ES2343920T3 - Dispositivo de sellado para el intersticio entre dos piezas de maquina adyacentes, inflexibles. - Google Patents

Dispositivo de sellado para el intersticio entre dos piezas de maquina adyacentes, inflexibles. Download PDF

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ES2343920T3 ES08004773T ES08004773T ES2343920T3 ES 2343920 T3 ES2343920 T3 ES 2343920T3 ES 08004773 T ES08004773 T ES 08004773T ES 08004773 T ES08004773 T ES 08004773T ES 2343920 T3 ES2343920 T3 ES 2343920T3
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Abstract

Dispositivo de sellado para el intersticio (1) entre dos piezas de máquina (2, 3) adyacentes, inflexibles, que comprende al menos un tubo flexible (5) que es expansible elásticamente sobre un cuerpo de apoyo (4) inflexible y que está insertado en una ranura (6) con una boca de una de las piezas de máquina (3), orientada hacia el intersticio (1) y que, en estado inflado, puede ponerse en contacto con la pieza de máquina (2) opuesta a la boca (1), estando provisto al menos un extremo del tubo flexible (5) con un plegado interior (7) circunferencial que entra en su espacio interior, pudiendo el tubo flexible (5), después de inflarse, ponerse en contacto en la otra pieza de máquina (2) también radialmente fuera del cuerpo de apoyo (4) y, por tanto, por toda la longitud de la ranura (6), y estando provista la ranura (6) en la zona del plegado interior (7) con al menos una hendidura (9) inflexible que se extiende transversalmente respecto al sentido longitudinal y que, al menos en el estado inflado, toca el tubo flexible (5) estando en contacto con la zona del plegado interior (7), caracterizado porque, visto transversalmente respecto al sentido longitudinal de la ranura (6), el cuerpo de apoyo (4) tiene un perfil exterior adaptado sustancialmente al contorno de la ranura (6) y porque el contorno de la ranura (6) y el perfil exterior del cuerpo de apoyo (4) insertado en el tubo flexible (5) se extienden paralelamente uno respecto a otro, solapando el plegado interior (7) el cuerpo de apoyo (4) por toda la extensión de éste.

Description

Dispositivo de sellado para el intersticio entre dos piezas de máquina adyacentes, inflexibles.
Campo técnico
La invención se refiere a un dispositivo de sellado para el intersticio entre dos piezas de máquina adyacentes, inflexibles, que comprende al menos un tubo flexible que es expansible elásticamente sobre un cuerpo de apoyo inflexible y que está insertado en una ranura con una boca de una de las piezas de máquina, orientada hacia el intersticio y que, en estado inflado, puede ponerse en contacto con la pieza de máquina opuesta a la boca, estando provisto al menos un extremo del tubo flexible con un plegado interior circunferencial que entra en su espacio interior, pudiendo el tubo flexible, después de inflarse, ponerse en contacto en la otra pieza de máquina también radialmente fuera del cuerpo de apoyo y, por tanto, por toda la longitud de la ranura, y estando provista la ranura en la zona del plegado interior con al menos una hendidura inflexible que se extiende transversalmente respecto al sentido longitudinal y que al menos en el estado inflado toca el tubo flexible estando en contacto con la zona del plegado interior.
Estado de la técnica
Un dispositivo de sellado de este tipo se conoce por el documento DEOS102004038114. El tubo flexible y el cuerpo de apoyo tienen un perfil limitado en forma circular. De esta manera, se consigue un excelente resultado de cierre hermético en el sellado de las herramientas en las que se elaboran piezas moldeadas a partir de espumas de reacción. Sin embargo, la durabilidad a largo plazo no es del todo satisfactoria, sobre todo en los extremos del tubo flexible.
Exposición de la invención
La invención tiene el objetivo de perfeccionar un dispositivo de sellado de tal forma que se logre una mejor durabilidad a largo plazo. En particular, se debe evitar que en la zona del plegado interior se produzcan grietas en el tubo flexible.
Según la invención, este objetivo se consigue en un dispositivo de sellado según el preámbulo, mediante las propiedades caracterizadoras de la reivindicación 1. Las reivindicaciones subordinadas hacen referencia a variantes ventajosas.
En el dispositivo de sellado según la invención está previsto que, visto transversalmente respecto al sentido longitudinal de la ranura, el cuerpo de apoyo tiene un perfil exterior adaptado sustancialmente al contorno de la ranura y que el contorno de la ranura y el perfil exterior del cuerpo de apoyo insertado en el tubo flexible se extienden paralelamente uno respecto a otro, solapando el plegado interior el cuerpo de apoyo por toda la extensión de éste. De esta manera, sorprendentemente, se consigue una durabilidad a largo plazo mucho mejor que hasta ahora. Esto podría deberse a que los tubos flexibles expansibles elásticamente, hechos de materiales elastómeros, que se emplean, contienen siempre ciertas partes de componentes de material no reticulados que conllevan la aparición de fenómenos de asiento en el marco de deformaciones de larga duración. En la zona del plegado interior del tubo flexible del dispositivo de sellado según la invención, esto tiene como consecuencia que resulta cierta adaptación del perfil del tubo flexible, de fabricación redonda, a la sección transversal del cuerpo de apoyo y que se reduce el tamaño de las respectivas trayectorias de deformación del tubo flexible durante el inflado, sobre todo en el área de las zonas de doblado sometidas a una carga previa de alto grado por el plegado interior. En experimentos de larga duración ya no se detectaron fisuras capilares ni siquiera en puntos precargados de forma extrema.
Por lo demás, el contorno del tubo flexible 4 puede estar delimitado de forma circular de la manera habitual. En la zona de la longitud libre, pese a la inserción en una ranura 6 abierta sustancialmente en forma de U en dirección hacia la boca, esto no conduce a cargas excesivas del tubo flexible 4 en esta área durante el inflado, ya que las deformaciones de detalle pueden compensarse mejor allí. Por lo tanto, no es necesario usar modelos especiales de tubos flexibles con un perfil especial no redondo.
Los daños que hasta ahora se producían sólo en los extremos, y sobre todo en la zona del plegado interior, por lo visto se debían en medida decisiva a las solicitaciones de expansión y compresión especialmente altas, que se dan allí. Se producen por la sujeción según la invención de los extremos del tubo flexible, plegados hacia el interior, entre la pared de la ranura y un cuerpo de apoyo adaptado al contorno de ésta.
Según la invención, el contorno de la ranura y el perfil exterior del cuerpo de apoyo se extienden sustancialmente de forma paralela entre sí. Con esta forma de construcción, las expansiones dinámicas del tubo flexible plegado hacia dentro están especialmente compensadas en todas las zonas parciales. De esta forma, se evitan cargas excesivas en determinados puntos.
Vistos en el sentido transversal, el contorno de la ranura y el perfil del cuerpo de apoyo están delimitados de manera ventajosa sustancialmente en forma de U. De este modo, en caso de necesidad, es posible un recambio especialmente sencillo del dispositivo de sellado y del tubo flexible.
La superficie del cuerpo de apoyo debe estar configurada exclusivamente a partir de superficies parciales que se compenetran de forma redondeada, para evitar un daño indeseable del tubo flexible por la penetración de ángulos de canto agudo.
El radio más pequeño del perfil del cuerpo de apoyo debe estar realizado entre 0,8 y 1,5 veces más grande que el espesor de pared D del tubo flexible. De ello resulta, además de una adaptación adicional a la forma del perfil en U de la ranura, una reducción adicional del riesgo de que el cuerpo de apoyo produzca incisiones en el tubo flexible en los ángulos del perfil dañando el tubo flexible por carga excesiva de su extensibilidad en estos puntos.
Para seguir mejorando la durabilidad a largo plazo, el cuerpo de apoyo puede tener de manera conveniente una superficie de extensión paralela respecto a la pared interior de la ranura, visto paralelamente al sentido longitudinal de la misma.
Descripción breve de los dibujos
Una realización de la invención está representada a título de ejemplo en los dibujos adjuntos. A continuación, se describe con mayor detalle:
Muestran:
La figura 1 un dispositivo de sellado representado en sección longitudinal,
la figura 2 un dispositivo de sellado representado en sección transversal.
Realización de la invención
El dispositivo de sellado representado en las figuras 1 y 2 está destinado al sellado de un molde para la elaboración de piezas de moldeo de espuma a partir de espumas reactivas. Este tipo de moldes se usan, por ejemplo, en la fabricación de tableros de instrumentos y revestimientos interiores de automóviles, que habitualmente se componen de una pieza de soporte, sobre la que está fijada una tela de decoración mediante una capa intermedia de espuma reactiva. Para permitir la inserción de la pieza de soporte y la extracción de la pieza de moldeo acabada, los moldes de este tipo están configurados de manera que pueden abrirse rebatiendo. Para evitar el ensuciamiento del entorno por la espuma reactiva introducida en forma líquida, los moldes están dotados de un dispositivo de sellado inflable que envuelve el nido de moldeo. Las dimensiones y, por tanto, también las expansiones del tubo flexible inflable, comprendido en el dispositivo de sellado, son considerables, correspondiendo al uso previsto. Sobre todo en las zonas de los extremos que están provistas de un plegado interior en el que está insertado un correspondiente cuerpo de apoyo 4 para el sellado o para la alimentación de aire comprimido, pueden producirse solicitaciones críticas. El cuerpo de apoyo es sustancialmente inflexible. Puede estar hecho de metal o de plástico, por ejemplo de poliamida o polipropileno.
La figura 1 muestra un dispositivo de sellado representado en sección transversal, que comprende un cuerpo de apoyo 4 que tiene un perfil exterior adaptado sustancialmente al contorno de la ranura 6. El tubo flexible 5 hecho de caucho, silicona o látex, está provisto, en la zona de su extremo, de un plegado interior, y con el plegado interior está colocado sobre el cuerpo de apoyo de tal forma que el plegado interior solapa el cuerpo de apoyo por toda la longitud de éste. Durante la alimentación de aire comprimido al tubo flexible, éste se expande por toda la longitud de la ranura 6, en el sentido radial, y por tanto se pone en contacto estanco, por toda la longitud de la ranura 6, con la tapa 2 del molde, que limita el intersticio 1.
Aproximadamente en la zona central de la longitud del cuerpo de apoyo 4, a ambos lados están previstas concavidades 10 que se extienden perpendicularmente respecto al plano del dibujo y a las que están asignados salientes 9 del molde inferior 3, conformados correspondientemente, que engranan verticalmente en la ranura 6. De esta manera, quedan formados destalonamientos que se extienden transversalmente respecto al sentido longitudinal del tubo flexible y que evitan que el tubo flexible se desplace axialmente dentro de la ranura 6 durante muchos procesos de expansión sucesivos. Evidentemente, también es posible prever sucesivamente en el sentido longitudinal varias concavidades 10 y salientes de este tipo
El contorno de la ranura 6 y el perfil exterior del cuerpo de apoyo 4 se extienden sustancialmente de forma paralela uno respecto a otro.
La figura 2 muestra la forma de construcción preferible, en la que, vistos en el sentido transversal, el contorno de la ranura 6 y el perfil del cuerpo de apoyo 4 están delimitados sustancialmente en forma de U.
La superficie del cuerpo de apoyo 4 está configurada exclusivamente por superficies parciales que se compenetran de forma redondeada, siendo el radio más pequeño del perfil del cuerpo de apoyo 4 entre 0,8 y 1,5 veces más grande que el espesor de pared D del tubo flexible 5. De esta manera, se evitan las cargas excesivas del tubo flexible en los ángulos del cuerpo de apoyo. También visto paralelamente respecto al sentido longitudinal de la ranura, el cuerpo de apoyo 4 tiene una superficie de extensión paralela con respecto a su pared interior, que mejora la durabilidad a largo plazo.
Las ventajas que se consiguen con la invención consisten en una fabricación y un montaje sencillos del dispositivo de sellado y en una durabilidad a largo plazo mejorada notablemente en comparación con el estado de la técnica.

Claims (5)

1. Dispositivo de sellado para el intersticio (1) entre dos piezas de máquina (2, 3) adyacentes, inflexibles, que comprende al menos un tubo flexible (5) que es expansible elásticamente sobre un cuerpo de apoyo (4) inflexible y que está insertado en una ranura (6) con una boca de una de las piezas de máquina (3), orientada hacia el intersticio (1) y que, en estado inflado, puede ponerse en contacto con la pieza de máquina (2) opuesta a la boca (1), estando provisto al menos un extremo del tubo flexible (5) con un plegado interior (7) circunferencial que entra en su espacio interior, pudiendo el tubo flexible (5), después de inflarse, ponerse en contacto en la otra pieza de máquina (2) también radialmente fuera del cuerpo de apoyo (4) y, por tanto, por toda la longitud de la ranura (6), y estando provista la ranura (6) en la zona del plegado interior (7) con al menos una hendidura (9) inflexible que se extiende transversalmente respecto al sentido longitudinal y que, al menos en el estado inflado, toca el tubo flexible (5) estando en contacto con la zona del plegado interior (7), caracterizado porque, visto transversalmente respecto al sentido longitudinal de la ranura (6), el cuerpo de apoyo (4) tiene un perfil exterior adaptado sustancialmente al contorno de la ranura (6) y porque el contorno de la ranura (6) y el perfil exterior del cuerpo de apoyo (4) insertado en el tubo flexible (5) se extienden paralelamente uno respecto a otro, solapando el plegado interior (7) el cuerpo de apoyo (4) por toda la extensión de éste.
2. Dispositivo de sellado según la reivindicación 1, caracterizado porque el contorno de la ranura (6) y el perfil del cuerpo de apoyo (4) están delimitados sustancialmente en forma de U, visto en el sentido transversal.
3. Dispositivo de sellado según la reivindicación 2, caracterizado porque el radio más pequeño del perfil del cuerpo de apoyo (4) está realizado entre 0,8 y 1,5 veces más grande que el espesor de pared D del tubo flexible (5).
4. Dispositivo de sellado según una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque, visto paralelamente respecto al sentido longitudinal de la ranura (6), el cuerpo de apoyo (4) tiene una superficie que se extiende paralelamente con respecto a la pared interior de ésta.
5. Dispositivo de sellado según una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque la superficie del cuerpo de apoyo (4) está formada exclusivamente por superficies parciales que se compenetran de forma redondeada.
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