ES2344806T3 - Desague. - Google Patents

Abstract

Salida (A), especialmente canal de salida (AR), con un bastidor (2, 11) adaptado regulable en la altura desde arriba en un depósito de salida (1, 13) para una tapa (4) o rejilla, en la que a lo largo del borde del bastidor (2, 11) están dispuestos de forma giratoria varios elementos giratorios (H), apoyados en unión positiva frente al bastidor y al depósito de salida (1, 13), respectivamente, en la dirección de ajuste de la altura, con superficies de leva (NF) del tipo de paso de rosca, con cuya activación giratoria se puede regular el bastidor (2, 11) en la altura al menos esencialmente paralelo a sí mismo y con relación al depósito de salida (1, 13) y se puede fijar desde arriba en la posición de ajuste respectiva contra cargas, caracterizada porque el elemento giratorio (H) es de auto retención y porque la auto retención está definida por el gradiente de rosca de la(s) superficie(s) de leva (NF) y porque cada elemento giratorio (H) presenta dos superficies de leva (NF) en sentido opuesto.

Description

Desagüe.

La invención se refiere a una salida de drenaje de acuerdo con el preámbulo de la reivindicación 1 de la patente.

Entre otras cosas, en la técnica de desagües se incorporan salidas de drenaje (sumideros, cajas, salidas de suelos o salidas de terrazas y similares) en el suelo, de manera que el bastidor debe adaptarse con su borde superior al nivel del suelo circundante. Esto es especialmente importante en el interior de edificios, por ejemplo duchas o similares, para cumplir requerimientos estéticos, técnicos de seguridad y funcionales. Un bastidor que sobresale o que retrocede hacia arriba por encima del nivel del suelo circundante es poco atractivo estéticamente. Además, en el caso de un bastidor sobresaliente, no puede circular el agua de entrada correctamente. Por último, un bastidor sobresaliente colocado demasiado profundo u oblicuo en el nivel del suelo circundante puede condicionar un peligro de lesión.

En la cubierta de caja o de entrada conocida a partir del documento EP 0 311 884 A para calles, el bastidor de la tapa se puede ajustar en la altura e inclinación en la carcasa con elementos giratorios distribuidos a lo largo del bastidor de la tapa. Cada elemento giratorio es un husillo helicoidal, que está fijado por medio de una contra tuerca en una bolsa de la carcasa incorporada en el suelo. El husillo helicoidal lleva dos tuercas de ajuste, que se apoyan en bocas opuestas de un taladro de husillo del bastidor. A través de la rotación de las dos tuercas de ajuste se puede modificar la altura y la inclinación del bastidor con relación a la carcasa. No obstante, ambas tuercas de ajuste deben enroscarse y deben apretarse en la nueva posición de ajuste contra el bastidor, y en la tuerca de ajuste inferior debe intervenirse desde arriba a través del bastidor. Los trabajos de ajuste del bastidor se configuran laboriosos y costosos de tiempo.

Se conoce a partir del documento US 3 930 739 A la regulación de la altura de un bastidor de anillo de acero de registro en el extremo superior de una caja dispuesta en una calle. La regulación de la altura se realiza por medio de husillos roscados, que o bien se pueden enroscar directamente en el bastidor o en tuercas montadas en el bastidor y se pueden colocar con sus extremos inferiores sobre contra apoyos planos sobre el extremo superior de la caja. El bastidor de anillo de hierro para la tapa se asienta, por su parte, en un bastidor de anillo exterior, que está conectado fijamente con el extremo superior de la caja.

Se conoce a partir del documento US 2 045 083 A una tapa para un bastidor de registro de una caja de calle, que se puede fijar por medio de varios bulones de bloqueo cuadrados en el bastidor de la caja. Sobre el bulón giratorio cuadrado se asienta un disco de levas aplanado en un lado, que es forzado en una posición giratoria debajo de una pestaña interior del bastidor y presiona la tapa en el engaste de la tapa. La posición de altura de la tapa de la caja en el bastidor o bien la posición de altura del bastidor en la parte superior de la caja no se pueden modificar.

En una salida de suelo o de terraza conocida a partir del documento EP 0 559 085 A, el bastidor, en el que se inserta una rejilla de entrada, es regulable en la altura por fricción sin escalonamiento en un engaste del depósito de salida. Esta regulación de la altura del bastidor es un trabajo laborioso, además el bastidor solamente se puede desplazar exactamente paralelo a sí mismo. Por último, durante la utilización, el bastidor o bien la rejilla alojada en el mismo no se pueden cargar en una medida suficiente, porque la unión por fricción no permite retener el bastidor y el bastidor cede. Es difícil llevar el bastidor entonces de nuevo hacia arriba a la altura correcta.

Se conoce a partir del documento EP 0 475 225 A un sumidero o caja, que contienen en el bastidor una tapa que descansa sobre la base de un engaste. Para poder extraer la tapa, dado el caso, asentada fijamente, está previsto en un lugar en el borde de la tapa un tornillo sin fin giratorio, que se puede activar para la elevación a presión de una esquina de tapa desde el bastidor, pero normalmente no se asienta sobre la base del engaste. Cuando el sumidero o la caja están instalados no es posible ya una adaptación de la altura del bastidor al suelo circundante.

La invención tiene el cometido de crear una salida del tipo mencionado al principio, cuyo bastidor soporta cargas, a pesar de una posibilidad cómoda para la adaptación exacta de la altura al nivel del suelo circundante en el funcionamiento.

El cometido planteado se soluciona con las características de la reivindicación 1 de la patente.

Puesto que a lo largo del borde del bastidor están previstos varios elementos giratorios, se puede adaptar el bastidor con relación al depósito de salida ya montado fijamente con exactitud al nivel del suelo circundante. Los elementos giratorios se apoyan entre el bastidor y el depósito de salida, de manera que la posición de ajuste respectiva del bastidor se mantiene estable a través de una unión positiva y el bastidor soporta cargas desde arriba, sin ceder. En virtud de los varios elementos giratorios, se puede ajustar el bastidor tanto esencialmente paralelo a sí como también con una posición ligeramente inclinada, para poder compensar, por ejemplo, los desplazamientos de la altura. Además, cuando el depósito de salida está montado inclinado, se puede bascular el bastidor con relación a éste y se puede adaptar con exactitud. En este caso, hay que resaltar que el depósito de salida de una salida que debe instalarse en el interior del edificio se incorpora la mayoría de las veces cuando el pavimento ya está instalado y solamente se recurre posteriormente al instalador del suelo o al instalador del baldosas, pero entonces no existe ya ninguna posibilidad de manipular todavía el depósito de salida propiamente dicho en el suelo. Además, por ejemplo, es posible después de la retirada de un solado, por ejemplo de un recubrimiento de baldosas, adaptar el bastidor de nuevo a un nuevo espesor de las baldosas o a otro espesor del recubrimiento, de tal forma que el bastidor está adaptado con exactitud. Especialmente en el caso de una salida de canal, que puede tener una longitud considerable, es importante que los varios elementos giratorios permitan cómodamente la adaptación exacta del bastidor al nivel del suelo en el caso de un suelo no exactamente plano u horizontal o de un depósito de salida no instalado con exactitud. A través de la rotación del elemento giratorio respectivo en una dirección se eleva el bastidor en este lugar con relación al depósito de salida, mientras que se baja por medio de una rotación del elemento giratorio en la otra dirección y mediante presión desde arriba sobre la posición deseada. La posición de ajuste respectiva se mantiene entonces sin ningún cambio, incluso bajo carga considerable sobre el bastidor o bien sobre la tapa o rejilla en el bastidor. Para conseguir un recorrido de ajuste grande con un movimiento giratorio relativamente pequeño del elemento giratorio, el elemento giratorio presenta dos superficies de leva en sentido opuesto. Incluso cuando estas superficies de leva, debido a la propiedad de auto retención necesaria, tienen un gradiente de rosca pequeño, sin embargo se consigue una carrera de ajuste grande.

De manera conveniente, el elemento de giro es de auto retención y la auto retención se define por el gradiente de rosca y/o por una estructuración de las superficies de leva. Gracias a la propiedad de auto retención, el bastidor se apoya con seguridad también bajo carga. El gradiente de rosca de la superficie de leva se selecciona para que, por una parte, se garantice la auto retención y, por otra parte, se consiga una carrera de ajuste relativamente grande con un movimiento giratorio que alcanza, por ejemplo, casi 360º.

Para que la superficie de leva o bien las superficies de leva no sólo soporten localmente, sino que puedan soportar la carga también sobre una superficie grande, es conveniente que cada superficie de leva se apoye en una contra superficie de leva adecuada en el mismo sentido, que está prevista de forma estacionaria en el bastidor y en el depósito de salida.

Para asegurar que, por ejemplo, bajo la influencia de vibraciones, no se gire de forma automática el elemento de giro, puede ser conveniente estructurar al menos una superficie de leva, con preferencia con escalones o nervaduras que se suceden de forma regular en el sentido de giro. Esta estructuración está prevista, por ejemplo, en cada caso en dos superficies de leva adyacentes. Esto proporciona también una ayuda de manipulación en trabajos de ajuste, porque gracias a los escalones o nervaduras se pueden contar las etapas de ajuste detectables y de esta manera incluso en el caso de muchos elementos giratorios, se pueden realizar cómodamente los mismos ajustes.

Además, es conveniente prever al menos una limitación giratoria efectiva en un sentido de giro, con preferencia una pareja formada por un saliente y un tope. La limitación giratoria, por ejemplo a casi 360º, impide una regulación excesiva de la altura del bastidor asegura también que no se seleccionen ninguna posición de ajuste, en la que el bastidor está elevado excesivamente fuera del depósito de salida. En este caso, cada superficie de leva se extiende aproximadamente sobre 360º, de manera que se puede utilizar para el ajuste casi una revolución completa del elemento giratorio.

En una forma de realización conveniente, el elemento giratorio es un pivote sencillo con una parte de cana lisa y un espesamiento circunferencial en la parte de caña. El espesamiento circunferencial lleva, respectivamente, una superficie de leva en un lado axial o en ambos lados axiales. La parte de caña está alojada de forma giratoria en un ojal de cojinete en el bastidor, que presenta una superficie de apoyo para el lado axial del espesamiento circunferencial que se apoya desde abajo. El otro lado axial del espesamiento circunferencial descansa desde arriba sobre una superficie de apoyo del depósito de salida. De esta manera, se integra el elemento giratorio con un espacio de montaje mínimo de manera limpia en la salida, por ejemplo de tal forma que solamente el extremo superior de la parte de caña es accesible para la rotación del elemento giratorio.

De manera conveniente, al menos una o bien ambas superficies de apoyo presentan, respectivamente, una contra superficie de leva, para que cada superficie de leva del elemento giratorio se apoye con una superficie grandes en cada posición de ajuste.

En una forma de realización conveniente, la superficie de apoyo está dispuesta en el depósito de salida en el fondo de una cavidad abierta hacia arriba y con preferencia una pared periférica de esta cavidad forma una guía de giro adaptado al espesamiento circunferencial del elemento giratorio. De esta manera, se apoya y se guía limpiamente el elemento giratorio.

En una forma de realización alternativa, las superficies de leva pueden ser lisas y para la consecución de la inhibición de la retención o bien para la detección de las etapas de ajuste en el espesamiento circunferencial y/o en la pared circunferencial de la cavidad está prevista una estructuración.

En una forma de realización conveniente, en la parte de caña está formada una abertura no redonda para una herramienta giratoria, con preferencia una ranura para un destornillador. Esto facilita la manipulación durante el ajuste de la altura. Pero también sería posible configurar el extremo superior de la parte de caña con una sección transversal no redonda, para poder realizar, por ejemplo, la rotación con una llave de vaso o una lengüeta.

En una forma de realización conveniente de una salida de canal, como se instala, por ejemplo, en un cuarto de baño, el bastidor es un bastidor de canal estrecho, rectangular, extendido alargado, con preferencia con una sección de bastidor de orificio de inspección dispuesta en el exterior en un lado longitudinal rectangular, para poder configurar el bastidor de canal propiamente dicho lo más estrecho posible. El depósito de salida es un canal colector, que recibe el bastidor de canal desde arriba, con al menos un racor de salida en el lado inferior y con una pestaña marginal exterior periférica. La pestaña marginal sirve de ayuda durante la instalación del canal colector en el pavimento, por ejemplo en el caso de un recubrimiento de baldosas. El canal colector está provisto con preferencia con una sección de orificio de inspección integrada fuera del racor de tubo, de manera que a pesar de un canal colector estrecho, existe una posibilidad de acceso hasta el racor de tubo. En el exterior, a lo largo del bastidor de canal están formados integralmente varios ojales de cojinete para un número correspondiente de elementos giratorios. En el canal colector están conformados con preferencia en el lado interior y cortadas con la pestaña marginal las cavidades, de tal manera que los elementos giratorios emplazados en las cavidades encajan desde abajo en los ojales de cojinete. El instalador del suelo o instalador de baldosas, que establece el recubrimiento de suelo definitivo tiene, a pesar del canal colector incorporado ya en el suelo bruto o en el pavimento, la posibilidad de ajustar el bastidor exactamente a la altura correcta, en función de la posición de altura del nivel del suelo circundante, y de compensar una eventual posición inclinada del canal colector. El bastidor, el depósito de salida y los elementos giratorios pueden estar fabricados de plástico. A tal fin, se ofrecen especialmente piezas fundidas por inyección, que se caracterizan por alta exactitud de forma y exactitud dimensional.

En la salida de canal es favorable que transversalmente a la dirección longitudinal del canal estén colocados opuestos, respectivamente dos ojales de cojinete, de manera que al menos en la zona de estos ojales de cojinete entre los lados del bastidor está conformado en cada caso un refuerzo transversal. Los refuerzos transversales elevan en una medida considerable la estabilidad de forma del bastidor de canal, que está separado en cuanto a la construcción del canal colector. Los refuerzos transversales pueden servir al mismo tiempo como soportes, ayudas de posicionamiento o elementos distanciadores para la tapa o rejilla de entrada o similar.

Para que el trabajo de colocación del suelo no sea perturbado en una medida considerable por los ojales de cojinete, es conveniente disponer cada ojal de cojinete a la altura del borde inferior del bastidor, es decir, lo más profundos posible.

En una forma de realización alternativa, los elementos giratorios pueden ser incorporados también directamente en el bastidor y pueden cooperar con superficies de apoyo estacionarias en el depósito de salida, que encajan debajo del bastidor. Entonces en el lado exterior del bastidor no está presente ningún elemento que impida la colocación del suelo. Los orificios, en los que los elementos giratorios son accesibles, se pueden cerrar con tapones.

Las formas de realización de la invención se explican con la ayuda de los dibujos. En este caso:

La figura 1 muestra una sección esquemática a través de una salida, que está incorporada en el suelo.

La figura 2 muestra una vista en perspectiva de una forma de realización concreta de una salida, que está configurada como salida de canal.

La figura 3 muestra una representación despiezada ordenada de la salida de canal de la figura 2, y

La figura 4 muestra una sección parcial, en perspectiva y a escala ampliada, de la representación de la figura 3.

La invención se refiere a salidas en la técnica de aguas residuales, como en sumideros, registros, salidas del suelo, de terrazas o de baños, especialmente para la instalación en el interior de edificios, pero también en registros y otros depósitos, que están cerrados por medio de una cubierta permeable o impermeable, que se asienta en un bastidor, que debe alinearse lo más exactamente posible sobre el nivel del suelo circundante. Esto es un problema especial, por ejemplo, en salidas de duchas o de baños, en las que los componentes principales del sistema de salida son incorporados ya en el suelo bruto, antes de que se instale en un instante posterior el recubrimiento definitivo del suelo, o en casos, en los que hay que colocar un recubrimiento de suelo nuevo, dado el caso de otro espesor, y el instalador del suelo respectivo se encuentra con el problema de colocar el bastidor a la altura entonces correcta.

La invención se explica con la ayuda de una salida A sencilla de acuerdo con la figura 1 y de manera más especial con la ayuda de una llamada salida de canal A_{R}, mostrada en las figuras 2 a 4, por ejemplo, para zonas húmedas. La salida A en la figura 1 es, por ejemplo, una salida de baño, de ducha, de suelo o de terraza, que está incorporada en los suelos E, de tal forma que el nivel del suelo N circundante está en gran medida enrasado con la zona marginal superior de un bastidor 2, que recibe una tapa, una cubierta o una rejilla 4. Un depósito de salida 1 con un racor de salida 5 está ya montado con anterioridad, de tal manera que un alojamiento 3, previsto en el depósito de salida 1 se encuentra debajo del nivel del suelo N definitivo, definido por un recubrimiento de suelo B (por ejemplo, un recubrimiento de baldosas). El instalador del suelo, que coloca el recubrimiento de baldosas N cuando el depósito de salida 1 está instalado, ajusta la posición de altura del bastidor 2 en la dirección de una flecha doble 8 al nivel adecuado respectivo. Con esta finalidad, a lo largo del bastidor 2 están previstos varios elementos giratorios H, que se apoyan en la dirección de regulación de la altura, por una parte, en el depósito de salida 1, por ejemplo allí en un saliente 7 o (en el lado derecho) en una pestaña marginal 7' y, por otra parte, en un contra apoyo 6 del propio bastidor 2, respectivamente, en una unión positiva y están provistos con superficies de leva NF del tipo de paso de rosca, que permiten regular el bastidor 2 hacia arriba o hacia abajo durante la rotación del elemento giratorio respectivo H. En el depósito de salida 1 puede estar contenido, como es habitual, al menos una pieza de inserción para el tratamiento de las aguas residuales.

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De manera conveniente, en cada elemento elevador no sólo está prevista una superficie de levas NF del tipo de paso de rosca, sino que allí están presentes incluso dos superficies de levas NF en sentido opuesto, para conseguir durante la rotación del elemento giratorio H, a través de un recorrido de giro relativamente pequeño, una carrera de ajuste grande. Cada elemento elevador H es de auto retención, de manera que gracias al apoyo en unión positiva de los elementos elevadores H, el bastidor mantiene en cualquier posición de ajuste su posición también bajo las cargas que repercuten desde arriba sobre el bastidor 2 y/o la cubierta 4.

Como se indica, por ejemplo, en la mitad derecha de la figura 1, incluso cuando se instala un recubrimiento B nuevo a un nivel del suelo N circulante más elevado, el bastidor 2 se ajusta posteriormente hacia arriba en la extensión correspondiente. La pluralidad de elementos giratorios H dispuestos a lo largo del bastidor 2, hacen posible, además, colocar el bastidor 2 inclinado al menos en una medida insignificante con efecto de igualación, en el caso de que el nivel del suelo circundante deba variarse desde un lado del bastidor 2 hacia el otro o e el caso de que haya que compensar una posición inclinada del depósito de salida 1 ya incorporado fijamente.

En las figuras 2 a 4 se muestra como ejemplo de la salida A la llamada salida de canal A_{R,} como se instala en zonas húmedas, por ejemplo en cuartos de baño. En este caso, es especialmente importante que el bastidor 2, aquí un bastidor de canal 11, esté adaptado sobre toda su longitud y anchura axialmente al nivel del suelo circundante N y no ceda ya bajo cargas desde arriba sobre el bastidor de canal 11 y/o sobre la cubierta o bien la parrilla 4.

El bastidor de canal 11 presenta en esta forma de realización una sección de bastidor 12 de orificio de inspección (por ejemplo, de bastidor cuadrado y en un lado longitudinal del bastidor de canal 11 rectangular, largo, pero estrecho), que está cerrado por una cubierta separada o una parrilla 4'. También a lo largo del borde de la sección 12 de orificio de inspección puede estar previsto al menos un elemento elevador H.

El bastidor de canal 11 se asienta en el alojamiento 3 del recipiente de salida 1, que es el las figuras 2 a 4 un canal colector 13 con un fondo redondeado cóncavo. A lo largo del bastidor de canal 11 están formados integralmente varios contra apoyos 6, por ejemplo en el lado exterior, por ejemplo en forma de ojales de cojinete 9, en los que están apoyados de forma giratoria los elementos giratorios H, de manera que son accesibles desde arriba para la rotación. La pestaña marginal 7', en las figuras 2 a 4 una pestaña marginal 10 de canal colector, comprende el alojamiento 3 del canal colector 13 y también la sección 12 de orificio de inspección.

En la representación despiezada ordenada en la figura 3 se puede reconocer que a lo largo del alojamiento 3 en el canal colector 13 están formadas integralmente varias cavidades 15 abiertas hacia arriba, cortadas con la pestaña marginal, cuyo fondo forma, respectivamente, una superficie de apoyo para un elemento giratorio H y cuya pared circunferencial interior 17 (figura 4) puede ser una guía de giro para el elemento giratorio H.

Cada elemento giratorio H es un pivote (figura 4) con una parte de caña lisa 19, en la que está formado integralmente un espesamiento 20. En la parte de caña 19 está formada una abertura 21 no redonda, por ejemplo una ranura transversal, para poder insertar una herramienta giratoria, por ejemplo un destornillador, para la rotación del elemento giratorio H. Al menos en un lado axial de la cavidad circunferencial 20 está formada integralmente una superficie de leva NF del tipo de paso de rosca, que se extiende, por ejemplo, sobre 360º y presenta una estructuración S, por ejemplo escalones o nervaduras 18 que se suceden a intervalos regulares en el sentido de giro.

A la superficie de leva NF, que se resalta en la figura 4, en el lado axial superior de la cavidad circunferencial 20, en una superficie de apoyo inferior el ojal de cojinete 9 está asociada una contra superficie de leva NF del mismo sentido, que permite que se apoye totalmente la superficie de leva NF del espesamiento 20. Además, está prevista una limitación del giro B (figura 4) para cada elemento de giro H, por ejemplo una pareja formada por un saliente 23 en el ojal de cojinete 9 y en la cavidad 15 y, respectivamente, un tope 24 en el espesamiento circunferencial 20, con el que se limita la zona de giro del elemento elevador H, por ejemplo casi a 360º.

En la forma de realización mostrada en las figuras 2 a 4, en el espesamiento circunferencial 20 del elemento de giro H están previstas incluso dos superficies de levas NF en sentido opuesto (en el lado axial superior y en el lado axial inferior del espesamiento circunferencial 20), y está prevista, respectivamente, una contra superficie de leva NF en la superficie de apoyo del ojal de cojinete 9 y en el fondo de la cavidad 15 en el canal colector 13.

Como alternativa, en la figura 4 está estructuración S en la periferia exterior del espesamiento circunferencial 20 y/o en la pared circunferencial interior 17 del espesamiento 15, que asegura un engrane de trinquete entre el elemento giratorio H y el canal colector 13. Las superficies de leva NF pueden ser lisas.

Cada elemento giratorio H es de auto retención. La inhibición de la rotación o bien se define solamente a través del gradiente de rosca de las superficies de leva NF y/o a través de la estructuración S respectiva. La estructuración S tiene, además, la ventaja de definir escalones individuales, por ejemplo de la misma forma, que son perceptibles durante la rotación del elemento giratorio y simplifican los mismos ajustes en todos los elementos giratorios H cuando el nivel del suelo N circundante debe ser totalmente plano o bien en todos los lados marginales del bastidor de canal 11 debe ser igual.

Cada elemento giratorio H está insertado con la parte de caña 19 desde abajo en un taladro 22 del ojal de cojinete 9, de manera que la superficie de leva superior NF se apoya en la contra superficie de leva inferior NF del ojal de cojinete 9. El espesamiento circunferencial 20 encaja o bien con juego o con guía giratoria en la cavidad 15, de manera que la superficie de leva inferior NF se asienta en el espesamiento circunferencial 20 sobre la contra superficie de leva NF en el fondo de la cavidad 15.

En el canal colector 13 está conformada, además, en la zona del racor de tubo 5 que conduce hacia abajo una sección 14 de abertura de inspección, que está rodeada por la pestaña marginal 10 del canal colector y en cuya zona está formada igualmente al menos una cavidad 15. Este concepto de la salida de canal A_{R} posibilita la utilización de un bastidor de canal 11 muy estrecho, en uno de cuyos lados longitudinales es posible el acceso al racor de tubo 5, después de la retirada de la cubierta 4, que tiene, dado el caso, un diámetro mayor que la anchura del canal colector 13 y del bastidor de canal 11.

En el bastidor de canal 11 están formados en una sola pieza los ojales de cojinete 9 en la proximidad del borde inferior del bastidor de canal, de manera que dos ojales de cojinete 9 están colocados opuestos entre sí de manera conveniente en cada caso transversalmente a la dirección longitudinal del bastidor de canal 11. Puesto que el bastidor de canal 11 está separado en cuanto a la construcción fuera del canal colector 13, es conveniente formar al menos en estas zonas unas cavidades transversales 16 entre las paredes interiores del bastidor de canal 11, que pueden servir al mismo tiempo como soportes y/o posicionamientos para la cubierta 4 configurada como perfil en U. La cubierta 4 es más estrecha que el bastidor de canal 11, de manera que a lo largo de la cubierta 4 puede entrad agua. La cubierta 4 es, por ejemplo, una llamada "cubierta reversible". Un perfil en U, por ejemplo de metal o de metal ligero, que presenta, dado el caso, brazos de la U más cortos que los mostrados en la figura 4 y puede servir como canal de alojamiento para baldosas, un recubrimiento o una decoración D, pero también se puede invertir como se muestra.

De manera conveniente, con la excepción de la cubierta 4, 4', los componentes de la salida de canal A_{R} son piezas de plástico, con preferencia piezas fundidas por inyección, es decir, también los elementos giratorios H. No obstante, esto no excluye configurar al menos algunos componentes individuales de la salida respectiva o de la salida de canal A, A_{R} de metal.

En una alternativa no mostradas, los elementos giratorios H pueden estar incorporados también en el bastidor 2 o bien en el bastidor de canal 11, de manera que no sobresale ningún componente hacia fuera, y la carga de los elementos giratorios H se puede realizar desde arriba en el borde del bastidor o bien del bastidor de canal 2, 11. Las superficies de apoyo en el depósito colector 1 o bien en el canal colector 13 encajan entonces debajo del borde inferior del bastidor. Aquí se pueden utilizar, por ejemplo, husillos roscados sencillos, que son accesibles desde arriba en el borde del bastidor a través de aberturas para una herramienta giratoria, de manera que las aberturas se pueden cerrar por medio de tapones.

Claims (13)

1. Salida (A), especialmente canal de salida (A_{R}), con un bastidor (2, 11) adaptado regulable en la altura desde arriba en un depósito de salida (1, 13) para una tapa (4) o rejilla, en la que a lo largo del borde del bastidor (2, 11) están dispuestos de forma giratoria varios elementos giratorios (H), apoyados en unión positiva frente al bastidor y al depósito de salida (1, 13), respectivamente, en la dirección de ajuste de la altura, con superficies de leva (NF) del tipo de paso de rosca, con cuya activación giratoria se puede regular el bastidor (2, 11) en la altura al menos esencialmente paralelo a sí mismo y con relación al depósito de salida (1, 13) y se puede fijar desde arriba en la posición de ajuste respectiva contra cargas, caracterizada porque el elemento giratorio (H) es de auto retención y porque la auto retención está definida por el gradiente de rosca de la(s) superficie(s) de leva (NF) y porque cada elemento giratorio (H) presenta dos superficies de leva (NF) en sentido opuesto.

2. Salida de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizada porque el elemento giratorio (H) es de auto retención y porque la propiedad de auto retención está definida por una estructuración (S).

3. Salida de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizada porque la superficie de leva (NF) respectiva descansa sobre una contra superficie de leva (NF) en el mismo sentido, estacionaria en el bastidor (2, 11) o bien en el depósito de salida (1, 13).

4. Salida de acuerdo con la reivindicación 2, caracterizada porque al menos una superficie de leva (NF) está estructurada, con preferencia con escalones o nervaduras (18) que se suceden de forma regular en el sentido de giro del elemento giratorio (H).

5. Salida de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizada porque para el elemento giratorio (H) está prevista una limitación del giro (B) efectiva al menos en un sentido de giro, con preferencia una pareja formada por un saliente (23) y un tope (24), porque cada superficie de leva (NF) se extiende aproximadamente 360º y porque la zona de giro del elemento giratorio

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está limitada a casi 360º.

6. Salida de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizada porque el elemento giratorio (H) es un pivote con una parte de caña lisa (19) y con un espesamiento circunferencial (20), que lleva al menos una superficie de leva (NF) en un lado axial, en la parte de caña, porque la parte de caña (19) está alojada de forma giratoria en un ojal de cojinete (9) en el bastidor (2, 11), que presenta una superficie de apoyo para un lado axial del espesamiento circunferencial (20) que se apoya desde abajo, y porque el otro lado axial del espesamiento circunferencial (20) descansa desde arriba sobre una superficie de apoyo del depósito de salida (1, 13).

7. Salida de acuerdo con la reivindicación 6, caracterizada porque al menos una superficie de apoyo presenta una contra superficie de leva (NF), con preferencia ambas superficies de apoyo presentan, respectivamente, una contra superficie de leva para una de las superficies de leva (NF) previstas en ambos lados axiales del espesamiento circunferencial (20).

8. Salida de acuerdo con la reivindicación 7, caracterizada porque la superficie de apoyo está dispuesta en el depósito de salida en el fondo de una cavidad (15) abierta hacia arriba en el depósito de salida (1, 13), y porque con preferencia una pared periférica (17) de la cavidad (15) forma una guía de giro para el elemento giratorio (H), que está adaptada al espesor circunferencial (20).

9. Salida de acuerdo con la reivindicación 8, caracterizada porque las superficies de leva (NF) son lisas y porque en el espesamiento circunferencial (20) y/o en la pared circunferencial (17) de la cavidad (15) está prevista una estructuración (S).

10. Salida de acuerdo con la reivindicación 6, caracterizada porque en la parte de caña (19) está formada una abertura (21) no redonda para una herramienta giratoria, con preferencia una ranura para un destornillador.

11. Salida de acuerdo con al menos una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque el bastidor (2) es un bastidor de canal (11) rectangular, extendido alargado, para una tapa (4) extendida alargada, con preferencia con una sección de bastidor (12) de orificio de inspección dispuesta en el exterior en un lado del lado longitudinal rectangular, porque el depósito de salida (1) es un canal colector (13) que permite desde arriba la inserción del bastidor de canal (11) con un racor de salida (5) en el lado inferior y con una pestaña marginal (10) periférica, con preferencia con una sección de orificio de inspección (14) integrada por encima del racor de de tubo (5), porque en el lado exterior a lo largo del bastidor de canal están formados integralmente varios ojales de cojinete (9) para un número correspondiente de elementos giratorios (H), porque en el canal colector (13), con preferencia en el lado interior y recortadas con la pestaña marginal (10) están conformadas las cavidades (15), y porque los elementos giratorios (H) emplazados en las cavidades encajan desde abajo en los ojales de cojinete (9).

12. Salida de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizada porque el bastidor (2, 11), el depósito de salida (1, 13) y los elementos giratorios (H) están constituidos de plástico, con preferencia son piezas fundidas por inyección.

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13. Salida de acuerdo con la reivindicación 11, caracterizada porque transversalmente a la dirección longitudinal del canal están colocados opuestos, respectivamente, dos ojales de cojinete (9), y porque en la zona de los dos ojales de cojinete entre los lados del bastidor está conformado un refuerzo transversal (16), con preferencia con un soporte para la tapa (4) o rejilla.