ES2344453T3 - Dispositivo de mantenimiento en tension de una ligadura flexible. - Google Patents

Abstract

Dispositivo de mantenimiento en tensión de una ligadura flexible (10) de forma alargada, estando este dispositivo adaptado para estar dispuesto de manera amovible sobre una porción longitudinal (11) de dicha ligadura y conformar esta porción (11) de tal manera que ésta ocupe un largo longitudinal de reposo cuando la ligadura no está bajo tensión, cooperando el dispositivo con la ligadura flexible (10) de tal manera que la puesta bajo tensión de la ligadura provoca un aumento del largo longitudinal ocupado por dicha porción (11) por deformación elástica de dicho dispositivo de sujeción (20), estando el dispositivo de mantenimiento dispuesto sobre la ligadura por paso de la porción (11) en dicho dispositivo, y caracterizado porque guía la porción (11) según un camino determinado manteniéndola constantemente tensa.

Description

Dispositivo de mantenimiento en tensión de una ligadura flexible.

La invención se refiere en general a los dispositivos de mantenimiento en tensión de ligaduras flexibles, especialmente para los dispositivos de sujeción de cargas sobre los vehículos automóviles.

Un dispositivo de este tipo está definido en DE29808346 U.

Los dispositivos de sujeción tales como los portabicicletas comprenden generalmente abrazaderas de fijación equipadas de hebillas que permiten poner estas abrazaderas en tensión.

Los movimientos del vehículo engendran unos choques y unas vibraciones que pueden provocar con el tiempo un deslizamiento de las abrazaderas en las hebillas y una relajación de la tensión de estas abrazaderas. Las cargas retenidas por las abrazaderas pueden entonces tambalearse y dañar la carrocería del vehículo, e incluso, en los casos extremos, soltarse.

En este contexto, la presente invención tiene por objetivo proponer un dispositivo que permite mantener tales abrazaderas en tensión durante largo tiempo, a pesar de los choques y de las vibraciones.

A tal fin, el dispositivo de mantenimiento en tensión de una ligadura flexible de forma alargada de la invención está adaptada para disponerse sobre una porción longitudinal de dicha ligadura y conformar esta porción de tal manera que está ocupe una longitud longitudinal de reposo cuando la ligadura no está bajo tensión, cooperando el dispositivo con la ligadura flexible de tal manera que la puesta en tensión de la ligadura provoque un crecimiento de la longitud longitudinal ocupada por dicha porción por deformación elástica del dispositivo de sujeción, estando el dispositivo de mantenimiento dispuesto sobre la ligadura por paso de la porción en dicho dispositivo, y caracterizado porque guía la porción según un progreso determinado manteniéndolo constantemente tensado.

En un modo de realización posible de la invención, la porción longitudinal de la ligadura forma al menos un pliegue según una dirección perpendicular a la dirección longitudinal cuando el dispositivo está dispuesto sobre dicha porción, presentando este pliegue una altura de reposo cuando la ligadura no está bajo tensión, provocando la puesta en tensión de la ligadura una reducción de esta altura.

La porción longitudinal de la ligadura puede también formar una pluralidad de pliegues verticales paralelos cuando el dispositivo está dispuesto sobre dicha porción.

Ventajosamente, el dispositivo comprende dos elementos pivotes de base alineados longitudinalmente y un elemento pivote intermedio situado longitudinalmente entre los elementos pivotes de base y desplazado verticalmente con relación a éstos, estando el elemento pivote intermedio unido a los elementos pivotes de base por tirantes flexibles.

El dispositivo puede igualmente comprender una pluralidad de elementos pivotes de base alineados longitudinalmente, y una pluralidad de elementos pivotes intermedios situados longitudinalmente cada uno entre dos elementos pivotes de base y desplazados verticalmente con relación a éstos, estando cada elemento pivote intermedio unido a los dos elementos pivotes de base contiguos por unos tirantes flexibles.

Alternativamente, el dispositivo puede comprender dos placas de base deformables elásticamente dispuestas mutuamente enfrente, y al menos tres tacos extendiéndose según una dirección transversal perpendicular a las direcciones longitudinal y vertical y uniendo las dos placas de base, estando estos tacos al menos parcialmente alineados longitudinalmente en reposo y presentando una sección de gran dimensión relativamente al espesor vertical de la ligadura flexible.

Según otro modo de realización de la invención, la porción de ligadura flexible forma al menos una espira enrollada alrededor de un eje longitudinal cuando el dispositivo está dispuesto sobre dicha porción, presentado esta espira un paso de reposo cuando la ligadura no está bajo tensión, provocando la puesta bajo tensión de la ligadura un aumento de este paso.

En este caso, el dispositivo comprende un mango longitudinal deformable elásticamente según la dirección longitudinal, en el cual se enrolla la porción de la ligadura.

Además, el mango está delimitado por una cara radial y dos caras axiales opuestas, comprendiendo el mango dos orificios oblicuos poniendo en comunicación las dos caras axiales opuestas con la cara radial.

Con preferencia, la ligadura puede ser una abrazadera de poco espesor según la dirección vertical, una placa de poco espesor según la dirección vertical, o un hilo.

Finalmente, el dispositivo está adaptado para estar dispuesto sobre dos trozos longitudinales superpuestos de la ligadura flexible.

Otras características y ventajas de la invención se harán evidentes con la descripción a continuación, a título indicativo y no limitativo haciendo referencia a las figuras anexas entre las cuales:

- la figura 1 es una vista en perspectiva de un primer modo de realización del dispositivo según la invención,

- la figura 2 es una vista en perspectiva del dispositivo de la figura 1, dispuesto sobre la ligadura flexible, en descanso,

- la figura 3 es una vista en perspectiva del dispositivo de la figura 1, dispuesto sobre la ligadura flexible, después de puesta en tensión de la ligadura,

- las figuras 4 a 6 son vistas equivalentes a las de las figuras 1 a 3, para un segundo modo de invención,

- la figura 7 es una vista en perspectiva de un tercer modo de realización del dispositivo de la figura 1, dispuesto sobre la ligadura flexible, en descanso,

- la figura 8 es una vista en sección según la línea VIII de la figura 7,

- la figura 9 es una vista en perspectiva de una variante del dispositivo de la figura 7,

- la figura 10 es una vista en sección según la línea X de la figura 9,

- las figuras 11 a 13 son vistas equivalentes a las de las figuras 1 a 3, para un cuarto modo de realización de la invención, y

- la figura 14 es una vista en perspectiva de un portabicicletas para vehículo automóvil, del cual una de las abrazaderas está equipada de un dispositivo de sujeción en tensión según la invención.

El dispositivo representado en las figuras 1 a 14 tiene por objetivo mantener en tensión una ligadura flexible 10 de forma alargada no elástica.

Como lo muestra la figura 14, esta ligadura 10 es por ejemplo una correa destinada a mantener un marco portabicicletas 1 rígidamente fijado sobre la compuerta trasera 2 de un vehículo automóvil. Una hebilla de puesta en tensión 3 está montada en una primera extremidad de esta ligadura, estando ésta después pasada en una anilla 4 solidaria al marco 1 y viniendo finalmente a introducirse en una hendidura de paso de la hebilla 3, de tal manera que la parte de la ligadura 10 la más cercana a la hebilla 3 forma un collar cerrado 5. Se observa en la figura 14 que la ligadura 10 puede igualmente pasarse alrededor de un montante de marco 1 y no en una anilla 4.

Un gancho 6 está montado deslizante a lo largo del collar 5 y está introducido en la ranura que rodea el compuerta trasera 2 y marca la solución de continuidad entre esta compuerta y el resto de la carrocería. La ligadura 10 está puesta en tensión tirando sobre su extremidad opuesta a la hebilla 3, lo que tiene como efecto hacer deslizar la ligadura en la hendidura de hebilla 3 y apretar el collar 5 hasta que el collar esté tensado entre el gancho 6 y la anilla 4. Un órgano de bloqueo unidireccional montado sobre la hebilla 3 permite el deslizamiento de la ligadura 10 en la hendidura en el sentido de apretar el collar 5, y bloquea el deslizamiento de la ligadura 10 en la hendidura en el sentido de un afloramiento del collar 5.

Evidentemente, el marco 1 está sujeto sobre la compuerta 2 mediante varias ligaduras de este tipo extendiéndose en unas direcciones opuestas. Una vez la puesta en tensión de las diferentes ligaduras 10 efectuada, el marco 1 está sólidamente sujetado al vehículo.

Mencionaremos que después de puesta en tensión, el collar 5 adopta una forma general rectilínea debida a la tensión, presentando dos ramas 51 paralelas y solidarias, extendiéndose cada una entre el gancho 6 y la anilla 4.

El dispositivo de sujeción en tensión 20 de la invención es distinto de la hebilla de puesta en tensión 3 y se monta sobre la ligadura 10 en complemento de esta hebilla 3. Tiende a suplir al deslizamiento de la ligadura 10 en la hendidura de la hebilla 3 en el sentido de un aflojamiento del collar 5 que puede producirse con el tiempo. A tal efecto, compensa el alargamiento de la longitud periférica del collar 5 resultando del deslizamiento, provocando un acortamiento del collar prácticamente equivalente en otro punto.

El dispositivo de sujeción 20 está adaptado para disponerse sobre una porción longitudinal 11 de dicha ligadura formando parte del collar 5. En ausencia del dispositivo 20 de sujeción en tensión, esta porción presenta una forma rectilínea y una longitud dada llamada intrínseca.

Resulta de la disposición del dispositivo 20 sobre la porción 11 que está adopta una forma no rectilínea y ocupa una longitud de reposo cuando la ligadura 10 no está bajo tensión. Esta longitud de reposo es inferior a la longitud intrínseca de la porción 11.

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Por otra parte, el dispositivo 20 coopera con la ligadura flexible de tal manera que la puesta en tensión de la ligadura 10 provoca un incremento del largo longitudinal ocupado por dicha porción 11 por deformación elástica del dispositivo de sujeción 20.

Así, un deslizamiento de la ligadura 10 en la hendidura de la hebilla 3 va a conducir a una reducción de la tensión de la ligadura en el collar 5, disminuyendo esta reducción de la tensión la deformación elástica del dispositivo de sujeción 20 y conduciendo a una disminución del largo longitudinal ocupado por la porción 11. La elasticidad del dispositivo de sujeción 20 está elegida de manera que la disminución de la longitud de la porción 11 compense aproximadamente el alargamiento del collar 5 debido al deslizamiento de la ligadura 10 en la hebilla. La tensión del collar 5 queda pues sensiblemente constante a pesar del deslizamiento.

En los modos de realización de las figuras 1 a 10, la porción longitudinal 11 de la ligadura 10 forma, cuando el dispositivo de sujeción en tensión 20 está dispuesto sobre dicha porción, al menos un pliegue 12 formando saliente con relación a la dirección longitudinal siguiendo una dirección vertical perpendicular a la dirección longitudinal.

Este pliegue 12 presenta una altura vertical de reposo cuando la ligadura 10 no está bajo tensión, provocando la puesta bajo tensión de la ligadura 10 una reducción de esta altura.

El pliegue 12 hace que el largo longitudinal de reposo de la porción 11 es inferior a su largo intrínseco. Por otra parte, se entiende que la reducción de altura del pliegue 12 resultando de la puesta en tensión de la ligadura 10 conduce necesariamente a un alargamiento del largo longitudinal ocupado por la porción 11.

El primer modo de realización del dispositivo de mantenimiento en tensión 20, representado en las figuras 1 a 3, permite realizar un único pliegue 12.

Este dispositivo es monobloc y comprende dos elementos pivotes de base 21 alineados longitudinalmente, y un elemento pivote intermedio 22 situado longitudinalmente entre los elementos pivotes de base 21 y desplazado verticalmente de un lado de la porción 11 con relación a éstos.

Los elementos pivotes de base 21 y el elemento intermedio 22 son unas barritas cilíndricas idénticas, extendiéndose según una dirección transversal perpendicular a las direcciones longitudinal y transversal, y estando pues mutuamente paralelas. El elemento intermedio 22 está situado en un plano transversal mediano de los dos elementos de base 21.

El elemento pivote intermedio 22 está unido a los elementos pivotes de base 21 por unos tirantes flexibles 23.

Estos tirantes 23 presentan la forma de barras inclinadas, uniendo dos tirantes 23 paralelos las extremidades transversales opuestas del elemento intermedio 22 a las extremidades transversales opuestas de uno de los elementos de base 21, y uniendo dos otros tirantes 23 paralelos las extremidades transversales opuestas del elemento intermedio 22 a las extremidades transversales opuestas del otro elemento de base 21. Los dos tirantes 23 forman con el elemento de base 21 correspondiente y el elemento intermedio 22 un paralelogramo.

Considerado según la dirección transversal, el dispositivo de sujeción en tensión 20 presenta una forma de V, ocupando el elemento intermedio 22 la punta de la V, constituyendo los elementos de base 21 sus extremidades libres, y constituyendo los tirantes 23 los dos brazos de la V.

La figura 2 representa la manera con la cual el dispositivo de sujeción en tensión 20 está dispuesto sobre la ligadura 10, no estando todavía la ligadura puesta en tensión. Se observa que la porción 11 se extiende primero longitudinalmente, pasa de un lado del primer elemento de base 21 opuesto al elemento intermedio 22, pivota alrededor de este primer elemento de base 21 y se extiende sensiblemente entre los dos tirantes 23 hasta el elemento intermedio 22, pivota alrededor del elemento intermedio 22 por un lado exterior de éste es decir opuesto a los elementos de base 21, y después se extiende sensiblemente entre los dos otros tirantes 23 hasta el segundo elemento de base 21, pivota alrededor del segundo elemento de base 21 pasando por un lado de éste opuesto al elemento intermedio 22, y finalmente se extiende longitudinalmente a partir del segundo elemento de base 21, alejándose del primer elemento de base 21.

El pliegue 12 está constituido por la parte de la ligadura 10 que va del primer elemento de base 21 al elemento intermedio 22 y volviendo hacia el segundo elemento de base 21.

Cuando la ligadura 10 está puesta en tensión, se observa en la figura 3 que el elemento intermedio 22 se acerca según la dirección vertical a los dos elementos de base 21, y que los tirantes 23 se doblan debido al desplazamiento del elemento intermedio 22 y presentan una concavidad orientada hacia la ligadura 10. La figura 3 representa una situación extrema, en la cual la tensión de la ligadura es muy fuerte, viniendo entonces el elemento intermedio 22 colocarse exactamente en el mismo plano que los dos elementos de base 21. El pliegue 12 es casi totalmente aplanado y la porción 11 se extiende prácticamente de manera rectilínea según la dirección longitudinal.

Las figuras 4 a 6 representan un segundo modo de realización de la invención, en el cual la porción longitudinal 11 de la ligadura 10 forma una pluralidad de pliegues 12 verticales paralelos cuando el dispositivo 20 está dispuesto sobre dicha porción 11. Estos pliegues 12 están espaciados longitudinalmente a lo largo de la porción 11.

El dispositivo de sujeción en tensión 20 comprende en este caso una pluralidad de elementos pivotes de base 21 alineados longitudinalmente, y una pluralidad de elementos pivotes intermedios 22 situados longitudinalmente cada uno entre dos elementos pivotes de base 21 y desplazados verticalmente con relación a éstos. Los elementos pivotes intermedios 22 están alineados según la dirección longitudinal.

Los elementos de base 21 y los elementos intermedios 22 son barritas idénticas a las del primer modo de realización, mutuamente paralelas, extendiéndose todas transversalmente. Los elementos de base 21 son regularmente espaciados longitudinalmente, así como los elementos intermedios 22. Cada elemento intermedio 22 se extiende en un plano transversal mediano de dos elementos de base 21. El dispositivo de mantenimiento en tensión comprende por consiguiente un número de elemento intermedio 22 inferior de una unidad al número de elemento de base 21.

El dispositivo comprende típicamente cuatro elementos de base 21, y tres elementos intermedios 22.

Cada elemento pivote intermedio 22 está unido a dos elementos pivotes de base 21 contiguos entre los cuales está situado por unos tirantes flexibles 23 presentando cada uno una forma en S.

Como en el primer modo de realización, dos tirantes 23 paralelos unen las extremidades transversales opuestas del elemento intermedio 22 a las extremidades transversales opuestas de un elemento de base 21, y dos otros tirantes 23 paralelos unen las extremidades transversales opuestas del elemento intermedio 22 a las extremidades transversales opuestas del otro elemento de base 21.

Los dos tirantes en S 23 solidarios a una misma extremidad del elemento intermedio 22 y uniendo ésta a los dos elementos de base 21 están orientados en sentido opuesto, de tal manera que, considerado según una dirección transversal, estos dos tirantes 23 dibujan aproximadamente una Q.

Los tirantes 23 situados de un mismo lado transversal de los elementos de base 21 y de los elementos intermedios 22 están dispuestos en la prolongación unas de otras y dibujan, consideradas transversalmente, una serie de olas.

Finalmente, el dispositivo de mantenimiento en tensión 20 comprende dos órganos 24 de guiado de la porción 11, dispuestos en el mismo plano que los elementos de base 21, por ambas partes de estos elementos según la dirección longitudinal.

Cada órgano de guiado 24 comprende dos bordes laterales opuestos 241 paralelos, extendiéndose longitudinalmente en la prolongación de los tirantes 23, y un soporte 242 que se extiende transversalmente entre los dos bordes opuestos 242.

La figura 4 representa la manera de disponer el dispositivo de mantenimiento en tensión 20 sobre la ligadura 10, no estando todavía esta ligadura puesta en tensión. Se observa que cada conjunto constituido de un par de elementos de base 21 contiguos y del elemento intermedio 22 correspondiente funciona como el dispositivo de mantenimiento en sujeción del primer modo de realización. La ligadura 10 está por consiguiente dispuesta con relación a estos elementos de la misma manera que lo que se ha descrito arriba.

Se observa igualmente que la porción 11 se extiende primero longitudinalmente sobre el soporte 242 de un primer órgano de guiado 24, entre los dos bordes laterales 241, después serpentea alrededor de los elementos de base 21 y de los elementos intermedios 22, antes de pasar sobre el soporte 242 del segundo elemento de guiado 24.

Los pliegues 12 están constituidos por las partes de la ligadura 10 serpenteando entre cada par de elementos de base 21 contiguos.

Cuando la ligadura 10 está puesta en tensión, se ve en la figura 6 que los elementos intermedios 22 se acercan según la dirección vertical de los elementos de base 21, que los tirantes 23 tienden en adoptar una forma lineal debido al desplazamiento del elemento intermedio 22 y que los elementos de base 21 se apartan unos de otros según una dirección longitudinal.

Mencionaremos que el desplazamiento vertical de los elementos intermedios 22 es más corto que en el primer modo de realización.

Esto es debido a la forma de los tirantes y al hecho de que el dispositivo de mantenimiento 20 comprende varios elementos intermedios 22, permitiendo el desplazamiento de cada uno de ellos absorber una fracción de la tensión de la ligadura 10.

Las figuras 7 a 10 ilustran un tercer modo de realización de la invención que permite igualmente formar un pliegue 12 en la porción 11.

El dispositivo comprende dos placas de base 25 deformables elásticamente, espaciadas transversalmente y dispuestas mutuamente enfrente, y al menos tres tacos 26 extendiéndose según una dirección transversal y uniendo las dos placas de base 25.

Los tacos 26 presentan una sección aproximativamente circular u ovoide en un plano perpendicular a la dirección transversal, de gran tamaño relativamente al espesor vertical de la ligadura flexible.

Los tacos 26 están alineados longitudinalmente sobre al menos una fracción importante de su espesor vertical.

Las placas de base 25 presentan cada una una cara plana 251 haciendo frente a la placa opuesta, sobresaliendo los tacos 26 sobre estas caras 251.

Se observa en las figuras 7 a 10 que el dispositivo de mantenimiento en tensión 20 está dispuesto sobre la porción 11 de tal manera que la ligadura 10 pasa de un lado vertical inferior de un primer taco 26 situado en una extremidad longitudinal del alineamiento de tres tacos 26, después entre dicho primer taco 26 y el segundo taco 26 situado en el centro del alineamiento, de un lado vertical superior del segundo taco central 26, entre este segundo taco central 26 y el tercero taco 26 situado en la extremidad opuesta del alineamiento y finalmente de un lado vertical inferior de este tercer taco 26.

El pliegue 12 está formado por la porción del trozo 11 que se extiende entre los dos tacos 26 extremos del alineamiento.

Cuando la ligadura 10 está puesta en tensión, las placas de base 25 se deforman de tal manera que el taco 26 se desplaza según la dirección vertical del lado inferior, y que los dos tacos 26 extremos se desplazan según la dirección vertical del lado superior.

Las figuras 11 a 13 ilustran un cuarto modo de realización de la invención, según el cual la porción 11 de la ligadura flexible forma al menos una espira 13 enrollada alrededor de un eje longitudinal cuando el dispositivo de mantenimiento en tensión 20 está dispuesto sobre dicha porción 11.

Esta espira 13 presenta un paso de reposo cuando la ligadura 10 no está bajo tensión, provocando la puesta en tensión de la ligadura 10 un aumento de este paso.

Se define aquí el paso de una espira como siendo la distancia longitudinal que separa dos extremidades de esa espira, estando estas extremidades desplazadas angularmente de 360º.

La porción 11 forma con preferencia al menos una espira 13 completa, pero puede igualmente formar una fracción de espira extendiéndose sobre una zona angular de menos de 360º.

El dispositivo de mantenimiento en tensión 20 comprende a tal efecto un mango longitudinal 27 deformable elásticamente al menos según la dirección longitudinal, sobre el cual se enrolla la porción 11 de la ligadura 10.

Este mango 27 está delimitado por una cara radial 271 y dos caras axiales 272 opuestas. La cara radial 271 presenta una forma sensiblemente cilíndrica, de eje de simetría longitudinal, y forma en sus dos extremidades longitudinales opuestas dos hinchazones anulares 273 formando saliente radialmente hacia el exterior del mango.

Las dos caras axiales 272 son redondas y se extienden en unos planos respectivos mutuamente paralelos y perpendiculares a la dirección longitudinal.

El mango 27 comprende finalmente dos orificios oblicuos 274 poniendo en comunicación las dos caras axiales 272 opuestas con la cara radial 271.

Estos orificios 274 están dispuestos en las dos extremidades longitudinales opuestas del mango 27, desembocando cada uno de un lado sobre la cara axial 272 correspondiente y del otro lado sobre un lado del hinchazón 273 opuesto a dicha cara axial.

Como se ve en la figura 12, el dispositivo de mantenimiento en tensión 20 está dispuesto sobre la porción 11 de manera que la ligadura 10 se extienda primero longitudinalmente hasta una cara axial 272 del mango 27, se introduzca en el orificio 274 desembocando sobre esta cara, vuelva a salir sobre la cara radial 271, en una primera extremidad longitudinal del mango 27, se enrolle alrededor de esta cara radial 271 formando dos espiras completas hasta que el orificio 274 situado en la segunda extremidad longitudinal del mango 27, se introduzca en este orificio 274 por su lado abriéndose en la cara radial 271 y vuelva a salir por el lado desembocando sobre la cara axial 272 correspondiente, y finalmente se extienda longitudinalmente a partir de dicha cara axial 272.

Se ve en la figura 13 que, cuando la ligadura 10 está bajo presión, el mango 27 se alarga longitudinalmente lo que provoca un alargamiento de las espiras 13.

Por otra parte, el mango 27 sufre igualmente una torsión alrededor de un eje longitudinal, de tal manera que la ligadura no constituye más de dos espiras completas sobre la pared radial 271 entre los dos orificios 274.

La invención se aplica a múltiples tipos de ligaduras 10. Esta ligadura puede ser una correa presentando un espesor reducido según la dirección vertical y una anchura transversal importante relativamente a su espesor, una placa presentando un espesor reducido según la dirección vertical y una anchura transversal importante relativamente a su espesor, o un hilo. Este hilo puede constituirse por uno o varios cordones. La placa puede constituirse por ejemplo de metal o de materia plástica.

Por otra parte, esta ligadura puede o no deformable elásticamente según una dirección longitudinal.

Esta ligadura es típicamente la correa de fijación de un equipo sobre un vehículo automóvil. Este equipo puede ser un portabicicletas de techo, un portabicicletas trasero, un portabicicletas sobre enganche, una galería, un cofre de techo. La ligadura puede también servir para fijar una carga sobre un accesorio de transporte, por ejemplo sobre una barra de techo longitudinal, sobre una barra de techo transversal, sobre un portabicicletas, o sobre una galería.

Sin embargo, el dispositivo de mantenimiento en tensión puede emplearse en otros campos sin salir del marco de la invención, por ejemplo sobre barcos, cada vez que se quiere mantener una tensión constante en un cable o una correa.

Su utilización no se limita a la fijación de una carga sobre un soporte.

Se entiende por consiguiente que el dispositivo de mantenimiento en tensión descrito arriba presenta múltiples ventajas.

Permite mantener constante la tensión de una ligadura, por ejemplo una correa de fijación de un portabicicletas sobre un vehículo, incluso si los choques y las vibraciones durante el trayecto ocasionan un ligero aflojamiento de estas correas.

Está generalmente realizado de materia plástica moldeada, y por consiguiente es poco costoso y ligero, presenta pequeñas dimensiones y puede adaptarse sobre cualquier tipo de material. Es de colocación fácil.

Finalmente, mencionaremos que es posible, en el caso en que el collar 5 está conformado en dos ramas 51 aplicadas una contra otra después de puesta en tensión, introducir las dos ramas 51 en el dispositivo de sujeción en tensión.

Se entiende fácilmente que es posible disponer el dispositivo de mantenimiento en tensión sobre dos porciones longitudinales 11 superpuestas de la ligadura 10, estando las dos porciones aplicadas una sobre otra e introducidas paralelamente en el dispositivo.

Según otro aspecto particularmente ventajoso, el dispositivo de sujeción está dispuesto sobre la ligadura guiando la porción 11 según un camino determinado a lo largo del cual la porción está mantenida constantemente tensa. Esto es claramente visible en las figuras 2, 3, 5, 6, 7 a 10, 12 y 13.

La porción 11 está mantenida tensa a lo largo del camino determinado cuando la ligadura 10 está puesta bajo tensión inicialmente y queda tensa a lo largo de este camino cuando la tensión de la ligadura 10 se afloja parcialmente debido a los choques y vibraciones.

La posición de la porción 11 está así perfectamente dominada continuamente, esta porción al no "flotar" de manera aleatoria y no pudiendo por consiguiente engancharse en un elemento de una bicicleta o un elemento exterior al portabicicletas.

Claims (11)

1. Dispositivo de mantenimiento en tensión de una ligadura flexible (10) de forma alargada, estando este dispositivo adaptado para estar dispuesto de manera amovible sobre una porción longitudinal (11) de dicha ligadura y conformar esta porción (11) de tal manera que ésta ocupe un largo longitudinal de reposo cuando la ligadura no está bajo tensión, cooperando el dispositivo con la ligadura flexible (10) de tal manera que la puesta bajo tensión de la ligadura provoca un aumento del largo longitudinal ocupado por dicha porción (11) por deformación elástica de dicho dispositivo de sujeción (20), estando el dispositivo de mantenimiento dispuesto sobre la ligadura por paso de la porción (11) en dicho dispositivo, y caracterizado porque guía la porción (11) según un camino determinado manteniéndola constantemente tensa.

2. Dispositivo según la reivindicación 1, caracterizado porque la porción longitudinal (11) de la ligadura forma al menos un pliegue (12) según una dirección perpendicular a la dirección longitudinal cuando el dispositivo está dispuesto sobre dicha porción (11), presentando este pliegue (12) una altura de reposo cuando la ligadura (10) no está bajo tensión, provocando la puesta bajo tensión una reducción de esta altura.

3. Dispositivo según la reivindicación 2, caracterizado porque la porción longitudinal (11) de la ligadura forma una pluralidad de pliegues (12) verticales paralelos cuando el dispositivo está dispuesto sobre dicha porción (11).

4. Dispositivo según la reivindicación 2 o 3, caracterizado porque comprende dos elementos pivotes de base (21) alineados longitudinalmente, y un elemento pivote intermedio (22) situado longitudinalmente entre los elementos pivotes de base (21) y desplazado verticalmente con relación a éstos, estando el elemento pivote intermedio unido a los elementos pivotes de base (21) por unos tirantes flexibles (23).

5. Dispositivo según la reivindicación 3, caracterizado porque comprende una pluralidad de elementos pivotes de base (21) alineados longitudinalmente, y una pluralidad de elementos pivotes intermedios (22) situados longitudinalmente cada uno entre dos elementos pivotes de base (21) y desplazados verticalmente con relación a éstos, estando cada elemento pivote intermedio (22) unido a los dos elementos pivotes de base (21) contiguos por unos tirantes flexibles (23).

6. Dispositivo según la reivindicación 2 o 3, caracterizado porque comprende dos placas de base (25) deformables elásticamente dispuestas mutuamente enfrente, y al menos tres tacos (26) que se extienden según una dirección transversal perpendicular a las direcciones longitudinal y vertical y uniendo las dos placas de base (25), estando estos tacos (26) al menos parcialmente alineados longitudinalmente en reposo y presentando una sección de gran tamaño relativamente al espesor vertical de la ligadura flexible (10).

7. Dispositivo según la reivindicación 1, caracterizado porque la porción (11) de la ligadura flexible (10) forma al menos una espira (13) enrollada alrededor de un eje longitudinal cuando el dispositivo (20) está dispuesto sobre dicha porción, esta espira (13) presenta un paso de reposo cuando la ligadura (10) no está bajo presión, la puesta bajo tensión de la ligadura provoca un aumento de este paso.

8. Dispositivo según la reivindicación 7, caracterizado porque comprende un mango longitudinal (27) deformable elásticamente según la dirección longitudinal, sobre el cual se enrolla la porción (11) de la ligadura (10).

9. Dispositivo según la reivindicación 8, caracterizado porque el mango (27) está delimitado por una cara radial (271) y dos caras axiales opuestas (272), comprendiendo el mango (27) dos orificios oblicuos (274) que ponen en comunicación las dos caras axiales opuestas (272) con la cara radial (271).

10. Dispositivo según una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque la ligadura (10) es una correa de poco espesor según la dirección vertical, una placa de poco espesor según la dirección vertical, o un hilo.

11. Dispositivo según una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque está adaptado para disponerse sobre dos porciones longitudinales superpuestas de la ligadura flexible (10).