ES2313103T3 - Tensor de alambre compensado elasticamente para su uso particularmente en el campo de cultivo de vides. - Google Patents

Abstract

Tensor de alambre compensado elásticamente, comprendiendo el tensor de alambre un dispositivo (T) particular que puede utilizarse especialmente en el campo del cultivo de vides para tensar de una manera amortiguada los denominados "alambres móviles" (F) utilizados en disposiciones estructurales particulares que están actualmente entre las más extendidas en la construcción de soportes de vid, caracterizándose dicho tensor (T) de alambre porque comprende un resorte (1) helicoidal adecuado ubicado entre un primer elemento (2) de enganche que puede asegurarlo a un poste (PE) de extremo correspondiente de un soporte para vides u otras plantas y un segundo elemento (3) de enganche adecuado para asegurarlo a un elemento (4) de enrollamiento al que se aseguran los extremos del par de "alambres móviles" (F) utilizados normalmente en la construcción de dichos soportes y que cuando se hace girar adecuadamente mediante una herramienta adecuada provoca el enrollamiento y el tensado consiguiente del mismo (F), teniendo dicho resorte (1) helicoidal vueltas a alguna distancia entre sí de modo que puede operarse bajo compresión y aplicándose al mismo el primer elemento (2) de enganche y el segundo elemento (3) de enganche correspondientes de tal manera para tensarlo sólo por acortamiento; proporcionándose también un elemento (5) de inmovilización adecuado que puede asegurar dicho elemento (4) de enrollamiento en la posición de tensado apropiada.

Description

Tensor de alambre compensado elásticamente para su uso particularmente en el campo del cultivo de vides.

Esta invención se refiere a un dispositivo particular que puede utilizarse para tensar alambres en general y en particular los denominados "alambres metálicos móviles" también conocidos como "alambres de contención" utilizados en diversos tipos de estructuras utilizadas normalmente en la separación por capas de vides y en algunos casos también en la separación por capas en el cultivo de otras frutas. Además de comprender elementos adecuados diseñados para producir el tensado deseado en los alambres a los que se aplica, el dispositivo también comprende un elemento elástico adecuado que está sometido a esfuerzo de compresión.

Un tensor de alambre según el preámbulo de la reivindicación 1 se conoce del documento CH-A-685187.

Tal como se conoce, se han producido diversos tipos de estructuras para soportar vides, que se disponen normalmente en filas y se separan adecuadamente, para formar soportes de conducción, especialmente en el campo del cultivo de vides.

Las estructuras de dichos soportes comprenden esencialmente filas de postes adecuados colocados verticalmente en la tierra y separados adecuadamente alineados entre sí, estando interconectadas las partes que sobresalen por encima del suelo de los mismos por varios alambres horizontales para soportar los brotes que se unen o son unidos a los mismos de diversas maneras mediante diversos medios.

La disposición de tales estructuras ha evolucionado progresivamente dando lugar a una variedad de configuraciones que dependen claramente de varios factores tales como el tipo de vid u otra fruta que se desea cultivar, las operaciones manuales y mecanizadas que se pretende llevar a cabo, etc.

Los materiales utilizados también han evolucionado progresivamente, y de hecho los postes, que se obtenían inicialmente de piezas de madera adecuadas, se han sustituido ahora casi por completo por componentes metálicos o de cemento que tienen secciones transversales de diversas formas que comprenden a menudo elementos adecuados para la unión de alambres horizontales. También los alambres que se estiran entre los postes mencionados anteriormente, que tal como se conoce bien solían comprender alambres de hierro revestidos de zinc, se han sustituido por alambres de acero inoxidable o alambres metálicos obtenidos utilizando tecnologías especiales.

En la disposición más extendida actualmente en el campo del cultivo de vides la estructura de soporte comprende como siempre una pluralidad de postes equidistantes alineados entre sí que están interconectados por un alambre horizontal fijo conocido como el "alambre de soporte" o también el "alambre de conducción" que está fijado a dichos postes a una altura adecuada por encima de la superficie de la tierra. Al menos un par de alambres que son paralelos entre sí y que están colocados en lados correspondientes de la estructura de soporte en cuestión, que en el campo específico se denominan comúnmente como "alambres de contención" o también "alambres móviles" porque, tal como se conoce, se colocan a diversas alturas por encima de la tierra durante las diversas fases de cultivo que tienen lugar a lo largo del año, también están unidos a dos postes ubicados en los extremos de cada fila. Inicialmente estos "alambres móviles" se fijaban en al menos uno de sus extremos a un poste correspondiente en un extremo correspondiente de la fila correspondiente utilizando elementos de unión dotados de un elemento de enganche adecuado o abrazaderas adecuadas denominadas como "abrazaderas de alambre".

Como resultado, con el fin de llevar a cabo cada movimiento individual primero tenían que aflojarse cada vez, y entonces, cuando estaban aflojados, colocarse donde fuera necesario y finalmente retensarse, operaciones que eran todas complejas y tediosas, requiriendo el empleo de al menos dos personas y tiempos de trabajo sustanciales, con los consiguientes costes que eran obviamente apreciables.

Con el fin de superar estas desventajas y simplificar todo el procedimiento, la práctica ha consistido recientemente en situar un resorte helicoidal que trabaja bajo tensión entre al menos uno de los extremos de dichos "alambres móviles" y el correspondiente poste al que está fijado ese extremo. Sin embargo esta disposición ocasiona a su vez desventajas no insustanciales porque la fuerza máxima del resorte de tensión utilizada debe, por razones obvias, ser sustancialmente menor que la utilizada cuando se maneja el alambre móvil. Un resultado de esto es que cuando actúan cargas aleatorias altas incluso durante periodos muy cortos, tales como las provocadas por el empuje del viento (efecto "vela") o la acción de operaciones mecánicas o las que derivan de impactos aleatorios provocados involuntariamente a través de la maniobra incorrecta de diversas máquinas (tractores-escardadoras, cosechadoras mecánicas, etc.) entre otras, el resorte mencionado anteriormente se estira demasiado y por lo tanto se deforma permanentemente por lo que tiene que sustituirse. Dada la naturaleza aleatoria de las causas que podrían producir daño permanente al resorte, las sustituciones necesarias del mismo son obviamente prácticamente incuantificables y en cualquier caso numerosas, como resultado de lo cual los consiguientes costes para mantener una estructura de soporte eficaz son también incuantificables, pero obviamente siempre altos.

El objeto de esta invención es superar las desventajas mencionadas anteriormente y esto se consigue a través del tensor de alambre compensado elásticamente que es el objeto de esta invención y que se describe en detalle en una realización preferida meramente a modo de ejemplo y sin limitación con referencia al dibujo adjunto, en el que:

- la figura 1 ilustra un soporte de vid genérico en vista lateral con la aplicación al mismo del tensor de alambre compensado elásticamente al que se refiere esta invención,

- la figura 2 ilustra una vista en perspectiva de la conformación y construcción particulares de todo el dispositivo que comprende el tensor de alambre compensado elásticamente que se ilustra de manera meramente genérica y esquemática en la figura 1, y finalmente

- la figura 3 ilustra en detalle una vista en perspectiva equivalente a la de la figura 2 de la conformación particular de los elementos individuales que comprenden el dispositivo ilustrado globalmente en esa figura.

Se señala que los detalles comunes se indicarán utilizando los mismos números de referencia.

Con referencia en primer lugar a la figura 1, debe observarse en primer lugar que el tensor T de alambre compensado elásticamente en cuestión se aplica en primer lugar a una estructura de soporte de vid construida en una de las diversas posibles conformaciones conocidas. Tal como puede verse claramente a partir de esa figura 1, la estructura de soporte ilustrada comprende esencialmente una pluralidad de postes colocados alineados y separados adecuadamente. Obviamente, tal como se conoce, estos postes pueden comprender elementos de cemento o madera o incluso metálicos adecuados con una variedad de secciones transversales y dotados a menudo de elementos y/o dispositivos para enganchar alambres metálicos a los mismos. Para mayor claridad, los postes que se encuentran en los extremos de la estructura de soporte se identifican por la referencia PE y los postes intermedios por la referencia PI. Un alambre FM fijo conocido como el "alambre de soporte" o "alambre de conducción" está unido a todos los postes PE y PI mencionados anteriormente a una altura adecuada por encima de la tierra, y los postes PE de extremo están apuntalados adecuadamente con alambres FC de apuntalamiento adecuados. Los correspondientes tensores de alambre con resistencia T elástica también están unidos a los dos postes PE de extremo a una distancia adecuada de la tierra (en la disposición de ejemplo a la que se hace referencia se realiza en una posición algo por encima de aquella en la que está unido el "alambre de soporte" FM mencionado anteriormente) y los extremos libres de estos están conectados a su vez a los dos extremos correspondientes de un par de "alambres móviles" F. Dada la elasticidad del tensor T de alambre compensado elásticamente mencionado anteriormente estos alambres F móviles pueden asegurarse mediante operaciones de enganche sencillas a elementos G de enganche adecuados proporcionados en o unidos al poste PI intermedio correspondiente con el fin de colocarse a diferentes alturas por encima de la tierra. Se añade un símbolo numérico a la referencia común F para indicar las diversas posibles posiciones de dichos alambres F móviles, pero sólo se indica una posición, la identificada por F3, mediante una línea continua mientras que las demás, específicamente las dos posiciones inferiores y la que está por encima de la posición (F3) identificadas por F1, F2 y F4 respectivamente, se indican mediante líneas discontinuas.

Se señala que en la realización del soporte de vid al que se hace referencia se indica que dos "tensores de alambre compensados elásticamente" T están ajustados a los dos extremos correspondientes del par de alambres F móviles, pero está claro y es obvio que especialmente en el caso de soportes de longitud limitada, y en cualquier caso dependiendo de las características funcionales de tales "tensores de alambre compensados elásticamente" T, puede utilizarse un único elemento T y unirse a sólo un extremo de dicho par de alambres F.

Ahora que se ha descrito la descripción de la unión del dispositivo en cuestión ("tensor de alambre compensado elásticamente") T a un soporte de vid genérico, a continuación se describirá la composición, conformación y funcionamiento del mismo (T) en detalle con referencia a las figuras 2 y 3. Tal como puede verse de manera particularmente clara, especialmente a partir de la figura 3, debe observarse que todo el tensor T de alambre compensado elásticamente comprende sólo cinco elementos de los cuales cuatro pueden producirse fácilmente a partir de alambres o barras redondas adecuadas de acero adecuado a través de operaciones de curvatura sencillas, y uno de ellos puede obtenerse en su lugar a partir de una sección trefilada de metal adecuada a través de operaciones de taladrado y torneado limitadas e igualmente sencillas.

Esencialmente los componentes constituyentes son: un resorte 1 helicoidal, un primer elemento 2 de enganche para unir el dispositivo T a un poste PE de extremo correspondiente de un soporte de vid (véase la figura 1), un segundo elemento 3 de enganche para soportar un componente 4 adecuado para enrollar los alambres F móviles de un soporte de vid (véase la figura 1) y finalmente un gancho 5 de fijación para fijar dicho componente 4 de enrollamiento en una posición de funcionamiento.

Entonces, haciendo referencia en primer lugar a la figura 3 y luego a la figura 2, se describirá con mayor detalle la composición, conformación, interconexión mutua y función particular de los componentes individuales a los que se hizo referencia anteriormente. El resorte 1 helicoidal se obtiene de una manera conocida a partir de una barra redonda adecuada de acero adecuado, y puesto que se someterá a esfuerzo de compresión cuando esté en funcionamiento se conforma de tal manera que sus vueltas están separadas entre sí una cierta cantidad con el fin de permitir el acortamiento adecuado cuando se pone bajo carga. Dicho primer elemento 2 de enganche comprende una pieza adecuada de alambre de acero (u otro metal adecuado) que se enrolla de manera central para formar dos vueltas 21 con un diámetro adecuado para permitir la unión a un poste PE de extremo correspondiente para un soporte de línea correspondiente al dispositivo T resultante. En los extremos 211 y 212 de estas dos vueltas 21, tal como puede verse claramente en la figura 3, los extremos (211-212) están separados ligeramente, el alambre de acero está curvado radialmente hacia atrás externamente de tal manera para formar dos tramos 22 rectos que son sustancialmente paralelos entre sí y coplanarios con las dos vueltas 21 mencionadas anteriormente. Estos tramos 22 rectos terminan en sus extremos libres en dos secciones cortas entonces hacia fuera en el mismo plano para formar elementos 23 curvados correspondientes sustancialmente en forma de "gancho", que tal como se describirá posteriormente se enganchará a la vuelta final en un extremo de dicho resorte 1 helicoidal. Se señala que la longitud de los dos tramos 22 rectos mencionados anteriormente será ligeramente mayor de manera adecuada que la longitud de dicho resorte 1 helicoidal.

Dicho segundo elemento 3 de enganche comprenderá, como el primer elemento 2 de enganche una longitud adecuada de alambre de acero (u otro metal adecuado) que se curva centralmente con el fin de formar un primer tramo 31 recto que es un poco más largo que el diámetro de dicho resorte 1 helicoidal. Dos tramos 32 laterales rectos cortos salen del extremo de dicho primer tramo 31 recto con ángulos rectos, desde cuyos extremos salen dos tramos 33 rectos adicionales de una longitud particular (aproximadamente dos veces el diámetro del resorte 1 helicoidal) de nuevo con ángulos rectos pero convergentes ligeramente entre sí. Estos tramos 33 rectos se unen finalmente mediante dos tramos 34 semicirculares a dos tramos 35 rectos correspondientes adicionales que se extienden en el mismo plano y sustancialmente paralelos entre sí que pasan a través del espacio entre dicho primer tramo 31 recto y los tramos 32 laterales correspondientes. Estos tramos 35 rectos se extienden más allá de la zona definida por dicho primer tramo 31 recto una distancia que es ligeramente más larga que dicho resorte 1 helicoidal y terminan en sus extremos libres en dos tramos cortos que están curvados hacia fuera en el mismo plano para formar elementos 36 curvados correspondientes de una forma sustancialmente de "gancho" que son completamente idénticos a los elementos 23 curvados correspondientes del primer elemento 2 de enganche y que como se describe posteriormente engancharán la vuelta terminal del resorte 1 helicoidal en el extremo opuesto a aquel en el que se enganchan los elementos 23 curvados mencionados anteriormente del primer elemento 2 de enganche.

Tal como puede verse claramente en particular a partir de la figura 3, dicho elemento 4 de enrollamiento comprende un único tramo de una sección que tiene una sección transversal hexagonal que se obtiene cortando de una barra correspondiente. Éste tiene una longitud igual a aproximadamente algo más de tres veces el diámetro del resorte 1 helicoidal y en su parte central se proporcionan dos ranuras 41 anulares separadas igual que los tramos 34 semicirculares y conformadas y dimensionadas para permitir que estos últimos (34) penetren en las primeras (41). Cerca de los extremos laterales del tramo de sección que forma este elemento 4 de enrollamiento, cerca de dichas ranuras 41, se proporcionan orificios pasantes adecuados y específicamente dos orificios 42 pasantes exteriores y dos orificios 43 pasantes interiores. Los orificios 42 pasantes tendrán un diámetro suficiente para permitir el paso de los extremos de alambres F móviles correspondientes que, tal como se describe posteriormente, se enrollarán sobre el elemento 4 de enrollamiento durante la operación de tensado y los orificios pasantes interiores tendrán un diámetro suficiente para permitir insertar el vástago 51 de dicho gancho 5 de inmovilización libremente en el mismo. Se señala que en la práctica dichos orificios 42 exteriores y orificios 43 interiores serán todos del mismo diámetro, y el elemento 4 de enrollamiento mencionado anteriormente puede obviamente en lugar de obtenerse a partir de una sección hexagonal obtenerse también a partir de una barra metálica redonda de dimensiones adecuadas, en cuyo caso será necesario considerar el uso de diferentes medios y/o sistemas de funcionamiento. Finalmente, tal como puede verse claramente a partir de la figura 3, dicho elemento 5 de inmovilización comprende una única pieza de alambre metálico conformado para formar un tramo 51 recto que se curva hacia atrás en un extremo para formar una parte 52 con forma
de gancho.

Después de la descripción detallada de la composición y conformación de los elementos individuales que forman el tensor (T) de alambre en cuestión, se describirán a modo de resumen su ensamblaje y el funcionamiento del dispositivo (T) resultante.

Dichos dos elementos 2 y 3 de enganche se insertan en primer lugar en el resorte 1 helicoidal haciéndolos que penetren opuestos entre sí. Claramente, cuando se inserten los elementos 23 y 36 curvados correspondientes éstos engancharán vueltas terminales correspondientes ubicadas en los extremos opuestos del resorte 1 helicoidal. Dicho elemento 4 de enrollamiento se inserta entonces en el espacio resultante entre los tramos 32, 33 rectos y parte de los tramos 35 rectos del segundo elemento 3 de enganche, provocando también que los tramos 34 semicirculares de ese segundo elemento 3 de enganche penetren dentro de dos ranuras 41 anulares. Entonces todo el dispositivo (T) está completo y listo para su uso, cuando se dispone como se ilustra en la figura 1.

En la práctica la unidad de vueltas 21 del dispositivo T se sitúa en primer lugar sobre un poste PE de extremo correspondiente de un soporte de vid de una manera conocida y entonces se insertan los extremos de los dos alambres F móviles en los dos orificios 42 pasantes exteriores del elemento 4 de enrollamiento correspondiente. En este punto, se hace que gire el elemento 4 de enrollamiento a través de una herramienta adecuada tal como una llave adecuada de tal manera que los alambres F móviles se enrollan progresivamente sobre el mismo y por consiguiente se tensarán progresivamente si están asegurados en el extremo opuesto. Una vez que se ha conseguido la tensión deseada, lo que puede evaluarse de manera ventajosa y muy sencilla comprobando simplemente el acortamiento del resorte 1 helicoidal, el operario asegurará el conjunto insertando el tramo 51 recto de dicho elemento 5 de inmovilización en uno de los orificios 43 pasantes interiores proporcionados en dicho elemento 4 de enrollamiento y colocando la parte 52 de gancho correspondiente en una parte correspondiente de uno de dichos tramos 33 rectos del segundo elemento 3 de enganche.

Claramente la tensión que se desea impartir puede variar mucho, y para usos normales con la aplicación de dos dispositivos T normales en el extremo de un soporte, tal como se ilustra en la figura 1, la tensión máxima que es deseable aplicar puede provocar un acortamiento de los dos resortes 1 helicoidales correspondientes que es menor que el 50% de la cantidad máxima de acortamiento que pueden sufrir estos últimos, que es el valor más allá del cual habría un daño irreversible a la estructura del soporte, aunque como dicho resorte 1 helicoidal en el dispositivo T según esta invención trabaja a compresión nunca puede sufrir deformación permanente (sobrestiramiento).

Las ventajas apreciables que puede conseguir el dispositivo que comprende el tensor de alambre compensado elásticamente según esta invención son claras y obvias. En primer lugar, tal como se mencionó anteriormente, cualquier sobrecarga accidental incluso grande será soportada sin provocar daño irreversible a o bien la estructura del soporte o bien el resorte del dispositivo, lo que en su lugar, tal como se conoce y ya se ha mencionado anteriormente, ocurre frecuentemente en disposiciones que utilizan resortes que trabajan bajo tensión. Tanto el coste del dispositivo de amortiguación, es decir, el resorte que funciona bajo tensión, como el tiempo y el coste correspondiente de la operación de sustitución correspondiente, se evitan por tanto. Además de esta ventaja ya significativa, el uso del nuevo dispositivo simplifica y facilita la operación de mover los alambres móviles de una manera verdaderamente sustancial, de hecho para realizar esa operación ya no es necesario emplear al menos dos o a menudo incluso más personas en cada ocasión que antes desenganchaban los extremos de los alambres móviles con el fin de permitir que otra persona o más a menudo otras personas realizasen la recolocación necesaria y entonces seguir con el retensado de los alambres móviles después de la recolocación.

Con el nuevo dispositivo una sola persona puede llevar a cabo muy fácilmente los movimientos deseados sin requerir la ayuda de ninguna otra persona a menos que en ciertas circunstancias sea útil o necesario cambiar la posición de estos alambres móviles con el fin de desenganchar y retensar los mismos, una única persona siempre podrá llevar a cabo todo de una manera muy sencilla y prácticamente sin esfuerzo actuando sobre dicho elemento 4 de enrollamiento. Por lo tanto, existe no sólo la ventaja de reducir el personal que tiene que utilizarse para estas operaciones, sino también de simplificarlas, acelerándolas y haciéndolas posibles casi sin esfuerzo, lo que obviamente también ocasiona una consiguiente ventaja económica apreciable adicional.

Parece que es deseable señalar que en particular el sistema para enganchar el dispositivo T al poste PE de extremo correspondiente descrito anteriormente puede variar mucho tanto en forma como en manera y en los medios de aplicación. En lugar del sistema descrito e ilustrado que prevé la formación de las dos vueltas 21 mencionadas, pueden preverse obviamente otros posibles sistemas de enganche variantes equivalentes. Puede utilizarse por ejemplo una banda metálica adecuada que tenga diversas formas y dimensiones correspondientes a la forma y dimensiones de la parte del poste a la que se desea aplicar tal dispositivo T. En este caso la banda en cuestión también estará dotada de medios de fijación adecuados. Otra posible variante puede consistir en dividir todo el dispositivo T en dos partes, comprendiendo la primera parte el resorte 1 helicoidal y comprendiendo una segunda parte sólo el elemento 4 de enrollamiento. Estas dos parte separadas de esta manera pueden asegurarse a postes PE correspondientes en los extremos opuestos de un soporte correspondiente con medios adecuados tales como, en particular para la parte que comprende el resorte 1 helicoidal, un componente idéntico al elemento 2 de enganche al que se hizo referencia en la descripción o, tal como se expuso anteriormente, sistemas de enganche equivalentes a este y esencialmente para asegurar sólo el elemento 4 de enrollamiento que comprende el tensor. Obviamente, en esta posible variante el par de alambres F móviles se fijarán al elemento 4 de enrollamiento (o equivalente) en un extremo y a un elemento de enganche similar al segundo elemento 3 de enganche al que se hizo referencia en la descripción en el otro. Claramente, el nuevo elemento de enganche se modificará en comparación con el elemento 3 de enganche sólo en la parte relacionada con la unión de los dos extremos de dicho par de alambres F móviles, comportándose el resto siempre de tal manera que dicho resorte 1 helicoidal sólo trabaje a compresión. Además de esto, será posible variar los elementos 2 y 3 de tal manera que cuando se inserten en el resorte 1 sobresalgan con pequeñas aberturas para unir alambres F móviles a los mismos (2-3) sin que éstos (2-3) estén dotados de elementos 4 de tensado, etc., que se ajustarán de maneras convencionales.

También debe entenderse que pueden aplicarse variantes adicionales al dispositivo que comprende el tensor de alambre compensado elásticamente al que se refiere esta invención sin ir de ese modo más allá del alcance de lo que se reivindica posteriormente.

Claims (1)

1. Tensor de alambre compensado elásticamente, comprendiendo el tensor de alambre un dispositivo (T) particular que puede utilizarse especialmente en el campo del cultivo de vides para tensar de una manera amortiguada los denominados "alambres móviles" (F) utilizados en disposiciones estructurales particulares que están actualmente entre las más extendidas en la construcción de soportes de vid, caracterizándose dicho tensor (T) de alambre porque comprende un resorte (1) helicoidal adecuado ubicado entre un primer elemento (2) de enganche que puede asegurarlo a un poste (PE) de extremo correspondiente de un soporte para vides u otras plantas y un segundo elemento (3) de enganche adecuado para asegurarlo a un elemento (4) de enrollamiento al que se aseguran los extremos del par de "alambres móviles" (F) utilizados normalmente en la construcción de dichos soportes y que cuando se hace girar adecuadamente mediante una herramienta adecuada provoca el enrollamiento y el tensado consiguiente del mismo (F), teniendo dicho resorte (1) helicoidal vueltas a alguna distancia entre sí de modo que puede operarse bajo compresión y aplicándose al mismo el primer elemento (2) de enganche y el segundo elemento (3) de enganche correspondientes de tal manera para tensarlo sólo por acortamiento; proporcionándose también un elemento (5) de inmovilización adecuado que puede asegurar dicho elemento (4) de enrollamiento en la posición de tensado apropiada.