puede reducir
en tamaño en la dirección a lo largo del espesor del depósito del
líquido y, por tanto, se puede reducir en tamaño el depósito del
líquido y la porción que monta al depósito.
En el depósito de líquido anterior, las dos
porciones de posicionamiento se proporcionan en ambos bordes
longitudinales de una superficie del cuerpo principal del depósito,
es decir, en las porciones que tienen alta rigidez próximas a la
pared lateral del cuerpo principal del depósito. Por esta razón,
aunque se aplique la carga torsional o la presión de la cámara de
presión al cuerpo principal del depósito, se puede suprimir el
desplazamientos o deformación a ambos extremos longitudinales de
una superficie del cuerpo principal del depósito a través de la
fijación firme mediante las dos porciones de posicionamiento, y por
tanto se pueden mantener los estados de posicionamiento precisos.
El desplazamiento de formación se puede suprimir además por la
porción de suministro de líquido, la porción de introducción del
fluido presurizado y la unidad de almacenamiento de datos
proporcionados entre las dos porciones de posicionamiento. Como
resultado, se puede mantener un estado de conexión estable mediante
los estados de posicionamiento precisos.
La Figura 1 es una vista en planta de una
impresora por chorro de tinta, sobre la que se monta un cartucho de
tinta como un depósito de líquido de acuerdo con una realización de
la invención;
La Figura 2 es una vista en perspectiva de un
cartucho de tinta y una porción que monta al cartucho mostrado en
la Figura 1;
La Figura 3 es una vista en perspectiva de un
sólo cartucho de tinta mostrado en la Figura 1;
La Figura 4 es una vista lateral izquierda de un
cartucho de tinta mostrado en la Figura 3;
La Figura 5 es una vista frontal de un cartucho
de tinta mostrado en la Figura 3;
La Figura 6 es un diagrama que muestra la
relación posicional de una vista lateral izquierda de un cartucho
de tinta mostrado en la Figura 3 y una porción que monta al cartucho
sobre la que se monta el cartucho de tinta;
La Figura 7 es una vista explicativa de un
estado de conexión de un cartucho de tinta y una porción que monta
al cartucho mostrado en la Figura 6;
La Figura 8 es una vista de la sección
transversal tomada a lo largo de la línea VIII-VIII
de la Figura 7;
La Figura 9 es una vista de la sección
transversal tomada a lo largo de la línea IX-IX de
la Figura 7;
La Figura 10 es una vista de la sección
transversal tomada a lo largo de la línea X-X de la
Figura 7;
La Figura 11 es una vista de la sección
transversal de las partes esenciales de un cartucho de tinta como
una representación de un depósito de líquido conocido; y
La Figura 12 es una vista en perspectiva externa
de un cartucho de tinta mostrado en la Figura 11.
A continuación, una realización de un depósito
de líquido de acuerdo con la invención se explicará en detalle con
referencia a los dibujos.
La Figura 1 una vista en planta de una impresora
por chorro de tinta, sobre la que se monta un cartucho de tinta
como un depósito de líquido de acuerdo con una realización de la
invención. La Figura 2 es una vista en perspectiva de un cartucho
de tinta y de una porción que monta al cartucho de tinta mostrado en
la Figura 1. La Figura 3 es una vista en perspectiva de un sólo
cartucho de tinta mostrado en la Figura 1. La Figura 4 es una vista
lateral izquierda de un cartucho de tinta mostrado en la Figura 3.
La Figura 5 es una vista frontal de un cartucho de tinta mostrado
en la Figura 3. La Figura 6 es un diagrama que muestra la relación
posicional de una vista lateral izquierda de un cartucho de tinta
mostrado en la Figura 3 y una porción que monta al cartucho de
tinta sobre la que se monta el cartucho de tinta. La Figura 7 es una
vista explicativa de un estado de conexión de un cartucho de tinta
y una porción que monta al cartucho mostrado en la Figura 6. La
Figura 8 es una vista de la sección transversal tomada a lo largo de
la línea VIII-VIII de la Figura 7. La Figura 9 es
una vista de la sección transversal tomada a lo largo de la línea
IX-IX de la Figura 7. La Figura 10 es una vista de
la sección transversal tomada a lo largo de la línea
X-X de la Figura 7.
Una impresora por chorro de tinta 100, que sirve
como un aparato de chorro de líquido, mostrado en la Figura 1 tiene
una carcasa del cuerpo principal de la impresora 101, un rodillo
102, un árbol guía 103, un carro 104 y una correa de tiempo 105, un
motor del carro 106 y un cabezal de impresión 107 que sirve como un
cabezal de eyección por chorro de líquido. Además, la impresora por
chorro de tinta 100 tiene unidades de válvulas 108 y una bomba de
presión 109.
La carcasa del cuerpo principal de la impresora
101 es una caja que tiene una forma de paralelepípedo
sustancialmente rectangular. En un extremo derecho de la Figura 1,
se proporciona un sujetador del cartucho 110 que sirve como una
porción que monta al depósito. En el sujetador del cartucho 110, se
proporcionan de forma que puedan separarse los cartuchos de tinta 1
como un depósito de líquido de acuerdo con esta realización. Cuatro
cartuchos de tinta 1 correspondientes con los colores de tinta
(negro, amarillo, magenta y cian) se montan.
El rodillo 102 es un miembro que se proporciona
en vertical a lo largo de una dirección de exploración principal
del cabezal de impresión 107 en la carcasa del cuerpo principal de
la impresora 101 y soporta una materia a ser impresa (no mostrada),
tal como, un papel o similar, que tiene que suministrarse a través
de una unidad de suministro de papel (no mostrada). Además, la
materia a ser impresa se suministra en una dirección perpendicular
a la dirección en la que el carro 104 oscila.
El árbol guía 103 se forma en una forma de
vástago y se proporciona en vertical a lo largo de la dirección de
exploración principal paralela al rodillo 102 en la carcasa del
cuerpo principal de la impresora 101. El carro 104 se inserta de
forma que pueda moverse en el árbol guía 103 en una posición que se
orienta al rodillo 102 a fin de oscilar.
El carro 104 se conecta al motor del carro 106 a
través de la correa de tiempo 105. El motor del carro 106 se
soporta sobre la carcasa del cuerpo principal de la impresora 101.
Cuando se acciona el motor del carro 106, el carro 104 se acciona a
través de la correa de tiempo 105 y oscila a lo largo del árbol guía
103.
El cabezal de impresión 107 tiene una pluralidad
de boquillas que eyectan por chorro gotitas de tinta hacia el
rodillo 102. Las unidades de válvulas 108 se montan sobre el carro
104 a fin de suministrar tinta contenida temporalmente en su
interior hasta el cabezal de impresión 107 en un estado en el que se
ajusta una presión. Además, en esta realización, se proporcionan
cuatro unidades de válvulas 108 correspondientes con los colores de
tinta (negro, amarillo, magenta y cian).
La bomba de presión 109 se conecta a un detector
de presión 112 a través de un tubo de conexión 111 y el detector de
presión 112 se conecta a los cartuchos de tinta individuales 1 a
través de tubos de suministro de aire individuales 113. Además, los
cartuchos de tinta 1 y las unidades de válvulas 108 se conectan
respectivamente entre sí a través de los tubos de suministro de
tinta individuales 114.
A continuación, el cartucho de tinta 1 como el
depósito del líquido de acuerdo con la invención se describirá con
referencia a las Figuras 2 a 10.
El cartucho de tinta 1 tiene una cámara de
presión 5 mostrada en la figura 10 y una cámara que contiene tinta
7 mostrada en la Figura 9 que se forman de forma separada en un
cuerpo principal del cartucho 3 que tiene que montarse sobre el
sujetador del cartucho 110 como la porción que monta al depósito de
la impresora por chorro de tinta 100.
La cámara que contiene tinta 7 tiene un cuerpo
de bolsa 8 como un envase de tinta, por ejemplo, formado solapando
películas flexibles y soldando sus periferias. El volumen de la
cámara que contiene tinta 7 es reducible mediante una presión
debido al aire presurizado que tiene que suministrarse a la cámara
de presión 5. Un líquido de tinta 9 que consume la impresora por
chorro de tinta 100 está contenido en la cámara que contiene tinta
7.
Como tipos de cuerpos de bolsa del envase de
tinta, se conoce un tipo en el que dos miembros de película se
adhieren entre sí a lo largo de su periferias, y un tipo en el que
un par de miembros de película se proporcionan en una dirección a
lo largo del espesor del envase de tinta a fin de formar cuatro
superficies laterales. En esta realización, el cuerpo de bolsa 8 es
el último que se denomina un envase de tinta tipo cartucho. El
envase de tinta tipo cartucho es adecuado para incrementar una
capacidad de contención de tinta.
Como se muestra en la Figura 3, el cuerpo
principal del cartucho 3 es una caja cerrada que tiene una forma
externa de un paralelepípedo sustancialmente rectangular. El cuerpo
principal del cartucho 3 se ensambla en una estructura de tope de
una porción principal del cuerpo principal 3b de una porción
cobertora 3c que cubre una porción de abertura de la porción
principal del cuerpo principal 3b. Además, como se muestra en las
Figuras 8 a 10, en el interior de la porción cobertora 3c que cubre
la porción de abertura de la porción principal del cuerpo principal
3b, se suelda y se sella una porción periférica de la porción de
abertura de la porción principal del cuerpo principal 3b mediante
una película 30. Después, un espacio interno de la porción principal
del cuerpo principal 3b sellada mediante la película 30 forma la
cámara de presión 5.
En una superficie frontal del depósito 3a de la
porción principal del cuerpo principal 3b como una superficie del
cuerpo principal del cartucho 3, como se muestra en las Figuras 2 a
5, se proporcionan dos porciones de posicionamiento 13 y 14 que
ajustan los tornillos de posicionamiento columnares 11 como las
unidades de posicionamiento proporcionadas en dos lugares del
sujetador del cartucho 110 a fin de posicionar el cuerpo principal
del cartucho 3, un acceso de suministro de tinta (una porción de
suministro de líquido) 17 que conecta una aguja de suministro de
tinta 15 proporcionado como una trayectoria de suministro de líquido
en el sujetador del cartucho 110, una porción de introducción del
aire presurizado (una porción de introducción del fluido
presurizado) 21 que conecta una trayectoria del suministro del aire
presurizado (una trayectoria de suministro del fluido presurizado)
19 del sujetador del cartucho 110 a la cámara de presión 5 y la
unidad de prevención de inserción errónea 29 que se ajusta en el
mecanismo de prevención de inserción errónea 27 del sujetador del
cartucho 110. La superficie frontal del depósito 3a es una
superficie que se convierte en una superficie extrema frontal en
una dirección de inserción cuando el cartucho de tinta 1 se inserta
en y se monta sobre el sujetador del cartucho 110.
En esta realización, las dos porciones de
posicionamiento 13 y 14, la porción de introducción del aire
presurizado 21 la unidad de almacenamiento de datos 25 y la unidad
de prevención de inserción errónea 29, que se disponen en la
superficie frontal 3a del depósito, se disponen hacia un lado en una
dirección del lado más corto de la superficie frontal del depósito
3a del cuerpo principal del cartucho 3 con respecto al exceso de
suministro de tinta 17.
En una superficie lateral del depósito 3d de la
porción principal del cuerpo principal 3b que es otra superficie
perpendicular a la superficie frontal del depósito 3a de la porción
principal del cuerpo principal 3b, como se muestra en las Figuras 3
a 5, se proporciona una porción de bloqueo 26 que regula la
separación del cuerpo principal del depósito 3 de la porción que
monta al depósito 110 ajustando una pieza de bloqueo 28
proporcionada en la porción que monta al depósito 110.
En esta realización, la porción de bloqueo 26
proporcionada en la superficie lateral del depósito 3d se dispone
sobre sustancialmente el mismo plano que las dos porciones de
posicionamiento 13 y14 dispuestas en la superficie frontal del
depósito 3a.
Como se muestra en la Figura 5, una porción de
posicionamiento 13 de las dos porciones de posicionamiento 13 y 14
que se ajustan a los tornillos de posicionamiento 11 proporcionados
en dos lugares del sujetador del cartucho 110 es un primer orificio
de ajuste que tiene una forma de sección circular. El tornillo de
posicionamiento 11 se ajusta firmemente en la porción de
posicionamiento 13. La otra porción de posicionamiento 14 es un
segundo orificio de ajuste que tiene una forma de sección elíptica,
que restringe al tornillo de posicionamiento 11 de moverse sólo en
una dirección a lo largo de un lado más largo de la superficie
frontal del depósito 3a del cuerpo principal del depósito
3.
3.
En esta realización, las dos porciones de
posicionamiento 13 y 14 se disponen en ambos bordes en una dirección
del lado más corto de la superficie frontal del depósito 3a del
cuerpo principal del cartucho 3, es decir, en proximidad a una
superficie lateral pequeña del cuerpo principal del cartucho 3 en
una dirección a lo largo de la anchura. Estas posiciones tienen una
rigidez relativamente alta en el cuerpo principal del cartucho 3.
El acceso de suministro de tinta 17, la porción de introducción del
aire presurizado 21 y la unidad de almacenamiento de datos 25 y la
unidad de prevención de inserción errónea 29 se disponen entre las
dos porciones de posicionamiento 13 y 14.
Como se muestra en la Figura 9, el acceso de
suministro de tinta 17 tiene una porción de cilindro 17a que se
conecta hermética a aire a un extremo del cuerpo de bolsa 8 dividido
en la cámara que contiene tinta 7 y una válvula de apertura/cierre
17b que abre/cierra un paso de flujo a lo largo de la porción de
cilindro 17a. Como se muestra en la Figura 5, el acceso de
suministro de tinta 17 se dispone en una posición sustancialmente
central en la dirección a lo largo de la anchura de la superficie
frontal del depósito 3a (en una dirección del lado más largo de la
superficie frontal del depósito 3a) y en una posición
sustancialmente central en una dirección a lo largo del espesor de
la superficie frontal del depósito 3a (una dirección del lado más
corto de la superficie frontal del depósito 3a).
Como se muestra en la Figura 9, en el acceso de
suministro de tinta 17, si la aguja de suministro de tinta 15 del
sujetador del cartucho 110 se inserta en la porción de cilindro 17a,
la válvula de apertura/cierre 17b abre paso de flujo y entonces un
líquido de tinta 9 en la cámara que contiene tinta 7 puede fluir en
la aguja de suministro de tinta 15.
Los tubos de suministro de tinta 114 mostrados
en la Figura 1 se conectan a la aguja de suministro de tinta 15 y,
por tanto, el líquido de tinta suministrado desde la cámara que
contiene tinta 7 hasta la aguja de suministro de tinta 15 se
suministra hasta el cabezal de impresión 107 a través de los tubos
de suministro de tinta 114 y las unidades de válvulas 108.
La trayectoria del suministro del aire
presurizado 19, a la que se conectan los tubos de suministro de aire
113 mostrados en la Figura 1, es un acceso de descarga de aire
presurizado. Como se muestra en la Figura 10, una porción de
introducción del aire presurizado sustancialmente cilíndrica 21 se
puede ajustar hermética a aire en la trayectoria de suministro del
aire presurizado 19 y, por tanto, el aire presurizado se suministra
hasta la cámara de presión 5 en el cuerpo principal del cartucho 3 a
través de la porción de introducción del aire presurizado 21
conectada.
La unidad de almacenamiento de datos 25 es un
chip CI que se conecta eléctricamente a una unidad de control de la
impresora por chorro de tinta 100 haciendo contacto con un terminal
de conexión 23 el sujetador del cartucho 110 y tiene una memoria,
en la que se hace la lectura y escritura de datos. La unidad de
almacenamiento de datos 25 se dispone en una posición próxima a la
porción de posicionamiento 13 como el primer orificio de ajuste que
tiene una forma de sección transversal circular de tal manera que el
terminal de conexión de la unidad de almacenamiento de datos 25 se
posiciona con alta precisión en el terminal de conexión 23 del
sujetador del cartucho 110.
Como se muestra en la Figura 3, la unidad de
prevención de inserción errónea 29 que tiene una estructura
característica mediante una pluralidad de varillas 29a, 29b,
29c,... dispuestos en una forma cúbica en una porción de una pared
del depósito de acuerdo con los tipos de líquidos de tinta
contenidos, los tipos de impresoras por chorro de tinta, una
posición de montaje del cartucho de tinta, y así sucesivamente. Por
consiguiente, si los surcos, en los que se insertan las varillas
individuales 29a, 29b, 29c,..., están vacíos en el mecanismo de
prevención de inserción errónea 27 del sujetador del cartucho 110,
el cuerpo principal del cartucho 3 no se puede montar debido a la
inferencia de las varillas, y por tanto se evita la inserción
errónea.
En el cartucho de tinta 1 descrito
anteriormente, las dos porciones de posicionamiento 13 y 14 que
posicionan el cuerpo principal del cartucho 3 sobre el sujetador
del cartucho 110 cuando el cartucho de tinta 1 se monta sobre el
sujetador del cartucho 110 de la impresora por chorro de tinta 100
se proporcionan en ambos bordes en la dirección del lado más largo
de la superficie frontal del depósito 3a, que es una superficie del
cuerpo principal del cartucho 3, es decir, se proporcionan en las
posiciones que tienen alta rigidez próximas al cuerpo principal del
cartucho 3. Por lo tanto, aunque se aplique una carga torsional al
cartucho de tinta 1, se puede suprimir el desplazamiento o
deformación en la dirección del lado más corto (desplazamiento de
deformación en las direcciones de las flechas F y G mostradas en las
Figura 5) en ambos extremos en una dirección longitudinal (una
dirección del lado más largo) de la superficie frontal del depósito
3a dentro de la precisión de ajuste de las porciones de
posicionamiento 13 y 14 y de los tornillos de posicionamiento 11 del
sujetador del cartucho 110. El desplazamiento o deformación se
puede suprimir además por el acceso de suministro de tinta 17, la
porción de introducción del aire presurizado 21, la unidad de
almacenamiento de datos 25 y la unidad de prevención de inserción
errónea 29 dispuestos entre las dos porciones de posicionamiento 13
y 14.
Por lo tanto, aunque se aplique una carga
torsional al cartucho de tinta 1 en un estado en el que el cartucho
de tinta 1 se monta sobre el sujetador de cartucho 110, el
desplazamiento o deformación del cuerpo principal del cartucho 3 se
puede suprimir a través de la fijación firme mediante las dos
porciones de posicionamiento 13 y 14 y por tanto se puede mantener
un estado de conexión estable mediante un estado de posicionamiento
preciso.
En el cartucho de tinta 1 de esta realización,
la unidad de prevención de inserción errónea 29 se proporciona
entre las dos porciones de posicionamiento 13 y 14. Por lo tanto,
cuando se ajustan las varillas 29a, 29b, 29c,... de la unidad de
prevención de inserción errónea 29 en el mecanismo de prevención de
inserción errónea 27 del sujetador del cartucho 110, puesto que la
unidad de prevención de inserción errónea 29 se dispone entre las
dos porciones de posicionamiento, se realiza de forma precisa el
posicionamiento del mecanismo de prevención de inserción errónea
27. Por esta razón, cuando se monta un cartucho de tinta 1 adecuado,
no ocurre una consistencia de que la unidad de prevención de
inserción errónea se transfiera con respeto al mecanismo de
prevención de inserción errónea 27 y entre en contacto con el
mecanismo de prevención de inserción errónea 27 ante una posición
de montaje original, y sea imposible el montaje. Después, el
cartucho de tinta 1 adecuado para el sujetador de cartucho 110 se
monta confiablemente.
En el cartucho de tinta 1 de esta realización,
el segundo orificio de ajuste, que es una porción de posicionamiento
14 de las dos porciones de posicionamiento 13 y 14, se forma en una
forma de sección elíptica. Después, el tornillo de posicionamiento
11 que se ajusta en el segundo orificio de posicionamiento se mueve
en una dirección del eje principal de la elipse, y por tanto se
permite un error en la dirección del lado más largo de la superficie
frontal del depósito 3a del cuerpo principal del cartucho 3. Por lo
tanto, con el error de longitud, se puede evitar dañar la capacidad
de montaje del sujetador de cartucho 110 y, por tanto, un trabajo,
tal como una sustitución del cartucho de tinta 1 en el sujetador
del cartucho 110, se puede realizar fácilmente.
En el cartucho de tinta 1 de esta realización,
el primer orificio de ajuste, que es una porción de posicionamiento
13 de las dos porciones de posicionamiento 13 y 14, se forma en la
forma de sección circular. El tornillo de posicionamiento columnar
11 del sujetador del cartucho 110 se ajusta firmemente en el primer
orificio de ajuste, de tal manera que la posición se regula
uniformemente en todas las direcciones de la sección. Por
consiguiente, se muestra alta precisión de posicionamiento. Por lo
tanto, se puede realizar con alta precisión el posicionamiento de
la unidad de almacenamiento de datos 25 dispuesta próxima al primer
orificio de ajuste, y no existe el caso en el que se produzcan
fallas de contacto con el terminal de conexión 23 del sujetador del
cartucho 110 por la degradación de la precisión del
posicionamiento.
Las dos porciones de posicionamiento 13 y 14 no
se limitan a la forma de sección circular ni a la forma de sección
elíptica, sino que pueden tener una forma de sección rectangular.
Además, las dos porciones de posicionamiento 13 y 14 no se limitan
a la estructura de orificio. Por ejemplo, las porciones de
posicionamiento se puede proporcionar formando porciones cóncavas
que restrinjan los tornillos de posicionamiento 11 en la superficie
externa del cuerpo principal del cartucho 3.
En el cartucho de tinta 1 de esta realización,
los mecanismos de conexión, tales como, las dos porciones de
posicionamiento 13 y 14, la porción de introducción del aire
presurizado 21, la unidad de almacenamiento de datos 25 y la unidad
de prevención de inserción errónea 29, que se disponen en una
superficie del cuerpo principal de cartucho 3, se disponen hacia un
lado de la dirección del lado más corto (dirección a lo largo del
espesor de cartucho) desde el acceso de suministro de tinta 17 de
una superficie del cuerpo principal del cartucho 3. Por lo tanto,
el interior del cuerpo principal de cartucho 3 sobre un lado en el
que no se disponen los mecanismos de conexión se puede usar como la
cámara que contiene tinta 7 o la cámara de presión. Por lo tanto,
la forma externa del cartucho de tinta 1 con relación al volumen
interno se puede reducir en tamaño. Además, puesto que los
mecanismos de conexión proporcionados en el sujetador del cartucho
110 se disponen hacia un lado, la configuración del sujetador del
cartucho 110 se puede reducir en tamaño en la dirección a lo largo
del espesor, y por tanto el cartucho de tinta 1 y el sujetador del
cartucho 110 se pueden reducir en tamaño.
En el cartucho de tinta 1 de esta realización,
la porción de bloqueo 26 que se proporciona en la superficie
lateral del depósito 3d perpendicular a la superficie frontal del
depósito 3a de la porción principal del cuerpo principal 3b y que
regula la separación del cuerpo principal del depósito 3 desde el
sujetador del cartucho 110 ajustando de la pieza de bloqueo 28
proporcionada en el sujetador del cartucho 110 se dispone sobre
sustancialmente el mismo plano que las dos porciones de
posicionamiento 13 y 14. Por esta razón, cuando el cuerpo principal
del depósito 3 se monta sobre el sujetador del cartucho 110, la
porción del bloqueo 26 del cuerpo principal del depósito 3 se
posiciona de forma precisa con respecto al sujetador del cartucho
110. Por lo tanto, la pieza de bloqueo 28 proporcionada en el
sujetador de cartucho 110 de puede anclar de forma precisa la
porción de bloqueo 26 del cuerpo principal del depósito 3. Como
resul-
tado, se puede evitar confiablemente la separación del cuerpo principal del depósito 3 del sujetador del cartucho 100.
tado, se puede evitar confiablemente la separación del cuerpo principal del depósito 3 del sujetador del cartucho 100.
Puesto que una fuerza aplicada desde la pieza de
bloqueo 28 del sujetador del cartucho 110 hasta la porción de
bloqueo 26 del cuerpo principal del depósito 3 se aplica dentro de
sustancialmente el mismo plano que las dos porciones de
posicionamiento 13 y 14, se puede evitar la desviación superficial
del cuerpo principal del depósito 3 con respecto al plano. Por lo
tanto, se puede evitar confiablemente la desviación del cuerpo
principal del depósito 3 en una dirección superficial del terminal
de conexión, que causa la degradación del contacto del terminal de
conexión de la unidad de almacenamiento de datos 25 y el terminal de
conexión 23 del sujetador del cartucho 110. Como resultado, se
puede mejorar la conexión eléctrica del terminal de conexión de la
unidad de almacenamiento de datos 25 y el terminal de conexión 23
del sujetador del cartucho 110.
La cámara de presión 5 se forma en el interior
de la estructura de tope de la porción principal del cuerpo
principal 3b y la porción cobertora 3c que cubre la porción de
abertura de la porción principal del cuerpo principal 3b sellando
mediante la película 30 la porción de abertura de la porción
principal del cuerpo principal 3b proporcionada sobre un sitio
lateralmente opuesto al lado, en el que se disponen las dos
porciones posicionamiento 13 y 14, la porción de introducción del
aire presurizado 21, la unidad de almacenamiento de datos 25 y la
unidad de prevención de inserción errónea 29. Por esta razón, la
cámara de presión 5 se forma en el interior de la porción principal
del cuerpo principal 3b cargando el cuerpo de bolsa 8 que contiene
el líquido de tinta desde la porción de abertura de la porción
principal del cuerpo principal 3b hasta la porción principal del
cuerpo principal 3b que tiene las dos porciones de posicionamiento
13 y 14, la porción de introducción del aire presurizado 21, la
unidad de almacenamiento de datos 25 y la unidad de prevención de
inserción errónea 29 y después soldando y sellando la porción
periférica de la porción de abertura de la porción principal del
cuerpo principal 3b mediante la película 30. Después de que se forma
la cámara de presión 5 soldando la película 30, la porción
cobertora 3c se ensambla a la porción principal del cuerpo principal
3b desde la parte superior de la película 30, y por tanto se
completa la configuración del cartucho de tinta 1. Como tal, cargar
el cuerpo de bolsa 8 a la porción principal del cuerpo principal 3b
se puede realizar desde la porción de abertura grande que no tiene
los mecanismos de conexión, tales como, las porciones de
posicionamiento 13 y 14 y así sucesivamente. Además, puesto que la
soldadura de la película 30 se realiza en la porción periférica de
la porción de abertura de la porción principal del cuerpo principal
3b, los mecanismos de conexión no obstruyen un trabajo de soldadura
y se realiza fácilmente el ensamble de la porción cobertora 3c. Por
lo tanto, el cartucho de tinta 1 de esta realización tiene buena
viabilidad de ensamble.
El uso del depósito de líquido de acuerdo con la
invención no se limita al cartucho de tinta descrito en la
realización anterior. Por ejemplo, el depósito de líquido de la
invención es adecuado para montar de forma que pueda separarse un
depósito de líquido sobre una porción que monta al depósito y
suministrar un líquido hasta un cabezal de eyección por chorro de
líquido de un aparato de eyección por chorro de líquido. Los
ejemplos de los aparatos de eyección por chorro de líquido
descritos en este documento incluyen un aparato de registro por
chorro de tinta que tiene un cabezal de eyección por chorro de
líquido (un cabezal de impresión), un aparato que tiene un cabezal
de eyección por chorro de material de color usado en la fabricación
de filtros de colores de una pantalla de cristal líquido o
similares, un aparato que tiene un cabezal de eyección por chorro de
material electrodo (pasta conductora) usado en la formación de
electrodos de una pantalla de electroluminiscencia orgánica (EL) de
una pantalla de emisión superficial (FED), un aparato que tiene un
cabezal de eyección por chorro de un compuesto bioorgánico usado en
la fabricación de un bio-chip, o un aparato que
tiene un cabezal de pulverización de muestras como una pipeta de
precisión.
Claims (4)
1. Un depósito de líquido (1) adaptado para
montarse sobre una porción que monta al depósito (110) de un aparato
(100) que usa el depósito de líquido, que comprende:
- una cámara de presión (5) configurada para acomodar el fluido presurizado;
- una porción de introducción del fluido presurizado (21) adaptada para conectarse a la trayectoria de suministro del fluido presurizado (19) de la porción que monta al depósito, y configurada para introducir el fluido presurizado a través de la misma desde el aparato hasta la cámara de presión;
- una cámara que contiene líquido (7) que almacena líquido (9) en su interior, y un volumen que es reducible por una presión debido al fluido presurizado que tiene que suministrarse hasta la cámara de presión;
- una primera porción de posicionamiento (13) y una segunda porción de posicionamiento (14), que se adaptan para recibir las unidades de posicionamiento (11) proporcionadas en dos emplazamientos en la porción que monta al depósito a fin de posicionar el depósito del líquido con relación a la porción que monta al depósito;
- una porción de suministro de líquido (17), adaptada para conectarse a una trayectoria de suministro de líquido (15) de la porción que monta al depósito y configurada para suministrar el líquido almacenado en la cámara que contiene líquido a través de la misma hasta el aparato;
- una unidad de almacenamiento de datos (25), que tiene un terminal adaptado para conectarse a un terminal de conexión (23) de la porción que monta al depósito, y
- una primera superficie (3a), en la que se dispone la primera porción de posicionamiento, la segunda porción de posicionamiento y la porción de suministro de líquido, teniendo la primera superficie un primer lado más largo, un segundo lado más largo opuesto al primer lado más largo, un primer lado más corto y un segundo lado más corto opuesto al primer lado más corto cuando se observa desde una dirección normal respecto de la primera superficie,
caracterizado por que
- una posición en la que se dispone la primera porción de posicionamiento, una posición en la que se dispone la segunda porción de posicionamiento, una posición en la que se dispone la porción de introducción del fluido presurizado y una posición en la que se dispone la unidad de almacenamiento están más próximas al segundo lado más largo que una posición en la que se dispone la porción de suministro de líquido, cuando se observa desde la dirección normal respecto de la primera superficie.
\vskip1.000000\baselineskip
2. El depósito de líquido de acuerdo con la
reivindicación 1, que comprende además:
- una unidad de prevención de inserción errónea (29), adaptada para ajustarse con un mecanismo de prevención de inserción errónea (27) proporcionado en la porción que monta al depósito cuando el depósito de líquido se adecua para la porción que monta al depósito, y dispuesta en una posición más próxima al segundo lado más largo que la posición en la que se dispone la porción de suministro de líquido.
\vskip1.000000\baselineskip
3. El depósito de líquido de acuerdo con la
reivindicación 1 ó 2, que comprende además:
- una segunda superficie (3d) que se inserta perpendicularmente a la primera superficie, y
- una porción de bloqueo (26), proporcionada en la segunda superficie adaptada para ajustarse con una pieza de bloqueo (28) proporcionada en la porción que monta al depósito para regular la separación del depósito de líquido desde la porción que monta al depósito,
- en el que la primera porción de posicionamiento, la segunda porción de posicionamiento y la porción de bloqueo se disponen sustancialmente en el mismo plano.
\vskip1.000000\baselineskip
4. El depósito de líquido de acuerdo con una
cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3,
que comprende además:
- una porción principal del cuerpo principal (3b) que tiene una porción de abertura abierta en un lado más próximo al primer lado más largo; y
- una película (30) que sella la porción de abertura y que define un espacio interno de la porción principal del cuerpo principal, en el que:
- la cámara de presión y la cámara que contiene líquido se proporcionan en el espacio interno.
Applications Claiming Priority (8)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2005-236930 | 2005-08-17 | ||
JP2005236930 | 2005-08-17 | ||
JP2005-236929 | 2005-08-17 | ||
JP2005236929 | 2005-08-17 | ||
JP2006-198547 | 2006-07-20 | ||
JP2006198548A JP5055868B2 (ja) | 2005-08-17 | 2006-07-20 | 液体収容容器 |
JP2006-198548 | 2006-07-20 | ||
JP2006198547A JP5055867B2 (ja) | 2005-08-17 | 2006-07-20 | 液体収容容器 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
ES2345787T3 true ES2345787T3 (es) | 2010-10-01 |
Family
ID=37198779
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
ES06796701T Active ES2345787T3 (es) | 2005-08-17 | 2006-08-17 | Deposito de liquido. |
ES09152135T Active ES2382105T3 (es) | 2005-08-17 | 2006-08-17 | Depósito de líquido |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
ES09152135T Active ES2382105T3 (es) | 2005-08-17 | 2006-08-17 | Depósito de líquido |
Country Status (16)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US7651208B2 (es) |
EP (2) | EP1924440B1 (es) |
KR (1) | KR100973380B1 (es) |
CN (1) | CN101242957B (es) |
AR (1) | AR055125A1 (es) |
AT (1) | ATE471818T1 (es) |
AU (1) | AU2006280655B2 (es) |
BR (1) | BRPI0614418B1 (es) |
CA (1) | CA2618460C (es) |
DE (1) | DE602006015069D1 (es) |
ES (2) | ES2345787T3 (es) |
MX (1) | MX2008002274A (es) |
NZ (1) | NZ565801A (es) |
RU (1) | RU2496649C2 (es) |
TW (1) | TWI429541B (es) |
WO (1) | WO2007021031A1 (es) |
Families Citing this family (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2010064343A (ja) * | 2008-09-10 | 2010-03-25 | Canon Inc | 液体収納容器及び液体吐出システム |
JP2012210729A (ja) | 2011-03-30 | 2012-11-01 | Brother Industries Ltd | インクカートリッジ |
JP2012210726A (ja) * | 2011-03-30 | 2012-11-01 | Brother Industries Ltd | インクカートリッジ |
JP2012210728A (ja) * | 2011-03-30 | 2012-11-01 | Brother Industries Ltd | インクカートリッジ |
JP2013049168A (ja) * | 2011-08-30 | 2013-03-14 | Brother Industries Ltd | 印刷流体カートリッジ及び記録装置 |
JP5842616B2 (ja) | 2012-01-05 | 2016-01-13 | 株式会社リコー | 液体カートリッジ、画像形成装置 |
JP6142519B2 (ja) * | 2012-12-14 | 2017-06-07 | ブラザー工業株式会社 | 印刷流体供給装置及び印刷流体カートリッジ |
JP6331623B2 (ja) * | 2014-04-11 | 2018-05-30 | セイコーエプソン株式会社 | 液体容器 |
JP6561535B2 (ja) * | 2015-03-30 | 2019-08-21 | セイコーエプソン株式会社 | カートリッジ |
JP2017094660A (ja) * | 2015-11-27 | 2017-06-01 | セイコーエプソン株式会社 | 液体供給ユニット |
WO2019098287A1 (ja) * | 2017-11-20 | 2019-05-23 | セイコーエプソン株式会社 | カートリッジ、および、液体噴射装置 |
CN111655497A (zh) | 2018-07-13 | 2020-09-11 | 惠普发展公司,有限责任合伙企业 | 打印液体供应 |
WO2020013836A1 (en) | 2018-07-13 | 2020-01-16 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Print liquid supply |
EP4140749A1 (en) | 2018-07-13 | 2023-03-01 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Print liquid supply |
JP7000595B2 (ja) * | 2018-07-13 | 2022-01-19 | ヒューレット-パッカード デベロップメント カンパニー エル.ピー. | 印刷液体サプライ |
JP2020152057A (ja) * | 2019-03-22 | 2020-09-24 | セイコーエプソン株式会社 | 液体吐出システム及び液体収容容器 |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5825387A (en) * | 1995-04-27 | 1998-10-20 | Hewlett-Packard Company | Ink supply for an ink-jet printer |
US6074042A (en) * | 1997-06-04 | 2000-06-13 | Hewlett-Packard Company | Ink container having a guide feature for insuring reliable fluid, air and electrical connections to a printing system |
US6450631B1 (en) * | 1999-06-24 | 2002-09-17 | Canon Kabushiki Kaisha | Storing method of ink tank and ink jet head cartridge, and ink tank and storing container used in the same method |
ES2382127T3 (es) * | 2000-01-21 | 2012-06-05 | Seiko Epson Corporation | Cartucho de tinta para uso con aparato de registro y aparato de registro de inyección de tinta |
JP2002019135A (ja) | 2000-07-04 | 2002-01-23 | Seiko Epson Corp | 記録装置用インクカートリッジおよびインクジェット式記録装置 |
MXPA03002490A (es) * | 2002-03-20 | 2004-10-15 | Seiko Epson Corp | Cartucho para tinta y soporte de cartucho para tinta. |
EP1815995A3 (en) * | 2003-08-08 | 2009-08-05 | Seiko Epson Corporation | Liquid container |
-
2006
- 2006-08-17 TW TW095130255A patent/TWI429541B/zh not_active IP Right Cessation
- 2006-08-17 RU RU2009115773/12A patent/RU2496649C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2006-08-17 ES ES06796701T patent/ES2345787T3/es active Active
- 2006-08-17 MX MX2008002274A patent/MX2008002274A/es active IP Right Grant
- 2006-08-17 EP EP06796701A patent/EP1924440B1/en not_active Not-in-force
- 2006-08-17 US US11/465,224 patent/US7651208B2/en active Active
- 2006-08-17 CN CN2006800301144A patent/CN101242957B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2006-08-17 BR BRPI0614418-7A patent/BRPI0614418B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2006-08-17 WO PCT/JP2006/316538 patent/WO2007021031A1/en active Application Filing
- 2006-08-17 DE DE602006015069T patent/DE602006015069D1/de active Active
- 2006-08-17 KR KR1020087003672A patent/KR100973380B1/ko active IP Right Grant
- 2006-08-17 ES ES09152135T patent/ES2382105T3/es active Active
- 2006-08-17 AT AT06796701T patent/ATE471818T1/de not_active IP Right Cessation
- 2006-08-17 EP EP09152135A patent/EP2100740B1/en not_active Expired - Fee Related
- 2006-08-17 CA CA2618460A patent/CA2618460C/en not_active Expired - Fee Related
- 2006-08-17 AU AU2006280655A patent/AU2006280655B2/en not_active Ceased
- 2006-08-17 AR ARP060103602A patent/AR055125A1/es active IP Right Grant
- 2006-08-17 NZ NZ565801A patent/NZ565801A/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AU2006280655A1 (en) | 2007-02-22 |
EP1924440A1 (en) | 2008-05-28 |
EP2100740B1 (en) | 2012-03-28 |
EP2100740A1 (en) | 2009-09-16 |
KR20080027394A (ko) | 2008-03-26 |
WO2007021031A1 (en) | 2007-02-22 |
CA2618460C (en) | 2010-10-12 |
US7651208B2 (en) | 2010-01-26 |
RU2009115773A (ru) | 2010-10-27 |
AU2006280655B2 (en) | 2011-11-17 |
RU2496649C2 (ru) | 2013-10-27 |
TW200714483A (en) | 2007-04-16 |
CA2618460A1 (en) | 2007-02-22 |
CN101242957A (zh) | 2008-08-13 |
BRPI0614418B1 (pt) | 2018-07-10 |
ES2382105T3 (es) | 2012-06-05 |
NZ565801A (en) | 2010-12-24 |
DE602006015069D1 (de) | 2010-08-05 |
US20070040874A1 (en) | 2007-02-22 |
KR100973380B1 (ko) | 2010-07-30 |
CN101242957B (zh) | 2011-01-26 |
TWI429541B (zh) | 2014-03-11 |
AR055125A1 (es) | 2007-08-08 |
BRPI0614418A2 (pt) | 2011-03-29 |
ATE471818T1 (de) | 2010-07-15 |
EP1924440B1 (en) | 2010-06-23 |
MX2008002274A (es) | 2008-03-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ES2345787T3 (es) | Deposito de liquido. | |
ES2456872T3 (es) | Reservorio de líquido | |
TWI500524B (zh) | Container units and liquid injection systems | |
ES2362022T3 (es) | Depósito de líquido. | |
JP5018469B2 (ja) | 液体収容容器 | |
US20090027464A1 (en) | Wide format ink cartridge | |
JP2017030158A (ja) | 液体収容体、液体噴射システム | |
JP5055867B2 (ja) | 液体収容容器 | |
US10752008B2 (en) | Liquid supply unit | |
JP4111089B2 (ja) | 液体収容体 | |
JP6801278B2 (ja) | 液体噴射装置 | |
CN112009108B (zh) | 液体容器、安装体以及液体喷射装置 | |
US11427011B2 (en) | Manufacturing method of liquid storage body and restored liquid storage body | |
CN107538924B (zh) | 打印机 | |
RU2369485C1 (ru) | Контейнер для жидкости | |
JP5055868B2 (ja) | 液体収容容器 | |
EP3919279B1 (en) | Liquid ejecting head and liquid ejecting apparatus | |
US20230028547A1 (en) | Liquid container | |
RU2414355C2 (ru) | Контейнер для жидкости |